Debitarea Cu Flacara de Gaz

TTaannaavviioossoofftt--22000066 !!

Lucrarea de laborator Lucrarea de laborator Lucrarea de laborator Lucrarea de laborator nr. 6nr. 6nr. 6nr. 6


66..11..NNooţţiiuunnii iinnttrroodduuccttiivvee.. 66..22..UUttiillaajjuull ppoossttuulluuii ddee ttăăiieerree ccuu ffllaaccăărrăă ooxxiiaaccee--ttiilleenniiccăă.. 66..33..MMaaşşiinnaa ddee ttăăiiaatt sseemmiiaauuttoommaatt RRSS--55.. 66..44..TTeehhnnoollooggiiaa ddeebbiittăărriiii mmaannuuaallee pprriinn ttooppiirree ccuu ffllaaccăărrăă ooxxiiaacceettiilleenniiccăă.. 66..55..DDeetteerrmmiinnaarreeaa ppaarraammeettrriilloorr rreeggiimmuulluuii ddee ssuuddaarree.. 66..66..AApplliiccaaţţiiii..

ebitarea cu flacără oxiacetilenică se realizează prin încălzirea materialului cu o flacără de gaz,până la temperatura de aprindere în oxigen,urmată de dirijarea pe suprafaţă,a unui jet de oxigen tehnic pur.Jetul de oxigen

activează arderea materialului şi îndepărtează oxizii produşi în urma arderii. La tăiere trebuie respectate condiţiile:

temperatura de aprindere a materialului de tăiat să fie inferioară temperaturii sale de topire;

arderea materialului să degaje o cantitate mare de căldură,pentru a compensa pierderile şi a preâncălzi zonele vecine;

conductivitatea materialului de tăiat să fie mică; temperatura de topire a oxizilor formaţi să fie mai mică decât a materialului de

debitat,pentru a putea fi îndepărtaţi. Utilajul folosit la debitarea cu flacără oxiacetilenică este identic cu cel de la sudare. Arzătorul este de o construcţie specială,fiind prevăzut cu posibilitatea generării unui jet de oxigen tehnic pur,necesar arderii metalului.

D 66..11..NNooţţiiuunnii iinnttrroodduuccttiivvee..

66..22.. UUttiillaajjuull ppoossttuulluuii ddee ttăăiieerree ccuu ffllaaccăărrăă ooxxiiaacceettiilleenniiccăă..


Fig.6.2.1.Arzător pentru debitare Aparatul pentru tăierea manuală Aparatul se compune din următoarele: 1. Mâner; 2. Robinet pentru oxigen tehnic pur; 3. Camera de amestec; 4. Ţeava de amestec; 5. Ţeava pentru oxigen; 6. Piuliţă olandeză; 7. Capul de tăiere; 8. Piuliţă; 9. Bec;

După deschiderea robinetului de oxigen şi acelui de acetilenă,gazele trec prin injector camera de amestec 3,ţeava de amestec 4 şi ies prin spaţiul inelar format de becul interior şi de becul exterior.Cu amestecul de oxigen şi acetilenă se obţine flacăra oxiacetilenică necesară preâncălzirii materialului de debitat.După ce materialul de debitat a ajuns la temperatura de aprindere cu ajutorul flăcării,se deschide robinetul de oxigen tehnic pur,care iese prin becul interior. Pentru păstrarea unei distanţe uniforme ,capul de debitare se poate monta pe un cărucior.Pentru decupare circulară se poate utiliza un compas special.

TTaannaavviioossoofftt--22000066 !! Tabelul 6.2.1

Fig.6.3.1.Maşina de tăiat RS-5

66..33..MMaaşşiinnaa ddee ttăăiiaatt sseemmiiaauuttoommaatt RRSS--55

TTaannaavviioossoofftt--22000066 !! Maşina de tăiat RS-5 se compune din căruciorul pentru materialul de tăiat 1,aşezat pe şinele 2,căruciorul inferior 3,căruciorul superior 4 şi căruciorul şabloanelor 5. Căruciorul inferior,prevăzut cu valţul din aluminiu 6,se poate deplasa după săgeata I pe şinele 7,montate pe picioarele 8.Una dintre şine are fixate la capete opritoare pentru a evita o rulare a căruciorului nepermisă.Căruciorul superior se compune din dispozitivul de antrenare 9,proiectorul 10,panoul principal de comandă 11,maneta închizătorului rapid de gaze 12,pârghia de ridicare a dispozitivului de antrenare 13,panoul secundar de comandă 14 şi axul rotativ 15 al suportului aparatelor de tăiere 16.Căruciorul superior se poate deplasa pe calea 17 după săgeata II.Axul rotativ 15 poate executa o mişcare circulară după săgeata III . Căruciorul şabloanelor serveşte la aşezarea şsbloanelor metalice pentru tăierea cu capul magnetic,sau a desenului pentru tăierea cu proiectorul. Maneta închizătorului rapid de gaze are 3 poziţii: 1. poziţia orizontală pentru flacăra de încălzire; 2. poziţia verticală-jos pentru jetul de oxigen de tăiere şi cuplarea avansului maşinii; 3. poziţia verticală-sus pentru întreruperea flăcării,a jetului de oxigen şi a avansului.

Maşina de tăiat RS-5 poate să execute tăieturi în linie dreaptă(longitudinal,transversal sau oblic),după şablon,după desen,circulare şi înclinate.

Taierea în linie dreaptă În acest scop ,se utilizează ca dispozitiv de antrenare,dispozitivul cu roţi dinţate 1. Acesta primeşte mişcarea de rotaţie de la motorul I prin ridicarea întreruptorului 1 de pe panoul de comandă principal.Prin roţile dinţate z1,z2,z3 şi z4,mişcarea de rotatie se trans-mite rolei dinţate 3.Aceasta poate rula cu valţul din aluminiu 2 după coborârea pârghiei 13. Când rularea se face după generatoarea valţului,căruciorul superior se deplasează transversal (II).Dacă rularea se face după circumferinţa rolei dinţate,căruciorul inferior se deplasează în direcţie longitudinală.Pentru o tăietură sub un anumit unghi,se roteşte manual proiectorul cu unghiul dorit.

66..44..TTeehhnnoollooggiiaa ddeebbiittăărriiii mmaannuuaallee pprriinn ttooppiirree ccuu ffllaaccăărrăă ooxxiiaacceettiilleenniiccăă..


Fig.6.4.1.Dispozitiv de antrenare Tăierea după şablon

Fig.6.4.2.Cap magnetic

1.reductor de turaţie; 2.valţ de aluminiu; 3.rola dinţată; -roţi dinţate

Tăierea cu şablonul este utilizată în pro-ducţia de serie.Capul magnetic se montea-ză în locul dispozitivului de antrenare. Pe căruciorul şabloanelor se fixează şa-blonul din metal.Cu ajutorul pârghiei 13,se coboară capul magnetic până la contactul cu şablonul.După conectare,capul magnetic va urmări conturul şablonului. Şabloanele sunt interioare şi exterioare. Dimensiunile şablonului sunt influenţate de:

• lăţimea tăieturii; • diametrul rolei capului magnetic; • adaosul de prelucrare.

1.Bobina; 2.Şablon; 3.Rola

TTaannaavviioossoofftt--22000066 !! Tăierea după desen

Fig.6.4.3.Proiectorul La tăierea după desen se foloseşte proiectorul,care este cuplat,prin roţile z1,z2,z3,cu dispozitivul de antrenare 6.Proiectorul este prevăzut cu lampa incandescentă 1,diafragma cu fantă în cruce 2,lentila 3 şi roata de mână 4.Imaginea fantei se proiectează pe desenul 5 fixat pe placa căruciorului şabloanelor. Centrul crucii proiectate se conduce,prin roata de mână,pe conturul desenului.La proiectarea desenului se ia în considerare influenţa lăţimii tăieturii şi adaosul de prelu-crare. Tăierea circulară La tăierea circulară,axul rotativ al suportului capetelor de tăiere primeşte mişcarea de rotaţie de la motorul II.Raza de tăiere se reglează prin deplasarea aparatului de tăiere pe suport. Tăierea înclinată Constă în înclinarea aparatelor de tăiat la unghiul dorit.


IInnssttaallaaţţiiii ddee ddeebbiittaatt

Fig.6.4.4.Condor

Fig.6.4.5.Han Commander

Fig.6.4.6.Hawk Fig.6.4.7.Pug 2 Bantam 3


Fig.6.4.8.Tăierea oblică(înclinată)

Debitarea materialelor se poate realiza şi prin alte procedee de sudare:

Fig.6.4.9.Sudarea cu fascicul de electroni


Fig.6.4.10.Sudarea cu laser

TTaannaavviioossoofftt--22000066 !! Parametrii regimului de sudare sunt:

Pregătirea pieselor; Regimul de tăiere; Executarea operaţiei de tăiere.

Pregătirea pieselor Constă în curăţirea suprafeţelor de oxizi,vopsea şi impurităţi.Curăţirea se face cu flacără preâncălzitoare sau cu perii de sârmă. Regimul de sudare

Regimul de sudare este definit de următoarele elemente: Structura şi puterea flăcării de preâncălzire; Presiunea jetului de oxigen; Viteza de tăiere.

Tabelul 6.5.1

66..55..DDeetteerrmmiinnaarreeaa ppaarraammeettrriilloorr rreeggiimmuulluuii ddee ssuuddaarree..


PPaarraammeettrriiii rreeggiimmuulluuii ddee ttăăiieerree llaa ttăăiieerreeaa mmaannuuaallăă Tabelul 6.5.2.

PPaarraammeettrriiii rreeggiimmuulluuii ddee ttăăiieerree llaa ttăăiieerreeaa sseemmiiaauuttoommaattăă ppee mmaaşşiinnaa RRSS--55

Tabelul 6.5.3

• Se urmăreşte componenţa şi funcţionarea utilajelor. • Se va executa un şablon. • Se vor stabili parametrii regimului de tăiere.

Tabelul 6.6.1

66..66..AApplliiccaaţţiiii..

Debitarea Cu Flacara de Gaz

Documents

Transcript of Debitarea Cu Flacara de Gaz