Proiect IC - MA I

Universitatea “Politehnica” BucurestiIngineria Sistemelor BiotehniceGrupa 731A

Proiect MA I

Studenti:Catana Cristian-Octavian

Iancu Mihai-Madalin

2013

1.Studiu solutii similare

2 | P a g i n a

MASINA DE ERBICIDAT – RAU IKARUS S 28

Fig. 1.1

Producator: Kverneland Group Nieuw-Vennep B.V.- OlandaTIP MASINA: Tractata, compacta, rampa de 24m, ridicare rampa cu lantBAZA STANDARD: S 28REZERVOR SOLUTIE: 2800 l volum nominal ; 3010 l volum maximREZERVOARE APA: 300 l volum rez. suplimentar; 20 l rezervor apa spalare mainiDIMENSIUNI: LxlxI = 6.02mx 2,57m (transp) x 3,97 (cu rampa)CERINTE TRACTOR min, 65CP, 540 rpm la priza, 2 valve aux. hidraulice cu 2 cai;

MASA: 2960 kg (cu rampa de 24 m)

PROTAP: ochi cuplare 40mm, picior sprijin si cuplare la ridicator,

ACTIONARE: cardan cu unghi marit

ROTI CU PNEURI: 11.2 x 44, 2buc (cu 8 prezoane)ROTI METALICE pentru transport masina

AXA: fixa (fara frane) ,ecartament 1,5-1,8m

RAMPA DE ORIGINE: HSS 24 m, 7 sectiuni

RAMPA ADAPTATA: 24 m din 5 sectiuni (unificare aripi)+kit reducere inaltime

POMPA: 200 l/min, actionare cu cardan cu 6 caneluri

MONITORIZARE: Flowmate Control FMC T 5sectii cu 2 cai

CONTROL DEBIT: Debitmetru 1”+senzor 10 l/min pana la 100 l/min

CONTROL DEPLASARE: Senzor de viteza

COMENZI CIRCUITE: Hydro-Pack HSS 18-24m Basic1

PREPARARE SOLUTIE: Mixtank

SUPORTURI DUZE: 48 buc monojet standard, optional 48 buc trijet sau 48 buc pentajet in loc de monojet standard

DUZE: 48 X Duze TEEJET XR110-04VK RED SW8 sau optional 48 Duze LECHLER ID120-04 RED SW10

FIXATORI DUZE: 48 X CAPAC PRINDERE SW8 RED sau optional 48 Capace prindere SW10 RED

ACCESORII: Cablu la baterie, 30 amperi, 4.5m

MASINA DE ERBICIDAT – RAU IKARUS S 38

Fig. 1.2

Producator: Kverneland Group Nieuw-Vennep B.V.- OlandaTIP MASINA: Tractata, compacta, rampa de 24m, ridicare rampa cu lant

BAZA STANDARD: S 38

REZERVOR SOLUTIE: 3800 l volum nominal ; 4000 l volum maxim

REZERVOARE APA: 300 l volum rez. suplimentar; 20 l rezervor apa spalare maini

DIMENSIUNI: LxlxI = 6.02mx 2,57m (transp) x3,95 (cu rampa)

CERINTE TRACTOR min, 85CP, 540 rpm la priza, 2 valve aux. hidr. cu 2 cai


PROTAP: Cu cuplare la ridicator, ochi de 40mm si picior sprijin

ACTIONARE: cardan cu 6 caneluri cu unghi marit

ROTI CU PNEURI: 11.2x44, 2buc (cu 8 prezoane)

ROTI METALICE pentru transport masina

AXA: fixa (fara frane) ,ecartament 1,5-1,8m, 25 km/h


RAMPA: 24 m din 5 sectiuni (unificare aripi)

POMPA: 200 l/min




COMENZI CIRCUITE: electrohidraulica, valva cu 2 cai 3DW



DUZE: 48 buc TEEJET XR110-04VK RED SW8 sau optional Lechler ID120-

3 | P a g i n a

04RED SW10FIXATORI DUZE: 48 buc SW8 RED sau optional SW10 RED


MASINA DE ERBICIDAT RAU D3 1000

Fig. 1.3

Producator: Kverneland Group Nieuw-Vennep B.V.- OlandaTIP MASINA: Purtata, cat II, rampa de 18mBAZA STANDARD: D3REZERVOR SOLUTIE: 1000 l, volum nominal , 1080 l maxREZERVOARE APA: 120 l, rez. suplimentar; 15 l rez.apa spalareCADRU: MK/SH/HPT/HC

TIP RAMPA: HPT 18m, 5 sectiuni, suporturi monojet, pliere hidraulica

KIT ASAMBL. RAMPA: HPT 16/18POMPA: 170 l/min

MONITORIZARE: EC RAU 5 sectii EVM

COMENZI CIRCUITE: valva electro-hidraulica, cu 2 cai 3DW


DUZE: 36 buc LU120-04RED

CAPAC PRINDERE: 36 buc LU/XR/AD/ADC/DG/IDK/AM RED

ACCESORII: Furtun de umplere 2”, 8mMASA: 1110 kg (cu rampa de HPT 18 m)

CERINTE TRACTOR min, 100 CP, 540 rpm la priza, 2 prize hidraulice cu 2 cai;

4 | P a g i n a

MASINA DE ERBICIDAT RAU D3 1500

Fig. 1.4

Producator: Kverneland Group Nieuw-Vennep B.V.- OlandaTIP MASINA: Purtata, cat II, rampa de 18mBAZA STANDARD: D3REZERVOR SOLUTIE: 1500 l, volum nominal , 1635 l maxREZERVOARE APA: 120 l, rez. suplimentar; 15 l rez.apa spalareCADRU: HPT

TIP RAMPA: HPT 18m, 5 sectiuni, suporturi monojet, pliere hidraulica

KIT ASAMBL. RAMPA: HPT 16/18POMPA: 170 l/min

MONITORIZARE: EC RAU 5 sectii EVM

COMENZI CIRCUITE: valva electro-hidraulica, cu 2 cai 3DW


DUZE: 36 buc LU120-04RED

CAP PRINDERE: 36 buc LU/XR/AD/ADC/DG/IDK/AM RED

ACCESORII: Furtun de umplere 2”, 8m

MASA: 1195 kg

CERINTE TRACTOR: min.100 CP, 540 rpm la priza, 2 prize hidraulice cu 2 cai;

5 | P a g i n a

MASINA DE ERBICIDAT TRACTATA RAU iXtrack C 40

Fig. 1.5

Producator: Kverneland Group Nieuw-Vennep B.V.- OlandaTIP MASINA: Tractata; compacta; rampa de 36 m, ridicare cu paralelogramBAZA STANDARD: iXtrack C 40 HSREZERVOR SOLUTIE: 4000 l - nominal; 4230 litri maximREZERVOARE APA: rezerv. suplimentar360 l; rez.apa spalare 15 l

CERINTE TRACTOR min, 85CP, 540 rpm la priza, 2 valve aux. hidr. cu 2 cai


PROTAP: inferior; susp. Hidroflex; ochi Ф40 mm; picior sprijin

ROTI CU PNEURI: 13.6x48, 2buc (cu 8 prezoane)ROTI METALICE pentru transport masina

AXA: cu suspensie Twin flex; culisabila 175-225 cm, 40 km/h; cu frana hidraulica sau optional pneumatica

RAMPA DE STROPIT: HSA 32m, 9 sectiuni, echilibrare pe pante (sau alta latime, de la 18 la 45 m)

POMPA: 250 l/min actionare cu cardan cu unghi marit, 6 canel.

MONITORIZARE: Flowmate Control FMC T 9 sectiuni OC cu 2 cai

CONTROL DEBIT: Debitmetru 1”+ senzor T

CONTROL DEPLASARE: Senzor de viteza masina tractata

COMENZI CIRCUITE: Hydro-Pack basic Comfort 1

PREPARARE SOLUTIE: Inductor chimicale

SUPORTURI DUZE: 64 buc suporturi duze trijet

DUZE: 64 buc TEEJET XR110-04VK RED SW8 sau optional oricate seturi si tipuri de duze

FIXATORI DUZE: 64 buc SW8 RED

ACCESORII: Cablu la baterie cu 3 pini

6 | P a g i n a

2. Analiza procesului de lucruAparatele, echipamentele şi maşinile de stropit au ca destinație dispersarea lichiduluitoxic în picături fine şi cantități determinate, transportul şi repartizarea uniformă apicăturilor pe suprafețele de tratat. Ele trebuie să răspundă următoarelor cerințe:

- să realizeze o dispersie foarte bună a lichidelor;- să asigure o acoperire uniformă a suprafețelor tratate;- să realizeze un grad maxim de uniformitate a repartizării picăturilor;- să lucreze într o gamă largă de norme;‐- să nu producă vătămări plantelor tratate;- să aibă capacitate de producție mare şi consum energetic mic;- să aibă manevrabilitate ridicată;- să fie cât mai simple, uşor de exploatat şi să prezinte siguranță mare în exploatare.- să poată fi utilizate la un număr cât mai mare de culturi.

Aparatele, echipamentele şi maşinile de stropit se clasifică după mai multe criterii deapreciere: după destinație; după sursa de energie şi modul de acționare; după modul dedispersare a lichidului toxic.

După sursa de energie folosită şi modul de acționare aparatele şi maşinile destropit se împart în:

aparate de stropit purtate de om şi acționate manual sau de motor;‐ aparate de stropit carosabile, acționate manual sau de motor;‐ maşini de stropit cu tracțiune animală, acționate de la roțile de susținere sau de motor;‐ maşini de stropit cu tracțiune mecanică, tractate sau purtate şi acționate de la prize de putere a ‐

tractorului; instalații de stropit purtate pe avioane sau elicoptere.‐

După modul de dispersare a lichidului toxic, aparatele, echipamentele şi maşinile de stropit pot fi:

cu dispersare hidraulică;‐ cu dispersare hidro pneumatică;‐ ‐ cu dispersare pneumatică;‐ cu dispersare mecanică;‐ cu dispersare termo mecanică.‐ ‐

Elementul de bază după care sunt cunoscute şi clasificate maşinile şi echipamentele de stropit este considerat a fi modul de realizare a dispersiei lichidului.

DESCRIEREA ECHIPAMENTULUI

7 | P a g i n a

Descrierea generală.Principalele părti componente (fig.1)-Rezervor de lichid (1)-Suport rezervor (2)-Rampă (3)-Instalaţia hidraulică (4)-Sistem de ridicare şi orizontalizare (5)

MODUL DE FUNCTIONARECuprinde următoarele procese de lucru:-Alimentarea rezervorului cu lichid-Operaţiunea de erbicidare (insectofungicidare)

Alimentarea rezervorului cu lichid. (fig.2a)

8 | P a g i n a

Se deschide circuitul spre sorb cu ajutorul robinetului (2). Se deschide vana distribuitorului (7) acţionînd maneta (a) în sus. Se cuplează pompa. Lichidul aspirat de pompa (6) prin sorb (5) şi filtrul (3)este refulat prin distribuitorul (7) la rezervorul (1). La terminarea aspirării se inchide circuitul spre sorb cu robinetul (2).

Operaţiunea de erbicidare (insectofungicidare-fig.2b)

Se deschide circuitul spre rezervor cu ajutorul robinetului (2) si circuitul rampei de la obturatoarele cu clapeta ale distribuitorului (7) actionînd manetele (b) in sus.Se inchide vana distribuitorului actionînd maneta (a) in jos. Se reglează presiunea dorita pe circuitul rampei de la regulatoarul de presiune al distribuitorului.

9 | P a g i n a

Din rezervorul (1) lichidul trece prin filtru (3) şi ajunge la pompa (6).O parte din lichidul refulat de pompă ajunge la rezervor prin agitatorul (8) producînd agitarea solutiei iar cealaltă parte ajunge la distribuitor (7). De aici o parte din lichid merge la circuitul rampei (9) iar surplusul se intoarce in rezervor.

3. Reglaje, intretinere, exploatare3.1 Reglajele echipamentului.-Reglajul inalţimii de stropit-Reglajul debitului de lichid

3.1.1 Reglajul inalţimii de stropit.Pentru tratamentele de erbicidare totală inălţimea optimă de lucru corespunzătoare distanţei de 500 mm dintre capetele de pulverizare, este de 560 mm cu abateri de +/- 25mm.Acest reglaj se executa cu ajutorul ridicătorului hidraulic al tractorului sau prin pozitionarea rampei pe cei doi montanti ai suportului bazin.Aceasta pozitionare se efectueaza in urmatorul mod :- se slabesc cele 4 piulite cu care este fixat cadrul de orizontalizare pe cei 2 montanti ai suportului bazin.- cu ajutorul mecanismului cu clichet se ridica rampa in pozitia dorita si se strang la loc cele 4 piulite. Pentru coborarea rampei se ridica clichetul de blocare, se lasa rampa in pozitia dorita si se strang la loc cele 4 piulite.Instalatia este prevazuta cu un sistem de orizontalizare care poate fi blocat cu ajutorul manetei din figura 2c. Pe tot parcursul lucrului sistemul de orizontalizare trebuie deblocat. In timpul transportului sistemul de orizontalizare este obligatoriu sa fie blocat. Verticalitatea echipamentului se va regla din tirantul central al tractorului. Pentru evitarea balansării rampei in timpul lucrului lanturile tiranţilor laterali a ridicătorului se vor intinde pană la refuz, în mod egal în ambele părţi.

10 | P a g i n a

fig. 3.1

3.1.2 Reglajul debitului de lichid.

Se realizează cu ajutorul riglei. Pentru a determina parametrii de lucru ai echipamentului se porneste de la tipul duzei, norma de lichid la hectar şi funcţie de viteza de inaintare a tractorului rezultă: -debitul de lichid prin duză (l/min) -presiunea de lucru

Exemplu: Avand următoarele date: duza de tip LU-03, norma de erbicid 300 l/ha, iar viteza de inaintare a tractorului 5km/h. Se fixează rigla astfel incat gradaţia corespunzatoare normei de lichid de 300 l/ha coincide cu gradaţia corespunzatoare vitezei de lucru de 5 km/h. Urmărind linia indicatoare pentru celelalte două scale gradate rezultă debitul de lichid prin duza 1,25 l/min iar în dreptul duzei de tip 03 rezultă presiunea de 3,4 bar presiune citită la manometrul distribuitorului.

11 | P a g i n a

Fig. 3.2

3.2 Intretinerea echipamentului.

ATENTIE ! In perioadele friguroase (sub 0°C) se va evita obligatoriu ingheţarea instalaţiei hidraulice în timpul staţionării, prin golirea completă sau stationarea in spaţii inchise cu temperaturi peste 0°C.

Menţinerea echipamentului în stare tehnica bună, respectiv realizarea unor indici calitativi de lucru, de exploatare şi economici corespunzători depinde pe langă modul în care este exploatat, de felul în care este ingrijit şi din punct de vedere tehnic. In acest sens trebuie retinut că pentru toate utilajele de administrat erbicide prezintă o importanţă deosebită operatiunile de ingrijire tehnică legate de curaţenia generală, dar mai ales a interiorului rezervorului, a circuitelor de refulare şi a filtrelor, deoarece aşa cum s-a arătat ajungerea impurităţilor la filtrele duzelor provoacă infundarea lor partială sau totală, respectiv diminuarea debitului sau scoaterea duzei din funcţiune. Inlăturarea filtrelor din capul de pulverizare nu rezolvă problema pentru ca duzele fară filtru, se infundă foarte usor. Pentru a evita acest neajuns este necesar ca zilnic, la sfîrşitul lucrului să fie foarte bine curăţată şi spalată instalaţia hidraulică. Aceasta comportă urmatoarele operatiuni: -evacuarea din rezervor a resturilor de pesticide, prin busoanele de golire; -desfacerea de la rampa de stropit a unuia din cele trei furtune ale circuitelor de lucru; -introducerea in rezervoare a cca 100 l apă; -punerea in funcţiune a pompei; -spălarea cu jet de apă sub presiune a pereţilor interiori ai rezervorului, cu ajutorul furtunului detaşat cu un capăt de la rampa de stropit, pînă ce acesta rămîne curat; -desfacerea buşoanelor de golire şi continuarea spălarii interiorului pînă la evacuarea completă a apei cu impuritaţi;

12 | P a g i n a

-decuplarea prizei de putere a tractorului, montarea busoanelor de golire şi introducerea in rezervor a cca 100 l apă; -demontarea sitei filtrului principal şi al filtrelor de la capetele de pulverizare şi spălarea lor cu apă curată; -montarea filtrelor pe echipament şi punerea în funcţiune a pompei cu circuitele de acces a lichidului la duze deschise, timp de 2-3 minute pentru ca apa să poată antrena toate resturile de substanţă din circuitele de refulare; -la 2-3 zile, operaţia aceasta se face mai intai fără capete de pulverizare, timp de 20-30 secunde, pentru a se asigura eliminarea din circuite a impuritătilor mari şi a depunerilor mari de pesticid, urmînd să fie continuată cu capetele de pulverizare montate pînă cînd toate acestea funcţioneaza corect, iar apa I ese perfect curată; -se decuplează priza de putere a tractorului, se scot busoanele de golire ale rezervorului şi se evacuează restul de apă din interiorul acestora. In cazul in care in ziua urmatoare echipamentul va trebui să lucreze cu alt erbicid sau alt produs pesticid din grupa insectofungicidelor, este necesar ca spălarea interiorului echipamentului să se repete cel putin o dată, şi cu toată atentia pentru a se asigura curaţirea completă a echipamentului de vechiul produs. Se evită astfel consecinţe care uneori pot fi deosebit de grave. Vasele de preparare si manipulare a pesticidelor trebuie să fie spălate zilnic şi pastrate in perfectă stare de curăţenie. Inainte de inceperea lucrului trebuie verificate starea tuturor imbinărilor demontabile, strangerea şuruburilor şi a colierelor, starea tehnică a furtunelor, manometrelor şi a supapei de pe rampa de distribuţie şi modul de cuplare a echipamentului la tractor. In timpul lucrului trebuie urmarită atent funcţionarea echipamentului şi în special a capetelor de pulverizare, manometrului şi supapei pentru reglarea presiunii oprindu-se agregatul imediat ce se constată o defecţiune tehnologică sau tehnică. Dacă se constată infundarea filtrelor în a doua jumatate a zilei este necesar să se introducă a doua spălare a acestora, la jumatatea zilei de lucru. Gresarea echipamentului se va face la camele şi articulaţiile rampei de stropit cu unsoare consistenta la un interval de 200 ore. Dupa cca 100 ore de lucru duzele trebuie să fie supuse unor probe de debit deoarece se decalibrează uşor datorită eroziunii lichidelor cu care se lucrează. Creşterea dimensiunilor orificiului duzei are ca urmare cresterea debitului şi ca urmare cresterea normelor de lichid pentru aceeasi presiune de lucru. Ori trebuie să se reţină că respectarea normei de lichid prescrisă in cazul erbicidelor este obligatorie. Se admit abateri de max. 10% fată de norma prescrisă.

3.3 Exploatarea echipamentului. In cazul în care erbicidul cu care se lucrează se dizolvă in apă, deci dă o soluţie, acesta se toarnă direct în rezervor prin sita de la gura de alimentare. In cazul prafurilor muiabile care dau suspensii este interzis ca erbicidul să fie introdus direct in rezervor. El trebuie in prealabil amestecat omogen cu o cantitate mai mică de apă, operaţie care se face intr-un butoi cu capacitatea de 50 sau 100l, prevazut in interior cu un agitator mecanic cu palete acţionat cu o manivelă. In acest butoi se introduce o cantitate de erbicid cîntarită şi egală cu doza care trebuie introdusă în rezervor în funcţie de norma pe hectar şi de capacitatea acestuia. Cantitatea totală de erbicid care trebuie introdusă in rezervor poate fi dedusă din relatia:

q=(Q/N)*qc

13 | P a g i n a

în care:q - cantitatea de erbicid ce trebuie introdusa la oalimentare-[kg]Q - capaciatea rezervorului maşinii -[1/l]N - norma de lichid cu care se lucrează -[l/ha]qc- cantitatea de erbicid ce se dă la ha -[kg/ha].

In timpul lucrului trebuie să se respecte cu stricteţe viteza de lucru şi presiunea stabilită la inceput pentru a se realiza norma de lichid prescrisă.Trebuie să fie urmarite periodic manometrul şi supapa pentru reglarea presiunii şi să se oprească agregatul imediat ce se constată defecţiuni tehnologice sau tehnice la unul din aceste ansambluri. Este necesar să se acorde o mare atenţie inalţimii de lucru a rampelor de stropit asa încît să se asigure efectuarea unui tratament uniform. Intoarcerea agregatului la capete trebuie să se facă dupa ce rampele de stropit au iesit in afara parcelei, reintrarea in parcela făcîndu-se cu viteza şi presiunea de lucru stabilite iniţial. Agregatul trebuie să fie condus cu toată atenţia pentru ca să nu rămana fîşii netratate sau să se obţină zone de suprapunere mai mari de 10 cm intre două treceri alăturate. In cazul cînd terenul este denivelat şi extremitaţile rampelor coboară sub 40 cm faţă de vîrful plantelor sau fată de sol (cand tratamentele se fac inainte de semănat sau răsarit) este necesar să se ridice rampele pînă cand acest aspect nu mai apare. Viteza de mers in gol de la unitate la parcela şi înapoi se alege in funcţie de starea drumului dar indiferent de acesta nu trebuie să depasească 10 km/h cu rezervoarele goale şi 8 km/h cu rezervoarele pline.

14 | P a g i n a

4. Elemente de calcul, parametrii energetici

Pentru efectuarea calculelor vom alege drept model masina de erbicidat RAU IKARUS S 28.

Utilajul luvrează în agregat cu un tractor de 65cp.

15 | P a g i n a

Producator: Kverneland Group Nieuw-Vennep B.V.- OlandaTIP MASINA: Tractata, compacta, rampa de 24m, ridicare rampa cu lantBAZA STANDARD: S 28REZERVOR SOLUTIE: 2800 l volum nominal ; 3010 l volum maximREZERVOARE APA: 300 l volum rez. suplimentar; 20 l rezervor apa spalare mainiDIMENSIUNI: LxlxI = 6.02mx 2,57m (transp) x 3,97 (cu rampa)CERINTE TRACTOR min, 65CP, 540 rpm la priza, 2 valve aux. hidraulice cu 2 cai;


PROTAP: ochi cuplare 40mm, picior sprijin si cuplare la ridicator,

ACTIONARE: cardan cu unghi marit

ROTI CU PNEURI: 11.2 x 44, 2buc (cu 8 prezoane)ROTI METALICE pentru transport masina

AXA: fixa (fara frane) ,ecartament 1,5-1,8m


RAMPA ADAPTATA: 24 m din 5 sectiuni (unificare aripi)+kit reducere inaltime

POMPA: 200 l/min, actionare cu cardan cu 6 caneluri




COMENZI CIRCUITE: Hydro-Pack HSS 18-24m Basic1



DUZE: 48 X Duze TEEJET XR110-04VK RED SW8 sau optional 48 Duze LECHLER ID120-04 RED SW10

FIXATORI DUZE: 48 X CAPAC PRINDERE SW8 RED sau optional 48 Capace prindere SW10 RED


4.1 Corelaţia dintre debitul dispozitivelor de pulverizare şi norma de stropire

Maşina de stropit în timpul lucrului efectuează în unitatea de timp stropitul pe o suprafață „S”, adică:

S=60∗Bm∗V m=60∗2.57∗3.06=471.852 [m2/min]unde:

Bm- este înălţimea de lucru a maşinii, m ( Bm=2,57m); V m – viteza de lucru a maşinii, m/s ( V m =3,06 m/s). În timpul acesta dispozitivele de pulverizare debitează o cantitate de soluţie:

qs=n∗q=50∗48=2400 [l/min]

unde:q – este debitul unui dispozitiv de pulverizare, în l/min (q=10-100l/min);n – numărul dispozitivelor de pulverizare (n=48 duze).

Cantitatea de soluţie stropită pe unitatea de suprafaţă este:

N s=qs

60∗Bm∗V m= 240060∗2.57∗3.06

=5.08 [l/m2]

4.2 Cartele de pulverizare

Capetele de pulverizare reprezintă partea cea mai importantă a oricărui aparat de stropit, deoarece ele au menirea să pulverizeze lichidului toxic şi să-l împrăştie pe suprafața plantelor. Calitatea lucrului executat de către un aparat de stropit este determinată de funcționarea organelor de pulverizare. Sub acțiunea forței centrifuge, lichidul formează o peliculă în formă de con, care, la distanță, se pulverizează în particule mici, mărimea acestora depinzând de intensitatea de turbionare a lichidului înainte de a lichidului înainte de a ieşi din ajustaj. Camera de turbionare are o mărime constantă la capetele de câmp. Capetele de pulverizare pentru culturile din câmp au orificiile de ieşire a lichidului cu diametre de 1.0, 1.25, 1.50 şi 2.0 mm. Debitul de lichid care trece prin capul de pulverizare creşte cu mărirea presiunii de rețea, precum şi cu mărirea diametrului ajustajului şi se determină în functie de aceste mărimi prin următoarea formulă:

Q=0.006∗f∗μ∗√2∗g∗H=0.006∗8∗0.3∗√2∗9.81∗24=0.31 [l/s];

unde:Q- este debitul de lichid, în l/s;f - suprafața ajustajului, în mm2;µ - coeficient de trecere (experimental);g - acceleratia gravitaționlă;H – presiunea din rețeaua de alimentare, în m. H 2O.

16 | P a g i n a

μ=0.22−0.47H= 24f= 8g=9.81 m/s2

Unghiul conului de ceață al lichidului pulverizat, care este dependent de caracteristica geometrică a capului de pulverizare, se poate calcula cu relația:

tg∝= 2∗A∗φ1+√1−φ

=2∗0.16∗0.91+√1−0.9

=0.279

unde:ϕ – coeficient de umplere cu lichid al capului de pulverizare (ϕ=0.9);A – estecaracteristica geometrică a capului de pulverizare.

A=1−φ

√ φ32=1−0.9

√ 0.932=0.16

4.3 Determinarea consumului de lichid

Reglarea aparatelor de stropit pentru debitul necesar de lichid se face direct, în condițiile de câmp. Pentru aparatele manuale de stropit, această reglare se reduce la stabilirea suprafeței tratate printr-o singură golire a rezervorului şi calcularea ulterioară a consumului de lichid la 1ha de cultură tratată, adică:

N=V rF

∗10000= 28009333.333

∗10000=3000 [l/ha];

unde:N – este consumul de lichid, în litri la 1ha;V R - volulmul de lichid din rezervor, în litri (V R =2800 litri);F – suprafața, in m2, tratată printr-o singură golire a rezervorului (F=9333.333 m2).

4.4 Productivitatea aparatelor şi maşinilor de stropit

Aceasta depinde de norma de lichid la 1 ha de cultură tratată. Cu cît este mai mica norma de lichid la 1 ha, cu atât este mai mare productivitatea maşinii, exprimată în ha de cultură tratată într-o zi de lucru. Productivitatea maşinilor de stropit de mare capacitate (atât cu tracțiune animală, cât şi cu tracțiune mecanică) în condițiile de lucru pe câmp, adică atunci când lucreză fără opriri, poate fi determinată cu formula următoare:

S=0.36∗B∗v∗k=0.36∗3.97∗3.06∗0.50=2.18 [ha/h]

unde:v - viteza maşinii, în m/s (v=3.06 m/s);B – lățimea de lucru (B=3.97 m);S – suprafața lucrată de aparatul de stropit, intr-o oră de lucru (S= 7.86 m/h);

17 | P a g i n a

k – coeficientul de utilizare a timpului de lucru (k=0,45..0,55).

Productivitatea maşinilor de stropit de mare capacitate care lucrează cu opriri periodice se determină după formula următoare:

S=Q∗φ∗φ1∗T∗k

N=40∗0.90∗0.60∗5∗0.60

3000=0.0216

unde:Q – este debitul real al pompei maşinii de stropit, exprimat în l/h şi determinat după formula de mai sus (Q=40 l/h);ϕ – coeficientul de utilizare a debitului pompei (pentru maşinile de stropit cu tracțiune animală şi acționare mecanică, ϕ=0,85..0,95, pentru maşinile de stropit tractate şi acționate de tractor, ϕ=0,80..0,90, pentru aparatele de stropit portabile, ϕ=1). Aleg ϕ=0,90;φ1 – coeficientul de utilzare a debitului lănciilor de stropit (pentru lănciile de stropit de livadă a maşinilor destropit acționate de la motor şi trase de cai, φ1=0,50..0,85, pentru maşinile de stropit tractate şi acționate de tractor, φ1=0,50..0,80, pentru aparatele de stropit portabile, de spate, φ1=1). Aleg φ1=0,60;T – timpul total de lucru, exprimat în ore de lucru efectuate de maşini sau de aparate într-o zi (T=5 h);k – coeficientul de utilizare a timpului de lucru (pentru maşinile de stropit acționate de la motor şi pentru maşinle de stropit acționate de la tractor, k=0,50..0,75, pentru aparatele de stropit portabile şi pentru cele transportabile, k=0,35..0,60. Aleg k=0,60;N – norma consumului de lichid, în l/ha (N=3000 l/ha).

18 | P a g i n a

19 | P a g i n a

Proiect IC - MA I

Documents

Transcript of Proiect IC - MA I