SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND PRODUSE DIN OŢEL UTILIZATE CA ST009-05

5/13/2018 SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND PRODUSE DIN OŢEL UTILIZATE CA ST009-05 - slidepdf.com

http://slidepdf.com/reader/full/specificatie-tehnica-privind-produse-din-otel-utilizate-ca-st009-05 1/68

SPECIFICAIE TEHNIC PRIVIND PRODUSE DIN OEL UTILIZATE CAARMTURI: CERINE I CRITERII DE PERFORMAN

Indicativ ST 009-05

Cuprins

* PREVEDERI GENERALE

* CATEGORII DE CERINE PENTRU PRODUSELE DIN OEL PENTRU ARMTURI

* DOMENII DE UTILIZARE A PRODUSELOR DIN OEL PENTRU ARMTURI

* CALITATEA PRODUSELOR

* CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE CA

ARMTUR PENTRU BETON ARMAT I CA ARMTUR NEPRETENSIONAT PENTRU BETON

PRECOMPRIMAT

* CERINE PRIVIND VERIFICAREA PRODUSELOR PENTRU PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE

CA ARMTUR PENTRU BETON ARMAT I CA ARMTUR NEPRETENSIONAT PENTRU

BETON PRECOMPRIMAT

* CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE CA

ARMTURI PRETENSIONATE ÎN STRUCTURILE DIN BETON PENTRU CONSTRUCII SAU ALTE

LUCRRI DE PRECOMPRIMARE

* CERINE PRIVIND VERIFICAREA PRODUSELOR PRODUSELE DIN OEL UTILIZATE CA

ARMTURI PRETENSIONATE ÎN STRUCTURILE DIN BETON PENTRU CONSTRUCII SAU ALTE

LUCRRI DE PRECOMPRIMARE

* Anexa 1 - Referine normative

* Anexa 2 - Definiii, notaii

* Anexa 3 - Precizri privind condiiile pentru deformarea postelastic a produselor (informativ)

* Anexa 4 - Metode specifice pentru controlul i atestarea conformitii produselor din oel

I. PREVEDERI GENERALE

1.1. Obiect



I.1.1. Prezenta specificaie tehnic stabilete cerine i criterii de performan pentru produsele din oel,

denumite în continuare produse, utilizate ca armturi în elemente i structuri din beton armat i beton

precomprimat. Se menioneaz c în limbajul tehnic aceste produse apar i sub denumirea de oel

beton.

Plasele sudate sunt considerate armturi realizate de prelucrtor pentru care se aplic prevederile

specifice din cap. IV, V.13 i VI.

Armtura rigid (din profile laminate) precum i produsele utilizate ca armtur dispers nu fac obiectul

acestei specificaii tehnice. De asemenea nu sunt cuprinse prevederi privind protecia anticoroziv, prin

acoperiri, a produselor.

I.1.2. Cerinele i criteriile de performan stabilite prin prezenta specificaie tehnic au în vedere

conceptele naionale privind alctuirea i calculul elementelor i structurilor din beton armat i beton

precomprimat fiind comun pentru toate utilizrile, ca armturi, a produselor.

I.2. Domeniu de aplicareI.2.1. Prevederile cuprinse în prezenta specificaie tehnic sunt obligatorii i

stabilesc datele de baz

pentru:

- realizarea produselor folosite ca armturi ale cror standarde de produs vor trebui s se încadreze în

aceste prevederi;- analizarea condiiilor privind utilizarea produselor importate realizate conform unor

standarde naionale strine, inclusiv standarde europene care trebuie s cuprind, pentru fiecare

produs,

date i valori privind toate cerinele i criteriile de performan specificate;- analizarea condiiilor privind

armturile, la expertizarea tehnic a construciilor.

I.2.2. Prevederile cuprinse în prezenta specificaie tehnic fac referire la:

a) - productorii interni (din România) ai produselor din oel utilizate ca armturi;

b) - unitile, denumite în continuare prelucrtori, care fasoneaz produsele din oel sub form de

armturi, pe care le furnizeaz executanilor, în categoria armturilor fasonate intr i producerea

plaselor

sudate sau a carcaselor sudate;



c) - executanii, prin care se îneleg cei care pun în oper armtura, inclusiv cea fasonat în atelierele

proprii.

Specificaia tehnic se adreseaz, pe lâng entitile artate, tuturor factorilor interesai: proiectani,

beneficiari, organisme de inspecie i control, organisme de certificare.

I.3. Armonizarea cu reglementrile Uniunii Europene

Cerinele i criteriile de performan pentru aceast categorie de produse sunt stabilite în urmtorul

context:

a) - luarea în considerare a prevederilor legislaiei europene privind produsele pentru construcii (DPC

89/106/CEE cu modificrile ulterioare i Documentele interpretative aferente) care sunt preluate prin

legislaia naional (HG nr. 622/2004 modificat i completat prin HG nr. 796/2005 i GT 051-02).

b) - preluarea, la nivel naional, a standardelor armonizate pe baza mandatului M/115 i a standardelor

ISO i EN privind încercrile (standarde din categoria B conform documentelor interpretative)

c) - luarea în considerare a aspectelor particulare pentru ara noastr în ceea ce privete standardele

(din

categoria A conform Documentelor interpretative) i reglementrile tehnice de alctuire, calcul i

executare a lucrrilor, în special în legtur cu protecia antiseismic, aspect care implic direct aceast

categorie de produse în cerina esenial privind rezistena i stabilitatea.

[top]

II. CATEGORII DE CERINE PENTRU PRODUSELE DIN OEL PENTRU ARMTURI

II.1. Principalele cerine obligatorii pentru produsele din oel pentru armturi se refer la:

- caracteristici mecanice: rezisten (curgere, rupere) i deformaie (alungirea la rupere),

- aderen (factor de profil).II.2. Pentru principalele produse din oel pentru armturi se stabilesc

urmtoarele categorii de rezisten,

în funcie de valoarea caracteristic a limitei de curgere, conform tabelului 1:

Tabelul 1

Categoria Limita de curgere



(N/mm

2

)

1 Rp0.2,k = 240N/mm

2

2 Rp0.2,k = 340N/mm

2

3 Rp0.2,k = 400N/mm

2

4 Re,k = 450N/mm

2

5 Re,k = 500N/mm

2

6 Re,k = 1000N/mm

2

7 Rp0.2,k = 1300N/mm

2

8 Rp0.2,k = 1500N/mm

2

9 Rp0.2,k 1700N/mm

2

II.3. Se stabilesc urmtoarele categorii de ductilitate în funcie de alungirea la for maxim, Agt,k,

precum

i de rapoartele Ank/Agt,k (alungirea la rupere/alungirea la for maxim), respectiv Rm,k/Rp0.2,k

(rezistena la

rupere/limita de curgere), conform tabelului 2.



Tabelul 2

Categorie Alungirea la for

maxim Agt,k (%)

Raportul Ank/Agt,k Raportul

Rmk/Rp0.2,k (Re,k)

A min. 2,5

min. 3,0

min. 1,08

B min. 5,0 min. 1,08

C min. 7,5 min. 1,15

max. 1,30

D min. 3,5 min. 1,16

Alungirile se determin pentru fiecare tip de produs conform prevederilor din capitolele V i VII. La

încercri se traseaz diagramele efort unitar-deformaie specific ( - ) sau for - alungire (F- L0).

Precizri privind condiiile pentru deformarea postelastic a produselor sunt date în anexa 3.

II.4. Se stabilesc dou categorii de aderen în funcie de forma suprafeei, astfel:- produse netede: frprofile, precum i cele amprentate sau profilate având factorul de profil fR mai mic

decât valorile din tabelul 3;- produse de înalt aderen, cele profilate, având fR cel puin egal cu valorile

din tabelul 3.

Tabelul 3

Diametrul

nominal (mm)

>5 ... 6

>6 ...

8,5

>8,5 ... 10,5 >10,5 ... 40



Factorul de

profil fR

0.039 0.045 0.052 0.056

II.5. Cerinele i criteriile de performan asociate lor sunt detaliate separat pentru produsele pentrubeton

armat i pentru cele pentru beton precomprimat în capitolele V i VII ale acestei specificaii tehnice.

[top]

III. DOMENII DE UTILIZARE A PRODUSELOR DIN OEL PENTRU ARMTURI

III.1. Condiiile pentru utilizarea acestor produse în elemente i structuri calculate la solicitri seismice se

stabilesc prin reglementrile tehnice specifice pe tipuri de construcii, în funcie de categorii le de

rezisten, de ductilitate i de aderen. Dac în reglementrile tehnice existente sunt prevzute tipuri

de

produse având valori specificate pentru categoriile de rezisten, de ductilitate i de aderen (spre

exemplu PC 52 sau PC 60), utilizarea unor alte tipuri de produse se va face astfel:

a) - prin luarea în considerare a valorii corespunztoare pentru o caracteristic i declasarea pentru

celelalte caracteristici, care au valori superioare;

b) - prin utilizarea cu derogare de la valoarea necorespunztoare a caracteristicii respective. Derogarea

se va face pe baza analizei condiiilor de proiectare i durabilitate, pentru situaia dat, cu urmtoarele

precizri:

(i) - varianta (b) va fi utilizat în mod excepional,

(ii) - nu se admite, pentru o aceeai structur, utilizarea ambelor variante pentru elemente diferite ale

acesteia.

III.2. Pentru toate categoriile de produse, proiectantul va decide tipul de produse din oel utilizate ca

armturi, pe baza cerinelor de proiectare, în conformitate cu prevederile reglementrilor tehnice

aplicabile.

[top]



IV. CALITATEA PRODUSELOR

IV.1. Prevederi generaleIV.1. La livrarea produselor care fac obiectul prezentei specificaii tehnice se

garanteaz urmtoarele

caracteristici specifice:

a) - compoziia chimic pe oel lichid

b) - caracteristicile mecanice (în limitele condiiilor pentru rezultatele prelucrate statistic, conform

anexei

4):

(i) - limita de curgere Re (Rp0.2)

(ii) - raportul Rm/Rp0.2 (Re)

(iii) - alungirea (Agt

, An)

(iv) - comportarea la îndoire (dup caz)

(v) - relaxarea (în cazul armturilor pentru beton precomprimat)

c) - geometria (dimensiuni, form)

d) - masa (pe unitatea de lungime).

IV.2. Atestarea conformitii

IV.2.1. La atestarea conformitii produselor destinate armrii betonului se aplic sistemul 1

+

Atestarea conformitii se face atât pentru produsele livrate de productor cât i pentru armtura

confecionat i l ivrat pe pia de un prelucrtor (ex.: fabricant de plase sudate).

Sarcinile productorului-prelucrtorului i ale organismelor desemnate, pentru acest sistem de atestare

sunt:

a) - sarcinile productorului/prelucrtorului

(i) - controlul produciei în fabric

(ii) - încercri pe eantioane prelevate de la locul produciei dup un plan de încercri prestabilit

(mrimile



caracteristice care fac obiectul acestor încercri, frecvena i numrul minim de epruvete încercate sunt

date în tabelul 4).

b) - sarcinile organismelor notificate

(i) - încercrile iniiale de tip ale produsului (mrimile caracteristice care fac obiectul acestor încercri i

numrul minim de epruvete încercate sunt date în tabelul 4).

(ii) - inspecia iniial a locului de producie i a controlului produciei în fabric

(iii) - supravegherea continu, evaluarea i acceptarea controlului produciei în fabric(iv) - încercri prin

sondaj pe eantioane prelevate de la locul produciei, de pe pia sau de pe antiere

(mrimile caracteristice care fac obiectul acestor încercri, frecvena maxim i numrul minim de

epruvete încercate sunt date în tabelul 4).

IV.2.2. Detalierea activitilor productorului i organismelor notificate, pentru controlul i atestarea

conformitii produselor din oel este prezentat în anexa 4.

IV.3. Obligaiile prelucrtorului

Prelucrtorul trebuie s efectueze:

- încercrile mecanice pe produs, pentru produsele livrate în colaci, dup îndreptare, pentru

caracteristicile i cu frecvena stabilit în tabelul 4 (col. 9 i 10).- încercrile privind rezistena sudurilor,

dac produsele livrate implic sudarea.

Rezultatele încercrilor efectuate pe produsele îndreptate trebuie s fie transmise la productor, în

vederea considerrii acestor rezultate în procesul de evaluare a productorului de ctre organismul de

certificare.

În contractul de livrare pentru loturile de produse mai mari de 10 tone, trebuie precizat obligaia

prelucrtorului de a comunica rezultate încercrilor pe produsele îndreptate.

IV.4. Obligaiile executantului sau prelucrtorului

IV.4.1. Executantul sau prelucrtorul poate fi, în ceea ce privete aprovizionarea produselor din oel

pentru armturi, în una din urmtoarele situaii:

a) - achiziioneaz produsele din oel direct de la productor (având marcajul organismului de certificare



sau CE), caz în care are la baz declaraia de conformitate a acestuia

b) - achiziioneaz armtur de la un prelucrtor sau un intermediar care a modificat starea sau

dimensiunile produselor, indiferent în ce fel, caz în care armturile trebuie s fie însoite de declaraia

de

conformitate a prelucrtorului/intermediarului în raport cu noile condiii particulare

c) - achiziioneaz produsele din oel de pe piaa produselor, caz în care acestea trebuie s fie însoite de

documente ale productorului privind calitatea, fr nici o modificare.

Tabelul 4

Mrimea

Încercri realizate de organismul de certificare notificat

Încercri realizate

de productor

(b)

Încercr

i de tip

a)

(nr.

minim

epruvet

e)

Încercri prin sondaj (cel puin anual)

de la productor de pe pia de la antier

frecven

a

pe

minim



un

diametr

u

frecven

a

pe

minim

un

diametr

u

frecven

a

pe

minim

un

diametr

u

frecven

a

Nr.

minim

pe

fiecare

diametr

u1 2 3 4 5 6 7 8 9 10



caracteristi

ci

geometrice

(seciune,

dimensiuni

)

10

din 3

afiaje

3

din

acelai

lot

3

din

acelai

lot

3

pe o

arj

sau o

unitate

de arj

3

masa pe



(unitatea

de

lungime)

10 3 3 3 3

alungire

(An i Agt)

10 3 3 3

la 30 t

(b.a) la

fiecare

colac

(b.p)

3

limita de

curgere

(Rp0.2 sau

Rp0.01)

10 3 3 3 3

Raport

Rm/Re

10 3 3 3 3

comportar

ea la

îndoire

(c)



3 3 3 3 3

compoziie

chimic (în

vederea

asigurrii

sudabilitii

produsului)

1 1 1 1

pe o

arj

sau o

unitate

de arj

1

rezistena

la

oboseal

în condiii

specificate

10 3 - 3

pe o

arj

-

modul de

elasticitate



5 5 - 5 3

aderena

(încercare

i factor de

profil)

3 3 - 3 3

relaxare

(d)

5 5 5 3

rezistena

la întindere

pe toron

5 5 5 3întreg (prin

metoda pe

toron

deflectat)

(a)

pe 3 diametre (diametrul minim, maxim i mijlociu din gama de diametre) din aceeai arj.

(b)

încercrile prevzute în tabel corespund sarcinilor productorului conform punctului IV.2.1 a(ii).

Încercrile prevzute la IV.2.1 b(iii) se vor efectua conform programului stabilit de organismul de

certificare în cadrul aciunii de supraveghere.

(c)

la cerere, i comportarea la îndoire - dezdoire.

(d)



relaxarea se determin numai pentru produsele pentru beton precomprimat.

IV.4.2. Executantul trebuie s efectueze încercri pe produsele din oel achiziionate conform

prevederilor

din tabelul 5.

Tabelul 5

Locul de

procurare a

produselor

Caracteristicile

care trebuie

verificate

Numr de

încercri pe lot

i diametru

Obs.

productor

intern

(din România)

Rm 3

pe cel puin

3 diametre

(cele mai

utilizate)

Rp0.2 3

An 3

comportarea la



îndoire simpl

3

comportarea la

îndoire+dezdoire

3

caracteristici

geometrice

3

din import

Rm 5

pe toate

diametrele

achiziionate

Rp0.2 5

An 5

comportarea la

îndoire simpl

5

comportarea la

îndoire+dezdoire

5

caracteristici

geometrice

5prin uniti

comerciale



(inclusiv baze

de

aprovizionare)

Rm 3

pe fiecare

diametru

achiziionat

Rp0.2 3

An 3

comportarea la

îndoire simpl

3

comportarea la

îndoire+dezdoire

3

diametru 3

caracteristici

geometrice

3

IV.4.3. În cazul în care executantul se aprovizioneaz cu produse din oel ale cror caracteristici nu

corespund prevederilor prezentei specificaii tehnice, executantul va obine acordul proiectantului

privind

utilizarea lui.

IV.4.4. Pentru construcii proiectate antiseismic este interzis utilizarea produselor din oel care nu au

documente privind atestarea conformitii.

IV.5. Banca de date



IV.5.1. Având în vedere durata mare de via a construciilor la care produsele din oel utilizate ca

armturi sunt folosite, în vederea cunoaterii situaiei valorilor reale ale caracteristicilor importante

(Rp0.2,

Rm/Rp0.2 i alungirea), este necesar ca productorii s creeze i s menin pe o perioad de timp cât

mai

îndelungat (minimum 50 de ani) o banc de date cu rezultatele prelucrrilor statistice privind evaluarea

pe termen lung a acestor caracteristici.

[top]

V. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND PRODUSELE DIN OEL

UTILIZATE CA ARMTUR PENTRU BETON ARMAT I CA ARMTUR

NEPRETENSIONAT PENTRU BETON PRECOMPRIMAT

Cerinele sunt explicitate, în continuare, pe categorii de caracteristici semnificative pentru armturi.

V.1. Caracteristici mecanice

a) încadrarea în categoria de rezisten stabilit

b) încadrarea raportului între valorile efective ale rezistenei la rupere i limitei de curgere (Rmef

/Rp0.2ef) în

anumite limite, stabilite

c) încadrarea în categoria de ductilitate stabilitd) asigurarea comportrii bune la îndoire

e) asigurarea comportrii bune la oboseal

f) asigurarea modulului de elasticitate la valoarea stabilit

V.2. Aderena

Încadrarea suprafeei în categoria de aderen definit în funcie de factorul de profil fR.

V.3. Caracteristici geometrice

a) respectarea condiiilor de form

b) încadrarea dimensiunilor privind seciunea, profilele i lungimea în limitele prevzute.

V.4. Caracteristici tehnologice



a) asigurarea sudabilitii

b) meninerea caracteristicilor mecanice i a formei în urma operaiilor de dezdoire/îndreptare.

c) asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic (filetare, deformare la rece).

V.5 Caracteristici privind durabilitatea

a) compoziia chimic

b) asigurarea corespunztoare a strii suprafeei

c) asigurarea omogenitii calitii produselor.

V.6. Asigurarea corespunztoare a marcrii, livrrii, transportului i a depozitrii produselor

V.7. Criteriile de performan asociate cerinelor privind caracteristicile mecanice

V.7.1. Criteriile de performan privind rezistena i ductilitatea sunt artate în tabelul 6.

Tabelul 6

Performaa

cerut

Criterii de performan

Procentul valorilor

care nu depesc

valoarea

caracteristic (p)

Categoria de

rezisten

- Rp0.2,ef

/Rp0.2,k

abaterea valorilor efective

fa de valoarea

caracteristic



min. 1,00; max. 1,20

p=0,95 pt. Rp0.2,k

p=0.10 pt. limita

maxim Rp0.2,ef

/Rp0.2,k- Rm,ef

/Rm,k min. 1,00; max. 1,30

(*)

(*)

max 1,2 pentru utilizarea în

elemente i structuri calculate

la aciuni seismice

Categoria de

ductilitate

An,ef

/Ank

(Agt,ef

/Agt,k)

min 1,00 p=0,90 pt Ank i Agt

Rm,ef

/Rp0.2,ef min 1,06 pt. categoriile A i B

min 1,13 i max 1,30 pt

categoria C

p=0,90 pt Rm,k/Rp0.2,k

p=0.10 pt limita

maxim a Rm,k/Rp0.2,k



pt categoria C

Valoarea medie

a rezultatelor

individuale (m)*

mCv+a

a=10N/mm

2

pentru Re (Rp0.2)

a=0 pentru Agt i raportul

Rmef

/Rp0.2ef

* În cazul în care toate rezultatele individuale sunt mai mari decât valoarea caracteristic (notat generic

cu Cv) nu trebuie verificat i condiia pentru valoarea medie.

V.7.2. Comportarea la îndoire se exprim prin numrul de îndoiri la anumite unghiuri, suportate fr

fisuri

sau crpturi vizibile cu ochiul liber.

Criteriile de performan sunt date în tabelul 7.

Tabelul 7

Performana

cerut

Condiii Criterii

(numr

de

îndoiri)

bare laminate la cald sârme trefiletate

Îndoire



dezdoire

(pentru toate

produsele,

cu excepia

plaselor

sudate)

diametrul

dornului

5d

(d<12)

6d (d=12 .. 16)

8d

(d>16)

5d

1

unghiul

de

îndoire

90° 90°

unghi de

dezdoire

20° 20°

Îndoire

unghiul

de



180° 160°...180° 1îndoire

diametrul

dornului

3d 3d ... 4d 1

V.7.3. Comportarea la oboseal se exprim prin rezistena la oboseal în condiii specificate. Criteriile de

performan sunt date în tabelul 8.

Tabelul 8

Condiii Criteriu de

performan

Produs Efortul maxim Amplitudinea

(N/mm

2

)

Numr de

cicluri

bare laminate la

cald

0,6 Rp0.2k 150 2 × 10

6

sârme trefilate 0,6 Rp0.2k 150 2 × 10

6

V.7.4. Valoarea caracteristic a modulului de elasticitate (Ea,k):

Tabelul 9

Tipul produselor Ea,k(N/mm

2



)

laminate la cald 210.000

trefilate 200.000

V.7.5. Criteriile de performan privind aderena sunt cuprinse implicit în cele privind caracteristicile

geometrice ale produselor.

V.8. Criterii de performan asociate cerinelor privind caracteristicile geometrice

V.8.1. Condiii privind forma produselor

a) Produsele laminate la cald sau trefilate pot fi netede sau cu profile.

b) Profilele trebuie s respecte urmtoarele condiii:

- nervurile vor fi dispuse radial simetric - profilele transversale vor fi, de regul, sub form de semilun,

orientate simetric sau antisimetric, înclinate cu 35°... 75° fa de axul longitudinal. Toate suprafeele vor

fi

racordate lin între ele.

c) Este obligatorie diferenierea profilelor la categorii diferite de armtur i aplicarea mrcii

productorului pe produs.

V.8.2. Criterii privind dimensiunile a) Abaterea ariilor transversale efective, determinate prin cântrire,

fa de aria nominal poate fi de

maximum 5%

Observaie: Determinarea ariei efective (în centimetri ptrai) prin cântrire se face împrind masa (în

grame) a unei probe din produs, la lungimea (în centimetri) a acesteia i la densitatea oelului (egal cu

7,85 kg/dm

3

).

b) Dimensiunile nervurilor trebuie s se încadreze în urmtoarele limite:

- înlime: max. 0,10 d i min. 0,05 d- lime: max. 0,2 d i min. 0,05 d- raza de racordare: min. 0,1

dabaterea maxim a dimensiunilor efective fa de cele nominale este de 2%.

c) Dimensiunile privind profilele transversale trebuie s se încadreze în urmtoarele limite:



- înlimea maxim: max. 0,1 d- panta lateral: 45°... 80°- pasul longitudinal: 0,5 d ... 1,0 d (valorile mai

mici pentru diametrele mai mari)- abaterea maxim a dimensiunilor efective fa de cele nominale: 2%

d) Produsele vor putea fi livrate, în funcie de diametrul nominal, astfel:

- sub form de legturi de bare, având lungimea minim de 6.000 mm, pentru diametre nominale de

peste 12 mm;

Observaie: Prin acord între pri se pot livra bare i la alte lungimi convenite.

- sub form de colaci pentru diametre nominale de pân la 12 mm. Diametrul minim al colacului va fi de

700 mm.

V.9. Criterii de performan asociate cerinelor privind caracteristicile tehnologice

V.9.1. Sudabilitate

Modul de sudare specific fiecrui tip de produs trebuie specificat în standardul de produs.

Este interzis livrarea produselor având înndiri prin sudur.

Valorile maxime admise pentru compoziia chimic i carbonul echivalent sunt precizate în tabelul 10.

Tabelul 10

Valori în % raportate la mas

Carbon

(a)

(C)

Sulf

(S)

Fosfor

(P)

Azot

(b)

(N)



Carbon

echivalent

(a)

(CE)

oel lichid 0,22 0,045 0,045 0,012 0,50

produs 0,24 0,050 0,050 0,014 0,52

(a)

- se permite depirea valorii C cu 0,03%, dac valoarea CE este mai mic cu 0,02%(b)

- se permite depirea coninutului de azot dac exist suficiente elemente de legare a acestuia.

în care

V.9.2. Meninerea caracteristicilor mecanice i a formei în urma operaiei de dezdoire/îndreptare

(realizat

de prelucrtor).

a) Produsele sub form de bare vor fi livrate drepte, încadrându-se în categoria de precizie CPR10 având

ca referin STAS 7391/1.

b) Procedeele i dispozitivele utilizate pentru îndreptarea produselor livrate sub form de colaci vor fi

astfel concepute i utilizate încât s nu determine depirea limitei de elasticitate convenional, a

produselor respective.

V.9.3. Asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic:

a) Produsele sub form de bare vor permite prelucrarea, pentru filetare, prin achiere sau rolare la rece.

b) Produsele sub form de sârme vor permite formarea bulbilor, la capete, prin deformare la rece.

V.10. Criterii de performan asociate cerinelor privind durabilitatea

V.10.1. Compoziia chimic

Compoziia chimic este la latitudinea productorului, dar trebuie s asigure satisfacerea criteriilor de

performan privind rezistena, deformabilitatea, sudabilitatea i posibilitile de prelucrare mecanic.

Totodat va fi avut în vedere asigurarea unei comportri bune la coroziune.



V.10.2. Asigurarea strii corespunztoare a suprafeei

Criteriile de performan în ceea ce privete starea suprafeei se refer la aspectele artate în tabelul

11.

Tabelul 11

Performana cerut Criterii

Defecte aparente la fabricaie

a) fisuri nu se admit (vor face obiectul

unei analize/expertize)

b) suprapuneri de material,

incluziuni, under, .a.

se admit pe maximum 0,5% din

suprafa

Oxidarea suprafeei se admite rugina superficial

care se îndeprteaz prin

periere

Starea de curenie nu se admit depuneri persistente

de substane strine (grsimi, pmânt)

V.11. Criterii de performan pentru asigurarea corespunztoare a marcrii, livrrii, transportului i

a depozitrii produselor

Marcarea, livrarea, transportul i depozitarea produselor trebuie astfel fcute încât s nu modifice

caracteristicile acestora.

Se atrage atenia asupra obligativitii ca fiecare l ivrare de produse s fie însoit, în permanen, de

declaraia de conformitate elaborat de productor, care include cel puin:

- numele i adresa productorului- numrul certificatului de conformitate ataat- referine la

caracteristicile

produsului:



numrul standardului de produs

tipo - dimensiunea

limita de curgere

alungirea la for maxim (A

gt) sau la rupere (An)

coninutul de carbon echivalent (C

E) pe oel lichid

V.11.1. Marcare

Fiecare colac sau legtur de bare sau plase sudate va purta o etichet durabil (metalic, material

plastic), bine legat, care va conine:

- denumirea productorului- marcajul de conformitate- tipul armturii- numrul lotului i al colacului sau

al

legturii- greutatea net- semnul CQ

V.11.2. Livrare

a) Fiecare livrare va fi însoit de certificate de calitate pentru fiecare tip i diametru de produs.

Certificatele de calitate vor conine rezultatele la încercrile din arja/lotul/colacul corespondent /

corespondent produsului livrat.

b) Masa legturilor de bare/plase sudate sau a colacilor se va stabili prin standardul de produs, care va

include i posibilitatea convenirii asupra acesteia prin acord cu beneficiarul.

V.11.3. Transport, manipulare i depozitare

a) Transportul i manipularea se vor face astfel încât s nu produc deformarea remanent a produselor

(este interzis agarea colacilor de o sârm, sau cea a legturilor de bare/plase într-un singur punct, ca

i rezemarea necorespunztoare în mijloacele de transport).

b) Depozitarea va fi fcut cu observarea urmtoarelor condiii:- rezemarea s nu produc deformarea

remanent a produselor;- produsele s nu fie în contact direct cu

pmântul sau alte materiale care le pot murdri sau degrada prin coroziune;- spaiul i modul de



depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se împiedica stagnarea umezirii produselor;- produsele

trebuie s poat fi uor i corect identificate în depozit.

[top]

VI. CERINE PRIVIND VERIFICAREA PRODUSELOR PENTRU PRODUSELE DIN

OEL UTILIZATE CA ARMTUR PENTRU BETON ARMAT I CA ARMTUR

NEPRETENSIONAT PENTRU BETON PRECOMPRIMAT

VI.1. Toate criteriile de performan din prezenta specificaie vor fi prevzute în standardele de produs

i

vor face obiectul verificrilor periodice la productori i executani, conform prevederilor din tabelul 4 i

5.

VI.2. Tipurile de încercri sau de verificri pentru determinarea caracteristicilor, precum i metodele de

verificare sunt prezentate în tabelul 12.

Tabelul 12

Încercare sau

determinare

Caracteristica

care se

determin

Metoda conform Observaii

1 2 3 4

Încercarea la

traciune

rezistena la

rupere (Rm,ef)

STAS 6605-78

SR EN ISO



15630-1,2:2003

pentru An STAS

6605 prevede

urmtoarele baze

de msur:

L0 = 5d pentru

produsele

laminate la cald i

sârma tras

profilat (STPB)

L0 = 10d pentru

produsele trase la

rece (STNB I

STPB)

L0 include zona

gâtuit

SR EN ISO

prevede

determinarea Agt

cu extensometru

sau manual pe o

baz

limita de

curgere

(Rp0.2,ef)



raportul

Rm,ef

/Rp0.2,ef

alungirea la

rupere i/sau

alungirea la

for maxim

modulul de

elasticitate

diagrama

efort -

deformaieL0=100mm

L0 nu include

zona gâtuit

Încercarea la

oboseal la

traciune

limita de

oboseal (la

2 × 10

6

cicluri)

SR EN ISO

15630-1,2:2003

Încercarea la



îndoire

integritatea i

starea

suprafeei

SR EN ISO

15630-1,2:2003

SR ISO

10065:1994

Încercarea la

îndoire -

dezdoire

integritatea i

starea

suprafeei

Încercarea de

aderen prin

smulgere

efortul de

aderen

convenional

STAS 5511 - 89

Încercarea

îmbinrilor

sudate

rezistena de



rupere

SR ISO

10287:1995

SR EN ISO

15630-2:2003

a) ale barelor

b) ale sârmelor

în plase

starea în

zona de

rupere

a) C 150-99

b) STAS 438/3-

89

SR EN ISO

15630-2:2003

Determinarea

caracteristicilor

geometrice

dimensiuni

cu instrumente

corespunztoare

de msurat

Aria epruvetelor

se determin prin



cântrire

Determinarea

aderenei

a)

determinarea

factorului de

profil, fR

b) încercarea

de aderen

fR

SR EN ISO

15630-1:2003

STAS 5511-89*

Verificarea

aspectului

starea

suprafeei

cu ochiul liber

În cazul

constatrii unor

defecte care micoreaz aria

efectiv

(incluziuni, fisuri,

coroziune, .a) se

vor face



determinri prin

msurare a

diminurii ariei

efective

Verificarea

compoziiei

chmice

compoziia

chimic

SR EN ISO

14287:2002

SR EN ISO

15630-1,2:2003

* La adoptarea EN 10080 se va utiliza una din metodele prevzute în anexa C i D din acest standard.

[top]

VII. CERINE I CRITERII DE PERFORMAN PRIVIND PRODUSELE DIN OEL

UTILIZATE CA ARMTURI PRETENSIONATE ÎN STRUCTURILE DIN BETON

PENTRU CONSTRUCII SAU ALTE LUCRRI DE PRECOMPRIMARE

Cerinele sunt explicitate, în continuare, pe categorii de caracteristici semnificative pentru armturi.

VII.1. Caracteristici mecanice

a) încadrarea în categoria de rezisten stabilit

b) încadrarea raportului între valorile caracteristice ale rezistenei la rupere i limitei de elasticitate în

limitele stabilite

c) încadrarea în categoria de ductilitate stabilit

d) asigurarea comportrii bune la îndoire



e) încadrarea în categoria de relaxare stabilit

f) asigurarea comportrii bune la oboseal

g) asigurarea valorilor stabilite pentru modulul de elasticitate

VII.2. Aderena

Încadrarea suprafeei în una din clasele de aderen stabilite în funcie de factorul de profil (fR).

VII.3. Caracteristici geometricea) respectarea condiiilor de form;

b) încadrarea dimensiunilor privind seciunea, amprentele, pasul de toronare, dup caz, în limitele

prevzute.

VII.4. Caracteristici tehnologice

a) asigurarea sudabilitii

b) asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic (filetare, deformare la rece)

c) meninerea în limite stabilite a deformrii remanente datorit ambalrii

VII.5. Caracteristici privind durabilitatea

a) compoziia chimic

b) indicarea rezistenei la coroziune

c) asigurarea strii corespunztoare a suprafeei

d) asigurarea omogenitii calitii produselor

VII.6. Asigurarea corespunztoare a marcrii, ambalrii, livrrii, transportului i depozitrii

produselor.

VII.7. Criteriile de performan asociate cerinelor privind caracteristicile mecanice

VII.7.1. Criteriile de performan referitoare la rezisten i ductilitate sunt prezentate în tabelul 13.

Tabelul 13

Performana cerut

Criterii de performan

Procentul valorilor care



nu depesc valoarea

caracteristic (p)

abaterea valorilor

efective fa de

valoarea caracteristic

Raportul Rm,ef

/Rm,k min 0,95* p=0,95 pt. Rp0.2,k

Raportul Rm,k/Rp0.2,k min 1,14 p=0,95 pt. Rpm,k/Rp0.2,k

Categoria de

ductilitate

D p=0,90 pt. Ark i Agt

* Abaterea maxim superioar pentru rezistena la rupere va fi stabilit prin standardul de produs.

VII.7.2. Comportarea la îndoire se determin pentru sârme i se exprim prin numrul de îndoiri

alternante cu anumite raze de îndoire suportate, fr fisuri sau crpturi vizibile cu ochiul liber.Criteriile

de performan sunt date în tabelul 14.

Tabelul 14

Performana

Condiii

Criterii

(numr de

îndoiri)

diametrul

nominal

raza de îndoire

mm mm

Încercarea la



îndoire

alternant

1,5 3 5 6

3,7 <5 7,5 4

5 15 3

6 17,5 3

7 20 3

VII.7.3. Sunt stabilite dou clase de performan pentru relaxare: relaxare normal i relaxare sczut.

Criteriile de performan exprimate prin reducerea efortului unitar, sunt date în tabelul 15.

Tabelul 15

Categoria

de relaxare

Condiii Reducerea efortului unitar (%)

bare sârme toroane

normal - efort iniial 0,7 fm,k - 5,5 7,7

sczut - durata: 1000 ore

- temperatura: 20°C

4 2,5 2,5

VII.7.4. Criteriul de performan privind comportarea la oboseal este ca rezistena la oboseal s fie

asigurat în condiiile solicitrii specificate în tabelul 16.

Tabelul 16

Performana

cerut

Condiii

Tipul produsului



Numr

de cicluri

Efortul

maxim

dublul

amplitudinii

(N/mm

2

)

Limita de

oboseal

2 × 10

6

0,7 Rm

200 sârme/bare

- netede

- amprentate

/profilate

180190 toroane din

sârme

- netedeamprentate

170

VII.7.5. Valoarea caracteristic a modulului de elasticitate (Epk):

Tabelul 17

Tipul produsului Ep,k (N/mm



2

)

Sârme, bare 200.000

Toroane 180.000

VII.7.6. Criteriile de performan privind aderena sunt cuprinse implicit în cele privind caracteristicile

geometrice ale produselor.

VII.8. Criterii de performan asociate cerinelor privind caracteristicile geometrice

VII.8.1. Criterii privind forma produselor

a) sârmele pot fi netede sau amprentate.

Forma amprentelor se va stabili cu respectarea urmtoarelor condiii: - dispunere radial simetric i

uniform în lungul sârmei

- înclinarea fa de axul sârmei: 45°... 90°- racordarea lin a tuturor feelor.

b) Barele pot fi netede sau profilate

Profilele barelor vor respecta prevederile cuprinse la pct. II.V.2.

c) Toroanele pot fi realizate din sârme netede sau amprentate, împletite câte dou, trei sau apte sârme

(dintre care una central), cu respectarea urmtoarelor condiii: - abaterea diametrului sârmei centrale:-

0,02 d ... +0,05 d;

- pasul de toronare: (14 ... 22)±10% ori diametrul nominal al toronului;- înfurare uniform, fr

umflturi

sau turtiri.

VII.8.2. Criterii privind dimensiunile

a) Abaterea maxim a ariei transversale efective fa de aria nominal este de 2%;

b) Ovalitatea seciunii produselor netede, cu seciune circular, nu va depi 3%;

c) Dimensiunile amprentelor trebuie s se încadreze în urmtoarele limite maxime:

- adâncimea: (0,04 ± 0,003) d- lungimea: 1,0 ... 1,2 d - pasul: (1,6 ... 2) d VII.9. Criterii de performan

privind caracteristicile tehnologice



VII.9.1. Asigurarea sudabilitii

Este interzis livrarea produselor înndite prin sudur, cu excepia toroanelor în condiiile artate în

continuare.

Se permite înndirea prin sudur a sârmelor care compun toroane alctuite din 7 sârme, cu respectarea

urmtoarelor condiii:

- sudarea se efectueaz înainte de toronare i fr a influena celelalte sârme;- se admite sudarea unei

singure sârme pe o lungime de 200 m de toron;- rezistena la traciune a înndirii sudate trebuie s fie

de

minimum 0,5 fm,k.

VII.9.2. Asigurarea posibilitilor de prelucrare mecanic

a) Produsele sub form de bare vor permite prelucrarea, prin filetare, la capete, prin deformare la rece.

b) Produsele sub form de sârme vor permite formarea bulbilor, la capete, prin deformare la rece.

VII.9.3. Meninerea în limite stabilite a deformrii remanente datorit ambalrii

Dup derularea sârmei din colaci sau a toroanelor de pe tamburi, sgeata nu trebuie s depeasc 40

mm pe o lungime a corzii arcului de 5 m.

VII.10. Criterii de performan asociate caracteristicilor privind durabilitatea

VII.10.1. Compoziia chimic

Compoziia chimic trebuie s conduc la satisfacerea cerinelor i criteriilor de performan privind

rezistena, deformabilitatea/ductilitatea i rezistena la coroziune sub tensiune i s fie meninut în

timp.

Coninutul maxim de fosfor i sulf va fi de 0,035%.

VII.10.2. Asigurarea strii corespunztoare a suprafeei

Criteriile de performan privind starea suprafeei se refer la aspectele artate în tabelul 18.

Tabelul 18

Performan Criterii

Defecte aparente la suprafa



a) fisuri nu se admit (vor face obiectul unei

analize / expertize)

b) suprapuneri de material,

incluziuni, zgârieri,.a.

nu se admit

Oxidarea suprafeei se admite rugina superficial care se îndeprteaz prin periere

Starea de curenie nu se admit depuneri persistente de

substane strine (grsimi,pmânt)

Prin înelegere cu beneficiarul, produsele netede pot fi acoperite cu protecii anticorozive temporare

care

nu vor influena calitatea produselor i vor putea fi uor îndeprtate la punerea în oper, dac este

cazul.

VII.10.3. În cazul în care produsele sunt utilizate sub form de ansambluri de armtur pretensionat-

ancoraj la procedee de precomprimare cu armtur postîntins, aceste produse trebuie s satisfac i

condiiile specificate în standardul SR EN 13391:2004.

VII.11. Criterii de performan pentru asigurarea corespunztoare a marcrii, ambalrii , livrrii,

transportului i a depozitrii produselor

Marcarea, ambalarea, livrarea, transportul i depozitarea produselor trebuie astfel fcute încât s nu

modifice caracteristicile acestora.

Se atrage atenia asupra obligativitii ca fiecare l ivrare de produse s fie însoit, în permanen, de

declaraia de conformitate elaborat de productor, care include cel puin:

- numele i adresa productorului- numrul certificatului de conformitate ataat- referine la

caracteristicile

produsului:

numrul standardului de pro

dus

tipo-dimensiunea



limita de curgere

alungirea la for maxim (A

gt) sau la rupere (Ar)

coninutul de carbon echivalent (C

E) pe oel lichid.

VII.11.1. Marcare

Fiecare colac sau legtur de bare sau toroane va purta o etichet, bine legat, care va conine:

- denumirea productorului- marcajul organismului de certificare- tipul armturii- numrul lotului i al

colacului sau al legturii- greutatea net- semnul CTC

VII.11.2. Ambalare

Produsele se livreaz astfel:

- barele, în legturi;- sârmele, rulate în colaci;- toroanele, rulate pe tamburi.Colacii de sârm i tamburii

cu toroane pot fi ambalai corespunztor condiiilor de transport (inclusiv

maritim) prin convenie cu beneficiarul.

VII.11.3. Livrare

a) Fiecare livrare va fi însoit de certificate de calitate pentru fiecare tip i diametru de produs.

Certificatele vor conine rezultatele obinute la încercarea pe produse din arja/lotul/colacul

corespunztor

produselor livrate.

b) Masa legturilor de bare, a colacilor sau a tamburilor se va stabili prin standardul de produs, care va

include i posibilitatea convenirii asupra acesteia prin acord cu beneficiarul.

VII.11.4. Transport i depozitare

a) Transportul i manipularea se vor face astfel încât s nu produc deformarea remanent a produselor

(este interzis agarea colacilor de o sârm, sau cea a legturilor de bare într-un singur punct ca i

rezemarea necorespunztoare în mijloacele de transport).

b) Depozitarea va fi fcut cu observarea urmtoarelor condiii:



- rezemarea s nu produc deformarea remanent a produselor;- produsele s nu fie în contact direct cu

pmântul sau alte materiale care le pot murdri sau degrada prin coroziune;- spaiul i modul de

depozitare trebuie s asigure ventilarea pentru a se împiedica stagnarea umezirii produselor;- produsele

trebuie s poat fi uor i corect identificate în depozit.

[top]

VIII. CERINE PRIVIND VERIFICAREA PRODUSELOR PRODUSELE DIN OEL

UTILIZATE CA ARMTURI PRETENSIONATE ÎN STRUCTURILE DIN BETON

PENTRU CONSTRUCII SAU ALTE LUCRRI DE PRECOMPRIMARE

VIII.1. Toate criteriile de performan din prezenta specificaie vor fi prevzute în standardele de produs

i

vor face obiectul verificrilor periodice la productori i executani, conform prevederilor din tabelul 4.

VIII.2. Tipurile de încercri sau verificri pentru determinarea caracteristicilor, precum i metodele de

verificare sunt prezentate în tabelul 19.

Tabelul 19

Încercarea sau

determinarea

Caracteristica

care se

determin

Metoda conform Observaii

1 2 3 4

Încercarea la

traciune

rezistena la

rupere (Rm,ef)

SR EN 10002/1-



2002

pentru An STAS

6605 prevede

baza de

limita de curgere (Rp0.2,ef) STAS 6605-78

SR EN ISO

15630-3:2003

msur:

pentru sârme

L0 = 100 mm

L0 nu include

zona gâtuit

SR EN ISO

prevede

determinarea

alungirii la for

maxim cu

extensometru

sau manual pe

L0=200mm

(pentru sârme)

L0=500mm

(pentru toroane)

L0 nu include

zona gâtuit



raportul

Rmef

/Rp0.2,ef

alungirea la

rupere i

alungirea la

for maxim

modulul de

elasticitate

diagrama efort -

deformaie

Încercarea la

oboseal la

traciune

limita de

oboseal (la 2

× 10

6

cicluri)

SR EN ISO

15630-3:2003

SR EN

13391:2004*

-

Încercarea la



îndoire

integritatea i

starea

suprafeei

SR EN ISO

7438:2002

SR EN ISO

15630-3:2003

-

Încercarea la

îndoire

alternant

numr de

îndoiri SR ISO 7801:93

SR EN ISO

15630-3:2003

integritatea i

starea

suprafeei

Determinarea

caracteristicilor

geometrice

dimensiuni

cu instrumente

corespunztoare



de msurat

Aria epruvetelor

se determin pe

baza

dimensiunilor

sau prin

cântrireDeterminarea

factorului de

profil, fR

fR

SR EN ISO

15630-3:2003

-

Verificarea

aspectului

starea

suprafeei

cu ochiul liber

Msurarea în

cazul coroziunii

Încercarea la

coroziune sub

tensiune

rezistena la

coroziune sub



tensiune

SR EN ISO

15630-3:2003

Încercarea la

traciune pe

toron deflectat

rezistena la

rupere

SR EN ISO

15630-3:2003

Verificarea unor

caracteristici de

form

- sgeata

Cu metrul. Se

deruleaz

proba, se întinde

pe un plan

orizontal dup

care se las

captul liber i

se msoar

sgeata pe o

lungime de

coard de 10 m



- despletirea

toroanelor

Cu ochiul liber

Verificarea

compoziiei

chmice

Compoziia

chimic

SR EN ISO

14284:2002

SR EN ISO

15630-3:2003

-

[top]

ANEXA 1

Referine normative

A1.1. În cadrul prezentei specificaii tehnice se fac referiri la urmtoarele documente normative:

SR EN ISO 7438:2002 Materiale metalice. Încercarea la îndoire.

SR EN ISO 14284:2002 Fonte i oeluri. Luarea probelor pentru

determinarea compoziiei chimice.SR EN ISO 15630-1:2003 Armturi din oel pentru armarea

betonului armat i betonului

precomprimat. Metode de încercare.

Partea 1: Bare i sârme

SR EN ISO 15630-2:2003 Armturi din oel pentru armarea





Partea 2: Plase sudate

SR EN ISO 15630-3:2003 Armturi din oel pentru armarea



Partea 3: Armturi pentru beton

precomprimat

SR EN 10002-1:2002 Materiale metalice - Încercarea la

traciune - Partea 1: Metoda de

încercare (la temperatur ambiant)

SR EN 13391:2004 Încercri mecanice privind procedeele

de precomprimare cu armtura

postîntins

SR ISO 7801:93 Materiale metalice. Încercarea la îndoire

alternant.

STAS 2172-84 Încercrile metalelor. Încercarea la

traciune a cablurilor din oel.

STAS 5511-89 Încercri pe betoane. Determinarea

aderenei dintre beton i armtur.

Metoda prin smulgere.


traciune a oelului beton, a sârmei i a

produselor din sârm pentru beton

precomprimat.




relaxare a sârmelor i a produselor din

sârm pentru beton precomprimat.

STAS 7391/1-74 Tolerane de form i de poziie.

Tolerane la rectiliniaritate, la planitate i

la forma dat a profilului i suprafeei.

STAS 10107/0-90 Calculul i alctuirea elementelor

structurale din beton, beton armat i

beton precomprimat.

A1.2. Reglementri conexe:

NE 012-99 Cod de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat

C 28-83 (99) Normativ pentru sudarea armturilor din oel-beton

(varianta din 1999 nu a fost publicat)

[top]

ANEXA 2

Definiii, notaii

A2.1. Termenii specifici utilizai, sunt definii dup cum urmeaz:

Alungirea la for

maxim:

alungirea la efort unitar (corespunztor forei

maxime (fig. A3.1).

Alungirea la rupere: alungirea remanent determinat dup ruperea

epruvetei, cu includerea zonei influenate de

gâtuire (fig. A3.1).

Amprent: adâncitur fa de suprafaa inimii produsului,

având form i dimensiuni stabilite.



Aria nominal: aria seciunii transversale corespunztoare

diametrului nominal

Armtur: confecie (realizat în atelier sau la faa locului)

din produse din oel, utilizat pentru armarea

betonului.

Observaie: Termenul se folosete i pentru produsele din oet ca atare,

înainte de a se constitui în armturi.

Bar: produs din oel, cu seciune plin, livrat sub

form de element rectiliniu.

Categorie de

aderen:

încadrare a produselor pentru armturi în

funcie de factorul de profil.

Categorie de

ductilitate:


funcie de caracteristicile de ductilitate.

Categorie de

rezisten:


funcie de valoarea caracteristic a limitei de

curgere.

Diametru nominal: diametrul specificat în standardul de produs.

Ductilitatea armturii: capacitatea de deformare postelastic.

Factorul de profil: mrime care caracterizeaz eficacitatea aderenei în cazul produselor profilate.



Incluziune: particul de material strin în masa unui corp

strin.

Înlimea

profilului/nervurii:

distana pe raz dintre punctul cel mai înalt al

profilului/nervurii i suprafaa inimii armturii

profilate

Lot: - la productor: cantitate de armtur de acelai

tip, laminat în acelai schimb de lucru, la care

diametrul nu variaz mai mult de 3 mm

- la executant: cantitate aprovizionat de

produse de acelai tip i de la acelai

productor

Nervur: profil continuu de înlime uniform, paralel cu

axa longitudinal a produsului.

Prelucrtor: productor de anumite tipuri de armturi (plase

sudate, carcase, etrieri .a.), executate i livrate

pe piaa produselor pentru construcii.

Profil: relief pe suprafaa armturii având form i

dimensiuni stabilite.

Profil transversal: orice alt profil în afara nervurii, având poziie,

dimensiuni i form prescrise.

Produs amprentat: Produs (sârm, bar) trefilat (tras la rece) având

amprente de form i dimensiuni stabilite pentru

îmbuntirea aderenei cu betonul.



Produs profilat: produs având profile în relief pentru

îmbuntirea aderenei cu betonul.

Sârm: produs din oel cu seciune circular sau oval,

de obicei trefilat (tras la rece), livrat în colaci.

arj: unitatea cantitativ din care se fabric produsul,

constituit din agle care provin dintr-o aceeai

elaborare de oel lichid.

Tipul produsului: categorie a produsului caracterizat prin limita

de curgere i alungirea la rupere, garantate,

precum i prin forma suprafeei (existena, sau

nu a profilelor sau amprentelor).

Valoare

caracteristic:

valoare determinat statistic, pentru un numr

ipotetic infinit de rezultate, astfel c pentru o

probabilitate dat, rezultatele care nu o

depesc în sensul nedorit reprezint un

procent, dat de asemenea.Observaie: 1) În aceast specificaie tehnic probabilitatea de depire este

notat ( ) iar procentul

valorilor care nu depesc valoarea caracteristic este notat cu p.

2) Valorile caracteristice sunt:

a) - valori l imit, prevzute în standardele de produs, acestea fiind notate cu indicele inferior k la

simbolul

mrimii respective,

b) - valori determinate prin prelucrare statistic pe o serie de încercri, dac este cazul, acestea fiind

notate cu Cv în aceast specificaie tehnic.



Valoare efectiv: valoare rezultat în urma unei msurri sau

determinri

Observaie: Valorile efective se vor nota cu indicele inferior ef la simbolul mrimii respective.

A2.2. Notaiile utilizate în aceast specificaie tehnic sunt prezentate în paralel cu cele folosite în

standardele europene, precum i cu notaiile utilizate în reglementrile tehnice din ara noastr, precum

i

din cele europene privind alctuirea i calculul construciilor.

Caracteristica

Notaie în:

Specificaie

tehnic

pentru

produse

din oel

Standardul

European

de cerine

(EN 10080

sau prEN

10138)

Standarul

roman de

produs

Seria de

standarde

europene



penru

încercri

(SR EN

ISO

15630

Standarde

române

de

încercare

(STAS

6605

SR ISO

14284)

Codul

European

de

proiectare

(SR EN

1992-1-1)

STAS

10107/0

1 2 3 4 5 6 7 8

Alungire la for

maxim

Agt Agt - Agt su / au



Alungire la rupere An A5

A10

A An

Carbonul

echivalent

Ceq Ceq CE - - -

Coeficient în

funcie de

numrul de bare

încercate (utilizat

la prelucrarea

statistic)

k1, k2 k - - - - -

Diametrul

nominal al barei,

sârmei

d d d d d dDistana între

nervurile

transversale ale

profilaturii barelor

c c l - - - -

Factorul de profil fR fR - fR - - -

Limita de curgere

aparent

Re Re Re Re Re fy -



Limita de curgere

convenional

Rp

corespunztoare

unei alungiri

neproporionale

de 0,2%

Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 Rp0.2 f0.2 Rp0.2

Modulul de

elasticitate

Ea, Ep - - - Es Es, Ea Ea, Ep

Raport între

rezistena la

rupere i limita de

curgere

Rm/Re Rm/Re - - - k=f

t

/fy -

Rezistena la

rupere

Rm Rm Rm Rm Rm f

t -

Rezistena la

oboseal



(domeniu de

efort)

2 a 2 a

- - 2 a Rsk

*)

Menionate spre tiin, conform variantei EN 10080:2005, respectiv prEN 10138:1991.

[top]

ANEXA 3

Precizri privind condiiile pentru deformarea postelastic a produselor

(informativ)

A3.1. Contextul general

În proiectarea antiseismic a construciilor din beton armat se admite plastifierea unor zone ale

construciei, modalitate prin care se mrete capacitatea de disipare a energiei induse de seism.

Plastifierea se poate admite pe baza capacitii armturilor de a-i menine o capacitate minim de efort

în condiiile unei alungiri suficient de mari la traciune pentru a fi respectat cerina esenial pentru o

asemenea solicitare, respectiv construcia nu trebuie s se prbueasc.Condiiile privind zonele pe carese admite plastifierea (în principal amplasarea lor pe elementele

structurale i capacitile acestora) se stabilesc de ctre proiectant pentru fiecare construcie în parte.

Aceste condiii trebuie s fie realizate în fapt, la executarea construciei respective, deoarece:

a) - schimbarea zonelor plastifiate poate conduce la un alt mecanism de comportare, mai puin

asigurtor

decât cel avut în vedere de proiectant;

b) - capacitatea considerat a zonelor plastifiate trebuie s fie realizat cu un grad mare de asigurare,

având în vedere caracterul aleator al solicitrii seismice.

Aceste condiii privind zonele plastifiate ale construciilor din beton armat a condus la stabilirea

condiiilor

privind ductilitatea armturilor, respectiv a produselor din care se confecioneaz acestea, astfel:



- stpânirea cât mai precis a capacitilor de rezisten a acestora, respectiv a valorilor caracteristice

(Rek, Rp0.2k) i raportul Rmk/Rek (Rp0.2k)) i a celor efective (Reef

, Rp0.2ef i raportul Rmef

/Reef (Rp0.2ef)) prin

limitri atât inferioare cât i superioare;

conferirea unei alungiri care s permit, cu o asigurare mare, de cel puin 3 ... 4 ori, capacitatea de

deformare avut în vedere la proiectare.

A3.2. Condiii conform reglementrilor tehnice române

În reglementrile tehnice române privind concepia i calculul structurilor antiseismice din beton armat

abordarea este aa cum s-a artat, cu considerarea unor mecanisme de plastifiere a unor zone pentru

care trebuie s se asigure ductilitatea necesar. În ceea ce privete standardele privind produsele din

oel pentru armturi, rezolvarea cerinelor privind aceast concepie de proiectare a fost doar parial,

în

sensul c:

- prevederile privind alungirea sunt corespunztoare, în sensul condiionrii valorii minime a alungirii

(An)

care include, la determinare, zona de rupere;- prevederile privind rezistenele sunt insuficiente, în sensul

c nu este condiionat limitarea superioar a rezistenei la rupere [respectiv a raportului (Rm/Rp0.2). În

practic se întâlnesc frecvent produse având raportul (Rm/Rp0.2) apropiat de 2,0, fapt care determin

suprarezistene foarte mari ale unor seciuni, deci o probabilitate mare de schimbare a mecanismului de

plastifiere considerat de proiectant.

A3.3. Condiii în reglementrile europene

În reglementrile tehnice europene (standarde de produs: prEN 10080 i prEN 10138, standarde de

proiectare: EN 1992, EN 1998) abordarea este astfel:

- prevederile privind rezistenele condiioneaz pentru clasele de produse ductile, atât valori minime,

cât

i valori maxime;- prevederile privind alungirile condiioneaz numai alungirea la for maxim (Agt).



Alungirea la for maxim se determin, de regul, cu facilitile mainii de încercat, dar standardele de

încercare (EN ISO 15630) prevd i posibilitatea determinrii ei dup rupere, pe baza unui trasaj pe

epruvet.

A3.4. Condiii considerate necesare, prevzute în prezenta specificaie tehnic

În prezenta specificaie tehnic sunt coninute prevederile necesare pentru asigurarea condiiilor de

ductilitate a produselor, atât sub aspectul rezistenelor cât i sub cel al alungirilor.În ceea ce privete

rezistenele, pentru produsele utilizate la construcii proiectate antiseismic în

concepia deformrii postelastice, sunt prevzute limitri atât pentru valorile minime, cât i pentru cele

maxime.

în ceea ce privete alungirile pentru aceast categorie de produse, sunt prevzute atât valori conforme

cu

prevederile standardelor europene, respectiv alungiri la for maxim (agt) cât i condiii pentru

alungirea

la rupere (an), respectiv raportul an/agt (fig. a.3.1). aceasta deoarece trebuie - aa cum s-a artat la pct.

a3.1 - s fie evitat posibilitatea unor ruperi fr o asigurare corespunztoare sub aspectul alungirii (fig.

A.3.2.), situaii care au fost întâlnite pân în prezent.

Din acelai motiv a fost introdus i prevederea efecturii diagramelor efort unitar - deformaie specific

(sau for - alungire) la încercrile la traciune.

[top]

ANEXA 4

Metode specifice pentru controlul i atestarea conformitii produselor din oel

Atestarea conformitii trebuie s se bazeze pe sistemul descris la pct. 2 din anexa 3 a HG nr.

622/21.04.2004.

Certificarea calitii produselor din oel utilizate ca armturi în elemente i structuri din beton armat i

beton precomprimat include:

A4.1. Controlul produciei în fabric trebuie s se desfoare continuu i permanent i s asigure acelai

nivel de încredere în conformitatea produsului indiferent de tipul procesului de fabricaie.



Controlul produciei în fabric include:

- demonstrarea realizrii controlului produciei în fabric inând seama de condiiile sistemului calitii

aplicat pentru a asigura conformitatea cu cerinele specificate- verificarea cerinelor pentru proprietile

standard: (Re sau Rp0.2) (Agt) (Rm/Re) (Rm/Rp0.2), compoziie chimic, comportare la îndoire, masaunitii

de lungime, geometria suprafeei- urmrirea omogenitii caracteristicilor de rezisten Rp0.2

(Rm/Rp0.2)

(Agt) prin încercri de autocontrol i interpretarea statistic a rezultatelor obinute pe o perioad de 6

luni

(pentru aprecierea omogenitii calitii produselor).

Aprecierea omogenitii rezultatelor se face cu urmtoarele relaii:

- Produse pentru armturi pentru beton armat

Valorile obinute la încercri pentru (Re sau Rp0.2), (Rm/Rp0.2) i (Agt) trebuie s îndeplineasc

urmtoarea

condiie fa de limitele minime stabilite: (A.4.1-i)

unde: Cv = valoarea caracteristic precizat în standardele de produs pentru mrimile considerate

k1,2 = coeficieni dai în funcie de mrimea considerat i numrul de rezultate (vezi tabelele 4.1 i 4.2)

m = valoarea medies = abaterea standard

Rapoartele (Re,ef

/Re,k) sau (Rp0.2,ef

/Rp0.2,k) i (Rm/Rp0.2) trebuie s îndeplineasc urmtoarea condiie fa

de limitele maxime stabilite:

(A.4.1-ii)

unde: Cv = valoarea caracteristic

pentru (Re,ef

/Re,k) sau (Rp0.2,ef

/Rp0.2,k): Cv = 1,2



pentru (Rm/Rp0.2): Cv = 1,30

k2 = coeficient dat în funcie de mrime i numrul de rezultate în tabelul 4.2.

m = valoarea medie

s = abaterea standard

Produse pentru armturi pentru beton precomprimat

Valorile obinute la încercri pentru (Rp0.2), (Rm), (Agt) i relaxare, trebuie s îndeplineasc urmtoarea

condiie fa de limitele minime stabilite:

(A4.1-iii)

Cv = valoarea caracteristic precizat în standardele de produs pentru mrimile considerate

k3 = coeficient dat în funcie, de numrul de rezultate pentru fiecare din caracteristicile menionate mai

sus (vezi tabelul 4.3)

Tabelul A 4.1

Valorile coeficientului k1 pentru limita de curgere Re sau Rp0.2 (produse pentru armturi pentru

beton armat)

n k1 n k1

5 3,40 30 2,08

6 3,09 40 2,01

7 2,89 50 1,97

8 2,75 60 1,93

9 2,65 70 1,90

10 2,57 80 1,89

11 2,50 90 1,8712 2,45 100 1,86

13 2,40 150 1,82

14 2,36 200 1,79

15 2,33 250 1,78



16 2,30 300 1,77

17 2,27 400 1,75

18 2,25 500 1,74

19 2,23 1000 1,71

20 2,21 1,64

Tabelul A 4.2

Valorile coeficientului k2, pentru Agt

, Rm/Rp0.2 i Rp0.2ef

/Rp0.2k (produse pentru armturi pentru beton

armat)

n k1 n k1

5 2,74 30 1,66

6 2,49 40 1,60

7 2,33 50 1,56

8 2,22 60 1,53

9 2,13 70 1,51

10 2,07 80 1,49

11 2,01 90 1,48

12 1,97 100 1,47

13 1,93 150 1,43

14 1,90 200 1, 41

15 1,87 250 1,40

16 1,84 300 1,39

17 1,82 400 1,37

18 1,80 500 1,36



19 1,78 1000 1,3420 1,77 1,282

Tabelul A4.3

Valorile coeficientului k3 (produse pentru armturi pentru beton precomprimat)

n k1 n k1

5 4,21 30 2,22

6 3,71 40 2,13

7 3,40 50 2,07

8 3,19 60 2,02

9 3,03 70 1,99

10 2,91 80 1,97

11 2,82 90 1,94

12 2,74 100 1,93

13 2,67 150 1,87

14 2,61 200 1,84

15 2,57 250 1,81

16 2,52 300 1,80

17 2,49 400 1,78

18 2,45 500 1,76

19 2,42 1000 1,73

20 2,40

În cazul în care semifabricatele care stau la baza produciei oelurilor pentru armturi sunt realizate de

un

productor necertificat, productorul trebuie s asigure nivelul de încredere prin derularea unui

program

de încercri de 3 ori mai amplu decât cel descris în prezenta specificaie.

A4.2. Sarcinile organismului de certificare notificat



A4.2.1. Sarcinile pe care trebuie s le îndeplineasc în mod normal organismul de certificare sunt cele

indicate la cap. IV.2.1.b din aceast specificaie (în concordan cu cap. 2A anexa 3 din HG nr.

622/2004).

A4.2.2. Încercrile iniiale de tip se desfoar pe probe prelevate aleator de la productor, cu condiiaca

acestea s fie reprezentative pentru caracterizarea ce urmeaz s se fac prin analiza

rezultatelor.Încercrile iniiale se realizeaz pentru proprietile standard (seciuni i tolerane pentru

dimensiuni,

rezistena la rupere, raportul limit de curgere/rezistena la rupere la întindere, alungire, îndoire, efortul

de

aderen sudabilitate) în paralel de ctre productor i un laborator de încercri acreditat/autorizat,

independent. Încercarea la oboseal se realizeaz de ctre un laborator de încercri acreditat/autorizat,

independent.

A4.2.3. Supravegherea continu se desfoar de dou ori pe an în scopul:

-urmririi conformitii controlului intern al productorului cu cerinele acestei specificaii- prelevrii

probelor conform programului organismului de certificare pentru încercrile ce urmeaz a se desfura

în

cadrul auditului de supraveghere, de ctre productor.

A4.2.4. Evaluarea i acceptarea controlului produciei în fabric se face pentru produsele finite

(neîndreptate) i cuprinde evaluarea rezultatelor obinute de productor în cadrul controlului produciei

în

fabric i urmririi omogenitii caracteristicilor.

Organismul de certificare notificat întocmete un raport de evaluare i acceptare în decursul a 6

sptmâni de la realizarea inspeciei/auditului.

Dac rezultatele pentru proprietile standard sau cele ale analizei statistice din cadrul urmririi

omogenitii caracteristicilor denot c producia nu corespunde cerinelor, este necesar aplicarea

msurilor corective. Aceste msuri depind de tipul i importana deficienelor constatate, dar vor

include:



a) - intensificarea supravegherii (creterea frecvenei încercrilor),

b) - sugestii privind modificarea condiiilor de fabricaie.

A4.2.5. Durata de acordare a certificrii este de 5 ani de la data emiterii certificatului de conformitate.

Evaluarea în vederea prelungirii certificrii (incluzând prelevarea i încercarea probelor) se face în mod

similar etapei de urmrire.

A4.2.6. Marcajul CE i informaiile ce însoesc produsele la livrare, se vor aplica pe eticheta fiecrei

legturi de bare, colac sau lot de livrare a plaselor sudate.

Informaiile care însoesc marcajul CE sunt cele precizate în HG 622/2004 (anexa 3, pct. 4.1):

- numele sau marca de identificare a productorului- ultimile dou cifre ale anului în care a fost aplicat

marcajul- numrul certificatului de conformitate EC, dac este cazul- indicaii pentru identificarea

caracteristicilor produsului pe baza specificaiilor tehnice (standardul de produs)- indicativele

directivelor

comunitare aplicate- precum i urmtoarele informaii:- fie denumirea produsului (în funcie de

categoriile

de rezisten, ductilitate, aderen definite în aceast specificaie tehnic)- fie descrierea formei

produsului, dimensiunile nominale, principalele caracteristici i rezultatele obinute pentru acestea la

încercri (în cazul în care produsul nu poate fi definit în funcie de categoriile definite în aceast

specificaie).

Pentru plasele sudate, este necesar descrierea acesteia prin precizarea:

- lungimii i limii panoului de plas sudat- diametrele sârmelor- pasul plasei- dimensiunile capetelor.

SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND PRODUSE DIN OŢEL UTILIZATE CA ST009-05

Documents

Transcript of SPECIFICAŢIE TEHNICĂ PRIVIND PRODUSE DIN OŢEL UTILIZATE CA ST009-05