Calificarea Sudorilor 287 1(1)

Master: I.M.S. Intocmit: Antoce Catalina, Ciobanu Sandina,

Zarnescu Iulian

CALIFICAREA SUDORILOR pentru SUDAREA PRIN TOPIRE conform SR EN 287-1

Lucrarea stabileste conditiile esentiale, domeniile de valabilitate si conditiile de verificare, de examninare si de incercare, criteriile de acceptare si de certificare a rezultatelor examenului de calificare a sudorilor pentru otel.

Standardul SR EN are ca scop furnizarea bazei de recunoastere reciproca de catre organismele de examinare, a calificarii competentei sudorilor, in diferite domenii de aplicare. Verificarile trebuie sa se desfasoare conform standardului , cu exceptia cazurilor cand standardul care se aplica specifica conditii mai severe.

Indemanarea si cunostintele profesionale ale sudorului continua sa fie recunoscute daca acesta executa cu regularitate lucrari de sudare in cadrul valabilitatii calificarii sale.

Procedeele de sudare la care se refera acest standard sunt procedee de sudare prin topire, manuale sau semimecanizate, cu exceptia procedeelor de sudare complet mecanizate sau automate.

Eliberarea certificatului de calificare reprezinta responsabilitatea unica a examinatorului sau a organismului de examinare.

Criteriile enumerate in continuare sunt cele care trebuie examinate pentru a identifica competenta sudorului in aceste domenii.

Variabile esentiale pentru calificare:- procedee de sudare- tipuri de imbinari- grupe de material- materiale pentru sudare- dimensiuni- pozitii de sudare

Domeniu de valabilitate a calificarii sudorului- procedeu de sudare- tipuri de imbinari- grupe de material- electrozi inveliti- materiale pentru sudare- dimensiuni- pozitii de sudare

Examinare si incercare- supraveghere- forma si dimensiunile probelor- conditii pentru sudare- metode de verificare - probe si epruvete

Conditii de acceptare pentru probe Reverificari Perioada de valabilitate

- prima calificare- prelungire- certificare- notare.

VARIABILE ESENTIALE PENTRU CALIFICARE


Zarnescu Iulian

Fiecare criteriu dintre cele care vor fi enumerate este considerat ca un factor determinant in calificare.

Calificarea sudorului trebuie efectuata pe probe si este independenta de tipul constructiei.

Procedee de sudarePrezentul standard se refera la urmatoarele procedee de sudare:

111 - sudare cu arc electric cu electrod invelit114 - sudare cu arc electric cu sarma tubulara121 - sudare sub strat de flux cu electrod-sarma131 - sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod fuzibil (sudare MIG)135 - sudare cu arc electric in mediu de gaz activ cu electrod fuzibil (sudare MAG)136 - sudare cu arc electric in mediu de gaz active cu sarma tubulara141 - sudare cu arc electric in mediu de gaz inert cu electrod de wolfram (sudare

WIG)15 - sudare cu plasma311 - sudare oxiacetilenica.

Tipuri de imbinari (cu suduri cap la cap si in colt) BW – Sudura cap la cap FW - Sudura in colt P – Sudura in colt la table T – Sudura in colt la tevi.

Grupe de materialIn vederea calificarii unui sudor, otelurile cu caracteristici metalurgice si de

sudabilitate similare sunt grupate, in scopul micsorarii pe cat posibil a numarului de verificari similare.

O proba de calificare a unui sudor, presupune depunerea unui metal prin sudare, a carui compozitie chimica este compatibila cu cea a unuia din otelurile cuprinse intr-o grupa (grupa de metal de baza).

Sudarea oricarui material dintr-o grupa conduca la calificarea sudorului pentru sudarea tuturor celorlalte materiale din acea grupa.

In cazul in care se sudeaza metale de baza din doua grupe diferite, care nu conduc la o calificare reciproca, calificarea se efectueaza pentru combinatia lor, ca pentru o grupa separata.

Grupele de materiale se clasifica astfel:Grupa W01 – Oteluri nealiate cu continut scazut de carbon (carbon-mangan) si/sau slab aliate. Aceasta grupa include de asemenea oteluri de constructii cu granulatie fina cu limita de curgere Ref≤360N/mm2.Grupa W02 – Oteluri termorezistente crom – molibden (Cr-Mo) si/ sau crom-molibden – vanadium (CrMoV).Grupa W03 – Oteluri de constructii cu granulatie fina, normalizate si imbunatatite, oteluri tratate termo mechanic cu limita de curgere Ref>360N/mm2 si oteluri similare sudabile cu un continut de nichel de 2% pana la 5%.Grupa W04 – Oteluri inoxidabile feritice sau martensitice cu un continut de crom de 12% pana la 20%.Grupa W11 – Oteluri inoxidabile ferito-austenitice si oteluri inoxidabile austenitice crom-nichel (CrNi).


Zarnescu Iulian

Materiale pentru sudareIn majoritatea calificarilor de sudori, tipul materialelor de adios este similar cu

materialul de baza. Daca examinarea se efectueaza cu un metal de adaos, un gaz de protectie sau un flux pentru o grupa de materiale, calificarea se acorda sudorului pentru a utiliza orice alte materiale pentru sudare similare, (metal de adaos, gaze de protectie sau fluxuri) pentru aceiasi grupa de material.

In cazul sudarii manuale cu arc electric cu electrozi inveliti, grupele de electrozi inveliti se clasifica conform EN 499 dupa tipul invelisului, astfel:

A - invelis acid ;B - invelis bazic ;C – invelis celulozic ;R – invelis rutilic ;RA – invelis rutilic – acid ;RB – invelis rutilic-bazic ;RC – invelis rutilic- celulozic ;RR – invelis rutilic cu grosime mare ;S – alte tipuri.

DimensiuniCalificarea sudorului se bazeaza pe grosimea materialului si pe diametrele tevilor

pe care le utilizeaza sudorul in productie.

Grosimea probei t mm Domeniu de valabilitate al calificariit≤3 1 până la 2t1)

3<t≤12 3<t≤2t2)

t≥12 ≥5mm1) Pentru sudarea oxiacetilenica (311) t pana la 1,5t2) Pentru sudarea oxiacetilenica (311) 3mm pana la 1,5t

Tabelul 1 - Proba (tabla sau teava) şi domeniul de valabilitate al calificarii

Diametrul probei D1)

mmDomeniul de valabilitate al calificarii

D < 50 D pana la 2D50 ≤ D ≤ 150 0,5 ≤ D ≤ 2D (minim50 mm)

D ≥ 150 ≥ 0,5D1) pentru sectiuni tubulare de constructie, “D” este dimensiunea celei mai mici laturi

Tabelul 2 - Diametrul probei şi domeniul de valabilitate al autorizării

Pozitii de sudarePozitiile de sudare utilizate pentru aplicarea prezentului standard sunt

reprezentate in figurile 1 si 2.Pozitiile si unghiurile de sudare retinute pentru calificare trebuie sa aiba aceleasi

tolerante cu cele din fabricatie.


Zarnescu Iulian

Figura 1 – Pozitii de sudare pentru table


Zarnescu Iulian

a) Suduri cap la cap

b) Suduri in colt

Figura 2 – Pozitii de sudare la tevi

DOMENIU DE VALABILITATE A CALIFICARII SUDORILOR

Domeniul de valabilitate a calificarii pentru fiecare tip de proba este prezentat in continuare.

Procedeul de sudareFiecare calificare corespunde unui procedeu. O schimbare de procedeu necesita

o noua calificare, de aceea este posibil ca pentru un sudor sa se faca verificari cu mai multe procedee printr-una sau doua calificari separate, pentru o imbinare sudata realizata prin mai multe procedee.

Exemplu : Cazul in care se cere o calificare pentru o imbinare cu sudura cap la cap dintr-o parte, cu radacina sudata WIG(141), fara support si cu completare prin sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti(111), sudorul poate fi calificat prin una din urmatoarele variante.

a) calificare reusita care stimuleaza o imbinare realizata prin mai multe procedee, de exemplu : radacina sudata WIG(141), fara support, trecerile sau straturile ulterioare


Zarnescu Iulianfiind realizate prin sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti(111), in limitele domeniului de calificare pentru fiecare procedeu de sudare.

b) calificare reusita a doua procedee separate reprezentative, unul WIG(141), fara support la radacina si unul separat pentru completare prin sudare manuala cu arc electric cu electrozi inveliti (111) cu support, sau sudat din ambele parti, cu sau fara scobire.

Tipuri de imbinari Domeniul sudurilor pentru care sudorul este calificat in functie de proba, este indicat in

tabelele urmatoare :

Detaliile tipului de suduri

Domeniul de valabilitate a calificarii

Suduri cap la cap la tableSuduri cap la cap la

tevi

Sudate dintr-o partess

Sudate din ambele partibs

Sudate dintr-o partess

cu suport

mb

faraSupport

nb

cu scobire

gg

fara scobire

ng

cu support

mb

fara scobire

nb

Sudura cap la cap la table

Sudate dintr-o parte

ss

cu suport

mb * - x - 1) -

fara suport

nb x * x x 1) 1)

Sudate din

ambele parti bs

cu scobire

gg x - * - 1) -

fara scobire

ng X - X * 1) -

Sudura cap la cap la

tevi

Sudate dintr-o parte

ss

cu suport

mb x - x - * -

fara suport

nb x * x x x *

1) A se vedea 6.3b) si 6.3c)Legenda :*indica imbinarea pentru care sudorul este calificat*indica acele imbinari pentru care sudorul este de asemenea calificat- indica acele imbinari pentru care sudorulnu este calificat

Tabelul 3 : Domeniul de valabilitate pentru verificari pe imbinari cap la cap

Grupe de materialIn functie de grupa de material a probei, domeniul materialeleor pentru care este

calificat un sudor este indicat in tabelele urmatoare :

Grupe de material a probeiDomeniul de valabilitate a calificarii

W01 W02 W03 W04 W11W01 * - - - -W02 x * - - -W03 x x * - -W04 x x - * -W11 x1) x1) x1) x1) *

1) Cand se foloseste metal de adaos din grupa W11Legenda :*indica grupa de material pentru care sudorul este calificatxindica acele grupe de material pentru care sudorul nu este calificat-indica acele grupe de materiale pentru care sudorul nu este calificatNOTA : Acest tabel se aplica numai cand metalul de baza reprezentat * precum si metalul de adaos sunt din aceeasi grupa

Tabelul 4 : Domeniul de valabilitate a calificarii pentru metalul de baza

Grupa de material a probei Domeniul de valabilitate al calificarii


Zarnescu IulianW02 W02 sudat cu W011)

W03W02 sudat cu W011)

W03 sudat cu W011)

W03 sudat cu W021)

W04W02 sudat cu W011)

W04 sudat cu W011)

W04 sudat cu W021)

W11

W11 sudat cu W012)

W11 sudat cu W022)

W11 sudat cu W032)

W11 sudat cu W042)

1) Pentru o imbinare de metale diferite metalulde adaos trebuie sa corespunda grupei unuia din materialele de baza2) Cand se foloseste metal de adaos din grupa W11.

Tabelul 5 : Domeniul de valabilitate al calificarii pentru imbinari de metale diferite

Electrozi invelitiModificarea tipului invelisului necesita modificarea tehnicii de sudare. Calificarea

pentru invelisul electrodului conduce la calificarea sudorului, conform tabelului urmator:

Tipul electroduluiInvelit pentru proba

Domeniul de valabilitate al imbinarii

A; RA R;RB;RC;RR B C SA; RA * - - - -

R;RB;RC;RR X * - - -B X X * - -C - - - * -S - - - - *

1)”S” confera calificarea doar pentru tipuri speciale de invelis folosite la examinareLegenda:*Indica tipul de electrod invelit pentru care sudorul este calificat#Indica acele grupe de electrozi pentru care sudorul este de asemenea calificatx indica acele grupe de electrozi pentru care sudorul nu este calificat.

Tabelul 6: Domeniul de valabilitate pentru invelisul electroduluiModificarea gazului de protectie sau a fluxului este permisa.Domeniul de valabilitate in functie de grosimea tablei sau a peretelui tevii si/sau

de diametrul tevii, este indicat in tabelele 1 si 2.Domeniul de valabilitate pentru fiecare pozitie de sudare este prezentat in tabelul

7. Pozitiile de sudare si simbolurile sunt cele din figurile 1 si 2(conform ISO 6947).

Pozitia de sudare a probei de calificare

Domeniul de valabilitate al calificariiTABLE TEVI

Suduri cap la cap Suduri de colt

Suduri cap lacap Suduri de coltAxa si unghiul tevii

Infixa

Infixa

0° 90° 45° 45° 0° 90°PA PC PG PF PE PA PB PG PF PD PA PG PF PC

HLO45

JLO45

PA PB PG PF D2)

Table

Suduri cap la cap

PA * - - - - x x - - - x - - - - - x x - - -PC x * - - - x x - - - x - - x - - x x - - -PG - - * - - - - x - - - - - - - - - - - - -PF x - - * - x x - x - x - - - - - x x - x -PE x x - x * x x - x x x - - - - - x x - x x

Suduri in colt

PA - - - - - * - - - - - - - - - - x - - - -PB - - - - - x * - - - - - - - - - x x - - -PG - - - - - - - * - - - - - - - - - - - - -PF - - - - - x x - * - - - - - - - x x - - -PD - - - - - x x - x * - - - - - - x x - - x

Tevi Suduri cap la

cap Axa si

unghiul tevii

In rotatie 0°

PA x - - - - x x - - - * - - - - - x x - - -

fixa PG - - x - - - - x - - - * - - - - - - x - -PF x - - x x x x - x x x - * - - - x x - x x

90° PC x x - - - x x - - - x - - * - - x x - - -


Zarnescu Iulian

45°H

LO45 x x - x x x x - x x x - x x * - x x - x xJ

LO45 - - x - - - - x - - - x - - - * - - x - -In

rotatie

45° PA - - - - - x - - - - - - - - - - * - - - -

Suduri in colt

Axa si unghiul

tevii

1) PB - - - - - x x - - - - - - - - - x * - - -

fixa 0°

PG - - - - - - - x - - - - - - - - - - * - -

PF - - - - - x x - x x - - - - - - x x - * x

1) PB pentru tevi poate fi sudata in doua variante (1) teava : in rotatie ; axa : orizontala ;sudura : orizontal vertical ; (2) teava : fixa ; axa : verticala ; sudura : orizontal- vertical 2) Aceasta este o pozitie calificata si este acoperita de alte pozitii verticale Legenda :* indica pozitia de sudare pentru care sudorul este calificat ;x indica acele pozitii de sudare pentru care sudorul este de asemenea calificat- indica acele pozitii de sudare pentru care sudorul nu este calificat.

Tabelul 7 – Domeniul de valabilitate a calificarii pentru pozitia de sudare

EXAMINARE SI INCERCARE

SupraveghereSudarea si verificarea probei trebuie supravegheata de un examinator sau de un

organism de examinare. Proba trebuie marcata cu semnul examinatorului si al sudorului, inainte de inceperea sudarii.

Examinatorul sau organismul de examinare poate opri examinarea in cazul in care conditiile de sudare nu sunt corecte sau daca se dovedeste ca sudorul nu are competenta tehnica pentru satisfacerea standardului impus, de exemplu cand exista remedieri excesive si / sau sistematice.

Forma si dimensiunile probelor sunt conform figurilor 3 ÷ 6.

Figura 3 – Dimensiunile probei pentru sudura cap la cap la tabla


Zarnescu Iulian

Figura 4 –Dimensiunile probei pentru sudura(i) in colt la table

Conditii pentru sudareCalificarea sudorului trebuie sa corespunda conditiilor utilizate in productie si sa

urmeze un WPS sau pWPS, elaborata conform EN 288-2.La elaborarea WPS-ului sau pWPS-ului trebuie tinut cont de tehnologia de

sudare si de conditiile in care trebuie executata calificarea sudorului.

Metode de verificareFiecare sudura realizata trebuie examinata vizual, in starea in care se afla dupa

sudare. La cerere, examinarea vizuala poate fi suplimentatacu examinari cu pulberi magnetice, cu lichide penetrante sau cu alte metode si cu examinari macroscopice pe sudurile cap la cap.

Daca se accepta la examinarea vizuala, se pot cere: examinarea radiografica, incercari la rupere si/sau examinari macroscopice

Proba macroscopica trebuie pregatita si atacata pe o fata pentru a evidentia sudura.

Dupa radiografiere, incercarea de indoire se efectueaza obligatoriu pentrusudurile cap la cap obtinute prin procedeul MIG/MAG sau cu flacara oxiacetilenica.

Inaintea incercarilor mecanice, suportul la radacina, daca se utilizeaza, trebuie eliminat. Proba poate fi sectionata prin taiere termica sau prin mijloace mecanice, inlaturand in capetele tablelor minimum 25 mm.

Metoda de verificareSudura cap la cap la

tableSudura cap la cap la

teavaSudura de colt

Vizuala * * *Radiografica *1) 5) *1) 5) +Indoire *2) *2) +Rupere *1) *1) *3) 4)

Macroscopica(fara slefuire) + + *4)

Cu pulberi magnetice/ cu lichide penetrante

+ + +

1) Se executa radiografiere sau incercare la rupere, dar nu ambele2) Daca se executa radiografiere, se impun incercari la indoire pentru procedeele 131, 135 si 3113) Incercarea la rupere trebuie sa fie completata cu exam,inarea cu pulberi magnetice/lichide penetrante daca este ceruta de catre examinator sau organismul de examinare4) Incercarea la rupere se poate inlocui cu o examinare macroscopica a cel putin 4 sectiuni, dintre care una trebuie sa provina din zona de oprire/incepere a sudurii.5) Examinarea radiografica se poate inlocui o examinare ultrasonica pentru grosimi 18mm numai la oteluri feriticeLegenda :* indica faptul ca verificarea este obligatoriex indica faptul ca verificarea nu este obligatorie.

Tabelul 8 : Metode de verificare


Zarnescu Iulian

PROBE SI EPRUVETE

In continuare vom detalia tipurile, dimensiunile si pregatirea probelor si epruvetelor. Se indica, suplimentar, conditiile pentru incercari mecanice.

Sudura cap la cap la tableDaca se utilizeaza radiografierea, lungimea de examinare (figura a) a sudurii

probei trebuie radiogarfiata in starea de dupa sudare, conform EN 1435, prin utilizarea tehnicii B.

Daca se efectueaza incercarea la rupere in conformitate cu EN 1320, proba se incearca pe toate lungimea sa de exminare prin taierea sa in mai multe epruvete (figura a). Latimea unei epruvete trebuie sa fie de ≈ 50 mm. Daca este necesar, suprainaltarea se poate inlatura si suplimentar se pot practica crestaturi la marginile sudurii, adanci de ≈5 mm, pentru a favoriza ruperea in metalul depus(figura b).

In cazul unei suduri dintr-o parte (ss) fara support la radacina (nb) se incearca o jumatate din lungimea de examinare cu radacina intinsa si cealalta, cu radacina comprimata (figura c si d).

Daca se efectueaza incercarea la indoire transversala se incearca doua epruvete cu radacina intinsa si doua cu radacina comprimata conform EN 910. Diametrul dornului sau al rolei trebuie sa fie de 4t si unghiul de indoire de 120°, cu exceptia cazurilor cand ductilitatea scazuta a metalului de baza sau de adaos impune alta limita.

Pe parcursul incercarii, epruvetele nu trebuie sa prezinte fisuri >3mm pe nici o directie. Fisurile care apar pe muchiile epruvetelor pe parcursul incercarii nu se iau in considerare la evaluare.

Pentru grosimi de table >12 mm incercarea la iondoire transversala se poate inlocui cu 4 incercari la indoire laterala.

Figura 7 : Pregatirea si incercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura cap la cap


Zarnescu Iulian

Sudura de colt la tablePentru incercari la rupere conform EN 1320, proba se poate taia, daca este

necesar, in mai multe epruvete (a se vedea figura 8a). Fiecare ep[ruveta se aseaza pentru rupere, conform figurii 8b si se examineaza dupa rupere.

Daca se efectueaza incercarea macroscopica, aceasta trebuie sa fie conform EN 1321.

Figura 8 : Pregatirea si incercarea la rupere a epruvetelor pentrusudura de colt la tabla

Sudura cap la cap la teavaDaca se utilizeaza radiografierea, lungimea de examinare a sudurii probei trebuie

radiografiata in starea de dupa sudare, conform EN 1435, prin utilizarea tehnicii B.Daca se efectueaza incercarea la rupere conform EN 1320, proba se incearca pe

toata lungimea sa, prin taierea ei in cel putin 4 epruvete (figura 9 a).Lungimea de examinre a fiecarei epruvete este de 40 mm. Daca este necesar se

inlatura suprainaltarea sudurii si se cresteaza marginile sudurii la o adancime de ≈5 mm pentru a favoriza ruperea in metalul depus (figura 9b). In cazul unei suduri dintr-o parte (ss) fara support la radacina (nb) se incearca o jumatate din lungimea de examinare a probei (figura 9a) cu radacina intinsa si cealalta cu radacina comprimata (figura 9c si 9d).

Daca se efectueaza incercari la indoire transversala se incearca doua epruvete cu radacina intinsa si doua cu radacina comprimata . Diametrul dornului trebuie sa fie 4t si unghiul de indoire de120 cu exceptia cazului cand duritatea scazuta a metalului de baza sau de adaos impune alte limitari.

Pe parcursul incercarii epruvetele nu trebuie sa prezinte fisuri >3mm pe nici o directie. Fisurile care apar pe muchiile epruvetelor pe parcursul incercarii se iau in considerare la evaluare.


Zarnescu Iulian

Figura 9 : Pregatirea si incercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura cap la cap la teava

Sudura in colt la teavaPentru incercari la rupere conform EN 1320, proba se taie in 4 sau mai multe

epruvete si se rupe (figura10).Daca se efectueaza examinarea macroscopica conform EN 1321, se preleveaza

cel putin 4 epruvete egal repartizate pe circumferinta tevii.

Figura 10 : Pregatirea si incercarea la rupere a epruvetelor pentru sudura in colt la teava (dimensiuni in milimetri)

Conditii de acceptare pentru probe

Probele se apreciaza conform conditiilor de acceptare stabilite care se refera la tipurile semnificative de imperfectiuni. Detalierea acestor imperfectiuni este prezentata in EN 26520. Conditiile de acceptare a imperfectiunilor determinate prin metodele de incercare din prezentul standard trebuie sa fie conform EN 25817 daca nu se spoecifica altfel. Sudorul este calificat daca imperfectiunile constatate la examinarea probei se incadreaza in limitele specificate de nivelul B din EN 25817, cu exceptia urmatoarelor tipuri de imperfectiuni, suprainaltarea excesiva, convexitatea excesiva, grosime excesiva a sudurii in colt si exces de patrundere, pentru care se aplica nivelul C.

Daca imperfectiunile din proba sudorului depasesc limitele specificate, sudorul nu este calificat.

La examinarea nedistructiva se fac trimiteri la referinte care precizeaza criteriile de acceptare.


Zarnescu Iulian

Reverificari

Daca o proba nu satisface cerintele acestui standard sudorul trebuie sa realizeze o noua proba.

Daca se stabileste ca aceasta neconformitate este consecinta lipsei de indemanare a sudorului, acesta trebuie sa fie considerat ca nu poate satisface cerintele standardului fara o instruire prealabila unei noi verificari.

Daca neconformitatea se datoreaza unor cauze metalurgice sau altor cauze exterioare, care nu pot fi atribuite direct indemanarii sudorului, trebuie facuta o verificare suplimentara sau sunt necesare epruvete suplimentare privind compatibilitatea noilor materiale si/sau noilor conditii de executie.

Perioada de valabilitate

Prima calificareValabilitatea calificarii sudorului incepe la data cand se indeplinesc toate

verificarile cerute. Aceata data poate fi diferita de cea inscrisa in certificat.Calificarea este valabila timp de doi ani daca certificatul este semnat la intervale

de sase luni de catre cel care angajeaza sudorul sau de coordonatorul sudarii si se confirma ca :

Sudorul are continuitate in lucrari care sunt cuprinse in domeniul de valabilitate. Se admite o intrerupere care sa nu depaseasca sase luni ;

Lucrarile sudorului trebuie sa fie, in general, in concordanta cu conditiile tehnice in care a fost calificat ;

Nu exista nici o baza intermediata de a pune la indoiala indemanarea si cunostintele profesionale ale sudorului .Daca una din conditiile enumerate nu este indeplinita, calificarea sudorului nu

este valabila.

PrelungireValabilitatea calificarii poate fi prelungita pe certificat pentru o perioada de inca

doi ani, pe domeniul initial de valabilitate daca se indeplinesc conditiile in concordanta cu urmatoarele conditii :

Sudurile executate in productie de catre sudor sunt corespunzatoare cerntelor prescrise de calitate ;

Inregistrarile verificarilor, de exemplu,documentatia semestriala de examinare Rx sau ultrasonica sau rapoartele de incercari la rupere sunt arhivate impreuna cu certificatul de calificare a sudorului.Examinatorul sau organismul de examinare trebuie sa verifice concordanta cu

conditiile de mai sus si sa semneze prelungirea certificatului de examinare al sudorului.

Certificare


Zarnescu IulianTrebuie sa se certifice ca sudorul a absolvit cu succes examenul de calificare. In

certficat trebuie inregistrate toate conditiile de verificare. Daca sudorul nu promoveaza una din verificarile stabilite, nu se emite certificatul de calificare.

Certificatul trebuie emis sub unica responsabilitate a examinatorului sau a organismului de examinare .

NotareNotarea calificarii unui sudor trebuie sa cuprinda urmatorii termeni, in ordinea

indicata (sistemul este conceput astfel incat sa fie folosit pentru informatizare) :Numarul prezentului standardProcedeul de sudare: sudarea prin procedeul WIG 141Ţeavă TSudură cap la cap BWGrupa de material: oţel aliat cu Cr-Mo P91Metal de adaos: cu metal de adaos wmDimensiunea probei: grosime 43mm t43Poziţie de sudare: sudură cap la cap PADetalii despre tipul sudurii: sudare cu protecţie de gaz a rădăcinii gb.

Calificarea Sudorilor 287 1(1)

Documents

Transcript of Calificarea Sudorilor 287 1(1)