TIPURI DE LAMINOARE Tipurile de laminoare aprute i dezvoltate de-a lungul timpului au fost concepute n direct corelaie cu tipul laminatelor ce urmau s fie produse, respectiv cu posibilitile tehnice ale utilajelor prelucrtoare la nivelul etapelor de realizri n domeniile materialelor, mecanic, electric, de automatizare. Din interdependena continu ntre produs i instalaie, pe baza experienei acumulate n proiectare, execuie i exploatare. Aceast clasificare este structurat pe cele trei tipuri de produse laminate: plate, profilate i tubulare. In acelai timp ea este legat de tipul de semifabricate utilizate ca materie prim, respectiv de prelucrare in continuare a laminatelor finite prin alte procedee. In ceea ce privete tipul semifabricatelor, acestea rezult fie din laminarea sau forjarea lingourilor turnate, fie din turnarea continu. Ultima este dezvoltat n etapa actual la scar larg, acoperind o gam sortimental i calitativ n continu extindere. Ea permite att n uzinele mici i mijlocii, ct i n combinatele mari i foarte mari, o integrare foarte avansat, contribuind la mbuntirea scoaterii i la reducerea cheltuielilor de fabricaie. Se menioneaz ns elasticitatea mai redus a turnrii continue la schimbrile de format, fondul efectiv mai redus de timp, imposibilitatea turnrii oelului necalmat sau a oelurilor i aliajelor pentru care intervin probleme de transcristalizare puternic, coroiaj minim necesar, tensiuni interne la solidificare i ali factori, In faa acestor avantaje i dezavantaje se impune existena simultan a turnrii continue i turnrii clasice, n funcie de specificul programului de fabricaie al unitii productive.

Laminoare slebingA. Programul de fabricaie. Sleburi, uzual n gama (100 300) x (800 2000) x max. 12 000 mm. In mod excepional gama se lrgete la (60 600) x (400-2300) x max 15 000 mm. Pentru table groase, subiri sau scurte, respectiv din oeluri aliate i nalt aliate se lucreaz cu sleburi de (100150) mm grosime. Pentru benzile la cald laminate n rulouri foarte grele se lucreaz cu sleburi de 200300 mm grosime i 9 15 m lungime. 13. Formate de lingouri utilizate: mas uzual 1530 t (maximum 55 t). cu dimensiuni (6001200) x (8002400) x (1500 3000) mm.

Rapoartele dimensionale uzuale sunt limea/grosime = 2,53 i nli-me/grosime = 33,5. C. Capacitatea, 3,56 milioane tone oel lingou/an.

D. Amplasamentul. Flux liniar unidirecional, cu subsecia de cuptoare adinei orientat transversal fa de linia de laminare (fig. 4.1), sau longitudinal, paralel cu acesta, cu una sau dou subsecii de cuptoare fa n fat i deservite de transfercar n circuit nchis. E. Dotarea: 1) Cuptoare adinei cu celule uzual cu flacr ntoars, de dimensiuni (70009000) x (35005000) x (4500-5000) mm. cu capacitate maxim de ncrcare de 200 tone. Pentru manevrarea bolilor fiecrei celule i corespunde o main proprie de manevrat. Deservirea celulelor se face cu macarale cu clete vertical (Tiegler).

Fig. 4.1. Schema de amplasare a laminorului slebing: 1 transfercar; 2 cuptor adnc; 3 cale cu role de predare; 4 cntar pentru lingouri;5 mas turnant; 6 caj universal; 7 mecanism de schimbare a cilindrilor; 8 manipulator rsturntor; 9 cale cu role; 10 main de flamat; 11 foarfece; 12 transportor de utaje; 13 vagon c.f. pentru utaje;

14 marcator; 15 cntar de sleburi; 16 mpingtor; 17 stivuitor; 18 roat de rcire; 19 mas pentru remedieri prin (lamare manual; 2 0 cuptor clopot; 21 - main de polizat; 2 2 grtar; 23 cale cu role de alimentare spre L.T.G. i L.B.C.; 24 depozit; 25 sala mainilor; 26 hal recuperatoare;27 depozit de dolomit + cocs: 2) Caj de construcie duo reversibil cu cilindri verticali in faa sau n spatele garniturii de cilindri orizontali. Dimensiunile cilindrilor orizontali ( 11001500) x (21002800) mm cu acionare individual geamn x 45002 x 7000 kW cu 0/30/600/40/100 rot/min (0/turaia de baz/ turaia maxim). Dimensiunile cilindrilor verticali ( 9001100) x(1900 3000) mm cu acionare de preferin de sus i putere maxim de 4000kW. Pentru laminarea pe muchie a lingourilor cilindrii orizontali au curs pn la 2500 mm. 3)Main de flamat simultan pe patru fee. reglabil funcie de dimensiunile sleburilor. Adncimea de flamare 0,84,5 mm n corelaie cu viteza de trecere 75 15 m/min. Peste un coninut nsumat de elemente de aliere de cca. 5% se impune injectarea de pulbere de fier n amestecul oxigen-gaz metan. 4)Foarfece, uzual cu acionare electromecanic, cu putere instalat pn la 2 x 2000 kW, cca 15 tieturi/min. Uzual tierea de jos n sus. 5)Utilaje n ajustaj: stivuitoare, instalaii de rcire forat, gropi i cuptoare clopot de rcire dirijat, paturi de flamare manual, maini de flamare la rece, maini de polizat, paturi de control.

Laminoare blumingA. Programul de fabricaie. Blumuri i uneori agle cu seciuni echivalente 100 X 100450 x 450 mm2, din oeluri carbon, de calitate, aliate i nalt aliate. Uzual se lamineaz direct agle din cldura primar pe un laminor de semifabricate, cuplat n aval sau printr-o renclzire, pn la formatul minim 80 X 80 mm2. n unele cazuri programul este mixt, cuprinznd att blumuri, ct i sleburi (lime max. 1600 mm).

B. Formate de lingouri utilizate: masa maxim 15 t, ptrate sau dreptunghiulare (pentru sleburi), cu raportul nlime/latura mare = 3... 3,5. C. Capacitatea, 0,753,5 milioane tone oel lingou/an, funcie de formatele de lingouri i programul de fabricaie. D. Amplasamentul. Flux liniar unidirecional (fig. 4.2), cu o caj de laminare, mai rar cu dou caje reversibile n tandem. Subsecia de cuptoare adnci prezint aceleai variante de amplasare ca i pentru slebing.

Fig. 4.2. Schema de amplasare a laminorului bluming: 1 cuptor adnc; 2 transfercar; 3 mpingtor; 4 cale cu role; 5 cntar de lingouri;6 mas turnant:7-caj;8-main de flamat;9-foarfece;10-marcator;11-transportor de utaje;12-cntar de blumuri;13-mpingtor de blumuri;14-grtar;15-depozit;16-sala mainilor;17-hal cu recuperatoare. 1)Cuptoare adnci cu celule uzual cu flacr ntoars, de dimensiuni (6000-9000) x (3000-4500) x (3500-4000) mm, capacitate max. 150 t, deservite similar cuptoarelor din slebinguri. 2)Caj cu construcie duo-reversibil cu cilindri cu raport lungime/ diametru =2,22,5, cu amplasarea a 76 calibre, printre care i cel pentru trecerile libere. Acesta se amplaseaz fie lateral ntr-o extremitate pentru micorarea momentului ncovoietor n

trecerile cu reduceri mari; fie la mijlocul tbliei pentru laminarea att a blumurilor ct i a sleburilor, axa de laminare meninndu-se n faa i spatele cajei. Acionarea cajelor moderne este individual geamn cu puteri max. 2 x 7000 kw i turaii 0/30/60 0/60/120 rot/min. Cursa cilindrului superior este max. 1200 mm pentru cajele bluming i ceva mai mare pentru cajele bluming-slebing. 3)Main de flamat. 4)Foarfece, uzual cu acionare electromecanic, cu putere instalat max. 2 x 1200 kW pentru bluminguri i 2 x 1 500 kW pentru bluminguri-slebinguri, cca 15 tieturi/min. 5) Utilaje n ajustaj: paturi de blumuri, gropi i cuptoare de rcire lent sau dirijat, maini de flamare la rece, maini de polizat, paturi de control.

Laminoare de semifabricateA. Programul de fabricaie. agle i blumuri n principal ptrate, n gama 60 x 60300 x 300 mm2 pentru relaminare n srm, profile mici, mijlocii i grele (gama inferioar de profile grele), agle rotunde 90 300 mm pentru evi i n cantiti mici platine i sleburi nguste (20 100) x (100 400) mm pentru relaminare n table foi subiri sau groase, respectiv band ngust i mijlocie. B. Materia prim utilizat. Blumuri laminate sau turnate continuu 160 X 160400 x 400 mm2 sau lingouri de formate mici (caz rar). Laminoarele moderne de semifabricate lucreaz cuplat cu un bluming, formnd de fapt un singur laminor i utilizndu-se integral cldura lingourilor. C. Capacitatea. 0,23,5 milioane tone semifabricate/an n funcie de tipul laminorului, materia prim utilizat i programul de fabricaie.

D. Amplasamentul: 1)Tipul 1. Laminor continuu (uzual 2 trenuri) cuplat cu bluming in amonte, care l alimenteaz cu blumuri 200 x 200400 x 400 mm2 calde din cldura de turnare a lingourilor (fig. 4.3).

2)Tipul 2. Laminor semicontinuu (caj reversibil + tren continuu), cuplat cu bluming in amonte, care l alimenteaz cu blumuri 200 x 200 400 x 400 mm2 calde din cldura de turnare a lingourilor, respectiv cuplat cu instalaie de turnare continu, care furnizeaz aceeai gam de blumuri (blumurile reci turnate continuu se renclzesc); uneori caja reversibil a laminorului lipsete, funcia ei fiind preluat chiar de caja reversibil a blumingului (este cazul lingourilor de mrime mijlocie; 3) Tipul 3. Laminor discontinuu cu caje reversibile n tandem, cuplat cu bluming n amonte sau cu instalaie de turnare continu de blumuri, similar ca pentru tipul 2 de laminor (fig. 4.4).

Fig. 4.3. Schema de amplasare a laminorului de semifabricate tipul1) :1 tren continuu I; 2 tren continuu I I ;3-foarfece static;4ferstru;5-foarfece volant;6-pat transportor;7-pat de rcire;8depozit;9-sala mainilor;V-vertical;O-orizontal.

Fig. 4.4. Schema de amplasare a laminorului de semifabricate (tipul 3): 1 caj reversibil I: 2 - caj reversibila II: 3 grtar transportor; 4 ferstru: 5 pat de rcire; 6 groap do rcire; 7 ferstru la rece; 8 foarfece la rece; 9 stivuitor colector: 10 main de polizat; 11 pres de ndreptat: 12 main de cojit: 13 depozit; 14 sala mainilor, 4) Tipul 4. Laminor discontinuu n linie deschis (caje duo reversibile sau trio nereversibile cu mese basculante), laminnd prin o nou nclzire blumuri laminate de 200 x 200300 x 300 mm2 sau

direct agle din lingouri mici; acest tip de laminor aparine trecutului i practic nu se mai folo-sete. E. Dotarea: 1) Tipul 1. 46 caje alternative verticale orizontale n fiecare tren. Din primul tren rezult aglele 120 x 120 140 x 140 mm2 i peste, iar din al doilea tren 80 x 80 120 x 120 mm2. Trenul I are caje cu (700900) x (900-1 200) mm, putere instalat 1 0001 500 kW. Trenul II are caje (450700) x (700 1000) mm, putere instalat 900 1 300 kW. Vitezele maxime de ieire din trenuri sunt de 2,5 m/s n trenul I i de 6 m/s n trenul II. 2)Tipul-2. Uzual o caj reversibil (800-950) x (1 200-2 000) mm, putere instalat 1 5003 000 kW, vitez max 2,5 m/s. pentru seciuni 150 x 150180 X ISO mm2. n continuare tren continuu cu 6 8 caje alternativ verticale-orizontale (550700) x (700 1 100) mm, cu putere instalat 900 1 400 kW i vitez max 3,5 m/s la ieire din tren. Laminorul are datorit cajei reversibile elasticitate mare pentru o productivitate mai mic n raport cu laminorul de tip continuu (tipul 1). 3)Tipul 3. Uzual dou caje reversibile amplasate n tandem, la distant. Din prima caj rezult seciunile 140 X 140...160 x 160 mm2. Caja 1 are (800-950) X (1200-2 300) mm, 2 000-4 000 kW, max 3 m/s. Caja II are (700-850) X (1 000-1 800) mm, 1 500-3 500 kW, max 5 m/s. Tipul acesta de laminor este cel mai elastic, dar n defavoarea productivitii. 4)Ajustajele laminoare lor de semifabricate sunt dotate cu gropi de rcire, maini de polizat, maini de cojit, maini i prese de ndreptat, instalaii de sablat, ferstraie, de debitat cu disc abraziv, echipamente de control.

Laminoare de table groaseA.Programul de fabricaie. Table groase foi n gama (4200) x max 5 000 lime x max 60 m lungime. n mod excepional se lamineaz plci pn la 400 mm grosime (direct din lingouri sau sleburi mari forjate). Se lamineaz oeluri carbon, aliate i nalt aliate (inoxidabile, refractare).

Oelurile de scule, n special aliate se lamineaz n formate mici (uzual 1 000 x 2 000 mm). B.Materia prim utilizat sleburi, laminate sau turnate continuu (n mod excepional forjate) n gama (60-600) x (1 000-2 300) x (1 200 7 500) mm. Pentru oeluri de scule sau alte materiale speciale sleburile, uzual forjate, se restrng ca format la (300-600) x (800-1 500) mm. C.Capacitatea, 0,52 milioane t/an funcie de sortimentul dimensional i calitativ. n cazul laminoarelor de materiale speciale (uzual laminoare vechi modernizate) capacitatea se situeaz sub 100 000 t/an. D.Amplasamentul. Flux liniar cu caj vertical (pentru laminarea tablelor, din lingouri), caj cuarto reversibil degrosoare i caj cuarto reversibil finioare. Cele dou caje cuarto se amplaseaz la distan, pentru a permite laminarea simultan a dou table succesive. n ajustaj se lucreaz uzual pe linii specializate de tiere i planare (linie grea i linie uoar) amplasate paralel, n echicurent sau contracurent cu fluxul laminorului (fig. 4.5). E.Dotarea 1) Cuptoare cu propulsie sau cu vatr pitoare, max. 200 t/h, cu pn la 6 zone, bolt radiant, arztoare laterale inferioare. Cutie de desunderizare cu ap sau presiune (150 bar). Caj vertical max 1 100 x max. 1 400 mm cu putere instalat 2 x 1 600 kW. Caje orizontale (800 1 100)/0 (1 8002 200) x max 5 350 mm (degrosisoare), respectiv x4 850 mm (finisoare), putere

instalat 2 x 8 500 kW, 0/30/70 0/40/100 rot/min (degrosisoare) i 0/40/90- 0/60/120 rot/min este prevzut cu cale cu role conice pentru rotirea slebului sau tablei i laminarea pe lat. 5) Main de ndreptat la cald, pentru gama de grosimi pn la 1: 8(grosimea minim/grosimea maxim); finioare). Viteza maxim de laminare finisoare 6,5 m/s. Caja degrosisoare

Fig. 4.5. Schema de amplasare a laminorului de tabl groas:1 cuptor; 2 mpingtor; 3 extractor; 4 cutie de desunderizare; 5 caj degrosisoare; 6 caj finisoare; 7 sala mainilor; 8 transbordor; 9 instalaie dc tiere oxigaz:10 foarfece de utare la cald: 11 grtar: 12 main de ndreptat la cald: 13 cuptor de normalizare; 14 duuri de stropire: 15 main de ndreptat la rece; 16 cuptor de clit-; 17 main de clire cu role; 18 cuptor de revenire; 19 pat de rcire; 20 foarfece dublu de mrgini i de spintecare: 21 foarfece de debitare; 22 pat de remaniere;23 - stivuitor; 24 depozit. 6)Paturi de rcire cu suprafa, total, max 8 000 m2, de tip cu discuri sau pitor. 7)Foarfece la rece pentru grosimile de max 2628 mm, tierea marginilor realizndu-se cu discuri cu vitez max 120 m/min. Peste aceast grosime i pn la max 50 mm tierea marginilor se face cu foarfece duble faa n fa, cu cuite ghilotin. utarea capetelor i debitarea la lungime cu cuit ghilotina. Foarfecele de debitare este amplasat la distan mic de foarfecele de margini. Grosimile peste 50 mm se taie cu oxigaz, iar pentru oelurile aliate cu adaos de pulbere de fier sau cu plasm.

8)Main de ndreptat la rece pn la max 50 mm, uzual 28 30 mm. Este prevzut cu reglare individual i comun a rolelor, reglare transversal,contracurbare. 9)Cuptoare cu role, multizonale, cu lungime pn la 120 m sau cuptoare cu vatr pitoare, multizonale, cu lungime pn la 75 m, pentru tratamente termice de normalizare, respectiv de clire + revenire. Pentru table foarte groase sau table groase speciale se utilizeaz cuptoare camer, eventual cu gaz de protecie. Clirea tablelor groase are loc n maini cu role, cu stropire cu jeturi de ap asupra tablelor, care execut micri oscilatorii nainte napoi. 10)Decuparea se execut pentru tablele groase din oeluri inoxidabile sau alte materiale speciale. Se face cu amestec de acizi HN03 + HF, prin stropire cu jeturi, proiectate asupra tablei n poziie vertical.

Laminoare de benzi la caldA.Programul de fabricaie: a)Benzi late n gama (120) x (7002 200) mm (excepional 24 mm grosime i 2 500 mm lime), n rulouri de max 45 t din oeluri carbon, de calitate slab, mediu i nalt aliate (inclusiv silicioase) respectiv n gama (26) x max 2 000 mm pentru aluminiu, cupru, titan, nichel etc. b)Benzi mijlocii n gama (16) x (250500) mm n rulouri de max 8 t din aceleai materiale; c)Benzi nguste, n gama (1,54,5) x max 200 mm n rulouri de max 1 t de asemenea din materialele indicate mai nainte, plus materiale speciale. B.Materia prim, laminat sau turnat continuu a)Sleburi (120350) x (8002 500) x (4 0001 5000) mm b)Sleburi (100250) x (250600) X (3 000S 000) mm; c)Sleburi (platine) de (50100) x max 200 x max 8 000 mm, respectiv agle 60 x 60 100 x 100 mm x max 4 000 mm. C.Capacitatea:

a)Pentru laminoarele de band lat, rulouri grele i vitez final peste 20 m/s, 4000000-6000000 t/an; pentru Iaminoarele semicontinue 800000 -2000000 t/an; pentru Iaminoarele Steckel 300000600000 t/an; pentru Iaminoarele planetare max 400000 t/an;

b) c)

Pentru Iaminoarele de band mijlocie max. 500 000 t/an; Pentru Iaminoarele de benzi nguste 10 00080 000 t/an funcie de programul sortotipodimensional.

1). Amplasamentul: a) Laminoarele de benzi late pentru oeluri de mas sunt de tip continuu cu toate cajele nereversibile; de tip trei sferturi continuu (fig. 4.6) cu o caj degrosisoare reversibil i toate celelalte caje nereversibile; de tip semicontinuu cu o singur caj degrosisoare reversibil i tren finisor continuu. Pentru producii mai mici i pentru producii specializate (de ex. benzi din oel silicios sau inoxidabil) se utilizeaz laminoare cu o caj degrosisoare reversibil i o caj finisoare reversibil tip Steckel (cu dornuri n cuptoare), O rspndire i mai redus o au laminoarele planetare; b) Laminoarele de benzi mijlocii sunt uzual de tip trei sferturi continuu,cu o caj degrosisoare reversibil universal i cu unul sau dou trenuri continue finisoare prevzute la intrare, cu caj vertical; c) Laminoarele de benzi nguste pentru limi 100200 mm sunt rar ntlnite, gama respectiv nefiind utilizat dect n msur mic. Tipurile de laminoare folosite sunt cu caj Steckel, cu caj planetar, cu dou caje reversibile cuplate n tandem i foarte rar cu tren continuu. Benzile nguste uzuale se fabric sub 100 mm lime i se realizeaz pe laminoarele de profile mici de tip discontinuu (deschis) sau de tip continuu. Benzile din aceast categorie cuprind pe ling oelurile de mas i oelurile aliate, materialele speciale feroase i neferoase. E. Dotarea. a) Laminoare de benzi late de mare productivitate, cu 1) Cuptoare cu propulsie i/sau cu vatr pitoare, lungimi pn la 40 m, productivitate maxim 450 t/h, bolt radiant i arztoare laterale inferioare, cu sau fr vatr monolitic n zona de egalizare;

2) Caje degrosisoare tip cuarto universale, mai rar duo nereversibile sau reversibile (n acest caz cilindrii verticali sunt de ambele pri ale caid). Cajele cuarto au cilindri orizontali (8001250)/(1200-1700) mm i tblie max. 2350 mm, excepional 2 700 mm, cu puteri 7 000 10 000 kW pe caj i vitez progresiv cresctoare de la caj la caj n gama 24,5 m/s. Pentru cajele nereversibile se acioneaz cu motoare sincrone. Cilindrii verticali au (9001150) x max. 450 mm i puteri 8001 200 kW pe caj cu acionare n curent continuu;

Fig. 4.6. Schema de amplasare 1 cuptor: 2 mpingtor; 3 extractor; 4 caj vertical; 5 caj degrosisoare duo nereversibile n tandem; 8 cale cu role intermediare; 9 foarfece volante; 10 dispozitiv intermediar; 14 rulor normal utilizat; 15 transportor cu plci de evacuare; 16 trans 20 dispozitiv cu perii pentru curire; 21 foarfece ghilotin; 22 caj cuarto de dresare;cu role de control; 27 main de ndreptat; 28 marcator: 29 dispozitiv de ungere. 3)Tren finisor cu 69 caje finisoare cuarto (700800)/(1200 1 600)mm, n tandem la distan de 5,57 m, cu buclatoare ntre caje pentru reglarea traciunii n band. Puteri instalate 7 50012 000 kW pe caj, cu viteze finale 1828 m/s i acceleraie max 0,3 m/s2. n faa trenului finisor se amplaseaz foarfece volant pentru utarea capetelor i dou perechi de role de desunderizare i ap sub presiune. n ultimul timp s-a adaptat n faa acestor dou utilaje despozitivul de nfurare cu role (coil-box), care permite meninerea temperaturii materialului i uniformizarea ei pe ntreaga lungime a benzii prin inversarea sensului de deplasare (n urma nfurrii i redesfurrii captul din spate devine capt din fa);

4)Linie de rcire dirijat cu zone de stropire cu ap, comandate individual. Stropirea se face att de sus ct i de jos. Linia atinge lungimi pn la 195 m; 5)Ruloare, uzual trei, amplasate sub nivelul cii cu role de evacuare, cu putere instalat pn la 1 000 kW/rulor. Suplimentar se instaleaz, pentru grosimile mici de band i pentru oelurile aliate durificabile, ruloare intermediare. b)Laminoare Steckel de benzi late, cu: 1) Cuptoare cu propulsie sau vatr pitoare; 2) Caj cuarto degrosisoare universal reversibil (8001000)/ (12001400) x max 1500 mm pentru cilindrii orizontali i (900 1100) x(450600) mm pentru cilindrii verticali; acionarea cilindrilor orizontali, max 6000 kW i a cilindrilor verticali, max 600 kW; 3) Caj cuarto finisoare reversibil (500700)/(1100-1300) x max 1500 mm,acionare max 4000 kW, vitez variabil (max 8 m/s), de o parte i de alta rulor cu dorn neexpandabil (10001200) mm amplasat n cuptor deasupra cii cu role; acionare max 400 kW/ rulor; nfilarea benzilor se face cu ghidaje speciale; desunderizarea, cu aer comprimat;

a laminorului de benzi late la cald: reversibil; 6 caj degrosisoare universal cuarto reversibil; 7 caje degrosisoare cuarto de desunderizare: 11 tren finisor cu caje cuarto; 12 linie de rcire dirijat; 13 - rulor portor general cu placi; 17 derulor; 18 sprgtor de under; 19 main de ndreptat: 23 buclator; 24 foarfece de margini cu discuri; 25 foarfece volant de debitare; 26 cale;30 stivuitor; 31 depozit. 4) Ruloare sub calea de rulare. c) Laminoare cu benzi mijlocii, cu:

Cuptoare cu propulsie i/ sau cu vatr pitoare;

Caj reversibil vertical cu (400600) x max 500 mm, acionare 300400 kW, turaie reglabil; Caj duo reversibil degrosisoare cu (650850) x max 800 mm,acionare 20003000 kW, turaie reglabil; Tren intermediar cu 34 caje duo nereversibile (400550) X max 700 mm, acionare 7001200 kW, turaie reglabil, cu caj vertical intercalat (400500) x max 100, acionare max 200 kW; Tren finisor cu 57 caje cuarto finisoare (250 350)/(550 650) X max 650 mm, acionare 7001300 kW pe caj, turaie reglabil, cu caj vertical la intrarea n teren i alt caj vertical intercalat (300400) X max 50 mm acionare max 100 kW;

Linia de rcire dirijat prin stropire cu ap;

Ruloare cu ax orizontal sub calea de rulare i/sau vertical, acionare max 400 kW /rulorf turaie variabil, vitez final max 20 m/s.

Laminoare de bonzi la receA. Programul de fabricaie a) Benzi late din oel carbon moale in gama (0,34,5) x (700 2100) mm(n mod excepional 2500 mm lime) n stare recopt + dresat i mai rar n stare ecruisat; benzi zincate (0,23) x max 1800 mm; benzi stanate (0,1 1) x (5001200) mm; benzi acoperite electrolitic sau termic cu Cu,Ni, Cr, Al, Pb, Cd (0,33) x max 1800 mm; benzi acoperite cu lacuri sau mase plastice (vinil, acril; epoxid) de (0,22) x max 1800 mm; benzi electrotehnice silicioase (0,1 1) x max 1500mm; benzi inoxidabile (0,23) X max 1500 mm; benzi din Cu, Al i aliaje (0,14) x max 1200 mm; b) Benzi mijlocii (0,14,5) x max 650 mm din oeluri carbon, slab aliate, de arcuri, de scule, inoxidabile, Al, Cu, Ni, Ti, Zr plus aliajele lor; c) Benzi nguste (0,013) x max 200 mm din materialele de la punctul b) cu destinaie specializat. B.Materia prim, band laminat Ia cald, n gamele de lime mai nainte amintite. C.Capacitate

a)Pentru seciile de benzi late din oel carbon moale 200000 2 000000 t/an; pentru seciile de benzi zincate max 500000 t/an i de benzi stanate max 800000 t/an; pentru benzi silicioase, respectiv benzi inoxidabile max 200000 t/an; b)Pentru seciile de benzi mijlocii 20000 100000 t/an; c)Pentru seciile de benzi nguste 100020000 t/an. D.Amplasametul: a)Seciile de benzi late din oel carbon moale au amplasament cu flux liniar n ordinea succesiunii operaiilor (fig. 4.7) sau cu flux transversal perpendicular pe lungimea halelor, cu transbordan ntre hale; seciile de benzi silicioase i inoxidabile au flux mixt, cu amplasarea liniilor i utilajelor specializate n hale paralele cu transbordri ntre hale; seciile de acoperire au linii paralele ntr-o hal sau n mai multe hale; b)Seciile de benzi mijlocii i seciile de benzi nguste au amplasare n hale paralele, cu linii i utilaje specializate grupate pe hale, cu transbordari ntre ele. E. Dotarea a) Seciile de benzi late din oel carbon moale au: 1) Linie de decapare cu HCl sau H2S04, vitez max 380 m/min, cu traseu orizontal sau de tip turn cu mai multe bucle verticale;

Fig. 4.7. Schema de amplasare 1 - depozit; 2 grind psitoare; 3 derulor; 4 foarfece; 5 - main, de sudat; 6 caj. 9 - groap de buclare; 10 -foarfece cu discuri;11 - rulor;12- transportor cu lan; 17 rulor;18 strungrie de cilindri; 19 cuptor clopot; 20 transportor; 21 caje de tiere transversal; 25 linie 2)Laminoare tandem cu 46 caje cuarto (450650)/(1350 1600) X max 2250 mm, acionare cu vitez variabil, putere max. 50000 kW, vitez max 40 m/s. n cazul produciilor mijlocii sau mici se utilizeaz caje reversibile (280 600) /(12501870) x (1200 2700) mm, 20000 kW putere,max 20 m/s vitez; 3)Cuptoare clopot cu gaz de protecie N2 + H2 i n variant cuptoare continue cu fir desfurat de tip turn sau orizontal;

4)Caj duo sau cuarto de dresare (6001050) X max. 2250 min, respectiv (400600)/(11001600) x max. 2250 mm, vitez max. 30 m/s putere instalat 4000 kW. Pentru benzile de dubl reducere (grosimi sub, 0,2 mm, de ex. pentru cositorire) se prevede un tren tandem format din dou caje; 5)Linii de tiere transversale pentru lungimi de 0,68 m, viteze uzuale de 200 m/min i de excepie de 350 m/min; 6)Linii de tiere longitudinal pentru limi uzuale minime de 50 mm,excepional 10 mm i vitez max. 500 m/min. b)Seciile de benzi late silicioase: 1)Linii de normalizare + sablare + decapare pentru band la cald; 2)Caje reversibile de laminare la rece, cuarto sau policilindrice (uzual 20 cilindri); 3)Linii de recoacere de recristalizare i decarburare n atmosfer umed N2 + H2, pentru band la rece; 4)Cuptoare continue n atmosfer de H2 sau tip camer n vid pentru creterea grunilor i orientarea texturii; 5)Linii de ndreptate la cald i acoperire cu strat izolator; 6)Linii de tiere longitudinal i transversal. c)Seciile de benzi late inoxidabile: 1)Cuptoare clopot de recoacere n aer pentru oeluri feritice i martensitice; 2)Linii de recoacere (oeluri austenitice) + sablare + decapare (HN03 + HF), pentru banda la cald;

a seciei de benzi late la rece: de desunderizare; 7 bazine de decapare i splare; 8 foarfece de tiere transversal;sal de maini; 14 staie de filtrare a emulsiei; 25 derulor; 16 laminor n tandem;dresare; 22 laminor in tandem de dresare; 23 linie de tiere longitudinal; 24 linie de ambalare; 26 depozit. 3) Caje reversibile de laminare la rece, cuarto au policilindrice (uzual 20 cilindri); 4) Linii de recoacere + decapare pentru banda la rece (oelurile martensitice se recoc n cuptoare clopot);

5)Linii de polizare i linii de lefuire; 6)Caje de dresare, uzual duo, uscat; 7)Linii de tiere transversal, respectiv longitudinal; 8)Maini de lustruit cu tambur, cu psl impregnat cu past abraziv; 9)Linii de recoacere alb n atmosfer de protecie (H2 sau H2 + N2) pentru obinerea luciului oglind. d) Secii de benzi mijlocii: 1)Cuptoare clopot de recoacere primar, intermediar sau final; 2)Linii de decapare (HCl sau H2SO2); 3)Caje reversibile de laminare la rece, cuarto sau policilindrice (pentru,grosimile mici); 4)Linii de polizare; 5)Linii de tiere longitudinal i transversal; 6)Linii de rotunjit i profilat margini, e) Secii de benzi nguste: Au n principiu aceeai dotare ca i seciile de benzi mijlocii. Datorit programului de producie mult mai variat din punct de vedere calitativ sunt necesare dotri specifice pentru produsele speciale: Instalaii de decapare n acizi speciali (HN03 +HF), n rulou (tip Ruthner) sau de tip semicontinuu (tip dr. Otto); Linii de tratament termic cu fir desfurat n atmosfer de protecie(H2, H2 + N2, Ar).

Laminoare de profile mici i srmeA.Programul de fabricaie. Profile simple echivalent 640 mm, lat (10100) x (315) mm, cornier 2060 mm, I i U 3080 mm, Z 3060 mm T 20-50 mm, diverse profile pentru tmplrie metalic, maini agricole, maini electrice, pile. B.Materia primar. agle 60 X60140 x140 mm2 laminate sau turnate continuu. C.Capacitatea a)Laminoare semicontinue max 450000 c/an; b)Laminoare total continue cu dou fire max 800000 t/an; n cazul oelurilor aliate i nalt aliate se lucreaz cu un fir i se ating max 200000 t/an; c)Laminoare specializate de srm, uzual total continue, max 900000t/an (max 4 fire).

D.Amplasamentul a) Flux cu caj pregtitoare, tren intermediar i tren finisor continuu. Acest tip este rar i nlocuit practic prin tipul b . b)Flux longitudinal cu trenuri pregtitor, intermediar i finisor continue(fig. 4.10). c)Flux cu caj pregtitoare, tren intermediar i tren finisor deschise, cu dispozitive de ntoarcere ntre caje. d)Flux longitudinal cu tren pregtitor i tren intermediar continuu i separarea firelor n trenurile sau blocurile finisoare (fig. 4.11). E. Dotarea: a) Laminor continuu de profile (i srm): Cuptor cu propulsie sau cu vatr pitoare; Tren pregtitor cu 68 caje orizontale (420 500) x (950 1250) mm, 2500 3500 kW; Doua trenuri intermediare cu 46 caje orizontale (330400) x(600900) mm, eventual cu o caj vertical intercalat, 3000 3500 kW pe tren; trenurile sunt amplasate decalat. Dou trenuri finisoare cu patru caje alternativ verticaleorizontale (280350) x (400600) mm, 20003300 kW pe tren; trenurile sunt amplasate decalat . 24 vrtelnie Garrett pentru srm (in special n cazul srmelor din oeluri aliate); Foarfece volante la intrarea pe pat; Pat de rcire dublu (simetric); Foarfece de debitat la rece; Maini de ndreptat; Stivuitoare. In cazul oelurilor aliate laminoarele se proiecteaz cu un singur fir i se doteaz n plus cu urmtoarele: Cuptoare de tratament termic; Maini de cojit; Maini de lefuit: Maini de broat; Instalaii de sablare; Instalaii de control. b) Laminor continuu de srm: Cuptor cu propulsie sau cu vatr pitoare; Tren pregtitor cu apte caje orizontale (450 600) x (800 1000)mm, 5500-6500 kW; Tren intermediar max opt caje orizontale (300500) X (650 850).mm, 6000-7000 kW. Max. 4 blocuri finisoare cu 811 perechi de cilindri sau role pe tren, amplasate la 45 i rotite alternativ cu 90. n cazul

blocurilor cu cilindri (Schloemann), 250200 mm, cu 520 calibre pe tblie, viteza max, 60. m/s. n cazul blocurilor cu role (Morgan), 200150 mm, n consol, din carburi dure, un singur calibru pe rol, viteza max 80 m/s Linie de rcire dirijat cu ap sau presiune; Formator de spire (spirilizator); Transportor cu lanuri, eventual cu rcire forat prin insuflare de aer; Staii de colectare spire, cte una pe fir; Transportoare cu plci i suspendate; Cruci de depozitare.

Fig. 4.10. Schema de amplasare 1- destivuitor; 2 - cuptor; 3 extractor; 4 - foarfece pendular ;8 - tren intermediar I; 9 - tren intermediar II; 10 - tren finisor I;volant; 14-pat de rcire pitor; 15 - foarfece la rece; 16 - grtar;

Fig. 4.11. Schema de amplasare a laminorului de srm: 1 destivuitor; 2 cuptor; 3 extractor; 4 foarfece pendular5 macaz cu tambur;5 dispozitiv de rsturnare; 7 tren pregtitor 8 tren intermediar; 9 bloc finisor;10 foarfece volant; 11 mas de buclare; 12 linie de rcire dirijat; 13 formator de spire; 14 transportor cu lanuri; 15 staie colectoare de spire; 16 transportor cu plci; 17 transportor suspendat cu crlige; 18 cruce de stivuire; 19 depozit; 20 transbordor; 2 1 strungrie de cilindri.