Plan Afaceri

„FABRICA DE PRODUSE DE MORARIT SI PANIFICATIE

IN CADRUL S.C. PENTRA S.A.”

1 Date generale

1.1 Denumirea/Numele solicitantului si date de identificare ale acestuia 1.1.1 Denumirea societăţii este S.C. PENTRA S.A.1.1.2 Sediul societăţii este in localitate Romania1.1.3 Capacitatea de productie care se doreste a fi dezvoltata este in localitatea .1.1.4 In localitate societatea detine spatii proprice amenajarii si instalarii de echipamente

pentru activitatea de morarit si panificiatie.

1.2 Scurt istoric al solicitantului, Experienta 1.2.1 Societatea a fost înfiinţată în anul 2008, din dorinta asociatiilor de a deschide

pe cont propriu si a gestiona o activitate in domeniul privant. 1.2.2 Activitatea actuala a societatii se desfasoara in domeniul constructiilor civile si

industriale.1.2.3 Asociatul din cadrul societatii, are o experienta de peste 30 de ani in domeniul

moraritului si panificatie. 1.2.4 Acesta doreste dechiderea unei unitati de morarit si panificatie, de o

capacitate de suficient de mare, o unitate in sistem integrat, moara, brutarie. Avantajele unei unitati astfel create sunt evidente, atat din punct de vedere a costurilor de productie cat si din punct de vedere a organizarii capacitatii cu necesar financiar, uman si material, si aici ne referim in primul rand la materia prima, grau si porumb.

1.2.5 Societatea detine o suprafata de teren suficient de mare pentru desfasurarea productiei si pentru realizarea investitiilor necesare in domeniul de morarit si panificatie. Alaturi de teren societatea detine si infrastructura, respectiv constructiile unde vor fi amplasate echipamentele de morarit si brutaria cu unitatea de productie a biscutilor.

1.2.6 Binenteles ca aceste spatii care vor avea destinatia de spatii de productie si depozitare mai necesita amenajare, dar aceste costuri vor fi insumate la costul total al investitiei.

Capacitati de productie care se doresc a fi dezvoltate- Produse morarit porumb – 12 tone / 24 ora- Produse morarit grau – 30 tone / 24 ore- Produse panificatie – 5 tone / 24 ore- Produse - biscuiti.- 1 tone / 24 ore-

1.3 Obiecte de activitate ale solicitantului (pentru care solicitantul are certificate constatatoare de la Oficiul Registrului Comertului in sensul ca desfasoara respectivele activitati)

1

1.3.1 Obiectul principal al societăţii la data realizarii acestui studiu este” Executia Lucrarilor de Constructii Civile si Industriale”, activitate care va fi pastrata si dupa realizarea prezentului proiect.

1.4 Principalele mijloace fixe aflate in patrimoniul solicitantului: resurse funciare (cu precizarea regimului proprietatii), constructii, utilaje si echipamente, animale,etc.

Denumire mijloc fix Data achizitiei Valoare neta la data intocmirii ultimului bilant

-RON-

Bucati

1.CLADIRI TOTAL   2 bucati

1.1 Cladire Sediu 1 bucata

1.2 Cladire Brutarie 1 bucata

1.3 Cladire moara 1 bucata

2.UTILAJE TOTAL

TOTAL

3.ANIMALE

4.Altele  

TOTAL  

TOTAL  

TERENURINr.crt

Amplasare Judet/Localitate

Suprafata totala (mp) / Categoria

de folosinta

Valoarea contabila- RON-

Regim juridic

1 -

2 Descrierea proiectului

2.1 Denumirea investiţiei

2.1.1 „Fabrica de produse de morarit si panificatie ”

2.2 Elaborator (coordonate de identificare)

2.3 Amplasamentul proiectului (regiunea, judeţul, localitatea) – Regiunea Nord Vest, Judetul Maramures, 2.3.1 Toate echipamentele cat si amanajarile care se doresc a fi realizate, care se propun

a fi achiziţionate vor fi amplasate şi sunt destinate pentru dezvoltarea activităţii de morarit si panificaţie din secţia situată in localitatea

2.4 Tema, cu descrierea obiectivelor propuse, fundamentarea necesităţii şi oportunităţii investitiei. conformitatea obiectivelor investitiei urmarite prin proiect cu obiectivele

2

masurii /schemei si se va preciza capacitatea existenta si capacitatea propusa a se realiza la finalizarea investitiei.

Prin acest proiect societatea doreşte infiintarea si dezvoltarea capacităţilor de producţie (de morarit si panificatie cu utileje moderne, performante si sigure din punct de vedere al sigurantei alimentare.

Se doreşte dezvoltarea capacităţii de producţie in domeniul moraritului si panificaţiei, dezvoltarea de noi produse (produse traditionale si nu numai), asigurarea unui grad ridicat de siguranţă alimentară, şi îmbunătăţirea performanţelor economice a societăţii si nu in ultimul rând, poate totodată şi cel mai important obiectiv il reprezintă creşterea competitivitatii societati. Aceste obiective se vor obine prin:

I. Achiziţia Moara cu Degerminare pentru Faina de Porumb 500 Kg / ora

Nr.crt Denumire/Tiputilaj/echipament

Numar bucati Pret / Buc

1 Rotoseparator

1 150.000 EUR

2 Dispozitiv Magnetic

3 Curatator Cereale

4 Degerminator

5 Masa densimetrica de selectie6 Instalatie de aspirare7 Laminator cu 3 treceri8 Motor de actionare9 Masina grafitica cu 3 site10 Instalatie transport pneumatic cu

3 ecluze11 Tablou Electric

II. Achiziţia Moara Grau moale de 30 T/24 ore

3

Nr.crt Denumire/Tiputilaj/echipament

Numar bucati Pret / Buc

1 Curatator Grau 1

1.1 Elevator 1 3600

1.2 Rotoseparator 1 7700

1.3 Aparatură magnetopermanentà extractie corpuri feroase.

1 450

1.4 Decorticator intensiv. MK 80 1 6950

1.5 Tarara de flux 1 3190

1.5 Separator / Depietrificator 1 4830

1.7 Elevator cu cupe 1 3600

1.8 Umector 1 5800

1.9 Elevator cu cupe 1 3600

1.10 Transportator melcat de distributie

1 1940

1.11 Extractor 1 10560

1.12 Moara cu ciocanele 1 4500

Pret Sector 1 56720

2 Curatatorie 2

2.1 Buncare de odihna 218200

2.2 Transportoare melcate 2

2.3 Dozatoare 2 2500

2.4 Transportator melcat 1 1650

2.5 Transportator melcat 1 1760

2.6 Decorticator intensiv. 1 6950

2.7 Tarara flux 1 2400

2.8 Elevator cupe 1 3600

2.9 Serie di tuburi smaltzuite, de cadere pentru a II° curatare.

1 720

2.10 Transportator melcat 1 2.640

2.11 Instalatie de aspirare 1 6250

Pret total sector 57620

3 Sector Moara

3.1 Bunker de alimentare pentru B1. 1 800,00

3.2 Aparatură magnetopermanentà de extractia corpurilor feroase..

1 800,00

3.3 Laminator dublu mod. ILM 800 1 88.000,00

4

x 250 mm diam.

3.4 dispozitiv de detaşarea cilindrilor pneunatica Motorizat 1.1 Kw

2 2.300,00

3.5 NMotoare electrice de actionarea rularilor Kw 7,5 - 5,5 - 4.0

8 4.860,00

3.6 Bazăment pentru supraànaltarea laminatoarelor morii. cu 500/600 mm cu de pre-fixarea cilindrilor pe care se aplicà motoarele electrice cu reductor protejate dupa

1 2.700,00

3.7 Structura portantà din traverse HEB

1 47.000,00

3.8 Plansifter pătrat mod. PMKE 8/22 la 10 de canale şi 22 de site.

1 36,550.00

3.9 Perie tărâţe şi cruste fine in dublà manta de mm =. 800 x 400 diam. Motorizat 3 Kw.

1 9.530.00

3.10 Transportoar melcat Pret Ex-W Vicenza ( Incoterms ICC 2010 )

1 3.300,00

3.11 sistem pneumatic de ridicare pe 10 canale ,

1 45.400,00

3.12 Serie de conducte smaltuite cu diametrul de 105 si accesorii

1 4.900.00

3.13 Tablou electric general cu PLC Pret Ex-W Vicenza

1 33,250.00

Total Sector Moara 279,085.00

4 SECTOR de FAINI SI AMBALARE

4.1 Grup transportor pneumatic, ce cuprinde: Suflantă mod. K 05, cu valva de presiune si retinere, filtru de aer, motoare cuplate direct de Kw. 2.2

1 1.220.00

4.2 Valva stea intrare de comandă cu motoreductoare de comandà , Kw. 0,55.

1.310.00

4.3 Linie conducte. 1 475.00

4.4 Bunkerul de făină cu diam. mm. 1 21,500.00

5

2000 x 8000 h. Capacitatea 15 tone. Cu fund conic vibrant de tip Rotoflow MFVH diam. 120. Structura de sustinere. Extractor melcat de m.= 2500 x 200 diam. controlat de moto-variator de kw. 1,5

4.5 Elevator pe Cupe 1 6.160,00

4.6 Staţie de ambalare automată de făină in saci de Kg.= 25-50.

1 21.350,00

4.7 Sistem de aspirare cu electroventilator de Kw 1,1. Filtru automat cu auto-curatare mod. FMP 9 cu valva stea de retinere aer, actionat de motoreductor de 0,55Kw Tubulatura de cuplare la sistemul de aspiraţie. Tuburi de golire pentru cuplare la instalatie.

1 2720

4.8 Masina de cusut saci electricà, portabilà cu transformatorsi sistem de suspensie.

1 1.100,00

4.9 Panoul electric de comanda si de control pe sector de Faini si ambalare.

1 4700,00

Total sector 69.135,00

Rezumat: MOARA DE GRAU MOALE de 30 Tone /zi capacitate

Nr. Crt. Denumire Pret1 Curatatorie I 56.7202 Curatatorie II 46.6703 Sector Macinis (inclusa structura metalica) 279.0854 Sector Fainarie si Ambalare 69.1355 Montaj, punere in functiune 43.6006 Transport 4790

TOTAL 500.000 eur

III. Achizita de Echioamente brutarie / biscoterie

Nr. Crt. Denumire Pret

6

1 Malaxor cu spirala si cuva 170 litri – 1 buc 8.0002 Mixer planetar– 1 buc 4.0003 Cocator sterilizator crème– 1 buc 4.0004 Masina de foietaj– 1 buc 5.0005 Masa de stantare forme cu injector crème– 1

buc10.000

6 Masina rotativa pentru biscuit zaharosi– 1 buc 28.0007 Cilindri formatori – 2 buc 6.0008 Cuptor rotativ – 1 buc 34.0009 Carucioare inox 5 bucati 15.00010 Tavi aluminiu – 200 buc 2.50011 Camera dospire cu 2 usi pivotante – 1 buc 7.00012 Benzi incarcare cuptor 20 buc 4.00013 Carucioare inox – 3 buc 2.00014 Cuptor coacere – 1 buc 20.00015 Transport 2.00016 Montaj, punere in functiune 3.000

TOTAL 120000 EUR

IV. Unitate Ambalare

Nr. Crt. Denumire Pret1 Unitate Ambalare 220.000

V. Achiziţia de mijloace de transport performante pentru distribuţia produselor de panificaţie echipate

VI. Amenajare spatiu moara, depozit, brutarie – 100.000 EUR

Aceste investiţii, alături de echipamentele existente, vor conduce la creşterea capacităţii de producţie a societăţii, la creşterea capacităţii de adaptare, la creşterea numărului de produse fabricate de către societate, la introducerea de produse care se vor fabrica prin metoda indirecta, cu maia, produse de panificatie din ce in ce mai solicitate pe piaţă - produse traditionale.

7

Nr.crt Denumire/Tiputilaj/echipament

Numar bucati Pret

1 Mijloc de Transport Specializat a produselor finite

3 60.000 EUR

Calitatea produselor obţinute va fi fără îndoială un alt rezultat al implementării proiectului.

Obiectivul general este de a creşte competitivitatea societăţii. prin îmbunătăţirea performanţei generale a societăţii, realizarea de linii de productie perfor in conformitate cu cerinţele standardelor naţionale şi comunitare de siguranţă alimentară.

În contextul situaţiei actuale mondiale, în care preţurile principalelor produse agroalimentare sunt în creştere exponenţială, cumulat cu scăderea producţiei şi a capacităţilor de procesare, îmbunătăţirea valorii adăugate pe produs, creşterea productivităţii prin aplicarea de tehnologii performante este mai mult decât benefică si obligatorie

Având în vedere ca circa doua treimi din întreprinderi sunt mici şi doar 1% sunt întreprinderi mari, creşterea valorii adăugate in cazul acestei societati este cu atât mai mult esenţială.

În industria alimentară, inclusiv in acest sector se remarcă un grad redus de specializare a întreprinderilor, o productivitate a muncii mai scăzută, un grad redus al inovaţiilor pentru metode noi de producţie (cat si pentru adaptarea la nivelele tehnologice actuale a acelor traditionale), pentru produse noi, si respectiv un nivel tehnic necorespunzător şi o infrastructură neconformă cu noile cerinţe ale comunităţii europene.

Se estimează ca in viitorii 3 ani piata produselor de panificatie va creste cu circa 30%, pe fondul specializării produselor si aparitiei de noi produse.

Îmbunătăţirea performanţei societăţii prin creşterea capacităţii de producţie, creşterea productivităţii societăţii şi creşterea producţiei reprezintă de asemenea o premisă a creşterii valorii societăţii pe piaţa internaţionala, globalizată in care activează societatea, respectiv societăţile româneşti.

Toate aceste premise au condus managementul societăţii la stabilirea si elaborarea unor obiective conforme cu programul de finanţare dezvoltat.

Având in vedere că o creştere a valorii adăugate a produselor fabricate de către societate va conduce la o mai mare productivitate a muncii in raport cu veniturile societatii, realizarea proiectului contribuie si la cresterea sigurantei alimentare a produselor şi conformitatea cu cerinţele clienţilor.

Pentru a atinge acest scop managementul societăţii a elaborat o serie de obiective ale activităţii care să fie conforme cu cerinţele programului şi cu măsurile acestuia.

Pe piata de panificatie se constata o anumita schimbare a preferintelor. Daca pana nu de mult produsele de panificatie erau considerate toate la acelasi nivel ca utilizare, incet populatia incepe sa aprecieze specialitatile de produse de panificatie. Componenta de satietate conteaza in continuare, dar creste in importanta si placerea gustului si a calităţii produselor.

Estimata la circa 2,3 milioane tone de paine pe an, aceasta piată este din ce in ce mai uniforma, omogena si standardizata. Diferenţele tind sa dispară, iar intr-un viitor nu foarte indepartat ne vom confrunta cu o piata in care acestea vor fi, practic, inexistente.

Astfel, vor rezista pe piata societăţile care vor produce produse specializate, produse noi, produse de calitate si cu valoare adaugată mare.

8

Avand in vedere că o creştere a valorii adaugate a produselor fabricate de către societate va conduce la o mai mare contributie a activităţii societăţii in vederea furnizării de produse sigure din punct de vedere al siguranţei alimentare si conforme cu cerinţele clientilor, pentru a atinge acest scop managementul societăţii a elaborat o serie de obiective ale activităţii care să fie conforme cu cerintele programului si cu masurile acestuia.

Obiectivele urmărite prin implementarea acestui proiect, obiectivele generale si specifice sunt prezentate mai jos:

Obiective Specifice - Masuri de Realizare

Beneficii

Achiziţia echipamentelorAchiziţia acestor echipamente, va conduce la:

- restructurarea fluxurilor tehnologice;

- îmbunătăţirea timpilor de realizare a unui produs;

- creşterea capacităţii de producţie

- posibilitatea realizării de produse noi, dezvoltarea producţiei si realizarea de

produse traditionale, cu valoare adaugata mare

- cresterea calitatii produselor fabricate

- scaderea costurilor

- cresterea productivitatii muncii raportat la numarul de angajati si la cheltuiala pe

unitate de productie

Achiziţia a doua maşini de transport de capacitate mare de transport

Permite:- optimizarea rutelor de distribuţie;

- reducerea cheltuielilor cu combustibilii;

- scăderea distantelor parcurse intr-o zi;

- va permite ca distribuţia produselor sa se efectueze intr-un timp scurt, astfel

clienţii având posibilitatea de a avea permanent produse proaspete;

- permite distribuţia produselor in condiţii de maxima securitate alimentara, conform

standardelor U.R. 852-2004 (cu respectarea temperaturii si umidităţii pe durata

transportului)

Nr. Crt.

Obiective Urmărite prin Implementarea Proiectului

1 Asigurarea unei productii ridicate, astfel- Produse morarit porumb – 12 tone / 24 ora- Produse morarit grau – 30 tone / 24 ore- Produse panificatie – 5 tone / 24 ore- Produse - biscuiti.- 1 tone / 24 ore-

2 Posibilitatea de realizare a unor produse noi si introducerea tehnicii de realizare a produselor de panificaţie prin metoda indirecta (cu maia) utilizata la producerea de produse traditionale pentru care societatea este atestata

3 Creşterea gradului de siguranţă in domeniul muncii si sănătăţii ocupaţionale – echipamentele achiziţionate vor fi de ultima generaţie şi corespunzătoare normelor CE. (ex. Malaxorul va avea gratii pentru a preveni accidentarea muncitorilor, iar achiziţia acestuia va avea ca impact final faptul ca

9

va fi eliminat riscul de accidente la malaxare)

4 Achizitia echipamentelor si utilajelor:- Va avea ca efect direct creşterea capacităţii de prelucrare a produselor de panificaţie;

- Posibilitatea de introducere in fabricaţie a produselor tradiţionale, cu o noua tehnologie de fabricaţie pentru societate (fabricare indirecta a pâinii prin maia), in special datorită capacităţii mari de prelucrare, care alături de echipamentele existente vor permite creşterea producţiei cu peste 80 % - in momentul actual nu se fabrica produse traditionale.

- Securitatea personalului fiind foarte importanta, acest echipament va permite desfăşurarea activităţii în deplină siguranţă pentru personalul implicat in activitatea de producţie.

- Se va favoriza de asemenea respectarea normelor HACCP si a standardelor comunitare 852/2004 si normelor de igiena alimentară;

- Se va permite posibilitatea tehnica de igienizare si curăţire a navetelor după fiecare utilizare, conform cerinţelor autorităţilor de reglementare si standardelor europene;

5 Introducerea si dezvoltarea de noi tehnologii pentru obţinerea de noi produse, care sa satisfacă cerinţele consumatorilor.

6 Creşterea capacităţii de producţie, creşterea eficacităţii producţiei va permite societăţii dezvoltarea produselor tradiţionale

7 Reducerea costurilor, Creşterea Valorii Adăugate VAB, Îmbunătăţirea veniturilor prin creşterea valorii adăugate, Creşterea eficienţei utilizării resurselor de producţie, Creşterea viabilităţii economice.

Capacitate preconizata prin realizarea acestui proiect

Nr. Crt. ProduseCapacitate prognozata

Capacitate Prognozata Observatii

An 1 An 2 An 3 An 4 An 51. Produse

morarit porumb

12 tone / 24 ore

1016to/anual

2032 to/anual

3048 to/anual

3048 to/anual

3048 to/anual

2. Produse morarit grau

30 tone / 24 ore

2540to/anual

5080to/anual

7620to/anual

7620to/anual

7620to/anual

3. Produse Panificatie

5 tone /24 ore

423to/anual

846to/anual

1270to/anual

1270to/anual

1270to/anual

4. Produse - biscuiti

1 tone / 24 ore

84to/anual

168to/anual

254to/anual

254to/anual

254to/anual

TOTAL48 to/24

ore12.192to/anual

12.192to/anual

12.192to/anual

12.192to/anual

12.192to/anual

Capacitatea prognozata prezentata in tabelul de mai sus este calculata din media lunara prognozata la 254 zile lucratoare / 3 schimburiS-a luat in considerare ca in primul an capacitatea de productie va fi alocata unui schimb, urmand ca in al doilea an societatea sa lucreze in 2 schimburi, iar in anul trei societatea sa intre in capacitatea maxima de productie. Intrarea pe piata cu capacitate completa de productie va fi considerata in anul 3.

2.5 Piata de aprovizionare/desfacere, concurenta si strategia de piata ce va fi aplicata pentru valorificarea produselor/serviciilor obtinute prin implementarea proiectului.

Daca consideram un calcul raportul 1.43 kg grau pentru 1 kg faina, rezulta necesarul anual de grau de 10896.6 tone grau anual. Acelasi calcul se aplica si pentru grau.

10

POTENTIALII FURNIZORI AI SOLICITANTULUIDenumire furnizor de

materii prime/materiale auxiliare/produse/servicii

Adresa Produs furnizat si cantitate

aproximativa

Valoare aproximativa

-RON-

% din total achizitii

Comcereal Satu Mare Satu Mare, Str. Luceafărului nr. 25

Grau si porumb - 6000To

- -

Societatea Agricola Petresti Str. Piscoltului Nr. 1

Grau- 4000 To - -

Contex Sanislau Sanislau, Satu Mare str. Libertăţii nr. 562

Grau -2600 To - -

Terra Sanislau Sanislau, str. Libertatii nr. 562 jud. Satu Mare

Grau – 2654 To - -

Poenar SRL Baia Mare, str. Pasunii 2

Drojdie si amelioratori –

- -

Alti furnizoriNota: Societatea prin capacitatea proprie de prelucrare a produselor de morarit (productie faina grau, porumb) furnizează cantitatea de faina necesară pentru fabricarea produselor de brutarie.Principalii furnizori de materie prima, grau care se procesează pentru necesitatile brutariei sunt cei prezentati mai sus.

POTENTIALII CLIENTI AI SOLICITANTULUINr.crt Client (Denumire si adresa) Valoare

-RON -% din vanzari

1 Nemes S.R.L. - -2 Real Hypermarket - -3 Rofruct Baia Mare - -4 Iltar Copalnic - -5 La Viman Baia Mare - -6 Sinbad Cavnic - -7 Cantina de ajutor social Baia

Mare- -

8 BRD Nistru - -9 Macelaria Doru - -

10 Edgar S.R.L. - -11 Alti distribuitori - -

- -Nota: Valorile vanzarilor catre clienti sunt lunare.

Societatea va produce şi comercializa circa 20 sortimente de pâine şi specialităţi de pâine. În ce priveşte panificaţia se produce pâinea clasică în diverse gramaje, de la 100 g până la 1,4 kg pentru a acoperi nevoile fiecărui client.De asemenea pâinea se va livra în formă proaspătă, neambalată sau feliată, ambalată. Toate produsele ambalate sunt etichetate conform legislaţiei şi au aplicate coduri de bare pentru a se preta formelor moderne de comerţ.  În funcţie de comenzi şi modul de comercializare (direct la consumatorul final sau prin magazine) acestea sunt ambalate în moduri specifice.  Toate produsele sunt fabricate conform unor reţete aplicate şi verificate în timp, folosindu-se doar materii prime de calitate superioară, chiar dacă acest lucru impinge  preţul final spre zona mediu-superioară.

11

Produsele societăţii vor fi distribuite în majoritate către alte persoane juridice, comercianţi de produse alimentare care o revând consumatorilor finali. Datorită calitatii produselor, acestea sunt cautate de multi clienti. De asemenea se colaboreaza cu marile lanţuri de retaileri internaţionali cum sunt : Real, Kaufland.

Datorită integrării în Uniunea Europeană industria alimentară trebuie să îndeplinească o serie de norme şi principii valabile pe tot teritoriul UE. O mare parte din producătorii de produse de panificaţie sunt de talie mică şi le este greu să implementeze noile norme, acestea implicând investiţii relativ ridicate. Ca urmare circa 20 % dintre producători au închis capacităţile de producţie. Datorită acestui fapt s-a simţit o uşoară creştere a producţiei prin preluarea unor clienţi de la cei care au renunţat.  În viitor, după estimările noastre si studiile de specialitate efectuate, va urma o crestere a consumului de pâine, dar aceasta crestere va avea la baza produsele specializiate de panificatie (ex. Produsele traditionale) Vor avea de câştigat producătorii cu un portofoliu larg de produse, mai specializate, mai rafinate, care să creeze noi produse, noi tendinţe.

Nr. Crt. Concurenti Cota de piata Observatii

1 Vel Pitar 13 %2 Andana Pan 10%3 Grup Cernastean 6%4 Giropa S.R.L. 9 %5 Emadia S.R.L. 10%6 Dobrogea 10%7 Alti producatori 42%

3 Date privind forţa de muncă si managementul proiectului;

2.1 Total personal 15 dintre care 6 in cadrul brutarieidin care personal de execuţie 2

2.2 Responsabil legal (nume, prenume, functie in cadrul organizatiei, studii si experienta profesionala), relevante pentru proiect2.2.1 – Administrator – experienta de peste 20 de ani in domeniul moraritului si

panificatiei

Descrierea Proceselor Tehnologice.

Nr. crt

Denumire etapa Descrierea activităţilor desfăşurate în cadrul etapei directe de productie

1. Recepţie materie primă şi materiale

Recepţia materiilor prime şi materialelor este efectuată individual penttru fiecare lot şi constă în două etape: recepţia cantitativă (măsurarea cantităţilor primite şi verificarea corespondenţei acestora cu documentele de livrare) şi recepţia calitativă ( verificarea condiţiilor de calitate ale materiilor prime şi materialelor- însuşiri organoleptice, fizico-chimice, tehnologice)

12

2. Depozitare materii prime şi materiale

Depozitarea materiilor prime, materialelor şi ambalajelor este efectuată în spaţii special amenajate, pe loturi şi tipuri, având grijă să se păstreze însuşirile calitative până la intrarea în producţie. Se recomandă o temperatură de 15-25 oC în depozitul de făină, amelioratori şi sare, iar în cazul drojdiei se va prefera un depozit frigorific .

3. Dozare materii prime şi materiale

Se efectuează manual sau mecanizat functie de materia prima, prin cântărire conform reţetei.

4. Cernere făină Se efectuează mecanizat, pe şarje de producţie5. Frământare aluat Pentru sortimentele de paine enumerate mai sus se va prefera metoda de

fabricatie intr-o singura faza. Frămânatrea aluatului se realizează cu un malaxor intensiv cu spiră verticală şi cuva nedetaşabilă , timp de 10-15 min

6. Fermentare aluat Fermentarea aluatului are loc în cuvă, timp de 5-10 min , la o temperatură a aluatului de 27-32 0C si o aciditate de 2-2,50.

7. Divizare Divizarea se realizează cu aparatul de divizat existent in societate8. Premodelare Bucăţile de aluat se modelează în formă rotundă manual 9. Predospire Are loc pe masă timp de 10-12 min.10. Modelare Modelarea porneşte de la forma stabilizată prin premodelare şi predospire,

obţinându-se forma finală specifica sortimentului. MANUAL11. Dospire Dospirea bucăţilor de aluat se realizează pe panacode, în scopul afânării

bucăţilor de aluat pe cale biologică, timp de 20-35 min, la o temperatură a aerului din incapere de 35-400C şi U= 60-70%

12. Udare Bucatile de aluat modelat si dospit se vor uda cu apa, utilizand o perie cu perii colorati astfel încât să poată fi observati în situatia în care acestia cad.

13. Coacere Coacerea se realizează intr-un cuptor cu vatra, timp de 20-30 min, la temperatură de 250 0C, timpul variind functie de marimea sortimentului de paine.

14. Spoire La scoaterea din cuptor bucatile de paine se vor spoi in scopul obtinerii luciului specific cojii

15. Răcire Răcirea se realizează pe stelaje timp de aproximativ 2-4ore, la o temperatura a aerului cuprinsa intre 10-250C.

16. Feliere Felierea se realizează mecanic, dupa ce in prealabil bucatile de produs au fost sortate dupa forma, aspect, culoare

17. Ambalare În cazul pâinii feliate, aceasta se va ambala în pungi de PE de unica folosinta, restul sortimentelor nefeliate fiind ambalate in ambalaje colective de tipul lazilor

18. Depozitare Depozitarea se va realiza astfel încât se se respecte principiul “ primul intrat- primul iesit”, la o temp maxima a depozitului de 220C si Umiditate aer relativa de 60-70 %

19. Încărcare în mijloacele de transport

Incărcarea produselor se va face numai de către personal instrui şi a cărui stare de sănătate a fost verificată.

20. Livrare Se realizează conform procedurii interne.

Nr. crt

Denumire etapa Descrierea activităţilor desfăşurate în cadrul etapei de fabricatie indirecta (necesara pentru realizarea produselor traditionale)

1. Recepţie materie primă şi materiale

Recepţia materiilor prime şi materialelor este efectuată individual pentru fiecare lot şi constă în două etape: recepţia cantitativă

13

(măsurarea cantităţilor primite şi verificarea corespondenţei acestora cu documentele de livrare) şi recepţia calitativă ( verificarea condiţiilor de calitate ale materiilor prime şi materialelor- însuşiri organoleptice, fizico-chimice, tehnologice)

2. Depozitare materii prime şi materiale

Depozitarea materiilor prime, materialelor şi ambalajelor este efectuată în spaţii special amenajate, pe loturi şi tipuri, având grijă să se păstreze însişirile calitative până la intrarea în producţie. Se recomandă o temperatură de 15-25oC în depozitul de făină, amelioratori şi sare, iar în cazul drojdiei se va prefera un depozit frigorific.

3. Cernere făină Se efectuează mecanizat, pe şarje de producţie4. Emulsionare drojdie Drojdia se emulsioneaza în apă, manual5. Dizolvare sare Pregătirea saramurii se realizează prin dizolvarea sării în apă rece .6. Dozare materii prime şi

materialeSe efectuează manual sau mecanizat functie de materia prima, prin cântărire conform reţetei.

7. Frământare maia Se va utiliza varianta de obtinere a aluatului in doua faze, si anume maia si aluat. Pentru aceasta se va framanta in primul rand maia conform proportiilor din reteta de fabricatie, timp de 10 min.

8. Fermentare maia Fermentarea maielei dureaza intre 3-4 ore, pentru o temperatura finala a maielei de 27-300 C si o aciditate de 3,4 - 50.

7. Frământare aluat Frămânatrea aluatului se realizează cu un malaxor intensiv cu spiră verticală şi cuva nedetaşabilă  , timp de 10-15 min

8. Fermentare aluat Fermentarea aluatuluiare loc în cuvă, timp de 10min , la o temperatură a aluatului de 27-32 0C si o aciditate de 2-2,50.

9. Divizare Divizarea se realizează manual, cu cripca, prin cântărirea bucăţilor10, Premodelare Bucăţile de aluat se modelează în formă rotundă11 Predospire Are loc pe masă timp de 10-12 min.12. Modelare Modelarea porneşte de la forma stabilizată prin premodelare şi

predospire, obţinându-se forma finală. Crestarea se realizează cu un cuţit special

13. Dospire Dospirea bucăţilor de aluat se realizează pe panacode, în scopul afânării bucăţilor de aluat pe cale biologică, timp de 35-40 min, la o temperatură a aerului de 28-350C şi U= 70-80%

14. Coacere Coacerea se realizează intr-un cuptor cu vatra tip Matador, timp de 15-25 min, la o temperatură cuprinsă între 210-2500C, functie de marimea sortimentului de paine.

15. Spoire Spoirea se realizeaza cu apă, folosind perii speciale16. Răcire Răcirea se realizează pe stelaje de lemn timp de aproximativ 2-4 ore, la

o temperatura a aerului de 10-250C.17 Pregătire navete Pregătirea navetelor constă în spălarea şi uscarea acestora

18 Feliere Felierea se realizează mecanic, dupa ce in prealabil bucatile de produs au fost sortate dupa forma, aspect, culoare

19 Ambalare În cazul pâinii feliate, aceasta se va ambala în pungi de PE, după care se vor pune aşeza în lăzi.

20 Depozitare Depozitarea se va realiza astfel încât se se respecte principiul “ primul intrat- primul iesit”, la o temp maxima a depozitului de 250C si U aer relativa de 60-70 %

21 Încărcare în mijloacele de transport

Incărcarea produselor se va face numai de către personal instrui şi a cărui stare de sănătate a fost verificată.

22 Livrare Se realizează conform procedurii interne.

14

Situatia Utilitatilor la care este racordata cladirea in care sunt amplasate echipamentele

Apa potabilaObiectivul este racordat la reţeau proprie de apa potabila a orasului Apa potabila se utilizează in principal in procesul de fabricaţie a produselor (dizolvare sare, pulverizare pe suprafaţa unor produse, preparare siropuri, spălare), dar si pentru igiena personalului si igienizarea suprafeţelor de producţie, pentru spălarea si intretinerea utilajelor din dotare, etc.Apa calda este asigurata prin intermediul unei centrale termice, amplasata in cadrul unităţii.Materialele din care sunt confecţionate conductele nu contaminează apa. Este evitata incrucisarea conductelor de apa potabila cu reţeaua de canalizare.

Apa potabila folosita de către societate corespunde cu specificaţiile legislative privind calitatea pentru industria alimentara si consum uman. Apa potabila este adusa prin intermediul conductelor la fiecare spatiu unde sunt amplasate chiuvete sau unde este necesara in cadrul procesului tehnologic. In cadrul unităţii se foloseşte doar apa potabila.

Canalizare menajera

Evacuarea apelor reziduale menajere se va realiza in canalele colectoare ale orasului, care vor fi tratate de catre statia de epurare. Apele tehnologice si reziduale indeplinesc conditiile pentru a fi preluate de catre instalatia de colectare a orasului.

Energia electrica

Spatiile de producţie sunt racordate la reţeaua naţionala de distribuţie a energiei electrice, asigurând astfel funcţionarea utilajelor si echipamentelor si dispune de circuite separate atât pentru iluminare cat si pentru funcţionarea utilajelor.

Gaz

Reţeaua de alimentare cu gaz a clădirii este racordata la reţeaua oraşului.

5. Durata de realizare (luni) si etape principale

Grafic de esalonare a investitiei exprimat valoric pe luni si activitati. Se vor evidentia investitiile referitoare la adaptarea la standardele comunitare care trebuie sa se incadreze in perioada de gratie.

Durata de Realizare =12 luni

Nr. Crt.

Denumire Activitate – ProcesAchizitii Echipamente Utilaje

Desfasurare activitate

Luna1-2 Luna 2-3 Luna 4-5-6 Luna 7-8-9

Luna10-11-12

1. Organizare procedura de achizitie

2. Incheiere contracte X

15

3. Amanajare cladiri X 100.000

4, Achizitii echipamente moara grau

X500,000

5, Achizitii si montaj echipamente moara porumb

X150,000

x

6, Achizitii si motnaj unitate ambalare impachetare

X200.000

7, Achizitii si montaj brutarie X150.000

8, Punere in functiune X X

*Valorile nu includ TVA si sunt in EUR

7. Finanţarea investiţieiDin valoarea totală a investiţiei de 4.812.170 RON ajutorul public nerambursabil este de

2.406.085 RON; * val. totala a investitiei exclusiv TVA

Curs Euro / leu 4.3747 din data de 27.04.2012 Procent finantare publica =50%

  Cheltuieli eligibile Cheltuieli neeligibile Total

- RON- Euro -RON- Euro - RON- EuroAjutor public nerambursabil 2.406.085 550.000 2.406.085 550.000Sursele de finantare pentru completarea necesarului de finantare din care: - autofinantare

- imprumuturi 2.406.085 550.000 2.406.085 550.000TOTAL PROIECT 4.812.170 1.100.000 4.812.170 1.100.000

Dat fiind faptul ca echipamentele vor fi achizitionate de la furnizori externi nu a fost luat in calcul necesarul de lichiditati pentru plata TVA.

Finantarea publica este in valoare de 50% din valoarea eligibila a proiectului, respectiv 2.406.085 RON.Valoarea totala a proiectului (eligibil si neeligibil) este de 4.812.170 RON.

Valoarea Totala a proiectului exclusiv TVA este de: 4.812.170 RON.

Finantarea se va asigura din dintr-o linie de credit a societatii (completare pe perioada derularii proiectului - din momentul achizitiei si pana in momentul intrarii finantarii FEADR – pana la obtinerea rambursului FEADR) si credit pe termen lung pentru partea de cofinantare din partea beneficiarului)

8.3 Capacităţi de productie rezultate ca urmare a investitie (în unităţi fizice) -

Capacitati de productie care se doresc a fi dezvoltate- Produse morarit porumb – 12 tone / 24 ora- Produse morarit grau – 30 tone / 24 ore

16

- Produse panificatie – 5 tone / 24 ore- Produse - biscuiti.- 1 tone / 24 ore-

PRECIZAREA IPOTEZELOR CARE AU STAT LA BAZA INTOCMIRII PROIECTIILOR FINANCIARE

Prognoza veniturilor S-au considerat veniturile din productia de produse de panificatie, biscuiti, produse de morarit grau si produse de morarit faina.Planul de productie in anul I – se lucreaza doar pe un schimb, in anul 2 pe doua schimburi si in anul 3 pe trei schimburi.S-au considerat venituri ale activitatii curente, trecute la venituri din alte activitati.

Prognoza CheltuielilorS-a luat in calcul urmatorul raport

1 kg faina se obtine din 1.43 kg grau / porumb 1 kg produse panificatie se obtine din 0.720 kg faina

Necesar Materie Prima

17

Data 27.04.2012

18