Electrozi cu invelis acid (A) avind grosimea medie si mare, continind oxid de fier, bioxid de siliciu, oxid de mangan

Electrozi cu invelis acid (A) avind grosimea medie si mare, continind oxid de fier, bioxid de siliciu, oxid de mangan.Acest invelis formeaza o zgura fluida, sudarea facindu-se preponderant in pozitie orizontala.Cusaturile obtinute se caracterizeza prin patrundere buna, suprafata neteda si treceri line spre metalul de baza.Solidificarea zgurei se face lent, cu o structura in forma de figure, care se desprinde usor de cordon.alimentarea arcului se poate face in current continuu sau alternativ cu arc scurt si mediu.productivitatea operatiei de sudare este buna, coeficientul de depunere fiind mare de 10-11gr/A*ora.Se recomanda pentru oteluri cu continut scazut de carbon(max0.2-0.25%C)Electrozi cu invelis bazic(B) cu grosime medie sau mare, care contin component bazice de tipul carbonatilor de calciu , clorura de calciu si feroaliaje.Zgura rezultata s esolidifica usor, are o structura compacta si se inlatura mai greu.Mterialul este hygroscopic fiind necesara uscarea inainte de sudare, pentru a evita umiditatea si mai ales hidrogenul care poate patrunde in cusatura. Imbinarea efectuata cu electrozi bazici este rezistenta la fisurarea la rece si la cald,fiind utilizati pentru constructii din otel de mare rezistenta,cu continut ridicat de carbon si elemente de aliere.Alimentarea arcului la sudarea cu electrozi bazici se face in current continuu,insa exista si anumiti electrozi bazici ce se sudeaza in current alternative.Electrozii cu invelis celulozic(C) contin cantitati mari de material organice care produc gaze abundente in regiunea arcului electric, protejind astfel baia de metal topit. Acesti electrozi produc o cantitate mica de zgura, care se indeparteaza usor de pe cordonul de sudura.In acesti electrozi arcul electric se mentine usor, putind fi utilizati pentru sudarea in pozitii diferite, inclusiv a celor dificile. Pierderilor prin stropi sunt relative mari, iar cordonul are un aspect neregulat.Electrozii cu invelis rutilic (R) si titanic (T) contin o mare cantiate de rutil (TiO2) si ilmenut (FeTi O3) de grosime medie si mare. Zgura rezultata este densa si viscoasa la electrozii rutilici mai viscoasa la electrozii rutilici si mai fluida la cei titanic, solidificindu-se repede, cu un aspect poros, usor de indepartat. Arcul electric functioneaza foarte bine, cu pirderi minime, fiind utilizat pentru orice pozitie la sudare.alimentarea se face in current continuu sau alternative.Electrozii cu invelis oxidant(O) contin oxid de fier si mangan, care produc un process de dezoxidare a baii de metal pe seama afinitatii mari a manganului fata de oxygen. Metalul cusaturii se caracterizeaza prin contnut mic de mangan(care se ridica in zgura) si de carbon ca urmare a aportului suplimentar de fier provenit din invelis. Se sudeaza in current continuu sau alternative, in pozitie orizontala datorita baii de lichide destul de voluminoase rezultate pe seama caldurii suplimentare obtinute la oxidarea manganului.Caracteristicile mecanice si compozitia metaluilui depus sunt trecute in pasaportul de livrare a electrozilor, intocmit de firma furnizoare.Simbolizarea electrozilor:E 50. 24. 13. R. m. 1. 2. H. Fe.E - simbol general50-rezistenta la rupere24-alungirea13- rezilientaR-felul invelisuluim-grosimea invelisului1-pozitia de sudare2- felul curentuluiH- continut scazut de hydrogenFe-contine pulbere de fierCalcinarea (uscarea) electrozilor se aplica la cei cu invelis basic, rutilic, acid, titanic, oxidant, niciodata la cei cu invelis celulozic.Calcinaea consta in introducerea in cuptoare special si uscarea la temperature cuprinse intre 250-300(C/h timp de 2h dupa care se mentin pina in momentul utilizarii la o temperature cuprinsa intre 150-200(C/h. Uscarea electrozilor se fac de maxim 10ori