TERMOCONVECTOARE ETANŞE CU GAZ - systema.ro · TERMOCONVECTOARE ETANŞE ALIMENTATE CU COMBUSTIBIL...

serie terserie terserie eleserie eleserie ele

R

CertSocietate cert

vânzarea şi asiradiaţie, generatoa

TERMOCONVECTOARE ETANŞE ALIMENTATE CU COMBUSTIBIL GAZOS

- KING -

mocuplu cu flacara de veghe mod. K21, K28, K40, K55 mocuplu cu flacara de veghe si ventilator mod. K28V, K40, K55 ctronică mod. K21E, K28E, K40E, K55E ctronică cu ventilator mod. K28VE, K40VE, K55VE ctronică ventilată/forţată mod. K21FE, K28FE, K40FE ,K55FE

“INSTALARE , EXPomână

ificat nr. IM 01.0072-S ificata în proiectarea, producţia, stenţa pentru sisteme de încălzire prin re de aer cald şi termoconvectoare

MANUAL DE INSTRUCŢIUNI LOATARE ŞI ÎNTREŢINERE”

SYSTEMA S.p.A. Termoconvectoare etanşe, alimentate cu combustibil gazos

IMPORTANT Citiţi acest manual cu atenţie înainte de a începe montajul. În dorinţa de a-şi îmbunătăţi produsele, societatea Systema îşi rezervă dreptul de a modifica conţinutul acestuia oricând doreşte fără o notificare prealabilă.

Via San Martino 17/23 S. GIUSTINA IN COLLE (PD) loc. Fratte Fontane Blanche PADOVA-ITALY Tel. 0039 0499355663 (8 linee r.a.) Fax: 0039 0499355699 Tel./Fax: 0040 212521628

E-mail: [email protected] Informaţii comerciale

http://www.systema.it Informaţii tehnice Pentru România: www.sotecgrup.ro

Rev. 2ROK0804 2

Termoconvectoare etanşe, alimentate cu combustibil gazos SYSTEMA S.p.A.

CUPRINS

1. NORME GENERALE ……………………………………………..………………………. 5 2. CARACTERIATICI TEHNICE GENERALE …………………..…………………....… 5

2.1 Clasificarea aparatului .……………….…………..………………………………………..… 5 2.2 Modalitatea de ambalare …………………………..………………………………..…….… 5 2.3 Descriere si caracteristici de functionare ……….…………………………………….… 6 2.4 Componentele principale de control si siguranta ……….……………………………. 6 2.5 Caracteristicile tehnice ale seriilor cu flacara pilot …….…………………………..…… 8 2.6 Caracteristicile tehnice ale seriilor electronice ………………………………….…….. 9 2.7 Dimensiuni de gabarit ……………………………..………………………….…………..…. 10 2.8 Vedere explodată a modulelor ……………………………….……………..………….….. 11 2.9 Scheme electrice ………………………………………………………………………………. 16

3. INSTRUCŢIUNI DE INSTALARE ŞI PUNERE ÎN FUNCŢIUNE …………….….. 20

3.1 Legislatia si normele tehnice in vigoare …………………………………………….…. 20 3.2 Amplasarea terminalului aer/gaze de ardere ………………………………………... 21

3.3 Locuri de instalare si distante de siguranta ………………………………………….… 22 3.4 Instalarea echipamentului ………………………………………………………………... 22 3.5 Racordarea la instalatia de alimentare cu combustibil gazos ………………….… 27 3.6 Adaptarea pentru diferitele tipuri de gaz pentru termoconvectoarele cu flacara pilot .................................................……………………………………………... 28 3.7 Adaptarea pentru diferitele tipuri de gaz pentru termoconvectoarele cu aprindere electronica ........................................................……………………….….….. 29 3.8 Racordarea electrica a panoului de comanda al aparatului …….....……………….…. 33 3.9 Aprinderea si functionarea termoconvectoarelor cu flacără pilot .............….……. 30 3.10 Aprinderea si functionarea termoconvectoarelor electronice ................….….. 31 3.11 Utilizarea programatorului zilnic (optional) ……………...............................…..… 31 3.12 Utilizarea programatorului saptamanal (optional) …………….....................…… 32 3.13 Defecte de functionare si modul lor de solutionare, pentru aparatele cu flacara pilot ……………………………………………………..……… 32 3.14 Defecte de functionare si modul lor de solutionare, pentru aparatele electronice …………………………………………………………..……….. 33

Rev. 2ROK0804 3


4. INSTRUCŢIUNI PENTRU UTILIZATOR ……………….……………………………… 34

4.1 Norme generale ……………………………………………………………………………… 34 4.2 Garantia …………………….……………………………………………………………… 34

4.2.1 Obiectul si durata garantiei ……………………………………………………………. 34 4.2.2 Domeniul de garantie si valabilitatea ………………………………………………….. 34 4.2.3 Competente ……………………………………………………………………………… 35 4.2.4 Operativitatea si eficacitatea garantiei ………………………………………………. 36

5. DEPOZITAREA ……………………………………………………………………………… 36 6. CONSERVAREA ……………………………………………………………………………… 36 7. CERTIFICATE CE ………….......................................................................…………… 37 8. DECLARATIE DE CONFORMITATE ...............................…………………………… 39

Rev. 2ROK0804 4


1. NORME GENERALE

Prezentul manual de instrucţiuni constituie parte integrantă şi esenţială a echipamentului şi va trebui păstrat cu grijă în vecinătatea acestuia în scopul consultării lui ulterioare. Citiţi cu atenţie instrucţiunile şi avertizările conţinute în prezentul manual întrucât ele conţin indicaţiii importante referitoare la siguranţa, instalarea, utilizarea şi întreţinerea echipamentului. Instalarea acestui echipament se va face doar de către personal specializat şi calificat în respectarea normelor de siguranţă în vigoare. Constructorul îşi declină orice responsabilitate în cazul eventualelor daune provocate de o instalare incorectă sau o folosire improprie şi/sau incorectă a echipamentului. Elementele ambalajului (plastic, polistiren expandat, lemn etc.) nu trebuie lăsate la îndemâna copiilor, ele constituind un potenţial pericol. Punerea în funcţiune a aparatului trebuie să fie realizată de personal calificat. In cazul opririi şi/sau al funcţionării incorecte a aparatului se va realiza deconectarea acestuia de la reteaua de alimentare cu energie electrică şi gaz. Eventualele reparaţii sau înlocuiri de componente trebuie să fie realizate de personal calificat utilizându-se, exclusiv, piese de schimb originale. Nerespectarea regulilor mai sus menţionate pot compromite siguranţa echipamentului. Pentru a garanta buna funcţionare a aparatului este indispensabilă respectarea întocmai a indicaţiilor date de constructor. In particular, este interzisă amplasarea la partea superioara a termoconvectorului prosoape, hartie, sau obiecte diverse care pot impiedica trecerea aerului cald catre incaperea de incalzit. Suprafete delicate cum ar fi perdele, mobilier, scaune din lemn sau plastic trebuie tinute la o distanta minima de 30 cm fata de aparat. Pentru a mari gradul de protectie fata de carcasa calda a aparatului pentru copii mici, batrani sau persoane infirme, se pot prevedea elemente suplimentare care, insa trebuie sa permita trecerea aerului cald catre incapere.

2. CARACTERISTICI TEHNICE GENERALE

2.1 Clasificarea aparatului In vederea clasificarii aparatului se face referinta la norma EN 613 (tiraj natural) si EN 1266 (tiraj fortat). Categoria aparatului: II 2H3+, cuprinde aparatele construite pentru functionare cu gaz de categoria a doua (H, gaz metan G20) si de categoria a treia (3+, butan/propan G30/G31). Tipul aparatului: TIP C11 (tiraj natural) si TIP C13 (tiraj fortat) in functie de sistemul de aspiratie si evacuare a gazelor de ardere. Clasa randamentului : 1

2.2 Modalitatea de ambalare

a. Produsul împreună cu toate componentele sale se livrează ambalat într-o cutie de carton în

interiorul căreia se află: un set de duze pentru diversele tipuri de gaz utilizate(gaz metan sau GPL), un set de şuruburi pentru fixarea la perete a aparatului.

b. Terminalele pentru admisie aer/evacuare gaze ardere sunt ambalate separat.

Rev. 2ROK0804 5


Fig. 1 Ambalarea echipamentului

2.3 Descriere şi caracteristici de funcţionare

Termoconvectorul etanş alimentat cu combustibil gazos se compune dintr-o cameră de ardere din fontă, închisă ermetic, formată din două semicochilii care se pot detaşa pentru curăţirea şi întretinerea periodică a arzătorului. La interiorul acesteia se produce arderea gazului metan sau a GPL-ului, temperatura de regim a suprafeţei exterioare a camerei de ardere ca de altfel şi temperatura aerului din interiorul incaperii incalzite se atinge rapid. Transferul termic se face in principal prin convectie si radiatie. Echipamentele dotate cu ventilator, efectul convectiv este mai mare, încălzirea încăperii realizîndu-se în numai câteva minute. Funcţionarea aparatului este automată. El este dotat cu un sistem de siguranţă şi control al combustiei, amestecului, aprinderii, a aspiraţiei aerului necesar arderii şi evacuare a gazelor de ardere. Aspiratia aerului necesar arderii şi evacuarea gazelor de ardere sunt prevăzute obligatoriu pentru a putea fi racordaţi direct la exteriorul construcţiei (aparat tip C); nu exista legaturi inte camera de ardere şi incaperea incalzită, această caracteristica reprezentând siguranţa maximă şi permiţând instalarea aparatului cu respectarea normelor legate de securitate

2.4 Componentele principale de control şi siguranţă

1) Blocul electronic de control, pentru modelele de seria E (electronică) poate fi de două tipuri în funcţie de modelul termoconvectorului (convecţie forţată sau naturală). După ce primeste semnalul electric de la termostatul ambiental realizeaza un control normal al presostatului in cazul termoconvectoarelor cu convectie fortata (daca acest control nu rezulta pozitiv nu transmite comanda). Comanda prespalarea camerei de ardere(>4 schimburi) si apoi aprinderea prin scanteia data dispozitivul piezoelectric deschizand electrovalva de alimentare cu gaz. Daca aprinderea flacarii nu a fost realizata in timpul de siguranta (sonda de ionizare) aparatul se blocheaza. Pentru reactivare este suficienta actionarea asupra intreruptorului bipolar dotat cu un led portocaliu prin oprire/pornire.

Rev. 2ROK0804 6


CARACTERISTICI TEHNICE ALE BLOCULUI DE COMANDĂ Tensinea de alimentare 220/240V 50/60 Hz Temperatura de lucru -20÷+60oC Timpul de prespalare 10 s Timpul de pornire de siguranţă max 5 s Timpul de oprire de siguranţă <1 s

2) Valva de gaz pentru flacără de veghe: aceeaşi pentru toate modelele de termoconvectoare cu flacără de veghe. Este o valva multifuncţionala monocomandă cu control termostatic realizat manual – tot sau nimic dotat cu dispozitiv termoelectric de supraveghere flacara de ardere cu siguranţă pentru blocarea accesului gazului la o eventuala repornire, dispozitiv de selectionare a puterii maxime sau in alternativa regulator de presiune, surub de selectionare a debitului minim, termostat modulant / tot sau nimic, racord pentru alimentare flacara pilot cu surub de reglare a debitului de gaz, filtru la intrare, stuturi de prelevare a presiunii la intrare si iesire, si racorduri alimentare combustibil laterale sau in jos cu filet RP3/8 ISO7. Pentru aprindere este necesara apasarea butonului de aprindere si aprinderea flacarii pilot mentinand butonul apasat pentru cateva secunde, eliberand apoi butonul si verificand ca flacara ramane aprinsa. In cazul stingerii dispozitivul de blocare la reaprindere impiedica reaprinderea aparatului pe durata timpului de siguranta a dispozitivului de supraveghere flacara.

CARACTERISTICI GENERALE ALE ROBINETULUI CU FLACĂRĂ DE VEGHE

Diametru racord gaz RP 3/8/S07 Presiunea intrare maximă 50 mbar Domeniul de presiuni de lucru 3 -18 mbar Temperatura ambientului 0 - 80oC Regulator de presiune CLASA C Dispozitiv de supraveghere a flăcării Termocuplu SIT seria 200 sau 290 Timp de aprindere < 10 s Timp de stingere < 60 s

3) Electrovalva de gaz –pentru toate modelele din seria electronica si fortata. Este multifuncţională si multigaz cu dublă electrovalvă de siguranţă (legate în serie) in clasa A şi cu punte redresoare încorporată. Pe corpul din aluminiu al electrovalvei se gasesc racordurile intrare si iesire gaz – filetate 3/8” cu stuturi de prelevare a presiunii. Este dotată cu regulator de presiune care poate fi reglat numai de personal calificat, fiind singura posibilitate de întreţinere a electrovalvei.

DATE TEHNICE ALE ELECTROVALVEI

Tensinea de alimentare 220/240VAC 50/60 Hz Gradul de protecţie electrică IP40 Timp de închidere ≤ 1s Temperatura de lucru -20oC÷+60oC Presiunea maximă admisă 100mbar Domeniul de presiuni de lucru 0 – 100 mbar Debitul de gaz 1,5 m3/h (metan DP = 2,5 mBar)

4) Ventilatorul de aspiraţie a aerului – are scopul de a aspira aerul şi de al introduce in camera de ardere si de a evacua gazele de ardere in exteriorul edificiului prin intermediul unei tubulaturi speciale.

DATE TEHNICE ALE MOTORULUI ASPIRATORULUI Alimentare electrică 230VAC 50 Hz Gradul de protecţie CLASA H Pachet motor 30 mm Puterea 20 W

Rev. 2ROK0804 7


5) Termostatul de reglare - este un termostat capilar care prmite reglarea temperaturii de confort conform dorinţei utilizatorului. In plus are funtia de a controla pornirea si întreruperea funcţionării aparatului actionand asupra blocului de comanda.

CARACTERISTICILE TERMOSTATULUI

Alimentare electrică 240 V 20 A Temperatura de lucru 6oC – 30oC Temperatura maximă a bulbului 42oC Senzorul Cupru Bulbul Cupru

6) Programator zilnic sau săptămânal (opţional) – are rolul de a programa ciclul de funcţionare al aparatului, fie zilnic, fie săptămâmal. Aşezat pe pupitrul de comandă, uşor accesibil şi manevrabil.

2.5 Caracteristicile tehnice ale seriilor cu flacără pilot

CARACTERISTICI TEHNICE PENTRU CONVECTOARE CU GAZ Seria cu flacără de veghe 0063AT4021 Fără ventilator Cu ventilator

K21 K28 K40 K55 K28V K40V K55V kW 2 2.5 4 4.6 2.5 4 4.6 Putere termică nominală

kcal/h 1720 2150 3440 3960 2150 3440 3960 kW 1.8 2.2 3.5 4.1 2.2 3.6 4.1 Putere utilă

kcal/h 1550 1900 3010 3530 1900 3100 3530 Randament % 90.0 87.0 87.3 87.5 87.5 88.0 88.0 Presiunea la duza Intrare =20mBar

Metano G20 mbar 13.2 12.0 12.5 14 12.0 12.5 14.0 Presiunea la duza Intrare = 37mBar

GPL Propano G31 mbar 36.6 36.8 36.7 36.5 36.6 36.7 36.5 Metano G20 mm 1.25 1.45 1.90 1.90 1.45 1.90 1.90 Diametrul duzei

arzatorului GPL Propano G31 mm 0.75 0.85 1.05 1.10 0.85 1.05 1.10 Metano G20 m3/h 0.21 0.26 0.42 0.49 0.26 0.42 0.49 Consum maxim de

combustibil (0oC-1013mBar) GPL Propano G31 kg/h 0.155 0.194 0.311 0.357 0.194 0.311 0.357

V - - - - 230 230 230 Alimentare electrică Hz - - - - 50 50 50 Puterea electrică (absorbită) W - - - - 25 30 30 Debitul de aer ambiental incalzit m3/h - - - - 150 240 240 Volumul de aer încălzit m3 36 44 70 82 48 78 88 Trepte de viteza ventilator - - - - 2 2 2

Lungime mm 420 420 560 560 420 560 560 Înălţime mm 615 615 615 615 615 615 615

Dimensiuni

Adâmcime mm 225 225 225 225 225 225 225 Greutatea Kg 31 31 45 45 32 46 46 Diametrul racordului de gaz Toli (”) 3/8”M 3/8”M 3/8”M 3/8”M 3/8”M 3/8”M 3/8”M

Aer mm 120 120 160 160 120 160 160 Diametrul tubulaturii coxiale Gaze ardere mm 90 90 90 90 90 90 90 Lungimea maxima a tubulaturii

tubulatură coaxială

mm 500 500 500 500 500 500 500

Tipul aparatului C11

Rev. 2ROK0804 8


2.6 Caracteristicile tehnice ale seriilor electronice

CARACTERISTICI TEHNICE PENTRU CONVECTOARE CU GAZ Seria electronic

0063AT4021 0063AT4861 Fără ventilator Cu ventilator Forţată

K21E K28E K40E K55E K28VE K40VE K55VE K21FE K28FE K40FE K55FE

kW 2 2.5 4 4.6 2.5 4 4.6 2.4 3 4.3 5.3 Putere termică nominală Kcal/h 1720 2150 3440 3960 2150 3440 3960 2070 2580 3700 4560

kW 1.8 2.3 3.6 4.1 2.3 3.6 4.1 2.2 2.7 3.8 4.6 Putere utilă

Kcal/h 1550 1980 3100 3530 1980 3100 3530 1900 2330 3270 3960Randament arderii % 89.8 90.0 88.0 88.0 90.0 88.0 88.0 88.5 88.0 88.3 85.0 Clasa de eficienta 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Metan-G20 mbar 14.0 12.0 11.0 13.5 12.0 11.0 13.5 12.0 13.0 12.0 12.0 Presiune la duza GPL Propan-

G31 mbar 36.5 37.0 35.5 37.0 37.0 35.5 37.0 36.5 36.5 36.4 36.4 Metan-G20 mm 1.25 1.4 1.7 1.9 1.4 1.7 1.9 1.4 1.6 1.9 2 Diametrul

duzei GPL PropanG31

mm 0.75 0.85 1 1.1 0.85 1 1.1 0.82 0.9 1.05 1.15 Metan-G20 m3/h 0.21 0.26 0.42 0.49 0.26 0.42 0.49 0.25 0.32 0.46 0.56 Consum

maxim de combustibil

GPL Propan-G31 Kg/h 0.155 0.194 0.311 0.357 0.194 0.311 0.357 0.186 0.233 0.334 0.412

V 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230 230Alimentare electrică Hz 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 Puterea electrică (absorbită)

W 20 20 20 20 45 65 65 65 65 65 65

Debit de aer ambiental incalzit

m3/h - - - - 150 240 240 150 150 260 260

Volumul de aer încălzit m3 36 46 82 50 78 88 48 58 84 84 102

Trepte de viteza - - - - - 2 2 2 2 2 2 2Lăţime mm 420 420 560 560 420 560 560 560 560 730 730 Înălţime mm 615 615 615 615 725 725 725 615 615 615 615 Dimensiuni

de gabarit Adâmcime mm 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225 225

Greutatea kg 32 32 46 46 32 46 46 33 33 52 52

Diametrul racordului de gaz (tip mama) ţoli(“) 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”- 3/8”-

aer mm 120 120 160 160 120 160 160 60 60 60 60 Diametrul tubulaturii coxiale gaze mm 90 90 90 90 90 90 90 38 38 38 38

Lungimea tubulaturii

Tubulatură coaxiala mm 500 500 500 500 500 500 500 5000 5000 5000 3000

Tipul aparatului C11 C13 * Notă: Pentru modelele electronice cu ventilare forţată, la fiecare cot trebuie taiat 1m din lungime max. tubulatura Categoria: AT.......................................................II 2H3B/P IE ....................................................II 2H3+DE ......................................................II 2ELL3B/P LU ...................................................II 2E3PFI ........................................................II 2H3B/P PT ...................................................II 2H3PGR......................................................II 2H3B/P CH...................................................II 2H3B/PIT ........................................................II 2H3+ ES ...................................................II 2H3PNO......................................................II 2H3B/P GB...................................................II 2H3PBE ......................................................I 2E+/ I 3+ IS ....................................................II 3PDK ......................................................II 2H3B/P NL ...................................................II 2L3B/PFR ......................................................II2E+3+ SE ...................................................II 2H3B/P

Rev. 2ROK0804 9


2.7 Dimensiuni de gabarit

Fig. 2

DIMENSIUNI DE GABARIT ŞI MONTAJ MODEL A B C D E F G H I K21 420 615 225 372 611 173.5 198.5 ∅125 117 K28 420 615 225 372 611 173.5 198.5 ∅125 117 K40 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K55 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K28V 420 615 225 372 611 173.5 198.5 ∅125 117 K40V 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K55V 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K21E 420 615 225 372 611 173.5 198.5 ∅125 117 K28E 420 615 225 372 611 173.5 198.5 ∅125 117 K40E 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K55E 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K28VE 420 615 225 372 611 173.5 198.5 ∅125 117 K40VE 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K55VE 560 615 225 536 611 264.5 272.5 ∅160 115 K21FE 560 615 225 535 612 305 230 ∅60 107.5 K28FE 560 615 225 535 612 305 230 ∅60 107.5 K40FE 730 615 225 689 612 400 290 ∅60 107 K55FE 730 615 225 689 612 400 290 ∅60 107 Datele de mai sus sunt numai informative. producatorul îşi rezervă dreptul de a face modificări fara preaviz.

Rev. 2ROK0804 10


2.8 Vedere explodată a modulelor K21, K28, K40, K55

Fig.3 Vedere explodată a modelelor K21, K28, K40, K55

TERMOCONVECTOARE CU TERMOCUPLU ŞI FLACĂRĂ PILOT(fig.3) K21 K28 K40 K55 Nr.

crt Buc DENUMIREA CODUL CODUL CODUL CODUL

1 1 KIT EVACUARE COAXIALA 02ACKT0808 02ACKT0808 02ACKT0810 02ACKT0810 2 1 CARCASA AER 02CNSA0378 02CNSA0378 02CNSA0379 02CNSA0379

3 1 VALVA FLACARA PILOT EUROSIT 02CNVE0679 02CNVE0679 02CNVE0679 02CNVE0679

4 1 SEMICOCHILIE FONTA POSTERIOARA 02CNFU0201 02CNFU0201 02CNFU0203 02CNFU0203

5 1 ARZATOR 02CNBR0050 02CNBR0050 02CNBR0052 02CNBR0051

6 1 SEMICOCHILIE FONTA ANTERIOARA 02CNFU0200 02CNFU0200 02CNFU0202 02CNFU0202

7 1 CARCASA 02MACO0028 02MACO0028 02MACO0029 02MACO0029

Rev. 2ROK0804 11


Fig.4 Vedere explodată a modelelor K28V, K40V, K55V

TERMOCONVECTOARE CU TERMOCUPLU ŞI FLACĂRĂ PILOT VENTILATĂ (fig.4) K28V K40V K55V Nr.

crt Buc DENUMIREA CODUL CODUL CODUL

1 1 KIT EVACUARE COAXIALA 02ACKT0808 02ACKT0810 02ACKT0810 2 1 TERMOSTATUL VENTILATORULUI 02CETR0470 02CETR0470 02CETR0470 3 1 CARCASA AER 02CNSA0378 02CNSA0379 02CNSA0379 4 1 VALVA FLACARA PILOT EUROSIT 02CNVE0679 02CNVE0679 02CNVE0679 5 1 SELECTOR DE TURATIE VENTILATOR 02CEDE0234 02CEDE0234 02CEDE0234 6 1 VENTILATOR TANGENTIAL 02CEVT0622 02CEVT0623 02CEVT0623 7 1 SEMICOCHILIE FONTA POSTERIOARA 02CNFU0201 02CNFU0203 02CNFU0203 8 1 ARZATOR 02CNBR0050 02CNBR0052 02CNBR0051 9 1 SEMICOCHILIE FONTA ANTERIOARA 02CNFU0200 02CNFU0202 02CNFU0202 10 1 CARCASA 02MACO0028 02MACO0029 02MACO0029

Rev. 2ROK0804 12


Fig.5 Vedere explodată a modelelor K21E, K28E, K40E, K55E

TERMOCONVECTOARE ELECTRONICE (fig.5)

K21E K28E K40E K55E Nr. crt Buc DENUMIREA

CODUL CODUL CODUL CODUL 1 1 KIT EVACUARE COAXIALA 02ACKT0808 02ACKT0808 02ACKT0810 02ACKT0810 2 1 TERMOSTAT LIMITATOR 02CETR0471 02CETR0471 02CETR0471 02CETR0471 3 1 CARCASA AER 02CNSA0378 02CNSA0378 02CNSA0379 02CNSA0379

1 PANOU DE COMANDA BRAHMA CM11F 02CEAP2701 02CEAP2701 02CEAP2701 02CEAP2701 4

1 PANOU IMIT AC02 02CEAP1028 02CEAP1028 02CEAP1028 02CEAP1028 5 1 QUADRO ELETTRICO KING E 02CEQU0345 02CEQU0345 02CEQU0345 02CEQU0345

6 1 VALVA ELECTRONICA “WHITE ROGERS” 02CEEC0164 02CEEC0164 02CEEC0164 02CEEC0164

7 1 SEMICOCHILIE FONTA POSTERIOARA 02CNFU0201 02CNFU0201 02CNFU0203 02CNFU0203

8 1 ARZATOR 02CNBR0058 02CNBR0050 02CNBR0051 02CNBR0051

9 1 SEMICOCHILIE FONTA ANTERIOARA 02CNFU0200 02CNFU0200 02CNFU0202 02CNFU0202


Rev. 2ROK0804 13


Fig.6 Vedere explodată a modelelor K28VE, K40VE, K55VE

CONVECTOARE ELECTRONICE CU VENTILATOR (fig.6)

K28VE K40VE K55VE Nr. crt Buc DENUMIREA

CODUL CODUL CODUL 1 1 KIT EVACUARE COAXIALA 02ACKT0808 02ACKT0810 02ACKT0810 2 1 TERMOSTAT LIMITATOR 02CETR0471 02CETR0471 02CETR0471 3 1 TERMOSTATUL VENTILATORULUI 02CETR0470 02CETR0470 02CETR0470 4 1 CARCASA AER 02CNSA0378 02CNSA0379 02CNSA0379

1 PANOU DE COMANDA BRAHMA CM11F 02CEAP2701 02CEAP2701 02CEAP2701 5 1 PANOU DE COMANDA IMIT AC02 02CEAP1028 02CEAP1028 02CEAP1028 6 1 QUADRO ELETTRICO KING VE 02CEQU0344 02CEQU0344 02CEQU0344 7 1 VENTILATOR TANGENTALE 02CEVT0622 02CEVT0623 02CEVT0623 8 1 VALVA ELECTRONICA "WHITE ROGERS" 02CEEC0164 02CEEC0164 02CEEC0164 9 1 SEMICOCHILIE FONTA POSTERIOARA 02CNFU0201 02CNFU0203 02CNFU0203 10 1 ARZATOR 02CNBR0050 02CNBR0058 02CNBR0058 11 1 SEMICOCHILIE FONTA ANTERIOARA 02CNFU0200 02CNFU0202 02CNFU0202 12 1 CARCASA 02MACO0028 02MACO0029 02MACO0029

Rev. 2ROK0804 14


Fig.7 Vedere explodată a modelelor K28FE, K40FE, K55FE

CONVECTOARE CU VENTILATOR FORŢAT (fig.7)

K21FE K28FE K40FE K55FE Nr crt

Buc DENUMIREA CODUL CODUL CODUL CODUL 1 1 KIT EVACUARE COAXIALA 02ACKT0800 02ACKT0800 02ACKT0800 02ACKT0800 2 1 PIESA ANTIVANT INOX PLATA 02ACKT0801 02ACKT0801 02ACKT0801 02ACKT0801 3 1 TERMOSTAT LIMITATOR 02CETR0471 02CETR0471 02CETR0471 02CETR0471 4 1 TERMOSTAT VENTILATOR 02CETR0470 02CETR0470 02CETR0470 02CETR0470 5 1 CACASA DE AERARE 02CNSA0376 02CNSA0376 02CNSA0377 02CNSA0377 6 1 PANOU DE COMANDA IMIT

AC02 02CEAP1028 02CEAP1028 02CEAP1028 02CEAP1028

7 1 QUADRO ELETTRICO KING FE 02CEQU0343 02CEQU0343 02CEQU0343 02CEQU0343 8 1 VENTILATOR CENTRIFUGAL

EV 100 02CEAS3002 02CEAS3002 02CEAS3002 02CEAS3002

9 1 VENTILATOR TANGENTIAL 02CEVT0622 02CEVT0622 02CEVT0623 02CEVT0623 10 1 VALVA ELECTRONICA "WHITE

ROGERS" 02CEEC0164 02CEEC0164 02CEEC0164 02CEEC0164

11 1 SEMICOCHILIE FONTA POSTERIOARA

02CNFU0201 02CNFU0201 02CNFU0203 02CNFU0203

12 1 ARZATOR 02CNBR0050 02CNBR0050 02CNBR0058 02CNBR0058 13 1 SEMICOCHILIE FONTA

ANTERIOARA 02CNFU0200 02CNFU0200 02CNFU0202 02CNFU0202


Rev. 2ROK0804 15


2.9 Schema electrică a aparatului

Schema electrică a termoconvectoarelor- serie V

LEGENDA

L Fază N Nul Înpământare

TCV Termostat ventilator DV Variator de turaţie VT Ventilator tangenţial

Fig.8

Schema electrică a

termoconvectoarelor -serie E

LEGENDA L Fază N Nul Înpământare DB Intrerupator bipolare TR Termostat SB LED indicator blocare SF LED indicator funcţionare EV1 EV2

Electrovalva

ER Electrod supraveghere flacara E ACC Electrod de aprindere CEN Bloc de comanda Imit AC02 /

Brahma CM 11F TL Termostat de lucru

Fig.9

Rev. 2ROK0804 16


Schema electrică a

termoconvectoarelor -serie E cu timer

LEGENDA L Fază N Nul Înpământare

DB Intrerupator bipolar TR Termostat SB LED indicator blocare SF LED indicator funcţionare

EV1 EV2

Electrovalva

ER Electrod supraveghere flacara

E ACC Electrod de aprindere

CEN Bloc de comanda Imit AC02 / Brahma Cm 11F

TL Termostat pentru limitarea temperaturii caracasei

Fig.10

Schema electrică a seriilor VE

LEGENDA

L Fază N Nul Înpământare

D Întrerupător bipolar TR Termostat

TCV Termostatul ventilatorului VT Ventilatorul tangenţial DV Întrerupătorul ventilatorului SB LED indicator blocare SF LED indicator funcţionare

EV1 EV2

Electrovalvă





Fig.11

Rev. 2ROK0804 17


Schema Schema electrică a seriilor VE

cu timer




EV1 EV2

Electrovalvă





Fig.12

Schema electrică a seriilor FE




EV1 EV2

Electrovalvă


E ACC Electrod de aprindere CF Ventilator centrifugal



Fig.13

Rev. 2ROK0804 18


Schema electrică a seriilor FE cu

timer




EV1 EV2

Electrovalvă


E ACC Electrod de aprindere CF Ventilator centrifugal



Fig.14

Rev. 2ROK0804 19


3. INSTRUCTIUNI DE INSTALARE SI PUNERE IN FUNCTIUNE

3.1 Legislatia si normele tehnice in vigoare:

Prescriptii ISCIR : I 5/98 Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de vetilare si

climatizare; I 5/1-94 Instructiuni tehnice de proiectare pentru ventilare sau incalzire cu aer

cald prin jeturi de aer orizontale; I 6/98 Normativ pentru proiectare si executarea sistemelor de alimentare cu

gaze naturale; I 6/1-98 Normativ pentru exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze

naturale, STAS 66-78 Gaz petrolier lichefiat; STAS 996-91 Regulatoare de presiune cu actionare directa pentru gaze. Conditii

tehnice generale de calitate ; STAS 7134-82 Regulatoare de presiune cu actionare indirecta pentru gaze. Conditii

tehnice generale de calitate ; STAS 9194-72 Arzatoare monobloc. Arzatoare de gaze naturale. Conditii tehnice

generale de calitate; SR EN 88+A1:1998 Regulatoare de presiune pentru aparate care utilizeaza combustibili

gazosi pentru presiuni in amonte mai mici sau egale cu 200 mBar; SR EN 125+A1 :1998 Dispozitive de supraveghere a flacarii pentru aparate care utilizeaza

combustibili gazosi. Dispozitive termoelectrice de securitate la aprindere si stingere.

SR EN 126: 2000 Robinete multifunctionale pentru aparatele care utilizeaza combustibili gazosi

SR EN 437:1997 Gaze de incercare. Presiuni de incercare. Categorii de aparate; SR EN 777-4:2001 Tuburi radiante suspendate, cu arzatoare multiple, functionand cu

combustibili gazosi, pentru alte utilizari decat cele casnice. Partea 4 sistem H, siguranta;

SR EN 778:2001 Aparate de incalzire a spatiilor cu aer cald pentru uz casnic, care functioneaza cu combustibili gazosi, cu convectie fortata pentru o putere termica mai mica 70kW, fara transportul aerului de ardere si/sau al produselor de ardere au ventilator;

EN 416-1/A2:2001 Tuburi radiante echipate cu arzator functionand cu combustibil gazos. Partea I Siguranta.

EN 416-1:1999/A1 :2000 Tuburi radiante echipate cu arzator functionand cu combustibil gazos pentru uz industrial. Partea I Siguranta.

CEI 64-8/7 Instalatii electrice utilizatoare pentru tensiuni nominale inferioare a 1000 V CA si 1500 V CC.

CEI 64-8/5 Instalatii electrice utilizatoare cu tensiuni nominale superioare a 1000 V CA si 1500 V CC.

CEI 64-2 Instalatii electrice pentru spatii cu pericol de explozie CEI 64-2/A Instalatii electrice pentru spatii cu pericol de explozie. Anexele A,..S. CEE 90/396 Legislatie privitoare la echipamentele alimentate cu gaz combustibil si

dispozitivele lor; Marca CE. Alte normative: I 31/99, I 34/94; I 13/94; I 13.1/96; I 7/98; P 118/99;

O.G. 21/92, L 11/94, H.G 394/97, O.G. 58/2000, NORME PSI etc.

Rev. 2ROK0804 20


3.2 Amplasarea terminalului aer /gaze de ardere

Terminalele trebuie sa indeplineasca urmatoarele conditii : • sa fie montate pe peretii exteriori (perimetrali) ai cladirii • pozitionarea lor sa permita evacuarea gazelor de ardere in atmosfera la distante indicate informativ in tabelul urmator :

Fig. 15

Amplasarea terminalelor de evacuare a gazelor de ardere in functie de debitul acestora

Pozitia terminalului Tiraj natural Tiraj fortat 4 - 7 kW 7 - 16 kW 16 - 35 kW 4 - 7 kW 7 - 16 kW 16 - 35 kW Distante in mm A Sub fereastra 1000 (*) 1500 2500 300 500 600 B Sub gura de aerisire 1000 (*) 1500 2500 300 500 600 C Sub streasina 300 400 500 300 300 300 D Sub balcon [important vedeti nota

(1)] 300 400 500 300 300 300

E Fata de fereastra alaturata 400 400 400 400 400 400 F Fata de gura de aerisire alaturata 600 600 600 600 600 600 G Fata de burlan ( nota 2) 300 300 300 300 300 300 H Fata de coltul cladirii 300 500 600 300 300 300 I Fata de un perete adiacent 300 500 600 300 300 300 L Fata de sol 400 1500 2500 400 (4) 400 (4) 400 (4) M Intre doua terminale verticale 600 1500 2500 500 1000 1500 N Intre doua terminale orizontale 300 500 600 500 800 1000 O Fata de o suprafata fara deschideri

sau terminale de evacuare pe o raza de 3m a unei cladiri invecinate

600 1000 1200 1500 1800 2000

P La fel ca mai sus, dar cu deschideri 1200 1900 2500 2500 2800 3000 (*) Se poate reduce la 440 mm pentru amplasarea la perete sub pervaz (1) Daca terminalul e amplasat sub un balcon circulabil acesta trebuie sa fie pozitionat astfel incat distanta dintre traseul gazelor de ardere din punctul de iesire al terminalelor si perimetru extern al balconului (cuprinzand si eventuala balustrada de protectie) sa fie mai mare de 2000mm (2) Terminalele trebuie amplasate la o distanta de minim 500 mm fata de materialele sensibile la produsii de ardere (streasini sau burlane de PVC, materiale lemnoase , etc.) si fata de cele care nu sunt prevazute cu masuri adecvate de protectie. (3) Pentru apararatele cu puteri termice mai mici de 4kW nu se impun decat conditiile O si P. (4) Terminalele sa fie construite asfel incat gazele de ardere sa fie ascensionale si izolate termic.

Rev. 2ROK0804 21


3.3 Locuri de instalare si distante de siguranta:

Fig. 16

Pentru obtinerea unui randament maxim al termoconvectorului se recomanda respectarea urmatoarelor norme: -Determinarea pozitiei tinand cont de zonele prioritare de incalzit, de peretii cu pierderi mari de caldura (ferestre, usi), de existenta niselor sau a diverselor obstacole care ar puteaimpiedica circulatia corecta a aerului cald si transferul de caldura prin radiatie. -Daca in aceeasi incapere este necesara montarea mai multor aparate se recomanda pozitionarea acestora pe pereti opusi intercalate astfel incat sa acopere in mod cat mai uniform aria de incalzit -Instalarea termoconvectoarelor nu trebuie sa fie facuta in nise adanci sau in pozitii care nu garanteaza o buna functionare. - Termoconvectoarele se vor instala pe peretii exteriori ai incaperii. Pentru eventualele interventii asupra termoconvectorului sau pentru indepartarea carcasei acestuia se vor respecta urmatoarele indicatii:

a) Distanta dinte aparat si pardoseala sa nu fie mai mica de 10 cm. b) O eventuala etajera va fi amplasata desupra termoconvectorului la minim de 10cm. c) Daca termoconvectorul se instaleaza in nise se va pastra o distanta de minim 10 cm fata de peretii laterali.

- Se va evita amplasarea deasupra echipamentelor a altor piese de mobilier etc. Instalarea echipamentelor trebuie sa fie efectuata de personal calificat responsabil de respectarea normelor de siguranta in vigoare. Constructorul aparatului isi declina orice responsabilitate in cazul unor eventuale daune provocate de o instalare eronata sau o folosire improprie si/sau incorecta a aparatului.

3.4 Instalarea echipamentului

Pentru instalarea aparatului se vor parcurge următoarele etape: 1) Poziţonaţi şablonul de hartie pe perete si fixati-l cu banda adeziva, la o distanta minima de 10 cm de pardoseala si trasati conturul.

Trasaţi orificiul tubulaturii de admisie-evacuare şi procedaţi la executarea orificiului, pe cat posibil acesta să aibă o panta de 2% catre exterior.

Fig.17

Rev. 2ROK0804 22


2) Poziţionaţi din nou şablonul pe conturul trasat avand grija de al centra pe ori iul practicat pentru tubulatura de evacuare, apoi faceti patru gauri de 8 mm si introduceti su 3) Odata realizat orificiul se masoara grosimea peretelui, apoi se taie tubul de ala dimensiune egală cu grosimea peretelui. Se taie după accea şi tubul de evacardere (interior 6) la dimensiunea indicata in tabel:

MASURA PENTRU PIESA ANTIVANT

EXTERIOR INTERIOR Fig. 19 Fig. 18

MODELUL LUNGIMEA TUBULUI (6) =LUNGIMEA TUBULUI (8) LA CARE SE ADAUGA LUNGIMILE DE MAI JOS:

LUNGIMEA TUBULUI (6) PENTRU MODELELE CU PIESĂ ANTI-VÂNT PLATĂ

LUNTUB(PENCU PPLA

K21-21E 60mm K28-E-V-VE 90mm K40-E-V-VE 105mm K55-E-V-VE 105mm K21-28 FE 37mm M+45mm M-7K40-55FE 37mm M+45mm M-7 Exe

M=5500

23

fic
ruburile de prindere.
spiratie (exterior 8) uare gaze de

GIMEA ULUI (8) TRU MODELELE IESĂ ANTI-VÂNT

TĂ)

0mm 0mm mplu: 00mm

-70=430mm

Rev. 2ROK0804


4) Demontaţi carcasa (1) aparatului, după ce se slabesc şurubul de fixare (2) (vezi fig. 20). 5) Fixaţi pe gulerul (3) al piesei antivant tubul (8) cu ajutorul suruburilor din dotare dupa ce s-a introdus garnitura _(Z) (vezi fig. 21). 6) Introduceţi tubul de evacuare gaze de ardere (6) in gulerul din interiorul carcasei de aer. 7) Racordaţi piesa anti-vânt din inox (7) Fig. 20la cele două tuburi (6-8) şi fixaţi-o de acestea cu cele trei şuruburi de tablă. 8)Aşezaţi termoconvectorul (4) la perete centrat pe orificiul facut anterior si fixaţi-l cu şuruburile din dotare. 9)În cazul in care piesa anti-vânt este plata (pt.unele modele) si termoconvectoarele cu flux fortat (fig. 23) intai se pozitioneaza termoconvectorul in orificiul realizat si dupa aceea se racordeaza piesa antivant fixand-o la perete cu doua suruburi.

Fig. 21 Fig. 22

Fig. 23 Fixarea termonalului King pentru evacuare fortata

Rev. 2ROK0804 24


latura pentru inserarea in cutia de aer

LEGENDA: 1=racord posterior pentru evacuare laterala

Se ridica aripioara pretaiata pentru a creea punctul de prindere al carcasei

2=orificiu de iesire terminal de evacuare 3=orificii prepozitionate pentru

introducerea piulitelor cu cleme sau suruburi in perete

4=termoconvector 5=cutie curba 6=garnitura

7=racord Φ60 tip mama pentru fixarea terminalului de evacuare

8=aripioara pretaiata pentru sustinerea carcasei

9=garnitura Fig. 24

Instalarea termoconvectorului KING cu evacuare laterala:

1. Se face o gaura Φ 60 in perete cu cotele A si B indicate in detaliile din figura 25. 2. Se fixeaza in perete racordul posterior pentru evacuarea laterala (1) cu orificiul iesire terminal de evacuare (2) la dreapta sau la stanga mentinand centrul orificiului Φ 60. 3. Introduceti cele patru piulite cu suport in cutia interna in locurile special realizate

Rev. 2ROK0804 25


4. Fixati pe termoconvectorul (4) cutia pentru curba (5) cu ajutorul suruburilor din dotare 5. Fixati pe cutia (5) racordul Φ 60 tip mama (7) cu ajutorul celor patru suruburi din dotare interpunand garnitura (9). 6. Ridicati cele patru aripioare pretaiate (8) situate pe racordul posterior (1) 7. Fixati termoconvectorul (4) la racordul posterior cu suruburile din dotare si piulitele cu cleme (3) 8. Taiati tubul coaxial la masura si imbinati-l pe cutia curbei (5) cu racordul Φ 60 (7). 9. In cazul terminalului taiat la fata peretelui pentru termoconvectoarele cu evacuare fortata, se pozitioneaza mai intai termoconvectorul in deschiderea practicata si se instaleaza terminalul fizandu-l la perete cu 2 suruburi.

perete perete Kit evacuare laterala Cota B Cota A Perete Kit evacuare laterala orificiu Φ 60 sol

Fig. 25

Rev. 2ROK0804 26


3.5 Racordarea la instalatia de alimentare cu combustibil gazos.

Instalatia de alimentare cu combustibil gazos care poate deservi unul sau mai multe aparate trebuie sa fie realizata in conformitate cu normativele in Romania. Dimensionarea conductelor si a eventualelor reductoare de presiune trebuie sa fie astfel facuta incat sa garanteze functionarea corecta a echipamentelor. Pentru Romania normativele in vigoare pentru sistemele de alimentare cu gaze combustibile sunt I6/98, I6/1-98, I33/99: a) Aparatura nu trebuie sa fie supusa unor presiuni

ce depasesc 40 mBar altfel membrana valvei de gaz se poate rupe.

VALVA PENTRU TERMOCONVECTOARE CU FLACARA PILOT(K21, K28, K55, K28V, K40V, K55V)

LEGENDA:

1. Buton de comanda 2. Surub reglare flacara pilot 3. Surub reglare debit minim 4. Stut de prelevare presiune (la duza) 5. Stut de prelevare presiune intrare 6. Tub de alimentare flacara pilot 7. Termocuplu 8. Grup magnetic 9. Regulator de presiune

10. Racord filetat intrare gaz 11. Tub alimentare arzator 12. Buton aprindere piezoelectrica 13. Racord 14. Suport duza 15. Duza

b) Se vor racorda intotdeauna echipamentele cu racorduri flexibile de cel putin 30cm si robinete cu sfera.

c) Reglarea presiunii de alimentare cu combustibil

gazos: toate aparatele sunt verificate sireglate in fabrica pentru presiunile pentru care sunt realizate.

Pentru verificarea presiunii la intrarea in arzator (gaz metan) se utilizeaza stutul de prelevare a presiunii (4- fig.26 si 1-fig.26a) la iesirea din valva dupa ce s-a indepartat surubul de inchidere; Daca valorile de presiune la arzator nu corespund cu cele indicate este necesara realizarea unei reglari (cu arzatorul in functiune) actionand asupra surubuluii de reglare a presiunii (9-fig.26 si 3-fig.26a) pana la obtinerea valorilor nominale. Pentru GPL (butan-propan) regulatorul de presiune trebuie sa fie exclus. Pentru a realiza aceasta este suficienta insurubarea completa a regulatorului de presiune (9 fig.26 si 3 fig.26a). Verificare presiunii de alimentare se poate face utilizand stutul de prelevare a presiunii (5 fig.26 si 2 fig.26a) la intrare (cu arzatorul in functiune); daca valorile presiunii de alimentare nu corespund, e necesar sa se efectueze o reglare (cu arzatorul in functiune) folosind regulatorul de presiune montat inaintea aparatului. La sfarsitul operatiunilor de reglare a presiunii enumerate mai sus trebuie inchise stuturile de prelevare a presiunii cu suruburile corespunzatoare.

Fig. 26

Rev. 2ROK0804 27


TIP “WHITE ROGER” Fig. 26a ELECTROVALVA PENTRU

TERMOCONVECTOARE CU APRINDERE ELECTRONICA (K21E, K28E, K40E, K55E; K28VE, K40VE, K55VE; K21FE, K28FE, K40FE, K55FE) LEGENDA: 1. Stut de prelevare a presiunii 2. Stut de prelevare a presiunii intrare 3. Regulator de presiune 4. Tub de alimentare arzator 5. Racord 6. Suport duza 7. Duza 8. Capac de inchidere din alama

3.6 Adaptarea pentru diferitele tipuri de gaz pentru termoconvectoare cu flacara pilot (Mod. K21, K28, K40, K55, K28V, K40V, K55V)

Transformarea trebuie sa fie efectuata de personal specializat responsabil de respectarea normelor de siguranta in vigoare. Producatorul isi declina orice responsabilitate in cazul eventualelor daune provenite dintr-o transformare incorecta sau de o folosire improprie si/sau gresita a aparatului. Transformare de la gaz metan in G.P.L 1) Se inchide alimentarea cu gaz si se deconecteaza alimentarea electrica 2) Se indeparteaza semicochilia frontala actionand asupra celor patru suruburi M8 pozitionate in unghiuri. 3) Se indeparteaza tubul de alimentare cu combustibil din arzatorul principal (11) actionand asupra racordului (13) vezi fig. 26; 4) Se indeparteaza suportul duzei (14) si duza (15) se inlocuieste cu duza continuta in kitul de transformare dupe ce s-a verificat in prealabil ca diametrul corespunde cu acela scris pe placuta de serie. 5) Se exclude regulatorul de presiune al valvei de gaz insuruband pana la capat in sens orar (+) surubul (9). 6) Se indeparteaza tubul de gaz (6) al flacarii pilot si duza de alimentare si se inlocuiesc cu cele din kitul de transformare. 7) Se inchide capacul frontal din fonta avand grija la garnitura, sa ramana pozitionata corect 8) Se controleaza etanseitatea racordurilor filetate la pierderile de gaz. 9) Se porneste aparatul si cu ajutorul stutului de prelevare a presiunii (5) se verifica ca presiunea de alimentare a arzatorului sa fie de 29 mbar 10) Se lipeste pe placuta de serie a aparatului eticheta corecta din care sa reiasa noul tip de combustibil utilizat - G.P.L. Transformare din G.P.L in gaz metan

1) Se inchide alimentarea cu gaz si se deconecteaza alimentarea electrica 2) Se indeparteaza semicochilia frontala actionand asupra celor patru suruburi M8 pozitionate in unghiuri. 3) Se indeparteaza tubul de alimentare cu combustibil din arzatorul principal (11) actionand asupra racordului (13) vezi fig. 26;

Rev. 2ROK0804 28


4) Se indeparteaza suportul duzei (14) si duza (15) se inlocuieste cu duza continuta in kitul de transformare dupe ce s-a verificat in prealabil ca diametrul corespunde cu acela scris pe placuta de serie. 5) Se indeparteaza tubul de gaz (6) al flacarii pilot; se ilocuieste duza flacarii pilot cu aceea continuta in kitul de transformare. 6) Se inchide capacul frontal din fonta avand grija la garnitura, sa ramana pozitionata corect 7) Se controleaza etanseitatea racordurilor filetate la pierderile de gaz. 8) Cu presiunea de alimentare de 20 mBar se actioneaza surubul regulator (9) pana cand presiunea la arzatorul (4) ajunge la valoarea nominala inscrisa pe placuta de serie. Rotind in sens orar presiunea creste; rotind in sens antiorar presiunea scade. 9) Se lipeste pe placuta de serie a aparatului eticheta corecta din care sa reiasa noul tip de combustibil - gaz metan.

Reglarea valvei EORO SIT Se indeparteaza capacul de plastic. Reglarea debitului de gaz al arzatorului pilot. Se roteste butonul de comanda (1) in pozitia “Pilot” (*). Pentru cresterea debitului se roteste surubul de reglare “Pilot” in sens antiorar. Reglarea presiunii (iesire) a gazului la arzator Regulatorul de presiune se regleaza in fabrica si o eventuala reglare ulterioara trebuie realizata numai de personalul calificat respectand urmatoarele indicatii: Se roteste butonul de comanda in pozitie maxima (7 – bulbul termostatului trebuie sa fie la temperatura minima declarata) Cu ajutorul unei surubelnite se scoate capacul din plastic al valvei de gaz. Pentru cresterea presiunii de iesire se roteste surubul (9) in sensul orar. Dupa reglare regulatorul trebuie sa respecte normativele in vigoare referitoare la regulatoarele de presiune. La final se monteaza la loc capacul de plastic al valvei de gaz. Scoterea din functiune a regulatorului de presiune Cu ajutorul unei surubelnite se desface capacul din plastic al valvei Se insurubeaza pana la capat surubul (9) in sens orar. Dupa efectuarea reglajului se reaseaza capacul din plastic deasupra valvei.

3.7 Adaptarea pentru diverse tipuri de gaz pentru termoconvectoarele cu aprindere electronica (Mod. K21E, K28E, K40E, K55E, K28VE, K40VE, K55VE)

Transformarea trebuie sa fie efectuata de personal specializat responsabil de respectarea normelor de siguranta in vigoare. Producatorul isi declina orice responsabilitate in cazul eventualelor daune provenite dintr-o transformare incorecta sau de o folosire improprie si/sau gresita a aparatului. Transformare din gaz metan in G.P.L:

1) Se inchide alimentarea cu gaz si se deconecteaza alimentarea electrica 2) Se indeparteaza semicochilia frontala actionand asupra celor patru suruburi M8 pozitionate in unghiuri.

Rev. 2ROK0804 29


3) Se indeparteaza tubul de alimentare cu combustibil din arzatorul principal (11) actionand asupra racordului (13) vezi fig. 26; 4) Se indeparteaza suportul duzei (14) si duza (15) se inlocuieste cu duza continuta in kitul de transformare dupe ce s-a verificat in prealabil ca diametrul corespunde cu acela scris pe placuta de serie. 5) Se exclude regulatorul de presiune al valvei de gaz insuruband pana la capat in sens orar (+) surubul (9). 6) Se indeparteaza tubul de gaz (6) al flacarii pilot si duza de alimentare si se inlocuiesc cu cele din kitul de transformare. 7) Se inchide capacul frontal din fonta avand grija la garnitura, sa ramana pozitionata corect 8) Se controleaza etanseitatea racordurilor filetate la pierderile de gaz. 9) Se porneste aparatul si cu ajutorul stutului de prelevare a presiunii (5) se verifica ca presiunea de alimentare a arzatorului sa fie de 29 mbar 10) Se lipeste pe placuta de serie a aparatului eticheta corecta din care sa reiasa noul tip de combustibil utilizat - G.P.L.

Transformare din G.P.L in gaz metan : 1) Se inchide alimentarea cu gaz si se deconecteaza alimentarea electrica 2) Se indeparteaza semicochilia frontala actionand asupra celor patru suruburi M8 pozitionate in unghiuri. 3) Se indeparteaza tubul de alimentare cu combustibil din arzatorul principal (11) actionand asupra racordului (13) vezi fig. 26; 4) Se indeparteaza suportul duzei (14) si duza (15) se inlocuieste cu duza continuta in kitul de transformare dupe ce s-a verificat in prealabil ca diametrul corespunde cu acela scris pe placuta de serie. 5) Se indeparteaza tubul de gaz (6) al flacarii pilot; se ilocuieste duza flacarii pilot cu aceea continuta in kitul de transformare. 6) Se inchide capacul frontal din fonta avand grija la garnitura, sa ramana pozitionata corect 7) Se controleaza etanseitatea racordurilor filetate la pierderile de gaz. 8) Cu presiunea de alimentare de 20 mBar se actioneaza surubul regulator (9) pana cand presiunea la arzatorul (4) ajunge la valoarea nominala inscrisa pe placuta de serie. Rotind in sens orar presiunea creste; rotind in sens antiorar presiunea scade. 9) Se lipeste pe placuta de serie a aparatului eticheta corecta din care sa reiasa noul tip de combustibil - gaz metan.

3.8 Racordarea electrica a panoului de comanda al aparatului

Toate legaturile electrice trebuie sa fie realizate in conformitate cu normele: CEI 64-8 /7; CEI 64-8 /5; CEI 64-2, CEI 64-2 /A, I7/98, . Se va asigura o impamantare corecta si legaturi faze-nul corecte. In caz contrar aprinderea si supravegherea flacarii nu intra in functiune.

3.9 Aprinderea si functionarea termoconvectoarelor cu flacără pilot (modelele K21, K28, K40, K55; K28V-K40V, K55V)

1) Se pozitioneaza butonul de comanda (1) in pozitie (*). 2) Se apasa butonul (1) pana la capat şi se menţine apasat cca. 10 s. 3) Simultan se actioneaza prin apasare si butonul de aprindere piezoelectrica (12) pentru aprinderea arzatorului flacarii pilot. Flacăra de veghe trebuie să se aprindă imediat. Menţineţi apăsat butonul termocuplului (1) încă cel puţin 10 s pentru amorsarea senzorului de siguranţă.

Rev. 2ROK0804 30


4) După aprinderea flăcării pilot se elibereaza butonul (1) 5) Se roteste butonul de comanda (1) in sens antiorar pentru aprinderea arzatorului principal si se pozitioneaza indicatorul la o gradaţie intre 1 si 7 corespunzatoare unui interval de temperaturi intre 13°-38° 6) Pentru stingerea arzatorului principal roteste butonul de comanda(1) in poziţia (*) in timp ce pentru stingerea flacarii pilot, deci a aparatului, se roteste butonul de comanda (1) in pozitia (•).

Pentru o noua reaprindere se asteapta 60 s. IMPORTANT! La prima aprindere sau după o perioadă mai îndelungată de neutilizare a aparatului, s-ar putea ca în instalaţie să existe aer, ceea ce ar putea duce la aprinderea după mai multe încercări a flăcarii de veghe.

3.10 Aprinderea si functionarea termoconvectoarelor electronice

(modelele K21, K28E, K40E, K55E; K28VE, K40VE, K55VE; K21FE, K28FE, K40FE, K55FE) 1) Se actioneaza asupra intrrupatorului bipolar “ON-OFF” care alimenta circuitele electronice. 2) Poziţionaţi termostatul gradat de la 0 la 40 de grade la temperatura dorita a se realizată. Se efectueaza aceste operatiuni si dupa circa 10s(timp in care se produce prespalarea camerei de ardere se aprinde ledului verde indicator al functionarii. Odata realizata temperatura impusa termostatului ledul verde care semnaleaza prezenta flacarii se stinge. 3) Pentru oprirea aparatului se acţioneaza intrerupatorul bipolar.

3.11 Utilizarea programatorului zilnic (optional)

1) Se sincronizeaza ora exacta cu triunghiul alb de referinta de deasupra intrerupatorului pornire/oprire de pe discul programator, rotindu-l in sens orar. 2) Se trage spre exteriorul discului programator sectoarele corespunzatoare perioadei de functionare dorita (de ex. Intre orele 10.00 dimineata si 17.00 dupa-amiaza). Sectoarele vor determina perioada de functionare. 3) Se pot selectiona chiar mai multe intervale de functionare pe perioada unei zile, procedand similar. 4) Orele 10.00 dimineata aprinderea, orele 17.00 dupa-amiaza, oprire. Din acest moment in fiecare zi echipamentul va functiona dupa acelasi orar impus. Atentie! In programatorul orar zilnic programul predefinita de utilizator va avea efect daca interrupatorul este pozitionat central !! Pozitia “I” corespunde unei functionari continue a aparatului, excluzand timerul. Pozitia “O” corespunde opririi aparatului si excluderii timerul-ui. Fig. 27

Rev. 2ROK0804 31


3.12 Utilizarea programatorului saptamanal (optional)

1) Se impinge catre centrul discul programator sectoarele corespunzatoare perioadei de functionare dorite (de ex. De la 8.00 luni la 20.00 marti). Sectorul rosu care va apare pe marginea discului corespunde perioadei de functionare a aparatului. 2) Se sincronizeaza ora exacta cu triunghiul alb de referinta de deasupra intrerupatorului pornire/oprire de pe discul programator, rotindu-l in sens orar. 3) Din acest moment in fiecare saptamana aparatul va porni la orele 8.00 luni dimineata si se va opri la orele 20.00 marti seara dupa cum a fost programat.

Fig. 28

3.13 Defecte de functionare şi modul lor de soluţionare, pentru aparatele cu flacără pilot (modelele K21, K28, K40, K55; K28V-K40V, K55V)

DEFECT CAUZA REMEDIU

a) Lipsa gazului sau presiune prea mare. a) Se verifică presiunea de alimentare la valva (5- fig.26)

b) Lipsa scanteii electrice la arzator b) Se verifica electrodul de aprindere, cablul de alimentare si dispozitivul piezoelectric.

1).Arzatorul flacării pilot nu se aprinde. c) Duza flacarii pilot este obturata sau

neadecvata pentru tipul de combustibil folosit (Metan sau G.P.L.).

c) Se trece la inlocuirea duzei cu alta originala adecvata tipului de combustibil folosit

a) Butonul de comanda (1 – fig.26) se elibereaza intr-un timp mai mic de 10s

a) Se tine apasat butonul de comanda un timp mai mare.

b) Termocuplu oxidat b) Se inlocuieste cu o piesa noua originala

2) Arzatorul flacarii pilot se aprinde dar se stinge la eliberarea butonului de comanda

c) Bobina electrovalvei este defecta c) Se inlocuieste cu o piesa noua originala

a) Presiune excesivă a gazului la duza. a) Se regleaza presiunea la valorile nominale indicate in placuta de serie cu ajutorul stutului (4 fig. 26).

b) Duza necorespunzatoare tipului de gaz b) Se inlocuieste cu o duza adecvata tipului de gaz folosit

c) Terminalul de evacuare gaze de ardere nu este racordat etans intre camera de ardere si piesa antivant

c) Se contrleaza etanseitatea racordurilor

3) Arzatorul principal se aprinde dar se stinge imediat

d) Piesa antivant obturata. d) Se curata piesa antivant

Rev. 2ROK0804 32


3.14 Defecte de functionare şi modul lor de soluţionare, pentru aparatele electronice (modelele K21, K28E, K40E, K55E; K28VE, K40VE, K55VE; K21FE, K28FE, K40FE, K55FE)

DEFECT CAUZA REMEDIU

a) Lipsa gazului sau presiune prea mare. a) Se verifica presiunea de alimentare cu gaz la eletrovalva (5- fig. 26a)

b) Absenţa scânteii la arzător. b) Se verifica starea si pozitia electrozilor de aprindere si supraveghere flacara.

c)Inversiune a polaritatii electrice faza -nul c) Se inverseaza polaritatea faza-nul d) Impamantare incorect realizata. d) Se realizeaza o impamantare corecta. e) Bloc electronic de comandă defect. ( in majoritatea cazurilor datorat descarcarilor electrice de la fulger; se recomanda intreruperea alimentarii cu energie electrica in perioadele de nefolosire a aparatului )

e) Se inlocuieste cu piesa de schimb originala.

f) Prezenta aerului in conducte care provoaca blocarea echipamentului dupa 10s.

f) Pentru deblocare se actioneaza asupra intrerupatorului bipolar dotat cu led portocaliu, stingandu-l si reaprinzandu-l.

g) Ventilatorului centrifugal pozitionat pe circuitul de aspiratie aer defect.

g) Se inlocuieste cu piesa de schimb originala.

h) Bobina electrovalvei de alimentare cu gaz defecta

h) Se inlocuieste cu piesa de schimb originala.

1. Aprinderea ledului rosu – indicator blocaj

i) Puntea stablizatoare a valvei de gaz defecta

i) Se inlocuieste cu piesa de schimb originala.

a) Ventilator blocat a) Se verifica dacă nu exista vre-un obstacol între paletele ventilatorului;

b) Motorul ventilatorului este defect b) Se inlocuieste grupul motor-ventilator complet

2.Ventilatorul tangenţial pentru aerul ambiental nu funcţionează

c) Termostatul de comanda ventilator este defect (se verifica facand o legatura electrica directa la termostat).

c) Se inlocuieste termostatul cu unul de acelasi fel original

a) Presiune excesivă a gazului la duza. a) Se regleaza presiunea la valorile nominale indicate in placuta de serie cu ajutorul stutului (4 fig. 26).

b) Duza necorespunzatoare tipului de gaz b) Se inlocuieste cu o duza adecvata tipului de gaz folosit

c) Terminalul de evacuare gaze de ardere nu este racordat etans intre camera de ardere si piesa antivant

c) Se contrleaza etanseitatea racordurilor

3. Arzatorul principal se aprinde si se stinge imediat

d) Piesa antivant obturata. d) Se curata piesa antivant

Rev. 2ROK0804 33


4. INSTRUCŢIUNI PENTRU UTILIZATOR

4.1 Norme generale

Prezentul manual de instructiuni constituie parte integranta si esentiala a echipamentului si va trebui sa fie pastrat cu grija in vecinatatea acestuia pentru a fi consultat la nevoie. Instructiunile si avertizarile din acest manual se vor citi cu atentie intrucat furnizeaza indicatii importante privind siguranta, instalarea , utilizarea si intretinerea echipamentului. Punerea in functiune a aparatului ca dealtfel si montajul acestuia trebuie sa fie executate de personal calificat si autorizat in acest sens. In cazul opririi si/sau de functionare necorespunzatoare a aparatului se va desactiva aparatul. Eventualele reparatii sau inlocuiri de piese componente trebuie sa fie realizata obligatoriu de personal calificat utilizand exclusiv piese de schimb originale. Nerespectarea acestor reguli poate compromite siguranta aparatului. Pentru a garanta o buna functionare a aparatului este obligatoriu respectarea exacta a indicatiilor date de producator si de a realiza verificarea functionarii aparatului cel putin o data pe an de catre personal calificat. Materiale delicate cumar fi perdele, mobilier, scaune din lemn sau plastic, trebuie sa fie pozitionate la o distanta minima de 30cm fata de aparat. Pentru suprafetele calde ale carcasei aparatului se pot prevede protectii suplimentare oricand pot apare riscuri de accidente pentru copii mici, persoane batrane sau infirme. Aceste protectii insa trebuie realizate astfel incat sa permita trecerea aerului cald. 4.2 Garantia 4.2.1 Obiectul si durata garantiei 1) Punerea in functiune a aparatului cuprinde urmatoarele operatiuni: verificarea cablajului electric si controlul racordurilor de gaz si electrice, pornirea si verificarea functionarii aparatului; totul se refera exclusiv la termoconvector si nu prevede efectuarea de interventii asupra instalatiei de gaz sau a celei de alimentare cu energie electrica. Nu cuprinde deasemenea reglari si/sau adaptari ale aparatului pentru tipul de utilizare, eventualele analize de ardere si reglari ale aparatului pentru adaptarea acestuia sau limitelor impuse de legile sau regulamentele locale.

2) Punerea in functiune va fi realizata de unitatea de service indicata (sau de o alta societate autorizata ISCIR pentru acest tip de echipament aleasa de beneficiar) si este obligatorie pentru a fi valabila garantia. Punerea in functiune trebuie sa fie ceruta odata cu instalarea si se realizeaza dupa racordarea la instalatia de alimentare cu gaz si energie electrica.

3) Garantia este limitata la defectele de material sau de fabricatie a componentelor furnizate de producator. In cazul defectelor de material sau de fabricatie, producatorul va asigura gratuit repararea sau inlocuirea pieselor defecte, transportul acestora intrand in sarcina beneficiarului.

Rev. 2ROK0804 34


ESTE EXCLUSA ORICE ALTA FORMA DE GARANTIE SAU DE DESPAGUBIRE, ATAT LEGALA CAT SI CONVENTIONALA. Partile inlocuite vor fi imediat restituite producatorului, transportul acestora fiind suportat de catre beneficiar. In cazul interventiilor in garantiecheltuielile de deplasare vor cadea in sarcina beneficiarului deasemenea, pentru distante mai mari de 10 km fata de societatea de service. 4) Valabilitatea Garantiei decurge de la data Punerii in Functiune cu conditia ca aceasta sa fie realizata in decurs de 12 luni de la data achizitionarii. In toate cazurile Garantia decade in decurs de 3 ani de la data facturarii. Durata garantiei este de 1 an pentru toate compoentele echipamentului. 5) Eventuala inlocuire a pieselor defecte (sau a intregului aparat) nu va prelungi termenul initial de scadenta a Garantiei. Garantia pentru piesele inlocuite se va incheia in acelasi moment cu garantia intregului echipament. 4.2.2 Garanţia îşi pierde valabilitatea în următoarele cazuri: 1) Garanţia încetează dacă: a) Defecţiunile nu se datorează unor defecţiuni de material sau construcţie, făra limite: - deteriorări în timpul transportului - sistemul nu este conform cu normativele în vigoare în ţara respectivă. - greşeli de instalare în raport cu specificatiile tehnice de montaj prezentate in manualul de instrucţiuni care însoţeşte echipamentul sau în norme tehnice generale. - deteriorări cauzate de accidente, foc, orice fel de deteriorări de care nu este răspunzător Systema. b) Modificări sau avarii datorate interventiei unor persoane neautorizate. c) Defecţiuni datorate alimentării incorecte cu energie electrică sau cu gaze. d) Defecţiuni datorate: unei întreţineri defectuoase, neglijenţei sau utilizării incorecte, variaţiei tensiunii în reţeaua electrică, umiditătii sau existenţei prafului în încăperi, unei dimensionări sau montaj incorect a instalatiei. e) Coroziune sau fisuri cauzate de: curenţi paraziţi, condens, supraîncălziri datorate presiunii incorecte a gazului la alimentarea principală sau la arzător, utilizarea unui combustibil gazos cu putere calorică diferită de cea inscrisă pe placa de timbru. f) Utilizarea unor piese de schimb care nu sunt originale sau care nu sunt autorizate de producator. g) Uzura normala, degradarea. h) Depozitarea necorespunzătoare a produselor.

2) Garanţia încetează dacă:

a) Echipamentul nu a fost plătit în termenul convenit. b) "Pornirea" nu a fost făcută de Centrul de Service şi/sau Certificatul de Garantie nu a fost primit completat şi semnat. c) Clientul nu a notificat Systema în termen de 10 zile de la producerea defecţiunilor.

4.2.3 Competenţe

1) Toate intervenţiile acoperite de garanţie trebuie să fie făcute numai de Centrul de Service care a realizat "Pornirea", în caz contrar garanţia nemaifiind valabilă. Clientul trebuie să prezinte Certificatul de Garantie la Centrul de Service.

Rev. 2ROK0804 35


2) Centrul de Service va trimite un tehnician în timpul orelor normale de lucru.

4.2.4 Operativitatea şi eficacitatea garanţiei

1) Pentru ca garanţia să devină operaţională clientul trebuie:

a) Să întrebe instalatorul despre locaţia Centrului de Service care face "Pornirea". b) Să arate persoanei autorizate Certificatul de Garantie completat, semnat şi ştampilat.

5. DEPOZITAREA Atunci când echipamentul nu va fi folosit pentru o perioadă mai lungă de timp, se recomandă efectuarea urmatoarelor operaţii: Se trece întreruptorul general în poziţia “O” şi se deconecteză aparatul de la reţeaua de alimentare cu energie electrică. Se închide robinetul de pe linia de alimentare cu gaz si se debranşează aparatul de la reţeaua de gaz. ATENŢIE!!

Deconectarea echipamentului trebuie făcută numai de către personal autorizat!

6. CONSERVAREA

Atunci când se decide a nu se mai utiliza acest echipament, se recomanda deconectarea acestuia de la sursele de alimentare cu energie electrică respectiv gaz si înlăturarea panoului de comandă. Se recomanda neutralizarea tuturor componentelor care prezinta riscuri: Se inlătură întregul sistem electric şi se depoziteaza tinând cont de legile in vigoare privind acest lucru. Se transportă restul echipamentului la un centru de reciclare autorizat In cazul in care se echipamentul revine altui propietar I se va inmana acestuia toata documentatia tehnica.

ATENŢIE!! Deconectarea echipamentului trebuie făcută numai de către personal autorizat!

Rev. 2ROK0804 36


7. CERTIFICATE CE

Rev. 2ROK0804 37


Rev. 2ROK0804 38


8. DECLARATIE DE CONFORMITATE

DOCUMENT nr. 12/2004 Date: 15.08.2004

Noi, Systema SpA – Italia, declaram pe propria raspundere ca toate produsele

noastre poarta marca CE si respecta cerintele normelor europene . Institutul Gastec a realizat testele si a eliberat certificatele CE pentru produsele noastre. Declaram deasemenea ca echipamentele noastre sunt incluse in categoria de clasificare II2H3+.

S.C. SYSTEMA ROMANIA srl este filiala noastra in Romania si este autorizata

sa distribuie produsele noastre care sunt urmatoarele: 1. Generatoare de aer cald EOLO

Echipament in conformitate cu: DIRECTIVELE CEE 73/23, CEE 89/336, CEE 90/396

Certificat nr. 0694BN3597 (Gastec Italia) Presiune maxima: 20 mbar (pentru gaz natural), 37 mbar (pentru GPL)

2. Grup de combustie OHA



3. Tuburi radiante INFRA


Certificat nr. 0694BL3267 (Gastec Italia) Presiune maxima: 20 mbar (pentru gaz natural), 37 mbar (pentru GPL)

4. Termoconvectoare KING



Deasemenea va informam ca societatea noastra are implementat sistemul calitatii conform standardului de calitate ISO 9001: 1994, fiind certificata sub nr: IM 01.0072- S de GASTEC.

Rev. 2ROK0804 39


Rev. 2ROK0804 40

TERMOCONVECTOARE ETANŞE CU GAZ - systema.ro · TERMOCONVECTOARE ETANŞE ALIMENTATE CU COMBUSTIBIL...

Documents

Transcript of TERMOCONVECTOARE ETANŞE CU GAZ - systema.ro · TERMOCONVECTOARE ETANŞE ALIMENTATE CU COMBUSTIBIL...