Tehnologia fabricarii produselor - Recapitulare
-
Upload
daniel-liviu-urs -
Category
Documents
-
view
116 -
download
1
description
Transcript of Tehnologia fabricarii produselor - Recapitulare
-
PROIECTAREA TEHNOLOGIEI DE FABRICAIEAnaliza funcional constructiv a pieseiProiectarea semifabricatuluiProiectarea variantelor preliminare de proces tehnologicProiectarea primei variante de proces tehnologic
-
1. Analiza funcional constructiv a piesei
1.1 Codificarea i clasificarea suprafeelor piesei1.2 Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei. Rolul funcional al piesei1.3 Caracteristicile materialului piesei1.4 Tehnologicitatea construciei piesei
-
1.1 Codificarea i clasificarea suprafeelor pieseiPornind de la desenul de execuie iniial al piesei, se realizeaz schie ale piesei, astfel nct s fie evideniate toate elementele geometrice ale acesteia. Aceste schie nu vor fi cotate, dar pe ele se vor marca i numerota suprafeele piesei cu Sk.
Suprafeele piesei pot fi :simple, constituite dintr-o singur suprafa: cilindrice, plane, conice, elicoidale etc;complexe constituite din reuniuni de suprafee care sunt generate simultan n timpul procesului de prelucrare.
-
1.2 Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei. Rolul funcional al piesei Se analizeaz caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei. Fiecare suprafa Sk se analizeaz din punct de vedere al : caracteristicilor dimensionale, caracteristicilor de form (macro-geometric i micro-geometric rugozitate),caracteristicilor de poziie reciproc.
Aceast analiz se prezint sintetic, ntr-un tabel de forma celui de mai jos.Tab. 1.1 Condiii tehnice prescrise suprafeelor piesei
-
Precizri Dimensiunea caracteristic principal a unei suprafee este acea dimensiune care se regleaz pe sistemul tehnologic la generarea suprafeei respective : - pentru suprafee cilindrice : diametrul- pentru suprafee plane frontale : o cot liniar, diametrele minime i maxime;- pentru suprafeele conice i cele complexe sunt mai multe dimensiuni caracteristice ale suprafeei respective :
- un diametru i unghi (nclinare), n cazul unei suprafee conice, - diametrul exterior i pasul, n cazul unui filet, - diametrul interior, limea i o cot liniar, n cazul unui canal circular etc. Abaterile dimensiunilor se determin astfel :de pe desenul de execuie, atunci cnd acestea sunt marcate explicit;din STAS SREN 20286, atunci cnd este dat poziia cmpului de toleran i treapta de precizie a suprafeei ;din STAS SREN 22768, clasa de execuie m, n celelalte cazuri (dac nu se menioneaz altceva n mod explicit pe desenul de execuie).
Treapta de precizie se stabilete astfel :- pentru suprafeele simple, n funcie de dimensiunea principal i toleran, din STAS 8101.- pentru suprafeele complexe (filete, danturi), n funcie de complexul de indici de precizie (care formeaz o clas de precizie) specifici tipului de suprafa. Aceti indici trebuie s se regseasc pe desenul de execuie a piesei.
-
Clasificarea suprafeelor piesei Se ncadreaz suprafeele piesei n una din urmtoarele trei categorii, cu menionarea rolului suprafeelor principale i tehnologice :- principale (funcionale) : suprafeele care determin parametrii de funcionare ai piesei (au rol n funcionarea / exploatarea piesei), - tehnologice : suprafeele utilizate ca baze de orientare a piesei n procesul de fabricare (au rol numai n timpul procesului de fabricare a piesei),- libere (suprafee de trecere / legtur) : cele care nu determin parametrii de funcionare a piesei i nu sunt utilizate ca baze de orientare a piesei n procesul de fabricare.
Aceast analiz se va prezenta ntr-un tabel de forma celui de mai jos.Tab. 1.2 Clasificarea suprafeelor piesei
-
Greeli frecventeDenumirea incorect a suprafeeiDimensiunea caracteristic a unei suprafee frontale pe o pies de revoluie
l /max / minnscrierea incomplet a dimensiunilor caracteristice prescrise (nu sunt trecute abaterile)Nespecificarea suprafeei baz de referinConfuzie ntre abaterile de form i cele de poziieAbateri de poziie incorect atribuite unor suprafee
-
Ex. 1 Desen execuie pies
-
Ex. 1 Nu au fost notate suprafeele elicoidale
-
Ex. 1Abateri!!!
-
Ex. 2 1.2 Caracteristicile geometrice constructive prescrise piesei
-
1.3 Caracteristicile materialului piesei Se identific materialul din care este executat piesa i, din STAS ul prescris, se extrag urmtoarele caracteristici, care se prezint tabelar :compoziia chimic i structura materialului ;proprietile fizico-mecanice ;tratamentele termice (preliminare i finale) care pot fi aplicate.
Se va preciza grupa din care face parte materialul piesei!
-
1.4 Tehnologicitatea construciei piesei Se analizeaz dac piesa ndeplinete condiiile de tehnologicitate impuse de rolul funcional i de procedeele de fabricare posibil de aplicat. n acest scop, se analizeaz i se prezint urmtoarele condiii :condiii de tehnologicitate impuse de materialul piesei (prelucrabilitatea acestuia) i de masa piesei ;condiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructiv a elementelor geometrice ;condiii de tehnologicitate impuse de procedeele de fabricare, aplicabile piesei.
Analiza trebuie s cuprind i calculul unor indici absolui de tehnologicitate : masa produsului, gradul de unificare a elementelor constructive
-
Tehnologicitatea construciei pieselor este caracteristica acestora de a se putea fabrica, la programa de producie impus, cu consumuri de materiale i manoper reduse, la un cost ct mai mic.condiii de tehnologicitate impuse de materialul piesei (prelucrabilitatea acestuia) i de masa piesei
- se apreciaz prelucrabilitatea prin achiere a materialului piesei (cu referire la proprietatea sa tehnologic achiabilitatea i n legtur cu compoziia chimic) - se calculeaz masa piesei i se apreciaz (mic, mare, foarte mare etc)
-
1.4 Tehnologicitatea construciei pieseicondiii de tehnologicitate impuse de unificarea constructiv a elementelor geometrice
- Se analizeaz toate tipurile de elemente constructive: suprafete cilindrice exterioare/interioare, suprafee plane, guri, canale (circulare, frontale, de pan), filete (interioare, exterioare), danturi, supr.conice mici teituri etc.Se calculeaz gradul de unificare pentru fiecare tip de element: e =ed/et Se analizeaz valorile obinute (tehnologicitatea este cu att mai ridicat cu ct valorile indicilor tehnico-economici sunt mai mici)Observaie: analiza va fi prezentat tabelarExemplu
-
1.4 Tehnologicitatea construciei pieseicondiii de tehnologicitate impuse de procedeele de fabricare, aplicabile piesei
Se prezint tabelar
-
2. Proiectarea semifabricatului
Stabilirea metodelor i procedeelor de obinere a semifabricatuluiAdoptarea adaosurilor totale de prelucrareAdoptarea procedeului economic de realizare a semifabricatuluiStabilirea tratamentelor termice primare necesareRealizarea desenului de execuie a semifabricatului
-
Desen execuie semifabricat
-
Not: Toate razele de racordare au valoarea R = 8 mmToate razele de rotunjire au valoarea r = 3 mmnclinaiile exterioare se execut la 3nclinaiile interioare se execut la 7Desen execuie semifabricat
-
3. Proiectarea variantelor preliminare de proces tehnologic 3.1 Stabilirea metodelor i procedeelor de prelucrare a suprafeelor semifabricatului3.2 ncadrarea piesei ntr-o familie i grup de piese, reguli de proiectare i restricii specifice 3.3 Stabilirea coninutului i succesiunii operaiilor procesului tehnologic (dou variante)
-
3.1Stabilirea metodelor i procedeelor de prelucrare a suprafeelor semifabricatului
Se identific caracteristicile geometrice prescrise suprafeei (forma suprafeei, precizia dimensional, de form i poziie relativ, rugozitate) : se vor avea n vedere datele din subcapitolul 1.2 (caracteristicile constructive prescrise piesei).Se stabilete numrul etapelor de prelucrare : se vor avea n vedere, pe de o parte, forma i caracteristicile geometrice prescrise suprafeei i, pe de alt parte, recomandrile din literatura de specialitate (specifice tipului de mijloace de producie disponibile : convenionale / cu comand numeric, anexa 3.1).Se stabilete procedeul final de prelucrare, n concordan cu felul etapei finale de prelucrare stabilit anterior. Procedeul de prelucrare ales trebuie s asigure deopotriv toate caracteristicile geometrice prescrise suprafeei. n acest scop se utilizeaz, dup caz (n funcie de tipul mijloacelor de producie disponibile), recomandrile din tabelele cu trepte i rugoziti medii economice de prelucrare. Dac sunt posibile mai multe procedee, se va alege cel mai economic (de exemplu : este de preferat strunjirea de finisare n locul rectificrii, dac piesa nu este supus unui tratament termic de cretere a duritii).Se stabilesc celelalte procedee de prelucrare, astfel nct s fie ndeplinite simultan urmtoarele condiii :s se respecte numrul i tipul etapelor de prelucrare stabilite anterior, diferena dintre treptele de precizie realizate de dou procedee succesive s nu fie mai mare de 2 - 3,diferena dintre clasele de rugozitate Ra realizate de dou procedee succesive s nu fie mai mare de 1 - 2.
-
Recomandri pentru alegerea numrului etapelor de prelucrareTabelul 1 Prelucrare pa maini convenionaleTabelul 2 Prelucrare pe MUCN
-
Precizii i rugoziti economice specifice procedeelor de prelucrare maini unelte convenionale
-
Precizii i rugoziti economice specifice procedeelor de prelucrare MUCN
-
3.2 ncadrarea piesei ntr-o familie i grup de piese, reguli de proiectare i restricii specifice
Avnd n vedere forma i dimensiunile piesei se identific grupul din care aceasta face parte (exemplu de tipuri de piese : de revoluie, prismatice ; exemplu de grupuri de piese de revoluie : cu alezaj lungi / scurte ; fr alezaj lungi / scurte).Pentru a proiecta structura procesului tehnologic de prelucrare a piesei, se vor preciza principiile generale de prelucrare i restriciile specifice care stau la baza acestei proiectri
-
Exemplu
-
Schita operatiei Restrictia impusa Ordinea prelucrarilor
-
Prima operaie a procesului tehnologicSuprafeele baze tehnologice utilizate pentru orientarea piesei n prima operaie a procesului tehnologic trebuie:
S fie, de preferin, supr. exterioare i adiacente, de mari dimensiuni, care s asigure mare stabilitate i rigiditate prinderii;S nu conin planul de separaie la turnare, forjare, matriare, adic s fie netede, fr bavuri sau adaosuri de turnare;Prima operaie trebuie s asigure o distribuie uniform a adaosului de prelucrare pentru restul operaiilor (adaosul de prelucrare variabil constituie o surs a variaiilor parametrilor regimului de achiere, a deformaiilor elastice, a vibraiilor, deci a impreciziei de prelucrare la restul operaiilor.
-
3.3 Stabilirea coninutului i succesiunii operaiilor procesului tehnologic (2 variante)
Cele dou variante de proces tehnologic se pot diferenia prin :aplicarea unor procedee diferite de prelucrare pentru una sau mai multe suprafee ;utilizarea unor sisteme tehnologice diferite (maini-unelte, SDV-uri) pentru realizarea acelorai tipuri de prelucrri (aceeai operaie).
Structura preliminar a procesului tehnologic cuprinde operaiile de prelucrare, operaiile de controlul calitii i operaiile de tratament termic, n ordinea desfurrii lor.
-
Pentru operaiile de prelucrare trebuie s se indice, pe cte o coloan :nr. de ordine i denumirea operaiei;schia simplificat a operaiei, care cuprinde: piesa n poziia de prelucrare avnd suprafeele ce se prelucreaz desenate cu linie groas i codificate;simbolurile de orientare i fixare a piesei;sculele reprezentate la sfritul curselor de lucru sau n punctul de nceput al programului (la operaiile executate pe STCN);micrile necesare generrii suprafeei (suprafeelor);succesiunea fazelor/ciclurilor de prelucrare (pentru fiecare ciclu de prelucrare se indic : scula cu care se realizeaz, ordinea suprafeelor prelucrare, cu felul etapei de prelucrare).tipul mainilor unelte, al sculelor i al SDV-urilor utilizate.
-
Pentru operaiile de controlul calitii trebuie s se indice, pe cte o coloan :nr. de ordine i denumirea operaiei;caracteristica / caracteristicile de controlat;tipul echipamentului i verificatoarelor utilizate.Pentru operaiile de tratament termic trebuie s se indice, pe cte o coloan :nr. de ordine i denumirea operaiei;principalii parametrii ai operaiei (temperatur de nclzire, mediu de rcire).
-
C1(T01): S13(D), S11(D)-degroare exteriorC2(T02): centruire;C3(T03): S22-gurire la 14C4(T04): S22(D), S12(D), S15(D)-degroare interior;C5(T05): S22(F), S14(F)-finisare interior; Strung cu comand numeric SCNScule: cuite cu placue schimbabile din carburi metalice:T01-cuit de degroare exterior T02-burghiu de centruireT03-burghiu 14T04-cuit de degroare interiorT05-cuit de finisare interiorexteriorDispozitive:-universal cu trei bacuri- limitatorVerificatoare: pentru diametre calibre TRECE/NU TRECE, iar pentrulungimi ublerFrecventa de msurare 1/10 pieseOp. 10 Srunjire I Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
C1(T01): S1(D), S4(D), S20(D), S6(D), S18(D), S8(D), S16(D) - degroare ext.C2(T02): S21(F), S4(F), S20(F), S19(F), S17(F) - finisare exteriorC3(T03): S2(F) teire interiorC4(T04):S5(D) strunjire degajare nclinatStrung cu comand numeric SCNScule: cuite cu placue schimbabile din carburi metalice:T01-cuit de degroare exterior T02-cuit de finisare exteriorT03-cuit de finisare interiorT04-cuit de degajare exteriorDispozitive:-dorn autocentrant lung Verificator: pentru diametre calibre potcoav de TRECE/NU TRECE, iar pentrulungimi ublerFrecventa de msurare 1/10 pieseOp. 20 Srunjire II Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Main de gurit G25Scule:Burghiu elicoidal 10, cu coad cilindric; Dispozitiv: dispozitiv de gurire indexabilVerificator: calibru tampon T-NT 10Frecventa de msurare 1/10 pieseOp. 30 Gurire Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Main de frezat universal FU32Scula: frez disc cu trei tiuri.Dispozitiv: de frezatVerificator: pentru adancime - ubler de adncime, pentru lime -calibru tampon T-NTFrecvena msurare 1/10 piese Op. 40 Frezare canal Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Main special de frezat dantur conicScula:freze disc profilateDispozitiv: dorn autocentrant lung Verificator: stand de verificareFrecvena de msurare 1/10 pieseOp. 40 Frezare dantur Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Operaia 60 Tratament termicClire-revenire 40-45 HRC
Operaia 55 Control tehnic intermediarMas de controlSe verific cotele suprafeelor funcionale: S3, S4, S10, S20, S22
Instalaie pentru tratament termic
-
Maina de rectificat interior Scula: corp abraziv cilindric planDispozitiv:-universal cu trei bacuriVerificatoare:-Micrometru de interior cu valoarea diviziunii 0.001 mm-rugozimetruFrecvena de masurare 1/10 piese Op. 70 Rectificare interioar Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Maina de rectificat interior i exterior Scula: disc profilatDispozitiv:-dorn autocentrant lung Verificatoare:-Micrometru de exterior cu diviziunea vernierului de 0.001 mm-rugozimetruFrecvena de msurare 1/10 pieseOp. 80 Rectificare exterioar Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Maina de rectificat danturi MAAGScula: pietre abrazive talerDispozitiv: dorn autocentrant lung Verificator: stand de verificareFrecvena de msurare 1/10 pieseOp. 90 Rectificare dantur Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoare
-
Op. 95 Control final Schia operaiei Maina-unealt, scule, dispozitive, verificatoareMain de msurat 3DSe verific toate cotele piesei
-
Capitolul 4.Proiectarea primei variante de proces tehnologic
4.1 Stabilirea adaosurilor de prelucrare i calculul dimensiunilor intermediare4.2 Proiectarea operaiei 4.2.1ntocmirea schiei operaiei4.2.2Precizarea fazelor de lucru ale operaiei4.2.3Stabilirea principalelor caracteristici ale elementelor sistemului tehnologic4.2.4Stabilirea metodei de reglare la dimensiune a sistemului tehnologic4.2.5Determinarea valorilor parametrilor regimului de lucru4.2.6Stabilirea componentelor ciclului de munc i determinarea normei de timp4.2.7Elaborarea programului cu comand numeric (unde este cazul)