7.Asternerea Mixturilor Asfaltice Cilindrate La Cald

Cod: PTE – AQ -

ASTERNEREA MIXTURILOR ASFALTICECILINDRATE LA CALD

Aprobat deData

Semnatura

NUMELE SI PRENUMELE SEMNATURA DATAINTOCMITVERIFICAT

of 6

C U P R I N S

PAGINA DE GARDÃ

CUPRINS

Cap. 1 SCOP

Cap. 2 DOMENIU DE APLICARE

Cap. 3 DOCUMENTE DE REFERINTÃ

Cap. 4 CONDITII PREALABILE

Cap. 5 MASURI PREVENTIVE

Cap. 6. RESPONSABILITÃTI

Cap. 7 PROCEDURA DE EXECUTIE

Cap. 8 RECEPTIA LUCRARILOR

Cap. 9 ANEXE

ASTERNEREA MIXTURILOR ASFALTICE CILINDRATE LA CALD

1. SCOP


of 6

Procedura are ca scop sa precizeze conditii tehnice generale, fazele de executie, utilajele si materialele care sunt necesare pentru a fabrica si a asterne mixturi asfaltice preparate si cilindrate la cald.

2. DOMENIU

Aceasta procedura va fi folosita pentru a asigura calitatea necesara a stratului de binder si uzura pentru lucrari de constructie si modernizare a drumurilor publice si a strazilor.

3. DOCUMENTE DE REFERINTA

3.1. Proiect tehnic cu detaliile de executie aferente.3.2. Caietele de sarcini generale si specifice.3.3. Standarde si normative tehnice in vigoare:

- SR 4032-1:2001 Lucrari de drumuri. Terminologie.- STAS 1338/1-84 Lucrari de drumuri. Mixturi asfaltice si imbracaminti

bituminoase executate la cald. Prepararea mixturilor asfaltice.- SR EN 12697-23:2004;SR EN 12697-6+A1:2007:SR EN 12697-1:2006

Mixturi asfaltice.Metode de incercare pentru mixturi asfaltice preparate la cald.

- SR 174-1:2009 Lucrari de drumuri. Imbracaminti bituminoase cilindrate executate la cald. Conditii tehnice pentru mixturi asfaltice.

- SR 174-2/1997 Lucrari de drumuri. Imbracaminti bituminoase cilindrate executate la cald. Conditii tehnice pentru prepararea si punerea in opera a mixturilor asfaltice si receptia imbracamintilor executate.

4. CONDITII PREALABILE

4.1. Existenta documentatiei tehnice de executie cu detaliile de executie si procedurile tehnice de executie.4.2. Instruirea muncitorilor necesari pentru realizarea lucrarilor de asternere a mixturilor asfaltice inclusiv instruirea suplimentara a acestora.4.3. Asigurarea pe santier a materialelor, utilajelor necesare executarii lucrarilor4.4. Existenta utilitatilor si activitatilor conexe.4.5. Echipament (statie de preparare mixturi) functionând bine în permanenta la capacitatea utilajelor de asternere.4.6. Mijloace de transport corespunzator mixturii produse.4.7. Repartizator de asternere a mixturilor functionând permanent si asigurând o buna nivelare si precompactare dotate cu grinda încalzitoare si palpatori electronici de nivel.4.8. Dotarea muncitorilor cu echipament de protectie: salopete, casti, încaltaminte rezistenta la caldura, manusi de cauciuc, etc, conform NTS.

5. MASURI PREVENTIVE


of 6

5.1. Executantii trebuie sa fie instruiti si trebuie sa respecte normele tehnice privitor la lucrare si prevederile prezentei P.T.E.5.2. O atentie speciala trebuie data instruirii echipei ce lucreaza la locul de asternere pentru situatia de pericol datorat vehiculelor ce circula pe banda adiacenta.

6. RESPONSABILITATI

6.1. Seful instalatiei de preparare a mixturii este responsabil de prepararea si transportul mixturii cu respectarea programului de asternere fixat de seful de santier.6.2. Seful echipei de asternere este responsabil pentru executia corecta a stratului de îmbracaminte cu respectarea specificatiilor de calitate prevazute în SR 174-1:2009 si SR 174-2:1997 si caietul de sarcini.6.3. Controlul de calitate va urmari modul cum aceasta procedura si prevederile din proiect sunt respectate si daca procesele verbale sunt întocmite corespunzator.6.4. Seful de laborator este responsabil pentru efectuarea încercarilor si verificarilor în concordanta cu cerintele din specificatiile tehnice.6.5. Inginerul mecanic sef este responsabil de întretinerea utilajelor si functionarea acestora la parametrii prevazuti.

7. PROCEDURA DE EXECUTIE

7.1. Lucrari premergatoare (masuratori, evaluari).7.2. Pregatirea stratului suport.7.3. Asternerea mixturii.7.4. Controlul calitatii stratului de îmbracaminte asfaltica.

7.1. Verificarea preliminara a diferentei între cota finala si cota actuala a suprafetei ce urmeaza a fi acoperita de stratul de îmbracaminte, determinata prin 5 puncte pe fiecare profil transversal.

Examinarea va fi utilizata:- pentru definirea grosimii stratului ce se aplica;- pentru evaluarea cantitatii de mixtura asfaltica.

7.2. Inainte de asternere se pregateste cu atentie stratul suport executandu-se urmatoarele operatii mai importante:

- repararea corespunzatoare a tuturor defectiunilor existente, folosindu-se tehnologiile adecvate;

- curatirea cu deosebita grija a stratului suport de praf si de alte impuritati;- amorsarea stratului suport in vederea realizarii unei bune acrosari, folosind

in acest scop emulsie bituminoasa, bitum taiat sau suspensie de bitum filerizat, a.i. sa se raspandeasca uniform 0,30,5 kg/mp bitum pur (rezidual).

7.3. Operatia de asternere se poate începe daca temperatura atmosferica este de cel putin 10oC, ruperea emulsiei de amorsaj s-a facut complet ramânând sub forma unei pelicule continue de bitum si suprafata pe care se asterne stratul respectiv de egalizare, de legatura sau de uzura este perfect uscat.


of 6

Temperatura mixturii în momentul asternerii trebuie sa fie de minim 145oC iar la compactare de minim 120130oC. Alimentarea repartizatorului cu mixtura asfaltica trebuie sa se faca în mod continuu evitându-se opririle acestuia. În cazuri accidentale daca oprirea repartizatorului a condus la scaderea temperaturii mixturii ramasa necompactata, sub cea minima necesara pentru asigurarea unei bune compactari se scoate imediat repartizatorul din amplasament iar mixtura respectiva se îndeparteaza pâna în zona compactata corespunzator unde se amenajeaza un rost de lucru în forma de pana, perpendicular pe axul drumului.

Reluarea asternerii pe aceeasi banda sau pe banda adiacenta se face numai dupa taierea zonei din marginea rostului transversal sau longitudinal de contact pe toata grosimea stratului, cu taietorul de rost, îndepartându-se complet mixtura necompactata sau denivelata din stratul asternut anterior.

Dupa maturarea si suflarea cu aer a rostului acesta se amorseaza cu o pelicula continua de bitum ramasa dupa ruperea emulsiei cationice atât pe grosimea stratului taiat (pe verticala) cât si pe 34 cm, de la marginea rostului pe suprafata acestui strat.

Pe tot parcursul asternerii unei benzi alaturate alteia turnate anterior se va da o mare atentie repartizarii mixturii în zona rostului de contact. În acest sens cel putin doi muncitori asfaltatori calificati si special instruiti vor urmari îndepartarea cu scule adecvate a granulelor mai mari de agregate ce apar în exces datorita segregarii produse de snecul repartizatorului exact în apropierea rostului, cautând sa pastreze un material ceva mai marunt cu care vor acoperi rostul prin formarea unei benzi de mixtura fierbinte de 45 cm grosime si cam tot atâta latime dincolo de rost, pe banda adiacenta.

Dupa cca. 10 minute, imediat înainte de a se începe compactarea, aceasta mixtura suplimentara cu rolul de a încalzi rostul, se îndeparteaza partial lasându-se doar o fâsie de grosime minima, functie de dimensiunea agregatelor si care sa depaseasca rostul de contact cu 34 cm dupa care se compacteaza imediat cu cilindrul lis. Masurile de mai sus sunt absolut obligatorii pentru a se asigura o legatura buna între benzi în special în cazul stratului de uzura.

Compactarea se va face la temperaturile indicate mai sus cu un atelier de utilaje adecvate compus din cel putin un compactor cu rulouri netede si unul cu pneuri.

Compactarea va începe de la marginea mai joasa a benzii spre cea mai ridicata în profil transversal, iar în lung primele treceri se vor face în urcare.

Prima trecere se va face cu cilindrul lis apoi cu cel pe pneuri si în continuare cu cel lis.

Numarul de treceri se stabileste înainte de începerea executiei pe un tronson experimental.

7.4. La asternere se va urmari cu deosebita grija ca mixturile asfaltice sa aiba temperaturile indicate in procesul tehnologic. Controlul temperaturii se face cu ajutorul termometrelor, care se introduc si se mentin 5 minute in masa mixturii asfaltice descaracte la locul de asternere.

Se regleaza si se controleaza cu atentie repartizatorul-finisor sau repartizatorul mecanic, pentru a se asigura grosimea si panta prescrisa a mixturii asfaltice.


of 6

Dupa asternere se masoara din nou temperatura stratului de mixtura asfaltica pentru a se putea trece la compactare. Compactarea trebuie sa se realizezein cel mai scurt interval dupa asternere, dupa aprox. 30 de minute de la asternere temperatura scade foarte mult. In continuare se controleaza numarul de treceri ale utilajelor din atelierul de copmactare in vederea realizarii compactitatii prescrise.

Verificarea gradului de compactare, a grosimii si aderentei dintre straturi se face pe carote extrase din îmbracamintea gata executata.

Toate înregistrarile de calitate se fac în buletine de încercari tipizate.

8. RECEPTIA

Receptia la terminarea lucrarilorSe face la cel putin 1 luna de la terminarea lucrarilor, pe sectoarele complet

executate.Se vor verifica:- uniformitatea suprafetei;- respectarea pantelor in profil transversal;- respectarea cotelor in profil longitudinal;- respectarea grosimii prevazuta in proiect.

Receptia finalaPerioada de verificare a comportarii in exploatare a lucrarilor definitive va fi de

un an de la data receptiei la terminarea lucrarilor.

9. ANEXE

9.1. Proces - verbal de receptie calitativa - F - CQ - 08/10


of 6

7.Asternerea Mixturilor Asfaltice Cilindrate La Cald

Documents

Transcript of 7.Asternerea Mixturilor Asfaltice Cilindrate La Cald