UC: Rotative ofset cu hrtie n bobin

MINISTERUL EDUCAIEI CERCETRII I TINERETULUI

Proiectul Phare TVET RO 2005/017-553.04.01.02.04.01.03

Partea cu cerneluri cu uscare cu aer cald Uscator cu aer caldPartea cu cerneluri cu uscare rapidaSistem hibrid de imprimare cu cerneluri heatset si coldsetAlimentare cu 5 banziFaltaparatRacitor6 benzi de hartie ofset pentru productie multicolora a 48 pagini

Optiuni de imprimare:

1 banda 4/4 color (heatset), 5 benzi 1/1 color (coldset) sau 1 banda 4/4 color (heatset)

1 banda 1/1 color (coldset) sau 1 banda 4/4 color (heatset), 2benzi 2/2color (coldset).

1 banda 4/4 color (coldset).

1banda 1/1color (coldset).Sistemele coldset si heatset pot functiona individual una fata de

alta.

AUXILIAR CURRICULAR

Domeniul: TEHNICI POLIGRAFICE

Modulul: ROTATIVE OFFSET CU HRTIA IN BOBINA

Nivelul 3 clasa a XII-aAcest material a fost elaborat prin finanare Phare n proiectul de Dezvoltare instituional a sistemului de nvmnt profesional i tehnic

Noiembrie 2008Pagina precizri

Autori:

Maria Zamfir

Matei Olteanuprofesor ing., grad didactic I, Colegiul Tehnic MEDIA

profesor ing.,grad didactic I, Colegiul Tehnic MEDIA

Consultan

CENTRUL NAIONAL DE DEZVOLTARE A NVMNTULUI PROFESIONAL I TEHNIC

Paula POSEA inspector CNDIPT

UC: Rotative ofset cu hrtie n bobinC1 Introduce si conduce banda de hrtie n masin

Variante posibile ale traseelor benzii

Derulatoare de bobine

Debitoare de band

Tensionarea benzii la nivelul grupurilor

Dispozitive de siguran

Lipirea automat a bobinelor

C2 Pregteste grupurile de imprimare

Fixarea formelor pe cilindrii postform

nlocuirea cauciucurilor offset

nlocuirea asternuturilor

Presiunea de imprimare

C 3: Programeaz usctorul, instalatia de rcire n trepte si instalatia de aplicare a solutiei cu Silicon

Usctoarele de band. Parametrii de lucru ai usctorului:temperatura de intrare, temperatura de iesire, debitul aerului comprimat.

Instalatii de rcire n trepte a hrtiei

Instalatii de aplicat solutie cu silicon

C4: Coordoneaz imprimarea tirajului

Tipuri de produse tiprite (n coli, n colite, n rol)

Asigurarea concordantei parametrilor imprimrii cu cei ai aparatelor de fltuit si eliminare

Corectii efectuate n timpul imprimrii tirajului Titlul leciei: Organizarea procesului de imprimare

Obiective:

Identificarea prilor componente ale mainii ofset rotative

Identificarea echipei necesare funcionrii acestui tip de main.

Stabilirea operaiilor efectuate de fiecare membru al echipei de deservire a mainii de imprimare.

Coninutul propriu-zis:

In componena masinii rotative intr urmatoarele mecanisme:

Mecanism de alimentare cu hrtie in sul

Aparate de imprimare

Aparate de umezire

Aparate de cerneala

Aparat de eliminare si de prelucrare a colilor tiprite

Fig 1 Schema unei maini rotative de tipar plan

Masina este prevazuta cu un numar de aparate de alimentare cu hartie si aparate de imprimare diferit.

Lucrarile care se executa pe ea sunt lucrari de tiraj mare si im mai multe culori.

Aceste precizri explic structura echipei care va deservi maina. Maina este deservit de o brigad format din masinist si ajutoare pentru fiecare grup de aparat.

Mainistul rspunde de buna funcionare a mainii, de rezultatele calitative i cantitative ale procesului de imprimare.

Derulator Tensionare Grupuri de imprimare

Organizeaz locul de munc

Regleaz mecanismele mainii

MainistulPregtete maina pentru tipar

Asigur registrul de imprmare

Supravegheaz tirajul i nltur defeciunile ce se ivesc

Ajutorul de mainist ajut pe mainist n efectuarea operaiilor de reglare, de montare a plcilor, de confecionare a aternutului.

Mainistul supravegheaz i controleaz operaiile efectuate de toi membrii brigzii.

Mainistul are puterea de a se adapta oricrei situaii privind repartizarea sarcinilor de producie pe membrii echipei. Superiorul su, brigadierul sau maistrul este obligat s supervizeze activitatea ce se desfoar la main pentru a asigura buna funci-onare a utilajului.

Pe perioada tirajului tot personalul de deservire a mainii trebuie s supravegheze starea tehnic a mainii i calitatea tiparului, nlturnd defeciunile ivite.

Concepte i noiuni cheie: grup, brigad, mainist, ajutor de mainist, relaii de subordonare, ajutor n activitate, relaii de coordonare.

Reinei:

Structura constructiv a unei maini rotative

Deservirea acestui tip de main.

Aplicaii practice.

Masina rotativa cu hartia in sul nu este la atelier. Pentru a face o prezentare generala a masinii este nevoie fie de a o vizualiza la o intreprindere poligrafice, fie de a face o proiectie in PowerPoint.

Am creat o prezentare in PowerPoint

Se va discuta despre sarcinile ajutorilor de masinist pe fiecare aparat si a relatiilor dintre ei

Se va determina care operaii necesit mai multe persoane i modul de organizare pe sarcini a acestor operaii.

Evaluare

1. Cum stabilim cte persoane vor deservi o main de imprimat? Care sunt criteriile de determinare?

2. De ce este mainistul responsabil de calitatea tiparului?

3. Care este raportul de relaii dintre mainist i ajutorul de mainist?

4. Avand schema masinii indicati drumul parcurs de hartie intre aparatele ei.

Main rotativ alimentat cu 6 bobine de hrtie

Partea cu cerneluri cu uscare cu aer cald Uscator cu aer caldPartea cu cerneluri cu uscare rapidaSistem hibrid de imprimare cu cerneluri heatset si coldsetAlimentare cu 5 banziFaltaparatRacitor6 benzi de hartie ofset pentru productie multicolora a 48 pagini

Optiuni de imprimare:

1 banda 4/4 color (heatset), 5 benzi 1/1 color (coldset) sau 1 banda 4/4 color (heatset)

1 banda 1/1 color (coldset) sau 1 banda 4/4 color (heatset), 2benzi 2/2color (coldset).

1 banda 4/4 color (coldset).

1banda 1/1color (coldset).Sistemele coldset si heatset pot functiona individual una fata de

alta.

Cernelurile cu uscare rapida se numesc cerneluri coldset( cu uscare la rece).

Cernelurile cu uscare cu aer cald, cerneluri heatset.

Fiecare band de hrtie este colorat pentru a face distincia dintre ele. Nu are legtur cu culoarea cernelii depus pe ea.

Este main pe dou nivele. Bobinele se gsesc n magazia cu hrtie, la subsol. Maina poate lucra cu toate cele 6 benzi de hrtie obinnd la elininare produs poligrafic cu 48 pagini. Dar poate lucra i cu mai puine bobine.

Pentru cernelurile cu uscare rapid (coldset) avem mai multe posibiliti:

Fiecare band traverseaz un singur grup de cerneal, adunndu-se la falaparat, unde sunt fluite, tiate n coal, adunate i iar fluite pentru a forma produsul final. Obinem 5 benzi cu cte o singur culoare fa/verso

S lucreze o singur bobin i s obinem 1 band 1/1culori

S lucreze 2, 3, 4 bobine i s obinem 2benzi 1/1 culori, 3 benzi cu 1/1 cculori, 4 benzi cu 1/1 culori

Poate lucra numai bobina 3, banda s treac prin duo grupuri i obinem 1 band 2/2 culori

Pot lucra bobinele 3,5 i biecare band s trec prin dou grupuri de cerneal i s rezulte 2 benzi cu 2/2 cerneal..Variantele sunt multe n funcie de compoziia lucrrii. Dac mai atam i aparatul din dreapta cu cerneal heatset variantele se multiplic.

Fisa de evaluare va fi creata pe baza acestor variante.

Main cu trei variante de grupuri de imprimare i alimentare cu dou bobine de hrtie

Maina const dintr-un grup satelit pentru patru culori pe o fa, un grup cu trei cilindri care tiprete pe verso o culoare (text) i un grup fa/verso pentru a doua band de hrtie.

Dac urmrim traseul fiecrei benzi de hrtie putem observa grupurile pe care le strbat, straturile de cerneal care se vor depune pe fiecare fa a benzi. nainte de a intra pe plnia de fluit sunt indicate cu triunghiuri straturile de cerneal depuse pe fiecare a fa a benzii de hrtie albastre.

Cele dou benzi de hrtie se adun la intrarea pe plnia de fluit. Asta nseamna c vor fi fluite, tiate mpreun.

Pe o astfel de masina vom obtine-printre altele- un ziar cu prima si ultima pagina policromie iar restul de pagini text, la culoare.

n continuare vom cunoate veriante de tiprire pe suprafaa aceleai benzi de hrtie n funcie de traseul ei prin aparatul de tiprit.

Pornind de la aceeai unitate de imprimare, schimbnd drumul hrtie prin main, realizm imprimri diferite. n cele dou imagini de mai jos sunt exemplificate dou situaii cu grupuri de imprimare diferite.

Derulator Tensionare Grupuri de imprimare

UC: ROTATIVE OFSET CU HARTIA IN BOBINA

Derulatoare de hrtie

Pentru imprimarea lucrrilor de tiraj mare se folosesc maini rotative cu hrtia n sul. Sunt maini de vitez mare, iar preul de cost pentru plcile folosite se distribuie pe mai multe exemplare i nu afecteaz prea mult preul produsului. Mainile actuale au pierderi mai mici la pregtirea maini pentru imprimare.

Acest gen de maini se construiesc exclusiv prin angrenarea mai multor secii de imprimare, fiecare din secii servind la imprimarea pe una sau pe ambele fee simultan.

Mainile moderne sunt prevzute cu mecanisme de reglare a tensiunii benzii, de schimbare automat a sulurilor, de reglare automat a registrului (att lateral ct i pe circumferina cilindrului), de reglare i de control a suprapunerii culorilor, de blocare a mainii n caz de rupere a benzii de hrtie etc..

Mainile rotative cu hrtia n sul se construiesc pe un singur nivel sau pe dou nivele.

Mainile pe dou nivele au alimentatorul cu hrtie la un nivel inferior fa de restul mecanismelor mainii. De obicei se face alimentarea din depozitul cu hrtie unde este aclimatizat.

Derulatoarele de hrtie sunt compuse dintr-un ax pe care se fixeaz braele de susinere a bobinei. Pe ax poate fi un singur bra, dou brae sau trei brae.

a

b

c

Reprezentarea schiat a celor trei tipuri de aparate de alimentare cu hrtie n sul

a aparat monoaxial cu o singur bobin.

b aparat biaxial cu dou bobine. Sgeata ne indic care bobin lucreaz. Se vede c este pe cale de a se termina.

c dispozitiv in stea(triaxial) cu trei bobine. Practic nu lucreaz dect una(n cazul nostru este pe terminate).

Dispozitivele bi i triaxiale au avantajul c pot permite schimbarea bobinei uzate fr a necesita oprirea mainii.

Bobina este fixat pe bra prin intermediul unor bacuri care intr pe capetele miezului central al bobinei.

n funcie de formatul lucrrii, de natura ei(carte, revist, ziar) se folosesc limi diferite de bobin:

Pentru cri i brouri: 600, 610, 630,670, 700,760,840,950mm

Pentru ziare 700, 840, 1260,1680mm.

Determinri pe banda de hrtie

La finalul leciei anterioare am trecut rapid n revist limi de band folosite de maini rotative cu hrtia n sul. Dimensiunile respective sunt standardizate, adic corespund unor stas-uri interne i internaionale. Intrebarea pe care v putei pune este de ce attea dimensiuni. Rspunsul: raiuni economice. Suprafaa hrtiei trebuie folosit n proporie ct mai mare.Fiecare bucat de hrtie aruncat nseamn bani aruncai la gunoi. Beneficiarul, care este editura sau chiar autorul poate veni cu dorini de dimensiuni de carte diferit dup cum consider el. Tipografia trebuie s fie pregtit pentru orice surpriz de acest fel.

S ncepem cu cartea. i voi, la rndul vostru, v-ati ntlnit cu cri de diferite dimensiuni. Apropo, observai am folosit mereu cuvntul dimensiune, care pentru tipografi nu prea este corect. Ei folosesc cuvntul format.

Format de pagin, format de text, format de carte, format de ziar, format de hrtie.....

De acum vom intra i noi n normal i vom folosi cuvntul format.

Vom prezenta un tabel care s semnifice ce am afirmat anterior

Ceea ce vedei este doar o parte din tabelul N.T.R. 5018 - 1978

Limea

sulului

mmFormatul colii tiprite

mmFraciunea din coala tipritDimensiunile formatului crii sau al brourii

brut finit

mm mm

600600x10121/8254x300 240x290

610610x940

1/8

1/16

1/32305x470 300x450

235x305 220x295

152x235 145x215

117x152 102x142

670670x10701/8

1/16

1/32275x335 270x325

167x275 162x265

137x167 132x157

950950x10001/8

1/16250x475 245x465

237x250 232x240

Ce remarcm din tabel?

Din aceeai lime de band putem obine formate de carte diferite n funcie de fraciunea de coal(numr de pagini care intr pe coala de hrtie)

A doua dimensiune a colii de hrtie depinde de circumferina cilindrului portform,

deci de rotativa de care dispune tipografia.

Exemplu: rotativa Harris M1000 are circumferina de 700mm. Ea poate lucra cu limi de band de la minim 357 la maxim 1020. Deci format maxim de coal ar fi 700x1020mm i format minim 357x700mm.

S continum cu ziarul. Ne-am obinuit ca la chiocurile cu ziare s ntlnim formate diferite. Unele ziare sunt mai mici, altele au format mediu i sunt i ziare de format mare. Am ntlnit i noiunea de tabloid care se refer la ziarele de dimensiuni mici. Un ziar de format mare 1/1 are conform STAS-ului dimensiunea de 420x600mm(un format mai mare este greu de citit). Ziarul tabloid(de format mic) are dimesiunea 1/2 adic 300x420mm. n funcie de limea benzii de hrtie care variaz de la 600, 610, 630,670, 700,760,840,950,1260, 1680mm, formatele ziarelor pot fi diferite.

Exemplu:

Din bobina de lime 840mm putem obine ziar de format mare 420x600mm sau tabloid cu format 290x420mm prin alturarea a dou pagini cu nlimea de 420mm.

Calcularea necesarului de hrtie pentru o lucrare(ziar)

Un tehnician trebuie s tie s calculeze cantitatea de hrtie necesar unei lucrri de un anume tiraj. Etichetele care sunt lipite pe bobinele de hrtie dau indicaii privind sortul de hrtie, gramajul ei i numrul de kilograme ale sulului.

Pornind de la aceste date, de la tirajul lucrrii, ct i de la prisoasele folosite tehnicianul trebuie s calculeze cantitatea de hrtie folosit.

Exemplu; lucrarea este un ziar de 15000exemplare. Are format 210x270mm(cu o singur fluire)

Se folosete hrtie ediie tip A, gramaj 80g/m2. Sulul are lime 420mm.

Se calculeaz numrul de kilograme de hrtie necesar executrii lucrrii.

Se ncepe prin a calcula suprafaa hrtiei folosite pentru lucrare.

n cazul nostru: 15000x270x420 = 1 700 000.000mm2= 1 700m2.

Pentru a afla greutatea 1 700x80=136000g=136kg.

Deci, pentru lucrarea noastr sunt necesare 136kg hrtie ediie tip A.

Carte

Pentru a calcula necesarul de hrtie pentru carte ne folosim tot de tabelul N.T.R. 5018 1978. Ne trebuie n plus numrul de pagini coninut de carte, pe care l vom transforma n numr de coli de tipar.

Exemplu

Limea

sulului

mmFormatul colii tiprite

mmFraciunea din coala tipritDimensiunile formatului crii sau al brourii

brut finit

mm mm

950950x10001/8

250x475 245x465

Cartea are 136 pagini. Pe coala de tipar sunt 8+8=16 pagini

Pentru a afla cte coli sunt necesare mprim 136/16= 8,5 coli. ( 8 coli simple i o coal dubl).

Dac lucrarea are tiraj 1000ex. Vom avea nevoie de 8x1000+1x500= 8500coli de tipar Formatul unei coli este 950x1000mm2.

Deci, toata hrtia va fi 8500x950x1000=765 000 000mm2=765m2.

Se va folosi hrtie ofset tip A cu gramaj 75g/m2.

765x75=57 375g= 58kg hrtie

Nu am introdus prisoase pentru c nu am indicat numrul de culori folosite, deci cte grupuri de imprimare vor fi reglate.

Determinari pe banda de hartie

Exemplu: rotativa Harris M1000 are circumferina de 700mm. Ea poate

lucra cu limi de band de la minim 357 la maxim 1020. Deci format

maxim de coal ar fi 700x1020mm i format minim 357x700mm.

S se calculeze formatul

brut i finit al fraciunii de coal: 1/8, 1/16,

1/32 pentru formatul de coal 700x1020mm i 357x700mm.

Format coal

Fraciune de coal

Format brut,mm

Format finit,mm

700x1020

1/8

1/16

1/32

357x700

1/8

1/16

1/32

S se cal

culeze cantitatea de hrtie(kg) necesar executrii

urmtoarelor lucrri (ziar)

Format ziar mm

2

lime band mm

gramaj

g/m

2

297x420

840

70, 75, 100

315x440

880

80, 90, 95

Remarcai

, la exemplificrile date am folosit o lime de band care s fie

multiplu al formatului de ziar. Pentru a evita pierderile de hrtie. La

achiziionarea unei rotative unul din factorii de care trebuie inut cont este

laimea maxim de band care poate fi

folosit

S se calculeze cantitatea de hrtie(kg) necesar executrii

urmtoarelor lucrri (carte)

Limea

sulului

mm

Formatul colii

tiprite

mm

Fraciunea

din coala

tiprit

Dimensiunile formatului

crii sau al brourii

brut finit

mm mm

610

610x940

1/8

1/16

1/32

305x470 300x450

235x305 220x295

152x235 145x215

117x152 102x142

Vom folosi gramaje diferite 75, 80, 85 90g/m

2

.

Derulatoare de bobineDerulator monoaxial

1 bobina aflat n funciune

2 banda de hrtie

3 axul monoradial

Derulator biaxial

1 bobina aflata in functiune

2 banda de hartie

3 axul biradial

Derulator in stea(triaxial)

1 bobina aflata in functiune

2 banda de hartie

3 axul triradial

Bobina de hartie intre bacuri

Controlul tensiunii in banda de hartie

La mainile rotative banda de hrtie trece de la derulor prin grupul de tensionare. Rostul acestui grup este s menin un produs constant ntre fora de traciune i cea de frnare a bobinei de hrtie..

Ce nsemn acest lucru? C indiferent de viteza mainii, hrtia st perfect ntins n main. Dac nu exist acest sistem care s asigure un echilibru ntre cele dou fore, hrtia se poate rupe sau poate pendula n main. Deci orice amain rotativ trebuie s dispun de acest echipament. Tot n acest grup se realizeaz i alinierea lateral a benzii de hrtie.

n imaginea alturat este prezentat un grup de tensionare cu val pendular(albastru). Cu linie punctat sunt prezentate poziii ale valului determinate de tensiunea din banda de hrtie

n poziia a tensiunea din band fiind redus permite deplasarea valului n sus, lungimea benzii de hrtie este mrit i astfel se menine tensiunea constant n band.

n poziia b tensiunea benzii mrit impinge valul n jos, micoreaz lungimea benzii de hrtie i menine tensiunea constant n band.

Mainile moderne sunt prevzute cu dispozitive electronice de pstrare constant a tensiunii din banda de hrtie. Aceasta se realizeaz de la un pupitru central pe tot parcursul benzii de hrtie, adic n: grupul de imprimare tip turn, n suprastructura grupului de imprimare, la barele de inversare i la falaparat. Acestea sunt prile eseniale ale ntregului sistem i se regsesc la derulor, la valul pendular, la valul de tensionare(rou) care n acelai timp msoar i tensiunea n banda de hrtie, la valul de traciune i la rola de presiune.

Valul de tensionare se regsete la intrarea n principalele aparate ale mainii: aparat de tensionat, de imprimare, plnia de fluit.

Valul de traciune trage banda de hrtie la intrarea pe plnia de fluit i la ieirea de pe plnia de fluit.

Rola de presiune o gsim la ieirea din grupurile de imprimare. Permite tragerea benzii din grupuri i deplasarea si mai departe.. Intrarea benzii n grupurile de imprimare este produs de presiunea de imprimare i suprafaa cauciucat a aternutului ofset.

Dispozitive de mentinere constant a derulrii bobinei

Derularea inconstant a benzii de hrtie este produs i de forma imperfect a sulului de hrtie. Datorit depozitrii i transportarii incorecte, sulul nu mai are forma perfect cilindric. De aici derularea difereniat a lui. Sunt momente cnd se deruleaz mai repede i este pericolul pendulrii hrtiei prin mecanismele aflate n micare. Sunt momente de frnare a derulrii care duc automat la ruperea benzii de hrtie. Deci este necesar o derulare frnat a bobinei pentru meninerea vitezei constante de derulare.

Frnarea cu band mobil

Fi de evaluare

1. Avem banda(scala) de culori pe care fiecare plac imprimat i-a depus culoarea corespunztoare.

a. Indicai culorile depuse.

b. Precizai valorile msurate de pe aceast band

c. Indicai cine citete aceste valori i precizai coreciile care pot fi realizate.

2. Precizai semnele de control care sunt citite de capul aparatului de msurat pentru a indica suprapunerea corect a culorilor.

3. De ce este necesar s exista aparate de masurat tensiunea n band la intrarea fiecrui despozitiv al mainii?

4. Ce efect are micorarea tensiunii din band asupra valului pendular?

5. Care este efectul final la intrarea in grup de imprimare?

FISA DE EVALUARE

Avnd schema n fa indicai:

1 Tipul de mecanism

a -derulator biaxial

b-derulator triaxial

dc-erulator monoaxial

2 Ce reprezint elementele notate cu 1,2,3

1

2

3

3 Precizai pe desen care este sensul de deplasare a benzii de hrtie.

Avem urmatoarea schema:

4 Indicati ce tip de aparat este

5 Indicati daca are avantaj fata de dispozitivul anterior

6 Cate bobine intra in functiune in acelasi timp?

Lipirea automata a bobinei

Deruloarele cu dou sau trei brae permit schimbarea automat a bobinelor , la viteza de lucru a maini, ceea ce permite o cretere substanial a productivitii. Toate operaiile de schimbare a bobinelor sunt comandate i optimizate electronic, ceea ce autorizeaz programarea diametrelor unor bobine foarte mici i,deci, realizarea unor economii de hrtie. n determinrile pe care le ai executat n leciile anterioare nu odat v-ai ntlnit cu situaia folosirii unei bobine mai mici. Important este ca rotativa s permit folosirea unor astfel de bobine. Operaiunea de lipire cu supraveghere electronic permite fii de lipire extrem de scurte, ceea ce scade riscul de ifonare n aparatul de fluire.

Etapele schimbrii bobinei de hrtie la derulorul cu dou brae

Etapele schimbrii bobinei la derulorul n stea(cu trei brae)Dispozitive de schimbare a bobineiDerulor cu doua brate

Accelerarea bobinei noi la viteza de lucru a masini

Lipirea noii benzi la viteza de lucru a masimii

Lipirea noii benzi la viteza de lucru a masimii

Bobina uzata este taiata si eliminata

Indepartarea reziduurilor

1 Indicati valtul pendular si rolul lui in functionarea masniii

2 Indicati rolul dispozitivului cu curea mobila3 Precizati imporatanta schimbarii bobinei din mersul masinii

4 in ce consta pregatirea bobinei noi?Derulor cu trei brate (derulor in stea)

1 Pentru fiecare schita indicati traseul benzii de hartie

2 Precizati rolul valtului pendular

3 Remarcati pozitiile dispozitivului cu curea si incercati sa le explicatiMiscarile valtului pendular provocate de tensiunile din banda de hartie

Se remarca diferentele de lungime de banda in cele trei pozitii ale valtului

Pregtirea grupului de imprimare

1 Teme pentru discuii preliminare

Rolul aparatului de imprimare n funcionarea mainii de imprimat

Caracteristicile costructive i de funcionare ale aparatului de imprimare pentru mainile ofset

Definii rolul cauciucului ofset i al aternutului ofset n procesul de imprimare

Avantajele aparatului de imprimare ofset

2 Fixarea automat a formei pe cilindrul portform

Rotativele ofset au, de regul, patru grupuri de imrimare fa/verso, respective 8 plci de tipar ce urmeaz a fi nlocuite la schimbarea lucrrii. n pofida automatizrii sistemelor de schimbare a bobinei, automatizrii sistemelor de finisare, timpii de schimbare manual a 8 plci dureaz nepermis de mult. Lund n calcul vitezele cu care se lucreaz aetzi(45 000-60 000rot/or) nun e mai putem permite s schimbm placa n 30-45 minute.

Din aceste motive se caut diverse moduri de schimbare automat a plcilor de tipar.

n imaginea alturat sunt prezentate etapele prin care se schimb automat o plac.

n primul moment placa este plasat n unitatea de imprimare pentru noul tipar., apoi placa este plasat gata pentru a fi montat pe cilindrul portform orientat cu poriunea scobit cu sistemul de primdere i strngere aa cum se vede n figura b n aceast imagine sunt vizibile elememntele de prindere i strngere a plcii. Acest sistem permite schimbarea plcii sub patru minute.

Un alt sistem este n caset. El este prezentat n figura urmtoare

n acest sisteme formele de tipar pentru diferite lucrri sunt pstrate n casete n ordinea intrrii la imprimare. Aceasta nseamn c plcile pentru diverse lucrri succesive pot fi scoase i ncrcate automat

3 Uniti de imprimare cu schimbarea plcilor n timpul tirajului

Ele permit schimbarea lucrrii, n timp ce maina de imprimare funcioneaz, fr a cupla cilindrul portform cu unitatea de cerneluire. Astfel de uniti sunt folosite azi pentru modificri ale adreselor distribuitorului sau pentru imprimarea local de preuri diferite, termene finale, sau domeniu de bunuri, pentru a meniona numai cteva aplicaii.

O astfel de unitate de imprimare poate fi i cauciuc pe cauciuc cu schimbare simultan pe ambele fee ale hrtiei.Unitatea are doi cilindrii de cauciuc, dou perechi de cilindrii portform fixi pentru fiecare dintre ei. Aceasta permite schimbarea plcilor pe perechea de cilindru port form n timp ce nu este cuplat. Ulterior, cei doi cilindrii de cauciuc pot oscila pe aceast pereche de cilindrii portform.

Maina de imprimare continu s mearg fr diminuarea vitezei n timpul acestei faze.

Cilindrii portform conin toate adaptrile, cum ar fi motorizarea individual n registru circumfereniar, lateral i diagonal. n timpul produciei unul dintre cilindrii portform servetelacerneluire(tiprete), n timp ce cellalt este disponibil pentru schimbarea plcilor.Schimbarea lucrrii are loc automat cnd sosete un semnal i pe cilindrii portform care devin liberi pot fi montate noile plci.

3 Schimbarea cauciucului ofset

Aternutul ofset este cel mai important element n cadrul procesului de imprimare ofset. n mod obinuit aternutul ofset se compune din cauciucul ofset i aternutul propriu zis de sub el. Cauciucul ofset sau placa de cauciuc este format dintr-un strat de cauciuc gros de 0,5 0,6mm aplicat pe un suport compus din 3-4 straturi de pnz de bumbac cu fibre lungi sau din fibre sintetice impregnate cu cauciuc i lipite ntre ele cu adezivi sintetici.

Grosimea total a cauciucului mpreun cu inseriile de pnz variaz ntrre1,5 i3,5mm n funcie de tipul utilajului i firma productoare.

Cauciucul se schimb numai la deteriorarea lui. Pentru schimbarea cauciucului i a aternutului ofset se recurge la mai multe operaii:

Placa de cauciuc este curat pentru a i se ndeprta stratul protector.

Placa se taie la dimensiunea cerut de cilindru i pentru a asigura o ntindere bun pe acesta. Se va ine seama aici de marginea de cauciuc care trebuie fixat spre clapele cilindrului, margine insemnat de regul pe foaia de cauciuc i care de fapt indic direcia de fabricaie a acesteia.. Cauciucul tiat i aplicat pe cilindru trebuie s ajung pn la inelele de control ale cilindrului.

Materialele de sub placa de cauciuc trebuie s fie cu 2-3cm mai nguste pe fiecare parte, pentre a fi ferite de umazeal. Sunt i mai scurte nct ele se fixeaz numai de barele anterioare de fixare a aternutului.

Marginea anterioar a cauciucului ofset i aternutul se monteaz de ina de ntindere din clape, cauciucul ofset se fixeaz i de bara din spate i cu ajutorul acestora se prind de cilindrul ofset.

Verificarea grosimii cauciucului se face n raport cu inelele de rulare ale cilindrului ofset pe care trebuie s le depeasc cu 0,1-0,2mm. Diferena este necesar pentru comprimarea cauciucului i transmiterea cernelii pe el de pe forma de tipar i de pe el pe hrtie.

O mare importan o are viteza cu care se face schimbarea cauciucului. S-au ncercat mai multe variante constructive pentru accelerarea procesului de schimbare a cauciucului ofset

Noua generaie de maini rotative ofset atinge viteze de 12 i 15m/sec. Aceste performane sunt rodul mai multor inovaii, fiecare dintre constructori avnd atu-ul su. O variant este folosirea cilindrilor ofset tobulari, fr canale. Canalele servesc mecanismelor de fixare i ntindere a cauciucului ofset

Acest tip de cauciuc tubular elimin perturbrile mecanice. De fapt cilindrul tubular nlocuiete cauciucul convenional cu un manon. n 20secunde cauciucul este schimbat fr demontarea benzii. Al doilea punct al productivitii: cauciucul poate fi adaptat limii benzii, ceea ce mrete durata de via a cauciucului i reduce numrul de ruperi al benzii. Absena canalului permite, de asemenea, mrirea lungimii de imprimare fr a mri desfurarea cilindrului.

Materialele care se gsesc sub placa de cauciuc sunt diferite, ele dau caracteristicile imprimabile ale cauciucului i lucrrile la care se folosesc. Ele sufer deformaii plastice i de aceea se schimb mai des dect cauciucul ofset.

n mod obinuit sunt:

Materiale textile Hrtie pentru aternut de grosimi bine calibrate i care prin culoarea lor i indic grosimea. Folii din material plastic(arcasol, astralon, cromofan, acetofan)4 Presiunea de imprimare

n obinerea unui tipar ct mai precis i corespunztor formei de imprimare, un rol foarte important l are reglarea presiunii dintre cilindrul ofset pe de o parte, i cilindrul portform i de presiune, pe de alt parte.

Cilindrul ofset poate fi deplasat fa de cei doi cilindri, de form i de presiune, pe o distan relativ mic, cu ajutorul unui dispozitv cu prghii. Pentru repartizarea uniform a presiunii ntre cilindri nu este suficient numai aceast deplasare a cilindrului ofset, de acea se corecteaz presiunea dintre cilindri cu ajutorul aternuturilor. Aternutul este direct implicat n producerea de defeciuni de imprimare pe coala tiprit:

Mrirea imaginii ntr-o direcie, care are urmtoarele cauze: o presiune prea mare ntre placa de tipar i placa de cauciuc. Remediu este reducerea grosimii aternutului ntinderea defectuoas a cauciucului cerificarea perpendicularitii laturilor cauciucului Mrirea imaginii n toate direciile Presiunea este prea mare Placa de cauciuc este prea moaleAm trecut n revist numai defeciuni determinate de diferenele de presiune.

Regula general este dat de nivelul cauciucului fa de inelele de rulare. Orice diferen de grosime de cauciuc duce la diferen dimensional a imaginii, respectiv a punctelor de raster cu efectele corespunztoare.

Pregatirea grupului de imprimareAlimentarea automata cu forma de tipar

Sistem de alimentare cu caseta

Unitate de imprimare cu schimbare simultana fata/verso

Usctoare de band

Un mare numr de rotative ofset sunt destinate tipririi n mai multe culori pe hrtie satinat. n acest scop, cerneala proaspt depus pe banda de hrtie i care prsete apoi ultimul grup de imprimare nu trebuie s se ntind sau s se murdreasc tiparul n procesul de tiere n coal sau de fluire. Acest lucru se realizeaz n usctoare cu aer cald. Spre deosebire de tiparul ofset cu hrtie n coli, la tiparul ofset rotativ se utilizeaz i cerneluri Heat-Set. Acestea conin rin, substane de legtur(ncleiere), pigment i foarte puin ulei mineral care, sub aciunea aerului cald, se evapor. Pentru uscarea cernelurilor Heat-set se ofer astzi o ntreag gam de cuptoare de uscare, care, practic, funcioneaz toate pe acelai principiiu, diferenele constnd n randamentul fiecruia i gradul de automatizare. De asemenea difer lungimile lor, chiar n cadrul aceluiai furnizor, acestea fiind stabilite n funcie de viteza mainii sau pot diferi pe nlime dac se lucreaz cu una sau dou benzi de hrtie.

Instalaia alturat lucreaz cu aer cald pe band de hrtie.Imaginea indic drumul benzii de hrtie i a aerului cald pe suprafaa ei. Uscarea se face numai pe o singur fa a benzii. Aerul cald este mpins de un sistem cu ventilaie. Dup ce trece prin baa benzii de hrtie este eliminat. Aerul eliminat conine solvent din cerneal. Du nmotive ecologice el trece prin carbon activat care reine solventul Deci, afar iese aer curat. Solventul va fi i el recuperat prin tratarea carbonului.

La acest aparat uscarea se face prin accelerarea evaporrii solventului. Pentru aceast cerneal se folosete hrtie satinat. Banda de hrtie iese din usctor la o temperatur de cca 1500C i ea trebuie rcit. Acest lucru se realizeaz ntr-un grup de valuri, prin interiorul crora circul ap rece i astfel temperatura benzii de hrtie scade pn la 400C, nu mai jos, pentru a mpiedica efectul de rou.

n figur este prezentat schematic un cuptor de uscare care utilizeaz aer cald i radiatoare cu IR. n zona cu aer cald, aerul cald este recirculat i repompat n dou duze finale care fac o ultim uscare fa/verso a benzii. Acest aparat este folosit la cerneluri cu uscare prin absorbie i oxidare.

Efectul de uscare a radiaiilor Ifraroii poate fi descris n urmtoarele feluri:

Scderea vscozitii uleiurilor din cerneal ceea ce duce la accelerarea penetrrii cernelii n porii hrtiei.

Oxidarea este accelerat prin scderea proporiei de ap n stratul de cerneal aplicat.

Aplicarea stratului de silicon

Acoperirea benzii de hrtie cu emulsie de ulei de silicon n ap previne ptarea tiparului n plnia de fluit. Dup imprimare, cerneala de sub stratul de silicon nu este complet uscat dup cteva zile i nc mai poate fiptat dac stratul de silicon a fost ndeprtat.

Avem imaginea complet a unei rotative ofset din care sunt prezentate aparatele studiate. n usctor hrtia vine direct de la grupurile de imprimare, iar de la aplicarea siliconului, hrtie intr n plnia de fluit. n acest caz avem usctor orizontal.

Uscatoare de banda

Uscator cu aer cald si cu radiatii IR

Aparat de racire

Vedere generala a unei rotative cu aparatele de uscat, racire si de siliconare precizate

Fi de evaluare

1 Indicai prin ce difer modul de uscare la cele dou aparate prezentate i la ce sorturi de cerneal i hrtie se preteaz fiecare din ele.

2 Precizai rolul aparatului de rcire n funcionarea mainii rotative.

Tipuri de produse poligrafice obinute pe maini rotative

Muli ani mainile rotative alimentate cu hrtia n sul au avut utilizri limitate. n special pe lucrri periodice de tiraj foarte mare. Explicaia este simpl: viteza mare de obinete a formelor de tipar i viteza foarte mare de imprimare. Dezavantajul la aceste maini era maculatura foarte mare la pregtirea mainii. i cu ct aceasta se distribuia pe tiraje mai mari cu att lucrarea era mai rentabil.. Mainile rotative de azi nu mai produc atta maculatur la pregtirea mainii. Numai faptul c putem schimba bobina uzat la viteza tirajului ne indic lipsa maculaturii. Un alt avantaj al rotativelor de azi este i posibilitatea schimbrii plcii n timpul funcionrii mainii. Acesta indic posibilitatea folosirii i la tiraje mici a mainii, ct i posibilitatea folosirii la lucrri care necesit mici modificri n compoziia unei pagini fr s opreti maina i s faci noi reglaje.

Exemplu: sunt lucrri de mari tiraje, dar care sunt distribuite pe judee sau orae. Li se modific doar destinatarul. Astfel de lucrri nu erau executate la rotative pentru c fiecare schimbare de plac prevedea reglaje cu producere de maculatur.

La rotativele alimentate cu hrtie n bobin, dup ce banda de hrtie a fost tiprit, se realizeaz, n aparatul de pliere-fluire, diferite produse ca: ziare, reviste sau colie-fascicule pentru cri.

Rotativ cu eliminarea n band a produsului poligrafic

Industria ambalajelor solicit ns ca n locul aparatului de fluit, s se monteze un aparat de rebobinare a hrtei obinndu-se ca produs finit o bobin de hrtie tiprit fie pe ambele fee fie numai pe o fa. Aceast bobin este ulterior prelucrat i se transform n coli ce sunt trimise magazinelor, n pungi cu diverse utilizri, da la ambalaj pentru ngheat, unt sau plicuri pentru piper, zahr vanilat, etc.

Avem schema unei rotative cu dou culori fa/verso. Dup tiprirea pe o fa se face uscarea tiparului. Se tiprete faa adoua i se trece iar prin aparat de uscare. Banda obinut este rebobinat la eliminare. O astfel de main ridic problemespecifice.

Astfel trebuie pstrat un achilibru ntre fora de traciune n grupurile de imprimare i variaia diametrului bobinei cu hrtie tiptit.

Pe msur ce diametrul bobinei scade la bobina de alimentaie, crete diametrul bobinei la rebobinare. n aceeai msur se modific i vitezele unghiulare ale bobinelor. n ce privete fora de traciune la rebobinare, aceasta trebuie s creasc odat cu diametrul bobinei, dar, n acelai timp trebuie s scad pe msur ce aceasta i scade diametrul. Echilibrul celor dou fore este perfect cnd produsul lor este constant.

Ffrnare x Ftraciune= K

Acest lucru se poate realiua prin intermediul cuplajelor electromagnetice asincrone. Prin intermediul cuplajului se acioneaz axul rebobinatorului care trage cu o for constant hrtia, dar la o turaie i cupluri variabile.

Rotativ cu eliminarea n coal a produsului poligrafic.

Rotatativa din imagine are dou posibiliti de eliminare: n coal i n coli. Dimensinea uneia din laturile colii este dat de limea benzii de hrtie.. Cealalt dimensiune este dat de circumferina cilindrului portform.

Exemplu: Formatul colii de hrtie tiprite este 600x1012mm. De aici deducem c banda are limea de 600mm, iar cilindrul portform are circumferina de 1012mm. Voi ai nvat la matematic de lungimea cercului (L=2R.). Acelai lucru cu circumferina cercului.

Acest tip de maini are aparatul de aliminat format dintr-un singur aparat: aparat de tiat transversal.

Avem reprezentat n schi sistemul de fluuit al unei maini rotative. Maina este alimenatat cu mai multe bobine i de aici intrarea mai miltor benzi de hrtie n aparat. Una duntre acestea 2 ocolete plnia de fluit, traverseaz role de traciune i role 3 care pot perforasau executa alte opearii de care are nevoie banda(lucrarea). Ajunge ntre cilindrii 4,5. Aici are loc tierea benzii n coal: cilindrul 4 are cuitele i cilindrul 5 regleii de cauciuc pentru protejarea cuitului.

Benzile care trec prin plniile de fluit 2 remarcm c se pot aduna ntre ele i chiar i cu banda nefluit, apoi trec prin alte aparate de fluit, dup ce sunt tiate n coli ntre cilindrii 4,5. Cilindrul 6 este cu clape care prind colia, i aplic o fluire perpendicular pe prima i elibereaz colia ntre lamele roii de eliminat. Eliminarea se face pe banda11 care duce coliele la strngtoare.

Privii schiele urmtoare i prin asociere ncercai s precizai benzile de hrtie i ruta parcuss de fiecare. S ncecai s stabilii i ce fraciune de coal rezult de fiecare dat. Cte pagini se obin la ieirea produsului pe banda de eliminare.

Rotativa bobina in bobina

Asigurarea concordanei dintre parametrii imprimrii i cei ai aparatului de fluit i eliminare

Pentru nceput s definim parametrii de imprimare, finisare i eliminare. n primul rnd trebuie s lum n discuie poziia tiparului pe coal i viteza de lucru a fiecrui aparat.

Poziia tiparului pe coal n tipografie este definit prin registrul: registru imprimrii, registrul fluirii, registrul tierii.

La mainile rotative, caracterizate prin viteze foarte mari de lucru(nu se mai poate pune problema unui control vizual al tipografului), sistemul de control al registrului folosete sensori opto-electronici pentru a detecta deviaiile de registru n semnele de control al imprimrii pe band, iar deplasarea cilindrului de imprimare sau deplasarea benzii este ajustat prin intermediul unor servo-motoare care primesc un impuls de corecie calculat de controlor.

Controlul registrului se bazeaz pe semnele de control tiprite pe fiecare unitate pe marginea alb fr imagine a tiparului. Pentru a vizualiza semnele de control i poziia lor pentru fiecare selecie de culoare, prezentm o pagin policrom creat n CorellDrow. Apoi din PrintPreview vizulizm seleciile de culoare cu semnele de control de pe fiecare selecie.

Din bara de stare a fiecrei selecie se indic cui aparie selecia: Cyan(albastru), Magenta(rou), Yellow(galben), black(negru)

Semne de control de pe coal

.

Pe pagina alturat am pstrat numai semnele de control pentru verificarea registrului:

Cruci de reperaj cu dubl precizie servesc pentru controlul n cursul operaiei de tiprire al constanei registrului la suprapunerea a dou sau mai multor culori. Cu ajutorul crucilor de reperaj cu dubl precizie se pot efectua dou tipuri de msurri:

Msurri cu precizia de o,1mm

Msurri cu precizia de 0,02mm

Semnul de tiat se folosete pentru tierea n fraciuni de coal a colilor tiprite, fie pentru tierea n coli a hrtiei n suluri, la rotative.

Prezentrile noastre au fost fcute la nivel de pagin. La nivel de coal vor apare mai multe semne de control, n funcie de operaiile care vor fi executate asupra colii. De exemplu semne pentru fluit.Sistemul opto-electronic al mainii va urmri poziia acestor semne tiprite pe band.

Un alt parametru de imprimare i prelucrare a benzii tiprite este viteza de deplasare a benzii de hrtie care este determinat prin tensiunea n banda de hrtie la fiecare aparat al rotativei.

Tensiunea n banda de hrtie trebuie meninut la o anumit valoare pentru a pstra stabilitatea dimensional n banda de hrtie(maninerea registrului) i pentru a evita riscul ruperii hrtiei. Controlul tensiunii n band este imperativ, pentru c deoparte trecerea de la o band la alta determin schimbarea elasticitii, iar pe alt parte intervin factori care micoreaz tensiunea prin efectul frecrii benzii de hrtie.

Cea mai simpl cale de a menine aceai valoare a tensiunii este valul pendular

Valul pendular servete deopotriv ca element senzor i n acelai timp ca element activ n controlul circuitului, unde micarea lui reprezint valoarea cantitii msurate i compensarea avansului din banda de hrtie. Micarea pendular este dependent de ineria n masa pendulului mai ales la vitezele mari de imprimare. Astzi, micarea pendular este controlat electronic. Semnalul care indic msura micrii este convertit electronic. Controlul tensiunii se exercit n mai multe puncte ale traseului benzii de hrtie.

Dispozitivele de nalt transmisie(HD) i dispozitivele PIV care sunt ajustabile reprezint pai eseniali n sistemul de control a tensiunii n banda de hrtie.

Corecii efectuate n timpul imprimrii tirajului

Imprimarea tirajului poate ncepe imediat dup ce operaiile de pregtirea formei, a mainii, a hrtiei i a cernelii au fost ncheiate.Din punct de vedere a tehnicii tiparului, imprimarea tirajului la ofset este similar la toate tipurile de maini, indiferent dac acestea tipresc hrtie n coli sau n sul. Din punct de vedere al tehnicii mainii exist o serie ntreg de particulariti la imprimarea tirajului, ca i de altfel la pregtirea mainii pentru tipar. Aceste particulariti sunt legate de modul de realizare a diferitelor reglaje i de existena unor mecanisme suplimentare (de fluire, de tiere etc.)

Prin operaiile de pregtire se asigur obinerea unui tipar de calitate n ceea ce privete:

Registrul corect de imprimare, tiere, fluire.

Reproducerea fidel a culorilor

Comparnd diverse tipuri de rotative produse de firme cu mare experien n domeniu remarcm domeniile n care se caut noi i noi soluii:

Configurri de una sau mai multe benzi de hrtie

Uniti de imprimare cu schimbarea automat a plcilor(vitez i precizie).

Plnii de fluit suprastructurate

Configurri de aparate de fluit

Uniti de tiere

Opiuni de integrare n linie a componentelor de finisare.

Trecerea hrtiei prin sistemul de imprimare ofset include multiple ajustri ale diferitelor componente ale imprimrii. Viteza de lucru a mainii cere ajustri rapide. Mainile rotative ocup un spaiu foarte mare, mai ales cele cu mai multe uniti de imprimare. S inem cont c rotativei i se pot ataa dispozitive de uscare, de fluire sau alte eschipamente de finisat banda tiprit care cer control i ajustri n timpul imprimrii.

Fiecare dintre aceste operaii necesit o pregtire n plus a echipei de deservire a mainii i n acelai timp necesit un numr mare de operatori

Toi aceti factori au impus crearea unui sistem de control i ajustare la distan. Aa a aprut consola de control n care se seteaz la fiecare nceput de lucrare condiiile de calitate pentru toate operaiile care se desfoar pe main.

Consola de control implic dispozitive de control dispuse pe tot traseul benzii de hrtie. Sunt sisteme optice de control care verific poziia tiparului(registrul) pe banda de hrtie, msoar densitile optice, valorile colorimetrice.

Pe traseul benzii de hrtie (la intrarea i ieirea din fiecare dispozitiv) sunt dispuse dispozitive de msurat tensiunea n band i pentru ajustarea ei. Capetele de msur transmit consolei mrimea valorii tensiunii, iar de la consol impulsurile de corectare calculate de calculator se transmit servomotoarelor. Tensiunea din band asigur i registrul corect pe direcia longitudinal a benzii de hrtie.n procesul de imprimare ofset unitatea de imprimare, forma de tipar, cauciucul ofset, cilindrul ofset i cilindrul portform trebuiesc splate dup fiecare lucrare ori ntrerupere. Chiar poate fi necesar i n timpul imprimrii dac hrtia prfuie sau particule de la suprafaa hrtiei se depun pe cauciucul ofset. Similar, forma de tipar necesit splarea n timpul imprimrii dac suprafaa sa s-a modificat ca rezultat al funcionrii greite al aparatului de umezire i de cerneluire, sau datorit htiei. Defeciunile de pe suprafaa formei pot determina schimbarea plcii.

Operaiile de splare i de schimbare a plcii pot fi executate manual sau automat. Schimbarea automat a plcii am studiat-o deja. Azi se folosete pe scar tot mai larg executarea automat a acestor operaii.

EMBED CorelDRAW.Graphic.10

Alimentare cu 5benzi

1 2 3 4 5 6

EMBED CorelDRAW.Graphic.10

Unitate satelit de imprimare pentru 4 culori pe ambele fee ale hrtiei(nou cilindrii). Rute diferite ale hrtiei.

Banda tiprit pe traseul 1

Banda tiprit pe traseul 3

Varianta 2 de traseu

Unitate Y de imprimare pentru 3 culori cu trei rute diferite ale hrtiei

1 bobina aflat n funciune

2 banda de hrtie

3 axul biradial

3

1

2

2

3

1

2

3

1

n imaginea alturat este prezentat bobina cu miezul ei de mucava n care au ptruns cele dou bacuri de susinere. Unul din el este fix, cellalt este mobil, permind limi diferite de bobin.

3

1

2

2

3

1

Cilindrul portforma

Coala de hrtie rezultat

Lungimea axului cilindrului porforma=laimea maxim a benzii de hartie

Circumferinta cilindrului portforma

270mm

420mm

Ziarul deschis

2

1

3

1

3

2

1

3

2

Taierea vechi bobine

Lipirea noii bobine

Dispozitiv cu curea mobila

Bobina veche

Incarcarea bobinei noi

Pregatirea bobinei noi

Valt pendular

Noile role de incarcare

Bobina aflata in lucru

Dispozitiv cu curea

Moment de lucru al rotativei. Se deosebesc urmtoarele mecanisme:

Dispozitivul n stea cu cele trei bobine(bobina aflat n lucru este pe terminate).

Dispozitivul cu curea mobil pentru meninerea vitezei constante n banda de hrtie

Dispozitivul de tiat i de lipit banda de hrtie

Val pendular

EMBED CorelDRAW.Graphic.10

a

b

EMBED CorelDRAW.Graphic.10

Banda are viteza de deplasare egal cu cea de derulare a bobinei 1.Are vitez constant ceea ce nu-i permite bobinei s-i modifice veteza de derulare. n partea de sus vedem i un val pendular 4. Valul 5 are rol de susinere a benzii de hrtie.

Banda mobil mai are rolul de a accelera viteza de derulare a bobinei, la schimbarea ei, pn atinge viteza de lucru a mainii.

4

5

1

2

3

Banda mobila

Cureaua 4 are un punct fix, iar cellalt este ntins de greutatea 2 pentru a menine contactul cu bobina pe msura consumrii ei. Frecarea dintre band i bobin asigur derularea frnat i controlat abobinei.

i n acest schem este prezentat valul pendular 5 care asigur tensiunea constant a benzii.

1

2

3

4

5

Frnare cu band fix

Momentul fixrii noii bobine.

Bobina este accelerat la viteza de lucru a mainii i i se preseaz banda de hrtie uns cu adeziv.

Vechea bobin este tiat i eliminat

Momentul precedent schimbrii bobinei uzate.

Bobina nou este adus n poziia de lucru. I se scoate ambalajul i se elibereaz captul liber. Schia indic sensul de rotire al prghiei i braul care ridic i aeaz bobina nou n suportul ei.

Momentul derulrii bobinei n procesul de imprimare. Sunt vizibile:

Bobina de hrtie

Cele dou brae ale derulorului

Valul pendular

Dispozitivul de lipire a benzii de hrtie de noua bobin

Unitate de iimprimare

Momentul fixrii noii bobine.

Cureaua mobil imprim viteza de lucru asupra bobinei noi.

Aparatul de lipit coboar i lipete cele dou suprafee, iar cuitul taie banda de la bobina uzat

Momentul precedent schimbrii bobinei.

Axul cu trei drae se rotete i aduce bobina nou n poziia de lucru. Cureaua se ridic de pe suprafaa bobinei vechi. La fel i aparatul de lipit banda de hrtie care ocup poziia premergtoare lipirii.

Moment de lucru al rotativei. Se deosebesc urmtoarele mecanisme:

Dispozitivul n stea cu cele trei bobine(bobina aflat n lucru este pe terminate).

Dispozitivul cu curea mobil pentru meninerea vitezei constante n banda de hrtie

Dispozitivul de tiat i de lipit banda de hrtie

Val pendular

Consola de comanda

Aparate de finisare a colii tiparite

si de eliminare

Aparat de uscare cu aer cald

Grupuri de tiparit

Aparat de alimentare automata cu hartie in sul

Unitate de imprimare cu schimbare simultan fa/verso a plcilor

Banda de hrtie

Cilindrii portform aflai n lucru

Cil. portform aflai n ateptare cu noile plci

Micarea CO pentru cuplarea cu noile plci

Miscarea CO pentru cuplarea cu noile plci

Cilindrii portform aflati n asteptare cu noile plci

Cilindrii portform aflati n lucru

Banda de hrtie

Schimbtor de cldur

Aer cald

Aer reciclat

Fant

Banda de hrtie

Role de ntindere

Aerul eliminat

Usctor vertical (uscare pe o singur fa) pentru banda de hrtie

Usctor cu aer cald

Alturat este prezentat un aparat de rcire.

Sgeile indic sensul de deplasare a benzii de hrtie

Usctor cu aer cald

Radiatoare cu IR

Banda de hrtie

Duze cu aer cald pentru evitarea contactului cu plcile de ghidare

Plcile de ghidare

Uscarea cu aer cald

Racirea

Depunere silicon

Usctor vertical (uscare pe o singur fa) pentru banda de hrtie

Aerul eliminat

Role de ntindere

Banda de hrtie

Fant

Aer reciclat

Aer cald

Schimbtor de cldur

Plcile de ghidare

Duze cu aer cald pentru evitarea contactului cu plcile de ghidare

Banda de hrtie

Radiatoare cu IR

Usctor cu aer cald

Usctor cu aer cald

Depunere silicon

Racirea

Uscarea cu aer cald

Schimbtor de cldur

Aer cald

Aer reciclat

Fant

Banda de hrtie

Role de ntindere

Aerul eliminat

Usctor vertical (uscare pe o singur fa) pentru banda de hrtie

Usctor cu aer cald

Radiatoare cu IR

Banda de hrtie

Duze cu aer cald pentru evitarea contactului cu plcile de ghidare

Plcile de ghidare

Unitate de derulare a bobinei

uscator

Unitate de rebobinare

Racirea

Depunere de silicon

Unitate de faltuit

Palnia de faltuit

Bare de inversare

Eliminarea in colita

Eliminarea in coala

Consola de

control

Uscarea cu aer cald

Alimentarea cu hrtie

Imprimarea

Unitate de rebobinare

uscator

Unitate de derulare a bobinei

Imprimarea

Alimentarea cu hrtie

Uscarea cu aer cald

Consola de

control

Eliminarea in coala

Eliminarea in colita

Bare de inversare

Palnia de faltuit

Unitate de faltuit

Depunere de silicon

Racirea

Scal densitometric

Bar calibrare culori

Cruci reperaj

Semnul de tiat

Numr pagin

Indicaii asupra lucrrii

MEdCTCNDIPT / UIP

Rol de msurat

tensiunea n band

Rol de ntins banda de hrtie,val pendular

Unitate de imprimare

Bobina de hrtie

Rotativ cu hrtia n sul i consola de control general de la distan care conine: consola pentru msurarea registrului culorilor, consola pentru msurarea valorilor culorilor i consola pentru registrul de imprimare, fluire, tiere.

Sistem de msurare a registrului culorilor pentru banda de hrtie

Sistem optical instalat ntre ultima unitate de imprimare i usctor. Capul de citire se deplaseaz pe un unghi de 900 fa de direcia de deplasare a benzii de hrtie i monitorizeaz marcajele de registru imprimare pe intervalul dintre dou lucrri

Exemplu de unitate de msur ce determin valoarea culorilor pe o band de control colorimetric prin intermediul unui cap de msurare care se mic pe un unghi drept pe direcia de deplasare a hrtiei.

Imprimarea

Alimentarea cu hrtie

Uscarea cu aer cald

Consola de

control

Eliminarea in coala

Eliminarea in colita

Bare de inversare

Palnia de faltuit

Unitate de faltuit

Depunere de silicon

Racirea

PAGE 1

_1272089184.unknown

_1272182735.unknown

_1275589657.docDeterminari pe banda de hartie

Exemplu: rotativa Harris M1000 are circumferina de 700mm. Ea poate lucra cu limi de band de la minim 357 la maxim 1020. Deci format maxim de coal ar fi 700x1020mm i format minim 357x700mm.

S se calculeze formatul brut i finit al fraciunii de coal: 1/8, 1/16, 1/32 pentru formatul de coal 700x1020mm i 357x700mm.

Format coalFraciune de coalFormat brut,mmFormat finit,mm

700x10201/8

1/16

1/32

357x7001/8

1/16

1/32

S se calculeze cantitatea de hrtie(kg) necesar executrii urmtoarelor lucrri (ziar)

Format ziar mm2lime band mm gramajg/m2

297x420

840

70, 75, 100

315x440

880

80, 90, 95

Remarcai, la exemplificrile date am folosit o lime de band care s fie multiplu al formatului de ziar. Pentru a evita pierderile de hrtie. La achiziionarea unei rotative unul din factorii de care trebuie inut cont este laimea maxim de band care poate fi folosit

S se calculeze cantitatea de hrtie(kg) necesar executrii urmtoarelor lucrri (carte)

Limea

sulului

mm

Formatul colii tiprite

mm

Fraciunea din coala tiprit

Dimensiunile formatului crii sau al brourii

brut finit

mm mm

610

610x940

1/8

1/16

1/32

305x470 300x450

235x305 220x295

152x235 145x215

117x152 102x142

Vom folosi gramaje diferite 75, 80, 85 90g/m2.

_1272181610.unknown

_1271571071.unknown