proiect ARBORE INTERMEDIAR AC IONARE CABIN (2).docx

36
Să se întocmească tehnologia de fabricație prin prelucrări metalice a reperului ARBORE INTERMEDIAR ACȚIONARE CABIN pentru valoarea producției de unicat și de ansamblu pentru varianta producției de masă. 1

Transcript of proiect ARBORE INTERMEDIAR AC IONARE CABIN (2).docx

S se ntocmeasc tehnologia de fabricaie prin prelucrri metalice a reperului ARBORE INTERMEDIAR ACIONARE CABIN pentru valoarea produciei de unicat i de ansamblu pentru varianta produciei de mas.

Breviat de calcul

1. Calculul ritmului liniei tehnologice .1.1 Alegerea semifabricatului pentru cele dou variante de producie.1.2 Stabilirea intinerarului tehnologic pentru ambele variante de producie. 1.3 Indicarea utilajului de prelucrare pentru fiecare operaie n ambele variante de producie (unicat i mas ).1.4 Indicarea S.V.D-urilor necesare pentru fiecare operaie , pentru ambele variante de producie. 2. Calculul adaosului de prelucrare i a dimensiunilor intermediare pentru fiecare variant de producie . 3. Calculul regimului de achiere pentru producia de mas i alegerea parametrilor regimului de achiere pentru varianta produciei de unicat . 4. Calculul normelor tehnologice de timp pentru varianta produciei de mas 5 . ntocmirea schemei liniei tehnologice i sincronizarea operaiei pe linia tehnologic pentru producie de mas .6 . Calculul regimului optim de achiere folosind programarea matematic .7. Introducerea unui program de prelucrare pentru maina unealt cu comand numeric M. U.C. N pentru una din operaiile fuxului tehnologic. Partea grafic Desenul de execuie al reperului . Schia a dou dispozitive folosite la prelucrare . Planurile de operaie pentru variante producie de mas

CAPITOLUL 1 Calculul ritmului liniei tehnologice 1.1 Alegerea semifabricatului pentru cele dou variante de producie Varianta de producie unicat Varianta de producie de mas Alegerea operaiilor de prelucrare s-a fcut innd cont de condiiile tehnice specificate n desenul de execuie al piesei i semifabricatul adoptat. S-a avut n vedere prelucrarea simultan a mai multor suprafee cu un grup de scule. Traseul tehnologic de prelucrare s-a mprit astfel nct s-a obinut timpi de prelucrare ct mai apropiai pentru fiecare post de lucru.S-a avut n vedere prelucrarea simultan a mai multor suprafee cu un grup de scule. Traseul tehnologic de prelucrare s-a mprit astfel nct s-a obinut timpi de prelucrare ct mai apropiai pentru fiecare post de lucru. Alegerea corect i raional a metodei i a produsului de elaborare a semifabricatului de unicat din condiiile principale care determin eficiena procesului tehnologic n ansamblu. Un semifabricat se poate realiza n mai multe metode i procedee definite ca volum de munc i cost de fabricaie , constul unui semifabricat fiind parte component din costul piesei finite i se impune o alegere raional a metodei i a procesului de elaborare a acestuia . Alegerea semifabricatului OLC 45 Laminat Bar sau eav

1.2 Stabilirea intinerarului tehnologic pentru ambele variante de producie. Piesa trece de la un anumit loc de munc la altul , dup un anumit timp , determinat de durata celei mai lungi operaii . Este necesar ca diferena dintre duratele , oparaiilor s fie ct mai mic. Astfel unui muncitor ateapt , n timp ce alii sunt prea aglomeraii. Dac de exemplu o operaie dureaz foarte mult , se dubleaz numrul , de locuri de munc la aceast operaie sau numrul de maini unelte. Deci pentru organizarea produciei pe linii tehnologice n fluxul tehnologic , coninutul produsului tehnologic i alegerea utilajului sunt derivate de lucru al liniei tehnologice i nu invers . Mrimea de lucru al liniei tehnologice se determin ca fiind raportul dintre fondul real de timpul disponibil Fd i planul de producie . Pfp - planul de fabricaie al piesei care trebuie executat pe linia tehnologic respectiv , n intervalul de timp egal cu fondul de timp disponibil :R= Fd / Pfp ( min/buc ) Condiii tehnologice Materialul din care este fabricat piesa este: OLC 45 STAS 880 88. O- oel;L- procesul de obinere al semifabricatului-laminat;45- coninutul mediu de carbon.

Caracteristici mecanice:

Limita de curgere ( Rp 0,2): 500 [] ;

Rezistena la rupere : Rm 700850 [N/mm];Alungirea la rupere (A5): 14 [%];Duritatea: 207 [HB].

Compoziie chimic: MarcaOeluluiCalitateaCompoziia chimic [%]

CMnSP

OLC45

-0,42...0,50,5...0,8max 0,045max 0,035

S0,02...0,045

Xmax 0,035max 0,04

XS0,02...0,04

Calitatea suprafeelor:

- rugozitatea general Ra=10.5 [m] - alte rugoziti Ra=1,6 [m] i Ra=0,8 [m].

Calculul ritmului liniei tehnologice:

[min/buc] ; n care:

- fondul real de timp, corespunztor aceleiai perioade la care a fost raportat i programul de producie i care, n acest caz a fost considerat un an.

- volumul de producie (P=50.000 [buc/an])

n care: - coeficient care ine seama de ncrcarea utilajului;

- numrul zilelor lucrtoare din perioada de timp considerat

();

- numrul de schimburi ();

- durata n ore a unui schimb ();

[min]

[min/buc]

Condiii tehnice (form , dimensiuni, poziia reciproc a suprafeelor)

Condiiile tehnice de form ,dimensiunile i poziia reciproc a suprafeelor sunt prezentate n tabelul de mai jos. Nr.crt.Tip suprafaDimensiuni

ToleraneRugozitate,

Ra Clasa de precizie(ISO) Obs.

S1Cilindrica exterioara350.07

10.510,execuie mijlocie STAS 2300-75

S2 Plana 35 (+ 0.025 , +0.009)conform STAS4,812,execuie mijlocie STAS 2300-75

S3Cilindrica interioara 290,510

4,810,execuie mijlocie STAS 2300-75

S4Plana 34 ( 0.016)conform STAS4,810,execuie mijlocie STAS 2300-75

S5Plana 28 (-0.013)

4,88,execuie mijlocie STAS 2300-75

S6Cilindrica interioara 300,110

4,810,execuie mijlocie STAS 2300-75

S7Cilindrica interioara 30 ( +0.1, +0.009

4,810,execuie mijlocie STAS 2300-75

Semifabricat

Dimensiuni de gabarit pies : 188x 30x 6mm ; se alege un semifabricat de rugozitatea general Ra=10.5 .

1.3 Determinarea regimurilor de achiere optime, a forelor, momentelor i puterii de aschiere.Se vor determina regimurile de achiere pentru cele trei operaii stabilite mai sus:

Gurire 107mm , guri echidistante dispuse pe diametrul 300,07 mm , conform desenului; La determinarea regimului de achiere am luat in calcul faptul c prelucrarea are loc cu mai multe scule simultane, de aceea durabilitatea sculelor trebuie s fie aceeai. Iniial regimul de achiere se poate lua din normativele de regimuri de achiere n vigoare. Valorile recomandate pentru prelucrrile obinuite , micorate ci 10-30 % pot constitui regimuri de achiere la prelucrarea pe maini agregat.

a) Stabilirea sculei achietoare : Prelucrarea celor patru guri se face prin burghiere, folosind patru burghie elicoidale STAS 870-87 din oel rapid cu urmtoarele caracteristici:

-diametrul burghiului ;

-unghiul de nclinare a canalului de evacuare a achiilor (unghiul de degajare) ;

-unghiul de atac principal ;

-unghiul de atac secundar (ti secundar)

-unghiul de aezare ;

Materialul din care este confecionat semifabricatul este OLC45 STAS 880-88; Dimensiunile gurii ce urmeaz a fi prelucrat 13.55 mm; Fluidul de rcire ungere utilizat: emulsie 20%; Durabilitatea economic sculei achietoare pentru burghiul elicoidal cu D= 17,4 mm se recomand: Tec=18 [min], conform tabelului 1.3 Diametrul burghiului, D, mmMaterialul burghiului

Oel rapidPlcue din carburi meralice

Materialul de prelucrat

Oel Font Metale i aliaje neferoase

511151620714-2018-221225-3023-40-77-8

b) Stabilirea adncimii de achiere

Adncimea de achiere o aleg n funcie de rezistena sculei cu dimensiunile cele mai mici, numrul de treceri i de rigiditatea sistemului tehnologic. Se recomand ca adaosul de prelucrare s se ia la o valoare maxim admis de rezistena sculei pentru a micora numrul de treceri.

[mm]

c) Stabilirea avansul de lucru

Se alege la valoare maxim admis n funcie de rigiditatea sistemului tehnologicPentru alegerea avansului trebuie respectate urmtoarele cundiii: Smin