Proectul La Utilaj

50
Coala Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data Cuprins Tema: Echipament pentru producerea consevelor 1. Notiunea generala despre conserve 2. Ambalajele conservelor 2.1. Procesul de fabricare a cutiei de conserve 2.2. Echipament pentru testarea cutiilor goale de scurgere 3. Echipament pentru cutii de conserve 3.1. Pregatirea mecanismelor 3.2. Pregatirea masinelor 3.3. Calculul tehnologic ale masinelor de conserve 4. Aparate pentru prelucrarea termica a conservelor 4.1. Unele probleme teoretice a tratamentului termic a conservelor 4.2. Sterlizarea cu actiune periodica 4.3. Sterlizarea cu actiune continuu 4.4. Baza calculelor de conserve

Transcript of Proectul La Utilaj

Page 1: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Cuprins Tema: Echipament pentru producerea consevelor

1. Notiunea generala despre conserve

2. Ambalajele conservelor 2.1. Procesul de fabricare a cutiei de conserve 2.2. Echipament pentru testarea cutiilor goale de scurgere

3. Echipament pentru cutii de conserve 3.1. Pregatirea mecanismelor 3.2. Pregatirea masinelor 3.3. Calculul tehnologic ale masinelor de conserve

4. Aparate pentru prelucrarea termica a conservelor 4.1. Unele probleme teoretice a tratamentului termic a conservelor 4.2. Sterlizarea cu actiune periodica 4.3. Sterlizarea cu actiune continuu 4.4. Baza calculelor de conserve

BibliografiaAnexa

Page 2: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

1. Notiunea generala despre conserve

Conserve de produse de o lungă perioadă de depozitare. În timpul producţiei de carne produse ambalate în ermetic închise în borcane şi sterilizate prin expunerea la temperatura înaltă pentru a distruge microorganismele. Temperatura înaltă de prelucrare, în plus, oferă alimente special gustul, aroma si culoare. Fabrica de conserve este producerea şi pregătirea de cutii de ambalaj, originale produs preparat, umplere şi închidere cutii de conserve, borcane, conserve, răcire, sterilizare, etichetarea şi de transport maritim de produse.

2. Ambalajele conservelor

În producţia de carne şi conserve utilizarea de metal (oţel sau aluminiu), sticlă şi plastic sunt containere. Recipientele metalice din oţel sunt realizate dintr-o foaie, sau laminate emisii din carbon din oţel (staniu) acoperit pe ambele feţe cu un strat subţire cositor. În conformitate cu metoda de acoperire este putin fierbinte, ştanţe (CRC) şi electroji (metal). Această foaie numit tablă albă. Ea, de asemenea este folosita negra, şi in afara de oţel acoperite. Se utilizează tablă de grosimea 0.2 sau 0,36 mm. Grosimea foii este împărţit de camere, de exemplu, foaie №20 are o grosime de 0,2 mm, şi aşa mai departe, pe grosimea de acoperire este în trei clase: clasa 1 (0,32... 0.40) mm; clasa 2 este (0.70... 0.77) mm; clasa 3 (1.04...1,115)m/km. Grosimea stratului pe părţile laterale pot fi diferite, dar întotdeauna partea cu clase mai mari ar trebui să vină în contact cu produsul.Cositorire este folosita pe cromarea stratului pe ambele feţe ale foii de grosimea stratului de crom electrolitic 0.01 la...0,08 microni. După crom-placare staniului se lacuieste cu o singură mână.Ambalaje de aluminiu sunt realizate din aluminiu , mărcile A5, A6,A7 sau aliajele sale (AMC, AMG, ADO). Bandă şi foi de aluminiu şi aliaje produce foi sau rulouri de material cu o grosime de 0.25 mm si 0,35mm. Parametrii geometrice (capacitatea, diametrul, inaltimea), cutiile metalice sunt asortate şi ştampilate, cilindrice şi în formă gostirovan şi sunt codificate numerele. Aceste setări sunt găsite si trimise in Gosturi.

Cutiile de tinichea sunt consolidate (figura 10.1, a), de asemenea sunt presate (figura 10.1, b). Naţionale sunt fabricate din oţel, şi ele constau

Page 3: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

dintr-un corp, 3- capac de jos şi 1-2. Ştampila băncilor se pune atunci când înălţimea cutilor este raportat cu diametrul 1/3mm. Mai multe despre metal nu asigură capota, şi există scurgere.

Figura 1. Cutiile de conserve metalice: a-ambalarea; b-stampuirea; 1-corpul; 2-capacul; 3-josul capacului;

Borcanele de sticlă sunt realizate din sticlă incoloră transparente, exprimate sau presat. În industria de carne în principal, utilizarea cutii este capacitatea de (0.35, 0,5) și 1,0 l borcane de sticlă sunt complet rezistente la coroziune, vizual puteţi monitoriza modificările în produs. Dar sunt mai grele decât staniu, fragile şi zidurile lor au o conductivitate termică scăzută. Ei nu pot suporta presiune şi temperatură de diferentele clare la prelucrarea termică.Recipiente din plastic de staniu sunt realizate dintr-o combinaţie de materiale lamister, steralona, constituind din aluminiu folie de grosimea sunt de 0.2... şi 0.125 mm, laminatele din polipropilenă si apoi lacuite. Acest materiale se face prin perforarea ambalajelor de politiena constituind din borcane şi lis acest sigiliu heat-seal lipirea; după completarea produsului. Ambalajele lamister sunt rotunde, dreptunghiulare şi alte forme de capacitate de la 0,03 la 4,5 l în profunzime la 20 la 50 mm.Acest tip de ambalaj este mult mai uşoare decât de aluminiu (în 1,5 ori), dar are suficientă rezistență mecanică. În acelaşi timp, acesta poate rezista la temperaturi până la 120℃ sterilizare şi conduce caldura bine.Prepararea etansari din lamister, se face sub umplere şi închidere, chiar sub vid, are loc la liniile de producţie cu o capacitate de 1250- 3750 de anbalaje pe ora.

2.1. Procesul de fabricare a cutiei de conserve

Carcasa 1 Băncile (Fig. 2), în formă terminat are două îndoit flanșă 2 și nituit și sudat cusătură longitudinală 3 Coca se face pe şasiu, şi include un număr de operaţiuni. Prima foaie sau rola foaie se taie discuri sau alte

Page 4: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Figura 2. clădire BNM: a- un corp; b- flanging; 1- corp; 2- flansc; 3- cusatura longitutionala

forme dreptunghiulare , si scanare a cilindrului. Apoi taiem colţurile, unghi in unghi şi indoem margine 4 şi 5 în direcţii diferite. În continuare zona formează unitatea de carcasa turnate, si sunt laminate marginile care sunt închide şi comprimat. Mai departe, corpul cade pe mașină, la care este comprimat de două cartușe opuse profilate pe profilul flanșei 2 (a se vedea. Fig .2 și). Cartușe sunt flanșe comprimate și îndoite.

Figurura 3. scutirea de jos: 1-box; 2-curl; 3-cavitate; 4-inel de bombare; 5-inel de rigiditate

Incintele cu flanse curbate servit s elevatoare de frecare în mașină shkatochnuyu în care el se conectează cu fundul (Fig. 3). Capetele capacului și a numit capete obținute prin presare presei. Pe suprafața lor o ușurare inelar oferind rezistență și elasticitate. Datorită capetele umflătura reliefului în timpul sterilizării și a reveni poziția sa inițială și, atunci când răcește. Capace de relief și jos depinde de diametrul exterior și constă din inel de bombare 4, mai multe inele de rigiditate 5. Pe teren, 1 capac stors de la data de fabricație a conservelor și etichetarea lor. Pentru fixarea la sol la masini batatoare fabricate de 2 curpuri. Apoi răsuci pe un strat de pastonakladochnoy automobil pastă specială, care este uscat într-o uscare și o unitate de răcire. După aceea, se acoperă podeaua și fundul pentru seamers.

Page 5: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Carcasa cu fund şi capac se conectează dublu cusătură de prindere (fig. 4), compusă din două straturi 2 şi 3 de jos sau acoperă capatul. Decalaje între straturi de compactat paste 1. Formarea de dublu este decuparea si produce în două operaţii (fig. 10.5). La început, corpul pune 3 acoperi 4, setaţi pe masa maşinii seaming şi apăsaţi cartuş 2. Îndoiţi de metal şi comprimat si produce cilindrice cam 1 cu profil special de suprafaţă. Falcile de rotire în jurul axei proprii şi în băncile de locuinţe. Distanţa de la axa cam până la axa cartuş scade ca cusătură de etanşare. Banca în procesul de rodaj poate fi fix sau roti.

Figura. 4. Schema de decupare dubla a capacului: 1-paste; 2-corpul; 3-jos

Figura 5. formarea secvenţială de decupare dubla a capacului: a- prima operaţiune; b- a doua operațiune; 1- rolă; 2-potron; 3-acoperi; 4-şasiu

Într-o primă etapă (fig. 5, a) este realizată în organism tartă cu fructe buclat capac tiv. Apoi, în a doua etapă (fig. 5. B) este format în cele din urmă fălțuire cusatura, care flanșa pliată pe de o parte capacul carcasei (a se vedea. Fig. 4) și formează B2 corp cârlig, iar formele flanșă un capac capac cârlig B2. Înălțime L grosime cusătură T depinde de mărimea băncilor, grosime de metal, și altele. Cu dreptul de suma de suprapunere îmbinare E este de 1,3 ... 1,5 mm.

Page 6: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

2.2. Echipament pentru testarea cutiilor goale de scurgere

Conserve condiție este etanșeitatea de containere de staniu. Prin urmare, toate băncile după conectarea de locuințe cu testul cu fund de scurgeri de informații în mașini automate. Principiul testului este de a oferi băncii o anumită presiune inalta, care deține la această presiune și de a controla presiunea finală: mai mare sau egal cu inițială. Dacă presiunea a scăzut, iar banca, atunci există o scurgere, iar banca va fi respinsă. Mecanism de acționare dispozitiv al mașinii mașină de testare SI1-VP. funcționează în conformitate cu această schemă este prezentată în Fig. 6.

Figura. 6. Mecanismul de lucru al maşină de test SI1-PSU:1-coroana cu dinti; 2-disc de lucru; 3-colectorul; 4-viteza roatei; 5-rotirea coroanei; 6-pirghiea mecanica; 7-tija; 8,9-discuri de cauciuc; 10-cutia de conseva; 11-testarea catusului de staniu; 12-asterisc;

Masina de fundație (fig. 6, a) este un disc de setat pe axa 2. Discul este acționat de un motor electric prin intermediul unui angrenaj vopsire și coroana dințată 1. Unitatea este echipată cu un disc de frână și cu bilă ambreiaj electromagnetic siguranță. Pe unitatea atașat de 36 de cartuse de testare 12. diametrul și înălțimea titularului trebuie să furnizeze borcanele de testare cu un diametru de 50 ... 105 mm și o înălțime de 50 ... 120 mm. Cartușele 3 sunt conectate la membrana mosor țeavă receptive la presiunea în cartuș. Opus fiecare cartuș prin mecanismul legătură 6 și 7 tijă roțile de cauciuc închideri 9 și 10. Discul 10 are un diametru mai mic și închide borcanul, iar cartușul de disc 9 închide. Inițial, uneltele 4, pentru a rula în coroana 5 pârghii conduce blocarea discurilor din cartuș, iar steaua 13 le aduce la banca, situată fund pentru cartușul. Prin conducta 8 este realizat din aspirare aer, și sa încheiat-deschise bastoane băncii la discul 10. La rotirea în continuare a pârghiilor de operarea discului, cutiile introduse într-un cartuș de test (Fig. 6. B), care este sigilat cu un disc de cauciuc 9. Din conducta 8 este linie de vid deconectată și în interiorul băncile furnizate cu aer comprimat.

Page 7: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

După înmuiere tester membrană, o cavitate care este conectat cu atmosfera și cealaltă cu spațiul interior al cartușului de testare, determinarea presiunii în cavitatea. Dacă presiunea crește, banca nu este sigilat și este supus respingere, ca primește semnalul adecvat la actuator. Schema tehnologică a automatului de testare SI1-BP este prezentată în Fig. 7 .Băncile de teste care pe o pantă de 9, 10 si capturat de un asterisc la discul de blocare podea 8. blocarea roților montate în perechi pe paranteze 6 și 7 stocurile.

Figura. 7. Schema tehnologică a maşină de testare SI1-PSU: 1-discul de lucru; 2-testarea catusului; 3-viteza rotii; 4,5-viteza coroanei; 6-tija; 7-paranteze; 8-disc de oprire; 9,13,14-inclinarea jgheaburilor; 10,11-stelutele; 12-pirghie;

După cartuse de testare punct B sunt deschise prin rotație a uneltelor 3 de pe coroana dințată 4, băncile vid s-a extras și pus pe o stea 11. respinge mecanism imparte bănci: cutii sigilate capturate pârghie 12 și transferat la jgheabul 14 și scurgeri la jgheabul 13. Performanţă maşină SI1 BP-300 buc/min atunci când capacitatea conduce 2,8 kW. Durata testării este 4, 4S. Maşină de dimensiuni 1, 7 x 3, 6 x 2, 1 mm. Greutate 4950 kg.

Page 8: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

3. Echipament pentru cutii de conserve Mașini în care corpul și capetele sunt conectate prochnoplotnym cusătură numit plafonarea. Acestea sunt role semi-automate și automate, la presiune atmosferică sau sub vid. În funcție de numărul de mecanisme de prelucrare sunt patru și shestishpindelny, cu una și dvuhbashsnnye mașină. În toate aceste mașini sunt folosite pentru mecanisme de îmbuteliere role unul sau doi cilindri (prima și a doua operații) sunt controlate prin mecanisme cam.

3.1. Pregatirea mecanismelor

Figura. 8. Schema unui macanism de imbinare a unui semiautomat 1-platou; 2-straturi; 3-inghiuri; 4-rizina; 5-role; 6-straturi; 7-distanta la cutie;

Schema mecanismului fălțuirii, mașină semiautomată este prezentată în Fig. 8. Pe elementul principal purtător 1 este montat pivotant masca braț colț 3, un capăt al căreia este montat un role cu camă 5 6 și pe cealaltă placă feței 2. Rola fălțuire este rotit în jurul axei sale cu o frecvență unghiulară w1. Faceplate montat coaxial cu cama de comandă 6 care se rotește în aceeași direcție cu un w2 frecvență unghiulară. Rola 5 este ținut apăsat împotriva cama de un arc 4. Când role w2=w1 va fi relativ staționar în raport cu cama 6 și fălțuire cu role 2 va rămâne la o distanță de la bănci 7. În regimul de lucru trebuie să fie w2>w1, în timp ce rola 5 va rostogolesc cam adept role 2 și va produce o cusătură roll-up. Având în vedere faptul că filmul are de a face ciubuc în jurul p viteză băncile = 4 ... 6, viteza unghiulară a masca w, (rad / s) în jurul unei bănci fixe ar trebui să fie.

w1=M π2 ρ15a

, (1)

unde , M este mecanism de performanta, (buc/min); a este unghiul de operare ;Frecventa unchiulara w2(rad/s)

Page 9: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

w2=w1(2 πρ−α )

2πρ, (2)

În cazul în care banca la Rolling rotește la wb (rad/s), atunci

w1' =Mπ2 ρ

15a+wb ;w2

' =w1' (2πρ−α)

2πρ, (3)

Figura 9. Schema mecanismului de imbinarea a masinei de conservare 1-axa tubular; 2-axa; 3,4- pinioane planetare (mecanism); 5,16-nodilo; 6,7-unelte si mecanisme planetare; 8,9-camuri; 10-platou; 11-pirghi; 12-role de rulare; 13-camuri mecanizate; 14- cutia; 15 masa; 17,18- rotii dintate; 19,20- unelte;

Schema de multi-ax mecanism automat de fălțuire este prezentată în Fig. 9. Pe arborele tubular 1 prin purtătorul 5 este ax fix și tabelul 16 pe suport 15. mecanism de etanșare ax montat, care cuprinde o masca 10, în brațele fixe 11 cu role: role 13 și linia de contact fălțuire role cu came 12 din prima și a doua operații. Role 13 presate de clicheți de primavara 8 și 9 și lustruita asupra acestora. Arborele 1 este antrenat în mișcare de rotație de la pinionul 20 prin ghidare de viteze 17 și rotește mecanismele plafonarea. Puțul cavitate 1 prin arborele 2 se extinde, pe care sunt unelte 3, 4. Axele 1 și 2 se rotesc în direcția opusă fix. Arborele 2 este rotit de un angrenaj 19, 18. angrenaje b și 7, propulsie masca și came, pârghiile 5 run-on unelte 3, 4, făcând mișcare planetară. Raporturile de transmisie ale mecanismelor planetare se alege astfel încât camele și masca roti cu frecvențe diferite. Din teoria mecanismelor planetare cunoscute formula

z3

z6

−z4

z7

=0,5nkn2−nk

, (4)

Page 10: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

unde, z3 , z6, z4 , z7 este numarul de dinti la roata, (vezi fig.9); n2 este rotatile pe ora, (s−1); nk=n1=n5 este viteaza caruselului,( s−1);

Performantile masinei M (buc/s), atunci

nk=Mx,

unde, x este numarul de elemente de sus. Atunci

z3

z6

−z4

z7

= 0,5Mxn2−M

, (5)

De obicei z6=z7 , atunci,

z3−z4

z6=

0,5Mxn2−M

, (6)

Numarul de cutii conservate in role,

ρ=0,5 ∙α

180∙z3

z6

∙xn2−¿M

M¿ (7)

unde, α este unghiu falcilor. 3.2. Pregatirea masinelor Semi-automată singur maşina unde este folosita pentru sigilarea cutii de sticla si metale. În aceste maşini, băncile sunt stabilite manual, şi automat se conserveaza. În procesul de conservare băncile sunt fixe, şi in capul de acoperire se roteşte.

Page 11: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Figura 10. Masina semi-automata de conservare. 1-picior; 2-pedala; 3-tija; 4-surub; 5-ajustare; 6-cartusul de jos; 7-cartusul mic; 8-masa; 9,10-roti dintate; 11-motor; 12-cuplare; 13- rizina; 14,15-unelte; 16,18-parghi; 17-plafoane; 19,20-parghia mai mica;

Fundamentale dispozitive semi-automate maşina de conservare pentru cutii metalice indicat în Fig.10. toate nodurile maşinii sunt asamblate pe rama 1. În partea de jos cartuşul este instalat 7 cu tabelul 8. Cartusul mai mic 6 instalat, are un mecanism de regulament la înălţime, constituind dintr-un şurub de tija pistonului de tensionare 3, 5 şi ajustarea surubului 4. În partea superioară a cadrului a unui mecanism de acoperire 17, care este condus de motor electric 11 prin 12 ambreiaj si viteze 14,15,roti dintate 9. Includerea fălţuire produc cerere pedalei 2. Pârghiile 19, 20 sunt in creştere mai mică, cartuşu apăsa banca la partea de sus , şi pârghiile 18 şi 16 include ambreiajul.

Masina poate fi văzut în cinematica (fig.11). Consevarea conservelor 3 este setat pe cartuşul 2 de jos. Mecanismul conservarilor este rotit de un motor electric prin intermediul unui cuplaj 12, 11. Pe ax intermediara angrenajelor conice, două sunt 13, 14 care cu roţi dinţate 8, 9 ochiuri. Uneltele arbore este instalat 10, care este în partea de jos de a platoului (carusel) 5. Setul de tip "carusel"este cele două pârghii 23, la capetele care sunt rolele din mecanism 7,21 şi rularea rolelor 25.

Page 12: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Uneltele roatei se rotesc în mod liber pe 8 etaje, cu arborele de jos 15 la sfârşitul cuplasele se asoceaza 17 in prima şi a doua operatie.

Figura 11. Schema cinematica a masinii semi-automate de conservare 1-pedala; 2,4-cartusul inferior si superior; 3-banci; 5-platou; 6,19,20-rizina; 7,21-camuri mecanizate; 8,9-roata dintata; 10-axa; 11-motor; 12-cuplare; 13,14-unelte; 15,16 cuplaj de includere; 17-cam; 18,22,pirghiile de ambreiaj; 23-pirghiile pentru role; 24-cuplare; 25-plafonarea rolelor; 26-reducerea pirghie catusului;

Bucșe 16, cu o pedala pârghii 22 și 18 se ridică și se angajează cu manșonul de viteze 8. PIN-ul de 24 de ieșiri slot carusel came începe să se rotească, și un proces de îmbinare. Carousel și cams roti la rate diferite (min−1): Carousel - 345, came - 325, este necesar ca mecanismul cam. Mai întâi, un prim pas role bancare adecvate, apoi a doua. Finger 24, ieșind din diapozitive slot de pe panoul frontal peste ea, motiv pentru care ambreiajul nu poate merge în jos. Pentru un ciclu complet de îmbinare cam rămas în urmă carusel la 0,5 rotații. Pentru mod automat de pe slotul de cuplare carusel a făcut două distanțate la 180 ℃. Degetul la începutul fălțuire trece de la un capăt al fantei și se încadrează în cea de a doua, astfel oprirea ambreiajul. Pedala cade, cade Chuck inferior și borcan rola este scos din aparat. Conform acestui principiu cu diferențe structurale mici de a folosi utilaje cum ar fi comitetul sovietic pentru Pace, B4-KPC-77-02, B4-KPC-77-03 și altele. Îndeplinirea acestor mașini 12-20 cutii pe 1 minut la 1,5 putere a motorului 1,7 kW.

Page 13: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Mașini plafonarea automate produc etanșare borcane de sticlă și metal la presiune atmosferică și în vid. Acest mașină cu poziti multiple cu una sau două cutii. Aceasta cu o pozitii multiple seamer B4-KPC-79 (fig. 10,12) face cutii de etanșare. Se efectuează următoarele operațiuni în ordine: acceptarea și orientarea cutii, capace și marcajele de instalare de pe băncile lor, băncile aferente capac fălțuire mecanism mandrina; rulati băncile și de emitere maluri ale masinii. Mașina este alcătuită dintr-un cadru 5, pe care sunt instalate: b mecanism, mecanismul de antrenare plafonarea, compus dintr-un motor și cutie de viteze 2 primirea șurub transportor 8 și 7. Băncile ajunge pe transportor 8, și un șurub montat în anumite poziții și cu intervalul corect. Capace pentru borcane sunt încărcate în magazin 3, în cazul cărora se rotesc trei șuruburi pentru a asigura eliberarea de o acoperire pentru un borcan. Pentru funcționarea sincronă a mecanismului asociat cu eliberarea de capace shupom montate pe transportor de primire. În cazul în care nu există un mecanism pentru eliberarea băncilor de pe capace.

Figura 12. Masina automata de etanşare B4-KPC-79 1-motor electric; 2-cutia vitezei; 3-camera pentru capace; 4-magazinul; 5-masa; 6-masina de canservare; 7-surub mecaniza; 8-transporteor;

Capacele din camera intra in magazin 4, constatind din punctual de vedere şi matricele şi ghiduri, care ghidează fiecare borcan şi este acoperit. Capacul este plasat pe banca, care plaseaza asteriscul la mecanismul de conserva cartuş de jos. Plafonarea mecanismului funcţionează, dar diagrama prezentat în figura 9, după închiderea bănci cu un asterix scos din masină.  Mecanismul de restricționare funcționează, dar circuitul din Fig. 9. Dupa consevare bancile cu asterics sunt scoase din masina.

Page 14: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Mecanismul Rolls (carusel) (fig.13) este format din blocuri inferioare și superioare 10 conectate coloană gol 4. În cadrul inferior montat cartușe minime cu mese 22. Tabelele sunt proiectate pentru instalare cutii nezakagappyh și ridicați-le la început 5. Coborâți suportul cartușului constă dintr-o carcasă de 28, și sunt amestecate pe o lamă de 27. Arborele tobogan 29 de role imobilizate 30m 31 care se rostogolește dar cam 32. Într-o lamela de sticla stabilit 26, care se înșurubează pe partea de sus a piuliței, comprimare arc 25. Un șurub de sticlă 23 este conectat la tija gol 24 unde tabelul 2 fix.

În lagărele de locuințe superioare montate ax 15, care sprijineau arborele mecanismului 16 la 17. pumn de operare printr-o gaură în arborele pinionului este ținut ax staționar și prin ejectorul 14. La capătul inferior al arborelui este securizat cu o mandrină de centrare 5. Cele ejector deplasează în plan vertical a rolei 13 de alunecare de-a lungul ghidului 12.

La masca 18 atașat la arborele pinionului 16. montate superioare și inferioare 8 20 brațe. Brațul poartă mecanismul cu camă cu role, rola inferioară plafonarea 21. Poziția role fălțuire regla carcasei excentrice 7. prezentate și mecanisme de mișcare carusel arbore central 35 conectat la partea de sus a mașinii de lucru. În partea inferioară a arborelui 34 prin angrenaj de roți dințate 1 și treapta 33 conectat la coloana 4. privodit- roti și coloana și corpul (superioare și inferioare) fălțuire karuseli.Shesterni 9 și 11 asociate cu roata dințată 15 și arborele ax -shesterni 16.

Plafonarea mașină B4 KZK-79 sigilate metru de metal cutii impuls de 50 ... 105 mm, înălțime de 35 ... 125mm. Performanță mașină 125 de cutii în I min putere unitate de 3 kW. masa de 1650 kg. Seamers B4-KPC 75-04 sunt proiectate pentru etichetare, plafonarea și conturile borcane de sticlă cu un diametru de până la 90 ... 155 mm și o înălțime de 160 ... 240 mm. Aceasta diferă de la profilurile discutate anterior cam mașină de îmbinare.

Page 15: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Figura 13. Mecanismul masinei de imbinare B4-KPC.-79

În operațiunea seamer automată cu două turnuri-fălțuire sectiuni: primul turn (în băncile direcție) a efectuat primul fălțuire operație, al doilea - formarea finală a unui sigiliu ermetic. Această construcție asigură o performanță mașină 100-600 cutii pe 1 min. fia produc mașină de etichetare și instalarea capacele și laminate prin cutii.

Pentru a crește rezistența la alterarea oxidativă de conserve aplica cutii de vid cu conținut înainte fălțuire. Aplicați trei moduri plafonare: mecanice, termice și combinate. Când metode mecanice plafonarea carusel interveni într-o cameră sigilată și o pompă de vid care creează presiune 33 ... 53 kPa. Când evacuare borcanul de căldură cu produsul este încălzit înainte de fălțuire abur la o temperatură de 80 ... 85℃ sau camera IR. In acest caz vaporii deplasate din produs și aer.

Vacuum unitate plafonarea B4-SGC-19 (fig.14) este construit pe principiul masini două-turn. Primul turn este setat carusel pre-fălțuire 6, care a produs o fălțuire vrac (klinchirovane) la presiune atmosferică. Apoi, jar cu o stea de transfer capac 13 servite în rotativ supapa 14 a incintei caruselul de îmbinare finală 3, în cazul în care cusătura se formează în cele din urmă sub vid. După fălțuire bănci prin poarta ecluză sunt eliminate din organism n ajunge la transportor 2. mecanismele plafonarea take-away funcționează în conformitate cu schema prezentată în Fig. 10,9. Primele șase carusel montat mecanismele de îmbinare, cea de a doua patru. Mașina are un transportor de alimentare 10 și șurub 11 de distribuție. Caps sunt

Page 16: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

alimentate de la revista 7 și etichetate în îi trimită 8. performanța unității până la 250 de cutii pe 1 min.

Figura 14. Aparat de vacuum in vid B4-SGC-19

Page 17: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

3.3. Calculul tehnologic ale masinelor de conserve

Seamers de performanță stabilit de designul lor. În acest caz, utilizați dependența cinematic 10.1 ... 10.7. leagă performanța mașinii M, frecvența de vopsire w2 masca, camă de comandă w1, numărul băncilor care rulează ρ, prin proiectarea de unghi cam α .

M=60τ

=15w1 ∙ α

π 2ρ, (8)

unde, τeste timpul, (s)

τ=4 π2 ρw2∙ α

, (9)

Figura 15. Nomograma pentru determinarea puterii a electromotorului: L-diametrul cutiei, mm; δ-grosimea foiei, mm; ɳ-unitatea de masura; N-puterea electromotorului;

Page 18: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Putere motor N (kW) pentru a conduce masini de conservatie determina formula empirică (Karpov, v. I.)

N elect=μMDσ1.36ɳ , (10)

unde, µ-factor empiric; M- masina de productie (bucati/min); D-diametrul cutiilor mm; δ-grosimea cutiei 8mm; ɳ-unitatea de masura mm;

Cutii cilindrice şi µ=0.001,si figuta µ = 0,0015. eficienta utilaje ɳ = 0.2-0.4, multi-ax ɳ= 0,3-0.5. Motorul se găsesc în apropiere de planul propus de m. j. Dikisom (fig.15). Ştiind performanţa masina de la punctul A, apăsat orizontal pentru a lumina de drum, determina diametrul d în bănci punct apoi ţineţi linia înainte de fascicul defineşte grosimea tablă B (punctul C) şi continuă până la intersecţia de o rază care determină eficienţa a maşinii (punctul E). Din acest punct linie dreaptă se duce la scară capacitatea motorului electric.

4. Aparate pentru prelucrarea termica a conservelor

Prelungirea stocari produselor este asigurata de distrugerea patogene (boală) şi cauza dauni la produs . Folosesc în acest scop prelucrarea produsului de căldură, curenţi de înaltă şi ultra înaltă frecvenţă, radiaţii ionizante. În producţia conservelor din carne se aplică prelucrării de caldura.

4.1. Unele probleme teoretice a tratamentului termic a conservelor

Folosi trei tipuri de produse de conservecu tratament termic: sterilizare, pastiorizare si sterlizare dubla. Sterilizarea este un tratament termic la o temperatură de 100℃ şi mai sus, iar pastiorizare la temperaturi sub 100℃. Sterlizarea dubla este fracţionată sau re-sterilizata în care conservele sunt sterilizate de două ori, intre 20...28 ore.

Când pasteurizare este distrugerea completă a microflorei, dar mai uşoară moduri de prelucrare a crea mare caracteristicile organoleptice ale produsului. Aceste produse nu sunt produse de stocare lung. Mai mult, acestea ar trebui să fie depozitate la temperaturi scăzute miercuri.

Page 19: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Moduri de sterilizare (timp de temperatură şi expunerea la temperatura) trebuie să se asigure un capăt la activitatea microorganismelor şi sporii, care dezvolta în condiţii normale de stocare şi provoca alterarea alimentelor sau produce periculoase pentru sănătatea umană produse în viaţa ta. În procesul de sterilizare sunt nu absolută şi sterilitatea industriale, care nu distruge microorganismele nu pot să crească şi provoca alterarea de conserve.

Sterilizare procesul are loc în trei etape: 1-incalzire aparat si cutii pentru sterilizare; 2-sterilizare real la o temperatură constantă în maşină; 3-jos temperatura produsului. Moduri de sterilizare pentru fiecare tip de conserve convenţional este scrisă ca o formulă pentru sterilizare.

A+B+C

T (11)

A-în cazul în care o este lungimea temperaturii creştere a temperaturii de sterilizare; B- este lungimea de sterilizare reale; C- o lungime de scăderea temperaturii la temperatura de răcire aparatului; T-temperatura de sterilizare.Sterilizare temperatura T este ales ca maximă permisă, adică cu impactul cel puţin pe calitatea produsului. Valorile de A şi C sunt funcţie de tipul de produs, dimensiunea si design de autoclavul. Autoclave verticale utilizarea valorilor valori a persistat şi pentru tablă de cutii cu o capacitate de până la 1 kg A=20 si 25 de minute, cu o capacitate mai mare de 30 min. Pentru borcane de sticlă cu o capacitate de 0,5 kg-25min, 1 kg-30 min.Perioada asociate cu alinierea treptată C a presiunii în autoclavă şi banca fără deformare a cutiilor de conserve și capacele cu sticlă. Valoarea se află la 20 si 60 min, în funcţie de băncilor.

Durata de sterilizare real B depinde de o serie de factori: temperatura de sterilizare, începe şi se încheie în numărul de microorganisme în produs, tipul de produs, dimensiune, bănci, etc. Timpul T (s) necesare pentru diminuarea numărul de microorganisme din iniţialăN0 si final N.

τ= lk∙ ln

N 0

N , (12)

unde K este viteza microorganizmelor, c−1

Industriale sterilizare nu au tendinţa de a obţine N = 0, deoarece microorganismele vor fi distruse cu practic N < 1. Adoptând aceasta, ajungem timpul de sterilizare (c)

τ ≥1k∙ ln N0 (13)

Page 20: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Din formula, este clar că germenii mai puţine în materialul sursă, mai puţin durata de sterilizare. Pentru a ucide microbii la o constantă temperatura nevoie de timp, care este numit non-letale sau fatale. Acest timp depinde de tipul de microbi şi temperatura de sterilizare. Astfel, experimental obţinut sterilizare de contact, temperatura în timpul dispariţia C botulinum (tabel. 10.1).

Tabel 1. Timp juridice cu bolulinuiii.

Curba a fost construită dar valorile de timp de moarte, este logaritmică şi ecuaţia aproksimiruetsâ.

u=F ∙10Tr−Td

z (14)

Specificate u şi timp letale la temperature T d

/min: F-letale timpul corespunzător de referinţă temperatura T/min: T r şi T d este de referinţă şi

real temperatura sterilizare: C-constantă pe rezistenta la temperatura, ℃.Valoarea z este luată de obicei 10° c. Temperatura de referință în toate ţările lumii adoptat t = 121.1 ℃ cu care corespunde 250° Fahrenheit. Apoi sa lua formula (10.14)

F= u

10121.1−T r

z (15)

Valoarea lui F este numit efectul de sterilizare sau letale durata indica u. Dacă aveţi:

K F=u

10121.1−Td

z (16)

Unde F=K F ∙u (17)

Factor de conversie K F este uşor pentru a calcula pentru orice temperatura sau pentru a afla tabelele din manuale. Cu toate acestea, în lumea reală de sterilizare la Autoclav nu este la o temperatură constantă, şi este, după cum sa menţionat, trei faze: încălzire, răcire, sterilizare, de fapt. În plus, din cauza rezistenţei termiceprodus progrevaemogo temperatura în centrul de poveşti este în creştere mai lent decât în periferie, deci realist determina letalitate de sterilizare procesul de la început până la sfârşit.

Temperatura ℃

Timpul min

100 105 110 115 120

330 100 32 10 4

Page 21: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Figura 16. Nomograma conditionata a procesului de stirlizatie 1-temperatura autoclavuilui; 2-temperatura din centru cutiei;

Experimentale înregistra temperaturi într-o autoclavă şi în bănci centrale, la intervale regulate şi apoi construi o curbe de temperatura-timp a procesului. În figura 1. 10.16 prezinta condiţionată termogramma proces de sterilizare în coordinate t-timpul. T-temperatura. Curba 1 arată schimbarea temperaturii într-o autoclavă, curba 2-la banca. Se întind până la punctul de o încălzire de autoclavul, AB sterilizare la o temperatură T constantă , şi apoi punctul B de răcire. Deoarece sporii mor la temperaturi de peste 100 ℃, efectul general de sterilizare defini geometric formă delimitată de integrarea directă, realizate printr-un punct de 100℃ si AB curba 2.

Perioada τ1 si τ 2împărţit în intervalul ∆ τ i. Pentru fiecare site factor de conversie K Fi

şi rezuma-le. Total de sterilizare efect F ef pentru acest mod

(18)

unde, K Fi este factorul de conversie

Încălzit în procesul de sterilizare în Tin din cauza rămase la închiderea unei presiuni excesive cu aer care poate rupe capacul cu borcane de sticlă sau încalcă densitatea de decupare metal în zakatočnogo banci. Acest exces de presiune compensate în presiune suplimentară de aer sau apă înapoi. Pentru a determina nivelul de presiune, trebuie sa stiti cantitatea de presiune în exces (PA)

Page 22: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

(19)

unde, ρ0 este presiunea totală în oală după conservare, PA; ρв . л este presiunea parţială a vaporilor de apă într-o oală groasa, PA; Т ст-temperatura de sterilizare,℃; T 0 este temperatura de conservare; β-factor;

(20)unde, V 0 este sterlizatorul neumplut cu conserbe (5…10% din total); V c т este aceeaşi la sfârşitul sterilizac;

Coificientul mediu β=5…10 %

Pentru a reduce Ralc ar trebui să reducă presiunea ρ0 prin aspirarea atunci când de închidere şi de a reduce volumul gol V 0. Este de dorit pentru a creşte temperatura produsului la închiderea. Sterilizare şi pasteurizare este efectuată în birourile de acţiune periodice si continue la presiunea mediului ambiant sau crescute mediului de încălzire. Ca ultima utilizare live abur şi de apă.

4.2. Sterlizarea cu actiune periodica

Sterilizatoare-autoclave sunt periodice de acţiune verticale şi orizontale. Autoclave verticale, cele mai versatile, acestea pot fi prelucrate conserve din metal, sticlă şi sticle de plastic, ca la presiunea mediului ambiant şi crescute. În acest ultim caz, aparatul creează spate presiune. Ca mediu de carosabil folosind aburi sau apă. În funcţie de metoda de încărcare sunt autoclave cu coşuri (setca) şi fără un coş, numărul de compartimente de la unul la patru.

Dublarea carzinelor in autoclavul vertical AB-2 (fig. 10,17) constă dintr-un corp cilindric 1 cu fund eliptic 15. Capac eliptic 4 g rola cu axa corpului și de a echilibra contragreutatea 2. Capacul este montat! supapă de siguranță și supapă de purjare 3 si 5. Capac de etanșare garnitură 10 la care este apăsat 6 nuci aripa, inchizatoare cu filet pe pliere.

Page 23: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Figura 17. Autoclav vertical cu doua corzini de tip AB-2 1-corp; 2-contra-greutati; 3-protejator; 4-capac; 5-clapan; 6-piulita; 7-cos; 8-manometru; 9-cutie pentru termometru; 10-proclatca; 11-garntura; 12-servirea aburului si aer; 13-canal de scurgere; 14-bebbler; 15-partea de jos; 16-picioarele;

La partea de jos a autoclavul are loc bubbler 14. în acest sens, prin intermediul 12 serviri aburului şi aerului comprimat. Se scurge din apă şi condenseaza produsu prin flanşă 13. Barboterom oferă suport inelului 16 pentru a seta cosurile 7, coşul de sudură este din oţel. Pe foaie de pe suprafaţă se fac găuri mari pentru circulaţia aburilor şi a apei. Cosul are un diametru diametru 0, 94 m, lungime 0.64 m, în coş incap până la 1000 cutii №3, inainte dea face ambalare se pun in ordine 970 atunci când sunt încărcate în vrac. Pe aparat este sa instalati termometrul si indicator de presiune 8. Si caseta este conectat la cavitatea interioară de autoclavul pentru conducta de circulaţie.

Încărcam în autoclav coşurile cu cutiile de conserve, închidem şi sigiliu capacul şi începe procesul de sterilizare pe formula dată. Regulamentul procesului efectuate manual pe termometru si manometre. Căpuşele timp pe ceas. Regularea automată de control a microprocesorului pe set si programam ca sa se bazeze pe parametrii procesului de măsurare. Pentru a incepe sterilizarea, închidem capacul, deschidem supapa pentru purjare de abur şi apa 5 bubbler 14. După deplasarea aerului,

Page 24: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

dovedită de o pereche de robinet, copertă şi ridica căldură şi presiune la valorile specificate. Dacă sterilizarea este contrapresiune, barbotorul serveşte abur şi aer comprimat. După sfârşitul de aburi sterilizare şi treptat reduce temperatura și presiunea, eliberarea abur printr-un ventil de purjare. Serveşte pentru răcire apă rece şi în acelaşi timp printr-o conductă de ramură de scurgere condens. După răcire deschide supapa purjare, nivelul presiunii cu atmosfera, deschideţi capacul şi descărcarea de gunoi.

Volumul autoclavul este de doua carzini 1,5m3, si patru carzini 2,63m3. Sterilizare 0.29 M/Pa presiune , temperatura aborului de 115-120℃. Doua carzini este înălţimea autoclavul 2,34 m, patru carzini 3,74 m, masa de 1160 şi 1760 kg respectiv. Autoclav vertical B6-K2-în-2 (fig. 10.18) sigiliul capacul este poarta de poală (baionetă). Principalele componente ale autoclavul sunt similare în design mai devreme, în plus faţă de sistemele de etansare.

Figura 18. Autoclavul vertival cu doua carzine Б6-К2-В-2 1-corp; 2,6-flanse; 3-segment; 4-inel-ring clic; 5-eliminarea gazelor; 7-acoperis; 8-siligiu; 9-teava pentru primirea apei rece; 10-colector; Se compune din doua flanse 2. 6, sudate la capacul şi corpul. Flanse au o suprafață conică, care se învecina segmente 15 si 3, fortificate în oţel inel-ring clip 4. Capetele de talie clemă ataşat la un sistem de pârghie, care trage împreună sau arunca clipul. Transforma maneta centura clip se incheie politisti Ice, şi le îmbrăţişeze lor suprafaţa interioară decupaje conic flanse. Flanse sunt deplasate si comprima garnitura etansare 8. Situat în flanne coperta.Mecanismul de închidere este prevăzut cu un dispozitiv de siguranţă automate constând dintr-o cilindrika, ţeavă cu cavitatea interioară de autoclavul. În cilindrica există o tijă de piston. După închiderea capacului şi presiunea în autoclavă piston

Page 25: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

se ridică, şi tija devine înainte de închiderea pârghia, anunţându-l rândul său. După îndepărtarea de presiune pistonul Rod înapoi în jos, eliberând maneta. Autoclavă concepute pentru a steriliza tot felul de conserve alimente abur sau apă fierbinte cu suport de presiune. Pentru apă rece de răcire instalat tub colector 10 si 9.Autoclavă tipul B6-KA2-la un controler de software-ul cu 2. care conduce automat formula de sterilizare sterilizare proces aer dar contrapresiune. Monitorizare de sterilizare şi pentru a calcula efectul total de unitatea de sterilizare este PKSK-1. Se compune din patru ter-modatčnkov: platină rezistenţă senzori, cabluri, transformării de microprocessor instrument de măsurare cu subansamblu şi imprimantă trei trimiri prin fitinguri filetate instalate în carcase cutii în centru. Apoi băncile umple produsului roll lor şi încărcaţi în coş. A patra senzorul va interfera în cavitatea internă de Autoclavul. Semnale de la senzorii sunt microprocesor ce permite calculul efectului sterilizare de formula (10.15) .Schema de comunicare a Autoclave de lucru cu turbine cu contrapresiune sunt prezentate în (figura 19) pentru presurizare apa (fig.19. a) instalare alimentare pompă centrifugă și rezervorul 3 si 1. Pe conducte de apă şi abur, set 4, decât de obicei valvele 5, 7, 9, 10 2 clapete, b, bloc apă şi inferioară partea de presiunea pompei. Abur intră barbotorul, în timp ce apa si condens suntîn jos de scurgere.

Figura.19. Diagrama autoclavului comunicar: a-presiunea apei; 1-rezervor; 2,6-supape; 3-nasoase; 4-apa; 5,7,9,10,-robinete; 8-conducte mobile; 6-compresor; b-compresiunea aerului; 1-compresor; 2-supape; 3-receptor; 4-conducte pentru alimentare cu apa; 5-teava de scurgere; 6-abur;

Când creaţi o presiune spate de aer (fig. 10.19, b) de instalare cu 1 compresor, receptor, 3si 2 reţinere supape, valve pentru apa, abur şi aer. Aerul comprimat este alimentat în aburi o linie continua să vină împreună cu abur în abur prin barbotorul.

Page 26: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Autoclav vertical fara corzini H10-IAV (fig. 10.20) are un corp cilindric de jos terminat în formă de conuri de trunchi. Pe corpul şi capul sunt acoperite cu izolare. Capătul de jos al cilindrice deschideri, balamale pleoapele închise 3 si 10. Capacele sunt ataşate la pârghiile 4, ca set afară pe carcasa axa 5. Deschide şi închide capacul 6 cilindrice pneomatice. Conexiune la cap de etanşare se face cu un cauciuc garnitura şi baionetă clip, gestionat de un cilindru de aer.

Figura. 20 Autoclav vertical fara corzine 1-buzunar (aparatul de fotogafiat); 2-supupa de siguranta; 3,10-capacul superior si inferior; 4-miner; 5-axa; 6-cilindru pneumatic; 7-corp; 8-picioare; 9-placa;

La carcasa este sudat 1 aparat foto de buzunar, care locul senzori pentru măsurarea şi înregistrarea aparate. La etaj există o supapă de siguranţă 2. Autoclavă este echipat cu provizii pentru apa, abur, aer comprimat, dotat cu supape de telecomandă. Mod de administrare de sterilizare sistemul de control automat.

Cauza diametru autoclavă 1250 mm. Ea deţine cutii № 3 2200, 2300 cutii № 6 sau № 8 cutii de 1560. Cu o acoperire de jos închis autoclavă este umplut cu apă fierbinte şi prin sarcina de gât superioară în bănci. Capacul jos placa 9 barei de protecție instalate, care vă permite să o producă. După închiderea capacului şi reglementare. Temperatura în o autoclavă este reglementată prin schimbarea fluxul de abur şi apă rece, presiunea de alimentare cu aer. După sfârşitul de sterilizare şi răcire de jos o coperta, şi cutii sunt descărcate într-un rezervor de apă.

Page 27: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Autoclave fara carzini sunt utilizate în instalaţiile echipate cu mai multe preincalzitoare, alimentare conveioare, comunicaţii pentru abur, apa, aer, sistem de control automat. Instalare Firma de LV-2090 "Любека" (Germania), schema tehnologică de care este indicat în figura 1. 10.21, a descărca autoclavă 1 si 4 transportatori marii şi 6 descărcarea de gestiune. Autoclavul are un corp cilindric cu dnišami eliptice care sunt sudate gât pentru încărcarea şi descărcarea containerelor. Gâtul este echipat cu 9 capturile cu electromecanice drive 2. În Autoclave alte modele folosesc hidraulice şi pneumatice poarta supape muta.

Fig. 21.Schema tehnologica a autoclavului, instalat de fima ,Любека’AV-2090 1-autoclav; 2,9-suruburi; 3-cutiile de conserva; 4,5,6-incarcare,descarcare transportare; 7-colectator; 8- con pentru banci;

Poziţia de încărcare 1, IV supapa de jos închis 9 autoclavă este umplut cu apă fierbinte, şi băncile cu transporter 4 serveşte într-o autoclavă. Transportoare este un totalizator care contează numărul de cutii. După ce descărcarea este închisSuperioară poarta 2 şi sterilizare contrapresiune în modul de control automat (poziția II). După sterilizare şi răcire porţii mai mici se deschide, şi con 8 bănci descărcate în rezervorul de apă-volumul 7. Duza mai mici scufundate în apă pentru a evita deformarea de cutii.

Astfel, unitatea este de lucru în aproape circulară continuă. Spre deosebire de plante în mod continuu în acest sistem este deodatã posibil pe biciclete de toate dimensiunile şi stiluri. Instalare vă permite să reduce semnificativ consumul de apă şi abur, reducerea forţei de muncă de intrare de întreţinere.

Page 28: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Autoclave orizontale sunt proiectate pentru sterilizare de conserve în apă, abur de căldură şi contrapresiune. Autoclave orizontale sunt în procesarea de conserve într-o poziţie fixă sau de rotaţie. Autoclavă orizontal (fig. 10.22) BRE-1000 tip firmei «Barza» (Germania) are 3 corp cilindric, montate pe picioare din cu care se confruntă locuinţe 4. Corpul are o jos eliptice şi capac, volanta blocabile 2 1. Autoclave sunt cosuri PA una, patru sau şase, care descărcare şi construirea de-a lungul șinei 10. Atunci când sterilizare şine şi incintei. Autoclavă este echipat cu conducte pentru abur si apa rece, 6 5 8, aer comprimat. Toate acestea sunt dotate cu electrovalve. Procesul de control se efectuează cu telecomanda 7 echipate cu microprocesor primirea informațiilor de senzori de temperatură și presiune.

Figura 22. Autoclav orizontal BRE-1100 firma ,,Barza’’ 1-mecanismul; 2-usa; 3-corpul autoclavului; 4- fata copului; 5-conducte pentru apa rece; 6-conducte pentru abur; 7-cabinetul de control; 8-teava pentru aer; 9-comprimator pentru aer; 10- ferovier; Autoclavă orizontal (fig. 10.23), automatele şi rotomaty sunt de fapt Autoclavul care plasate apă apă de încălzire (incalzitor) 5. Ambele tancuri au un diametru de 1.1 m şi sunt legate prin conducte la solenoid supape. Lungimea navelor este determinată de numărul de cosuri incarcate: două la cinci. Rotomata într-o autoclavă pe patru role instalat perforat interior caz, in care sarcina coş cu băncile. Băncile stiva de numere între care pune tabla. Băncile stiva cârlig să se rotească cu partea de jos a capacului. Este carcasa perforata rotite la putere electric motor 10 kW prin viteza variator de viteza 4 în 32 de minute. Posibilitatea de a mişcării oscilant din interior. Autoclavă este echipat cu conducte pentru apa, abur, aer. Consola de management cu exercitarea 8, echipate cu microprocesor, semnal de lumini, butoane activa moduri. Autoclavă încărcare coşuri cu băncile. În coşul de reciclare

Page 29: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

fixa rotomate cleme din inner hull. În acest moment în cazan se incalzeste apa. După închiderea capacului 2 fierbinte apei din cazan de conducte într-o autoclavă şi includ rotaţia de coşuri. Preîncălzire apei elimină practic Încălzirea inițială Autoclavul şi imediat începe procesul de sterilizare buna.

Figura 23. Schema autoclavului tehnologic AB-2090, firma ,,Любека’’1-volanta; 2-usa; 3-autoclav; 4-catusele; 5-cazane; 6-conducte pentru valul rece; 7-reglare si supapa de siguranta; 8- controlul de la distant; 9-cabinetul electric; 10-ura de scurgere; Rotirea cutii reduce încălzirea produsului şi face temperatura uniformă câmp în bancă. Acest lucru permite o mai mare temperatura de sterilizare pentru a reduce timpul de exploatație sterilizare efect a trecut, şi în acelaşi timp păstrează aroma şi substanţe nutritive. Pentru a crea un câmp de temperatură uniformă într-o autoclavă pompă de recirculare. După sfârşitul sterilizarea în autoclavă serveşte apa rece, care evicţiune incalzitor de apa calda.

4.3. Sterlizarea cu actiune continuu

În sterilizatoare de acest tip, complet nikl termice de prelucrare şi descărcarea cutii apar continuu. Dispozitive oferi sisteme de vatra interne, precum şi dispozitive care oferă continuu de intrare şi ieşire borcanele presiunii atmosferice de mai sus. Ca sisteme de transport folosesc spuma verticale şi orizontale transportoare şi burghie. Pentru sigilare produse utiliza hidrostatică supape si broaste mecanice. Principiul de funcţionare de declanșare hidrostatică se bazează pe faptul că postul este 10 m înălţime de apă creează o presiune pozitivă 0.1 MPa, temperatura abur este de 120 ℃.

Page 30: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Aparate pentru prelucrarea termica de conserve

Figura 24. Schematice autoclavului vertical A9-SFL partea de admisie: 1-pscina pentru racier; 2,3-unitatile de descarcare si incarcare de cutii; 4-teava de scurgere; 5-apartul de comunicare; 6-transportior cu lant; 7-camera; 8-camera de stirlizare; 9-camera de racier initiala; 10 camera cu duze suplimentare deracire; 11,12-incaperea interioara si exterioara;

Schema de continuă Sterilizator A9-DAF cu ventil hidrostatică este prezentată în figura 1. 10.24. el este interne şi externe 12 si 11 clădiri care cuprinde trei camere. 8 în camera interioara este sterilizarea reale şi sprijină abur temperatura 113... 120℃ la presiunea corespunzătoare. Camera 7 şi 9 umplut cu apă şi sunt încălzite şi primar de răcire de conserve. În partea inferioară a corpului camera conectate printr-un strat de apa 11. Mesaje de apă în camerele 7 și 9 sunt hidrostatică supape, şi înălţimea de coloana de apă este determinata de presiunea de sterilizare ρ st (PA).

ρ st=ρ v gH (21)

unde ρ v - densitatea apei, kg/m3; g - acceleratia fortei gravitational, m/s2; H- inaltimea coloanei sin apa, m;

Page 31: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

În funcţie de presiunea sterilizare folosind deschis capetele conductelor de preaplin duce apa comunicare 5 stabilirea înălţimea dorită de coloana de apă. Prin toate aparatul de fotografiat merge dvuhispnoj conducte între lanţurile, din care 6 sunt instalate cutii de reviste-mass-media. Casetă este plasat 20 cutii băncile No. 9 sau 12 nr. 23. Conducta este setat la 1208 casete. Bancile sunt un mecanism special este încărcată în revista nod 3 de încărcare şi se deplasează aparatul de fotografiat în mod constant prin incalzire, sterilizare reale la temperatura de 120 c si primar de răcire atunci când sunt răcit la temperatura de 75... 80 ", atunci ei sfârşesc în piscina 1 cu apă de răcire, în cazul în care lor finală de răcire la o temperatură de 50° c. Băi ajung în mecanismul de descarcare 2and pentru prelucrare ulterioară. Performanţa de sterilizare depinde de lungimea de sterilizare reale, care poate varia de la 40 la... 116 min. Cu toate acestea, performanţa de Banca no. 9 variază de la 87 la 254 cutii în 1 min. Înălţimea Sterilizator 18.3 m. 76000 kg greutate. Banda rulanta drive motor putere de 20 kW. Gestionarea Sterilizator este automatizat.

4.4. Baza calculelor de conserve

În calculul tehnologice de Sterilizatoare determina performanta lor în conformitate cu parametrii specificate sau defini dimensiunile geometrice, în tsilovom pe numărul de căldură necesară pentru a găsi procesul cu specificat. Formula pentru sterilizare.Autoclave de periodice de acţiune de performanţă (verticale si orizontale) metri (impermeabil strat M/s) găsi formula generală.

M=Gτ μ

(22)

unde G in acelasi timp impachetare cutilor de conserve; τ μ durata ciclului sec;

In functie detroectarea autoclavului, G=G1 ∙ z, (23)unde, G1este numarul de cutii intr-un cos; z este numarulu de cosuri simultant incarcate;

Page 32: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

G1=0,785 ∙dk

2

dk2 ∙ a , (24)

unde, dk este diametrul cosului, m; d6 este diametrul exterior al cutiei, m; a=hk /h6 este raportul inaltimi cosului si inaltimea cutiei;

In autoclave verticat exista cos standart cu dimensiuni (m) dk=0946 , hk=0,7 ;

Timpil de ciclu τ μ (sec), τ μ=τ3+A+B+V +τ s , (25)

în cazul în care τ μ , τ s−¿ este durata de încărcare şi descărcare de cosuri, cu obicei τ3 = τ s = 300......600 sec; A, B, V, timp de incalzire, sterilizare reale, de răcire de sterilizare cu formula. Maxim exploataţie timp τ v conserve după închidere și înainte de sterilizare este 30 de minute. Descarca τ k o grilă lungime 7... 8 m. Apoi puteţi selecta Autoclavul numărul de cosuri.

z=τ vτ k, (26)

Performanţa de autoclave orizontale se determină în acelaşi mod.Aşa cum am menţionat, Sterilizator curent continuu de performanţă depinde de durata de timp real sterilizarea τ st=B. Viteză v l, şi (m/s) autoclavă cu apă blocare lanţ circulaţie,

v l=Lτ k

, (27)

unde, L este lungimea lanţului în camera de sterilizare.Viteza şi durata de structura circuitului varianta este selectat la τ st constantă, pentru alte valori ale τ st şi neschimbată suma. Variatoare de viteza sunt L.

Page 33: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Cind cunosti viteza vμ (m/s), difinesti unitatea de performanta (buc/s),

M=v μl∙ n , (28)

unde l este distanța între casete şi titularii, m; n este numărul de cutii de unităţi de casete,

Când proiectarea termice autoclavă determina periodic soldurile de căldură când încălzire, consumul propriu de sterilizare si aburi.În prima perioadă de căldură Q(J) este necesar să căldură autoclavă coşuri, Q1,Q2 ,Q3 , ambalarea, produs, la temperatura iniţială înainte de temperatura de sterilizare Q4. Pierderea de căldură în mediul de Q5 (J) determina ecuaţia transfer de căldură între căldură şi A(s), măsurarea temperaturii în medie pentru această perioadă. Consumul total de căldură Q1 (J) pentru aceasta perioada,

Q1=Q J+Q2+Q3+Q4+Q5 , (29)

Consum D1 , (kg) , în prima perioadă de abur D1=

Q1

in−icons, (30)

unde, in- entalpia specifica a aborului, J/kg; icons- entalpia specifica de condensare, J/kg;

Pentru calcule in=2627kJkg; icons=502

kJkg. (31)

În timpul sterilizarea termică este consumat doar pentru compensarea pierderilor în mediul atunci când durata de sterilizare τ st şi temperatura internă temperatura sterilizare τ st℃ .

Consumului de abur în această perioadă

D1=Q1

in−icons, (32)

Page 34: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

Consumul de apă de conserve şi personal de răcire sunt de echilibru termic, luând în considerare că autoclavă şi coşuri sunt răcit 40℃ cu conservate până la 45... şi 50℃. Apa este încălzită la 40℃. Calculele revizuite de consumul de abur şi apă trebuie să aibă un thermogram si misiunea autoclavului.

Bibliografia1. ,,Технологическое оборудование предприятий мясной промышленности’’ В. И. Ивашов

Page 35: Proectul La Utilaj

Coala

Mod Coală Nr. Document Semnăt. Data

2. ,,Оборудование предприятий промышлености’’ Г. А. Фалеев

3. ,,Технологическое оборудование предпиятий месной промышлености’’ В. И. Пелеев