proiectpartea3
3
1 4.3 Proiectarea asamblării dintre roata de clichet şi elementul pe care se montează Se alege tipul asamblării; cele mai frecvente folosite sunt asamblările cu pană paralela şi prin profile poligonale. Se proiectează asamblarea. Se stabileşte diametrul D la care are loc asamblarea. În funcţie de diametrul D, se aleg din standard dimensiunile în secţiunea transversală ale penei şi ale canalelor. Se determină, din solicitarea de contact, lungimea de calcul necesară penei : l p ≥ 2 ∗ F p h ∗ P as → l p ≥ 2 ∗ ∗ = → l p STAS = mm ; F p = 2 ∗ M tot d 0 ∗�1+ 4 π ∗ μ� → F p = 2 ∗ ∗�1+ 4 π ∗ � = N ; d 0 = mm, b x h = x , t 1 = mm, t 2 = mm, μ = 0,15 , p as = 10 MPa ; Se estimează lăţimea minimă necesară pentru roata de clichet, în zona de asamblare cu şurubul : B min =l p 4.4 Precizarea elementelor roţii în zona de contact clichet-roată de clichet Se alege profilul dinţilor. Se pot folosi profiluri dreptunghiulare. Se recomandă profilul dreptunghiular cu dinţii având flancuri paralele. Profilul dreptunghiular permite o inversare mai rapidă a sensului de rotaţie prin mutarea clichetului în poziţie simetrică. Împingătorul cu arc al clichetului orizontal şi forma simetrică a clichetului vertical, fac posibil acest lucru. Se stabilesc numărul de dinţi şi dimensiunile acestora. Se alege numărul de dinţi ai roţii de clichet :
-
Upload
boghian-gabriel-marcel -
Category
Documents
-
view
217 -
download
0
Transcript of proiectpartea3
1
4.3 Proiectarea asamblării dintre roata de clichet şi elementul pe care se montează
Se alege tipul asamblării; cele mai frecvente folosite sunt asamblările cu pană paralela şi prin profile poligonale.
Se proiectează asamblarea.
Se stabileşte diametrul D la care are loc asamblarea.
În funcţie de diametrul D, se aleg din standard dimensiunile în secţiunea transversală ale penei şi ale canalelor.
Se determină, din solicitarea de contact, lungimea de calcul necesară penei :
lp ≥2 ∗ Fp
h ∗ Pas → lp ≥
2 ∗ ∗
= → lpSTAS = mm ;
Fp =2 ∗ Mtot
d0 ∗ �1 + 4π ∗ μ�
→ Fp =2 ∗
∗ �1 + 4π ∗ �
= N ;
d0 = mm, b x h = x , t1 = mm, t2 = mm,
μ = 0,15 , pas = 10 MPa ;
Se estimează lăţimea minimă necesară pentru roata de clichet, în zona de asamblare cu şurubul : Bmin = lp
4.4 Precizarea elementelor roţii în zona de contact clichet-roată de clichet
Se alege profilul dinţilor. Se pot folosi profiluri dreptunghiulare. Se recomandă profilul dreptunghiular cu dinţii având flancuri paralele.
Profilul dreptunghiular permite o inversare mai rapidă a sensului de rotaţie prin mutarea clichetului în poziţie simetrică. Împingătorul cu arc al clichetului orizontal şi forma simetrică a clichetului vertical, fac posibil acest lucru.
Se stabilesc numărul de dinţi şi dimensiunile acestora.
Se alege numărul de dinţi ai roţii de clichet :
2
z = (8 ÷ 10) → z = dinti ;
Se calculează următoarele dimensiuni :
diametrul interior al roţii de clichet :
Di = 1,4 ∗ d0 → Di = 1,4 ∗ = mm ;
diametrul de divizare al roţii de clichet :
Dd =Di
1 − 0,25 ∗ πz
→ Dd =
1 − 0,25 ∗ π
= → Dd ≅ mm ;
pasul roţii de clichet :
t =π ∗ Dd
z → t =
π ∗
= → t ≅ mm ;
grosimea dinţilor :
δ = 0,5 ∗ t → δ = 0,5 ∗ = mm ;
înălţimea dinţilor :
hd = 0,5 ∗ δ → hd = 0,5 ∗ = mm ;
diametrul exterior al roţii de clichet :
De = Dd + hd → De = + = mm ;
lăţimea roţii de clichet :
b = (0,6 ÷ 0,8) ∗ t → b = 0,6 ∗ = → b ≅ mm ;
forţa care solicită dintele roţii de clichet :
F =2 ∗ Mtot
De→ F =
2 ∗
= → F ≅ N ;
σe = �σ2 + 4 ∗ τ2 ≤ σai = (60 ÷ 100) MPa ;
3
σ =F ∗ hd
2b ∗ δ2
6
→ σ = ∗
2 ∗ 2
6
= → σ ≅ ;
τ =F
b ∗ d → τ =
∗
= → τ ≅ ;
σe = � 2 + 4 ∗ 2 = ≤ σai = (A)
