SC CUW IMPEX SRL

DOCUMENTAŢIE PENTRU SOLICITAREA ACORDULUI DE MEDIU PENTRU PROIECTUL “DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL” TITULAR PROIECT – S.C. CUW IMPEX S.R.L.

VIZUAL NET SERV SRL

Romania, Bucuresti, sector 1, str. Putul cu Piatra nr.7 RO 9666160 tel. 021 2231398/ 021 2221399 fax. 021 2221397 J40/5205/1997 Date de identificare Adresa sediu social: Romania, Bucuresti, sector 1, str. Putul cu Piatra nr.7 Activitati relevante:

Proiectant general: SC VIZUAL NET SERV SRL cod CAEN 7111 – activitati de arhitectura

7112 - activitati de inginerie si consultanta tehnica

Arh. Vlad Andrei VIRTACI

SC CUW IMPEX SRL

Denumirea investitiei

DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL

Faza

DOCUMENTATIE PENTRU SOLICITAREA ACORDULUI DE MEDIU

SOLICITANT: SC CUW IMPEX SRL

SEDIUL SOCIAL: Calea Severinului, nr. 24, biroul 4, judetul Gorj, Mun. Targu Jiu

AMPLASAMENT: Municipiul Targu Jiu, Jud. Gorj, Str. General Tell, Nr. cad. 2151, Carte Funciara 52126

ADMINISTRATOR: LEMNARU CALIN MARIAN


FOAIE DE CAPAT Denumire proiect:


Beneficiar:

SC CUW IMPEX SRL Amplasament: Municipiul Targu Jiu, Jud. Gorj, Str. General Tell, Nr. cad. 2151, Carte Funciara 52126 Proiectant general:

SC VIZUAL SERV NET S.R.L.

Faza de proiectare: DOCUMENTATIE TEHNICA PENTRU AUTORIZATIE DE CONSTRUIRE (D.T.A.C.) Data elaborarii: 2020


LISTA DE SEMNATURI

Denumirea proiect:


Sef proiect : arh. Vlad Virtaci ....................................... Proiectare lucrari arhitectura : arh. Irina Vasiliu .......................................


BORDEROU DE CONTINUT

Documentatie faza : DOCUMENTATIE TEHNICA PENTRU AUTORIZATIE DE CONSTRUIRE

Poz. Denumire Cod Modif.

Nr. pag Format

BORDEROU PIESE SCRISE

1. Lista de semnaturi 1 A4

2. Certificat de Urbanism, nr. 624 din 18.05.2020 4 A4

3. Memoriu de prezentare 43 A4

4. Notificare 1 A4

BORDEROU PIESE DESENATE

ARHITECTURA

01. Plan de incadrare in zona Av01 1:2000 A4

02. Plan de situatie Av02 1:500 540x297

03. Plan Subsol Av03 1:100 A3

04. Plan Parter Av04 1:100 A3

05. Plan Etaj 1 Av05 1:100 A3

06. Plan Invelitoare Av06 1:100 A3

07. Sectiune Transversala Av07 1:100 A3

08. Fatada Vest Av08 1:100 A3

09. Fatada Sud Av10 1:100 A3

10. Fatada Est Av11 1:100 A3

11. Fatada Nord Av12 1:100 A3

Intocmit: Arh. Irina VASILIU

DOCUMENTAŢIE PENTRU SOLICITAREA ACORDULUI DE MEDIU PENTRU PROIECTUL “DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE A

SC CUW IMPEX SRL” TITULAR PROIECT – S.C. CUW IMPEX S.R.L.

1

MEMORIU DE PREZENTARE Intocmit pentru solicitarea acordului de mediu pentru proiectul:

“DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI

GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL”

Beneficiar: SC CUW IMPEX SRL

Sediul social: Calea Severinului, nr. 24, biroul 4, judetul Gorj, Mun. Targu Jiu;

Administrator: LEMNARU CALIN MARIAN

Amplasament studiat: Municipiul Targu Jiu, Jud. Gorj,

Str. General Tell, Nr. cad. 2151, Carte Funciara 52126

2020



2

CUPRINS

I. Denumirea proiectului

II. Titular

III. Descrierea caracteristicilor fizice ale intregului proiect

a) un rezumat al proiectului; b) justificarea necesitatii proiectului; c) valoare investitiei; d) perioada de implementare propusa; e) planse reprezentand limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice suprafata de teren

solicitata pentru a fi folosita temporar (planuri de situatie si amplasamente) f) o descriere a caracteristicilor fizice ale intregului proiect, formele fizice ale proiectului (planuri,

cladiri, alte structuri, materiale de constructie si altele);

IV. Descrierea lucrărilor de demolare necesare

V. Descrierea amplasării proiectului

VI. Descrierea tuturor efectelor semnificative posibile asupra mediului ale proiectului, în limita informaţiilor disponibile

A. Surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în mediu

a) protecţia calităţii apelor;

b) protecţia aerului;

c) protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor;

d) protecţia împotriva radiaţiilor;

e) protecţia solului şi a subsolului;

f) protecţia ecosistemelor terestre şi acvatice;

g) protecţia aşezărilor umane şi a altor obiective de interes public;

h) prevenirea şi gestionarea deşeurilor generate pe amplasament în timpul realizării

proiectului/în timpul exploatării, inclusiv eliminarea;

i) gospodărirea substanţelor şi preparatelor chimice periculoase;

B. Utilizarea resurselor naturale, în special a solului, a terenurilor, a apei şi a biodiversităţii.

VII. Descrierea aspectelor de mediu susceptibile a fi afectate în mod semnificativ de proiect.

VIII. Prevederi pentru monitorizarea mediului - dotări şi măsuri prevăzute pentru controlul emisiilor de poluanţi în mediu, inclusiv pentru conformarea la cerinţele privind monitorizarea emisiilor prevăzute de concluziile celor mai bune tehnici disponibile aplicabile. Se va avea în vedere ca implementarea proiectului să nu influenţeze negativ calitatea aerului în zonă.

IX. Legătura cu alte acte normative şi/sau planuri/ programe/ strategii/ documente de planificare:

A. Justificarea încadrării proiectului, după caz, în prevederile altor acte normative naţionale care transpun legislaţia Uniunii Europene: Directiva 2010/75/UE (IED) a Parlamentului European şi a Consiliului din 24 noiembrie 2010 privind emisiile industriale (prevenirea şi controlul integrat al poluării), Directiva 2012/18/UE a Parlamentului European şi a Consiliului din 4 iulie 2012 privind controlul pericolelor de accidente majore care implică substanţe periculoase, de modificare şi ulterior de abrogare a Directivei 96/82/CE a Consiliului, Directiva 2000/60/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 23 octombrie 2000 de stabilire a unui cadru de politică comunitară în domeniul apei,



3

Directiva-cadru aer 2008/50/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 21 mai 2008 privind calitatea aerului înconjurător şi un aer mai curat pentru Europa, Directiva 2008/98/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 19 noiembrie 2008 privind deşeurile şi de abrogare a anumitor directive, şi altele).

B. Se va menţiona planul /programul /strategia /documentul de programare /planificare din care face proiectul, cu indicarea actului normativ prin care a fost aprobat.

X. Lucrări necesare organizării de şantier.

XI. Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de accidente şi/sau la încetarea activităţii, în măsura în care aceste informaţii sunt disponibile

XII. Anexe - piese desenate:

XIII. Pentru proiectele care intră sub incidenţa prevederilor art. 28 din Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei şi faunei sălbatice, aprobată cu modificări şi completări prin Legea nr. 49/2011, cu modificările şi completările ulterioare, memoriul va fi completat cu următoarele:

a) descrierea succintă a proiectului şi distanţa faţă de aria naturală protejată de interes comunitar, precum şi coordonatele geografice (Stereo 70) ale amplasamentului proiectului; b) numele şi codul ariei naturale protejate de interes comunitar; c) prezenţa şi efectivele/suprafeţele acoperite de specii şi habitate de interes comunitar în zona proiectului; d) se va preciza dacă proiectul propus nu are legătură directă cu sau nu este necesar pentru managementul conservării ariei naturale protejate de interes comunitar; e) se va estima impactul potenţial al proiectului asupra speciilor şi habitatelor din aria naturală protejată de interes comunitar; f) alte informaţii prevăzute în legislaţia în vigoare.

XIV. Pentru proiectele care se realizează pe ape sau au legătură cu apele, memoriul va fi

completat cu următoarele informaţii, preluate din Planurile de management bazinale, actualizate:

1. Localizarea proiectului;

2. Indicarea stării ecologice/potenţialului ecologic şi starea chimică a corpului de apă de

suprafaţă; pentru corpul de apă subteran se vor indica starea cantitativă şi starea chimică a

corpului de apă;

3. Indicarea obiectivului/obiectivelor de mediu pentru fiecare corp de apă identificat, cu

precizarea excepţiilor aplicate şi a termenelor aferente, după caz.

XV. Criteriile prevăzute în anexa nr. 3 la Legea nr. 292/2018 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice şi private asupra mediului se iau în considerare, dacă este cazul, în momentul compilării informaţiilor în conformitate cu punctele III-XIV.



4

I. Denumirea proiectului:

“DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL”

II. Titular:

• SC CUW IMPEX SRL

• Sediul social: Municipiul Targu Jiu, Jud. Gorj, Str. General Tell

• Numele persoanelor de contact:

• Administrator: dnul Lemnaru Calin Marian

• Nr. telefon................., nr. fax..................., e-mail:....................

• Amplasament: Municipiul Targu Jiu, Jud. Gorj,

Str. General Tell, Nr. cad. 2151, Carte Funciara 52126

III. Descrierea caracteristicilor fizice ale întregului proiect:

a) Un rezumat al proiectului:

Domeniul de interes al acestui proiect este diversificarea si modernizarea activitatii de cofetarie-

patiserie-gelaterie, (cod CAEN 1071- Fabricarea pâinii, fabricarea prăjiturilor si a produselor proaspete de patiserie, (cod CAEN 4711 – comert cu amanuntul in magazine nespecializate, cu vanzare predominanta de produse alimentare, bauturi si tutun), folosind utilaje si tehnologii performante care sa dezvolte capacitatea de productie gestionand eficient resursele, avand in vedere respectarea standardelor nationale si comunitare.

Materiile prime utilizate in procesul de fabricatie al produselor de cofetarie-patiserie-gelaterie ce vor fi fabricate in acest laborator apartinand firmei SC CUW IMPEX SRL vor fi constituite din urmatoarele: faina, zahar, ulei, lapte dulce si lapte praf, unt, margarina, oua, Ca si materiale auxiliare in procesul de fabricatie vor fi utilizate urmatoarele: frisca, ciocolata, fondant, pudra de cacao, pesmet, arome, stabilizatori pentru inghetata, drojdie.

Ca si umpluturi sau creme, atat pentru produsele de cofetarie ca si pentru cele de patiserie se vor utiliza urmatoarele ingrediente: branza propaspata, telemea, miez de nuca, mere, ciuperci, carnati compot ananas, geluri de fructe.

Materiile prime, precum si cele auxiliare si cele de umpluturi vor fi controlate din punct de vedere al documentelor de calitate insotitoare si vor fi depozitate in functie de conditiile de depozitare solicitate pentru fiecare in parte, in depozitele de refrigerare, congelare sau la temperatura mediului ambiant. Utilizarea unor materii prime corespunzatoare va permite derularea procesului tehnologic cu obtinerea unor produse finite de calitate superioara si cu pierderi cat mai mici in procesul de fabricatie.

In zona de fabricatie, care va fi impartita in confomitate cu necesitatile de productie, se vor achizitiona echipamente si utilaje care vor permite obtinerea tuturor tipurilor de produse finite enumerate si anume: produse de cofetarie (prajituri, torturi, macaroon, etc), produse de patiserie (merdenele, placinte, bile de pizza, etc) si inghetata de gelaterie. Aceste produse fie vor fi servite direct clientilor atat pentru acasa cat si cu servire in sala sau vor fi ambalate si depozitate in conditii de refrigerare, congelare sau la temperatura mediului ambiant in vederea livrarii si transportului lor catre celelalte puncte de lucru ale firmei SC CUW IMPEX SRL sau catre clienti persoane juridice, cu ajutorul masinilor de transport speciale (cu incinta conditionata in conditii de refrigerare sau congelare) ce vor fi achizitionate prin proiect.

Spatiul de productie si anexele vor fi amenajate interior, dupa principiile HACCP de obtinere a unor produse alimentare sigure pentru consumatori din punct de vedere al inocuitatii, folosindu-se metode moderne de punere in opera si materiale de constructie corespunzatoare industriei alimentare. Acest spatiu va fi dotat cu echipamente tehnologice performante, ce respecta cerintele Uniunii Europene, privind conditiile de fabricatie, calitate si parametrii de igiena a produselor alimentare.

Amenajarea spatiilor de productie va fi realizata cu respectarea cerintelor Uniunii Europene, privind conditiile de fabricatie, calitate si parametrii de igiena ai produselor finite dintre care amintim,



5

Reglementarea CEE nr 852/2004 a Parlamentului si Consiliului European din 29 aprilie 2004 referitoare la igiena alimentelor, care stipuleaza ca necesitate, implementarea sistemului de siguranta alimentara in conformitate cu principiile HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) si a regulilor GMP (Good Manufacturing Practice) and GHP (Good Hygiene Practice), in toate unitatile alimentare care produc, prelucreaza, servesc, depoziteaza, transporta si desfac produse alimentare.

Prin achizitionarea acestor utilaje si echipamente, sistemul de siguranta alimentara bazat pe principiile HACCP ce va fi implementat in laboratorul de cofetarie – patiserie - gelaterie va functiona riguros si se vor crea premisele certificarii in concordanta cu cerintele ISO 22000 (daca va fi cazul). Toate acestea nu se vor putea realiza fara sprijinul angajatilor societatii care vor contribui direct la atingerea obiectivelor propuse.

Pentru evitarea unui impact negativ asupra mediului, pe care l-ar putea avea stocarea deseurilor de ambalaje se considera utila executarea unei platforme betonate acoperite, de depozitare zilnica a deseurilor pe clase (plastic, hartie-carton, lemn) evitandu-se astfel poluarea solului.

Laboratorul de cofetarie-patiserie-gelaterie va fi realizata in interiorul unei singure cladiri cu etaj si subsol, ce va fi amplasata la adresa Str. General Christian Tell, Municipiul Tg. Jiu, Judetul Gorj, pe terenul apartinand firmei SC CUW IMPEX SRL si va adaposti toate functiunile de depozitare a materiilor

prime, auxiliare si de umplutura, cele de fabricatie a aluaturilor, de coacere, de congelare, de

montare, de ambalare si depozitare sau servire a clientilor. Pe langa aceste functiuni principale, in interiorul cladirii se va amenaja o zona de vestiare tip filtru

pentru personalul ce va deservi laboratorul si o zona de toalete pentru clienti separata pe sexe. In exteriorul cladirii, in curtea imprejmuita a acestuia se vor amenaja si alte functiuni care vor ajuta la

desfasurarea in bune conditii a operatiilor tehnologice de fabricatie a prajiturilor si a inghetatei, precum si de servire a clientilor care vor cuprinde amenajari si retele exterioare pentru: platforme si alei carosabile, retele de apa, canalizare, electrice, iluminat exterior.

Spatiul exterior va fi amenajat corespunzator unui obiectiv de industrie alimentara, astfel incinta va fi inconjurata, la exterior, de o platforma betonata pentru circulatia masinilor cu marfa, in vederea evitarii pericolului insalubrizarii.

Proiectul propus nu intra sub incidenta art.28 din OUG nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale

protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei si faunei salbatice, aprobata cu modificari si

completari prin Legea nr. 49/2011, cu modificarile si completarile ulterioare.

Proiectul propus nu intra sub incidenta art. 48 si 54 din Legea Apelor nr. 107/1996 cu modificarile si

completarile ulterioare.

b) Justificarea necesității proiectului Solicitantul este o societate comerciala cu raspundere limitata – SRL, infiintata in baza Legii nr.

31/1990 republicata, cu modificarile si completarile ulterioare. Proiectul propus vizeaza procesarea (prelucrarea) fainii de grau, ca materie prima principala si a laptelui si a zaharului, produse care fac parte din Anexa I la Tratatul privind Functionarea Uniunii Europene (TFUE), iar produsele rezultate din sectorul de activitate economica eligibil propus sunt produse neagricole (prajituri, torturi, inghetata), adica neincluse in Anexa I.

Activitatea economica a solicitantului, prin care se obtin produsele pentru care se solicita ajutorul se incadreaza la codul CAEN 1071 (Fabricarea pâinii; fabricarea prăjiturilor si a produselor proaspete de patiserie) ce reprezinta un sector de activitate economica eligibila in confomitate cu Anexa 4 - Domenii de interventii eligibile.

Prin proiectul prezent, obiectivele specifice ale prezentei scheme se vor realiza astfel:

a) introducerea de noi tehnologii si procedee pentru obtinerea prajiturilor traditionale, cu utilizarea cat mai mult a echipamentelor si utilajelor tehnologice care sa conduca la obtinerea unor produse de calitate superioara si in cantitate indestulatoare pentru satisfacerea cererii consumatorilor de pe piata interna;



6

b) cresterea sigurantei alimentare a produselor obtinute prin implemenetarea si mentinerea sistemului de calitate bazat pe aplicarea standardelor sanitar-veterinare si de siguranta alimentara, in conformitate cu cerintele ISO 22000;

c) cresterea numarului de locuri de munca cu 15, prin crearea unui nou punct de lucru.

c) Valoarea investiţiei - Valoare Constructii + Montaj = 10,732.365 lei

d) Perioada de implementare propusă Perioada de implementare propusa este de 12 luni.

e) Planşe reprezentând limitele amplasamentului proiectului, inclusiv orice suprafaţă de teren solicitată pentru a fi folosită temporar (planuri de situaţie şi amplasamente)

PLAN DE INCADRARE IN ZONA

PLAN DE SITUATIE



7

f) O descriere a caracteristicilor fizice ale întregului proiect, formele fizice ale proiectului

(planuri, clădiri, alte structuri, materiale de construcţie şi altele).

Constructia va avea suprafata construita/desfasurata la sol de 192 / 384mp.

Cladire proiectata, cu regim de inaltime S+P+1E.

• Functiuni la :

- Subsol: casa scarii, hol, vestiar barbati, vestiar femei, ecluza igienica, hol, zona receptie materii, prime, hol, depozit ambalaje, depozit ambiental materii prime, centrala termica, camera materii prime refrigerare, zona dezinfectare oua, zona pregatire materii prime;

- Parter: hol, zona expeditie produs finit, depozit produs finit, camera produs finit congelat, camera produs finit refrigerat, zona pregatire inghetata, zona spalare vase, zona pregatire prajituri, grup sanitar femei, grup sanitar barbati, hol, zona servire clienti;

- Etaj 1: hol, zona fabricatie umpluturi / zona fabricatie patiserie/ zona ambalare, depozit de zi materii prime, depozit de zi ambalaje, depozit racire produse, hol, zona cuptoare.

Caracteristici dimensionale si structurale. Tip de finisaje si tamplarie propuse.

“DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE-PATISERIE-


Grad II de rezistenta la foc, Categoria C de importanta, Risc mic de incendiu,

Categoria E pericol de incendiu.

Dimensiunile generale in plan ale cladirii: 18.50x11.59 ml

18.66x9.14ml

I Inaltimi maxime la atic: ▪ 10.62 m (de la cota terenului amenajat)

Aria construita: 192 mp

Aria desfasurata: 384 mp

Aria utila: 285 mp

Niveluri: ▪ S+P+1

Inaltimea interioara utila: ▪ 3.00 / 3.59 m

Volum aproximativ: ▪ 1386 mc

Structura constructiva: ▪ Fundatii din B.A. ▪ Stalpi din b.a. ▪ Grinzi din b.a. ▪ Zidarie portanta

Travei si deschideri ▪ 1 deschidere de 8.83m ▪ 1 deschidere de 11.29m ▪ 1 travee de 4.75m ▪ 1 travee de 4.75m ▪ 1 travee de 2.30m ▪ 1 travee de 6.40m



8

Inchideri: ▪ Zidarie de caramida de 30cm gros.

Pereti interiori: ▪ Panouri izolatoare PIR (sandwich) 100 mm.

▪ Sistem rigips

Tavane ▪ Tavan fals, din panouri sandwich, fixate de placa din beton armat, prin intermediul unor pane longitudinale. Fetele panourilor vor fi din tabla vopsita in camp electrostatic.

▪ Tavan fals din rigips

Pereti si tavane rezistente la foc: ▪ perete RF 180’ din zidarie

Pardoseli ▪ pardoseala industriala pe baza de rasini poliuretanice;

▪ pardoseli din gresie anti-derapanta la vestiarele personalului.

▪ Pardoseala din gresie in zona de servire

Elemente de racord perete-perete si pereti-tavan:

▪ plinta din gresie antiderapanta in vestiare

Invelitoare ▪ Acoperis format din hidroizolatie membrana PVC, termoizolatie polistiren extrudat 10cm gros.

Tamplarie:

USI

▪ usi frigorifice ▪ usi batante, cu foi izolate cu spuma poliuretanica si acoperite cu tabla vopsita in camp eletrostatic sau cu tabla de inox, cu garnituri de etanseizare, cu grosimea corespunzatoare destinatiei spatiului pe care il deservesc.

▪ usi interioare de productie

▪ usi batante si usi glisante, cu foi izolate cu spuma poliuretanica si acoperite cu tabla vopsita in camp eletrostatic

▪ usi exterioare de gabarit mare

▪ usi sectionale, cu foi din lamele de panou, izolate

▪ usi exterioare cu rol tehnologic sau de personal

▪ usi batante, cu foi izolate cu spuma poliuretanica si acoperite cu tabla de otel vopsita in camp electrostatic, dotate cu prag si picurator

▪ FERESTRE

▪ ferestre din profile de aluminiu, cu geam termopan, operabile/ neoperabile



9

Din punct de vedere tehnic, proiectarea va contine solutiile de rezolvare d.p.d.v.

functional si arhitectural al partiurilor, solutii constructive d.p.d.v. al structurii de rezistenta, prin

plansele de arhitectura A_03,04,05, cu respectarea specificului zonei, a rezolvarii

conditionarilor specifice impuse de Certificatul de Urbanism.

Din punct de vedere constructiv, cladirea studiata are dimensiunile in plan de

18.50x11.59ml / cu regim de inaltime S+P+1, cu inaltimi de 10.62m la atic, de la cota – 0,53m,

cu suprafata construita – 192 / desfasurata de 384 mp, structura este portanta din beton armat

/ stalpi si grinzi din b.a. si inchideri perimetrale din zidarie din caramida de 30cm gros. izolata

cu termoizolatie din polistiren expandat de 5cm gros., compartimentarile vor fi din panouri

sandwich PIR de 10cm gros., tamplaria exterioara va fi din aluminiu / pvc cu geam termoizolant

si tamplarie metalica URF.

Acoperisul se propune a fi, cu urmatoarea alcatuire de straturi, la:

− hidroizolatie membrana PVC;

− termoizolatie din polistiren extrudat de 10cm gros.;

− bariera contra vaporilor;

− strat difuzie;

Peretii de compartimentare vor fi din:

- Panouri izolatoare PIR (sandwich) 100 mm;

- perete RF 180’ din zidarie la centrala termica

Tamplarie exterioara va fi din:

- Aluminiu cu geam termopan (usi si ferestre);

Amplasarea detaliata in planul de situatie, s-a facut tinandu-se cont de normele de protectia muncii,

prevenirea si stingerea incendiilor, exigentele sanitar-veterinare, etc.

➢ LUCRARI EXTERIOARE

Sistemul rutier al aleei auto de acces nou propus, in cadrul incintei, avand o suprafata de

322,81mp, va permite circulatia vehiculelor PSI si a autovehiculelor personalului angajat, conform

Ord. 43/1997, art. 10, lit d). In incinta se vor amenaja 3 locuri de parcare, care vor deservi investitia.

Acesta va avea urmatoarea alcatuire:

✓ consolidare din piatra sparta sau balast in grosime de 20 cm; ✓ fundatia balast in grosime de 25 cm, masurata dupa compactarea la gradul decompactare

PROCTOR 98-100%; ✓ strat BCR cu grosime de 15 cm.

UTILAJE SI ECHIPAMENTE FLUX TEHNOLOGIC.

FLUX TEHNOLOGIC - activitatea şi tehnologia aplicată în cadrul proiectului

❖ Profilul și capacitățile de productie: ➢ Profilul de activitate al unitatii economice: Obiectul principal de activitate al solicitantului este:



10

- Fabricarea pâinii, fabricarea prăjiturilor si a produselor proaspete de patiserie,

– cod CAEN 1071;

- “Comert cu amanuntul in magazine nespecializate, cu vanzare predominanta de produse”

– cod CAEN 4711.

➢ Capacitatea de productie dupa implementarea proiectului: Aceasta investitie de extindere a capacitatii de productie intr-un laborator de cofetarie-

patiserie-gelaterie, a carui activitate principala este materia prima - faina obtinuta din cereale, se va materializa si pe partea dezvoltarii lanturilor alimentare integrate prin realizarea si amenajarea spatiului de vanzare catre clienti sub forma de cofetarie-patiserie-gelaterie, prevazuta cu vitrine de prezentare si mese de servire a acestora.

Fabricarea produselor de cofetarie-patiserie va fi realizata cu utilizarea retetelor cat mai traditionale, care sa pastreze gustul deosebit al dulciurilor fabricate in casa, considerate de consumatori produse cu valoare adaugata mare.

Fabricarea acestor produse dupa retete traditionale intr-un spatiu de fabricatie modern, care va permite aplicarea tehnologiilor si procedeelor de ultima ora, prin achizitionarea unor utilaje si echipamente performante, va determina obtinerea unor produse sigure din punct de vedere alimentar si de o calitate superioara, cu respectarea standardelor de siguranta alimentara, bazate pe principiile HACCP si vizate de ISO 22000.

Prin aceasta investitie de extindere a capacitatii de productie a firmei, se va realiza un laborator de cofetarie-patiserie-gelaterie care va fi deservit de un numar de 15 angajati.

Avand in vedere ca municipiul Targu Jiu este considerat ca avand o capacitate ridicata de prelucrare a cerealelor, prin extinderea capacitatii de productie a firmei CUW IMPEX SRL se va creste capacitatea de prelucrare actuala si se vor crea noi locuri de munca care sa absoarba forta de munca din zona.

Materiile prime utilizate in procesul de fabricatie al produselor de cofetarie-patiserie-gelaterie ce vor fi fabricate in acest laborator apartinand firmei CUW IMPEX SRL vor fi constituite din urmatoarele: faina, zahar, ulei, lapte dulce si lapte praf, unt, margarina, oua, Ca si materiale auxiliare in procesul de fabricatie vor fi utilizate urmatoarele: frisca, ciocolata, fondant, pudra de cacao, pesmet, arome, stabilizatori pentru inghetata, drojdie.

Ca si umpluturi sau creme, atat pentru produsele de cofetarie ca si pentru cele de patiserie se vor utiliza urmatoarele ingrediente: branza propaspata, telemea, miez de nuca, mere, ciuperci, carnati compot ananas, geluri de fructe.

Materiile prime, precum si cele auxiliare si cele de umpluturi vor fi controlate din punct de vedere al documentelor de calitate insotitoare si vor fi depozitate in functie de conditiile de depozitare solicitate pentru fiecare in parte, in depozitele de refrigerare, congelare sau la temperatura mediului ambiant. Utilizarea unor materii prime corespunzatoare va permite derularea procesului tehnologic cu obtinerea unor produse finite de calitate superioara si cu pierderi cat mai mici in procesul de fabricatie.

In zona de fabricatie, care va fi impartita in confomitate cu necesitatile de productie, se vor achizitiona echipamente si utilaje care vor permite obtinerea tuturor tipurilor de produse finite enumerate si anume: produse de cofetarie (prajituri, torturi, macaroon, etc), produse de patiserie (merdenele, placinte, bile de pizza, etc) si inghetata de gelaterie. Aceste produse fie vor fi servite direct clientilor atat pentru acasa cat si cu servire in sala sau vor fi ambalate si depozitate in conditii de refrigerare, congelare sau la temperatura mediului ambiant in vederea livrarii si transportului lor catre celelalte puncte de lucru ale firmei CUW IMPEX SRL sau catre clienti persoane juridice, cu ajutorul masinilor de transport speciale (cu incinta conditionata in conditii de refrigerare sau congelare) ce vor fi achizitionate prin proiect.

Spatiul de productie si anexele vor fi amenajate interior, dupa principiile HACCP de obtinere a unor produse alimentare sigure pentru consumatori din punct de vedere al inocuitatii, folosindu-se metode moderne de punere in opera si materiale de constructie corespunzatoare industriei alimentare. Acest spatiu va fi dotat cu echipamente tehnologice



11

performante, ce respecta cerintele Uniunii Europene, privind conditiile de fabricatie, calitate si parametrii de igiena a produselor alimentare.

Amenajarea spatiilor de productie va fi realizata cu respectarea cerintelor Uniunii Europene, privind conditiile de fabricatie, calitate si parametrii de igiena ai produselor finite dintre care amintim, Reglementarea CEE nr 852/2004 a Parlamentului si Consiliului European din 29 aprilie 2004 referitoare la igiena alimentelor, care stipuleaza ca necesitate, implementarea sistemului de siguranta alimentara in conformitate cu principiile HACCP (Hazard Analysis and Critical Control Point) si a regulilor GMP (Good Manufacturing Practice) and GHP (Good Hygiene Practice), in toate unitatile alimentare care produc, prelucreaza, servesc, depoziteaza, transporta si desfac produse alimentare.

Prin achizitionarea acestor utilaje si echipamente, sistemul de siguranta alimentara bazat pe principiile HACCP ce va fi implementat in laboratorul de cofetarie-patiserie-gelaterie va functiona riguros si se vor crea premisele certificarii in concordanta cu cerintele ISO 22000 (daca va fi cazul). Toate acestea nu se vor putea realiza fara sprijinul angajatilor societatii care vor contribui direct la atingerea obiectivelor propuse.

Pentru evitarea unui impact negativ asupra mediului, pe care l-ar putea avea stocarea deseurilor de ambalaje se considera utila executarea unei platforme betonate acoperite, de depozitare zilnica a deseurilor pe clase (plastic, hartie-carton, lemn) evitandu-se astfel poluarea solului.

Laboratorul de cofetarie-patiserie-gelaterie va fi realizata in interiorul unei singure cladiri cu etaj si subsol, ce va fi amplasata la adresa Str. General Christian Tell, Municipiul Tg. Jiu, Judetul Gorj, pe terenul apartinand firmei CUW IMPEX SRL si va adaposti toate functiunile

de depozitare a materiilor prime, auxiliare si de umplutura, cele de fabricatie a aluaturilor, de coacere, de congelare, de montare, de ambalare si depozitare sau servire a

clientilor. Pe langa aceste functiuni principale, in interiorul cladirii se va amenaja o zona de

vestiare tip filtru pentru personalul ce va deservi laboratorulu si o zona de toalete pentru clienti separata pe sexe.

In exteriorul cladirii, in curtea imprejmuita a acestuia se vor amenaja si alte functiuni care vor ajuta la desfasurarea in bune conditii a operatiilor tehnologice de fabricatie a prajiturilor si a inghetatei, precum si de servire a clientilor care vor cuprinde amenajari si retele exterioare pentru: platforme si alei carosabile, retele de apa, canalizare, electrice, iluminat exterior.

Spatiul exterior va fi amenajat corespunzator unui obiectiv de industrie alimentara, astfel incinta va fi inconjurata, la exterior, de o platforma betonata pentru circulatia masinilor cu marfa, in vederea evitarii pericolului insalubrizarii.

❖ Descrierea instalației și a fluxurilor tehnologice existente pe amplasament (dupa caz) In prezent, terenul este liber de constructii, conform ridicari topografice, intocmita de ing. Bestelea

Cristina.

❖ Descrierea proceselor de producţie ale proiectului propus, în funcţie de specificul investiţiei, produse şi subproduse obţinute, mărimea, capacitatea:

DESCRIERE PROCES TEHNOLOGIC

Procesul tehnologic de obtinere a cozonacului Materiile prime utilizate la obtinerea cozonacului sunt reprezentate de: faina, drojdia de

panificatie, zaharul, lapte praf normalizat, oua, nuca, rahat, cacao, apa si ulei. Receptia cantitativa si calitativa a materiilor prime si auxiliare se realizeaza prin

cantarire si analiza organoleptica.



12

Organoleptic se va controla culoarea, gustul, mirosul si infestarea fainii. Calitatea drojdiei se va aprecia prin examen organoleptic privind aspectul, culoarea, consistenta, mirosul si gustul si prin determinarea puterii de crestere si uneori a umiditatii.

Controlul calitatii zaharului si al altor materii auxiliare se va realiza prin examen organoleptic privind aspectul, culoarea, gustul, mirosul si consistenta.

Depozitarea intermediara a materiilor prime si auxiliare are rolul de a asigura maturizarea fainii. Depozitarea materiilor auxiliare se face pe rafturi, in spatii separate, curate si uscate in conditii in care se fie asigurate pastrarea calitatilor lor pana la intrarea in procesul de fabricatie.

Maturizarea fainii este principalul proces care are loc in timpul depozitarii ei, in conditii normale (temperatura 18-20 0C si umiditatea relativa a aerului < 65%), umiditatea optima a fainii fiind de 12-15%. Scopul maturizarii este imbunatatirea insusirilor tehnologice, de aceea laboratorul de cofetarie va utiliza in fabricatie o faina deja maturizata in depozitele firmei furnizoare.

Pregatirea materiilor prime si auxiliare. Pregatirea fainii consta in operatiile de cernere si cantarire. Cernerea se realizeaza

manual. Pregatirea apei utilizate in procesul tehnologic consta in aducerea ei la temperatura

necesara pentru obtinerea aluatului cu temperatura dorita. Aceasta operatie se realizeaza pe sarje prin amestecarea apei reci de la retea cu apa calda de temperatura 60 0C.

Pregatirea drojdiei consta in transformarea ei in suspensie cu o parte din apa folosita la prepararea aluatului, avand temperatura de 30-35 0C si folosind proportii de drodie/apa de 1:3; 1:5; 1:10. Suspensionarea are drept scop repartizarea uniforma a drojdiei in masa aluatului si eventual activarea ei. In esenta, activarea drojdiei consta in adaptarea ei la fermentarea maltozei, care este principalul zahar fermetescibil din aluat, in scopul accelerarii procesului de fermentare si pentru scurtarea duratei acestei operatii.

Pregatirea sarii. In vederea folosirii la prepararea aluatului, sarea poate fi adaugata dizolvata sau nedizolvata. Deoarece sarea intarzie formarea aluatului, ea va fi adaugata in aluat spre sfarsitul framantarii, in stare nedizolvata, sarea receptionata fiind de calitate, cu granulozitate fina. Aluatul va avea umiditate suficienta si framantarea va fi energica pentru a permite dizolvarea sarii in ultimele 3-4 min de framantare.

Pregatirea laptelui praf. Laptele praf se amesteca uniform cu zaharul pentru a usura procesul de hidratare.

Dozarea materiilor prime si auxiliare are drept scop obtinerea aluatului cu insusiri reologice optime si respectarea compozitiei produsului care se fabrica. Cantitatea de drojdie utilizata variaza in functie de calitatea ei, procedeul de preparare al aluatului, cantitatea de zahar si de grasimi din aluat. Proportia de drojdie adaugata creste in urmatoarele conditii:

- cand aceasta este de calitate slaba, - pentru prepararea aluatului prin metoda directa, - in anotimpurile reci, - la adaosuri importante de zahar si grasimi in aluat (peste 10%). Malaxarea. Materiile prime si ingredientele sub forma de praf, impreuna cu apa, se

introduc in cuva malaxorului si se vor malaxa la cea mai mare treapta de viteza, timp de 3 minute. Dupa acest timp se va adauga uleiul cald si se va continua malaxarea pana cand temperatura aluatului va atinge valoarea de 30-32 0C. Dupa aceasta operatie tehnologica, se lasa aluatul in cuva malaxorului pentru un timp de 10-15 minute, considerat timp de relaxare.

Fermentarea aluatului are loc dupa framantare, se realizeaza in vrac si va avea drept scop maturizarea aluatului. Un aluat matur trebuie sa aiba la sfarsitul fermentarii capacitate buna de formare a gazelor, capacitate buna de retinere a gazelor si sa contina cantitati suficiente de substante de gust si de aroma. Operatia de fermentare se realizeaza in cuva malaxorului unde aluatul pentru cozonac este lasat un timp de 10-15 minute. Pentru aluat se va aprecia structura in ruptura si elasticitatea.

Prelucrarea aluatului cuprinde mai departe operatiile tehnologice de: divizare, premodelare, modelare finala si dospire.



13

Divizarea are rolul de a imparti masa de aluat fermentat in bucati de masa dorita. Divizarea aluatului se realizeaza manual pe masa de lucru din dotarea sectiei de fabricatie a produselor de patiserie.

Premodelarea se aplica in scopul imbunatatirii structurii si a porozitatii cozonacului si

inchiderii sectiunilor poroase rezultate la divizare. Datorita actiunii mecanice exercitate asupra

bucatii de aluat, o parte din gaze se elimina, peliculele de gluten se lipesc intre ele si in

operatiile ulterioare se reia procesul de formare a unei structuri poroase fine si uniforme.

Repaosul intermediar va interveni intre premodelare si modelarea finala Aceasta operatie dureaza 1-8 min, se realizeaza in sectia de fabricatie si depinde de consistenta aluatului, calitatea fainii si de intensitatea actiunii mecanice realizate la premodelare.

Modelarea, ca operatie tehnologica urmareste sa dea bucatii de aluat forma pe care trebuie sa o aiba produsul finit, pentru ca la dospire si la coacere aceasta sa se dezvolte uniform. Aceasta operatie se executa tot manual, dupa modelare si umplere, cozonacii fiind introdusi in forme speciale. In cadrul operatiei de modelare se va realiza si introducerea umpluturilor preparate in prealabil.

Fermentarea finala (dospirea) are drept scop acumularea gazelor in bucata de aluat, in vederea obtinerii unui produs afanat si bine dezvoltat.

Parametrii optimi de dospire sunt temperatura de 30-35 0C si umiditatea relativa a aerului de 70-85% necesara pentru evitarea uscarii suprafetei produsului si umezirii acestuia. Durata de dospire variaza in limite foarte largi de la 20 la 90 minute, in functie de masa produsului, de compozitia si consistenta aluatului, de calitatea fainii, de gradul de fermentare a aluatului in cuva malaxorului. Momentul de terminare a dospirii finale se stabileste organopleptic, pe baza modificarii volumului, formei si pe baza proprietatilor fizice ale bucatii de aluat. Dospirea finala se va realiza discontinuu, cu ajutorul dospitorului tip dulap in care parametrii optimi se vor obtine prin climatizare.

Coacerea dureaza 25-30 min si se desfaoara la temperatura de 230-240 0C. La scoaterea din cuptor, in stare calda cozonacul se unge cu ulei incalzit si eventual se presara cu zahar pudra.

Racirea cozonacului va avea loc in primele ore de la scoaterea din cuptor si se desfasoara in sala de racire prevazuta cu ventilatie fortata de aer si conditionata la temperatura de 18-20 0C si umiditatea relativa a aerului de 65-70%.

Ambalarea cozonacului se realizeaza in aceeasi sala prevazuta cu o masa de ambalare pe care cozonacul cu tot cu forma in care a fost copt, este ambalat in ambalaje individuale transparente. De aici cozonacul ambalat este livrat beneficiarilor.

Ca umpluturi pentru obtinerea cozonacului se utilizeaza: rahat, umplutura de nuca (nuca, zahar, albus, cacao), mac, etc.

Dupa acelasi proces tehnologic este obtinuta si pasca, cu mentiunea ca se utilizeaza

ca umplutura, umplutura pe baza de branza dulce (branza dulce, oua, zahar, arome, etc). Procesul tehnologic de obtinere a produselor de patiserie din aluat frantuzesc

Ca materii prime pentru obtinerea aluatului frantuzesc se utilizeaza faina, apa, sarea si margarina.

Receptia cantitativa si calitativa, depozitarea intermediara, pregatirea si dozarea materiilor prime si auxiliare se realizeaza dupa aceleasi procedee descrise in procesul tehnologic de fabricatie al cozonacului.

Malaxarea materiilor prime si auxiliare se realizeaza cu ajutorul malaxorului si este optima la temperatura de 25 0C.

Divizarea/Laminarea aluatului pentru foetaj frantuzesc. Aluatul astfel obtinut se divizeaza in parti egale si se lamineaza de cate 3 ori, aceasta operatie realizandu-se cu ajutorul masinii de laminat aluat. Dupa fiecare laminare aluatul se relaxeaza cate 20 de minute, la rece intr-un frigider ce va fi amplasat in sectia de productie a produselor de patiserie.



14

Prepararea umpluturilor se realizeaza pe una din mesele din otel inox din aceeasi sala de preparare umpluturi, in vase de inox sau plastic. Ca umpluturi pentru produsele din foetaj frantuzesc ce obtinute in cadrul laboratorului de cofetarie-patiserie se utilizeaza: umplutura de branza dulce sau branza sarata, umplutura de ciuperci, umplutura de mere, umplutura de marmelada, carnati subtiri. Pentru umpluturile cu branza (dulce sau sarata) se utilizeaza ca materii prime: branza dulce sau sarata, zaharul sau sarea, si ouale. Ca produse finite se obtin: pateuri si minipateuri cu branza, minipateuri cu ciuperci, minipateuri cu carnati, dobrogeana cu branza, foietaj cu cascaval, saratele cu mac, susan sau cascaval, rulouri.

Coacerea, racirea si ambalarea produselor de patiserie din aluat frantuzesc se realizeaza ca operatii tehnologice in acelasi mod ca si cele descrise in procesul tehnologic de obtinere al cozonacului.

Procesul tehnologic de obtinere a fursecurilor (dulci/sarate) Ca materii prime pentru obtinerea fursecurilor dulci ce sunt produse in prezent in cadrul

laboratorului de cofetarie-patiserie se utilizeaza: margarina, faina, zaharul pudra si albusul de ou. Ca materiale auxiliare se utilizeaza zaharul vanilat, stafidele si coaja de lamaie. La obtinerea fursecurilor sarate se inlocuieste zaharul si celelalte ingrediente dulci (stafide, coaja de lamaie) cu sarea si: chimen, susan, mac. Procesul tehnologic se desfasoara intr-o singura faza astfel: Se introduc in cuva mixerului planetar, margarina si zaharul care se bat pana se vor transforma in spuma. Peste spuma de margarina si zahar se adauga albusurile de ou, se continua amestecarea inca 5-6 minute dupa care se adauga zaharul vanilat si coaja de lamaie. Se continua amestecarea, timp in care se adauga faina si sarea, pana cand se obtine un aluat fluid si omogen. Cu ajutorul unui cornet aluatul se toarna in tavi, tapisate cu hartie, in diverse forme. Coacerea se desfasoara la temperatura de 150-180 0C si va dureaza 12-15 minute. Dupa racire, fursecurile se ambaleaza in pungi sau cutii.

Procesul tehnologic de obtinere a pandispanului (chec) Pandispanul se fabrica din faina alba de grau, zahar pudra, oua, praf de copt, esente

si arome (vanilie, rom, etc), sare si ulei. Pandispanul este fabricat astfel: in cuva robotului se introduc galbenusurile si o parte

din zahar care se bat pana la obtinerea unei paste omogene. Separat se bat albusurile cu o parte din zahar, pana cand se formeaza o spuma in toata masa.

Peste pasta de galbenusuri se adauga faina, praful de copt, esentele si sarea de bucatarie care se amesteca pana la inglobare. Se inglobeaza in cuva robotului spuma de albus prin miscari de jos in sus. Din aceasta compozitie, o parte se amesteca cu cacao, cu stafide sau cu rahat si se toarna in formele de coacere.

Coacerea are loc la temperatura de 170-180 0C si dureaza 20-30 minute. Dupa coacere formele sunt transmise in sala de racire, de unde se transfera in sala de ambalare, pentru realizarea ambalarii individuale. Dupa acelasi proces tehnologic descris mai sus, sunt fabricate si aluaturile de prajituri, blaturile de tort, foile de rulada, foile pentru prajituri, piscoturile de sampanie cu mentiunea ca fiecare tip de blat (de tort sau prajituri) va avea reteta ei specifica de fabricatie.

Dupa coacere si racire blaturile de prajituri sau tort sunt transferate la sectia de cofetarie pentru a fi umplute cu diverse tipuri de creme si decorate in functie de tipul de produs.

Procesul tehnologic de obtinere a prajiturilor/torturilor cu diverse creme Procesul tehnologic de obtinere al prajiturilor cu diverse creme va presupune realizarea

mai multor operatii tehnologice dupa cum urmeaza: Obtinerea blaturilor. In prima faza se obtin blaturile de prajituri sau torturi, dupa

procesul tehnologic descris la obtinerea pandispanului. Obtinerea cremelor va fi cea de a doua faza a procesului tehnologic si se desfasoara

astfel:



15

- smantana dulce (de origine lactata sau cu grasime vegetala) este mixata cu zaharul pudra si cel vanilat, cu ajutorul mixerului planetar, proces de batere in urma caruia rezulta frisca batuta;

- crema ganaj se obtine prin fierberea smantanii cu ciocolata, prin utilizarea unei masini de preparat creme prevazuta cu manta dubla incalzita cu rezistente electrice;

- bazele pentru creme se obtin prin amestecarea si tratarea termica a diverselor ingrediente: zahar, cacao, vanilie, lapte praf, amidon, oua, cu ajutorul masinii de preparat creme sau pe plita;

- cremele pe baza de diverse adaosuri se obtin din amestecarea unei creme de baza, cu unul sau mai multe ingrediente (unt sau margarina, mascarpone, miere, lamaie, nuci, alune, etc).

Dupa obtinerea cremelor si pana la utilizarea lor, acestea sunt supuse operatiei de racire care se desfasoara in dulapurile frigorifice ce deservesc sectia de cofetarie.

Asamblarea prajiturilor/torturilor se realizeaza manual, aceasta operatie desfasurandu-se pe una din mesele de inox care se afla in sectia de cofetarie. Aceasta operatie tehnologica va presupune fie introducerea cremelor peste blaturile de prajituri sau torturi, fie introducerea cremelor in formele de prajituri (eclere, savarine). Blaturile de prajituri sunt apoi taiate la dimensiunile unei prajituri manual cu ajutorul cutitului sau a chitarei.

Decorarea prajiturilor/torturilor se realizeaza cu ajutorul cremelor, frisca batuta si diverselor adaosuri: jeleu, alune, figurine de ciocolata si pasta de zahar, bucati de fructe confiate sau natur, etc.

Racirea prajiturilor/torturilor se desfasoara ca operatie tehnologica intr-un frigider situat in sectiei de prelucrare.

Ambalarea prajiturilor/torturilor destinate livrarii catre beneficiari se realizeaza tot in spatiul de productie in cutii de carton speciale, fie in cutii de plastic, fie in navete de plastic tapetate cu hartie de ambalare.

– se va descrie ce se doreşte să se realizeze prin proiect, respectiv, crearea de noi capacităţi de producţie eficiente şi competitive, produse cu valoare adaugata cât mai mare, utilizarea optima a resurselor existente, productivitate sporită a muncii, etc. Se va descrie conformitatea obiectivelor investiţiei urmărite prin proiect cu obiectivele măsurii şi se va preciza capacitatea existentă şi capacitatea propusă a se realiza la finalizarea investiţiei. Capacitatea existenta de productie este prezentata in tabelul de mai jos:

Tip produs Capacitate initiala, kg

Zilnic Anual

Prajituri (torturi, prajituri individuale, macaroons) cu blat si crema si tip mousse 120 36,000

Cozonac, chec, fursecuri, pandispan 250 62,500

Produse patiserie din aluat frantuzesc, cu sau fara umplutura 50 15,000

Placinta cu diverse umpluturi (branza, mere), pasca 100 30,000

Capacitatea de productie propusa a fi realizata prin proiect este de fapt si capacitatea proiectata si este prezentata in tabelul urmator:

Nr. Crt.

Tip produs

Capacitatea de productie,

kg

Zilnic Anual

1

Prajituri (torturi, prajituri individuale, macaroons) cu blat si crema si tip mousse 250 75,000



16

2 Cozonac, chec, fursecuri, pandispan 500 125,000

3 Produse patiserie din aluat frantuzesc, cu sau fara umplutura 100 30,000

4 Placinta cu diverse umpluturi (branza, mere), pasca 200 60,000

5 Blat de pizza congelat 200 70,000

6 Produse de gelaterie (inghetata) 200 24,000

❖ Materiile prime, energia şi combustibilii utilizaţi, cu modul de asigurare a acestora: Materii prime:

Cantitatea de materie prima utilizata pentru obtinerea cantitatilor de produse finite este exprimata, sub forma de consum specific si este calculat atat zilnic cat si anual:

Zilnic Anul V Zilnic Anul IV Zilnic Anul III Zilnic Anul II Zilnic Anul I

Materii prime, bucati buc

Oua 1,490 402,358 1,661 448,470 1,850 499,503 2,053 554,331 2,265 611,550

Materii prime, kg kg

Faina 387 104,559 351 94,776 316 85,402 284 76,676 255 68,792

Zahar 164 44,280 149 40,137 134 36,167 120 32,472 108 29,133

Lapte dulce 133 35,910 121 32,550 109 29,331 98 26,334 88 23,626

Margarina 49 13,117 44 11,890 40 10,714 36 9,619 32 8,630

Unt 14 3,668 12 3,325 11 2,996 10 2,690 9 2,413

Ulei 25 6,842 23 6,202 21 5,588 19 5,017 17 4,502

Drojdie 13 3,538 12 3,207 10.7 2,890 9.6 2,595 8.6 2,328

Lapte praf 6.0 1,620 5.4 1,468 4.9 1,323 4.4 1,188 3.9 1,066

Stabilizator inghetata 8.0 2,160 7.3 1,958 6.5 1,764 5.9 1,584 5.3 1,421

Pudra de cacao 4.0 1,080 3.6 979 3.3 882 2.9 792 2.6 711

Frisca lichida 90 24,300 82 22,026 74 19,848 66 17,820 59 15,988

Compound de ciocolata 6.4 1,736 5.8 1,573 5.3 1,418 4.7 1,273 4.2 1,142

Ciocolata belgiana 10.7 2,891 9.7 2,621 8.7 2,362 7.9 2,120 7.0 1,902

Fondant 6.3 1,689 5.7 1,531 5.1 1,380 4.6 1,239 4.1 1,111

Mascarpone 2.3 626 2.1 568 1.9 512 1.7 459 1.5 412

Branza proaspata vaci 74 20,073 67 18,195 61 16,395 55 14,720 49 13,207

Telemea 9.3 2,514 8.4 2,279 7.6 2,054 6.8 1,844 6.1 1,654

Glazura ciocolata 7.1 1,912 6.4 1,733 5.8 1,561 5.2 1,402 4.7 1,258

Compot ananas 5.2 1,404 4.7 1,273 4.2 1,147 3.8 1,030 3.4 924

Fructe 11.1 2,997 10.1 2,717 9.1 2,448 8.1 2,198 7.3 1,972

Gel 2.0 540 1.8 489 1.6 441 1.5 396 1.3 355



17

Pudra vanilie 2.7 731 2.5 663 2.2 597 2.0 536 1.8 481

Miez nuca 2.8 743 2.5 673 2.2 606 2.0 545 1.8 489

Pesmet 16 4,361 15 3,953 13 3,562 12 3,198 11 2,869

Arome 2.2 599 2.0 543 1.8 489 1.6 439 1.5 394

Mere 23 6,210 21 5,629 19 5,072 17 4,554 15 4,086

Ciuperci 20 5,476 18 4,964 17 4,473 15 4,016 13 3,603

Carnati 15 4,167 14 3,777 13 3,404 11 3,056 10 2,742

Cantitatile de produse finite ce vor fi obtinute in cei 5 ani de la implementarea proiectului sunt perzentate in tabelul urmator:

Tip produs

Cantitate, kg

Anul I Anul II Anul III Anul IV Anul V

Zilnic Anual Zilnic Anual Zilnic Anual Zilnic Anual Zilnic Anual

Prajituri (torturi, prajituri individuale, macaroons) cu blat si crema si tip mousse 170 51,000 187 56,000 207 62,000 227 68,000 250 75,000

Cozonac, chec, fursecuri, pandispan 344 86,000 380 95,000 416 104,000 456 114,000 500 125,000

Produse patiserie din aluat frantuzesc, cu sau fara umplutura 70 21,000 77 23,000 83 25,000 90 27,000 100 30,000

Placinta cu diverse umpluturi (branza, mere), pasca 137 41,000 150 45,000 167 50,000 183 55,000 200 60,000

Blat de pizza congelat 100 35,000 120 42,000 145 50,750 175 61,250 200 70,000

Produse de gelaterie (inghetata) 133 16,000 150 18,000 167 20,000 183 22,000 200 24,000

Fondul de timp luat in calculul de produs finit prin utilizarea consumurilor specifice de materii

prime este exprimat in tabelul de mai jos:

Nr. Crt.

Tip produs Fond timp zile

Observatii

1 Prajituri (torturi, prajituri individuale, macaroons) cu blat si crema si tip mousse 300

2 Cozonac, chec, fursecuri, pandispan 250 sarbatori



18

3 Produse patiserie din aluat frantuzesc, cu sau fara umplutura 300

4 Placinta cu diverse umpluturi (branza, mere), pasca 300

5 Blat de pizza congelat 350

6 Produse de gelaterie (inghetata) 120 vara

Materiale auxiliare: Materialele auxiliare vor fi achiziţionate de la diverşi furnizori, în ambalaje specifice şi transportate la

unitate.

• detergentii pentru igienizarea spatiilor si a utilajelor;

Ambalaje folosite: Pet-uri – cca. 3.5kg/zi, pahare PP – cca. 5kg/zi, cutii pvc – cca. 22kg/zi, foite platine Al – cca. 0.5kg/zi, hartie carton – cca. 10kg/zi.

Combustibili utilizati: Agentul termic va fi furnizat de centrala termica proprie, functionand cu agent gaz natural, cu

condenasare. Agentul termic de incalzire este apa calda 85°C preparata in cazanul din

centrala termica, dimensionarea corpurilor de incalzire se va efectua conform cu « Ghid pentru

proiectarea instalatiilor de incalzire perimetrala la cladiri -GP 060.

Incaperea C.T. va respecta constructiv conditiile stipulate de normativele PSI in vigoare si de

normativul I13-2003, respectiv: - grad de rezistenta la foc min. II; - categoria de pericol de incendiu D, risc mijlociu.

❖ Racordarea la reţelele utilitare existente în zonă: Alimentarea cu apa

Lucrari de configurare a retelei de apa si conectarea cladirii propuse la reteaua orasului.

Necesarul de apă potabilă pentru angajaţii:

Calculul necesarului de apă s-a efectuat conform STAS 1478/1990 şi SR 1343-1/2006. - Qzi med. = N x q sp;

- N – nr de utilizatori; nr. angajaţi: 15;

- qsp – necesarul de apă, conform STAS 1478/1990 este de 60 litri/persoană/zi;

- Qzi med. = 15 persoane x 60 litri/zi = 900 litri/zi = 0.90 mc/zi;

- Qmed.an = 0.90 mc/zi x 365 zile/an = 329 mc/an;

Necesarul de apă

Elemente de calcul pentru necesarul estimat de apă: • capacitatea unitatii;

• numărul de angajaţi: 15;

• suprafaţa (totală, construită, spaţii verzi, etc.).

Structura necesarului de apă:

- apă pentru igienizarea uniatii;

- apă ȋn scop potabil şi igienico - sanitar;

- apă pentru spălarea platformelor;

- apă pentru stropit spaţii verzi.

Necesarul de apă ( N)



19

N zi med [mc/zi] = qsp x Ni/1.000 ;

N zi max [mc/zi] = Kzi x Qn zi med ;

N orar max [mc/h] = K0 x Qn zi max

ȋn care :

N zi med = debitul zilnic mediu al necesarului de apă ;

N zi max = debitul zilnic maxim al necesarului de apă ;

N orar max = debitul orar maxim al necesarului de apă;

qsp = debitul specific pentru fiecare folosinţă [l/s];

Ni = numărul de folosinţe pe categorii;

Kzi = coeficientul de neuniformitate al debitului zilnic = 1,1;

K0 = coeficientul de neuniformitate al debitului orar = 2,2.

Folosinţe şi norme de consum:

• Metabolism: tabel nr. 6;

• Spălări unitate: 5 l /mp;

• Nevoi igienico-sanitare: 60 litri/zi/om;

• Spălări platforme (de 5 ori pe an): 1,5 l/mp;

• Stropit spaţii verzi (de 10 ori pe an) : 8 litri/mp.

Necesarul de apă pentru metabolism: Qan med 1 = 2032m3/an ;

Necesarul de apă pentru igienizarea unitatii: Qan med 2 = 40m3/an;

Necesarul de apă pentru nevoile igienico - sanitare:

Qan med 4 = 60 litri/zi/persoană x 15 persoane x 365 zile/an = 328mc/an;

Necesarul de apă pentru spălarea platformelor:

Qan med 5 = 1,5 l/mp x 5 ori/an x 323mp (drumuri şi rampe interioare) = 24 mc/an;

Necesarul de apă pentru stropirea spaţiilor verzi:

Qan med 6 = 8 l/mp x 61mp x 10 ori/an = 5 mc/ an ;

Cerinţa de apa

Cerinţa de apă este cantitatea de apă care trebuie prelevată dintr-o sursă pentru satisfacerea necesarului (nevoilor) raţionale de apă, ale unui beneficiar/utilizator. Cerinţa de apă se determină ȋn funcţie de necesarul de apă, de pierderile de apă din reţeaua de aducţiune şi reţeaua de distribuţie şi de nevoile tehnologice ale sistemului de alimentare cu apă. INSTALATII

Instalatii aferente constructiilor

Instalatii electrice

Gradele minime de protectie impuse echipamentelor electrice in functie de destinatia

incaperilor, conform SR EN 60529 si Normativ I7-2011:

-spatii de lucru: IP 55;

-spatii de refrigerare 0-4 °C: IP55.

Cladirea va fi amenajata pentru a asigura un grad corespunzator normelor in vigoare

fiind dotata cu urmatoarele instalatii:

- Instalatii electrice de iluminat si prize;

- Instalatii electrice pentru iluminatul de siguranta: iluminat pentru continuarea lucrului si

iluminat de panica;

- Instalatii electrice de forta;

- Priza de pamant si instalatie de protectie impotriva trasnetului (tratata in proiectul de retele

exterioare).



20

Instalatii electrice de lumina

Alimentarea cu energie electrica a receptorilor de lumina si priza se realizeaza de la

tabloul electric de lumina si priza TEL, amplasat in camera tablourilor electrice, prin intermediul

unui racord trifazic. Tabloul ellectric pentru receptorii de lumina si prize este alimentat din

tabloul general.

La proiectarea sistemului de iluminat se vor respecta cerintele cantitative si calitative

necesare pentru realizarea mediului luminos, conform Normativ NP -061 - 2002:

o confortul vizual al persoanelor care lucreaza in incapere asigurandu-se

nivelului de iluminare si uniformitatii acestuia culorii luminii si redarii culorii

directionarii fluxului luminous;

o distributiei luminantelor fenomenului de palpaire prezentei luminii de zi

consideratiilor energetice mentinerii sistemului de iluminat in timp

performanta vizuala, marimea, forma, pozitia, culoarea, reflectia detaliilor si

fondului, acuitatea vizuala, perceptia culorilor.

Valorile medii ale iluminarilor pe planul util, mentionate in planuri se vor stabili in functie

de destinatia incaperilor si procesele tehnologice ce se desfasoara in incaperile respective cu

respectarea nivelurilor de iluminat recomandate in Normativ NP-061-2002.

Instalatii electrice de forta

Tabloul electric general TEG al obietivului va fi amplasat intr-o camera proprie, in care

s-a prevazut si tabloul de lumina si prize TEL al fabricii, tabloul electric de forta TEF1 pentru

alimentarea receptorilor de forta specifici activitatii de preparate din carne si tabloul de forta

TEF2 din care se alimenteaza receptorii aferenti instalatiei de ventilare si frigorifice.

Tot din tabloul general se alimenteaza tabloul de lumina si prize Tpav amplasat in zona

administrativa, tabloul TEct pentru alimentarea regulatorului electronic din centrala termica si

panoul de comanda si automatizare al pompelor de apa pentru consum curent, tabloul TEcp

amplasat in camera tehnica. Din tabloul TEct se alimenteaza regulatorul electronic al centralei

termice si tabloul de comanda si automatizare al pompelor de alimentare cu apa pentru

consum curent.

Se vor intocmi caietele de sarcini cu conditiile impuse de producatori, cu respectarea legislatiei in vigoare.

Instalatii termo -ventilatii

Alegerea schemei de distributie se face astfel incat sa asigure:

− alimentarea aparatelor de incalzire;

− functionarea concomitenta a acestora dar si posibilitatea functionarii partiale a

instalatiei;

− stabilitatea hidraulica a instalatiei, la variatii de debit si de temperatura;

− posibilitatea reglarii instalatiei la schimbarea conditiilor nominale.

Necesarul de caldura calculat pentru incalzirea spatiilor din cadrul unitatii se va calcula

conform STAS 1907 si se va adapta, tinind seama de degajarile de caldura rezultate din

procesul tehnologic, de aporturile permanente de caldura ale incaperilor vecine, de necesarul

de caldura pentru incalzirea aerului proaspat pentru ventilare.

Agentul termic ce va fi tolosit in instalatia de incalzire va avea temperatura de 85° C pe

conducta de tur si un ecart de temperatura de 20° C. Ecartul nominal de temperatura in

instalatiile de incalzire se alege pe baza criteriilor functionale si economice ale intregului

ansamblu de producere, transport -distributie si utilizarea caldurii.



21

Incalzirea spatiilor se va realiza cu corpuri statice in vestiare si grupuri sanitare,

respectiv cu aer cald in spatiile de productie prin intermediul instalatiei de ventilare mecanica.

Agentul termic de incalzire este apa calda 85°C preparata in cazanul din centrala

termica dimensionarea corpurilor de incalzire se va efectua conform cu « Ghid pentru

proiectarea instalatiilor de incalzire perimetrala la cladiri -GP 060.

La stabilirea temperaturii de refulare a aerului din instalatiile de incalzire cu aer cald se

tine cont de urmatoarele:

− temperatura maxima in zona de lucru va corespunde prevederilor din "norme generale

de protectia muncii"

− temperatura minima s-a ales astfel incat, la patrunderea jetului in zona de lucru,

temperatura acestuia sa depaseasca temperatura ambianta cu valoarea impusa de

viteza aerului in zona respectiva.

La determinarea sarcinii termice de incalzire cu aer cald se va tine cont de sarcina

termica necesara penteru incalzirea aerului proaspat de la temperatura de aspiratie la

temperatura de refulare si de sarcina termica necesara pentru acoperirea pierderilor de

caldura prin anvelopa cladirii.

Stabilirea schemei de alimentare cu caldura se va face conform normativelor in vigoare,

la proiectarea instalatiilor termice si de ventilatii se vor respecta toate prevederile Normativul

I5 / 2010 si I 13 I 2010 ventilarea mecanica generala s-a prevazut pentru a asigura:

− un debit de aer constant in timp, ceea ce permite o diluare permanenta a noxelor;

− Filtrarea si incalzirea / racirea aerului introdus;

− Posibilitatea mentinerii suprapresiunii / subpresiunii in incintele ventilate, pentru a nu

permite noxelor dintr-un spatiu sa se propage si in spatiile adiacente;

− Controlul miscarii aerului in interiorul incaperilor;

− Recircularea partiala a aerului din zonele cu degajari mai mici de noxe;

− Introducerea aerului proaspat de la exterior se va face pentru a asigura, in zona de

activitate ventilatia mecanica locala s-a prevazut pentru a asigura evacuarea vaporilor

de apa ce se degaja la celulele de fierbere-afumare.

La stabilirea sistemului de ventilare mecanica se va tine seama de felul proceselor

tehnologice ce se desfasoara in spatiile de productie, respectiv; in spatiile cu degajari de

umiditate si cu degajari de mirosuri s-a realizat o ventilatie mecanica de introducere aer

proaspat din exterior, filtrat si incalzit in timpul iernii si de evacuarea aerului viciat.

Instalatia de alimentare cu apa

Apa rece, potabila este furnizata prin racord la reteaua de distributie a localitatii. Prepararea apei calde menajere si tehnologice s-a prevazut a se face cu ajutorul

boilerelor, alimentate cu agent termic apa calda 85/75°C, furnizat de cazanul de apa calda

amplasat in centrala termica.

In centrala termica se va prepara apa calda menajera de 65°C;

Prepararea apei calde tehnologice de 65°C se va realiza intr-un schimbator cu placi.

Se va adopta solutia de prepararea apei calde tehnologice intr-un schimbator de

caldura deoarece consumul de apa calda principal de 65°C se face la sfarsitul schimbului cand

se spala si se igienizeaza spatiile de productie pentru activitatea de a doua zi. Intrucat este

nevoie de o constanta in alimentarea cu apa se va monta si un vas de acumulare. Capacitatea

schimbatorului cu placi va fi 1000 I/h, apa calda tehnologica de 65°C; pentru spalatoarele cu

robineti cu senzori si pentru spalari.



22

Stingerea incendiului se va realiza cu STRUCTURAi exteriori existenti racordati la

reteaua stradala de alimentare cu apa, investitia incadrandu-se in categoria de pericol de

incendiu "E", gradul II de rezistenta la foc, conform Normativ P118 -99. Categoria de

importanta a cladirii C.

Cladirea nu necesita sistem propriu de stingere a incendiului.

Instalatie de canalizare

Evacuarea apei uzate se va realiza diferentiat, functie de provenienta apelor uzate din interiorul

corpului principal, pe doua categorii:

-apele uzate provenite din procesul tehnologic si cele menajere;

-ape meteorice.

Solutia evacuarii apelor uzate din interiorul unitatii prin retele de canalizare distincte,

va corespunde cerintelor legislatiei in vigoare.

Canalizarea va fi realizata in sistem divizor, apele uzate care rezulta din diferite procese

tehnologice sunt canalizate diferit in functie de impuritatile pe care le contin.

Apele uzate rezultate din incinta sectiei de patisserie, cofetarie, gelaterie vor fi colectate

astfel:

− apele uzate menajere rezultate de la grupurile sanitare si vestiare cat si cele

tehnologice, sunt dirijate direct catre reteaua localitatii;

− apele rezultate din spalari drumuri si platforme sunt dirijate catre rigolele din incinta;

apele meteorice colectate de pe acoperisuri si drumuri sunt dirijate catre rigolele din

incinta.

Apele uzate care rezulta din procesele tehnologice vor fi canalizate separat de cele

menajere.

Intalatiile interioare de canalizare vor fi dimensionate corespunzator cantitatii de apa

evacuata.

In toate incaperile tehnologice ale unitatii vor fi prevazute sifoane de pardoseala sau recipienti

sifonati, care au rolul de a prelua apele tehnologice provenite din spalarile pardoselilor sau a

utilajelor.

In toate incaperile pardoselile se vor finisa cu pante catre sifoanele din incapere pentru

scurgerea usoara a apelor de pe pardoseli.

Toate utilajele la care se foloseste apa pentru nevoi tehnologice sau spalari si

evacueaza reziduri si ape uzate, se vor racorda la sistemul de canalizare prin intermediul

sifoanelor.

In depozitele de refrigerare se vor prevedea sifoane de pardoseala pentru scurgerea

apelor rezultate prin spalarea pardoselilor.

Apele industriale rezultate de la corpurile de productie vor fi canalizate, print-o retea

separata fata de apele menajere de la grupurile sanitare.

Evacuarea apelor de pe pardoseli din spatiile de productie si in anexele acestora se va

face prin sifoanele de pardoseala sau prin recipientii sifonati din otel inox cu garda hidraulica.

Evacuarea apelor uzate tehnologice rezultate din unitate se va face in separatoare de

grasimi, de unde apoi sunt canalizate catre reteaua de canalizare oraseneasca.

Cladirea va fi amenajata pentru a asigura un grad corespunzator normelor in vigoare

fiind dotata cu urmatoarele instalatii :

-Instalatii de incalzire-conditionare cu aer cald si corpuri statice;

-Instalatii apa rece potabila;

-Instalatii pentru preparare apa calda 63 °C - pentru igienizare si igiena personalului.



23

Instalatii frigorifice

Circuitul de racire, in cadrul acestei investitii se vor amenaja spatii pentru refrigerare

pentru racirea si depozitarea carnii sau a produsului finit.

Racirea acestor spatii se va realiza cu o centrala frigorifica, agentul frigorific fiind

freonul ecologic R717a. Unitatile interioare (evaporatoarele) vor fi echipate cu rezistente

electrice pentru degivrare. Functionarea agregatelor frigorifice va fi complet automatizata,

functie de temperatura aerului interior.

I. Instalatii termice

Centrala termica se va amplasa intr-o incapere special amenajata avand pereti

rezistenti la foc 1 ora si 30 minute, respectiv 1 ora pentru plansee.

Alimentarea cu energie termica se va face de la centrala termica si va fi echipata cu

doua cazane de producere a apei calde de 95/75;

Alimentarea cu agent termic, a consumatorilor tehnologici cat si a boilerelor de apa

calda menajera si tehnologica se va face de la cazanul de producere a apei calde 95 /75, care

functioneaza cu gaze.

In centrala termica se va asigura suprafata vitrata 0,02 din volumul incaperii.

Gazele arse rezulate de la arderea combustibilului se va evacua in atmosfera prin

intermediul unui cos de fum din otel inox termoizolat cu vata bazaltica avand diametrul de

450mm si depasind cu 1 m coama acoperisului.

Racordurile de la cazane la cosul de fum sunt de flexibile.

In centrala termica se va prevade doua stingatoare portabile cu praf si CO2.

Cazanele centralei termice se va dota obligatoriu cu urmatoarele elemente automate

de protectie:

− limitator de temperatura de lucru;

− limitator de temperatura de siguranta.

Alimentarea cu apa se va face de la reteaua stradala existenta.

Alimentarea cu energie electrica se va face de la reteaua electrica existenta in zona.

RETELE ELECTRICE EXTERIOARE. Alimentarea obiectivului se va realiza de la reteaua stradala. Tabloul electric general se amenajeaza intr-un spatiu tehnic. INSTALATIA DE ILUMINAT EXTERIOR Instalatia electrica de iluminat exterior se compune din:

− Iluminatul cailor de circulatie auto;

− Iluminatul cailor de circulatie pietonala;

− Iluminat perimetral; Pentru caile de circulatie auto si iluminatul parcarilor se folosesc corpuri de iluminat montate pe stalpi.

❖ Descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului în zona afectată de execuţia investiţiei

Cu privire la lucrarile de refacere a amplasamentului, mentionam ca, realizarea obiectivelor propuse

prin prezentul proiect se vor realiza pe un spatiu restrans. Pe terenul in cauza nu exista forme vegetale,

animale sau de relief care sa fie afectate de lucrarile de constructie. Dupa realizarea investitiei se va

propune lucrari de amenajare spatii verzi inierbate.



24

La finalul perioadei de construcţie, vehiculele si utilajele folosite vor fi retrase de pe amplasament.

Platforma organizarii de santier va fi dezafectata, iar terenul va fi refacut pentru folosinţa anterioara.

Deseurile generate vor fi eliminate de pe amplasament si transportate de o firma autorizata catre un

depozit de colectare deseuri, in baza unui contract. In timpul si la finalul lucrarilor de construcţie -

montaj, pe suprafeţele din vecinatate se vor practica in continuare activitaţile cu specificul existent

inainte de demararea lucrarilor.

❖ Căi noi de acces sau schimbări ale celor existente:

Conform planului de situatie anexat, a zonei studiate, incinta terenului va avea acces auto si pietonal,

din b-dul Ecaterina Teodoroiu, aflat in partea de vest a incintei.

In perioada de executie, caile de acces sunt necesare pentru transportul materialelor de constructie,

panourilor termoizolante, componentelor si echipamentelor ce se vor monta in interiorul parcelei

studiate.

In perioada de funcţionare, drumurile interne sunt necesare pentru accesul la unitate, pentru

operatiile de aprovizionare cu materiale si materii prime, repere metalice, intretinere, reparatii si

evacuarea deseurilor.

❖ Resursele naturale folosite în construcţie şi funcţionare

In perioada de constructie se vor folosi agregate (nisip si pietris), precum si apa subterana pentru

amenajarea constructiei existente, in conformitate cu proiectul tehnic.

Functionarea obiectivului este conditionata de utilizarea apei din sursa de apa de pe amplasament.

❖ Metode folosite în construcţie/demolare: Tehnologia de realizare a proiectului va cuprinde:

• lucrari de amenajare a cailor de acces;

• amenajarea unor soproane provizorii pentru stocarea materialele de constructie sensibile la intemperii (foi de gips - carton, saci adeziv, etc);

• amenajarea unei magazii provizorii, cu rol de depozitare materiale, vestiar muncitori si depozitare scule;

• realizarea unei zone platou de depozitare in aer liber a materialelor de constructie, care nu necesita masuri deosebite de protectie (nisip, pietris, profilele metalice, tabla, etc);

• amenajarea unei zone de amplasare a pubelelor ce vor fi preluate de firme de salubritate pe baza de contract;

• realizarea unei zone de amplasare a grupurilor sanitare - toalete ecologice;

• amenajarea unui PSI.

Lucrarile de executie se vor desfasura numai in limitele incintei detinute de titular.

Molozul se va depozita exclusiv in containere ce vor fi preluate de autoutilitarele de salubritate.

Materialele de constructie precum nisipul, profilele metalice, tabla vor putea fi depozitate in aer liber,

fara masuri deosebite de protectie.

Nu vor fi necesare masuri de protejare a vecinatatilor.

Pentru prevenirea declansarii incendiilor, se va evita lucrul cu si in preajma surselor de foc.

Se vor respecta masurile de protectie pentru folosirea utilajelor cu actionare electrica.

Se vor monta indicatoare de securitate conform standardelor.

Lucrarile de construire prevazute se vor realiza in mod obligatoriu cu firme specializate si cu personal

calificat pentru astfel de lucrari.

In timpul execuţie, beneficiarul si executantul vor lua toate masurile pentru respectarea normelor de

protecţia muncii in vigoare.



25

Lucrarile de execuţie nu vor afecta domeniul public pe perioada santierului.

Lucrãtorii trebuie sã dispunã de apã potabilã pe santier, asigurata in forma imbuteliata si

achizitionata din comert.

Lucrarile de refacere a terenului ocupat temporar in interiorul obiectivului vor cuprinde:

• curaţarea terenului de materiale, deseuri, reziduuri;

• transportul resturilor de materiale si deseurilor in afara amplasamentului, la locurile de depozitare stabilite conform legislatiei in vigoare;

• nivelarea terenului.

La incheierea tuturor lucrarilor pentru care este utilizata organizarea de santier, se procedeaza la:

• retragerea autovehiculelor de transport si a celorlalte utilaje;

• dezafectarea organizarii de santier;

• refacerea terenului ocupat temporar, astfel incât sa fie pregatit pentru utilizarea din perioada anterioara organizarii de santier.

❖ Planul de execuţie, cuprinzând faza de construcţie, punerea în funcţiune, exploatare, refacere şi folosire ulterioară:

GRAFIC DE EXECUTIE A LUCRARILOR (C+M)

CATEGORIA DE LUCRARI

LU

NA

1

LU

NA

2

LU

NA

3

LU

NA

4

LU

NA

5

LU

NA

6

LU

NA

7

LU

NA

8

LU

NA

9

LU

NA

10

LU

NA

11

LU

NA

12

TERASAMENTE

REZISTENTA

ARHITECTURA

INSTALATII SANITARE

INSTALATII

TERMOVENTILATIE

INSTALATII ELECTRICE

UTILAJE TEHNOLOGICE

Lucrarile de realizare ale obiectivului parcurg urmatoarele faze:

• Faza de organizare santier si constructie

A. pregatirea organizarii de santier; B. amenajarea drumurilor pentru transportul utilajelor si al componentelor pâna la locatia

obiectivului; C. amenajarea unor magazii si soproane provizorii; D. amenajarea uneui platou pentru depozitarea temporara in aer liber a materialelor de constructii,

care nu sunt sensibile la intemperii; E. amenajarea unei zone de amplasare a pubelelor; F. realizarea unei zone de amplasare a grupurilor sanitare - toalete ecologice si amenajarea unui

PSI; G. realizarea fundatiilor din beton, peretilor din panouri multistrat si acoperisului; H. realizarea elementelor constructive, realizarea finisajelor exterioare rezistente in exploatare; I. amenajarea zonelor de lucru specifice noii functiuni; J. crearea unei zone administrative; K. racordarea la utilitati (apa alimentare, evacuare ape uzate, energie electrica); L. refacerea zonelor din interiorul amplasamentului folosite temporar pentru construcţia

componentelor obiectivului;



26

M. dezafectarea organizarii de santier si refacerea zonei respective.

• Faza de punere in functiune

A. aprovizionarea obiectivului cu instalatiile si echipamentele care vor intra in dotarea obiectivului;

B. pozitionarea si montajul instalatiile si echipamentelor;

C. racordarea acestora la utilitatile necesare;

D. verificari, incercari si probe tehnologice;

E. punerea in functiune.

Montarea instalatiilor si echipamentelor presupune transportul si manevrarea acestora cu solicitari

ale capacitaţii portante a terenului si se efectueaza in perioade fara precipitaţii. In cadrul lucrarilor

menţionate, se realizeaza si sistemul de comanda si control pentru conducerea, controlul si

supravegherea funcţionarii echipamentelor si instalatiilor din dotare (roboti de sudura si masini de

indoire).

• Faza de exploatare

Durata lucrarilor de realizare a obiectivului este estimata la 12 luni. Se preconizează funcţionarea

obiectivului pe durata de viata a constructiilor. Aceasta este condiţionată da valabilitatea autorizaţiilor

eliberate de instituţiile de specialitate, de întreţinerea şi exploatarea corespunzătoare a instalaţiilor şi

nu în ultimul rând de producerea unor evenimente ce pot conduce la întreruperea ativităţii.

La incheierea duratei de exploatare, se va decide daca echipamentele si instalatiile vor fi inlocuite

pentru a continua procesele tehnologice de productie a reperelor metalice sau daca ele vor fi

demontate.

• Faza de refacere si folosire ulterioara

Daca se va decide dezafectarea obiectivului, vor fi executate urmatoarele lucrari:

• decuplarea de la utilitati a echipamentelor si a instalaţiilor obiectivului;

• demontarea echipamentelor si a instalaţiilor obiectivului;

• transportarea tuturor componentelor si deseurilor in afara amplasamentului;

• refacerea terenului astfel incât sa fie pregatit pentru utilizarea din perioada anterioara realizarii obiectivului.

Daca se va decide continuarea proceselor tehnologice de procesare a laptelui, vor fi necesare

urmatoarele lucrari:

• verificarea tehnica a instalaţiilor si echipamentelor obiectivului, precum si a utilitatilor;

• verificarea tehnica a platformelor pe care sunt amplasate echipamentele si instalatiile;

• consultarea proiectanţilor si modernizarea instalatiilor si echipamentelorr, componentelor, sistemelor sau refacerea construcţiilor, dupa caz.

❖ Relaţia cu alte proiecte existente sau planificate:

Imobilul propus se realizeaza intr-o zona cu destinaţia terenului stabilită prin PUG/PUZ/PUD,

aprobata prin HG Judetean/Local Targu Jiu, nr. 511/2015, conform Certificatului de Urbanism, nr.

652/19.04.2019, de teren curti constructii.

❖ Detalii privind alternativele care au fost luate în considerare. Alternativele relevante posibile, care au fost studiate pentru proiectul analizat, pot fi grupate in doua

categorii: alternativa „zero” (nerealizarea proiectului) si alternativa realizarii proiectului.

• Alternativa „zero” (nerealizarea proiectului)



27

S-a analizat si varianta evolutiei mediului, in cazul neimplementarii planului, situatie nedorita de

proprietarul amplasamentului, care doreste valorificarea acestuia.

Prin nerealizarea proiectului propus, zona analizata va contiua sa fie o zona nevalorificata la

potential maxim.

• Alternativa realizarii proiectului

In vederea realizarii proiectului, titularul a luat in considerare alternative de amplasare si alternative

privind caracteristicile tehnice.

Alternative de amplasare

Criteriile avute in vedere pentru alegerea unor amplasamente optime pentru instalaţiile de vopsire

cataforetica si epurare ape uzate sunt urmatoarele:

a) Structura vântului

➢ direcţia vântului sa nu prezinte variaţii mari in perioade scurte de timp; ➢ turbulenţa atmosferica sa fie cât mai scazuta; ➢ variaţia pe verticala a vitezei vântului sa fie cât mai mica.

b) Rugozitatea terenului

➢ rugozitatea terenului diversa; ➢ vegetaţie diversa; ➢ evitarea zonele urbane.

c) Distanţa faţa de retelele de utilitati

➢ urmarirea apropierii de reţelele de utilitati.

d) Existenţa cailor de acces

➢ accesul la instalatiile tehnice va fi asigurat pentru mijloacele tehnice de instalare si deservire.

e) Spaţii de protecţie si siguranţa

➢ se vor asigura spaţii de protecţie si de siguranţa.

Pentru acest proiect au fost luate in considerare mai multe variante cu privire la amplasamente si

caracteristicile tehnice ale echipamentelor. In functie de diferite aspecte, au rezultat variante de

amplasare si o configuratie flexibila a dotarii cu echipamente, care a determinat alegerea alternativei

celei mai viabile, care sa corespunda si cerintelor privind protectia mediului.

Concluzie

Avand în vedere considerentele mentionate anterior, precum si factorul socio-economic (zona

locuita), se poate considera ca, acest amplasament situat in orasul Targu Jiu, nr. cad. 2151, C.F. 52126,

judetul Gorj, reprezinta o solutie optima pentru dezvoltarea spatiului urban, atat pentru peisajul si

populatia din zona analizata, cat si din punct de vedere economic.

• Alternative privind caracteristicile tehnice

Echipamentele propuse pentru acest proiect sunt fabricate prin cele mai noi tehnologii din domeniu,

sunt certificate in conformitate cu standardele internaţionale pentru asigurarea unui nivel inalt de

securitate si au implementata o strategie de comanda si control pentru maximizarea eficientei procesarii

faini.

❖ Alte activităţi care pot apărea ca urmare a proiectului Nu este cazul.



28

❖ Alte autorizaţii cerute pentru proiect. Pentru realizarea obiectivului, societatea trebuie sa obtina avizele si acordurile solicitate prin

certificatul de urbanism.

IV. Descrierea lucrărilor de demolare necesare:

❖ Planul de execuţie a lucrărilor de demolare, de refacere şi folosire ulterioară a terenului:

❖ Nu este cazul.

❖ Descrierea lucrărilor de refacere a amplasamentului:

La finalul perioadei de construcţie, vehiculele şi utilajele folosite, vor fi retrase de pe amplasament. Platforma organizării de şantier va fi dezafectată, iar terenul va fi refăcut pentru folosinţa anterioară. Deşeurile generate vor fi eliminate de pe amplasament şi transportate de o firmă autorizată către un depozit autorizat conf. contract. La finalizarea investitiei spatiul verde afectat va fi refacut in totalitate prin replantarea vegetatiei de inaltime joasa si medie.

În tratarea volumetriei constructiei propuse, s-a urmărit integrarea acesteia, cât mai firesc, în zona existenta, tinandu-se cont de cladirile din vecinatate. Noua construcţie va fi realizată pe structură in cadre de b.a. cu inchideri perimetrale din zidarie de carmida si termoizolate, cu folosirea de materiale fără a fi periculoase pentru mediu.

În vederea construirii clădirii, nu este necesară dezafectarea unor clădiri existente, sau alte lucrări de demolare. ❖ Căi noi de acces sau schimbări ale celor existente, după caz:

Aleea auto si platforma de beton propuse, vor fi realizate pentru a deservi incintei, noi constructii, se vor asigura pante de scurgere si rigole, pentru scurgerea apelor pluviale, catre spatiul verde (de-a lungul aleilor, se vor amenaja canale, pentru drenarea apelor).

In perioada de executie, caile de acces sunt necesare pentru transportul materialelor de constructie,

panourilor termoizolante, componentelor si echipamentelor ce se vor monta in interiorul noii extinderi.

In perioada de funcţionare, aleea auto va fi necesara pentru accesul la cladire, pentru operatiile de

aprovizionare cu materiale si materii prime, intretinere, reparatii si evacuarea deseurilor.

❖ Metode folosite în demolare: Nu este cazul. ❖ Detalii privind alternativele care au fost luate în considerare: Nu este cazul. ❖ Alte activităţi care pot apărea ca urmare a demolării (de exemplu, eliminarea deşeurilor) Nu este cazul.

V. Descrierea amplasării proiectului:

❖ Distanţa faţă de graniţe pentru proiectele care cad sub incidenţa Convenţiei privind evaluarea impactului asupra mediului în context transfrontieră, adoptată la Espoo la 25 februarie 1991, ratificată prin Legea nr. 22/2001, cu completările ulterioare.

Nu este cazul. Amplasamentul se afla la o distanta de 75Km fata de granita cu Serbia.

❖ Localizarea amplasamentului în raport cu patrimoniul cultural potrivit Listei monumentelor istorice, actualizată, aprobată prin Ordinul ministrului culturii şi cultelor nr. 2.314/2004, cu



29

modificările ulterioare, şi Repertoriului arheologic naţional prevăzut de Ordonanţa Guvernului nr. 43/2000 privind protecţia patrimoniului arheologic şi declararea unor situri arheologice ca zone de interes naţional, republicată, cu modificările şi completările ulterioare.

Nu este cazul. Nu exista monumente istorice sau situri arheologice in zona.

❖ Hărţi, fotografii ale amplasamentului care pot oferi informaţii privind caracteristicile fizice ale mediului, atât naturale, cât şi artificiale, şi alte informaţii privind: folosinţele actuale şi planificate ale terenului atât pe amplasament, cât şi pe zone adiacente acestuia; politici de zonare şi de folosire a terenului; arealele sensibile;

Figura nr. 1 România - Zonarea valorilor de vârf ale

acceleraţiei terenului pentru proiectare ag cu IMR =

225 ani şi 20% probabilitate de depăşire în 50 de ani

Figura nr. 2 Zonarea teritoriului României în termeni

de perioadă de control (colţ), TC a spectrului de

răspuns

❖ Coordonatele geografice ale amplasamentului proiectului, care vor fi prezentate sub formă de vector în format digital cu referinţă geografică, în sistem de proiecţie naţională Stereo 1970;

❖ Detalii privind orice variantă de amplasament care a fost luată în considerare. În prezent terenul cu nr. cad. 2151 este liber de construcții. Procentul de Ocupare al Terenului propus va fi P.O.T. = 35%, iar Coef. de Utilizare al Terenului

C.U.T. = 0,70. Arealele sensibile. Amplasamentul studiat prin proiect, nu se află în perimetrul sau în vecinătatea ariilor naturale

protejate de interes comunitar, național sau internațional. Investitia nu constituie un factor perturbator din punct de vedere peisagistic, aceasta aducand un

element structural nou, in decorul rezidential predominant.



30

In zona amplasamentului studiat, nu se afla arii de interes comunitar Natura 2000 si nici obiective protejate (zone sensibile).

VI. Descrierea tuturor efectelor semnificative posibile asupra mediului ale proiectului, în limita informaţiilor disponibile:

Proiectul “DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE LA SC CUW IMPEX SRL”, ale cărui date tehnice au fost prezentate anterior, presupune generarea unui impact asupra mediului, care prin măsurile luate, trebuie să asigure, că acest impact nu este semnificativ. Dacă se pleacă de la principiul că orice activitate poate genera un impact, care poate fi direct şi indirect, secundar, cumulativ, pe termen scurt, mediu şi lung, permanent şi temporar, pozitiv şi negativ asupra mediului, atunci trebuie prognozată magnitudinea acelui impact, pentru a putea fi identificate măsurile preventive de eliminare a impactului şi dacă acest lucru nu este posibil, de limitare a efectelor lui asupra mediului.

Aspectele legate de impactul generat trebuie tratate din trei puncte de vedere: o impactul generat asupra mediului în perioada de construire; o impactul generat asupra mediului în perioada de funcţionare; o impactul generat de încetarea activităţii şi aducerea amplasamentul la stadiul iniţial.

Măsurile preventive trebuie să ia în considerare toate alternativele posibile pentru mediu, începând

de la amplasament, variante de construcţii, resurse, variante tehnologice, etc.

A. Surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în mediu: În general, principalii factori de poluare sunt reprezentați de poluarea specifică lucrărilor de

construcţie a obiectivului, poluarea pe perioada de exploatare a obiectivului și poluarea accidentală.

a) Protecţia calităţii apelor: Sursele potenţiale de poluare din perioada de construcţie pot fi reprezentate de evacuările de ape

menajere provenite de la organizarea de şantier. Ca urmare, se va avea în vedere dotarea şantierului cu toalete ecologice.

În perioada execuţiei proiectului nu se va permite depozitarea eventualelor materiale poluante, decât în spaţii special amenajate şi izolate care să nu permită infiltrarea posibilelor scurgeri ale acestora în sol/subsol şi în pânzele freatice.

In perioada de functionare a imobilului si din activităţile desfăşurate în cladire, vor rezulta următoarele tipuri de ape uzate:

• ape uzate de tip menajer;

• ape uzate de tip tehnologic;

• ape pluviale.

❖ Staţiile şi instalaţiile de epurare sau de preepurare a apelor uzate prevăzute; Canalizare menajera

In incinta fabricii se colecteaza ape uzate menajere provenite de la grupurile sanitare,

ape uzate provenite din procesul tehnologic si ape uzate provenite de la igienizarea spatiilor.

Aceste ape vor fi preluate gravitational printr-o retea din tuburi PVC – kG D= 200

(imbinate cu mufe si garnitura) si camine de vizitare din tuburi prefabricate Di= 1,0m, conform

STAS 2448 cu capac si rama fonta necarosabile tip II B (STAS 2308-81) si vor fi trecute prin

separatoare de grasimi dupa care vor fi deversate in canalizarea localitatii.

Tuburile de canalizare se vor monta cu panta de scurgere spre canalizarea coletoare

conform profilelor de canalizare.

Tuburile de canalizare vor fi montate intr-un pat de nisip de 0,4 m gros.

Canalizare tehnologica



31

Apele industriale rezultate de la corpurile de productie vor fi canalizate, print-o retea

separata fata de apele menajere de la grupurile sanitare.

Evacuarea apelor de pe pardoseli din spatiile de productie si in anexele acestora se va

face prin sifoanele de pardoseala sau prin recipientii sifonati din otel inox cu garda hidraulica.



Apele pluviale conventional curate

Apele pluviale provenite de pe acoperisul cladirii sunt evacuate la nivelul terenului pe

carosabil, prin burlane. Toate apele pluviale ce se colecteaza de pe zona carosabila, sunt

preluate de o retea de canalizare pluviala in incinta si dirijate spre canalizarea stradala. Apele

meteorice de pe platforma drumului si parcaje vor fi preluate de guri de scurgere de tip A

conform STAS 6701. Racordarea gurilor de scurgere la canalizarea pluviala se va face cu

tuburi PVC KG D= 160 mm.

Racordul de canalizare propus, care va subtraversa eventuale retele subterane

existente (cabluri electrice, telefonice, etc), va respecta la executie distantele minime impuse

conform SR 5891-97.

b) Protecţia aerului: Perioada de construire:

Surse de emisii ȋn aer sunt datorate executării următoarelor lucrări: săpături, umpluturi, turnare fundaţii, transport materiale de construcţii, montaj utilaje şi echipamente.

Sursele de emisii vor fi reprezentate de:

• pulberi în suspensie şi sedimentabile de la lucrările de construcţii (nu pot fi cuantificate);

• gaze arse de la motoarele utilajelor/mijloacelor de transport utilizate. S-au calculat emisiile orare considerând ca se vor utiliza urmatoarele utilaje: un excavator; un

compactor; un încărcător frontal; o macara; 2 autobasculante. Calculul emisiilor pentru surse mobile are la baza relaţia:

E = Qcomb x FE, în care, E = emisia de poluant, g. Qcomb = cantitatea de combustibil, kg. FE = factor de emisie, g/kg Factorii de emisie pentru motoare diesel conform CORINAIR 2009 cu completari în august 2010

(tab. 3-5, 3-6, 3-7) sunt:

CO NOx NMVOC PM NM3 NO2 CO2 SO2

8 37 1.6 1.2 0.14 0.61 3140 0.0006

Tabel emisii din surse mobile în faza de construcţie (g/h)

Sursa Consum

motorina

CO NOx NMVOC PM NM3 NO2 CO2 SO2

Excavator 23l/h 151 699 30.2 59 2.6 11.5 59346 0.0113

Compactor 21l/h 6.56 30.3 1.3 0.98 0.11 0.5 2575 0.0005

Incarcator

frontal

25l/h 164 758.5 32.5 24.6 2.97 12.5 51496 0.0123

Macara 20l/h 131 606.8 26.2 19.7 2.29 10 64370 0.0098

Autobasculanta

(2buc)

14l/h 183 847.3 36.64 27.48 3.2 7 71906 0.013



32

Emisiile sunt fugitive si nu se pot compara cu limitele impuse de Ordinul MAPPM nr. 462/1993.

❖ Instalaţiile pentru reţinerea şi dispersia poluanţilor în atmosferă; Cosul de evacuare a gazelor rezultate din arderea combustibililor din centrala termica va fi realizat

in acord cu prescriptile tehnice in vigoare. Centrala termica va fi verificata periodic. Surse de poluanti pentru aer pot fi considerate si activitatile de transport. Se va urmari ca autovehiculele sa-si mentina parametrii inscrisi in cartea tehnica prin efectuarea la

termene a reviziilor tehnice si a parametrilor. Din aceasta activitatea rezulta urmatoarele noxe: CO, NOx, SOx, pulberi.

c) Protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor: Poluanţii de natură fizică şi biologică pot genera efecte de poluare grave, în cazul în care prezenţa

acestora în mediu depaşeşte limita de suportabilitate. Având în vedere tipul activităţii pot să apară poluanţi: fizici – zgomot;

Zgomotul poate apare atât în faza de construcţie, cât şi în exploatare.

În perioada de construire:

Zgomotul este dat de utilajele de construcţii utilizate: un excavator; un compactor; un autoîncǎrcǎtor; o macara şi un mijloc de transport (tractor cu remorcǎ, autocamion).

În tabelul de mai jos sunt prezentate nivelele de presiune pentru aceste utilaje:

Utilajul Nivel de presiune db(A)

Excavator 93

Autoincarcator 101

Compactor 101

Macara 101

Tractor cu remorca 95

Autocamion 95

Pentru a vedea impactul pe care îl are executarea construcţiilor asupra receptorului (prima casa din

Comuna Berca) se aplica formula:

Lp = Lw - 10 lg4πr2, unde

Lp = puterea acustică a sursei;

R = distanţa dintre sursă şi receptor;

Lp = nivelul de presiune acustică.

Se consideră sursa de zgomot cea mai puternică, punctiformă iar distanţa până la receptor, liberă,

fără posibilitate de ecranare/absorbţie a zgomotului.

Lp = 101 – 10 lg (4 x 3,14 x 3) = 0.41 dB faţă de 65 dB admis.

Concluzie: În perioada de execuţie a lucrărilor de construcţii proiectate, activitatea nu va fi percepută

de receptor ca o sursă de zgomot.

În perioada de funcţionare:

Având în vedere ca, locuinţele sunt amplasate la cca. 3m de fabrică, zgomotul produs de activitatea fabrici, nu va modifica nivelul presiunii acustice în zonă. Menţionăm că activităţile care produc mai mult zgomot se efectuează ȋn timpul zilei şi au o durată limitată.

Pentru a vedea impactul pe care îl are funcţionarea asupra receptorului (prima casa din Orasul Corabia) se aplică formula: Lp = Lw - 10 lg4*r2, unde



33

Lp = puterea acustica a sursei;

R = distanţa dintre sursa şi receptor;

Lp = nivelul de presiune acustică. Se considera sursa de zgomot cea mai puternică, punctiformă iar

distanţa până la receptor, liberă, fără posibilitate de ecranare/absorbţie a zgomotului

Lp = 64 – 10 lg (4 x 3,14 x 3fer) = 0 dB.

Concluzie: În perioada de funcţionare, activitatea ȋn cladire nu va fi percepută de receptor ca o sursa

de zgomot.

❖ Amenajările şi dotările pentru protecţia împotriva zgomotului şi vibraţiilor; Amenajarile si dotarile pentru protectia impotriva zgomotului si vibratiilor vor consta in: izolarea

constructiei, controlul circulaţiei şi igiena cladiri, în raport cu riscul principal din zona în care se află cladirea. Măsurile de biosecuritate se vor elabora în funcţie de specie, tehnologia de creştere şi alte condiţii concrete.

Societatea va avea în vedere urmatoarele măsuri importante:

• Pentru asigurarea protecţiei antiinfecţioase s-au delimitat în cadrul fabrici, zone distincte: zona de producţie, zona de depozitare, spatiu tehnic, …etc.

• Măsuri pentru prevenirea accesului rozătoarelor şi a insectelor.

• Zona de producţie va avea o singură intrare, astfel încât circulaţia oamenilor şi a vehiculelor să fie supravegheată permanent.

• Fabrica va fi dotată cu un vestiar echipat corespunzător, încât este împiedicată "circulaţia" agenţilor patogeni. Vestiarul va avea trei compartimente: camera pentru echipamentul de stradă, camera pentru duşuri şi camera pentru echipamentul de lucru. Vestiarul va fi dotat cu echipamente de protecţie (cizme, salopete, bonete etc.), săpun, substanţe dezinfectante, etc.

• Este interzis accesul persoanelor străine în fabrică şi, în mod deosebit, a celor care deţin păsări sau vin în contact cu acestea. Restricţia va viza în egală măsură rudele, prietenii, tehnicienii veterinari, etc.

• Aprobarea vizitei este temeinic motivată şi de măsuri severe de protecţie: duş, echipament de protecţie, decontaminarea cizmelor şi a mâinilor, etc.

• Dezinsecţia este obligatorie ori de câte ori se constată prezenţa în fabrică a insectelor şi/sau acarienilor paraziţi sau transmiţători de boli. Metodele de dezinsecţie sunt alese în funcţie de speciile combătute (muşte, gândaci, acarieni etc.). În unele cazuri, dezinsecţia poate fi mai dificilă şi mai riscantă decât dezinfecţia, motiv pentru care este efectuată de către echipe specializate.

• Combaterea rozătoarelor se va desfăşura în toată fabrica. Intreaga unitate productiva se desfasoara in spatiu inchis. Totodata utilajele folosite nu vor crea

zgomote peste limita admisa. Nivelul de zgomot si vibratie la limita incintei si la cel mai apropiat receptor protejat va fi masurat si

se va elibera un buletin de analiza de catre unitatile abilitate.

d) Protecţia împotriva radiaţiilor: In unitate nu vor fi surse de radiatii si nu sunt necesare amenajari si dotari pentru protectie impotriva

radiatiilor. Imobilul nu va reprezenta prin constructie sau functionare o sursa de poluare cu radiatii.

e) Protecţia solului şi a subsolului: Sursele potenţiale de poluare ale solului şi subsolului de pe amplasament, pot fi reprezentate de

depozitări necorespunzătoare a materialelor de construcţie, a deşeurilor menajere rezultate din activitatea angajaţilor ce vor participa la realizarea lucrărilor de construcţie.

În perioada de execuţie a proiectului, nu se va permite depozitarea eventualelor materiale poluante, decât în spaţii special amenajate, care să nu permită infiltrarea posibilelor scurgeri ale acestora în sol/subsol şi în pânzele freatice. Totodată, se vor amenaja locuri speciale pentru colectarea selectivă



34

a deşeurilor. Utilajele de construcţie vor fi verificate zilnic pentru a preveni eventuale scurgeri de uleiuri ori carburanţi în timpul staţionării/folosirii acestora.

Surse de poluare a solului în perioada de execuţie a lucrărilor de construcţii proiectate pot fi:

- scurgeri accidentale de produse petroliere şi/sau uleiuri de la utilajele şi mijloacele de transport care vor deservi organizarea de şantier;

- depozitarea necontrolată a materialelor, deşeurilor rezultate în spaţii neamenajate sau direct pe sol.

Surse de poluare a solului în perioada de funcţionare: - depozitarea necorespunzătoare a deşeurilor, materiilor prime şi materialelor utilizate în procesul de

producţie; Proiectul de investiţie prevede lucrări de decopertare a solului, iar lucrările de amenajare se vor

realiza numai pe amplasamentul prevăzut în proiect. Suprafaţa decopertată va fi de 192 mp.

f) Protecţia ecosistemelor terestre şi acvatice: Nu exista areale sensibile in zona, ce pot fi afectate de proiect. Nu sunt necesare lucrări, dotări şi măsuri pentru protecţia biodiversităţii, monumentelor naturii şi

ariilor protejate.

g) Protecţia aşezărilor umane şi a altor obiective de interes public: Identificarea obiectivelor de interes public, distanţa faţă de aşezările umane, respectiv faţă de

monumente istorice şi de arhitectură, alte zone asupra cărora există instituit un regim de

restricţie, zone de interes tradiţional şi altele;

Conform Certificatului de Urbanism eliberat de Primăria Municipiului Targu Jiu, terenul se află în zona destinată locuirii si serviciilor, conform PUG/PUZ/PUD aprobat prin hotararea Consiliului Judetean/Local Targu Jiu, nr. 534/2018.

Din punct de vedere social, activitatea va avea un impact pozitiv, asigurând noi locuri de muncă. Activitatea unitatii nu creeaza disconfort in zona in care este amplasata, constructia se integreaza

in tesutul urban. In perioada de construire a fabrici, cladirile invecinate existente in zona, se vor proteja impotriva

prafului rezultat prin instalarea de plase de protectie la limita de proprietate.

h) Prevenirea şi gestionarea deşeurilor generate pe amplasament în timpul realizării proiectului/în timpul exploatării, inclusiv eliminarea:

Gestionarea şi monitorizarea deşeurilor ce vor rezulta pe amplasament în timpul realizării proiectului,

precum si în timpul exploatări de catre societatea CUW IMPEX SRL se va realiza în conformitate cu:

Legea nr. 211/2011, privind regimul deseurilor, republicata 2014 cu completarile si modificarile ulterioare;

Ordonanța de urgență nr. 74/2018 pentru modificarea și completarea Legii nr. 211/2011 privind regimul deșeurilor;

Legii nr. 249/2015 privind modalitatea de gestionare a ambalajelor și a deșeurilor de ambalaje și a Ordonanței de urgență a Guvernului nr. 196/2005 privind Fondul pentru mediu;

Decizia Comisiei 2014/955/UE din 18.12.2014 de modificare a Deciziei 2000/532/CE de stabilire a unei liste de deseuri in temeiul Directivei 2008/98/CE a Parlamentului European si a Consiliului;

Hotararea de Guvern nr. 856/2002 privind evidenta gestiunii deseurilor si pentru aprobarea listei cuprinzand deseurile, inclusiv deseurile periculoase;

H.G. nr. 1061/2008 privind transportul deşeurilor periculoase şi nepericuloase pe teritoriul României;

Legea nr. 249/2015 privind modalitatea de gestionare a ambalajelor şi a deşeurilor de ambalaje cu modificarile si completarile ulterioare;

H.G. nr. 235/2007 privind gestionarea uleiurilor uzate;



35

Hotărârea Guvernului nr. 349/2005 privind depozitarea deşeurilor.

Nr.

crt.

Denumire deseu Cod deseu Sursa/

provenienta

Mod de stocare

temporara/

valorificare/

eliminare

Etapa de constructii – montaj

1 Pamânt si pietre, altele

decat cele specificate la

17 05 03

17 05 04

excavaţii/amplasament platforma betonata/

valorificare pe

amplasament

2 Amestecuri de beton,

caramizi, tigle, si

materiale ceramice,

altele decat cele specifi

cate la 17 01 06

17 01 07

-executarea inchiderilor

perimetrale si a invelitorii;

-amenajarea zonelor de

lucru specifice functiunii

-crearea unei zone

administrative pe

amplasament.

3 Amestecuri metalice

17 04 07

-activitatea de intreţinere

a utilajelor de la

organizarea de

santier/amplasament.

containere pe platforma

betonata/ firme

specializate in

valorificare si eliminarea

acestora

4 Ambalaje de hartie

carton

15 01 01

activitaţile de birou in

cadrul organizarii de

santier/amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora

5 Ambalaje de lemn

15 01 03

-activitatea curenta de pe

santier /amplasament

platforma betonata/

firme specializate in


acestora

6 Ambalaje de mase

plastice

15 01 02


santier/amplasament

containere pe plat forma

betonata/ firme

specializate in


acestora

7 Componente demontate

din echipamente casate,

altele decât cele

specificate la 16 02 15

16 02 16


santier

-montajul echipamentelor,

instalatiilor si

utilajelor/amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora

8 Asfalturi, altele decât

cele specificate la 17 03

01

17 03 02

-amenajarea zonelor de

lucru specifice noii

functiuni/amplasament

platforma betonata/

valorificare pe

amplasament

9 Fier si otel

17 04 05

-activitatile de demontare

si montare monturi

ferestre, usi si scari

metalice/amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora



36

10

Aluminiu

17 04 02

-montajul liniilor

tehnologice/amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora

11

Sticla

17 02 02

-demontarea si montarea

ferestrelor si

usilor/amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora

12

Deșeuri de vopsele și lacuri cu conținut de solvenți organici sau alte substanțe periculoase

08 01 11*

-activitatile decorative si

de protectie pentru

echipamentele

montate/amplasament

containere originale pe

platforma betonata/



acestora

13

Fier si otel

17 04 05

-activitati de executie

trasee noi la retelele de

alimentare

apa/amplasament

platforma betonata/



acestora

14

Materiale plastice (conducte canalizare PVC) 17 02 03

-activitati de executie

trasee noi la retelele de

canalizare/amplasament

platforma betonata/



acestora

15

Ambalaje care contin reziduuri sau care sunt contaminate cu substante periculoase

15 01 10*

-activitati de manevrare,

transport si depozitare

provizorie /amplasament

containere dedicate pe

platforma betonata/



acestora

16

Absorbanti, materiale filtrante, altele decat cele specificate la 15 02 02*

15 02 03

-activitati de manevrare,

transport si depozitare

provizorie /amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora

17

Deșeuri municipale amestecate

20 03 01

-activitati de satisfacere a

nevoilor domestice/

amplasament

europubele pe platforma

betonata/firme specia

lizate in valorificare si

eliminarea acestora

Etapa de exploatare

1 Ambalaje de hartie

carton (circa 20 kg/an)

15 01 01

activitaţile de birou in

cadrul organizarii de

santier/amplasament


betonata/ firme

specializate in


acestora

2. Ambalaje de materiale

plastice (circa 20 kg/an)

15 01 02 aprovizionare materii

prime si auxiliare containere pe platforma betonata/ firme specializate in valorificare si eliminarea acestora

3. Ambalaje de lemn (circa

100 kg/an)

15 01 03 aprovizionare materii

prime si auxiliare containere pe platforma betonata/ firme



37

specializate in valorificare si eliminarea acestora

4. absorbanti, materiale filtrante, materiale de lustruire si imbracaminte de protectie, altele decat cele specificate la 15 02 02 (circa 50 kg/an)

15 02 03

mentenanta/intreaga unitate

containere pe platforma betonata/ firme specializate in valorificare si eliminarea acestora

5. uleiuri de motor, de transmisie și de ungere ușor biodegradabile (circa 10 l/an)

13 02 07*

mentenanta/intreaga unitate

recipienti originali pe spatii special amenajate,betonate /valorificare prin firme specializate in valorificare si eliminarea acestora

6. Deșeuri municipale amestecate (circa 1 tona/an)

20 03 01

activitati de satisfacere a

nevoilor domestice/

amplasament

europubele pe platforma

betonata/firme specia

lizate in valorificare si

eliminarea acestora

Modul de gospodarire a deseurilor Surplusul de excavaţie constând in piatra sfarâmata si eventual pamânt vegetal se va utiliza pentru

diferite lucrari de construcţii si pietruire a drumurilor. Cantitaţile ramase vor fi transportate si depozitate in locurile indicate de catre autoritaţile competente.

Pentru realizarea eficienta si organizarea optima a colectarii si transportului deseurilor si

materialelor reciclabile se va avea in vedere alegerea unui sistem adecvat de colectare. Se recomanda colectarea de tip selectiv, in recipiente speciale alese in funcţie de tipurile si cantitaţile de deseuri generate.

Modul de transport al deșeurilor și măsurile pentru protecția mediului

Respectarea prevederilor HG nr. 1061 / 2008 privind transportul deşeurilor periculoase si nepericuloase pe teritoriul României. Deseurile sunt transportate cu mijloace de transport ale prestatorilor de servicii.

Monitorizarea gestiunii deșeurilor

• ţinerea evidenţei deşeurilor produse, conform H.G. nr. 856/2002: tipul deşeului şi codul acestuia, secţie/instalaţie, cantitatea produsă, modul de stocare, transport şi eliminare;

• colectarea selectiva a deseurilor, evitarea formarii de stocuri, predarea deseurilor reciclabile la agentii economici autorizati pentru valorificare;

• efectuarea transportului de deseuri in conformitate cu prevederile Hotărarii Guvernului nr. 1061/2008 privind transportul deşeurilor periculoase şi nepericuloase pe teritoriul României.

Măsurile ce se vor întreprinde pentru minimizarea cantităţii de deşeuri produse sunt strâns legate de căutarea de soluţii viabile pentru valorificarea deşeurilor. i) Gospodărirea substanţelor şi preparatelor chimice periculoase:

In timpul desfasurarii activitatii in fabrica, se vor folosi ca substante chimice uleiuri si lubrifianti pentru mentenanta viitoarelor echipamente si utilaje, motorina pentru functionarea mijloacelor de transport, dezinfectanti pentru igienizare fabrica.

Gestionarea scaparilor de uleiuri, combustibili si lubrefianti va indeplini urmatoarele exigente:



38

• nu se admite prezenţa utilajelor si echipamentelor la care scurgerile de carburant, lubrifiant sau lichid hidraulic sunt evidente;

• se vor utiliza numai mijloace auto si utilitare, care corespund, din punct de vedere tehnic, normelor specific;

• scurgerile de uleiuri si lubrifianţi de la diverse echipamente vor fi prevenite prin sistemele de etansare sau chiar dubla etansare sau vor fi reţinute in vase colectoare;

• schimbarea uleiurilor va fi executata in locuri special amenajate;

• nu se vor crea depozite de carburanti in cadrul organizarilor de santier;

• realimentarea mecanismelor si masinilor va fi facuta in locuri special amenajate (spre exemplu: o platforma de beton, unde este aproape imposibila punerea in pericol a solului sau apei subterane);

• nu se va realiza stocarea pe amplasamente a carburantilor necesari utilajelor;

• deseurile periculoase vor fi livrate operatorilor autorizaţi pe baza de contract si evidente stricte;

• stocarea temporara a tuturor materialelor pe amplasament se va realiza astfel incât sa se reduca riscul poluarii solului si a apei freatice;

• deseurile periculoase care fac obiectul transportului trebuie sa fie ambalate si etichetate corespunzator.

B. Utilizarea resurselor naturale, în special a solului, a terenurilor, a apei şi a biodiversităţii.

In perioada de constructie se vor folosi agregate (nisip si pietris), precum si apa.

VII. Descrierea aspectelor de mediu susceptibile a fi afectate în mod semnificativ de proiect:

În ceea ce privește natura impactului asupra populației, sănătății umane, a solului și a folosințelor

învecinate, peisajului și patrimoniului istoric și cultural se poate aprecia faptul că sub aspect cumulativ

impactul direct sau indirect pe termen scurt, mediu și lung, nu afectează parametrii de calitate ai

factorilor de mediu. Pentru factorii de mediu apă, aer, sol, așezări umane etc și respectiv deșeuri

rezultate nu se va înregistra un efect negativ cumulat semnificativ asupra factorilor de mediu.

Nu se constatã un impact semnificativ asupra populaţiei, sănătăţii umane. In timpul constructiei vor

fi luate masuri pentru evitarea poluarii aerului cu praf sau depasirii nivelului de zgomot admis, prin

folosirea corespunzatoare a utilajelor de constructie si respectarea intervalului orar de liniste; faunei şi

florei, solului, prin depozitarea si tratarea corespunzatoare a deseurilor, calităţii şi regimului cantitativ al

apei, calităţii aerului, climei, zgomotelor şi vibraţiilor, nu vor exista surse de poluare fonica care sa

depaseasca limita admisa de 60 dB.

Imobilul propus prin proiect nu polueaza mediul, deseurile menajere rezultate vor fi depozitate pe

platforma betonata, amplasata in partea de est a terenului.

❖ Extinderea impactului (zona geografică, numărul populaţiei/habitatelor/ speciilor afectate);

In perioada de construire, posibilul impact asupra factorilor de mediu va fi local, numai în zona de

lucru pe perioada execuţiei proiectului.

❖ Magnitudinea şi complexitatea impactului; Magnitudinea si complexitatea impactului este redusă și de mică amploare.

❖ Probabilitatea impactului; Probabilitatea impactului asupra factorilor de mediu este nesemnificativă, pe perioada realizării

proiectului.

❖ Durata, frecvenţa şi reversibilitatea impactului; Durata, frecvenţa şi reversibilitatea impactului este mică, redusă și nesemnificativă.

❖ Măsurile de evitare, reducere sau ameliorare a impactului semnificativ asupra mediului;



39

Nu se prevad masuri speciale.

❖ Natura transfrontalieră a impactului. Nu există impact transfrontier.

VIII. Prevederi pentru monitorizarea mediului

Evidenţa gestiunii deşeurilor va fi ţinută lunar, conf. HG nr. 856/2002 şi va conţine următoarele

informaţii: tipul deşeului, codul deşeului, sursa de provenienţă, cantitatea produsă, data evacuării

deşeului din depozit, modul de stocare, data predării deşeului, cantitatea predată către transportator,

date privind expediţiile respinse, date privind orice amestecare a deşeurilor.

Pentru factorul de mediu aer (emisii de la mijloace de transport) parametrii la care vor funcţiona

mijloacele auto vor asigura respectarea Normelor RAR; valorile limită pentru indicatorii de calitate (CO,

indice de opacitate), vor fi specificaţi în anexa Certificatului de Inmatriculare auto la efectuarea

inspecţiei tehnice periodice.

Pentru factorul de mediu sol, indicatorii de calitate ai solului se vor încadra în prevederile Ordinului

nr. MAPPM nr. 756/1997 privind aprobarea Reglementării privind evaluarea poluării mediului: pH,

humus, conţinut de azot total, conţinut de fosfor total, conţinut de carbon organic total, total hidrocarburi

petroliere. Menţionăm faptul că Azotul total, humus, carbon organic total, raport C/N, pH nu prezintă

limitări prin Ordin MAPPM nr. 756/1997.

Pentru factorul de mediu zgomot şi vibraţii se vor respecta condiţiile impuse prin HG nr. 1756/2006

privind limitarea nivelului emisiilor de zgomot în mediu produs de echipamentele destinate utilizării în

exteriorul clădirilor, precum şi condiţiile impuse prin HG nr. 321/2005 privind evaluarea şi gestionarea

zgomotului ambiental, STAS 10009/1988 – Acustica urbană – limitele admisibile ale nivelului de

zgomot, STAS 6156/1986 – Protecţia împotriva zgomotului în construcţii civile şi social – culturale

admisibile şi parametrii de izolare acustică, Ordinul Ministrului Sănătăţii nr. 119/12014, cu modificările

şi completările ulterioare.

IX.Legătura cu alte acte normative şi/sau planuri / programe / strategii / documente de planificare:

❖ Justificarea încadrării proiectului, după caz, în prevederile altor acte normative naţionale care transpun legislaţia Uniunii Europene: Directiva 2010/75/UE (IED) a Parlamentului European şi a Consiliului din 24 noiembrie 2010 privind emisiile industriale (prevenirea şi controlul integrat al poluării), Directiva 2012/18/UE a Parlamentului European şi a Consiliului din 4 iulie 2012 privind controlul pericolelor de accidente majore care implică substanţe periculoase, de modificare şi ulterior de abrogare a Directivei 96/82/CE a Consiliului, Directiva 2000/60/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 23 octombrie 2000 de stabilire a unui cadru de politică comunitară în domeniul apei, Directiva-cadru aer 2008/50/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 21 mai 2008 privind calitatea aerului înconjurător şi un aer mai curat pentru Europa, Directiva 2008/98/CE a Parlamentului European şi a Consiliului din 19 noiembrie 2008 privind deşeurile şi de abrogare a anumitor directive, şi altele).

Pe amplasamentul fabrici, nu se vor depozita substanţe chimice periculoase, care să determine

încadrarea activităţii, în categoriile de risc, conform prevederilor HG nr. 804/2007 privind controlul

asupra pericolelor de accident major în care sunt implicate substanţe periculoase, care transpune

Directiva SEVESO.

❖ Se va menţiona planul / programul / strategia / documentul de programare / planificare din care face proiectul, cu indicarea actului normativ prin care a fost aprobat. Nu este cazul.



40

X. Lucrări necesare organizării de şantier:

❖ Descrierea lucrărilor necesare organizării de şantier Organizarea de santier cuprinde amenajari temporare pentru:

• depozitarea echipamentelor, pieselor, materialelor, pieselor de schimb;

• verificarea si pregatirea pentru transport si montaj a unor componente si echipamente de fabricare constructii metalice;

• depozitarea temporara a deseurilor de diferite categorii;

• spaţii necesare personalului tehnic (o cabina de santier cu destinatia birou);

• spaţii necesare personalului lucrator (o cabina de santier cu destinatia cazare muncitori si paza obiectiv);

• racordarea provizorie a cabinelor de santier la utilitatile existente pe amplasamentul constructiei;

• spaţii in care sa fie efectuate reparaţii;

• curaţarea si nivelarea terenului;

• amenajarea platformei;

• construcţii sumare;

• ingradirea amplasamentului incintei.

❖ Localizarea organizării de şantier Amplasamentul pentru organizarea de santier a fost ales luând in considerare:

• accesul de la reţeaua de drumuri naţionale/locale spre amplasament;

• accesul de la caile de acces de pe amplasament catre cladirea fabrici;

• disponibilitatea terenului. Amplasamentul propus al organizarii de santier se va realiza in incinta fabrici.

❖ Descrierea impactului asupra mediului a lucrărilor organizării de şantier Efectele asupra mediului in aria organizarii de santier decurg din:

• ocuparea terenului;

• amenajarea platformei;

• depozitarea deseurilor. Durata impactului este limitata, pâna la terminarea lucrarilor si dezafectarea organizarii de santier,

urmata de refacerea terenului.

❖ Surse de poluanţi şi instalaţii pentru reţinerea, evacuarea şi dispersia poluanţilor în mediu în timpul organizării de şantier

In zona organizarii de santier, pot aparea emisii de poluanţi in aer de la motoarele autovehiculelor.

Pierderilor accidentale de carburanţi pot aparea la staţionarea utilajelor de construcţii din

rezervoarele sau din conductele de legatura ale acestora; in acest sens toate utilajele de construcţii si

transport folosite vor fi mai intâi atent verificate.

Totodata, se produce zgomot de la autovehicule si de la activitaţi de depozitare, manevrare,

reparaţii.

❖ Dotări şi măsuri prevăzute pentru controlul emisiilor de poluanţi în mediu. Se vor lua masuri de verificare tehnica pentru a evita emisii mari datorate unor defecţiuni ale

autovehiculelor si utilajelor de constructii.

Depozitarea materialelor si depozitarea deseurilor vor fi realizate astfel incât, acestea sa nu ajunga

pe sol si sa nu fie sub influenţa precipitaţiilor, pentru a evita infiltraţiile de poluanţi in sol.

XI. Lucrări de refacere a amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de accidente şi/sau la încetarea activităţii, în măsura în care aceste informaţii sunt disponibile:



41

Lucrările propuse pentru refacerea amplasamentului la finalizarea investiţiei, în caz de accidente şi/sau la încetarea activităţii

Asa cum s-a putut constata, lucrarile proiectate au un efect redus asupra mediului. In consecinta, nu sunt necesare lucrari de anvergura pentru refacerea mediului in zona studiata.

Lucrarile pentru refacerea si reabilitarea ecologica a mediului vor fi efectuate de executant si constau in:

• colectarea si evacuarea de pe amplasament a deseurilor rezultate din activitatea de executie; • drumurile existente vor fi folosite numai pe baza unor conventii incheiate cu detinatorii acestora; • demolarea si evacuarea dotarilor temporare ale constructiilor (baracamente, depozite ale

organizarii de santier sau amenajate la fronturile de lucru); • demolarea cailor de acces, amenajate pe perioada de executie; • nivelarea terenului, inierbarea si amenajarea peisagistica a suprafetelor de teren ocupate temporar

in perioada de executie; • utilajele si mijloacele de transport vor fi verificate periodic, in ceea ce priveste nivelul de monoxid

de carbon si concentratiile de emisii in gazele de esapament si vor fi puse in functiune numai dupa remedierea eventualelor defectiuni;

• la sfarsitul saptamanii se va efectua curatirea fronturilor de lucru, eliminandu-se toate deseurile.

Aspecte referitoare la prevenirea si modul de raspuns pentru cazuri de poluari accidentale Pentru evitarea, prevenirea sau remedierea unor situaţii generatoare de risc este obligatoriu să se

elaboreze un Plan de management de mediu parte a managementului general al unităţii, precum Planul de prevenire şi combatere a poluărilor accidentale.

Se vor elabora regulamente interne ale societăţii, regulamente de funcţionare a instalatiei, planuri si proceduri de actiune pentru cazuri de avarii.

Se va proceda la instruirea personalului in ceea ce priveste bunele practice de lucru in conformitate cu legislatia de mediu, normativele PSI si de securitate si sanatate in munca. Aspecte referitoare la dezafectarea investitiei − Functionarea obiectivului este pe o perioada nedeterminata.

Titularul de proiect are obligatia, ca in cazul incetarii definitive a activitatii sa ia masurile necesare pentru dezafectarea instalatiei, evitarea oricaror surse de poluare si de aducere a amplasamentului si a zonelor afectate intr-o stare care sa permita reutilizarea lor.

Dezafectarea, demolarea instalatiei si a constructiilor se va face obligatoriu pe baza unui proiect de dezafectare.

Inchiderea definitiva a instalatiei se va realiza in conformitate cu planul de dezafectare a instalatiei si refacere a terenului, parte a documentatiei de solicitare a autorizatiei integrate de mediu.

Titularul activitatii are obligatia sa asigure resursele necesare pentru punerea in practica a planului de inchidere si sa declare mijloacele de asigurare a disponibilitatii acestor resurse, indiferent de situatia financiara.

In cazul incetarii activitatii si/sau schimbarii destinatiei terenului titularul are obligatia de a analiza calitatea factorilor de mediu pe amplasament pentru a constata gradul de poluare cauzat de activitate si necesitatea oricarei remedieri a amplasamentului. Modalitati de refacere a starii initiale/reabilitare in vederea utilizarii ulterioare a terenului

Refacerea amplasamentului dupa incetarea activitatii va consta in: - valorificarea sau eliminarea materialelor de constructie, care, in momentul respectiv, vor deveni

deseuri sau deseuri reciclabile; - redresarea mediului natural – revegetari, replantari, etc.

XII. Anexe - piese desenate:

Certificat de ȋnregistrare fiscala SC CUW IMPEX SRL, Seria ….. Nr. ……….. emis de Agentia

Nationala de Administrare Fiscala – Tragu Jiu;

Certificat de urbanism nr. 624/18.05.2020 emis de Primăria Oras Targu Jiu (valabil 12 luni);



42

Studiu geotehnic – Elaborator Ing. geolog Aninoiu Daniel;

Planșe desenate:

1. Plan de ȋncadrare ȋn zona A_01;

2. Plan de situatie A_02;

3. Plan subsol A_03;

4. Plan parter A_04;

5. Plan etaj A_05;

6. Plan invelitoare A_06;

7. Sectiune S1 – S1 A_07;

8. Fatade A_08;

Se vor prezenta piesele desenate la care se face trimitere in partea scrisa, conform metodologiei.

XIII. Pentru proiectele care intră sub incidenţa prevederilor art. 28 din Ordonanţa de urgenţă a Guvernului nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei şi faunei sălbatice, aprobată cu modificări şi completări prin Legea nr. 49/2011, cu modificările şi completările ulterioare, memoriul va fi completat cu următoarele:

❖ Descrierea succintă a proiectului şi distanţa faţă de aria naturală protejată de interes comunitar, precum şi coordonatele geografice (Stereo 70) ale amplasamentului proiectului. Nu este cazul. In zona amplasamentului studiat nu se afla arii de interes comunitar Natura 2000 si nici obiective protejate (zone sensibile). ❖ Numele şi codul ariei naturale protejate de interes comunitar Nu este cazul.

❖ Prezenţa şi efectivele/suprafeţele acoperite de specii şi habitate de interes comunitar în zona proiectului Nu este cazul.

❖ Se va preciza dacă proiectul propus nu are legătură directă cu sau nu este necesar pentru managementul conservării ariei naturale protejate de interes comunitar Nu este cazul.

❖ Se va estima impactul potenţial al proiectului asupra speciilor şi habitatelor din aria naturală protejată de interes comunitar Nu este cazul.

❖ Alte informaţii prevăzute în legislaţia în vigoare. Nu este cazul.

XIV. Pentru proiectele care se realizează pe ape sau au legătură cu apele, memoriul va fi completat cu următoarele informaţii, preluate din Planurile de management bazinale, actualizate:

❖ Localizarea proiectului:

• bazinul hidrografic: -nu este cazul;

• cursul de apă: denumirea și codul cadastral: -nu este cazul;

• corpul de apă (de suprafață și/sau subteran): denumire și cod: -nu este cazul;



43

❖ Indicarea stării ecologice/potențialului ecologic și starea chimică a corpului de apă de suprafață; pentru corpul de apă subteran se vor indica starea cantitativă și starea chimică a corpului de apă Nu este cazul.

❖ Indicarea obiectivului/obiectivelor de mediu pentru fiecare corp de apă identificat, cu precizarea excepțiilor aplicate și a termenelor aferente, după caz Nu este cazul.

XV. Criteriile prevăzute în anexa nr. 3 la Legea nr. 292/2018 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice şi private asupra mediului se iau în considerare, dacă este cazul, în momentul compilării informaţiilor în conformitate cu punctele III – XIV – nu este cazul.

Lucrarile vor incepe dupa eliberarea Autorizatiei de Construire emisa de Primaria Berca,

Jud. Buzau.

Intocmit, Sef proiect, Proiectant general:

arh. Irina VASILIU arh. Vlad VIRTACI SC VIZUAL NET SERV SRL

NOTIFICARE

Date genereale si localizarea proiectului/modificarii

Denumirea proiectului: “DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE

COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL”.

Amplasamentul proiectului*, inclusiv vecinatatile, si adresa obiectivului.

Amplasamentul obiectivului si adresa: Municipiul Targu Jiu, Jud. Gorj, Str. General Tell, Nr. cad.

2151, Carte Funciara 52126.

Vecinatati:

- N – Vasilescu Dumitru

- E – proprietate Primaria TARGU JIU

- S – Cristea Dumitru

- V – Strada General Christian Tell

Date de identificare a titularului/beneficiarului proiectului/modificarii:

a) denumire titular: DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE COFETARIE,

PATISERIE SI GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL

b) adresa titularului, telefon, fax, adresa e-mail: Calea Severinului, nr. 24, biroul 4, judetul Gorj,

Mun. Targu Jiu;

c) reprezentanti legali/imputerniciti, cu date de identificare: dnul LEMNARU CALIN MARIAN

Incadrarea in planurile de urbanism/amenajarea teritoriului aprobate/adoptate si/sau alte

scheme/programe;

Investitia se inscrie in reglementarile Documentatiei de Urbanism nr. 279/1995, faza PUG/PUZ,

PUD aprobata prin Hotararea Consiliului Judetean/Local Targu Jiu, nr. 511/2015, in conformitate cu

prevederile Legii nr.50/1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, republicata, cu

modificarile si completarile ulterioare.

Incadrarea in alte activitati existente (daca e cazul).

Nu este cazul

Bilantul teritorial – suprafata totala, suprafata construita (cladiri, accese), suprafata spatii

verzi, numar locuri de parcare (daca e cazul).

Indicatori urbanistici propusi sunt :

Zone functionale Suprafata (mp) Procent (%)

Suprafata construita 192 35

Suprafata desfasurata 384 0

Suprafata platforme, aleei, trotuare) 274 50

Suprafata scara 23 4

Suprafata spatii verzi 64 11

TOTAL TEREN STUDIAT 553 100

POT propus: P.O.T. = 35% CUT propus: C.U.T. = 0,7

2. Descrierea sumara a proiectului

Aceasta investitie va conduce la diversificarea si modernizarea activitatii de cofetarie-

patiserie-gelaterie, folosind utilaje și tehnologii performante care să dezvolte capacitatea de

producție gestionând eficient resursele, având în vedere respectarea standardelor naționale și

comunitare.

Laboratorul de cofetarie-patiserie-gelaterie va fi realizata in interiorul unei singure cladiri cu

regim de inatime S+P+E1, ce va fi amplasata la adresa din Str. General Christian Tell, Municipiul

Tg. Jiu, Judetul Gorj, pe terenul apartinand firmei SC CUW IMPEX SRL si va adaposti toate

functiunile de depozitare a materiilor prime, auxiliare si de umplutura, cele de fabricatie a aluaturilor,

de coacere, de congelare, de montare, de ambalare si depozitare sau servire a clientilor.

Pe langa aceste functiuni principale, in interiorul cladirii se va amenaja o zona de vestiare tip

filtru pentru personalul ce va deservi laboratoruluI si o zona de toalete pentru clienti, separata pe

sexe.

In exteriorul cladirii, in curtea imprejmuita a acestuia se vor amenaja si alte functiuni care vor

ajuta la desfasurarea in bune conditii a operatiilor tehnologice de fabricatie a prajiturilor si a

inghetatei, precum si de servire a clientilor care vor cuprinde amenajari si retele exterioare pentru:

platforme si alei carosabile, retele de apa, canalizare, electrice, iluminat exterior.

Spatiul exterior va fi amenajat corespunzator unui obiectiv de industrie alimentara, astfel

incinta va fi inconjurata, la exterior, de o platforma betonata pentru circulatia masinilor cu marfa, in

vederea evitarii pericolului insalubrizarii.

Cladirea studiata este alcatuita dintr-un tronson, alcatuit din zona productie si zona servire.

Pentru realizarea amenajarii obiectivului a fost studiata o solutie de cofetarie-patiserie-

gelaterie, ce va avea un regim de inaltime S+P+1, va cuprinde urmatoarele functiuni:

SUBSOL: casa scarii, hol, vestiar barbati, vestiar femei, ecluza igienica, hol, zona receptie

materii prime, hol, depozit ambalaje, depozit ambiental materii prime, centrala termica, camera

materii prime refrigerare, zona dezinfectare oua, zona pregatire materii prime

PARTER: hol, zona expeditie produs finit, depozit produs finit, camera produs finit congelat,

camera produs finit refrigerat, zona pregatire inghetata, zona spalare vase, zona pregatire prajituri,

grup sanitar femei, grup sanitar barbati, hol, zona servire clienti.

ETAJ: hol, zona fabricatie umpluturi, zona fabricatie patiserie, zona ambalare, depozit de zi

materii prime, depozit de zi ambalaje, depozit racire produse, hol, zona cuptoare.

Personalul angajat si de intretinere va insuma un numar de 15 persoane.

3. Modul de asigurare al utilitatilor

Alimentarea cu apa

Apa rece, potabila este furnizata prin racord la reteaua de distributie a localitatii.

Prepararea apei calde menajere si tehnologice s-a prevazut a se face cu ajutorul boilerelor,

alimentate cu agent termic apa calda 85/75°C, furnizat de cazanul de apa calda amplasat in centrala

termica.

In centrala termica se va prepara apa calda menajera de 65°C;

Prepararea apei calde tehnologice de 65°C se va realiza intr-un schimbator cu placi.

Se va adopta solutia de prepararea apei calde tehnologice intr-un schimbator de caldura

deoarece consumul de apa calda principal de 65°C se face la sfarsitul schimbului cand se spala si

se igienizeaza spatiile de productie pentru activitatea de a doua zi. Intrucat este nevoie de o

constanta in alimentarea cu apa se va monta si un vas de acumulare. Capacitatea schimbatorului cu

placi va fi 1000 I/h, apa calda tehnologica de 65°C; pentru spalatoarele cu robineti cu senzori si

pentru spalari.

Stingerea incendiului se va realiza cu hidrantii exteriori existenti racordati la reteaua stradala

de alimentare cu apa, investitia incadrandu-se in categoria de pericol de incendiu "E", gradul II de

rezistenta la foc, conform Normativ P118 -99. Categoria de importanta a cladirii C.

Cladirea nu necesita sistem propriu de stingere a incendiului.

Alimentarea cu apa se va face de la reteaua stradala existenta.

Alimentarea cu gaze naturale

Agentul termic va fi furnizat de centrala termica proprie, functionand cu agent gaz natural, cu

condenasare. Agentul termic de incalzire este apa calda 85°C preparata in cazanul din centrala

termica, dimensionarea corpurilor de incalzire se va efectua conform cu « Ghid pentru proiectarea

instalatiilor de incalzire perimetrala la cladiri -GP 060.

Racordarea la canalizare

Evacuarea apei uzate se va realiza diferentiat, functie de provenienta apelor uzate din interiorul

corpului principal, pe doua categorii:

-apele uzate provenite din procesul tehnologic si cele menajere;

-ape meteorice.

Solutia evacuarii apelor uzate din interiorul unitatii prin retele de canalizare distincte, va

corespunde cerintelor legislatiei in vigoare.

Canalizarea va fi realizata in sistem divizor, apele uzate care rezulta din diferite procese

tehnologice sunt canalizate diferit in functie de impuritatile pe care le contin.

Apele uzate rezultate din incinta sectiei de patisserie, cofetarie, gelaterie vor fi colectate

astfel:

− apele uzate menajere rezultate de la grupurile sanitare si vestiare cat si cele tehnologice,

sunt dirijate direct catre reteaua localitatii;

− apele rezultate din spalari drumuri si platforme sunt dirijate catre rigolele din incinta;

apele meteorice colectate de pe acoperisuri si drumuri sunt dirijate catre rigolele din incinta.

Apele uzate care rezulta din procesele tehnologice vor fi canalizate separat de cele

menajere.

Intalatiile interioare de canalizare vor fi dimensionate corespunzator cantitatii de apa

evacuata.

In toate incaperile tehnologice ale unitatii vor fi prevazute sifoane de pardoseala sau recipienti

sifonati, care au rolul de a prelua apele tehnologice provenite din spalarile pardoselilor sau a

utilajelor.

In toate incaperile pardoselile se vor finisa cu pante catre sifoanele din incapere pentru

scurgerea usoara a apelor de pe pardoseli.

Toate utilajele la care se foloseste apa pentru nevoi tehnologice sau spalari si evacueaza

reziduri si ape uzate, se vor racorda la sistemul de canalizare prin intermediul sifoanelor.

In depozitele de refrigerare se vor prevedea sifoane de pardoseala pentru scurgerea apelor

rezultate prin spalarea pardoselilor.

Apele industriale rezultate de la corpurile de productie vor fi canalizate, print-o retea separata

fata de apele menajere de la grupurile sanitare.

Evacuarea apelor de pe pardoseli din spatiile de productie si in anexele acestora se va face

prin sifoanele de pardoseala sau prin recipientii sifonati din otel inox cu garda hidraulica.



Cladirea va fi amenajata pentru a asigura un grad corespunzator normelor in vigoare fiind

dotata cu urmatoarele instalatii :

-Instalatii de incalzire-conditionare cu aer cald si corpuri statice;

-Instalatii apa rece potabila;

-Instalatii pentru preparare apa calda 63 °C - pentru igienizare si igiena personalului.

Alimentarea cu energie electrica

Alimentarea cu energie electrica a receptorilor de lumina si priza se realizeaza de la tabloul

electric de lumina si priza TEL, amplasat in camera tablourilor electrice, prin intermediul unui racord

trifazic. Tabloul ellectric pentru receptorii de lumina si prize este alimentat din tabloul general.

La proiectarea sistemului de iluminat se vor respecta cerintele cantitative si calitative

necesare pentru realizarea mediului luminos, conform Normativ NP -061 - 2002:

− confortul vizual al persoanelor care lucreaza in incapere asigurandu-se nivelului de iluminare

si uniformitatii acestuia culorii luminii si redarii culorii directionarii fluxului luminous;

− distributiei luminantelor fenomenului de palpaire prezentei luminii de zi consideratiilor

energetice mentinerii sistemului de iluminat in timp performanta vizuala, marimea, forma,

pozitia, culoarea, reflectia detaliilor si fondului, acuitatea vizuala, perceptia culorilor.

Valorile medii ale iluminarilor pe planul util, mentionate in planuri se vor stabili in functie de

destinatia incaperilor si procesele tehnologice ce se desfasoara in incaperile respective cu

respectarea nivelurilor de iluminat recomandate in Normativ NP-061-2002.

Instalatii termo - ventilatii

Necesarul de caldura calculat pentru incalzirea spatiilor din cadrul unitatii se va calcula

conform STAS 1907 si se va adapta, tinind seama de degajarile de caldura rezultate din procesul

tehnologic, de aporturile permanente de caldura ale incaperilor vecine, de necesarul de caldura

pentru incalzirea aerului proaspat pentru ventilare.

Agentul termic ce va fi tolosit in instalatia de incalzire va avea temperatura de 85° C pe

conducta de tur si un ecart de temperatura de 20° C. Ecartul nominal de temperatura in instalatiile

de incalzire se alege pe baza criteriilor functionale si economice ale intregului ansamblu de

producere, transport -distributie si utilizarea caldurii.

Incalzirea spatiilor se va realiza cu corpuri statice in vestiare si grupuri sanitare, respectiv cu

aer cald in spatiile de productie prin intermediul instalatiei de ventilare mecanica.

Agentul termic de incalzire este apa calda 85°C preparata in cazanul din centrala termica

dimensionarea corpurilor de incalzire se va efectua conform cu « Ghid pentru proiectarea instalatiilor

de incalzire perimetrala la cladiri -GP 060.

La stabilirea temperaturii de refulare a aerului din instalatiile de incalzire cu aer cald se tine

cont de urmatoarele:

− temperatura maxima in zona de lucru va corespunde prevederilor din "norme generale de

protectia muncii"

− temperatura minima s-a ales astfel incat, la patrunderea jetului in zona de lucru, temperatura

acestuia sa depaseasca temperatura ambianta cu valoarea impusa de viteza aerului in zona

respectiva.

La determinarea sarcinii termice de incalzire cu aer cald se va tine cont de sarcina termica

necesara penteru incalzirea aerului proaspat de la temperatura de aspiratie la temperatura de

refulare si de sarcina termica necesara pentru acoperirea pierderilor de caldura prin anvelopa

cladirii.

Stabilirea schemei de alimentare cu caldura se va face conform normativelor in vigoare, la

proiectarea instalatiilor termice si de ventilatii se vor respecta toate prevederile Normativul I5 / 2010

si I 13 I 2010 ventilarea mecanica generala s-a prevazut pentru a asigura:

− un debit de aer constant in timp, ceea ce permite o diluare permanenta a noxelor;

− Filtrarea si incalzirea / racirea aerului introdus;

− Posibilitatea mentinerii suprapresiunii / subpresiunii in incintele ventilate, pentru a nu permite

noxelor dintr-un spatiu sa se propage si in spatiile adiacente;

− Controlul miscarii aerului in interiorul incaperilor;

− Recircularea partiala a aerului din zonele cu degajari mai mici de noxe;

− Introducerea aerului proaspat de la exterior se va face pentru a asigura, in zona de activitate

ventilatia mecanica locala s-a prevazut pentru a asigura evacuarea vaporilor de apa ce se

degaja la celulele de fierbere-afumare.

La stabilirea sistemului de ventilare mecanica se va tine seama de felul proceselor tehnologice

ce se desfasoara in spatiile de productie, respectiv; in spatiile cu degajari de umiditate si cu degajari

de mirosuri s-a realizat o ventilatie mecanica de introducere aer proaspat din exterior, filtrat si

incalzit in timpul iernii si de evacuarea aerului viciat.

Canalizare menajera

In incinta fabricii se colecteaza ape uzate menajere provenite de la grupurile sanitare, ape

uzate provenite din procesul tehnologic si ape uzate provenite de la igienizarea spatiilor.

Aceste ape vor fi preluate gravitational printr-o retea din tuburi PVC – kG D= 200 (imbinate

cu mufe si garnitura) si camine de vizitare din tuburi prefabricate Di= 1,0m, conform STAS 2448 cu

capac si rama fonta necarosabile tip II B (STAS 2308-81) si vor fi trecute prin separatoare de

grasimi dupa care vor fi deversate in canalizarea localitatii.

Tuburile de canalizare se vor monta cu panta de scurgere spre canalizarea coletoare

conform profilelor de canalizare.

Tuburile de canalizare vor fi montate intr-un pat de nisip de 0,4 m gros.

Canalizare tehnologica

Apele industriale rezultate de la corpurile de productie vor fi canalizate, print-o retea separata

fata de apele menajere de la grupurile sanitare.

Evacuarea apelor de pe pardoseli din spatiile de productie si in anexele acestora se va face

prin sifoanele de pardoseala sau prin recipientii sifonati din otel inox cu garda hidraulica.

Evacuarea apelor uzate tehnologice rezultate din unitate se va face in separatoare de grasimi, de

unde apoi sunt canalizate catre reteaua de canalizare oraseneasca.

Apele pluviale conventional curate.

Apele pluviale provenite de pe acoperisul cladirii sunt evacuate la nivelul terenului pe

carosabil, prin burlane. Toate apele pluviale ce se colecteaza de pe zona carosabila, sunt preluate

de o retea de canalizare pluviala in incinta si dirijate spre canalizarea stradala. Apele meteorice de

pe platforma drumului si parcaje vor fi preluate de guri de scurgere de tip A conform STAS 6701.

Racordarea gurilor de scurgere la canalizarea pluviala se va face cu tuburi PVC KG D= 160 mm.

Racordul de canalizare propus, care va subtraversa eventuale retele subterane existente

(cabluri electrice, telefonice, etc), va respecta la executie distantele minime impuse conform SR

5891-97.

Instalatii frigorifice

Circuitul de racire, in cadrul acestei investitii se vor amenaja spatii pentru refrigerare pentru

racirea si depozitarea carnii sau a produsului finit.

Racirea acestor spatii se va realiza cu o centrala frigorifica, agentul frigorific fiind freonul

ecologic R717a. Unitatile interioare (evaporatoarele) vor fi echipate cu rezistente electrice pentru

degivrare. Functionarea agregatelor frigorifice va fi complet automatizata, functie de temperatura

aerului interior.

Instalatii termice

Centrala termica se va amplasa intr-o incapere special amenajata avand pereti rezistenti la

foc 1 ora si 30 minute, respectiv 1 ora pentru plansee.

Alimentarea cu energie termica se va face de la centrala termica si va fi echipata cu doua

cazane de producere a apei calde de 95/75;

Alimentarea cu agent termic, a consumatorilor tehnologici cat si a boilerelor de apa calda

menajera si tehnologica se va face de la cazanul de producere a apei calde 95 /75, care

functioneaza cu gaze.

In centrala termica se va asigura suprafata vitrata 0,02 din volumul incaperii.

Gazele arse rezulate de la arderea combustibilului se va evacua in atmosfera prin

intermediul unui cos de fum din otel inox termoizolat cu vata bazaltica avand diametrul de 450mm si

depasind cu 1 m coama acoperisului.

Racordurile de la cazane la cosul de fum sunt de flexibile.

In centrala termica se va prevade doua stingatoare portabile cu praf si CO2.

Cazanele centralei termice se va dota obligatoriu cu urmatoarele elemente automate de

protectie:

− limitator de temperatura de lucru;

− limitator de temperatura de siguranta.

Instalaţii sanitare.

Obiectele sanitare vor fi prevăzute în conformitate cu STAS 1478/90, anume: vase de closet din

porţelan sanitar cu evacuare verticală, lavoare din porţelan sanitar alb, etajere, oglinzi, săpuniere,

rezervoare de spălare closet la semiinaltime, din material plastic, sifoane de pardoseală simple etc.

Sistemul de distribuție pentru alimentare cu apă rece, respectiv pentru alimentarea cu apa calda de

consum se va face prin distributie ramificata. Trecerea prin pereti se va face prin tuburi de protectie

(mansoane de protectie).

In grupurile sanitare vor fi prevazute sifoane de pardoseala cu descarcare Ø 50 mm.

Bateriile vor fi de tip monocomandă, cu perlator. La obiectele sanitare s-au prevazut sifoane cu

garda hidraulica.

Conductele de distributie de apa rece si apa calda de consum din cladire se vor executa cu tevi de

PPR.

La intrarea conductei de alimentare in cladire (in incaperea CT) se propune montarea unei baterii de

filtre de impuritati cu cartuse lavabile, cu posibilitate de spalare. Se recomanda montarea robinetelor

de trecere cu sfera sub faianta, inaintea obiectelor sanitare pentru posibilitatea de sectionare si

reparatii.

Conductele de canalizare vor fi executate din tevi PP (polipropilena) si PVC în interior și PVC in

exterior. In centrala termica se va monta un sifon de pardoseala DN100, pentru colectarea si

eliminarea apelor provenite din eventuale scurgeri accidentale sau goliri.

Data Semnatura

Scara 1/

Faza:

str. Putul de Piatra, nr. 7sector 1 - Bucurestitel.: 031 426 29 32 e-mail: [email protected]

Acest desen, atat ca design cat si ca detaliu, este proprietatea intelectuala a SC Vizual Net Serv SRL, Bucuresti, Romaniasi poate fi aratat, copiat, reprodus, imprumutat de catre beneficiar numai in legatura cu prezentul proiect de investitii.Toate drepturile de interventie sunt rezervate.

Proiectnr.

554

Plansanr.Data

SPECIALIST NUME SEMNATURA

VIZUAL

Av_01

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

2000

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI

arh. V. VIRTACIsef proiect

verificat

proiectat

desenatPLAN DE INCADRARE IN ZONA

DENUMIRE LUCRARE:“DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA

ACTIVITATII DE COFETARIE, PATISERIE SI


BENEFICIAR: S.C. CUW IMPEX SRLAdresa imobil: Mun. TARGU JIU, Jud. GORJ,

Str. General Christian Tell, Nr. FN,Nr. cad. 2151, C.F. 52126

NUME SEMNATURA

ZONA STUDIATA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

1

209.91

2

209.98

3

210.39

5

210.71

7

210.06

4

210.98

210.39

b

-

d

u

l

E

c

a

t

e

r

i

n

a

T

e

o

d

o

r

o

i

u

M

o

n

u

m

e

n

t

P

a

r

c

a

r

e

a

u

t

o

St. el.

12784.7110

21035.4021

14745.3907

22906.8009

9633.4087

18858.8903

1CC

Camin

364250000.0000364225000.0000

395205000.0000

395180000.0000

Suport panou publicitar

V

a

s

ile

s

c

u

D

u

m

itr

u

(

n

r

. c

a

d

. 3

1

0

5

)

C

ris

tea D

um

itru ( nr. cad. 5154 )

M

u

n

. T

g

. J

iu

P+4E+M

PARTER

S+P+1E+M

P

P

n

r

.c

a

d

.5

3

6

4

2

450

TERA

SA S

C=47

mp

nr.cad.2151S+P+1E33

0.1

350

3 loc. parcare

Nr.cad.2151

400 30

1436

1850

914.

1

450

SCARA SC=8.55mp P1 P2 P3

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_02

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

500

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatPLAN DE SITUATIE






NUME SEMNATURA

BENEFICIAR: S.C. CUW IMPEX SRL Adresa imobil: Mun. TARGU JIU, Jud. GORJ, Str. General Christian Tell, Nr. FN,

PLAN DE SITUATIE

Scara 1 : 500

“DIVERSIFICAREA SI MODERNIZAREA ACTIVITATII DE

COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE A SC CUW IMPEX SRL”

Nr. cad. 2151, C.F. 52126

LEGENDALIMITA DE PROPRIETATECLADIRE PROIECTATA - S+P+1E

ZONA VERDE

ACCES INCINTA AUTO SI PIETONALACCES IN CLADIRE

COFETARIE, PATISERIE SI GELATERIE

INDICI URBANISTICI INCINTA, PROPUSI:SC (mp) SD (mp)ST (mp) POT (%) CUTNr.cad.

553.00 192.00 384.00 35 0.702151

CLADIRI EXISTENTE - LOCUINTE INDIVIDUALE CLADIRI EXISTENTE - LOCUINTE COLECTIVE

INDICI URBANISTICI INCINTA, EXISTENTI:SC (mp) SD (mp)

553.00ST (mp) POT (%) CUT

0 0 0 0Nr.cad.

2151

N

CIRCULATIE AUTOCIRCULATIE PIETONALA/TROTUAR

PARCAREP

AutoCAD SHX Text

210.99

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.65

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.59

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.75

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.87

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.54

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.66

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.54

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.24

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.49

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.36

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.36

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.38

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.54

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

209.99

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

209.90

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

209.85

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.01

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.01

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.01

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

209.85

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

209.91

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.04

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

210.05

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

209.74

AutoCAD SHX Text

.

AutoCAD SHX Text

NET SERV

42

ZONA DEZINFECTARE OUA

18

42

36

ZONA PREGATIRE MATERII PRIME

54

36

5

ACCES PERSONAL

23

ZONA RECEPTIE MATERII PRIME

VESTIAR FEMEI

VESTIAR BARBATI

ECLUZA IGIENICA

49

49 64

49

CAMERA MAT. PRIME REFRIGERARE

DEPOZIT AMBIENTAL

DEPOZIT AMBALAJE

MATERII PRIME

49

53

2-4 C

45

45

59

60

S=9.50 mpCENTRALA TERMICA

885,8

645,

8

232

479,

2

479,

2

640

230

475

475

1127,5

181,3

147,

5

210

385,3

938,

5

195,5

237,6

317,

4

239

260

273,5

274,8

273,3

340

250

128

378

250

120

354

250

120

238,

8

30,1

216,

2

HOL

S=7.43 mp

S=20.30 mp

S=6.80 mp

S=6.36 mp

S=6.04 mp

S=7.31 mp

S=6.95 mp

S=12.50 mp

S=12.50 mp

HOLS=3.00 mp

S=3.00 mp

HOLS=3.00 mp

A B

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

A B

CASA SCARIIS=9.00 mp

Y

Y

1375

914,1


PLAN SUBSOL

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_03

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatPLAN SUBSOL






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

26

ZONA PREGATIRE PRAJITURI

192124 22 25

23 23

35 35

37

48

55

55

ZONA REFRIGERARE MATERIE PRIMA

ZON

A S

PALA

RE

VA

SE

49

49

4964

53

ZONA EXPEDITIE PRODUS FINIT

14 16

58

LIV

RA

RE

PRO

DU

S FI

NIT

CA

MER

A PR

OD

US FIN

IT REFR

IGER

AT

REC

EPTI

E M

ATE

RII

PR

IME

SI A

MB

ALA

JE

Temp. ambientala

49

49

DEPOZIT PRODUS FINIT

49 4949

49 49

65

CAMERA PRODUS FINIT REFRIGERAT

49

49

45

2-4 C

44

SPATIU PRODUCTIE

5251

33 31

59

EVA

CU

AR

E A

TEM

POR

ALA

DES

EUR

I

59

60

475

230

1866

,2

640

1159,6

475

1850

914,1

1129,5

883,8

181,3

157,

516

3,5

200

331

219

299

442,

5

290

321

274

489

241,5

208,

2

310,

2 333,8

110

619,

8

1095,3

300

209,

4

S=18.15 mp

S=9.30 mp

S=14.26 mp

S=6.04 mp

S=5.20 mp

S=21.46 mpS=12.00 mp

S=55.33 mp

S=3.46 mp

S=2.80 mp S=2.57 mp

HOLS=3.00 mp

HOL

A B

1

2

3

4

5

2

1

3

5

4

A B

G.S. FEMEI G.S. BARBATI

Y

Y

FATADA FALSArol de mascare a spatiului dintrecladire si limita terenului



PLAN PARTER

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_04

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatPLAN PARTER






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

38

47

24

36

ZONA AMBALARE

15

36

1

2

4

36

86 9

17

10

41 -H

OTA

46

11

34

13

3ZON

A F

AB

RIC

ATI

E U

MPL

UTU

RI

ZON

A F

AB

RIC

ATI

E PA

TISE

RIE

DEPOZIT DE ZI AMBALAJE

DEPOZIT DE ZI

DEPOZIT RACIRE PRODUSE

49

ZONA CUPTOARE

22

46

38

MATERII PRIME

49

4949

49

23

45

45

52

52

GOL PESTE PARTER

COAPTE 18-20 C / 65-70% rH

39 40 39 40 46

46

38 38

47

50

59

60

640

475

230

475

883,8

1866

,2

1850

1129,5

1159,6

914,1

140

500

630

42011

3,4

100,

121

7,8

100,

124

3,1

100,

616

231

5252,2

252,2

252,2

310

381,

8

772,8

485

334

445

1036,3

1095,3

448,

9

S=38.00 mp

S=7.82 mp

S=7.74 mp

S=9.36 mp

S=29.76 mp

S=12.93 mp

HOLS=3.00 mp

HOL

S=47.42 mp

A B

1

2

3

4

1

5

2

4

3

5

A B

Y

Y




PLAN ETAJ 1

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_05

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatPLAN ETAJ 1






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

640

230

1159,6

914,1

1129,5

1866

,2

475

475

1850

883,8

A B

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

A B

Y

Y

PAN

TA 2

%PA

NTA

2%


PLAN INVELITOARE

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_06

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatPLAN INVELITOARE






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

+10.10

+9.20

+4.60

0.00

-4.00

0.00-0.53

+10.10

+9.20

+4.60

0.00

-4.00

-0.53


SECTIUNE TRANSVERSALA

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_07

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatSECTIUNE TRANSVERSALA






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

+10.10

+9.20

0.00

+4.60

-0.53


FATADA VEST

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_08

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatFATADA VEST






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

-0.53

+10.10

+9.20

+4.60

0.00

FATADA SUD


FATADA SUD

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_09

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatFATADA SUD






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

+10.10

+9.20

+4.60

0.00-0.53

FATADA SUD

FATADA EST


FATADA EST

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_10

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatFATADA EST






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

+10.10

+9.20

+4.60

0.00-0.53

FATADA NORD


FATADA NORD

Scara 1 : 100



Nr. cad. 2151, C.F. 52126

Scara 1/

Faza:



Proiectnr.

554

Plansanr.Data


VIZUAL

Av_11

AVIZE

DENUMIRE PLANSA:

06.2020

100

arh. I. VASILIU

arh. I. VASILIU

arh. V. VIRTACI


verificat

proiectat

desenatFATADA NORD






NUME SEMNATURA

AutoCAD SHX Text

NET SERV

SC CUW IMPEX SRL

Documents

Transcript of SC CUW IMPEX SRL