CAIET DE SARCINI

STRAT DIN PIATRA SPARTA

BORDEROU

CAP. I. GENERALITATI

A. OBIECTUL SI DOMENIUL DE ACTIVITATE

B. PREVEDERI GENERALE

CAP. II. STRAT DIN PIATRA SPARTA SORT 40-63

C. MATERIALE

1. AGREGATE NATURALE2. APA 3. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE

PUNEREA IN OPERA

D. EXECUTIA STRATULUI DE PIATRA SPARTA

4. MASURI PRELIMINARE5. EXPERIMENTAREA EXECUTIEI STRATULUI DE FUNDATIE6. EXECUTIA PROPRIU-ZISA A STRATULUI DE PIATRA

SPARTA7. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII STRATULUI DE

PIATRA SPARTA E. CONDITII TEHNICE. REGULI SI METODE DE VERIFICARE

8. ELEMENTE GEOMETRICE9. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DIN PIATRA SPARTA

F. RECEPTIA LUCRARILOR

CAP I. GENERALITATI

A. OBIECTUL SI DOMENIUL DE APLICARE

Prezentul caiet de sarcini se refera la condiţiile tehnice referitoare la transportul, punerea in opera si controlul calităţii materialelor si a stratului din piatră sparta realizat având grosimea de 10 cm dupa compactare la obiectivul ” Reparatie cale acces pietonal si rutier pe Calea Dumbravei ”

B. PREVEDERI GENERALE

La executarea lucrărilor se vor respecta prevederile din standardele si normativele in vigoare în măsura în care completează şi nu contravin prevederilor prezentului caiet de sarcini.

Antreprenorul este obligat sa asigure masurile organizatorice si tehnologice corespunzătoare pentru respectarea stricta a prevederilor prezentului caiet de sarcini.

Antreprenorul va asigura prin laboratorul propriu sau prin colaborare cu un laborator autorizat efectuarea tuturor încercărilor şi determinărilor rezultate din aplicarea prezentului caiet de sarcini.

Antreprenorul este obligat sa efectueze la cererea beneficiarului verificări suplimentare fata de prevederile prezentului caiet de sarcini.

În cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini, beneficiarul va dispune întreruperea execuţiei lucrărilor si luarea masurilor ce se impun.

Stratul de baza este alcătuit din piatra sparta, sort 40-63 , având grosimea de 20 cm. după compactare, conform proiectului de execuţie, respectând-se grosimea minima prevăzuta de STAS 6400/84.

La execuţia lucrărilor se va tine cont de prevederile , SR 667 -2001 , 6400/84, precum si de prevederile prezentului caiet de sarcini si a altor standarde la care se va face referire in continuare.

CAP. II. STRAT DIN PIATRA SPARTA

C. MATERIALE

1. AGREGATE NATURALE

1.1. La execuţia stratului din piatra sparta se folosesc următoarele materiale:- piatra sparte sort 40-63 mm., conform SR 667- split sort 16 - 25 mm, pentru împănare , conform SR 667;

1.2. Agregatele trebuie sa provină din roci stabile, adică nealterabile la aer, apa, îngheţ. Se interzice folosirea agregatelor care provin din roci feldspatice, sau şistoase.

1.3. Agregatele folosite la realizarea stratului din piatra sparta, trebuie sa îndeplinească condiţiile din tabelul 1. Tabel.1SORT/CARACTERISTICI

Savura Piatra sparta(split) Piatra sparta mare

Conditii de admisibilitate0-8(16) 16-25 40-63

Continut de granule :- ramin pe ciurul superior(dmax)%. max- trec prin ciurul inferior (dmin)%max

5 5 5- 10 10

Continut de granule alterate, moi, friabile, poroase si vacuolare % max.

- 10 10

Forma granulelor:- coeficient de forma % max

- 35 35

Continut de impuritati :- corpuri straine % max- fractiuni sub 0.1 mm % max.

1 1 1

-3 Nu este cazul

Uzura cu masina tip Los Angeles % max

- 30 25

Rezistenta la actiunea repetata a sulfatului de sodiu ,%max

- 6 3

1.4. In timpul transportului, de la furnizor la şantier si al depozitarii , agregatele trebuie sa fie ferite de impurificări. Depozitarea se va face pe platforme amenajate, separat pe sorturi.

1.5. Laboratorul şantierului va tine evidenta agregatelor astfel:- intr-un dosar vor fi cuprinse certificatele de calitate emise de furnizor;- intr-un registru rezultatele determinărilor efectuate de laborator;

2. APA

2.1 Apa utilizata poate sa provină din reţeaua publica sau alta sursa, dar in acest caz trebuie sa îndeplinească condiţiile prevăzute de STAS 790-86.

2.2. In timpul utilizării pe şantier se va evita ca apa sa se polueze cu detergenţi, materii organice, uleiuri, argile, etc.

3. CONTROLUL CALITATII MATERIALELOR INAINTE DE PUNEREA IN OPERA

Controlul calităţii se face de către antreprenor prin laboratorul sau in conformitate cu prevederile cuprinse in tabelul 2.

Tabelul 2.Acţiunea, procedeul de verificare sau

FRECVENTA MINIMA Met.

caracteristicile care se verifica La aprovizionare La locul de punere in opr.

de deter.

Examinarea datelor înscrise in certificatul de calitate sau garanţie

La fiecare lot aprovizionat - -

Continutul de impuritati-corpuri străine- argila .- conţinut de fractiuni su 0.1 mm

In cazul in care se observa prezenta lor

Ori de cate ori apar factori de impurificare

STAS4606/80

Granulozitatea sorturilor O proba la maxim 500 mc pe sort si fiecare sursa

- STAS730, SREN933-2

Aspectul si forma granulelor pt. piatra sparta

O proba la maxim 500 mc. pe sort si fiecare sursa

- STAS730

Rezistenta la sfărâmare prin comprs.pe piatra sparta in stare saturata la presiunea normala

O proba la maxim 500 mc. pt. fiecare sort si sursa de piatra sparta

-STAS730/ STAS 4606

Uzura cu maşina tip Los AngelesO proba la max. 500 mc pt. fiecare sort si sursa

- STAS730/

Rezistenta la actiunea repetata a sulfatului de sodiu ,%max

STAS 4606

D. EXECUTAREA STRATULUI DE PIATRA SPARTA

4. MASURI PRELIMINARE

4.1. La realizarea stratului din piatra sparta se va trece numai după realizarea recepţionării stratului din balast in conformitate cu prevederile caietului de sarcini referitoare la execuţia stratului din balast.

4.2. Înainte de începerea lucrărilor se vor verifica si regla toate utilajele si dispozitivele necesare punerii in opera a stratului de piatra sparta

5. EXPERIMENTAREA EXECUŢIEI STRATULUI DIN PIATRA SPARTA

5.1. Înainte de începerea lucrărilor, executantul este obligat sa efectueze experimentarea execuţiei stratului din piatra sparta. Tronsonul experimental va avea o lungime de 30 m.

5.2. Experimentarea are ca scop stabilirea tehnologiei de execuţie si a utilajelor de compactare si se face in prezenta dirigintelui, stabilindu-se:

- componenta atelierului de compactare; - grosimea stratului;

- numărul minim de treceri realizate cu compactori uşori si medii pentru cilindrarea uscata pana la fixarea pietrei, sort 40-63 mm. si in continuare numărul minim de treceri după aşternerea in doua reprize a splitului de împănare, sort 16 - 25 mm, pana la obţinerea încleştării optime.

5.3. Cilindrarea in acest caz se considera terminata daca rotile ruloului nu mai lasă nici un fel de urma, iar alte pietre de aceiaşi natura si mărime puse in fata ruloului nu mai pot pătrunde in strat fiind sfărâmate.

5.4 . Partea din tronsonul experimental cu cele mai bune rezultate va servi ca sector de referinţă. Caracteristicile obţinute vor fi consemnate in scris pentru a servi la urmărirea calităţii lucrărilor.

6. EXECUTIA STRATULUI DIN PIATRA SPARTA SORT 40-63

6.1. Se începe aşternerea pietrei sparte numai după recepţionarea stratului din balast, care in prealabil va fi umezit.

6.2. Piatra sparta sort 40-63 se aşterne cu autogrederul si se cilindrează la uscat cu cilindrii netezi de 6 t, după care se continua compactarea cu cilindrii netezi de 10 - 14 t, fără vibrare.

6.3. Numărul de treceri a atelierului de compactare este cel stabilit pe tronsonul experimental.

6.4. După terminarea cilindrării, piatra sparta se împănează cu split sort 16 - 25 mm., care se cilindrează , respectându-se numărul de treceri stabilit pe tronsonul experimental.

6.5. Suprafeţele cu denivelări se completează si se compactează după fiecare etapa.6.6. Este interzis folosirea pietrei sparte, îngheţate, sau aşternerea acesteia pe

suprafeţe cu zăpadă sau gheata.

7. CONTROLUL CALITATII COMPACTARII STRATULUI DIN PIATRA SPARTA

7.1. În timpul execuţiei stratului din piatra sparta se vor efectua verificări conform tabelului 3.

Tabelul 3.Determinarea, procedeul de verificare sau caracteristicele care se verifica

Frecventa minima la locul de punere in opera

Metode de determinare conform STAS

Determinarea grosimi stratului

Minimum 3 probe la o suprafaţa de 2000 mp. de strat

-

Determinarea gradului de compactare prin încercarea cu piatra sparta in fata comprs.

Minim 3 încercări la o suprafaţa de 2000 mp.

6400/83

Determinarea capacităţii portante la nivelul superior al stratului

In cate 1 puncte situate in profiluri transversale la distanta de 10 m. unul de altul pe fiecare banda

CD 31/2004

7.2. În ceea ce priveşte capacitatea portanta la nivelul superior al stratului din piatra sparta, aceasta se determina prin măsurători cu deflectometru cu pârghie conform CD31/2004.

7.3. Laboratorul va tine evidenta compoziţiei granulometrice a agregatelor, caracteristici le de compactare si caracteristicile efective ale stratului executat.

E. CONDITII TEHNICE. REGULI SI METODE DE VERIFICARE

8. ELEMENTE GEOMETRICE

8.1. Grosimea stratului din piatra sparta este cea din proiect si anume 20 cm. Abaterile limita la grosime pot fi de maxim 10 mm. Grosimea stratului de fundaţie se verifica cu o tija metalica gradata la maxim 200 m.

8.2. Lăţimea stratului de fundaţie este conform proiectului de execuţie. Abaterile limita pot fi de 5 cm.

8.3. Panta transversala este de 3%. Abaterile sunt de 0.4%.8.4. Abaterile limita la cotele din proiect sunt de maxim 10 mm.

9. CARACTERISTICILE SUPRAFETEI STRATULUI DIN PIATRA SPARTA

9.1. Verificarea denivelărilor suprafeţei stratului din piatra sparta se efectuează cu ajutorul latei de 3 m. lungime, astfel:

- in profil longitudinal măsurătorile se efectuează in axul drumului si nu pot fi mai mari de 20 mm.

- in profil transversal verificarea se efectuează in dreptul profilelor din proiect si nu pot fi mai mari de 5 mm.

9.2. In cazul apariţiei denivelărilor mai mari decât cele prevăzute in prezentul caiet de sarcini, se va face corectarea suprafeţei.

F.RECEPTIA LUCRARILOR

Receptia la terminarea lucrarilor

Comisia de receptie va examina lucrararile fata de documentatia tehnica aprobata si fata de evidentele de santier, care constituie documentatia de control a executiei.

La receptie se va examina daca s-au respectat:- conditiile prevazute pentru materiale;- cantitatile de materiale folosite;- daca s-au ridicat la timp si in numar suficient probele de materiale, incat sa asigure

verificarea calitatii lor;- daca lucrarile s-au executat conform documentatiei tehnice aprobate si

documentatiei de control intocmita in timpul executiei.La receptie se vor verifica:- denivelarile in profil longitudinal;- denivelarile in profil transversal si respectarea pantei prescrise;- respectarea cotelor in profil longitudinal; respectarea grosimilor prevazute pentru

stratul de piatră spartă.- realizarea capacitaţii portante

Întocmit,

1. ACTE NORMATIVEOrdin comun MT/MI Nr. 411/1112/2000 - Norme metodologice privind condiţiile de Publicat in MO 397/24.08.20000 închidere a circulaţiei si de instruire a restricţiilor de circulaţie in vederea executării de lucrări in zona drumului public si/sau pentru protejarea drumului.

NGPM/1996 - Norme generale de protecţia muncii

NSPM Nr. 79/1998 - Norme privind exploatarea si întreţinerea drumurilor si podurilor.

Ordin MI Nr. 775/1998 - Norme de prevenire si stingere a incendiilor si dotarea cu mijloace tehnice de stingere

Ordin ADN Nr. 116/1999 - Instrucţiuni proprii de securitate a muncii pentru lucrări de întreţinere, reparare si exploatare a drumurilor si podurilor.

1. REGLEMENTARI TEHNICE

CD 31/2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie si deflectometrie a capacitaţii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple si semirigide.

2. STANDARDE

SR 662:2002 - Lucrări de drumuri. Agregate naturale de balastiera. Condiţii tehnice de calitate

STAS 730-89 - Agregate naturale pentru lucrări de cai ferate si drumuri. Condiţii tehnice de calitate

STAS 1913/1-82 - Teren de fundare. Determinarea umidităţii.

STAS 1913/5-85 - Teren de fundare. Determinarea granulozităţii.

STAS 1913/13-83 - Teren de fundare. Determinarea caracteristicilor de compactare.Încercarea Proctor.

STAS 1913/15-75 Teren de fundare. Determinarea greutăţii volumetrice pe teren.

STAS 4606-80 - Agregate naturale grele pentru mortare si betoane cu lianţi minerali. Condiţii tehnice de calitate.

STAS 6400-84 - Lucrări de drumuri. Straturi de baza si de fundaţie.Condiţii tehnice de calitate

STAS 12288-85 Lucrări de drumuri. Determinarea densităţii straturilor rutiere cu dispozitiv cu con si nisip.

Întocmit,