PP Mono Sistem compact de infrastructură de canalizare … noi 2017/new oct... · infrastructură...

SISTEME DE INFRASTRUCTURĂPIPES FOR LIFE

PP MonoSistem compact de infrastructură de canalizare cu pereţi netezi din polipropilena

SISTEME DE INFRASTRUCTURĂwww.pipelife.ro

2

PIPES FOR LIFE PP Mono

CUPRINS1 INTRODUCERE ......................................................................................................................................................................................................................... 3 1.1 De ce am ales materialul polipropilenă pentru sistemele de tuburi PP Mono? .............................................................................................. 3 1.2 De ce culoarea sistemului de conducte este diferită de cea neagră? ................................................................................................................. 3

2 APLICARE ................................................................................................................................................................................................................................... 3

3 BENEFICII ................................................................................................................................................................................................................................... 4

4 STANDARDE ............................................................................................................................................................................................................................. 4 4.1 De ce sunt necesare standarde? ....................................................................................................................................................................................... 4 4.2 Ce standarde și norme acoperă sistemul PP Mono? ................................................................................................................................................. 4

5 NOMENCLATURA .................................................................................................................................................................................................................... 5 5.1 Tuburi de canalizare PP Mono PP Mono SN≥8 kN/m2, SN≥10 kN/m2, SN≥12 kN/m2, SN≥16 kN/m2 ....................................................... 5 5.2 Piese fasonate SN≥8 kN/m2 ................................................................................................................................................................................................ 6 5.2.1 Mufă ............................................................................................................................................................................................................................................ 6 5.2.2 Coturi .......................................................................................................................................................................................................................................... 6 5.2.3 Ramificație ................................................................................................................................................................................................................................ 6 5.2.4 Reducţie ..................................................................................................................................................................................................................................... 7 5.2.5 Revizie cu capac din plastic și mâner .............................................................................................................................................................................. 7 5.2.6 Dop .............................................................................................................................................................................................................................................. 7

6 CERINȚE PENTRU AȘEZAREA SISTEMULUI DE TUBURI PP Mono ........................................................................................................................... 8 6.1 Considerații generale ............................................................................................................................................................................................................ 8 6.2 Caracteristicile patului .......................................................................................................................................................................................................... 8 6.2.1 Aşezare pe sol existent, neprelucrat ................................................................................................................................................................................ 8 6.2.2 Așezarea pe un suport artificial ........................................................................................................................................................................................ 8 6.3 Umplutură în zona tubului, reumplere și umplutură finală .................................................................................................................................... 9 6.3.1 Umplutură în jurul zonei tubului şi următoarea reumplere ................................................................................................................................... 9 6.3.2 Grad de compactare ............................................................................................................................................................................................................. 10 6.3.3 Reumplere definitivă ............................................................................................................................................................................................................ 10 6.3.4 Compactarea materialul de umplutură ......................................................................................................................................................................... 10 6.3.5 Lățimea șanțului ..................................................................................................................................................................................................................... 10 6.3.6 Rambleu necesar pentru a atinge unghiul dorit de aşezare .................................................................................................................................. 10

7 Instalare a sistemului de tuburi PP Mono ...................................................................................................................................................................... 11 7.1 Conectarea tuburilor PP Mono cu sudare cap la cap ................................................................................................................................................ 11 7.2 Conectarea tuburilor PP Mono cu o mufă dublă ........................................................................................................................................................ 11 7.3 Conectarea tuburilor PP Mono cu tuburi cu pereţi netezi din PVC si tuburi riflate Pragma ....................................................................... 11

8 TRANSPORT, ÎNCĂRCARE ȘI DESCĂRCARE, DEPOZITARE ......................................................................................................................................... 12

9 DIMENSIONAREA HIDRAULICĂ A SISTEMULUI PP MONO ....................................................................................................................................... 13 9.1 Generalități ............................................................................................................................................................................................................................... 13 9.2 Formule de bază ..................................................................................................................................................................................................................... 13 9.3 Software și tabele de dimensionare ................................................................................................................................................................................ 14 9.4 Nomograme hidraulice ........................................................................................................................................................................................................ 14 9.4.1 Nomograma pentru dimensionare hidraulică a tuburilor rotunde cu profilul plin parțial ......................................................................... 14 9.5 Înclinare hidraulice și viteze de curgere la conductele PP Mono ......................................................................................................................... 15

10 DIMENSIONARE STATICĂ A SISTEMULUI PP Mono ..................................................................................................................................................... 16 10.1 Interacţiunea dintre tub şi solul în jurul acestuia ....................................................................................................................................................... 16 10.2 Sarcină ........................................................................................................................................................................................................................................ 17 10.3 Tipuri de sol în conformitate cu standardul bulgar BDS ENV 1046 ...................................................................................................................... 18 10.4 Datele necesare pentru calcularea statică a sistemului tubular PP Mono ......................................................................................................... 19

11 DURATĂ DE VIAŢĂ DE 100 DE ANI DE FUNŢIONARE A CONDUCTELOR DE CANALIZARE GRAVITAŢIONALE DIN POLIPROPILENĂ .......................................................................................................................................................................... 20

3

SISTEME DE INFRASTRUCTURĂ

1 INTRODUCERE

PP Mono este un sistem compact cu pereţi netezi din polipropilenă pentru infrastructura de canalizare.PP Mono se fabrică prin extrudare. Conectarea este realizata prin mufă dublă de conectare. Compatibil atât cu tuburi cu pereţi netezi cât și cu tuburi cu pereţi ondulaţi pe diametru exterior al sistemelor de canalizare. PP Mono se produce și testează conform EN 1852-1 „Sisteme de conducte din material plastic pentru drenaj gravitațional subteran pentru ape reziduale de polipropilenă“. Sistemul PP Mono are o rezistență inelară nominală SN≥8kN/m2, SN≥10kN/m2, SN≥12kN/m2 și SN≥16kN/m2

1.1 De ce am ales materialul polipropilenă pentru sistemele de tuburi PP Mono?Polipropilenă (PP-B) este ultima generație de materiale termoplastice, care sunt utilizate pentru producerea sistemelor tubulare. Acest material combină duritatea policlorurii de vinil (PVC) și elasticitatea polietilenei (PE). Acest fapt îl face echilibrat și cel mai potrivit pentru a îndeplini cerințele complexe ale standardului ЕN 1852-1.

1.2 De ce culoarea sistemului de conducte este diferită de cea neagră?Experiența în producerea sistemelor termoplastice prin metoda de extrudare demonstrează că culoarea produselor finisate în culoare neagră se necesită adeseori, deoarece, din punct de vedere tehnologic, utilizarea materiilor secundare (reciclate) la fabricarea produselor cu o culoare omogenă, altă decât neagră, este imposibilă.

Acesta este principalul motiv pentru care Pipelife își fabrică produsele în altă culoare, diferită decât neagră, dovedind încă o dată, fără nicio îndoială, utilizarea numai a materiei prime.

2 APLICARESistemul PP Mono este destinat pentru drenaj gravitaţional a apelor:

● de uz casnic, ● din industrie, ● pluviale, ● mixte și ● reziduale

Un mod favorabil pentru trecerea de la și la sistemele de conducte ondulate! Tuburile PP Mono fac parte din sistemul de canalizare, care include fitinguri, camine de vizitare PRO, sisteme de colectare ape pluviale PRO-RG, stații modulare de pompare PROFOS și instalații modulare de epurare ECO.

SN – (nominal ring stiffness) rigiditate nominală a inelului

4


3 BENEFICII

● Rezistență la abraziune

● Rezistență chimică (de la pH= 2 până la pH= 12)

● Rezistentă la temperaturi excesive (60°C la debit constant și de la 95°C până la 100°C la flux pe termen scurt)

● Rigidități garantate SN≥8 kN/m2, SN≥10 kN/m², SN≥12 kN/m², SN≥16 kN/m²

● Transport uşor

● Instalare rapidă și ușoară

● Etanșeitatea garantată a sistemului în intervalul de la -0.3 de până la + 0,5 bar la conectări cu mufe duble și până la + 10 bar

atunci când tuburile sunt conectate prin sudură cap la cap.

● Greutate redusă

● Durată lungă de funcţionare

● Coeficient scăzut de rugozitate hidraulică - teoretic 0,0011 mm, de exploatare 0.015 mm (exceptând rezistențele locale)

● Conductivitate hidraulică ridicată

● Gama completă de elemente de conectare (fitinguri, camine de vizitare și echipamente)

● Compatibilitate atât cu tuburi cu pereţi netezi, cât şi cu tuburi ondulate pe exterior

● Parte integrantă dintr-un sistemul complex de canalizare de tuburi, fitinguri, camine de vizitare și echipamente

● Rezistență garantată a sistemului în cazul cu sol slab și loess

● Toate elementele sistemului PP Mono sunt produse sub controlul constant de producție asupra materiei prime și produsului

finisat.

4 STANDARDE

4.1 De ce sunt necesare standarde?Standardele sunt un set de reguli și reglementări bazate pe observații practice și teoretice și cercetări cu privire la parametrii tehnici, pe care produsele trebuie să le îndeplinească. Acestea stabilesc cerințele minime pentru calitatea produsului specific. În același timp, asigură compatibilitatea produselor fabricate de diferiți producători.

Toate acestea fac standardele extrem de importante, deoarece asigură tuturor părțile implicate: proiectanţi, ingineri, arhitecți, constructori, contractori, autoritățile de supraveghere și altele, faptul că produsul pe care-l folosesc îndeplinește aplicarea specifică și posedă toate calitățile necesare pentru o exploatare perfectă, neîmpiedicată și de lungă durată.

4.2 Ce standarde și norme acoperă sistemul PP Mono?Sistemul PP Mono se fabrică în conformitate cu standardul bulgar BDS EN 1852-1:2009 „Sisteme tubulare din plastic pentru eliminarea gravitaţională subterană a apelor uzate. Polipropilenă (PP). Partea 1: Cerințe pentru tuburi, fitinguri și sistem”.

Acesta se aplică la standardele și normele existente în ţară pentru proiectarea sistemelor de canalizare: „BDS EN 752:2008 Sisteme de canalizare din exteriorul clădirilor“ și „Norme pentru proiectarea sistemelor de canalizare“ adoptat prin Ordinul cu № RD-02-14-140 din 17.04.1989 pe baza art. 201, alin. 1 din Legea amenajării teritoriului şi localităţilor Cerințe, Buletinul pentru construcții și arhitectură nr. 9 și 10 din anul 1989, modificat, Buletinul pentru construcții și arhitectură nr.1 din 1993.

5


5 NOMENCLATURA

5.1 Tuburi de canalizare PP Mono SN≥8 kN/m2, SN≥10 kN/m2, SN≥12 kN/m2, SN≥16 kN/m2 conform standardului BDS EN 1852-1

DN/OD – diametrul nominal exterior în conformitate cu care se produce tubul sau fitingul.DN/ID – diametrul nominal interior în conformitate cu care se produce tubul sau fitingul.În cazul de comandă specială din partea clientului pot fi fabricate tuburi şi de 1, 2, 3 și 4 m.

Diametru exterior nominal

DN/ОD

Diametru interior

OD

Diametru interior

ID

Grosimea peretelui

[mm]

Lungimea efectivă a tubului [mm]

Material Rigiditatea

inelului tubului

Standard Marca comercială

160 160 146 14

6000 PP-B SN≥8kN/m2 BDS EN1852-1 PP Mono

200 200 185 15

250 250 231 19

315 315 291 24

400 400 370 30

500 500 464 36

630 630 582 48


DN/ОD

Diametru interior

OD

Diametru interior

ID

Grosimea peretelui

[mm]



inelului tubului


160 160 146 14


200 200 184 16

250 250 229 21

315 315 289 26

400 400 367 33

500 500 464 36

630 630 547 83


DN/ОD

Diametru interior

OD

Diametru interior

ID

Grosimea peretelui

[mm]



inelului tubului


160 160 146 14


200 200 182 18

250 250 227 23

315 315 286 29

400 400 363 37

500 500 457 43

630 630 547 83


DN/ОD

Diametru interior

OD

Diametru interior

ID

Grosimea peretelui

[mm]



inelului tubului


160 160 144 16


200 200 180 20

250 250 225 25

315 315 283 32

400 400 360 40

500 500 451 49

630 630 547 83

6


5.2 Piese fasonate SN≥8 kN/m2

5.2.1 MufăMarcare: РР - KGU ... (de exemplu PP-KGU 300)

5.2.2 CoturiMarcare: РР - KGВ .../... (напр. PP-KGB 200/30)

5.2.3 RamificațieMarcare: РР - KGEA .../.../45 (de exemplu PP-KGEA 300/150/45)* hand made este cu calităţile garantate conform standardului

63DN 150 200 250 300 400 500 630

L 180 198 270 290 317 xxx 556[kg/buc] 0,8 1,0 2,6 4,2 8,5 10,6 25,8

α DN 150 200 250 300 400 500

15ºa 102 130 162 177 199 279b 22 25 18 24 32 47

[kg/buc] 0,7 1 2,3 3,4 7,5 9,3

30ºa 124 147 214 242 281 317b 33 40 70 89 115 84

[kg/buc] 0,7 1,2 2,9 4,6 10,0 12,6

45ºa 134 161 270 312 370 302b 45 56 126 160 204 103

[kg/buc] 0,8 1,2 3,5 5,8 12,6 15,8

87.5ºa 192 215 493 593 725 825b 95 115 348 440 558 588

[kg/buc] 1 1,6 5,3 9,3 20,4 25,5

* Piesele fasonate DN630 se fabrică manual la comanda clientului!

* Piesele fasonate DN630 sunt fabricate manual la solicitarea clientului!

DN1/DN2 La a b [kg/buc]

150/150 398 392 297 1,8200/100 318 302 243 1,4200/150 402 386 316 2,1200/200 630 470 440 2,1250/100 457 436 449 4,7250/150 468 453 447 5250/200 468 453 450 5,3250/250 800 630 580 4,1300/100 626 599 534 6,6300/150 560 535 537 8,8300/200 560 535 540 9,2300/250 560 535 513 9,7300/300 950 750 690 6,1400/100 655 619 654 12400/150 680 646 659 16,7400/200 680 646 662 17,1400/250 680 646 640 17400/300 680 646 625 17,9400/400 1160 950 850 22,4500/150 810 520 210 20,9500/200 870 580 280 21,3500/250 940 650 360 21,3500/300 1000 720 450 22,3500/400 1150 860 670 24,6500/500 1290 1000 960 25

7


5.2.5 Piesă de curăţire cu mânerMarcare: KGRK ... (de exemplu KGRK 300)

* PVC-ul se produce de furnizor extern

5.2.4 ReducţieMarcare: РР - KGR .../... (de exemplu PP-KGR 200/150)

5.2.6 DopMarcare: KGM ... (de exemplu KGM 300)

* Piesele fasonate DN630 se fabrică la comanda clientului!

* Piesele fasonate DN630 se fabrică la comanda clientului!

DN1/DN2 Lb [kg/buc]

150/100 152 0,5150/125 156 0,6200/150 215 0,8250/200 149 2,4300/250 176 4,5400/300 272 6,9500/400 xxx 8,7

DN b H Lb [kg/buc]

150 290 230 400 2,3200 290 270 415 3,7250 290 342 660 6,6300 290 425 710 10,4400 290 510 775 17,7500 290 580 810 29

DN 150 200 250 300 400 500

L 52 63 90 93 152 165[kg/бр] 0,3 0,5 0,5 0,5 3,6 15,6

8


6 CERINȚE PENTRU AȘEZAREA SISTEMULUI DE TUBURI PP Mono

6.1 Considerații generaleFactorul cel mai important pentru realizarea unei instalări satisfăcătoare ale colectorului de plastic este interacțiunea dintre tub și solul înconjurător. Valoarea mai mare a rezistenței tubului se realizează prin solul din zona tubului. Așadar, tipul de umplutură inversă și gradul de compactare în zona tubului sunt de mare importanță. Prin urmare, în orice proiect de canalizare inginerul

trebuie să stabilească condițiile de aşezare, cum ar fi:1. Caracteristicile straturilor terestre existente și adecvarea lor pentru utilizare ca bază de șanț și umplutură.2. Caracteristicile geotehnice ale solului utilizat pentru pat şi umplutură și modul în care se efectuează.3. Clasa corespunzătoare la rezistența tubului.

La începutul fiecărui proiect, primul pas este realizarea unui studiu geotehnic privind straturile pe care se va aşeza tubul. Acest studiu, precum și testele de laborator trebuie efectuate pentru a se determina tipul de sol și structura acestuia, gradul de compactare și nivelul apelor subterane.

6.2 Caracteristicile patului

6.2.1 Aşezare pe sol existent, neprelucrat

6.2.2 Așezarea pe un suport artificialÎn unele situații tuburile trebuie aşezate pe un suport făcut suplimentar:1. Atunci când solul natural ar putea servi drept suport, dar din cauza unor specificări structurale nu poate îndeplini această funcție.2. În solurile pietroase, coezive (argilă) și aluvionare.3. În solurile slabe și moi ca nămoluri organice și turbă (sol loess)4. În toate celelalte cazuri, în care documentația de proiect necesită efectuarea unui suport suplimentar. Un exemplu pentru soluție în cazul 1 și 2 este prezentat în Fig. 6.2. Tubul este așezat pe două straturi realizate din soluri

Proiectarea patului depinde de caracteristicile geotehnice ale solului din zona de aşezare a tubului. În general sunt răspândite două metode de abordare în alegerea patului: aşezare naturală pe

În unele cazuri, se poate admite amplasarea tuburilor PP Mono pe fundul șanțului pregătit, dar numai pe sol granular și uscat, care este fără pietre de dimensiuni mari şi medii (> 20 mm). Aceste soluri sunt pietriș fin granulat, nisip grosier, nisip fin și argilă nisipoasă.În astfel de soluri conducta este așezată pe un strat subțire (10 până la 15 cm)de pat necompactat de sol existent direct pe fundul șanțului. Scopul suportului este de a îmbunătăți condițiile de aşezare pe fundul șanțului și de a oferi

nisipoase sau pietriș de granulație fină, cu o dimensiune maximă a particulei de 20 mm.• Stratul de fundație este alcătuit din sol bine compactat cu o grosime de 25 cm (minim 15 cm).• Suportul este de 10 până la 15 cm – gros și necompactat.În cazul solurilor slabe, în funcţie de grosimea straturilor sub nivelul de aşezare a tuburilor de canalizare, sunt prezentate două soluții:

1. Atunci când grosimea stratului de sol slab este <1,0 m (vezi fig. 6.3). În acest caz, stratul de sol slab se elimină

stratul de sol existent, fără prelucrare suplimentară și aşezare pe suport realizat din material de sol selectat cu gradul necesar de compactare.

un sprijin puternic și durabil pentru tubul de diapazonul unghiului de aşezare α = 60-180° (vezi Fig. 6.1)

Fig.6.1 Aşezarea în condiţii naturale

și în șanț se pune un alt strat din amestec bine compactat de piatra spartă și nisip (în raport de 1: 0,3) sau un amestec de pietriș natural și piatră zdrobită (în raport de 1: 0,3 ).Acest strat nou fondat se aşează pe geotextil.

2. Atunci când grosimea stratului slab de sol este> 1,0 m (vezi Fig. 6.4)În acest caz se pune un nou strat suplimentar de 25 cm bine compactat de piatră spartă și nisip (în raport de 1: 0,6) sau un amestec de pietriș natural și nisip (1: 0,3). Acest strat nou fondator se aşează pe geotextil

60° ≤ α ≤ 180°

1 – sol existent2 – pat

9


60° ≤ α ≤ 180° 60° ≤ α ≤ 180°Fig. 6.2 Exemplu de aşezare pe sol stabil

Fig. 6.3 Exemplu de aşezare pe sol slab (loess)

cu adâncime ≤ 1,0 m

În toate cazurile, stratul de fundație compactat trebuie să fie de la 85% la 95% conform Proctor.

Criteriul de selecție a materialului adecvat pentru utilizare la umplere în zona din jurul tubului şi direct peste coroana tubului până la suprafața șanțului, se bazează pe obținerea unei stabilităţi optime și rigiditate a solului după compactare. Materialul de sol adecvat include cele mai multe specii și clase de materiale granulare naturale cu o dimensiune maximă a particulei care nu depășește 10% din diametrul nominal al tubului, dar nu mai mare de 60 mm. Materialul pentru umplutură nu trebuie să conțină corpuri străine (impurități) ca zăpadă, gheață sau smocuri de pământ înghețat.

Tabel 3.1 Caracteristicile materialelor de umplutură din jurul zonei tubului şi reumplerii

Fig. 6.5 Secțiune transversală a tubului

a - umplutură principală

b - acoperire din sol

c - zona din jurul tubului

d - suport(dacă este necesar)

e - strat de fundaţie (după caz)

În afară de stratul potrivit de fondație și suportul, tipul de sol și densitatea acestuia la diferitele tipuri de umpluturi sunt esențiale pentru atingerea unui nivel satisfăcător de montare a tuburilor flexibile.

Fig.6.4 Exemplu pentru aşezare pe sol slab (loess)

cu adâncime ≥ 1,0 m

0 - Strat de fundaţie suplimentar 25 cm de piatră zdrobită și nisip sau pietriș natural și piatră zdrobită 1 - Strat de fundaţie de piatră zdrobită și nisip sau pietriș natural și nisip2 – pat suport3 – geotextil

60° ≤ α ≤ 180°

6.3 Umplutură în zona tubului, reumplere și umplutură finală

6.3.1 Umplutură în jurul zonei tubului şi următoarea reumplere

UMPLERE ÎN JURUL ZONEI TUBULUI ŞI URMĂTOAREA REUMPLERE

Material Diametrul particulelor (mm) Menţiuni

PietrişPiatră spartă

8-22, 4-168-12, 4-8

Cel mai adecvat material de sol, max. de la 5 la 20% particule cu mărime de 2 mm

pietriş 2-20 Material de sol adecvat, max. de la 5 la 20% particule cu mărime de 2 mm

Nisip Pietriş din morenă 0.2-20 Material de sol relativ adecvat, max. de la 5 la

20% particule cu mărime de 2 mm

1 - strat de fundaţie2 - pat suport3 - sol existent

1 - Strat de fundaţie din piatră spartă şi nisip sau pietriş natural şi piatră spartă2 - Pat suport 3 - Geotextil

sol existent

sol existent

sol existent slab

10


6.3.2 Grad de compactare

6.3.3 Reumplere definitivă

6.3.5 Lățimea șanțului

6.3.6 Rambleu necesar pentru a atinge unghiul dorit de aşezare

6.3.4 Compactarea materialul de umplutură

Gradul necesar de compactare a umplu-turii depinde de condiţiile încărcării.• în cazul straturilor rutiere compactarea minimă a solului în zona tubului este de 95%• În afara zonei carosabile umplutura trebuie compactată până la:

Materialul pentru rambleierea finală a șanțului poate fi pământ excavat dacă este posibil să se obțină compactarea proiectată, cu o dimensiune maximă a particulei de 30 mm pentru conducte cu

Lățimea șanțului trebuie să permită poziționarea corectă și compactarea materialului de umplutură. Lățimea minimă a suprafeței pe lângă tub pentru punerea umpluturii este bmin = 30 cm. Așadar, lățimea minimă a șanțului (B), în partea de sus, trebuie să fie:B = D + (2 x bmin)Dacă rezistența bazei de sol este mai mică decât cea determinată în proiect, lățimea şanţului (B) trebuie să fie:B ≥ 4 x dn

La o situație similară se poate ajunge și cu soluri granulare cu o densitate scăzută (ID < 0.33) sau soluri asociate cu limită marginală IL > 0.0.

Cerințele pentru gradul de compactare depinde de sarcina totală și trebuie să fie determinată în documentația de proiect. Compactarea trebuie făcută cu diferite dispozitive de compactare. În funcție de echipamentul, grosimea straturilor și susceptibilitatea solului la compactare, se pot realiza diferite grade de compactare. În tabelul. 3.2 sunt prezentate date, care se referă la soluri pietroase, nisipoase, argiloase şi aluvionare.

Tabel 3.2. Metode de compactare

- 85% în cazul în care adâncimea acoperirii este <4,0 m- 95% în cazul în care adâncimea acoperirii este > 4,0 mMaterialul de umplutură trebuie compactat în straturi cu o grosime de la 10 până la 30 cm. Înălțimea umpluturii

un diametru D <400 mm și un rambleu inițial principal cu grosimea de 15 cm, materialul de rambleu final nu trebuie să conțină particule cu dimensiune> 60 mm.

peste coroanei tubului trebuie să fie: • un minim de 15 cm pentru tub cu un diametru D <400 mm

In caz de acoperire de drum umplutura minimă finală trebuie să fie de 95%.

METODE DE COMPACTARE

Echipamente Greutate[kg]

Grosimea maximă a stratului înainte de

compactare [m]

Grosimea minimă a

rambleului iniţial asupra

tubului[m]*

Numărul de repetări pentru atingerea compactării

Pietrişnisip

argilă, aluvionare

85% conform testului

modificat al lui Proctor





Călcare fină - 0.10 - - 1 3 6

Compactare manuală min. 15 0.15 0.10 0.30 1 3 6

Compactare vibratoare 50-100 0.30 0.20-0.25 0.50 1 3 6

Compactare mecanizată separată**

50-100 0,20 - 0.50 1 4 7

Compactare mecanizată*

50-100100-200400-600

--

0.20

0.500.400.80

111

444

777

* înainte de utilizarea dispozitivelor de compactare** compactare pe ambele părți ale tubului

DN[mm]

D extern[mm]

Unghiul de aşezare 2α

60° 90° 120° 180°h2α [cm]

DN/OD160 160 1 2 4 8DN/OD200 200 1 3 5 10DN/OD250 250 2 4 6 12DN/OD315 315 2 5 8 16DN/OD400 400 3 6 10 20DN/OD500 500 4 8 14 29DN/OD630 630 5 10 17 34

D extern

11


7 INSTALAREA SISTEMULUI DE TUBURI PP Mono

7.1 Conectarea tuburilor PP Mono prin sudară cap la cap

Tuburile PP Mono se fabrică cu două capete netede, ceea ce permite să fie sudate cap la cap, la fel ca țevile din polietilenă pentru alimentare cu apă. Fiecare maşină de sudură cap la cap are setări pentru sudură atât pentru polietilenă cât si pentru polipropilenă, făcând posibilă sudura cap la cap și în cazul PP Mono!

Sudura cap la cap a tuburilor PP Mono a suportat cu succes testul de 10 bari! Cu toate că o astfel de înaltă presiune nu este tipică pentru canalizarea, testul demonstrează rezistență excepțională și durabilitatea conectării!

7.2 Conectarea tuburilor PP Mono cu o mufă dublă

Pe lângă sudura cap la cap, Pipelife oferă și variantă de conectare a sistemului printr-o mufă dublă din același material ca și tubul!La comanda clientului conductele pot fi livrate cu o mufă montată deja la unul din capete sau mufele să fie livrate separat (cu două inele de etanșare).

7.3 Conectarea tuburilor PP Mono cu tuburi cu pereţi netezi din PVC si tuburi riflate Pragma

12


Corect Incorect

Transport

Fig. 8.1 Fig. 8.2

Descărcare

Fig. 8.3 Fig. 8.4

Depozitare

Fig. 8.5

8 TRANSPORT, ÎNCĂRCARE ȘI DESCĂRCARE, DEPOZITARETransportului necorespunzător (și depozitarea incorectă) poate duce la deformarea sau deteriorarea conductelor, fitingurilor și inelelor de etanșare, care, la urmă poate provoca probleme în timpul aşezării şi funcţionării tuburilor deja aşezate.

Pentru transportul tuburilor trebuie utilizate vehicule cu o suprafaţă de încărcare plană, curată de, și anume fără umflături sau cuie proeminente. Tuburile pot ieși (în înălțime) până la de cinci ori diametrul nominal al tubului. Tuburile trebuie să fie culcate pe toată lungimea pe podea (vezi Fig. 8.1).

La încărcare și descărcare, trebuie evitată ridicarea și coborârea bruscă a tuburilor. Aruncarea lor în cazul descărcarii manuale este inacceptabilă (vezi Fig. 8.4). Pentru încărcarea și descărcarea tuburilor preambalate la fabrică trebuie utilizate mijloace de transport și de ridicare adecvate, de exemplu un motocar cu suprafață utilă de lucru mare, sau o macara.

Tuburile trebuie depozitate pe o suprafață plană, înălțimea admisibilă fiind de 2,0 [m] 3,0 [m] (pentru tuburi în paleți). În timpul depozitării tuburilor libere înălțimea admisă este de până la 1,0 [m]. Se recomandă ca dispunerea tuburilor, atât în timpul transportului cât şi la depozitarea, să fie în două sensuri - în două rânduri adiacente capetele cu mufă (respectiv cele fara mufă) să fie în direcții opuse (vezi Fig. 8.5.). Astfel, sarcina dintre rândurile separate de conducte este mai uniformă și economiseşte plasarea unor suporturi suplimentare de lemn între rânduri. Suporturi din lemn vor fi plasate numai sub rândul cel mai de jos. Tubul trebuie să stea întins pe cel puțin trei suporturi din lemn, fiecare cu o lățime minimă de 10 [cm].

Tuburile din sistemul tubular PP Mono pot fi depozitate în aer liber. Ele rezista la impactul razelor UV minim doi ani, păstrându-și, în același timp, proprietățile fizice și mecanice neschimbate în ciuda modificării culorilor (decolorarea).

13


9 DIMENSIONAREA HIDRAULICĂ A SISTEMULUI PP Mono

9.1 GeneralitățiDimensionarea hidraulică include alegerea parametrilor pentru canalele gravitaţionale, care în mod normal funcționează în profil parțial. Obiectul dimensionării hidraulice se manifestează prin determinarea diametrului cel mai economic, la care se transferă cantitatea necesară. Practic, calculul parametrilor

hidraulici ai tubului se bazează pe următoarele principii:1. Adoptarea continuităţii fluxului, şi anume• adâncimea sau umplerea (h), cantitatea de apă (f ) și viteza (v) pentru fiecare secțiune transversală rămân constante pentru porțiunea dată de tub;

• linia de energie sau presiune (înclinarea hidraulică), suprafața apei și înclinarea fundului tubului sunt paralele;2. Regimul de mișcare în tub este turbulent.

9.2 Formule de bazăÎn urma adoptării continuităţii fluxului, cantitatea de apă pentru profil plin (secțiune transversală) a unui tub rotund se calculează cu următoarele formule:

Pierderea presiunii de-a lungul lungimii tubului se calculează pe baza gradientului hidraulic inițial. Gradientul hidraulic inițial pentru tuburi rotunde închise în regim turbulent stabilit se calculează prin formula lui Darcy-Weisbach:

Coeficientul de rezistenţă la frecare de-a lungul lungimii (λ) se calculează conform formulei lui Colebrook-White.

Formula lui Bretting pentru tuburi cu profil plin parţial.

În care:Q – cantitatea de apă, [m3/s]V – viteza medie a fluxului, [m/s]F – suprafaţa secțiunii transversale a tubului

În care:i – gradientului hidraulic, [m/m]d – diametrul interior al, [m]V – viteza medie a fluxului, [m/s]g – accelerația gravitațională, [m/s2]λ – coeficientul de rezistență la frecareRe – numărul lui Reynoldsν – coeficient de vâscozitate cinetică [m2/s] (Pentru apă la 10°C ν = 1,308x10-6 [m2/s])k – coeficientul de rugozitate absolută a peretelui tubului, [mm]

În care:Q – cantitatea de apă în profil plin, [m3/s] qn – cantitatea de apă în profil plin parţial, [m3/s]hn – umplerea profilului, [m]d – diametrul interior al tubului, [m]

Coeficientul de rugozitate absolută a peretelui tubului – k, [mm]

Valorile rugozității absolute artificial supraevaluată sunt recomandate, dar nu sunt obligatorii. Proiectanţii pot alege o altă valoare artificial supraevaluată k sau o altă metodă de raportare a rezistențelor locale.

Rugozitate de laborator 0,0011 [mm]

Rugozitatea tubului în funcțiune (fără calculul rezistențelor locale) 0,015 [mm]

Rugozitate crescută artificial cu calculul rezistențelor locale în canalele colectoare principale 0,25 [mm]

Rugozitate crescută artificial cu calculul rezistențelor locale în canalele colectoare secundare 0,40 [mm]

14


9.3 Software și tabele de dimensionare

9.4 Nomograme hidraulice

9.4.1 Nomograma pentru dimensionare hidraulică a tuburilor rotunde cu profilul plin parțial

aportul dintre adâncimea fluxului şi diametrul tubului (d)

Raportul dintre viteza reală la umplere (hn) şi viteza profilului plin

Raportul dintre raza hidraulică la umplere (hn) şi raza hidraulică profilului plin

Raportul dintre scurgerea reală la umplere (hn) şi scurgerea profilului plin

Pe lângă nomogramele de mai jos Pipelife oferă proiectanților și alte mijloace auxiliare pentru dimensionare hidraulică. În secţiunea „Documente proiectanți” pe www.pipelife.ro poate fi găsit și utilizat programul de calcul hidraulic pentru o secţiune dată de canal, un program de calcul hidraulic a reţelei de canalizare și tabele de dimensionare umpluturi h/D=0.5, h/D=0.7 и h/D=1.0.

15


9.5 Înclinari hidraulice și viteze de curgere a conductele PP MonoÎnclinarea minimă a canalului este determinată în vederea atingerii debitului minim al fluxului, care previne

Capacitatea de auto-curățare a fluxului, împiedicând sedimentarea și depunerea particulelor pe fundul tubului depinde de unghiul de frecare internă Θ (vezi Fig. 9.1)

Θ se definește prin formula 5):

Suprafaţa sedimentării se poate accepta ca un strat relativ orizontal pe fundul canalului.

Fig. 9.1. Unghiul de frecare internă

Viteza minimă, la care se evită procesele de sedimentare, depinde de tipul particulelor (sedimentele)

sedimentarea de particule suspendate și blocarea tubului

De obicei, vitezele minime accesibile (Vsc) pentru un profil plin, la care putem fi siguri în auto-curățarea tuburilor, nu trebuie să fie mai mică de:

Vsc = 0,8 m/s pentru canalizare casnicăVsc = 0,6 m/s pentru canalizare pluvialăVsc = 1,0 m/s pentru canalizare mixtă

Unde:hn – umplerea profilului, [m]d – diametrul interior al tubului, [m]Θ - unghiul de frecare internă, [°]

Dacă Θ = 35°

Atunci hn/d = 0,1

Unde: raza hidraulica pentru tuburi rotunde cu profilul plin

k1 = coeficientul de corecţie,

(Pentru ape pluviale)

(Pentru ape pluviale)

(Pentru canalizare)

(Pentru canalizare)

Unde:imin = panta minimă accesibilăd = diametrul interior al tubului

nde:γ = greutate specifică a apei efluente, [kg/m3]R = radius hidraulic, [m]i = panta hidraulică, [m/m]

Odată ce s-a determinat panta conductei, trebuie să se aleagă o limită de viteză, ținând seama de diametrul tubului. Până la acest moment se foloseşte următoarea formulă simplă: 6)

Panta minima a colectorului de canalizare poate fi exprimată și prin forța de tracțiune a apelor uzate, dată prin expresia: 7)

De fapt, forța de tracțiune este: 8)

Din formulele menționate mai sus se constată că forța de tracțiune critică pentru profilul parţial (real) a debitului este: 9)

Forța de tracțiune critică care îndeplinește condiția de auto-curățare a colectorului de canalizare este: 10)

Așadar, din formula 9 după prelucrare reiese că unghiul minim al tubului este: 10a)

16


10 DIMENSIONARE STATICĂ A SISTEMULUI PP Mono

10.1 Interacţiunea dintre tub şi solul în jurul acestuiaDin punct de vedere tehnic, sistemul de polipropilenă PP Mono este o structură flexibilă, care are o capacitate ridicată de a absorbi tensiunea fără să fie constatate defecțiuni. Metoda clasică, care calculează rezistența materialului structurat descrie relația reală dintre forțele care apar atunci când materialul este încărcat. Sarcinile verticale pe tub creează unele deformări, distorsiuni (δV),

Deformarea tubului cauzează tensiuni periferice în perete, prin exercitarea unei presiuni asupra solului din jur. În acelaşi timp, starea pasivă a solului scade tensiunile periferice în peretele tubului. Aceste eforturi periferice de deformare, cauzate de distorsiune, stau în echilibru temporar cu presiunea solului, care este îndreptată spre peretele exterior al tubului. Rezistența solului, care opune efortului tubului, depinde de sarcina verticală, tipul de sol și densitatea zonei tubulare, precum şi de rigiditatea inelului

ceea ce duce la scăderea diametrului vertical al tubului flexibil și transformarea într-o formă eliptică (vezi Fig. 10.1)

Fig. 10.1 Deformare tubului rotund cauzată de

poziția verticală

tubului. Pentru tuburi solide, cum ar fi cele din beton și altele, tubul singur absoarbe, de fapt, sarcina principală pe sine, în timp ce tubul flexibil utilizează reacția orizontală al solului, cauzată de îndoire și deformare a tubului. O vastă experiență arată că tuburile flexibile (b) pot rezista la trafic și alte sarcini asupra tuburilor mai bine decât tuburile (a) fabricate din beton sau alt material dur. Tuburile (b) evită în mod selectiv încărcarea prin îndoire. Astfel, solul din jurul absoarbe această sarcină.

ba

Fig. 10.2

Comportamentul de proiect al tuburilor flexibile pot fi ilustrat prin formula lui Spangler: 11)

Unde:δv – deformarea diametrului tubuluiD – diametrul iniţial nedeformat al tubuluiq – sarcină verticalăSN – rigiditatea inelului tubului Ss – rigiditatea solului

Formula (11) descrie deformarea relativă a tubului supus unei sarcini verticale (qv) susținută de rigiditatea tubului și rigiditatea solului. Această formulă arată în mod clar că deformarea tubului poate fi limitată la valori eligibile, prin creșterea unuia dintre cei doi factori - rigiditatea

tubului sau compactarea solului în zona tubului. În plus, se poate spune că un tub cu clasa de rezistență mai mare este mai puțin dependent de compactarea solului în zona tubulară. Pe de altă parte, formarea unui pat optim pentru tubul cu materiale bine compactate

(costuri ridicate de montare) permite utilizarea tuburilor cu clasa de rezistență mai mică (SN) (o valoare mai scăzută a materialului). Adoptarea deciziei cu privire la utilizarea unei dintre cele două opțiuni este o chestiune de analiză tehnico-economică.

17


Unde: pentru țevi de peste nivelul apelor subterane

Unde:

suprafaţă sol

nivel pânză freatică

10.2 SarcinăRăspândirea presiunii solului în zona tubului conform metodei Scandinave este prezentată în Fig. 10.3. Tubul aşezat în sol este încărcat cu sarcină verticală care generează tensiuni și eforturi precum și o sarcină opusă a sarcinii orizontale (qh).

Fig.10.4 Geometria solului depus

SARCINI VERTICALE1.Încărcarea solului deasupra tubului: 12)

Pentru tuburi situate sub nivelul apei subterane presiunea totală va crește cu presiunea hidrostatică: 13)

În acest caz, sarcina verticală este: 14)

În condiții normale de montare, componenta verticală a sarcinii (qv) este mai mare, decât componenta orizontală a sarcinii (qh). Diferența (qv - qh) duce la reducerea în diametru în plan vertical și creșterea în diametru, în plan orizontal. Peretele tubului, în deformarea sa, generează o presiune pasivă de sol, având o valoare dependentă de sarcina verticală și raportul între gradul de compactare a solului și rigiditatea tubului. Explicația din urmă se exprimă şi ca rigiditatea inelului tubului (SN). Componentele sarcinilor distribuite pe tub pe plan vertical sunt:- efectul solului situat pe tub- efectul sarcinilor distribuite pe teren, cum ar fi clădiri, vehicule și altele

Fig. 10.3. Modelul scandinav de distribuție a sarcinii solului

18


10.3 Tipuri de sol în conformitate cu standardul bulgar BDS ENV 1046

Tip sol

Grupe de sol

Aco-perire

Grupa de soluri

conform ATV127

Denumire specifică Simbol Trăsătură caracteristică Exemple

Pietriş

G1

Pietriş cu o singură dimensiune

(GE) [GU]

Sortarea dimensiunii particulei solu-lui abrupt, cu particule predominan-te cu aceeași dimensiune

Piatră spartă, pietriş de râu şi de mal, morenă, cenuşă, cenuşă vulcanică

DAPietriş cu dimensiuni diferite ale particulelor, nisip de pietriş [GW]

Sortarea dimensiunii particulei solului neîntrerupt, câteva grupuri de dimensiuni ale particulelor

Pietriş cu aceeaşi dimensiune a particulelor, nisip de pietriş (GI) [GP]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, una sau mai multe dimensiuni ale particulelor solului lipsesc

Nisip cu o singură dimensiune (SE) [SU]Sortarea dimensiunii particulei so-lului abrupt, un grup de dimensiuni ale particulelor solului domină

Nisip din dune şi aluviuni de pe fundul apei, nisip de râu

DANisipuri cu dimensiune diferită a particulelor, nisip - pietriş [SW]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, câteva grupuri de dimensiuni ale particulelor solului

Nisip de morenă, nisip de mal, nisip de ţărm

Nisipuri cu aceeaşi dimensiune a particulelor, nisip - pietriş (SI) [SP]

Sortarea dimensiunii particulei solului abrupt, unul sau mai multe grupuri de dimensiuni ale particule-lor solului lipsesc

G2

şi

G3

Pietriş aluvionar, pietriş – aluviune – nisip cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(GU) [GM]

Mărimea dimensiunii particulelor mari / solului cu întreruperi de particule fine de aluviuni Pietriş zdrobit,

fragmente mărunţite, pietriş de argilă

DA

Pietrişuri de argilă, pietriş-nisip-argilă, cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(GT) [GC]Mărimea dimensiunii particulelor mari / solului cu întreruperi de particule fine de aluviuni

Nisipuri aluvionare, nisip-aluviune cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(SU) [SM]

Mărimea dimensiunii particulelor mari / solului cu întreruperi de particule fine de aluviuni

Nisip rapid, nisip loess

Nisipuri de argilă nisip – argilă cu aceeaşi dimensiune a particulelor

(ST) [SC]Mărimea dimensiunii particulelor mari / solului cu întreruperi de particule fine de aluviuni

Sol nisipos, argilă aluvionară, aluviune argilă de var

Coeziv

Particule de aluviune nonorganică, de nisip fin, de piatră, aluviune sau nisipuri fine

(UL) [ML] Stabilitate redusă, reacţie scurtă, plasticitate de la zero la slabă Loess, argilă

DA

G4

Argilă nonorganică, sol plastic argilos

(TA)(TL)(TM)[CL]

Stabilitate medie spre ridicată, reacţia redusă, plasticitate medie spre redusă

Argilă de aluviune, argilă

Organic

Soluri cu diemsiniuni mixte ale particulelor şi amestec de humus şi talc

[OK]Amestecuri de plante – non-plante, putregaiuri, greutate redusă, porozitate ridicată

Straturi superioare, nisip dur

NUAluviune organică şi argilă de aluviune organică [OL](OU)

Stabilitate medie, de la reacţie lentă la foarte rapidă, plasticitate mică până la medie

Creta de mare, stratul superior al solului

Argilă organică, argilă cu amestecuri organice [OH](OT) Stabilitate ridicată, reacţie zero,

plasticitate medie până la ridicată Noroi, sol

Organic

Turbă, soluri cu parametrul organic ridicat

(HN)(H2)[Pt]

Turbă neomogenă, fibroasă, de culori de la maro la negru Turbă

NU

Noroi [F]Noroiuri în aluviune, deseori împrăstiat cu nisip / argilă / talc, foarte moale

Noroi

19


10.4 Datele necesare pentru calcularea statică a sistemului tubular PP MonoÎn ceea ce privește aşezarea corectă şi exploatarea corespunzătoare a sistemului de canalizare PP Mono este important să se calculeze impactul încărcării statice și dinamice. În acest scop, este important să fie luat în vedere tipul de sol, prezența apei subterane, gradul de compactare, conform Proctor a umpluturii. Calculul se poate face cu ajutorul programului WEB al Pipelife în secţiunea „Documente proiectanți” de pe www.pipelife.ro.

Pipelife dispune, de asemenea de software-ul EASYPIPE, prin care, după caz, se poate face calculul mai detaliat ale conductelor îngropate. Ambele programe se bazează pe metodologia de calcul tuburilor aşezate în sol, în conformitate cu ATV127. Pentru întocmirea acestui calcul de către departamentul de inginerie al Pipelife, este necesar să fie prezinte următoarele date:

Datele despre proiect

Proiect

Client

Proiectant

Data

Datele privind solul în și în jurul zonei șanțului

Grupe principale de soluriZone (fig. 10.5)

E1 E2 E3 E4G1 - nelegate

G2 - soluri legate slab, nesemnificativ

G3 - soluri amestecate legate, argilă grosieră brută (consolidate cu aluviuni, nisip cu granulație grosiera, pietriș și moloz asociat cu pietriș rezidual)

G4 - legate(ex. argilă)

Datele privind sarcina

h – înălțimea umpluturii deasupra coroanei tubului, [m] (фиг. 10.6)

Densitatea solului pentru umplutură, [kN/m3]

Sarcina statică suplimentară (de exemplu, la depozite), [kN/m2]

Hw max – nivelul maxim al apelor subterane deasupra coroana tubului, [m] (fig. 10.7)

Hw min – nivelul minim al apelor subterane deasupra coroana tubului, [m] (fig. 10.7)

Tensiunea internă pe scurtă durată în tub, [bar]

ensiunea internă pe lungă durată în tub, [bar]

Sarcina de trafic (marcaţi una din variantele indicate mai jos)Frecvența traficului

normală neregulatăLТ12 - 12 tone - 2(semi) axeНТ26 - 26 tone - 2(semi) axeНТ39 - 39 tone - 3(semi) axeНТ60 - 60 tone - 3(semi) axe

Acoperirea

Primul stat Al doilea stratGrosimea

h1, [m]Modulul de elasticitate

E1, [MPa]Grosimea

h2, [m]Modulul de elasticitate

E2, [MPa]

AşezareUmplutură /Şanţ

Lăţimea şanţului deasupra coroanei tubului - B (m)-(de la 0,1 la 20 м)

Unghiul de înclinare al șanțului - р (grade)

Condiţii al şanţului din grupa А1 la А4 (vezi. Vezi tipurile de grupe la sfârşit)

A1 A2 A3 A4

Condiţiile patului suport din grupa В1 la В4 (vezi tipurile de grupe la sfârşit)

B1 B2 B3 B4

Tipul suportuluiUnghiul de aşezare -2α

60° 90° 120° 180°Strat de nisip

Îmbrăcăminte de beton

PP Mono

Fig. 10.5

Fig. 10.8

Fig. 10.6

Fig. 10.9

Fig. 10.7

Fig. 10.10

„Condiții de acoperire”- (‚A1‘ la ‚A 4‘) descrie metoda de consolidare și de reumplere a șanțului în zona de deasupra tubului (de la coroana tubului până la suprafața solului, cotă teren).A1 – Rambleul şanțului este compactat cu solul existent în straturi (fără verificare a gradului de compactare), compactând şi lângă pereţii tubului.A2 – Consolidare verticală a şanţului, folosind cofraje speciale pentru săpături, care nu se îndepărtează până la realizarea umpluturii. Panourile de cofraje sau echipamentele folosite se îndepărtează în etape în timpul reumplerii. Rambleul șanțului nu se necompactă. Rambleul curățat cu apă (potrivit numai pentru solurile din grupul G1).A3 - Consolidare verticală a şanţului, folosind profile demontabile ondulate, profile uşoare, grinzi din lemn, panouri de cofraj sau echipamente care nu se îndepărtează până la sfârșitul umplerii.A4 - Rambleu este compactat în straturi în cazul solurilor existente ce au un grad de compactare dovedit a fi în conformitate cu cerinţele ZTVE – StB nivel de consolidare; Acestea se aplică, de asemenea, la palplanșe. Condițiile A4 nu sunt aplicabile la solurile din grupa G4.„Condiții de așezare” (‚B1‘ până la ‚B 4‘) descrie metoda de consolidare și de reumplere al şanțului la zona din jurul tubului (de la fundul șanțului până la coroana tubului).B1 – Stratul de fondație se compactează în straturi cu solul existent sau în rambleu (fără verificare a gradului de compactare). Aceasta se aplică, de asemenea, la palplanșe.B2 - Consolidare verticală în zona tubului cu utilizare a unor acoperiri, astfel încât să acopere fundul șanțului și să nu fie îndepărtate până la umplere și compactare.B3 - Consolidare verticală în zona tubului cu utilizare a unor profile demontabile ondulate, profile ușoare și compactare.B4 – Stratul de fondație se compactează în straturi cu solul existent sau în rambleu, dovedind faptul că gradul de compactare răspunde la cerinţele ZTVE - StB. Condițiile indicate referitoare la grupa B4 nu sunt aplicabile în cazul solurilor din grupa G4.

11 DURATĂ DE VIAŢĂ DE 100 DE ANI DE FUNŢIONARE A CONDUCTELOR DE CANALIZARE GRAVITAŢIONALE DIN POLIPROPILENĂConductele de canalizare din polipropilenă sunt utilizate la scară largă de peste 40 de ani și au stabilit recorduri pentru fiabilitate, inte-gritate și funcționare fără probleme. Cu toa-te acestea, durata de viață globală estimată a acestora a fost discutată timp de mai mulți

ani fără ca răspunsul definitiv să fie disponibil. În urma unui proiect major de doi ani, coor-donat de TEPPFA în colaborare cu Lyondell-Basell, Borealis și TGM (Austria), în care s-au efectuat teste cu conducte noi precum și teste cu conducte excavate care au fost deja

în funcțiune până la 40% din durata de viață, s-a demonstrat faptul că nu s-a produs nici o deteriorare sau degradare excesivă în acest timp și faptul că conductele din polipropilenă pot avea o durată de viața de 100 de ani de funcționare.

Proiectul este sustinut de: ● Date pe termen lung în timp real ● Dovedite prin teste de laborator cu durată prelungită ● Consolidate prin selectarea factorilor înalți de siguranță ● Încrederea din vastul scop al proiectului ● Verificarea rezultatelor prin evaluare independentă

Astfel, proiectanții, proprietarii și operatorii pot avea acum convingerea că sistemele de canalizare din polipropilenă vor avea o durată de funcționare de cel puțin 100 de ani când materialele, produsele și practicile de instalare respectă cerințele corespunzătoare.

PP Mono Sistem compact de infrastructură de canalizare … noi 2017/new oct... · infrastructură...

Documents

Transcript of PP Mono Sistem compact de infrastructură de canalizare … noi 2017/new oct... · infrastructură...