Curs-Tratamente Termice Si Termochimice (1)

download Curs-Tratamente Termice Si Termochimice (1)

of 4

description

ttt

Transcript of Curs-Tratamente Termice Si Termochimice (1)

  • Tratamente Termice si TermochimiceTEST EVALUARE

    1. Care din urmtoarele seturi de parametrii de regim definesc complet diagrama unui

    TT simplu:

    a) ti, i, m i vr;

    b) ti, vi, m i vr;

    c) ti, vi, m i mediul de rcire;

    d) ti, i, vi i vr

    2. Care din urmtoarele tipuri de TT fac parte din categoria recoacerilor fr

    schimbare de faz:

    a) recoacerea complet;

    b) recoacerea de omogenizare;

    c) mbuntirea;

    d) recoacerea de detensionare

    3. Care din urmtoarele tipuri de TT fac parte din categoria recoacerilor cu schimbare

    de faz:

    a) recoacerea de detensionare;

    b) recoacerea incomplet;

    c) normalizarea;

    d) recoacerea de globulizare a cementitei

    4. Care din urmtoarele tipuri de recoacere cu schimbare de faz se pot aplica att la

    piesele din oeluri hipoeutectoide, ct i la piesele i sculele din oeluri hipereutectoide:

    a) recoacerea complet;

    b) recoacerea de globulizare a cementitei;

    c) normalizarea;

    d) recoacerea izoterm

    5. Care din urmtoarele tipuri de recoacere cu schimbare de faz se pot aplica pentru

    finisarea granulaiei pieselor din oeluri hipoeutectoide:

    a) recoacerea incomplet;

    b) recoacerea complet;

    c) recoacerea de globulizare a cementitei;

    d) normalizarea

    6. Care este temperatura de nclzire recomandat pentru realizarea TT de recoacere

    complet la piesele din oeluri hipoeutectoide:

    a) ti = A1 + 30 50 oC;

    b) ti = Acem + 30 50 oC;

    c) ti = A3 + 30 50 oC;

    d) ti = A1 30 50 oC

  • 7. Temperatura de nclzire ti, pentru recoacerea de recristalizare fr schimbare de

    faz a unor semifabricate din oel prelucrate prin deformare plastic la rece, se adopt astfel

    nct:

    a) ti > trp;

    b) trp < ti < A1:

    c) ti = A1 + 30 50 oC;

    d) 0,4ts 164 oC < ti < A1

    8. Care din urmtoarele mecanisme stau la baza detensionrii termice a pieselor din

    oeluri sau fonte:

    a) mecanismul deformrii prin difuzie fluaj;

    b) mecanismul recristalizrii primare;

    c) mecanismul deformrii plastice locale;

    d) mecanismul degradrii prin obosel a materialului pieselor

    9. Un produs din oel, n care operaiile de prelucrare din procesul de fabricare au

    generat tensiuni reziduale cu intensitatea maxim rez, este supus recoacerii de detensionare

    la temperatura ti = 500 oC. La ce nivel se reduce intensitatea tensiunilor reziduale:

    a) la nivelul limitei de curgere a oelului la ta;

    b) la nivelul rezistenei la rupere a oelului la ti;

    c) la zero;

    d) la nivelul limitei de curgere a oelului la ti

    10. TT care const din clire martensitic urmat de revenire nalt este denumit:

    a) recoacere izoterm;

    b) normalizare;

    c) mbuntire;

    d) carbonitrurare

    11. Ce TT se recomand a fi aplicat anterior clirii martensitice a sculelor din oeluri

    hipereutectoide:

    a) recoacerea complet;

    b) recoacerea incomplet;

    c) recoacerea izoterm;

    d) recoacerea de globulizare a cementitei

    12. Care este temperatura de nclzire recomandat pentru clirea martensitic a unei

    piese din oel hipoeutectoid:

    a) ti = Acem + 30 50 oC;

    b) ti = A1 + 30 50 oC;

    c) ti = A3 + 30 50 oC;

    d) ti = A3 + 100 150 oC

    13. Care este temperatura de nclzire recomandat pentru clirea martensitic a unei

    piese din oel hipereutectoid:

    a) ti = Acem + 30 50 oC;

    b) ti = A1 + 30 50 oC;

    c) ti = A3 + 30 50 oC;

    d) ti = A3 + 100 150 oC

  • 14. Proprietatea unui oel de a-i mri duritate prin clire este denumit:

    a) rigiditate;

    b) clibilitate;

    c) capacitate de clire;

    15. Proprietatea unui oel de a se cli pe o anumit adncime este denumit:

    a) maleabilitate;

    b) ductilitate;

    c) capacitate de clire;

    d) clibilitate

    16. Care din urmtorii factori determin creterea clibilitii oelurilor:

    a) creterea concentraiei de carbon;

    b) creterea puritii;

    c) finisarea granulaiei;

    d) creterea gradului de omogenizare a austenitei

    17. Care din urmtoarele oeluri are cea mai mare clibilitate:

    a) oelul cu indicele de clibilitate J8 50/55;

    b) oelul cu indicele de clibilitate J6 50/55;

    c) oelul cu indicele de clibilitate J8 45/50;

    d) oelul cu indicele de clibilitate J10 50/55

    18. Care din urmtoarele tratamente genereaz n piesele tratate tensiuni mecanice

    reziduale:

    a) clirea martensitic;

    b) revenirea;

    c) recoacerea comlet;

    d) nitrurarea

    19. Care din urmtoarele procedee tehnologice de clire se pot aplica la piesele i

    sculele din oeluri carbon:

    a) clirea n trepte;

    b) clirea fr transformare polimorf;

    c) clirea izoterm bainitic;

    d) clirea la temperaturi sczute

    20. Care din urmtoarele afirmaii privind tratamentul de revenire (aplicat pieselor

    din oel clite martensitic) sunt adevrate:

    a) revenirea joas conduce la o structur cu martensit de revenire;

    b) revenirea nalt se aplic pentru creterea limitei de curgere a oelului i asigurarea

    unei bune elasticiti a pieselor;

    c) revenirea nalt determin formarea unei structuri cu martensit de revenire i

    austenit rezidual;

    d) revenirea nalt asigur formarea unei structuri cu sorbit de revenire, avnd cea

    mai bun combinaie a caracteristicilor de rezisten mecanic i tenacitate?

  • 21. Care din urmtoarele afirmaii privind realizarea tratamentelor termochimice sunt

    adevrate:

    a) cromizarea pieselor din oeluri sau fonte se face, de obicei, la ti = 1050 1150 oC,

    cu piesele mpachetate ntr-un amestec pulverulent, alctuit din ferocrom, oxid de aluminiu i

    clorur de amoniu;

    b) aluminizarea pieselor din oeluri hipoeutectoide sau fonte cenuii se efectueaz, de

    obicei, n bi de aluminiu topit, saturat n fier, la ti = 680 750 oC;

    c) borizarea pieselor din oeluri se face, n mod obinuit, la ti = 930 950 oC, ntr-o

    baie de plumb topit;

    d) cianurarea sculelor din oeluri aliate se efectueaz la ti = 550 600 oC, ntr-un

    mediu lichid, coninnd cianuri de sodiu i potasiu

    22. Tehnologia de fabricare a unui arbore din oel carbon cu %Cm = 0,45 % prevede

    aplicarea mbuntirii ca TT final i asigurarea unei structuri cu duritatea 26 ... 28 HRC.

    Stiind c duritatea (n uniti HRC) care se obine prin revenirea oelului carbon cu %Cm =

    0,45 % se poate estima cu relaia Hr = arPHJ + br, n care ar = 0,0045 i br = 97, s se

    stabileasc principalii parametrii de regim ai TT de mbuntire prevzut pentru acest

    arbore.