CAIET beldiman

PROIECTANT ARHITECTURA S.C. ARHICOMPLEX S.R.L. Arh. Dorin RADULESCU BENEFICIAR SC ROMMAC TRADE SRL Comuna Olteni, Judetul Teleorman Extndere capacitate produse de morarit(cereale pentru micul dejun) la SC ROMMAC SRL, Comuna Olteni, Judetul Teleorman

PT+ DDE Proiect nr. 97

Pag.

1

CAIET DE SARCINI1.0. GENERALITI SC ROMMAC TRADE SRL isi extinde capacitatea de productie prin construirea unei hale pentru produse de panificatie. 2.0. DESCRIEREA CONSTRUCIILOR Obiectul principal reprezint o hala cu structura metalica avand urmatoarele functiuni: - vestiare angajati; - culoar alimentare cu materii prime; - spatii de productie; - spatii pentru depozitare ambalaje; - culoar de transport produse finite - magazie produse finite paletate; - spatii depozitare contraprobe, produse CTC - spatii de depozitare pentru materiile prime principale(cereale) silozuri metalice in exteriorul cladirii. Solutia functional a tinut seama n primul rnd de fluxul tehnologic specific unei unitti de acest gen, de existenta n flux a celor dou categorii de utilizatori - personalul R.A.R. si clientii de evitarea ncrucisrii pe flux a celor dou categorii de persoane, precum si de asigurarea unei transparente a actului de verificare. 3.0. CONDIII DE EXECUIE, CONTROLUL CALITII LUCRRILOR DE EXECUIE Pentru realizarea unor lucrri de calitate este necesar alegerea unei uniti de execuie calificat pentru lucrri de construcii i cu experien n acest gen de lucrri. Materialele puse n oper vor avea certificate de calitate i agremente tehnice. Atestarea calitii lucrrilor se va face de ctre instituii sau laboratare autorizate pentru categoria de lucrri avut n vedere. Se va acorda o atenie deosebit la executarea tuturor lucrrilor. Controlul execuiei va fi permanent la toate operaiunile de lucru ale fazelor, cu consemnarea constatrilor n procese verbale conform programului pentru controlul calitii lucrrilor. La execuie i exploatare se vor respecta urmtoarele standarde i normative: - NE001-1996- Normativ pentru executarea tencuielilor umede groase i subiri - NE013-1996- Ghid privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii pardoselilor la construcii n care se desfoar activiti de producie - C 47-1986 - Instruciuni tehnice pentru folosirea i montarea geamurilor n construcii - C 3-1976 - Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii, cu completri - C 16-1984 - Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros - C 56-1985 - Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii La execuie i exploatare se vor respecta toate reglementrile tehnice privind cerinele de calitate stabilite prin Legea 10/1995. 4.NCHIDERE TIP PERETE CASETAT



Pag.

2

Generaliti Destinaie: Sistemul de nchidere cu panouri termoizolante compozite este destinat realizarii fatadelor cat si a unor compartimentari interioare. Prezentare cerine sistem INCHIDERI EXTERIOARE Panou exterior metalic tip SANDWICH grosime 10 cm casete de tabla profilate sau tabla cutata de otel zincat vopsit RAL 9002 cu miez de spuma poiuretanica montate vertical. Acest tip de panou este folosit pentru fatade. Panou termoizolant format din 2 foi de tabla zincata cu miez termoizolator din spuma poliuretanica. Are fetele din tabla, fin nervurate si sistem de fixare aparent pe zona de imbinare a panourilor. lungime: diferite lime: 1000 mm grosime: 100 mm Caracteristici elemente: fee profilate sau cutate, produs complet finisat n fabrica i nsoit de toate piesele de montaj, accesorii de etanare, garnituri, etc. gata vopsit conform cerinelor i protejat la transport i montaj. Stratul izolator este un plastic rigid cu o putere mare de izolatie, formata din rasini de poliuretan (PUR) cu autostingere in caz de incendiu, cu urmatoarele standarde de calitate : Conductibilitate termica de referinta la 10C , m=0,020 W/mK. Densitate totala 40 kg/mc. valoare coeficient transfer termic: 0,21 w/mpk. Integrarea golurilor i uilor de pe faada : toate uile se vor integra n sistemul nchidere cu panouri al fatadei, asigurindu-se etanseitatea corespunzatoare furnizorul va rezolva etnrile n corelaie cu aceast condiie. Tip fixare: se va determina de furnizor, care va asigura toate piesele necesare pentru fixarea de structura de rezistent. Cerine speciale: aticele, glafurile, soclul i colurile halei se vor rezolva conform detaliilor de catalog ale furnizorului sau se pot aproviziona de pe piata. PANOURI PENTRU INVELITOARE Panou de exterior metalic tip SANDWICH grosime 10 cm casete de tabla profilate sau tabla cutata de otel zincat vopsit RAL 9002 cu miez de spuma poiuretanica montate inclinat. Acest tip de panou este folosit pentru acoperisuri. Panou termoizolant format din 2 foi de tabla zincata cu miez termoizolator din spuma poliuretanica. Are fetele din tabla, fin nervurate si sistem de fixare aparent pe zona de imbinare a panourilor. lungime: diferite lime: 1000 mm grosime: 100 mm Caracteristici elemente: fee profilate sau cutate, produs complet finisat n fabrica i nsoit de toate piesele de montaj, accesorii de etanare, garnituri, etc. gata vopsit conform cerinelor i protejat la transport i montaj.



Pag.

3

Stratul izolator este un plastic rigid cu o putere mare de izolatie, formata din rasini de poliuretan (PUR) cu autostingere in caz de incendiu, cu urmatoarele standarde de calitate : Conductibilitate termica de referinta la 10C , m=0,020 W/mK. Densitate totala 40 kg/mc. valoare coeficient transfer termic: 0,21 w/mpk. COMPARTIMENTARI INTERIOARE Panou de interior metalic tip SANDWICH ISOROCK rezistent la foc, clasa F 90 A, grosime 10 cm casete de tabla profilate sau tabla cutata de otel zincat vopsit RAL 9002 cu miez de vata minerala biodegradabila, montate vertical.. Panou termoizolant format din 2 foi de tabla zincata cu miez termoizolator din vata minerala. Are fetele din tabla, fin nervurate si sistem de fixare aparent pe zona de imbinare a panourilor. lungime: diferite lime: 1000 mm grosime: 100 mm se va determina conform cerinelor de rezisten i izolaie termic Caracteristici elemente: fee profilate sau cutate, produs complet finisat n fabrica i nsoit de toate piesele de montaj, accesorii de etanare, garnituri, etc. gata vopsit conform cerinelor i protejat la transport i montaj. Stratul izolator este vata minerala biodegradabila clasa A1 rezistenta la foc; Mostre ale sistemului Executantul va asigura pe toat durata execuiei nchiderii, mostre de materiale i accesorii, pentru cca 3,0 mp de inchidere cuprinzind nodurile principale si pentru cca. 4,0 mp acoperis. Condiii de calitate Executantul va respecta toate cerinele calitative din caietul de sarcini i se va conforma tuturor cerinelor specifice din Legea 10/1995 - Legea calitii lucrrilor n construcii i C56-85 - Normativ privind verificarea calitii n construcii i instalaii). El va propune un sistem de urmrire i asigurare a calitii pe parcursul execuiei lucrrilor pe antier i va prezenta certificate de calitate pentru toate tipurile de materiale i toate loturile diferite din cadrul aceleiai categorii. n toate cazurile sistemele i materialele vor fi nsoite de Agremente tehnice romneti, obinute n condiiile specificate de Legea 10/1995 i eliberate de MLPAT pe baza unor analize n laboratoarele de ncercri autorizate din Romnia (INCERC, PROCEMA, etc.).

Conformare la standardele romneti privind sarcinile structurale Sistemul de nchidere va trebui s fie verificat dac corespunde cerinelor de rezisten i stabilitate impuse de urmtoarele standarde romneti : - P100-1/2006 - calculul seismic n Romnia - STAS CR1-1-3-2005 - ncercri rezultate din zpad - STAS NP 082-04 - ncercri rezultate din vnt Norme i standarde romneti privind asigurarea condiiilor de performan ale cldirilor care trebuiesc aplicate sistemului (conform HGR 925/1995)



Pag.

4

a) Criteriul B siguran n utilizare - STAS 6131 - nlimi de siguran i alctuirea parapetelor la construcii civile - STAS 12604/5 - Protecia mpotriva electrocutrii - Prescripii de proiectare execuie i verificare b) Criteriul C sigurana la foc - P 118/1999 - Normativ de siguran la foc a construciilor; - OGR 60/1999 aprobat cu Legea 212/1999 privind sigurana la foc; - C 300 - Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora. c) Criteriul D Igiena, sntatea oamenilor refacerea i protecia mediului - NP 008 - Normativ privind igiena compozitiei aerului n spaii cu diverse destinaii n funcie de activitile desfurate n regim de iarn- var. - NP 200 - Instruciuni tehnice provizorii pentru proiectarea la stabilitate termic a elementelor de nchidere ale cldirilor. - STAS 6472/2 - Fizica construciilor. Termotehnica. Parametri climatici exterior. - STAS 6472/2 - Fzica construciilor. Termotehnica. Calculul termotehnic al elementelor de construcii ale cldirilor. - STAS 6472/4 - Fizica construciilor. Termotehnica. Comportarea elementelor de construcii la difuzia vaporilor. - STAS 6472/7 - Fizica construciilor.Termotehnica. Calculul permeabilitii la aer a materialelor de construcii. d) Criteriul E - Izolaie termic, hidrofug i economia de energie - C 107 - Normativ pentru proiectarea i executarea lucrrilor de izolaii la cldiri - C 107/2 - Normativ pentru calculul coeficientului global de izolare termic la cldiri altele dect locuirea e) Criteriul F - Protecia mpotriva zgomotului - C 125 - Normativ privind proiectarea i excuia msurilor de izolare fonic i a tratamentelor acustice la cldiri. NOT: Toate normativele listate sunt aprobate de M.L.P.A.T. 5. FERESTRE SI USI EXTERIOARE si INTERIOARE Consideratiuni generale In acest capitol se prezinta caietul de sarcini pentru lucrarile de tmplarie exterioara. Specificul acestor lucrari este operatiunea de montare a unor elemente confectionate industrializat de catre producatori specializati. Caietul de sarcini se va referi la conditiile de calitate ale produselor de tmplarie gata confectionate si care conditioneaza punerea lor in opera, precum si conditiile de calitate a lucrarilor de montare a lor. TIPURI - TAMPLARIE DE ALUMINIU - Usi si ferestre cu geam termopan cu ochiuri fixe si mobile din profile de aluminiu ; - Usi interioare rezistente la foc ; - Usi sectionale cu actionare electrica. Executarea lucrarilor de montare a tmplariei Pentru a se putea incepe aceste lucrari sunt necesare o serie de verificari anterioare operatiilor de montare: - verificarea calitatii elementelor de tmplarie; - verificarea calitatii lucrarilor de realizare si pregatire a locului de montare.



Pag.

5

Verificarea tmplariilor din aluminiu Se vor comanda si vor fi livrate complet finisate si cu geamurile montate, ambalate in containere speciale, in care vor ramne pna la manipularea lor pentru montare, astfel vor fi protejate impotriva deteriorarii lor (finisaj, geamuri, garnituri, piese de deschidere-inchidere si blocare). Operatiunea de receptionare a tmplariei se face la producator sau la santier in functie de prevederile din contractul cu furnizorul privind transportul. Operatiunile de verificare sunt urmatoarele : - verificarea dimensiunilor conform prevederilor din tablourile de tmplarie din proiecte. - verificarea formei si a rectangularitatii; - verificarea etanseitatii realizate prin montarea geamurilor si a cercevelelor mobile; - verificarea functionarii si aspectului pieselor de manevrare, inchidere si blocare prin actionare repetata a mecanismelor; - verificarea perfectei suprapuneri a cercevelelor in faltul tocului pe tot conturul acestora; - verificarea deschiderii si inchiderii cercevelelor fara frecari, cu lufturi minime si cu asigurarea etanseitatii corecte la infiltrarea apei si a aerului; - verificarea uzinala a starii peliculei de protectie si de aspect, culoarea ca nuanta, luciu si uniformitate; - starea garniturilor, chiturilor si baghetelor de prindere a geamurilor; - verificare a existentei si calitatii tuturor elementelor de prindere a ferestrelor la montare si a tuturor materialelor auxiliare necesare conform specificului produsului. Livrarea se va face in ambalaje speciale pentru protejarea perfecta a lor in timpul manipularii transportului si depozitarii pe santier pna la momentul montarii. Piesele din otel care vin in contact cu profilele de aluminiu vor fi zincate sau cadmiate pentru inlaturarea coroziunii materialului. CERINTE TAMPLARIE DE ALUMINIU Generalitati Tmplaria de aluminiu cu geam termopan se va folosi la: - inchideri perimetrale: ferestre izolate si usi exterioare sau interioare. CARACTERISTICI TEHNICE GENERALE Material: aliaj de aluminiu-magneziu (conditii STAS 7608/66 sau similare CEE) Prezentare: profile extrudate cu rupere termica pentru fatade (STAS 9142-80 sau similare din CEE) - vopsitorie prin electrodepunere - culori conform paletar RAL Accesorii: - accesoriile vor fi numai originale ale producatorului de tmplarie (mnere, cremoane, foarfeci) - accesoriile speciale se vor procura numai de la firme specializate (aparate de deschidere automata a ferestrelor, etc.) Rezistenta la actiuni exterioare Permeabilitatea la apa si condens - se vor respecta valorile din STAS-urile 6472/2 ; 6472/4 + NP 200 (cantitatea de apa rezultata din condens in sezonul rece trebuie sa fie mai mica dect cea care se poate evapora din structura in sezonul cald). Presiunea vntului - tmplaria exterioara se va dimensiona sa reziste la presiunile standardizate pentru regiunea amplasamentului, STAS 10101/20.



Pag.

6

Izolare acustica - minim 30 dBA la fatade ( STAS 6691; 6156; 6161/1-4; C 125) Cerinte tehnice sistem PROFILE: - aluminiu cu bariera termica latime 60 mm,care sa permita o solutie cu geamul termopan in acelasi plan cu panourile de inchidere compozite,la ferestrele izolate de pe campul fatadei. - aluminiu cu bariera termica tip semistructural cu rostul exterior cu profil de acoperire dezvoltat pur decorativ si de parasolar orizontal OCHURI: - FIXE SAU MOBILE GARNITURI: - EPDM eloprene dutral sau similare garantate min.10 ani ETANSARE: - spume poliuretanice, chituri siliconice VITRAJE GEAM - termopan ( 6+4+6 mm) - culoare - clar - transmisie termica sub 1,8 w/m2k POLICARBONAT - multicameral 16 mm - culoare alb transparent - transmisie termica sub 1,6 w/m2k SISTEM FIXARE: la ferestrele din campul fatadei fixarea se va face in cadre metalice care se vor corela cu sistemul de montaj al panourilor de inchidere Piesele si componentele de fixare sunt in sarcina furnizorului de sisteme ,care va propune solutia optima ,care sa asigure criteriile de siguranta in exploatare. RACORDURI: - la pardoseala si la tavan elemente speciale tabla aluminiu vopsite in aceleasi conditii cu restul profilelor MOSTRE: -furnizorul va prezenta mostre cu un colt de fereastra fixa de cca.0,25mp,cu geamul termopan montat in garnituri si unul similar pentru cortina semistructurala, care sa prinda si rama mobila a usii,inclusiv o balama. - USI SECTIONALE MODEL SPU 40CU BURDUF TIP DES -dimensiuni h=3800mm(in general); L=3100- 7000 mm -izolatie termica k = 2,9 W / mp k. -rezistenta la vant conform cerintelor climatice ale amplasamentului -sistem de actionare: electric si manual Caracteristice tehnice. Dimensiuni Lime pn la 8000 mm nlime pn la 7000 mm Rezisten la vnt clasa 3 conform cu EN 12424 Etaneitatea la ap clasa 3 conform cu EN 12425



Pag.

7

Permeabilitatea la aer clasa 2 conform cu EN 12426 Fonoizolaie R = 22 dB dup EN 717-1 Izolaie termic dup EN 13241, anexa B EN 12428 (suprafa de u de cca. 25 m2) U = 1,0 W/m2K (cu u pietonalnglobat) U = 1,2 W/m2K Blaturile U = 0,5 W/m2K Izolaie termic dup DIN 4108 U = 0,95 W/m2K (suprafa de u de 4 x 4 m fr vitrare). - USI REZISTENTA LA FOC T 90: conform P 118/1999 - clasa Co. - USI INTERIOARE PVC ALB pline, min 2 camere Protectia muncii Furnizorul sistemului va prevedea in oferta toate materialele de protectia muncii necesare pe durata lucrarilor de executie, conform legislatie rominesti in vigoare si suplimentar cele specifice furnizorului. Mijloace de mecanizare si dotari pentru organizarea de santier Furnizorul sistemului va prevedea in oferta sa utilajele necesare realizarii lucrarilor, in conformitate cu tehnologia de montaj proprie. Furnizorul sistemului va prevedea in oferta sa dotarile specifice de organizare de santier,altele decit cele puse la dispozitie de beneficiar,dupa caz. Alte cerinte: Montajul se va face numai de catre firme specializate agreate de furnizorul si executantul sistemului (furniturii). Furnizorul va intocmi programul de asigurare a calitatii furniturii pentru tmplarie, care va fi urmarit de antreprenor si proiectant. 5.3. LEGI SI NORME CE SE VOR RESPECTA LA EXECUTIA LUCRARILOR Se vor respecta in mod obligatoriu de catre executant urmatoarele legi si norme: - LEGEA 10/95 - Legea calitatii in constructii; - O.G.R. 60/1998 si P 118/1999 - Normativ pentru siguranta la foc; - C 47/1979 - Folosirea si montarea geamurilor in constructii; - STAS 11552/89 - Geamuri termoabsorbante; - STAS 3230-84 - Garnituri de cauciuc; - STAS 7608-66 - Aliaj aluminiu - magneziu; - STAS 9142-80 - Profile pentru tmplaria metalica; - STAS 3661/65 - Aderenta; - STAS 13090/92 - Permeabilitatea medie la vapori; - STAS 11357/79 - Clasa de combustibilitate. AGRMENTE TEHNICE Toate sistemele de tmplarie descrise vor avea in mod obligatoriu agremente tehnice MLPAT conform Legii 10/95.



Pag.

8

6.HIDROIZOLATII Consideratiuni generale Acest capitol prezint Caietul de sarcini pentru lucrrile de hidroizolare la elementele supraterane ale cldirilor obiectivului. Sunt tratate hidroizolaiile la acoperiurile i pereii exteriori ai cldirilor. La executarea lucrrilor de hidroizolare se vor consulta i respecta prescripiile i condiiile din urmtoarele acte normative: - Normative pentru proiectarea i executarea hidroizolaiilor din materiale bituminoase la lucrrile din construcii - C.112-1980 publicat n Buletinul Construciilor nr. 3/1981; - STAS 2355/3-1987 Hidroizolaii de materiale bituminoase la acoperiuri i terase; - Normative pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente C.56-1985, caietul XIV. Materiale utilizate La lucrrile de hidroizolri la construcii se vor folosi urmtoarele materiale: - Membrane PVC termosudabile, diverse game; - Membrane polimerice fixate mecanic, diverse game. Carton, pnza, mpslitura si esatura bitumata si bitum - Vopsele pe baz de rini sintetice pentru protecie conform NTR 90-1980, 1703-1980 i STAS 7359-1980; - Plci mozaicate pentru protecia acoperiurilor circulabile; - Materiale diverse i piese speciale pentru montarea proteciei; - Tabl zincat pentru copertine i pazii conform STAS 2028-1980. Executarea lucrrilor de izolaii hidrofuge Alctuirile hidroizolaiei la acoperiuri difer n funcie de structura suportului de rezisten, de natura termoizolaiei i de condiiile de climat interior (umiditate). Pantele acoperiurilor vor fi ntre 2 i 7 % i vor fi realizate cu ajutorul unui beton de pant cu agregate uoare (granulit, perlit etc.). La acoperiurile cu suport de tabl cutat panta se va realiza prin montarea nclinat a panourilor din tabl aezat cu cutele late n sus. Pregtirea suprafeelor de poz Pentru toate cazurile este necesar o verificare a calitii i strii stratului suport pe care urmeaz s se aplice straturile hidroizolaiei. Aceasta se va efectua n cadrul executrii suportului respectiv. Suprafaa va trebui s fie neted cu denivelri de maximum 5 mm care vor trebui corectate local cu mortar de ciment M100. Se va verifica i asigura starea curat a stratului suport, fr resturi de materiale, praf, etc. n cazul tablei cutate starea tablei i a straturilor de protecie anticoroziv a acesteia, conform prevederilor din STAS 2355/3-1975. Se verific execuia corect a pantelor la dolii, a aticelor, a gurilor de scurgere i a pieselor de racordare n cazul jgheaburilor din tabl zincat. Suporturile din beton sau mortar pe care urmeaz s fie aplicat stratul de difuzie, trebuie s fie amorsate n prealabil cu soluie de bitum sau emulsie bituminoas ntr-o singur repriz (cca. 0,3 Kg/m2).



Pag.

9

Aplicarea amorsajului n cantiti prea abundente n concentraii mai mari dect cele prevzute poate provoca frnarea migraiei vaporilor n structur. Aplicarea stratului de difuzie se va face numai dup uscarea amorsajului. Hidroizolatie din membrane PVC armate Conditii de realizare Se va executa hidroizolatia la terasele cladirii in sistem terasa circulabila. Stratul suport : plansee din beton armat existente si vata minerala rigida. Caracteristici hidroizolatie a ) Alcatuire - o membrana PVC armata 4,0 mm - o membrana PVC armata ardeziata 2,5 mm b ) Mod de executie: lipire la cald (termosudura) c ) Aerisire difuzie: cu pipe originale ale producatorului, una la 500 mp d ) Strapungeri: (receptori pluviali, canale de ventilatie etc.) - se vor executa cu piese originale ale producatorului de membrane, garantate de acesta si atestate in consecinta; - receptorii pluviali vor fi din tabla zincata. e ) Racorduri verticale - se vor realiza conform tehnologiei recomandate de producator si cu piese originale livrate impreuna cu piesele originale livrate odata cu membranele hidroizolante. Conditii de calitate - Executia se va face conform cotelor si indicatiilor din proiectul tehnic; - Executantul va aplica o tehnologie de executie conform prescriptiilor producatorului de membrane; - Executantul cu asistenta producatorului, va oferi garantie pentru lucrarea de hidroizolatie de minimum 10 ani. Legi si norme care se vor respecta la executia lucrarilor: Legea nr. 10/1995 Legea calitatii in constructii; P 118/1999 Normativ privind siguranta la foc a constructiilor; C 37/1979 Normativ pentru alcatuirea si executia invelitorilor in constructii; C 112/1980 Hidroizolatie din membrane bituminoase la lucrarile in constructii; STAS 2355/1-1985 Lucrari de hidroizolatii in constructii. Tehnologie; STAS 2355/3-1985 Hidroizolatii din materiale bituminoase la terase si acoperisuri; STAS 3303/1-1983 Plantele acoperisurilor. Executarea hidroizolaiei la atice i strpungeri La punctele dificile (guri de scurgere, strpungeri, dolii, coame, scaf, etc., hidroizolatia se va ntri cu straturi suplimentare din pnz sau testuri bitumate conform fiselor tehnologice specifice: hidroizolatia vertical la atice i reborduri etc, se va executa numai cu pnze, conform pct. 3.12, normativ C.112-1980; hidroizolaia la elementele verticale ale traseelor i acoperiurilor (atice, rosturi cu rebord, luminatoare, strpungeri etc) se va aplica pn la nlimea de maximum 0 cm, la scafe suprapunerile vor fi n trepte de minimum 20 cm cu straturile hidroizolatiei orizontale i va

10 PROIECTANT ARHITECTURA S.C. ARHICOMPLEX S.R.L. Arh. Dorin RADULESCU BENEFICIAR SC ROMMAC TRADE SRL Comuna Olteni, Judetul Teleorman Extndere capacitate produse de morarit(cereale pentru micul dejun) la SC ROMMAC SRL, Comuna Olteni, Judetul Teleorman PT+ DDE Proiect nr. 97 Pag.

avea alctuirea conform retetei de la paragraful 3.12 i 3.13 din normativul C.112-1980, pagina 20 i prevederilor din Caietul de sarcini sus-amintit. Protecia hidroizolaiei verticale la terase circulabile se va realiza cu mortar de ciment M.100 armat cu rabi pe retea de oel beton 4 - 6 mm la 25 cm. Pentru realizarea izolaiei rosturilor se vor aplica instruciunile de la paragraful 3 - 27, pag. 27 din normativ C.112-1980. Montarea gurilor de scurgere interioar se va face conform STAS 2742-1980 - 6 mm de scurgere din font emailat pentru evacuarea apelor de pe acoperiuri i terase. Forme i dimensiuni. Pentru scurgerea exterioar se va ine seama de STAS 2389-1977 Jgheaburi i burlane. Prescripii de proiectare. Verificri ale lucrrilor pe parcurs Pentru asigurarea calittii finale a lucrrilor este necesar organizarea controalelor de calitate privind materialele ce urmeaz a fi introduse n opere i diversele etape de realizare: - lucrrile de hidroizolaii se vor executa de ntreprinderi de specialitate sau echipe specializate; - se va contorla calitatea i cantiatea foilor bitumate, a bitumurilor i materialelor auxiliare, dac au certificate de calitate i corespund prescripiilor tehnice respective, pentru utilizarea conform proiectului i actelor normative; - lucrrile de hidroizolare la cald se vor executa la temperaturi peste 5oC i este interzis execuia acestora pe timp de ploaie i burni; - la lucrri pe timp friguros se vor respecta prevederile din Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferente C.16-1979. - Pe parcursul executrii hidroizolaiei trebuie fcute unele verificri care vor fi trecute n procese verbale de lucrri ascunse i din care trebuie s reias urmtoarele: - dac alctuirea structurii hidroizolaiei este identic cu prevederile i detaliile de execuie ale proiectului i corespunde condiiilor de funcionare corect; - dac execuia s-a efectuat n ordinea i etapele corespunztoare; - dac pe parcursul execuiei au fost verificate suprafeele suport, calitatea amortizrii, temperatura masticului de bitum, calitatea i lipirea corect a fiecrui strat din foi bitumate. Dac se consider necesar se va face i o verificare practic a execuiei prin sondaj. Verificarea, n vederea recepiei, se va face conform prezentului caiet de sarcini, paragraf 4. Verificarea calitii lucrrilor n vederea recepiei. Se va ine seama de msurile prevzute penru ntreinerea hidroizolaiilor n timp (paragraf 6, pag. 5.3, normativ C.112-1980), conform cruia beneficiarul trebuie s ia urmtoarele msuri: - interzicerea spargerii hidroizolaiei sau a stratului de protecie pentru diferite ancorri ulterioare; - interzicerea depozitrii de obiecte sau alte amenajri pe acoperiuri circulabile sau hidroizolaii; - interzicerea montrii sau aezrii peste hidroizolaii a utilajelor cu temperaturi peste 40o sau a se face focul; - interzicerea unei circulaii mai intense dect permite stratul de protecie respectiv; - curirea periodic se va efectua de cel puin dou ori pe an la nceputul primverii i sfritul toamnei prin msurarea umed; - curirea zpezii i a gheii care pot nfunda jgheaburile i gurile de scurgere se va face cu atenie, cu lopei de lemn, i mturare, fr a se degrada hidroizolaia sau protecia. Beneficiarul construciei trebuie s verifice din 6 n 6 luni, recomandat primvara i toamna, starea acoperiurilor i hidroizolaiilor pentru a lua msuri la timp de nlturare a deficienelor.


Toate deficienele constatate n urma verificrilor periodice, vor fi executate numai de muncitori specialiti i preferabil de ntreprinderea care a executat lucrarea. La executarea lucrrilor de hidroizolaii se vor respecta msurile privind tehnica securitii muncii prevzute n: - Norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i 60/1975; - Norme de protectie a muncii (constructii - montaj) aprobate de MCInd cu ordinul nr. 7 N.1970; - Norme de tehnica securittii muncii MICh, cap. X si XI, privind depozitarea, manipularea, ambalarea si transportul recipientilor cu gaze lichefiate. - La proeictarea si executarea hidroizolatiilor bituminoase se vor respecta msurile privind prevenirea incendiilor prevzute n: - Norme generale de protectie mpotriva incendiilor la proiectarea si realizarea constructiilor si instalatiilor, P-118/99 Verificarea calittii lucrrilor n vederea receptiei Verificrile necesare se vor face n spiritul prevederilor din Normativul pentru verificarea calittii si receptiei lucrrilor de constructii si instalatii aferente C.56-1985. Sunt necesare o serie de verificri pe parcursul lucrrilor, la ncheierea diverselor faze de executie a hidroizolatiilor si verificri finale pentru receptie. Verificri pe parcurs Toate verificrile ce se efectueaz la lucrri sau prti de lucrri de izolatii, care ulterior se acoper (de ex: straturile succesive ale izolatiei propriu-zise, racordrile, piesele nglobate etc, se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse, conform instructiunilor din normele artate mai sus. Verificrile ce trebuie efectuate pe parcursul lucrrilor de hidroizolatii sunt de exemplu: - Stratul suport si nu prezint asperitti mai mari de 2 mm iar planitatea lui s fie continu, fiind admis ca abatre o singur denivelare de mm pe o suprafat verificat cu dreptarul 5 de 2 m, n orice directie; - Corectarea cu mortar de ciment la panta de maximum 1 : 5 a denivelrilor de max. 10 mm admise ntre elementele prefabricate de acoperis; - Racordrile ntre diverse suprafete, cu abateri admisibile din proiect sau prescriptii tehnice de 5 si 10 mm la raza de curbur si de 10 mm la ltimi; - Respectarea retetelor si procedeelor de preparare a materialelor pe santier (masticuri, solutii etc.), conform normativului C.112-1980; - Starea de umiditate corespunztoare stratului suport amorsat (printr-o metod de santier), unde pentru fiecare 1000 m2 se fac 5 probe de desprindere a cte unei fsii de carton bitumat de 5 x 20 cm, lipit pe suport, pe 2/3 din lungime si care dup 2 ore trebuie s se rup prin carton sau prin stratul de bitum sau cu aparate pentru determinarea umidittii; Lipirea corect a foilor. Nu se admit dezlipiri, alunecri si bsici cnd acestea apar, repararea lor este obligatorie; Ltimea de petrecerea foilor (7...10 cm longitudinal, minimum 10 cm frontal), se admit 10 % n foi cu petreceri de minimum 5 cm longitudinal si minimum 7 cm frontal; n cazul n care aceste valori nu sunt respectate, stratul respectiv trebuie refcut; Respectarea directiei de montare a foilor, pn la 20 % pant, se pot monta si paralel cu dolia, dar peste 20 % pant, numai n lungul liniei de cea mai mare pant; Realizarea comunicrii cu atmosfera a stratului de difuzie pe sub sorturi sau copertine etc.).


n cazul hidroizolatiilor, prin faz de lucrare se ntelege - n plus fat de instructiunile pentru verificarea si receptionarea lucrrilor ascunse si pe faze de lucrri - si o tronsonare, n asa fel nct portiunea ce se verific s fie ntreag si fr ntrerupere n zone n care s-ar putea produce dificultti functionale (de ex. n dolii). La verificarea pe faze de lucrri, se va examina frecventa si continutul actelor de verificare ncheiate pe parcurs, comparndu-le cu proiectul, prescriptiile tehnice respective si abaterile admisibile. Verificri finale Aceste verificri finale, globale si directe se vor face la lucrri terminate, ca de exemplu: - Verificarea etanseittii hidroizolatiilor prin inundare cu ap timp de 72 ore a acoperisurilor cu pante pn la 7 % inclusiv. Nivelul apei va depsi cu minimum 2 cm punctul cel mai ridicat, iar pentru acoperisurile cu suprafata peste 20 m2 se va cere acordul scris al proeictantului; - La protectia acoperisurilor necirculabile executat prin vopsitorii, se va verifica vizual continuitatea si aderenta prin frecare energic cu mna; - La acoperisurile circulabile se va verifica dac plcile si olanele sunt montate pe un strat de nisip cu grosimea minim de 2 cm, dac rosturile ntre plci sunt uniforme si umplute, dac sunt corect executate rosturile de dilatatie si dac sunt umplute cu mastic bituminos si dac au stabilitate la circulatie; - La acoperisuri se vor verifica pantele, conform proiectului, amplasarea n punctele cele mai coborte a gurilor de scurgere iar prin turnarea de ap n punctele mai ridicate se va verifica dac gurile de scurgere functioneaz bine; - Tinichigeria aferent acoperisurilor (sorturi, copertine, glafuri, etc.) se va verifica dac este executat conform proiectelor, bine ncheiat, racordat cu hidroizolatia si fixat de constructie; verificarea se face att vizual ct si prin tractiune normal; - Se vor efectua toate verificrile prevzute n normativul sus-mentionat. Msurtori i decontare Hidroizolatiile se msoar la metrul ptrat pentru fiecare strat al hidroizolatiei, separat, nchiznd-o pentru straturile de difuzie, amorsaj si protectie a hidroizolatiei. Decontarea cuprinde si materialele puse n oper.

Agremente tehnice Produsele componente ale hidroizolatiei inclusiv piesele accesorii, vor avea agremente tehnice in conditiile stipulate de legea nr. 10 / 1995. TERMOIZOLATII I ELEMENTE DE CONSTRUCIE TERMOIZOLANTE Consideratiuni generale In acest capitol se prezinta caietul de sarcini pentru lucrarile de izolare termica a spatiilor incalzite ce se vor executa la toate cladirile obiectivului. Sunt cuprinse conditiile tehnice pentru executarea, verificarea si receptionarea lucrarilor de termoizolatii: - la acoperisuri; - la pereti.


La executarea lucrarilor de izolare termica se vor consulta si respecta prevederile din : 1. ,,Normativ pentru proiectare si executarea lucrarilor de izolatii termice la cladiri Indicativ C107-1997; 2. ,,Normativ pentru alcatuirea si executarea invelitorilor la constructii. Indicativ C37-1988; 3. ,,Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente. Indicativ C56-1985, publicat in Buletinul Constructiilor, vol. 12/1986. Materiale utilizate Pentru realizarea lucrarilor de izolatii termice la cladiri se utilizeaza ca materiale izolatoare principale: a) La acoperisuri: - placi de vata minerale tip G 80 - G200; - polistiren extrudat sau expandat. b) La pereti: - panouri multistrat cu fete din tabla de otel zincat si miez de poliuretan; - panouri multistrat cu fete din tabla de otel zincat si miez vata minerala; - alte sisteme de inchidere multipanou; - zidarii de caramida, BCA, blocuri ceramice diverse. Placile termoizolatoare de beton celular autoclavizat trebuie sa prezinte caracteristici fizicomecanice conform STAS 8036-1981 ,,Beton celular autoclavizat. Conditii tehnice generale de calitate. Ca material auxiliar este folosit nisip natural de cariera sau de rau, conform STAS 1667-1976, uscat si cu granulozitate sub 7 mm. Placi de vata minerala, conform prevederilor STAS 5838/5- 80, "Vata minerala si produse din vata minerala. Placi din vata minerala." Se mentioneaza ca se vor achizitiona placi din vata minerala cu densitatea aparenta in conformitate cu indicatiile din detaliile de executie. Ca materiale auxiliare se utilizeaza: - carton bitumat tip CA 400, STAS 138-1980 ; - bitum pentru lucrari de hidroizolatii tip H 80/1990, STAS 7064-1970. Panouri usoare multistrat cu fete din tabla de otel zincat si miez de poliuretan Pentru fixarea panourilor pe elementele metalice suport ale structurii se folosesc urmtoarele accesorii metalice de prindere: - suruburi autofiletante pentru metal de 6,3 x 22 mm cu cap hexagonal si guler; - suruburi autofiletante pentru metal de 6,3 x 22 mm (STAS 11161-1980) cu saib (STAS 7977-1982); - suruburi mecanice M6 sau M8 (STAS 4272-80) cu saib metalic (STAS 7977-1982) si piulit hexagonal (STAS 4071-1980); - bolturi mpuscate si capse pentru fixarea provizorie a tablei prin implantare n pane metalice; - tije 7,1 mm cu crlig, zincate, filate M8 (STAS 9207-1980) cu piulite si saibe; - saibe din polietilen, cu diferite diametre, pentru intercalare ntre tabl si saib metalic. Pentru fixarea sorturilor, paziilor, acoperitorilor de rost si pentru coaserea longitudinal a panourilor de tabl se folosesc: - nituri tubulare oarbe (POP) de 4 mm diametru si 6 mm lungime (STAS 8496-1980);


-

suruburi autofiletante de 4 x 16 mm cu cap hexagonal sau crestat pentru surubelnit (STAS 11161-1980). Toate accesoriile de prindere vor fi zincate. Materiale termoizolate: - fsii termoizolante pentru completarea sau repararea termoizolatiei n zonele de strpungere, gurire si racordare a panourilor cu elemente verticale, coame, etc. Executarea lucrrilor de izolatie termic Lucrrile de termoizolatie fiind, n general, lucrri ascunse, pe parcursul executiei se va proceda n permanent la verificarea lor de ctre organele de control ale executantului si ale beneficiarului n conformitate cu Legea nr. 10/1995. Termoizolatii din plci de vat mineral,polistiren sau similare Stratul termoizolant din plci se aseaz pe un suport rigid, continuu si plan. Receptia si transportul plcilor din vat mineral Receptionarea plcilor termoizolante se va efectua pe santier, urmrindu-se: - verificarea modului n care au fost ambalate si transportate materialele, nainte de descrcarea lor din mijlocul de transport; - existenta buletinelor de calitate si a marcajului; Transportul si manipularea plcilor se face balotat pe paleti n mijloace de transport acoperite sau n cele descoperite, protejate cu prelate sau foi de polietilen mpotriva intemperiilor. Depozitarea plcilor pe santier, pn la punerea n oper, se va efectua ferit de umezeaz si intemperii, n magazii nchise. Plcile vor avea fetele plane, paralele, cu muchiile tiate drept si unghiurile de 900. Pregtirea materialelor Plcile termoizolante din vat mineral vor fi puse n oper sub form de panouri caserate cu folie bitumat (carton bitumat CA 400), lipit cu mastic bituminos pe una din fetele plcii, care va constitui si primul strat al hidroizozlatiei. De preferint, casarea se va face de ctre furnizor. Folia de casare va depsi placa pe una sau dou laturi adiacente cu 7 cm (mansete). Bitumul de lipire pe suportul de tabl se va nclzi la o temperatur de 1800 - 2000C. Executia lucrrilor Lucrrile de aplicare si lipire a plcilor termoizolatoare se vor executa la temperaturi peste +50C. Faze de executie a) Plcile se aseaz, bucat cu bucat, pe o pelicul de bitum. Plcile se aplic cu latura lung pe directia pantei, fr rosturi ntre ele. Dac grosimea stratului termoizolant se realizeaz din mai multe plci suprapuse, acestea se vor lipi ntre ele direct cu mastic de bitum la cald aplicat pe partea inferioar, numai cu peria, benzi de 10-15 cm ltime si la 40 - 50 cm distant una de alta. Straturile de plci se aseaz cu rosturile decalate cu cca. 1/2 plac logitudinal si transversal, pentru a se evita continuitatea rostului pe toat grosimea termoizolatiei. b) Se verific rosturile si, n cazul n care acestea depsesc 5 mm, se completeaz cu bucti de material termoizolator. c) Se etanseizeaz rosturile.


n cazul panourilor cu mansete, acestea se ridic, se arunc bitum concomitent pe manset si pe placa alturat, dup care manseta se preseaz. n cazul panourilor fr mansete se utilizeaz benzi din foi bitumate de 14 - 15 cm care acoper rosturile dintre panouri si care se lipesc pe un strat de bitum turnat cu canciocul. Pentru asigurarea termoizolatiei din plci G.160 mpotriva smulgerii din cauza sectiunii, prin ruperea materialului n grosimea plcii, se vor prevederea pe conturul versantilor dispozitive de fixare mecanic (cleme din tabl zincat de 0,5 - 0,75 mm grosime) prinse de suport prin suruburi mpuscate. Verificarea lucrrilor n vederea receptiei Operatiunile de verificare se vor efectua conform "Normativ pentru verificarea calittii si receptia lucrrilor de constructii si instalatii aferente", indicativ C.56-1985 (caiet I si caiet XIV) si conform "Instructiuni pentru verificarea calittii si receptionarea lucrrilor ascunse" (Anexa I.1.). Pe parcursul executiei lucrrilor se va urmri si consemna n procese verbale de lucrri ascunse: a) ndeplinirea conditiilor de calitate a suportului (s fie uscat si curat, s nu prezinte denivelri si asperitti peste limitele admise, periclitnd continuitatea si integritatea barierei contra vaporilor); b) calitatea si umiditatea materialelor termoizolante conform standardelor si a normelor de produs, pe baza avizelor de expeditie si a certificatelor de calitate ale productorilor, precum si a determinrilor laboratorului de santier (densitate, umiditate, abateri dimensionale); c) montajul termoizolatiei cu rosturi strnse ntre plci, respectarea prevederilor proiectului privind grosimea termoizolatiei si tratarea puntilor termice. 5. Msurtori si decontari Lucrrile de izolare termic se vor msura si deconta la metru ptrat de termoizolatie executat, conform planseelor din proiect, separat pentru fiecare tip de termoizolatie utilizat.

PARDOSEAL DIN BETON SLEFUIT CU STRAT DE FINISAJ QUARTZ Generalitti Prezentul Caiet de sarcini are ca baz datele furnizate de beneficiar privind destinatia acestora, dup cum urmeaz: Lucrrile ce se vor desfsura vor avea ca rezultat final obtinerea unor conditii optime desfsurrii proceselor tehnologice n industria alimentara, iar sistemele propuse vor satisface criteriile de mai jos: - suprafetele trebuie s fie usor de curtat si de ntretinut cu proprietati antiderapante adaptate functiunii - rezistente deosebite la sarcini mecanice, n acest sens fiind deosebit de important rezerva de elasticitate prezentat de materiale, tenacitatea acestora la deformri; - rezistente foarte bune la uzur (transport cu electrocare, transpalet etc); - rezistente de lung durat la toti agentii chimici cu care suprafetele iau contact permanent sau temporar - suprafetele trebuie s rezulte confortabile, s creeze climatul optim utilizatorilor, un rol important fiind jucat de alegerea culorilor;


-

rezolvarea suprafetelor este de preferat s se fac n cmp continuu, cu rosturi putine, pentru mpiedicarea acumulrii de praf sau alte substante nedorite n acestea; reparatiile locale s se fac usor, fr o tehnologie complicat si fr perturbarea procesului tehnologic; productivitate mare la aplicare si predarea n timp util a suprafetelor comandate; lipsa vreunui pericol din punct de vedere ecologic, toate materialele fiind agrementate din punct de vedere al apei potabile; stabilitatea la foc si rezistenta la actiunea acestuia; asigurarea calittilor si caracteristicilor la fiecare metru ptrat executat; comportarea foarte bun n timp, mbtrnirea foarte lent, durabilitatea de peste 20 ani n conditiile unei exploatri normale.

Solutii tehnice a) Pregtirea stratului suport De buna pregtire a stratului suport depinde si rezultatul final al lucrrii, buna comportare n timp, fiind de maxim important. b) Grunduirea suprafetelor Aceast operatiune de maxim important va trebui s asigure ancorajul sistemului la stratul suport. Se vor folosi materiale specifice functie de natura suprafetei si de diversele impregnri ale stratului suport. Rolul grundului n cadrul oricrui sistem este de a crea ancorajul corespunztor al sistemului la stratul suport. Prin utilizarea tipului de grund adecvat se va asigura aderenta la stratul suport att de bun nct ruperea prin smulgere se face la nivelul stratului suport din beton. c) Cerinte pentru stratul de uzur propriu zis Acesta va fi executat cu un produs poliuretanic bicomponent, lipsit de solventi, n culorile dorite, cu aptitudini deosebite pentru crearea stratului de uzur, avnd: - rezistente chimice deosebite la toti agentii chimici care intervin n cursul proceselor tehnologice; - rezistenta deosebite la spalarea cu apa in exces si cu solutii speciale de spalare conform tehnologiei - rezistente la socuri, sarcini mecanice concentrate. CURTARE I NTRETINERE: nainte de terminarea lucrrilor, se vor trimite instructiunile de curtare si ntretinere la Supervizorul Contractului. nainte de darea n folosint, se vor curta bine suprafetele, conform acestor instructiuni. Tehnologii de aplicare utilizate Generalitti/ pregtire Bazele s se afle ntr-o asemenea stare, nct s asigure nivelurile si regularittile cerute suprafetelor finisate, tinndu-se cont de grosimile minime admise pentru straturi; Suportul s fie ntreg si fr crpturi sau goluri; Suportul s fie curat, fr murdrie, praf sau ulei; Planseele de beton s-au uscat prin expunere la aer si au o umiditate relativ nu mai mare de 75%; Toate denivelrile au fost nivelate cu mare acuratete; Suprafetele existente au fost curtate corespunztor de finisaje si urme de adeziv;


Planseul de beton a fost structurat prin cioplire sau prin sablare la nivelurile corespunztoare. Pardoseli finisaje din rini epoxidice: toate materialele, proportiile amestecurilor, metodele de mixare, grosimile maxime/ minime precum si forta de munc utilizat trebuie s corespund specificatiilor productorului. Amestecare (mixare)/ aplicare Instalare: lucrarea va fi executat de o firm specializat, pregtit si atestat de productorul desemnat. Durata de valabilitate a recipienilor i timpul de pstrare a recipientelor deschise: se vor respecta indicatiile productorului. Pe ct posibil, materialele trebuie utilizate folosind recipientele originale. Amestecare: Materialele de acoperire trebuie amestecate strict n conformitate cu instructiunile productorului, utiliznd ustensilele recomandate de acesta.

se va aplica numai cnd temperatura ambientului, a betonului si a materialului depsesc7oC.

Aplicare

A. Grunduirea stratului suport Se amenajeaz locul de preparare a materialelor dotat cu sursa de alimentare la curentul electric, nu foarte departe de zona de aplicare pentru a nu se pierde din timpul de oal al materialului (timp n care se poate face prelucrarea). Materialelel sunt gata dozate pentru amestecare, componentele fiind ambalate corespunztor. Imediat nainte de aplicare se va mai face o aspiratie de praf cu ajutorul aspiratorului. Se va avea grij ca toate suprafetele s fie uscate, s fie impiedicat aparitia apei pe suprafat pe parcursul desfsurrii reactiilor initiale de plimerizare. Dup amestecarea materialelor cu ajutorul agitatoarelor mecanice se face transportul acestora la locul de aplicare. Aplicarea se face prin inundare si tragerea materialului cu ajutorul racletelor de cauciuc. Apoi se ruleaz intens cu ajutorul trafaletilor (rolelor) cu fir de 15 mm din moltopren, material rezistent la aplicarea acestui gen de produse. Se urmreste introducerea materialului n toti porii betonului si uniformizarea acestuia. Peste materialul astfel aplicat se presar nisipul quartos, din gleti de plastic, pn la saturatie, cnd nu mai este vizibil rsina epoxidic. Pe parcursul aplicrii acestui strat muncitorii vor purta mnusi de protectie si tlpici cu cuie pentru a putea merge peste suprafetele deja acoperite, fr deteriorarea acestora. A doua zi dup executarea acestei operatiuni se va trece la ndeprtarea nisipului quartos neprins, aceasta fcndu-se cu mturi de suprafat. Pentru obtinerea unor suprafete finale deosebite ntreaga suprafat se va slefui cu masinile de slefuit de suprafat cu discuri abrazive. n final se vor obtine suprafete sigilate, perfect pregtite pentru legtura cu stratul de rezistent. B. Repararea suprafetelor, tratarea rosturilor de turnare Acolo unde suprafetele prezint accidente si la rosturi se vor face adugiri, umpluturi cu un mortar preparat prin amestecarea unei prti de epoxid gata preparat cu 7 prti de nisip quartos.


Prepararea se face cu ajutorul unor mixere puternice capabile s nving vscozitatea amestecului. Aplicarea se face cu mistrii, fiare de glet, lansate. C. Aplicarea straturilor de uzur naintea aplicrii acestor straturi, dat fiind rezolvarea defirentiat din punct de vedere coloristic se va executa trasarea cilor de acces si lipirea de band adeziv textil cu ltimea de 5 cm pentru obtinerea de margini drepte si exacte. Toat suprafata se aspir naintea aplicrii. Aplicarea se va face n dou etape. Prima etap const n asternerea unui strat poliuretanic sigilant, cu care se urmreste obturarea microporilor si prevenirea formrii de bule de aer n ultimul strat. Aplicarea se face cu ajutorul racletelor de cauciuc cu care se face tragerea la 0 a poliuretanului (umplerea interstitiilor dintre granulele de nisip), n urma racletelor fcndu-se rulare intens cu rolele de motopren. Se las s se ntreasc si de regul, dup un interval corespunztor se trece la asternerea ultimului strat. Aceasta se face cu ajutorul recletelor metalice cu distantier reglat la grosimea necesar. Din urma racletelor se ruleaz cu trafaletii pentru uniformizarea suprafetei si n final se utilizeaz rolele cu tepi pentru eliminarea bulelor de aer prizoniere n strat. Dup ntrirea stratului se ndeprteaz banda delimitatoare, rmnnd un cant perfect. La aplicarea stratului vecin se va alica acelasi tip de band pe cantul de pe stratul deja executat. Banda textil se dezlipeste ntotdeauna naintea reactiilor de plimerizare a pliuretanului. La executarea tuturor acestor operatiuni de mai sus utilizarea mnusilor de protectie si a tlpicilor cu cuie este necesar. Dup terminarea lucrului se spal sculele n solvent organic. D. Aplicarea benzilor de marcaj Se va face un nou trasaj cu ajutorul snurului de trasat cu pigment si se lipeste banda adeziv de hrtie pe ambele prti ale marcajului. La aplicare se folosesc rolele cu fir scurt de 10 cm cu care se ruleaz pn la acoperirea intens a suprafetei. Dup aplicare se dezlipeste banda si se poate face ultima aplicare de ceara pe toat suprafata. E. Aplicarea stratului de cear sintetic Aceasta se face fie n sistem Airless, fie cu ajutorul lamelelor de cauciuc speciale (Moossgummi). Se fac dou treceri succesive la interval de o or. Darea n functiune se face dup aproximativ o or de la aplicare. Mostra de control: se va acoperi o zon, ca parte a finisajului final, pentru control si pentru a se obtine aprobarea clientului nainte de a ncepe lucrarea. Zona de control trebuie s cuprind 4,50 m de scaf. Protectie: zonele care nu sunt n lucru trebuie protejate cu material de acoperire, folie de plastic sau alte mijloace corespunztoare. Protectia pardoselilor pn la terminarea lucrrilor de finisare: se va realiza cu folii de plastic si plci PFL care vor fi ndeprtate la indicatia productorului materialului de finisaj; Finisare/ ntrire


ntrire: straturile nou aplicate trebuie ferite de temperaturi mai mici de 10oC timp de 24 h dup aplicare. Timp de protectie (n functie de temperaturi): Zonele nou-aplicate vor fi interzise circulatiei, dup curm urmeaz:TIMPI DE CIRCULAtIE TEMPERATURA Circulatie usoar Circulatie grea 10oC 48 h 72 h 20 oC 24 h 48 h

Protectie: se vor proteja corespunztor zonele terminate de deteriorri, contaminare si murdrire. F. Ambalare, depozitare materiale Toate componentele sunt ambalate n amblaje metalice, bicomponente, avnd nscrise numele si tipul materialului, data fabricatiei, numrul sarjei, msuri de protectia muncii, conditii de depozitare. Depozitarea se va face n spatii uscate, nchise sub cheie, ferindu-se de foc. Produsele ntrite nu prezint pericol pentru sntate, nici ambalajele utilizate care pot fi depozitate ca si deseurile normale. NORME DE PROTECTIA MUNCII ntregul personal va fi instruit si respect normele interne de protectia muncii ale beneficiarului. n plus, se vor avea n vedere si se vor respecta normel de lucru cu rsini pliuretanice si epoxidice specifice firmei si tehnologiei sale. Se vor purta ntotdeauna mnusi de protectie. Dac substantele cu care se lucreaz intr n contact cu ochii sau cu alte mucoase, prtile vtmate se vor spla cu ap, fiind imperios necesar controlul medical de specialitate. Se va avea n vedere ca la lucrul cu substantele ce contin solventi s se asigure aerisirea n permenent a ncperilor si s nu se fumeze lng acestea n stare proaspt. Fumatul este cu desvrsire interzis n spatiile de depozitare a materialelor. Cuplarea utilajelor si a sculelelor la reteaua electric folosind improvizatii este cu desvrsire interzis. Este interzis apropierea la mai putin de 3 m de masina de sablat de ctre personal neautorizat. Este interzis folosirea flexurilor fr aprtori sau ochelari de protectie. Agremente tehnice Toate produsele folosite vor avea certificate de calitate si agremente tehnice conform prevederilor Legii nr.10/1995. PARDOSELI DIN COVOARE PE BAZA DE PVC Generalitti Prezentul Caiet de sarcini are ca baz datele furnizate de beneficiar privind destinatia acestora, dup cum urmeaz: a) Destinatii: Spatii pentru birouri, vestiare,gradene,scari,etc auxiliare spatiilor bazinelor b) Strat suport existent:Suportul existent este o placa(radier) de beton armat.


c) Cerinte la punerea n functiune Lucrrile ce se vor desfsura vor avea ca rezultat final obtinerea unor conditii optime desfsurrii activitatilor auxiliare n industria alimentara, iar sistemele propuse vor satisface criteriile de mai jos: - suprafetele trebuie s fie usor de curtat si de ntretinut astfel nct procesul tehnologic s se desfsoare n conditii de curtire maxim; - rezistente de lung durat la toti agentii chimici cu care suprafetele iau contact permanent sau temporar - suprafetele trebuie s rezulte confortabile, s creeze climatul optim de munc al personalului, un rol important fiind jucat de alegerea culorilor; - reparatiile locale s se fac usor, fr o tehnologie complicat si fr perturbarea procesului tehnologic; - productivitate mare la aplicare si predarea n timp util a suprafetelor comandate; - lipsa vreunui pericol din punct de vedere ecologic, toate materialele fiind agrementate din punct de vedere al apei potabile; - stabilitatea la foc si rezistenta la actiunea acestuia; - asigurarea calittilor si caracteristicilor la fiecare metru ptrat executat; - comportarea foarte bun n timp, mbtrnirea foarte lent, durabilitatea de peste 20 ani n conditiile unei exploatri normale. Lucrari pregatitoare si conditii de lucru Inceperea lucrarilor de pardoseli din PVC necesita vreificarea respectarii conditiilor privind realizarea si calitatea lucrarilor care trebuie executate anticipat In incaperile in care urmeaza sa se monteze covorul se va asigura cu minimum 48 ore inainte de montarea imbracamintii cel putin16oC si umiditatea aerului maximum 65%, conditii care se vor pastra cel putin 30 de zile sau pana la darea in exploatare. Umiditatea stratului suport din mortar de ciment nu trbuie sa depaseasca 3%. Masurarea exacta a umiditatii se va face conform paragrafului 4.29 din Normativ C 35-82. Executarea sapei suport Stratul suport al covorului PVC este o sapa de egalizare aplicata direct pe suprafata respectiva. Aceasta sapa de egalizare care se va executa dupa ce tencuielile interioare au fost terminate, se va realiza dintr-un mortar de ciment marca 100, avand grosimea de 5 cm. Inainte de turnarea stratului de ciment, suprafata pe care se aplica va fi bine curatata si udata. Mortarul de ciment, preparat cu nisip 0..7 mm, se va intinde pe suprafata respectiva si se va nivela cu dreptarul tras pe fasii de ghidaj din mortar de ciment sau pe sipci de ghidaj fixate in prealabil la nivel. Stratul suport trbuie sa fie aderent la suprafata pe care este aplicat. La ciocanirea usoara cu ciocanul de zidar, trebuie sa prezinte un sunet plin. Conditiile de finisare a suprafetei sapei de egalizare sunt urmatoarele : - suprafata trebuie sa fie plana si neteda (fara asperitati, bavuri, granule ramase in relief sau adancituri); sub dreptarul de 2m lungime se admit cel mult doua unde cu sageata masiva de 1mm; - atunci cand sapa de egalizare din mortar de ciment nu este neteda se va aplica un strat autonivelant corespunzator Pregtirea suprafetelor Conformitatea suprafetelor noi i a conditiilor de aplicare: hotrrea de a aplica covoarele de PVC va fi luat de comun acord de ctre Contractorul Principal si Subcontractor, tinnd cont de conformitatea suprafetelor noi si de conditiile dintr-o zon anume.


Conformitatea suprafetelor existente i a conditiilor de aplicare: niante de nceperea lucrrilor, subcontractorul trebuie s cofirme c suprafetele existente vor deveni apte pentru aplicarea covorului PVC ales, dup reconditionrile de rigoare. Hotrrea de a aplica covoarele de PVC va fi luat tinnd cont de conformitatea suprafetelor existente si de conditiile dintr-o zon anume. Umiditatea: Acolo unde covoarele urmeaz s se aplice pe suprafete/ baze noi, turnate umed: Se va urmri ca aparatele de uscare ajuttoare s fie nchise de cel putin 4 zile, apoi Se va testa umiditatea suprafetei cu un aparat precis, cu standardul romnesc n domeniu; Citirile trebuie s aib loc la colturi, n anumite puncte pe margini si n diverse puncte din interior; Nu se va aplica covorul PVC dac msurtorile nu indic o umiditate de 75% sau mai mic. Sub-straturi: Specificatiile pentru suprafetele netezite cu mistria si care urmeaz s fie acoperite: Suprafat neted, fr urme de mistrie sau alte defecte si conform pentru a fi acoperit cu materialul de finisare; Protectia adecvat la circulatia prin zon; Se vor remedia defectele prin aplicarea unui compus (agent) de netezire, n cazul n care suprafata obtinut nu este corespunztoare, din cauza unor defecte de acoperire sau de protectie; Specificatiile pentru suprafetele structurilor de otel care urmeaz s fie acoperite sunt: O suprafat uniform neted, fr custuri de sudur sau alte semne, potrivit pentru a primi finisajul. Contratreapta cptuit: se va degresa, dac este necesar, cu un produs de ndeprtare a uleiului si a grsimii si se va spla. Se vor ndeprtati urmele de beton, si curta pn la metalul gol si se va desprfui. Se vor lua msuri ca toate muchiile s fie drepte si rectificate. Executarea imbracamintii pardoselii Pentru montare, covorul se va croi in conformitate cu planul de montaj intocmit pentru fiecare incapere in prealabil, cu respectarea urmatoarelor criterii: - fasiile de covor se vor amplasa pararel cu unul din peretii incaperii, cu rosturile dintre ele orientate in directia de circulatie maxima si daca este posibil si in directia principalei surse de lumina naturala. - rosturile perpendiculare pe peretele care cuprinde usa nu trebuie sa cada in dreptul golului usii. Daca in doua incaperi alaturate se monteaza acelasi tip de covor, fasia nu se va intrerupe in dreptul usii. Cand in doua incaperi alaturate fasiile au culori diferite sau la racordarea cu o pardoseala de alta natura, atunci rostul dintre fasiile colorate diferit sau rostul de racordare a celor doua tipuri de pardoseli se va amplasa la mijlocul grosimii foii de usa. Tipuri de acoperiri Covor pvc (linoleum) cu borduri ncorporate: Loc de utilizare: conf. planse; Linoleum:. Alte variante trebuie aprobate de beneficiar. Ltimea fsiei: 2.000 mm; Grosimea: 2 mm; Culoare/ model: albastru; Covor PVC antiderapant cu bordur ncorporat Loc de utilizare: conf. planse; Baza: plansee de beton noi si reperele noi.


Linoleum:. Alte variante trebuie aprobate de beneficiar. Ltimea fsiei: 2.000 mm; Grosimea: 2 mm; Culoare/ model: albastru; Adeziv (si primer dac se recomand de ctre productor):. mbinare: la cald cu cordoane de vinil; Covor PVC antiderapant pentru trepte Loc de utilizare: conform planse; Baza: trepte si contratrepte de beton. Linoleum: Alte variante trebuie aprobate de beneficiar. Ltimea fsiei: 2.000 mm; Grosimea: 2 mm; Culoare/ model: albastru; Adeziv (si primer dac se recomand de ctre productor): mbinare: la cald cu cordoane de vinil; Generalitti Generalitti privind forta de munc: Toate suporturile trebuie s fie rigide, uscate, ntregi, netede si fr urme de grsime, murdrie sau alte materiale contaminate nainte de aplicarea finisajelor. Covoarele PVC trebuie s fie tiate precis, mbinate strns, lipite bine, netede si fr pungi de aer, ncretituri, urme de adeziv si pete. Mostre: nainte de a da comenzile, mostre de material de pardoseal trebuie supuse aprobrii. Se va urmri ca materialele furnizate s corespund mostrelor. Zone de control: se va acoperi de prob o suprafat de 3x3m, cu borduri, n zonele respective, n variant final, pentru a se supune aprobrii beneficiarului. Aplicare: se vor aplica covoarele PVC n asa fel nct mbinrile logitudinale si transversale s fie minime. Marcare: se va urmri ca materialele s fie livrate pe santier n ambalajele originale, marcate clar cu numr de lot. Depozitare: se vor depozita materialele n zone curate, uscate, cu temperatur ridicat si bine ventilate. Se vor depozita n ambalajul original pn la utilizare. NCEPEREA LUCRRILOR: se vor aplica materialele numai dup ce cldirea este izolat de intemperii, instalatorii au terminat lucrrile, cldirea este uscat, zugrvelile sunt terminate si uscate, toate gurile de utilitti din pardoseal, cptuselile conductelor si alte elemente de fixare n jurul crora materialul trebuie tiat au fost montate. Se va atentiona Supervizorul Contractului cu cel putin 48 ore nainte de nceperea lucrrilor de aplicare. PREGTIREA MATERIALELOR: nainte de aplicare, materialele trebuie "conditionate" prin despachetare si ntindere n locurile unde urmeaz s fie lipite. Timpul minim si temperaturile minime trebuie s fie cele recomandate de ctre productor. AMBIENT: nainte, n timpul si dup aplicare, se va mentine o temperatur si umiditate la nivelul mediu al celor din timpul exploatrii curente a cldirii. Alicarea covoarelor PVC Iainte de aplicarea adezivului, atat suprafata stratului suport cat si spatele fasiilor de covor, se vor curata bine de praf, cu ajutorul unor perii si al unei carpe. De asemenea se va curata bine incaltamintea muncitorilor si nu se va circula cu ea in afara incaperilor in care se lucreaza.


Aplicarea adezivului atat pe stratul suport cat si pe spatele fasiilor de covor se va face cu ajutorul unui spaclu dintat care se va trage in contact cu suprafata pe care se aplica adezivul, astfel ca in urma lui sa ramana numai cantitatea de adeziv care trece printre dinti. Spaclul se tine inclinat fata de directia de intindere a adezivului, in asa fel ca excesul de adeziv sa se prelinga pe langa marginea spaclului, spre partea inca neunsa cu adeziv. Adezivul se va aplica in strat subtire si cat mai uniform. Nu se admit aglomerari (cuiburi) de adeziv. Eventualele urme de adeziv ramase pe suprafata covorului se vor indeparta imediat, dupa fiecare operatie de lipire, cu o carpa aspra. Daca curatarea nu se face imediat, suprafata covorului va ramane patata. Atunci cand in incaperea respectiva este prevazuta executarea sudurii rosturilor la imbracamintile de pardoseli din covoare, aceasta operatie se va executa cu aparatul de sudat conform tehnologiei furnizorului. Consistenta culorilor: ntr-o zon/ ncpere se va utiliza material provenind din acelasi lot pentru a preveni formarea de structuri lamelare sau neomogenitate rezultate din variatia culorii/ strlucirii materialului. Generalitti privind aplicarea adezivului: Se va utiliza primer (amors) acolo unde recomand productorul adezivului. Se va lsa s se usuce bine nainte de a aplica adezivul. Se va ntinde adezivul uniform si se va aplica covorul PVC, presnd ferm si rulnd (dac se recomand) pentru a asigura contact ferm si o bun lipire pe toat suprafata. Se va ndeprta surplusul de adeziv de pe partea expus a covorului de PVC, pe msur ce lucrrile avanseaz. Urmele de mistrie si denivelrile n substrat nu se accept. Modelele: trebuie asigurat continuitatea modelelor la mbinri. mbinrile: marginile materialului trebuie fasonate pentru a asigura mbinri strnse, fr goluri. "Sudura" mbinrilor: Nu se va ncepe formarea mbinrilor ("sudura") pn cnd adezivul nu a fost aplicat n ntregime; Se vor forma mbinri curate, netede, puternice, care s nu prezinte denivelri n restul suprafetei. Zonele de trecere la ui: mbinarea trebuie fcut la mijlocul pragurilor usilor, dac nu se specific altfel. MUCHIILE TREPTELOR/ CPTUELI: Se vor fixa temeinic, cu elemente de fixare sub unghi de 45o fat de borduri (plinte), acolo unde este posibil. BORDURI (PLINTE) Se vor lipi ferm si paralel cu podeaua. La colturi: ungiuri de 45o . Lucrri de final Generalitti privind curtirea: se vor ndeprta toate bavurile ,praful si murdria. Se vor ndeprta cu atentie urmele de adeziv si alte urme de pe finisaj si suprafetele adiacente, utliliznd agenti si metode de curtare aprobate de beneficiar. FINISRI ALE PARDOSELILOR CU COVOR PVC:


Se vor spla pardoselile cu crpe umdede , cu ap si detergent neutru din punct de vedere

chimic. Dac este nevoie, se vor freca usor zonele mai murdare, utiliznd o perie sau o bucat de material sintetic aspru. Se va clti bine cu ap curat, ndeprtnd surplusul de ap pentru a nu strica adezivul si se va lsa s se usuce. PROTECIE: Se va acoperi suprafata cu crpe curate , plci PFL sau alt material corespunztor, pentru a preveni eventuale stricciuni provocate de circulatie; se vor ndeprta doar la cererea beneficiarului. DEEURI: Se vor pstra buctile de material n exces, ce pot fi utilizate la reparatii. La punerea n functiune a investitiei, acestea vor fi alese de ctre Supervizorul Contractului. AGREMENTE TEHNICE Toate produsele folosite vor avea certificate de calitate si agremente tehnice conform prevederilor Legii nr.10/1995. Controlul de calitate a lucrarilor pe parcurs (abateri,tolerante si verificarile lor, defecte admise si neadmise) Pe parcursul lucrarilor se verifica in mod special respectarea urmatoarelor conditii : a. Covorul trebuie lipit pe toata suprafata, iar la ciocanirea usoara cu un ciocan de zidar sa prezinte un sunet plin. Nu se admit colturi si margini nelipite sau umflaturi. b. Fasiile de covor trebuie sa fie bine alaturate. Nu se admit rosturi mai mari de 0,5 mm latime si nici denivelari la rosturi. c. Suprafata pardoselii trebuie sa fie complet plana si neteda. Nu se admit portiuni in relief sau adancituri. d. Suprafata pardoselii trebuie sa fie curata, lustruita. Nu se admit pete. e. Racordarile la pardoseli de alta natura, strapungerile fixate pe stratul suport, etc., trebuie sa fie bine pasuite la croire. f. Pentru toate lucrarile cu destinatie specifica de izolare fonica si in general la acustica in constructii, se va verifica respectarea stricta a prevederilor proiectelor, iar orice modificare de solutie se va face numai cu avizul scris al proiectantului de specialitate. Conditii tehnice speciale de prorectie a muncii si paza contra incendiilor In timpul executiei pardoselilor din produse pe baza de polimeri sintetici se vor respecta prevederile din caietul I ,,Prescriptii generalecap. 7 al normativului C 35-82, inclusiv paragrafele 6.1...6.7 pag. 138. De asemenea pentru evitarea pericolului de explozie care poate avea loc datorita folosirii de adezivi care degaja vapori inflamabili, se vor lua masuri care sa asigure : - impiedicarea atingerii limitei inferioare de explozie a amestecului de vapori de solventi si aer (se va asigura prin ventilatie fara a scadea temperatura sub temperarura limita +16o C, si prin inchiderea imediat dupa fiecare folosire a bidoanelor cu adeziv si diluant. - interdictia oricarei surse de foc (scantei, flacara, etc.) in intreaga zona in care se pot forma amestecuri explozive - instructaj zilnic cu personalul ce lucreaza in zona chiar sezonier. - se vor instala plancarde de avertizare in zona conform paragraf 6.3. punctul 2 din C 35-82 - sudarea rosturilor trebuie sa aiba loc dupa minimum 24 ore dupa lipirea covoarelor si o buna ventilare. Pentru detalii se va consulta Normativ C 35-82 pag. 138-140. Transportul si depozitarea materialelor pe santier


Transportul covoarelor se va face cu mijloace de transport acoperite, uscate, curate si inchise, sulurile stand in pozitie verticala. Depozitarea se va face in locuri uscate si acoperite, cu temperatura intre +5o si +40o C, ferite de actiunea directa a soarelui, in pozitie verticala. Transportul bidoanelor cu adeziv si diluant se va face cu respectarea dispozitiilor in vigoare privind transportul materialelor inflamabile. Bidoanele cu adeziv si diluant se vor depozita in incaperi special amenajate pentru produse inflamabile, ferite de orice posibilitate de explozie, respectandu-se dispozitiile privind paza conta incendiilor. VOPSITORII Consideratiuni generale Acest capitol prezinta caietul de sarcini pentru lucrarile de vopsitorii in interiorul si la exteriorul cladirilor obiectivului. La executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se vor consulta si respecta prevederile din: -,,Normativ pentru executarea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii, indicativ C3 - 76. -,,Normativ pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente" indicativ C56 - 85 caietul XI. Lucrarile de zugraveli si vopsitorii constau in aplicarea straturilor pentru finisaj si de protectia diferitelor suprafete de pereti, de elemente de structura si de tamplarie. Aceste straturi vor avea compozitii si caracteristici proprii, functie de elementul constructiv si stratul suport pe care se aplica. Materiale utilizate - Vopsele pe baza de emulsii si rasini de polimerizare avand ca liant poliacetatul de vinil (PVA) - Chituri pe baza de rasini alchidice livrate sub forma de chit de cutit cu uscare la aer (C 895 - 3) si care se dilueaza la nevoie cu diluanti compatibili cu vopseaua de acoperire. - Diluanti Se vor utiliza diluanti pentru emailuri alchidice D 005 -1 pentu compozitii care se aplica cu pensula in medii normale, D 006 -1 idem in medii corozive, D 005 -11 pentru compozitii care se aplica prin pulverizare. Sisteme de acoperiri Vopsea emulsie pentru gipscarton i suprafete tencuite Productor: agreati de beneficiar Suprafete: Gipscarton si zidria tencuit (complet uscat) Amorsa: Se vor acoperi toate prtile metalice cu material de amors special pentru metal, dac este necesar. Finisaj: dou straturi de emulsie lavabila rezistenta la socuri Vopsea emulsie pentru gipscarton i suprafete tencuite superlavabla rezistenta la ape de spalare si solutii speciale de spalare conform tehnologiei Productor agreati de beneficiar Suprafete: Gipscarton si zidria tencuit (complet uscat) Amorsa: Se vor acoperi toate suprafetele cu material de amors, dac este necesar. Finisaj: dou straturi de emulsie lavabila rezistenta la socuri si substante de spalare Vopsea emulsie pentru suprafete metalice (panouri compozite ,stilpi,grinzi metalice) superlavabla rezistenta la ape de spalare si solutii speciale de spalare conform tehnologiei Productor: sau altii agreati de beneficiar


Suprafete:metalice zincate sau nezincate Amorsa: Se vor acoperi toate suprafetele cu material de amors, dac este necesar. Finisaj: dou straturi de emulsie lavabila rezistenta la socuri si substante de spalare Executarea lucrarilor de zugraveli Pregatirea si prelucrarea suprafetelor suport Are urmatoarele faze : - prima grunduire a intregii suprafete - chituirea se face in cazul existentei fisurilor,crapaturilor in vecinatatea tamplariilor, etc. cu pasta de ipsos sau cu ipsos cu var aplicat in staturi subtiri. - spacluirea remediaza eventualele defectiuni ale gletuirii suprafetelor - slefuirea suprafetelor realizeaza netezirea si curatirea oricaror asperitati, inainte de realizarea stratului vizibil finit al zugravelii si stergerea prafului - a doua grunduire generala Executarea zugravelii finite Are trei faze corespunzatoare aplicarii celor trei straturi de zugraveala obisnuita. Necesitatea aplicarii celui de-al treilea strat se constata la fata locului. Generalitti Manipulare i stocare: Materialele de acoperire trebuie livrate n cutii sigilate, fiecare etichetat n clar: marca, tipul de produs si numrul de lot al productorului; Acolo unde este posibil, materialele trebuie s provin dintr-un singur lot. Dac necesarul de materiale depseste cantitativ un lot sau dac materiale ale aceluiasi lot trebuie utilizate, stocate sau transportate ctre alt loc, trebuie anuntat Supervizorul Contractului; Stocarea materialelor se va face conform specificatiilor productorului. Se vor folosi n ordinea livrrilor si nainte de expirarea datei de valabilitate Compatibilitate: Se vor verifica dac toate materialele ce vor fi folosite sunt fabricate pentru suprafetele n cauz si pentru conditiile de expunere ale locului de utilizare si dac acestea sunt compatibile ntre ele; Acolo unde suprafetele au fost tratate cu substante ignifuge sau greu inflamabile. Se va verifica cu productorul acestora dac materialele de acoperire sunt compatibile cu cele ignifuge si nu altereaz performantele acestora din urm; Se va avertiza Supervizorul Contractului asupra oricror discrepante n specificatiile materialelor de acoperire si se vor astepta instructiuni nainte de utilizare. Pregtirea suprafetelor Materialele utilizate pentru pregtirea suprafetelor trebuie s fie cele recomandate de productorii vopselelor pentru locul si tipul suprafetelor ce trebuie pregtite; Se va preveni expunerea lucrtorilor la un nivel de noxe mai mare dect cel acceptat de standarde; Sub-straturile (amorsele) trebuie s fie suficient de uscate n adncime pentru a corespunde specificatiilor vopselelor;


Specificatiile pentru structurile metalice ce trebuie vopsite, cer o suprafat uniform,

neted, fr urme de sudur sau alte semne si n stare corespunztoare pentru a se aplica vopseaua.

Pregtirea suprafetelor de gipscarton i tencuieli noi Se vor curta foarte bine suprafetele pentru a ndeprta tot praful, grsimea etc; Se va ndeprta cu grij excesul de material; Se va peria suprafata pentru a ndeprta orice material n exces; Se vor repara crpturile, gurile si alte imperfectiuni. Se vor lsa s se usuce si aceste lucrri; Dup aceste operatii, se va o aplica substant de umplutur/ fixare pe baz de ulei. Se va aplica o substant de umplutur/ fixare pe baz de ap dac productorul materialului de acoperire nu specific altfel. Se va slefui suprafata si se va desprfui. Suprafete adiacente: descrierea suprafetelor ce trebuie acoperite este fcut simplificat n programele de lucru. Toate suprafetele si prtile adiacente trebuie acoperite cu materiale similare sau compatibile cu cele specificate n programe, cu exceptia zonelor unde se doreste materialul natural, sau piesele sunt prefinisate. n caz de dubii se vor, obtin instructiuni nainte de a se trece la lucru. Suprafete ce nu vor fi acoperite: Tablourile electrice si mecanice, cablajele, tevile si canalele, inclusiv sistemele de sprijin; Platformele de otel galvanizat din fabric; Platformele de otel finisat ale fabricii, care nu vor fi protejate cu materiale anti-foc; Structurile de otel de la nivelul acoperisului, inclusiv balustradele, scrile, treptele etc. Tavanele de gipscarton existente de deasupra noilor tavane false. Lucrri n afara zonei de lucru: Toate lucrrile de pregtire si vopsire care urmeaz s se fac n afara zonei de lucru (santier) trebuie executate n zone acoperite, cu atmosfer controlat si iluminat corespunztor; Se vor depozita toate piesele vopsite, att nainte ct si dup operatie, n zone uscate si curate, protejate la intemperii si loviri, pentru a se preveni deteriorarea suprafetelor. Protectie Se vor proteja corespunztor toate suprafetele interioare si exterioare care nu sunt acoperite nc cu vopsea, prin acoperirea cu pnze anti-praf, msti sau alte materiale corepsunztoare; Se vor pune semne cu "vopsit proaspt" si bariere acolo unde este necesar pentru a proteja personalul si a nu se deteriora suprafetele proaspt vopsite. Testarea vscozittii: Supervizorul contractului poate lua mostre n cantitti mici de material din fiecare lot, dup cum urmeaz: Containerele nedeschise sau probe din containerele care sunt deschise prima oar, pentru a le trimite productorului pentru comparatia cu mostrele pstrate de acesta din fiecare lot; Containerele nedeschise, sau probe din containerele care sunt deschise prima oar, pentru comparatia cu materialele deja utilizate de vopsitori; Probe de pe pensulele (bidinelele, tafaletele) vopsitorilor, mpreun cu o mostr de control, trimise pentru analize la productor sau la un laborator independent.


Controlul mostrelor: Se vor pregti zone finisate final pentru inspectii si pentru luarea de probe direct de pe zonele acoperite. Se va obtine obligatoriu aprobarea pentru aspect. Inspectia lucrrilor: Se va permite productorilor vopselelor s inspecteze lucrrile n defsurare si s ia mostre dac doresc aceasta. Inspectia lucrrilor: Se doreste inspectarea lucrrilor dup fiecare etap (strat). Se va conveni cu supervizorul contractelor un program de inspectii. Nu se va trece la etapa urmtoare fr aprobare. Pregtirea suprafetelor de otel Se va poliza elementul pentru a ndeprta defectele de suprafat (coroziune, materiale n exces) pn la metal si se vor curta si refinisa primar suprafetele respective. Se va degresa dac este cazul si se va lsa s se usuce; Vor fi ndeprtati orice stropi de ciment etc. Se va ndeprta si desprfui orice zon cu amorsa (finisare primar) deteriorat. Suprafete i conditii corespunztoare: Aplicarea materialelor de acoperire/ protectie se va face numai dup acordul Contractorului Principal si al Contractorului pentru vopsele, cu privire la concordanta dintre suprafete si conditiile de lucru si specificasiile materialelor de vopsire pentru toate zonele. Feronerie: se demonteaz de pe suprafetele de acoperit si se remonteaz dup terminarea operatiilor. Nu se vor ndeprta balamalele dect dac se primesc instructiuni pentru aceasta. Aplicare Conditii privind conformitatea Se vor lua toate precautiile necesare inclusiv restrictii privind orele de lucru, protectie suplimentar si timp prelungit de uscare pentru a asigura realizarea unor straturi rezistente la intemperii; Se va preveni expunerea lucrtorilor la vapori de solvent la niveluri superioare celor admise prin normele de protectia muncii; Dac productorii vopselelor nu specific n mod expres, nu se vor aplica acoperiri: Pe suprafete afectate de umezeal, nghet sau praf; Atunci cnd aerul sau stratul de baz au temperaturi sub 5oC; Dac umiditatea relativ este peste 80%; Atunci cnd pot aprea bsici sau ncretiri ale straturilor. GENERALITTI Nu se vor utiliza materiale care prezint orice defect aparent la aplicare. Nu se vor dilua sau amesteca materialele dect dac se specific astfel; Se vor aplica straturi de finisare primar (protectie) ct mai curnd posibil dup pregtirea suprafetelor. Materialele pentru aceast operatie trebuie s fie de consistenta necesar si corespunztoare porozittii suprafetei; Se va aplica vopseaua cu pensula sau rolul dac nu se specific altfel; Se vor pstra pensulele si materialele n stare curat. Nu se vor deversa diluantii si materialele de splare utilizate, n obiectele sanitare si n sifoanele de scurgere din pardoseal; Straturile ulterioare ale materialelor cu aceeasi culoare trebuie s nu aib aceeasi nuant pentru a asigura acoperirea total a suprafetelor;


Se vor aplica straturile pe suprafete curate, netede, uscate, conform specificatiilor productorului vopselelor, respectnd intervalul de timp cerut. Se vor aplica straturile uniform, pentru a obtine un finisaj neted si o culoare uniform, fr urme de pensul, denivelri si scurgeri de vopsea. Nu se vor stropi suprafetele adiacente. Se vor proteja corespunztor suprafetele lsate la uscat si terminate pentru a nu se preduce stricciuni. Verifiacarea calitatii lucrarilor in vederea receptiei Verificarea calitatii lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va face in scopul asigurarii corespondentei cu prevederile din proiecte, cu prescriptiile tehnice specifice si cu prevederile din ,,Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de constructii si instalatii aferente" indicativ C56 -85, caietul XI zugraveli vopsitirii. Principalele operatiuni de verificare se refera la: a. certificarea calitatii suportului pe care se aplica zugravelile si vopsitoriile (zidarii, betoane, tencuieli, gleturi, tamplariile de lemn, metalice, elementele de instalatii, etc.). b. aspectul suprafetelor zugravite,culoarea si uniformitatea, netezime suprafetei, aderenta compozitiei stratului. c. aspectul suprafetelor vopsite privind netezimea culoarea si uniformitatea nuantei si a luciului, inexistenta crapaturilor, fisurilor, bulelor, basicilor, scurgerilor, urmelor de pensula, etc. d. starea curata (fara pete de vopsea ) a accesoriilor metalice ale tamplariilor (silduri, drukere, cremoane, olivere, etc.) din aluminiu sau nichelate COMPARTIMENTRI DE GIPSCARTON Tipuri de compartimentri 1 - Compartimentri de gipscarton pe schelet metalic grosime 125mm Productor (ref) Rigips Stlpi metalici: CW 100 la distante de 600 mm. Profil canal: UW 100 Panouri: cite dou placi de gipscarton ignifuge( RF), de 12,5 mm grosime si 1200 mm ltime. Izolatii n compartimentare: la fiecare dintre ele. Tip: rol de izolatie sonor vata minerala. Grosime: 25 mm; Acesorii: coltare de metal tipizate in sistem la toate colturile exterioare pentru stratul exterior al plcilor de la cadrele usilor, cadrele ferestrelor interioare, la gurile de serviciu etc, precum si la mbinrile fltuite ale reazemelor. Acolo unde trebuie amplasare obiecte sanitare se vor folosi schelete speciale de sustinere. Compartimentri cu stlpi metalici grosime 100mm Productor (ref): Rigips Stlpi metalici: CW75 la distante de 600 mm. Profil canal: UW 75 Panouri: placi de gipscarton ignifugate( RF) de 12,5 mm grosime si 1200 mm ltime. Izolatii n compartimentare: la fiecare dintre ele. Tip: rol de izolatie sonor vata minerala. Grosime: 25 mm;


Acesorii: coltare de metal tipizate in sistem la toate colturile exterioare ,la cadrele usilor, cadrele ferestrelor interioare , la gurile de serviciu etc, precum si la mbinrile fltuite ale reazemelor (suportilor). Placare cu gipscarton pe schelet metalic - pentru fata interioar panourilor de acoperis Gips carton rezistent la foc 1 ore, 2 ore, Stlpi metalici: CW50 la distante de 900 mm, sprijinind sectiuni orizontale la distante de 600mm. Distanta dintre straturi: variaz; Izolatie: nu este necesar Strat protector pentru vapori: Nu este aplicabil Compartimentri: dou straturi de gipscarton ignifugat( RF) 12,5 mm grosime si 1200 mm ltime Acesorii: coltare de metal tipizate in sistem la toate colturile exterioare (inclusiv cele de 135o) ,la cadrele usilor, cadrele ferestrelor interioare la gurile de serviciu etc, precum si la mbinrile fltuite ale reazemelor. mbinrile dintre dou plci trebuie dispuse n zigzag sau n trepte ntre dou straturi. Se vor indeparta toate elementelor pozate aparent, nfundare de tevi si curtare/ reparare a suprafetei; Se vor indeparta toate materialele n exces prin periere intens; Se vor indeparta toate urmele de ulei, grsime tapet etc, cu ap si detergent. Se va clati cu ap si lasa s se usuce; Pentru compartimentrile care se fixeaz prin lipire, ajustati gradul de absorbtie al suprafetelor cu adezivi recomandati pentru acest scop. Profile suplimentare de intrire la compartimentri de peste 4,50m: - executantul se va aproviziona obligatoriu cu elemente de fixare suplimentare, care s consolideze scheletul principal standard la pereti de peste h=4,50m: profile tip UA de 2mm grosime,sau teava patrata de otel zincat,in acord cu inaltimea si verificarile statice si dinamice. Suporti suplimentari pentru elementele de fixare i fitinguri. - Trebuie prevzute cadre suplimentare, fixate si asigurate, pentru elementele de fixare, fitinguri si utilitti. Dup fixarea panourilor, marcati pozitia cadrelor. Supori sulimentari pentru marginile panouri

CAIET beldiman

Documents

Transcript of CAIET beldiman