Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

28
Studiu preliminar privind organizarea si functionarea unei ferme pentru cresterea unui numar de 1,65 milioane prepelite pentru sacrificare si realizarea a cca. 170 tone de carne de prepelita pe an Studiul are în vedere realizarea unui flux închis de crestere si industrializare pentru carne a prepelitelor, incluzând: Cresterea tineretului de reproductie; Producerea oualor pentru incubatie; Incubarea oualor si producerea puilor de-o zi pentru carne; Cresterea puilor pentru carne; Abatorizare. I) Cresterea tineretului de reproductie Se realizeaza într-un spatiu climatizat, cu o capacitate pe serie de 4 000 de parinti femele si 2 000 de parinti masculi, la o densitate de 60 de capete pe mp de cusca, fiind deci necesara o suprafata de crestere de 100 mp. La aceasta, se adauga o suprafata de demaraj, în care densitatea poate fi crescuta pâna la 150-160 cap/mp, deci în total 40 mp. Conform tehnologiei de crestere, puii sunt crescuti în custile de demaraj pâna la 2-3 saptamâni, dupa care se transfera în custile de crestere, unde ramân pâna la 5-6 saptamâni, când se transfera în hala de adulte de reproductie. Recomandam pentru demaraj o baterie pe trei nivele, în perioada de crestere de 6-7 nivele. În aceste conditii suprafetele necesare vor fi urmatoarele: Specificare Spatiu util Culoare de servire Total Demarare 40 m : 3 = 13,4 m 11,6 m 25 mp Crestere 100 m : 6 = 16,7 m 13,3 m 30 mp Total general 30,1 24,9 55 mp B: Exista si baterii în care se executa ti ambele faze de crestere (demaraj + crestere propriuzisa). Tineretul de reproductie trebuie procurat de la o ferma verificata din punct de vedere al starii de sanatate si a potentialului bio-productiv, poate chiar din import, întru- cât cel mai bun producator din tara, ICPPAM Balotesti, si-a încetat activitatea. Se vor procura serii de câte 4 000 femele si 2 000 masculi de-o zi la fiecare 9 saptamâni, pentru a putea realiza fluxul tehnologic aratat în anexa 1.

description

Plan de afaceri Ferma prepelite

Transcript of Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Page 1: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Studiu preliminar privind organizarea si functionarea unei ferme pentru cresterea unui numar de 1,65 milioane prepelite pentru sacrificare si realizarea a cca. 170 tone de carne de prepelita pe an

Studiul are în vedere realizarea unui flux închis de crestere si industrializare pentru carne a prepelitelor, incluzând:

• Cresterea tineretului de reproductie;

• Producerea oualor pentru incubatie;

• Incubarea oualor si producerea puilor de-o zi pentru carne;

• Cresterea puilor pentru carne;

• Abatorizare.

I) Cresterea tineretului de reproductie

Se realizeaza într-un spatiu climatizat, cu o capacitate pe serie de 4 000 de parinti femele si 2 000 de parinti masculi, la o densitate de 60 de capete pe mp de cusca, fiind deci necesara o suprafata de crestere de 100 mp. La aceasta, se adauga o suprafata de demaraj, în care densitatea poate fi crescuta pâna la 150-160

cap/mp, deci în total 40 mp.

Conform tehnologiei de crestere, puii sunt crescuti în custile de demaraj pâna la 2-3 saptamâni, dupa care se transfera în custile de crestere, unde ramân pâna la 5-6 saptamâni, când se transfera în hala de adulte de reproductie.

Recomandam pentru demaraj o baterie pe trei nivele, în perioada de crestere de 6-7 nivele.

În aceste conditii suprafetele necesare vor fi urmatoarele:

Specificare Spatiu util Culoare de servire Total Demarare 40 m : 3 = 13,4 m 11,6 m 25 mp Crestere 100 m : 6 = 16,7 m 13,3 m 30 mp Total general 30,1 24,9 55 mp

�B: Exista si baterii în care se executa ti ambele faze de crestere (demaraj + crestere propriuzisa).

Tineretul de reproductie trebuie procurat de la o ferma verificata din punct de vedere al starii de sanatate si a potentialului bio-productiv, poate chiar din import, întru-cât cel mai bun producator din tara, ICPPAM Balotesti, si-a încetat activitatea.

Se vor procura serii de câte 4 000 femele si 2 000 masculi de-o zi la fiecare 9 saptamâni, pentru a putea realiza fluxul tehnologic aratat în anexa 1.

Page 2: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

II) Producerea oualor pentru incubatie

Se va realiza într-un spatiu divizat în 4 module, din urmatoarele considerente:

• sa asigure o productie de oua constanta, pentru incubatie (cca 40 mii pe saptamâna);

• sa poata fi populate si depopulate pe rând, conform anexei 1, în vederea dezinfectarii acestora dupa terminarea fiecarui ciclu de productie.

Fiecare modul poate fi deci populat din 8 în 8 saptamâni cu câte 2 800 de femele si 1 000 de masculi, la o densitate de 60 de cap/cusca, necesitând deci:

3 800 : 60 = 64 mp cusca

64 mp : 4 nivele = 16 mp baterie

16 mp + 14 mp spatiu de trecere < 30mp

Total pentru 4 module 120 mp

Se va solicita constructorului sa gaseasca solutii pentru cele patru module sa fie în totala independenta între ele, din punct de vedere al izolarii fizice si al ventilatiei – climatizarii, în vederea separarii acestora din punct de vedere sanitar-veterinar.

Toate calculatiile privind efectivele necesare, evolutiile acestora, curba de ouat, sunt prezentate în anexele 1-3 ale prezentului studiu.

III) Incubarea oualor si producerea puilor de-o zi

Întru-cât incubarea oualor de prepelita se face în 16-17 zile, din care 14 zile în incubator si 2-3 zie în eclozionator, se recomanda o statie de incubatie, amplasata în apropierea fermei de reproductie, cu capacitate de 30 000 pui de-o zi pe saptamâna.

Sugeram folosirea incubatoarelor IV 5 M, produse de AZOMA Arad, care pot fi modificate corespunzator de uzina aradeana, ajungând la o capacitate de cca 40 mii de oua pe serie, din care sa rezulte cca 30 mii de pui de o zi saptamânal.

În acest sens, sunt necesare 3 incubatoare IV 5 M – tip Arad, pentru a satisface necesarul de 30 mii de pui pe saptamâna, în flux continuu.

Întrucât este necesara interventia AZOMA Arad pentru operarea acestor modificari si pentru tehnologia de functionare a acestora, este necesara contactarea acestei uzine, inclusiv comanda de fabricare a aparaturii

de incubatie si de organizare a statiei de incubatie.

În principiu, cele trei incubatoare vor fi încarcate , succesiv, saptamânal, cu cca 40 mii oua, din care vor rezulta dupa 16-17 zile cei cca 30 mii de pui de o zi, necesari popularii spatiilor de crestere pentru carne, a

acestora.

Page 3: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

IV) Cresterea prepelitelor pentru carne

În anexele nr. 4 si nr. 5 din acest studiu am prezentat atât calculul necesarului de pui de-o zi, necesari producerii celor cca 169 tone carne de prepelita (anexa 4), cât si fluxul tehnologic, structurat pe 8 module, pentru

cresterea celor 1,56 milioane prepelite (anexa 5).

În modulul de crestere este prevazut a primii din 8 în 8 saptamâni, cca 30 mii pui de-o zi, care sunt crescuti în 6 saptamâni pâna la greutatea de cca 167 g, când vor fi livrati abatorului propriu, iar m 252d31c odulul ramâne timp de doua saptamâni gol, pentru curatenie, dzinfectie si pregatiri pentru a primii o noua transa de 30

mii pui de prepelita de o zi.

Ca si în cazul celor 4 module de reproductie, activitatea de crestere a puilor de carne va fi structurata pe 8 module, fiecare dintre acestea fiind dispuse astfel:

Nr. pui de o zi la populare 30.000 cap. Pui pe mp la populare 60 cap Total spatiu de crestere (30.000: 60) = 500 m Numar nivele 6 Suprafata ocupata (500:6) 83,3 mp Suprafata afectata pentru alei de serviciu (50 % din capacitate)

66,7 mp

Total suprafata modul 150 mp

De, asemenea, va exista izolare totala între module, pentru asigurarea vidului sanitar între serii, fara posibilitatea contaminarii cu germeni patogeni de la celelalte module.

Asadar, pentru cele opt module, este necesara o suprafata de 1200 mp, care necesita climatizare, ca si tineretul de reproductie. Numai prepelitele adulte de reproductie pot fi exploatate pentru oua fara sistem de încalzire, fara însa a reduce sub 15°C temperatura în anotimpul friguros, lucru care este posibil prin izolatie termica si prin automatizarea sistemului de ventilatie.

V. Industrializarea productiei

Pentru abatorul necesar industrializarii pasarilor, am apelat la un specialist în materie, Ing. Marin Ionita, actionar unic la S.C. ELEM CONS SRL Buzau, care ne-a transmis o documentatie în acest sens, însotita chiar de o oferta tehnica si comerciala. De aceea, fluxul de productie l-am creat la capacitatea abatorului pentru care s-a facut oferta, nefiind necesar sa adaugam propriile noastre informari pe aceasta tema, cu precizarea ca se refera la transformarea unui abator de pui de carne într-unul de prepelite.

Page 4: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

VI. Concluzii

1. Spatiile constructive necesare pentru realizarea proiectului de producere a cca. 170 tone carne de prepelita sunt urmatoarele:

Tineret de reproductie 55 mp Adulte de reproductie 120 mp Incubatie 124 mp Crestere pui carne 1200 mp Abator 400 mp Total 1900 mp

2. Sugeram ca activitatea sa se desfasoara pe trei amplasamente: unul pentru reproductie si incubatie (300 mp), al doilea pentru crestere pui de carne (1200 mp) si al treilea pentru industrializare (400 mp). Înainte de amplasare se va cere avizele necesare, inclusiv cele sanitar-veterinare si de mediu.

3. Daca se intentioneaza achizitii de pui de prepelita pentru industrializare în abatorul propriu, se vor mentine activitatile de reproductie-incubatie si se vor creste pui de carne numai în limita disponibilului de spatiu. Pe baza de contract, se vor distribui pui de o zi micilor crescatori de prepelite, stipulându-se predarea acestora, dupa crestere, la abatorul propriu.

4. Conform unor calcule economice largi asupra economicitatii productiei de carne, rezulta:

Specificare UM Valori Cost pui de-o zi mii lei 4-5

Cost furaje/cap (0,5-0,6 kg) mii lei 7-8 Alte costuri (30 %) mii lei 4-5

Total costuri mii lei 15-18 Greutate vie medie la livrare (6

saptamani) g 200

Greutate carcasa (70 %) g 140 Pret mediu de vânzare/cap mii lei 20-25

% 25-30 Profit

Mii lei 5-7 Pret de vânzare mii lei/kg 140-180

Nota: Preturile sunt preluate dintr-un alt studiu, care nu respecta performantele prezentului studiu preliminar, însa pot fi avute în vedere, cu oarecare prudenta, mai ales în ceea ce priveste rata profitului, care este facut pentru cresterea în conditii gospodaresti, în care cheltuielile de productie sunt mai scazute.

Page 5: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

VII)Folosirea prepelitelor pentru ouat

Fiind o buna ouatoare, nu este lipsita de interes nici aceasta activitate. Curba de ouat ramâne cea din anexa 3 (prepelite adulte de reproductie), ca si tehnologia de crestere, singura deosebire fiind ca în efective

lipsesc masculii.

Pentru popularea spatiilor aferente prepelitelor ouatoare, la vârsta de 5-6 saptamâni, din efectivul de tineret crescut pentru carne, se vor alege femelele cele mai bine dezvoltate, conformate si bine îmbracate an

penaj si se vor destina ouatului.

Propunem o ferma de ouatoare de dimendsiuni medii, întru-cât concurenta pe piata interna a oualor de prepelita este mare, iar la export se pretinde livrarea acestora fierte, cojite, la borcan si nu exista nici experienta si nici o piata consolidata în acest sens. Daca, pe parcurs vor exista cereri, crescatoria de oua va putea fi marita

corespunzator si se va completa cu spatii de prelucrare, conform cererii pietii externe.

Spatiile vor putea fi amplasate lânga cele de reproductie si se propun urmatoarele dimensiuni:

• efective introduse la vârsta de 5 saptamâni –cap. 10 000

• perioada de ouat: 6-52 saptamâni

• pierderi prin mortalitate si reforme: 10%

� 1 000 cap

• efectiv existent la terminarea ciclului 9 000 cap

• efectiv mediu în productie 9 500 cap

• perioada de productie 323 zile

• productie de oua % ouat 68%

oua/cap 220 buc

Total oua 2 090 mii.

Nota: Conform literaturii japoneze, ouatul poate fi prelungit pâna la 12 luni de ouat efectiv, obtinându-se 286 oua pe prepelita. Unii producatori interni mentin prepelitele în productie chiar 2-3 ani, însa procentele de

ouat nu sunt economice. Noi propunem o perioada de ouat mai scurta, însa exista posibilitatea de a lungii sau scurta curba de ouat în functie de nivelul de ouat si de piata.

Pentru cele 10 000 de prepelite, utilizând tot 60 cap pe mp de cusca, rezulta o suprafata desfasurata de :

10 000 : 60 = 167 mp.

Utilizând tot baterii pe 6 nivele, suprafata construita va fi de:

167 m : 6 nivele > 28 mp;

Suprafata pentru alei de servire 22 mp;

Total 50 mp.

Page 6: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Economicitatea oualor de prepelita:

La procentul de ouat luat în calcul (68%), poate fi asigurata urmatoarea economicitate:

• pret de cost , puicuta 6 saptamâni (productie proprie): 8 000 lei;

• furaje consumate (24 g/zi x 323 zile) = 7,75 kg;

• pret furaj (7 000 lei/kg) = 5 400 lei;

• alte cheltuieli (22% din total) = 4 300 lei;

• total cheltuieli = 19 700 lei;

• pret de cost pe ou: 19 700 : 220 oua = 895 lei;

• pret de vânzare/ou = 1 000 lei;

• profit = 105 lei;

• rata profitului = 11,7%.

La acest calcul trebuiesc facute urmatoarele precizari:

• pe piata interna a prepelitelor, o prepelita de 6 saptamâni se vinde cu 40-60 mii lei. În calculul nostru, am preluat pretul intern de productie, estimat la vârsta de 5 saptamâni.

• consumul de 24 g/zi este minim, în conditii de risipa minima. Altfel, consumul zilnic poate ajunge pâna la 30 g;

• cuantumul de 22% pentru alte cheltuieli este deasemenea minim, fiind necesara o buna economicitate a resurselor;

• pretul de vânzare al oualor (1 000 lei) este cel actual, putând varia cu 30% în plus sau în minus, în functie de tendinta pietii;

Acestea sunt motivele pentru care recomandam cu retinere înfiintarea activitatii de producere a oualor de prepelita.

Page 7: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

VIII) Lista furnizorilor

a) Pentru materialul de reproductie si echipamente de crestere

— Asociatia Crescatorilor de Prepelite din Romania, telefon 3.10.22.77

— Dl. Mihai Popescu, crescatori de prepelite, Snagov, telefon 4910523

— Din import - nu detinem informatii.

b) Pentru instalatii de incubatie

— AZOMA Arad, dorector tehnic Ing. Gheorghe Jurcoi, telefon 0722-315649

c) Pentru instalatii de procesare

— S.C. ELEM CONS SRL, Ing. Marin Ionita, telefon 094.385.945

d) Pentru informatii de piata si legislatie

Cu respect atragem atentia ca prezentul material este un studiu preliminar, nu s-au facut astfel de studii de mare complexitate în Romania, în primul rand ca o crescatorie de aceste dimensiuni reprezinta un unicat, neexistand o experienta practica pentru organizarea si functionarea acesteia.

ANEXA NR. 2

REPRODUCŢIE

Numar de pui de o zi necesari pe saptamâna 30 mii buc. Procent de ecloziune 75% Numar de oua necesare:- pe saptamâna 40 mii buc - pe zi 5,8 mii buc Nivelul productiei 70% Numar mediu de prepelite de reproductie 8 400 femele 2 800 masculi Necesar tineret de reproductie: -femele (+30%) 16 000 - masculi (+50%) 8 000 Perioada de crestere: -tineret 6 saptamâni -adulte 30 saptamâni Raport tehnologic între spatiile tineret/adulte ¼ -tineret: - crestere 5 saptamâni - vid sanitar 3 saptamâni -total 8 saptamâni - adulte: - productie 31 saptamâni - vid sanitar 1 saptamâna - total 32 saptamâni

Page 8: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Evolutia efectivelor pe modul

Pierdei Specificare

Pui de o zi introdusi % total

Pui de 6 saptamâni

Prepelitele la 36

saptmâni 1 modul - femele 4 000 30 1 200 2 800 2 500 - masculi 2 500 50 1 000 1 000 800 4 module - femele 16 000 30 4 800 11 200 10 000 - masculi 8 000 50 4 000 4 000 3 200

ANEXA NR. 3

CURBA DE OUAT

Pentru un lot (modul) de prepelite adulte de reproductie Total oua incubabile

Pui de o zi obtinuti

Vârsta în saptamâni

Efectiv

% de ouat

Total oua

produse (mii buc)

% total % ecloziune

Total

6 2800 10 2,0 - - - - 7 2790 30 5,8 - - - - 8 2780 35 6,8 - - - - 9 2770 45 8,7 40 3,5 60 2,1 10 2760 60 11,5 70 8,0 70 5,6 11 2750 70 13,4 85 11,4 75 8,5 12 2740 80 15,3 90 13,8 78 10,7 13 2730 82 15,6 90 14,0 80 11,2 14 2720 84 16,0 90 14,4 81 11,7 15 2710 85 16,0 90 14,4 82 11,8 16 2700 85 16,0 90 14,4 83 11,9 17 2690 84 15,9 90 14,3 84 12,0 18 2680 83 15,6 90 14,0 85 12,0 19 2670 82 15,4 90 13,9 85 11,8 20 2660 81 15,1 90 13,6 85 11,6 21 2650 80 14,8 90 13,4 85 11,4 22 2640 79 14,6 90 13,1 84 11,0 23 2630 78 14,4 90 12,9 84 10,8 24 2620 77 14,1 90 12,7 83 10,5 25 2610 76 13,8 90 12,4 83 10,3 26 2600 75 13,4 90 12,1 82 9,9 27 2590 74 13,2 90 11,9 81 9,6 28 2580 73 13,0 90 11,7 80 9,3 29 2570 71 12,8 90 11,5 79 9,1 30 2560 70 12,5 90 11,2 77 8,6 31 2550 68 12,1 80 9,6 75 7,2 32 2540 66 11,7 80 9,3 73 6,7 33 2530 64 11,3 80 9,0 70 6,3

Page 9: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

34 2520 62 11,0 70 7,7 68 5,2 35 2510 60 10,6 70 7,4 64 4,7 36 2500 60 10,6 70 7,1 60 4,2

TOTAL 2650 70,7 394,0 82 322,7 79,2 255,7

Page 10: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

ANEXA NR. 5

SCHEMA

FLUXULUI TEHNOLOGIC PENTRU O FERMĂ

DE 1,55 MILIOANE PREPELIŢE SĂPTĂMÂNA DIN FLUX (mii cap)

MODULUL

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

1 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X

2 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5

3

30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4

4

30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3

5

30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2

6

30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30 1

7

30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

8

30

1 2 3 4 5 27

X 30

1 2 3 4 5 27

X 30

TOTAL PUI INTRODUsI

30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 30 E

tc.

PUI LIVRAŢI LA ABATOR

27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27 27

Page 11: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

PROGRAM

de lucru al abatorului de prepelite

si de producere a prepelitelor pentru sacrificare

Perioada Specificare UM Ora Zi Saptamâna Luna Total an

Pasari sacrificate buc 800 5 400 27 000 117 000 1 400

000 Greutate vie la sacrificare (medie 167g/prepelita)

kg x 900 4 500 19 800 225 000

Randament taiere % x 75 75 75 75 Carne taiata rezultata kg x 675 3 375 14 850 168 750

Pasari intrpoduse la crestere cap x 6 000 30 000 138 000 1 560

000 % X 10 10 10 10

Pierderi prin mortalitate cap X 600 3 000 14 000 160 000

Pasari rezultate pentru sacrificare

buc x 5 400 27 000 124 000 1 400 000

Nota: a) Programul teoretic, zilnic, de sacrificare în abator, este de 8 ore x 800 cap = 6 400 cap.

În practica, datorita pauzelor tehnologice, se realizeaza sacrificarea a cca 5 400 cap.

b) Saptamâna de lucru este de 5 zile.

Page 12: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

ANEXA NR. 6

CALCULUL CAPACITĂŢII DE CREsTERE

PENTRU PUII DE PREPELIŢĂ PENTRU CARNE

- Numar module ..................................................................8;

- Numar pasari pe modul.............................................30 000 cap;

- Numar de pasari pe mp.....................................................60 cap;

- Suprafata de crestere necesara...............................500 mp;

- Etaje pe baterie.................................................................8;

- Suprafata de crestere pe etaj.................................62,5 mp;

- Suprafata de alei de serviciu........................................50%;

- Total suprafata modul................................................95 mp;

- Suprafata totala pentru 8 module...........................760 mp;

- Flux tehnologic:...................................6 saptamâni crestere;

2 saptamâni vid sanitar;

8 saptamâni total ciclu.

Page 13: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

OFERTĂ MASI�I SI I�STALAŢII DE ABATORIZARE A PREPELIŢELOR

Anexa la contract nr. ...... din ....................

Date de baza pentru proiectare

Proiectarea instalatiilor s-a facut pe baza urmatoarelor date :

• Produsul: prepelite

• Capacitate : 600-800cap/h

• Ore de lucru : 8 ore/zi, un schimb

• Procesul de oparire : oparire 68-72 grade Celsius, 2 min

• Procesul de preracire : aer racit

• Produs final: refrigerat sau congelat

• Ambalare : - la pungi si la caserole (tavite polistiren cu film extensibil)

• Energie electrica : 220/380 V,

• Apa : 2...4 bar

• Personal de deservi re : 12... 14 muncitori.

1. Carusel de contentie, sacrificare, sângerare

• Confectie în întregime din inox alimentar • Consta în 10 pâlnii ce se rotesc într-o cuva de colectare a

sângelui. • Diametru : 650 mm

• H = 1250 mm

• Drenaj cu dimetru : 80 mm

Page 14: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

• Utilizabil pentru prepelite

Pret 420 EURO

2. Oparitor prepelite

• Confectie si accesorii din inox alimentar, cu control complet automatizat la la temperatura Conctructie compacta Consum redus de

energie si apa

• Capacitate 601

• Sursa termica :rezistente electrice submersibile (import) 2bucx2kW

• Putere instalata :4 kW/

� Termostat cu contacte electrice, programabil.

• Drenaj cu diametru : 1 '

� Control automat al

nivelului apei nu necesita

centrala termica

Pret 1085 EURO

Page 15: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

3. Deplumator cu cuva

� Executie completa inox alimentar

• Constructie compacta

• Utilizabil pentru prepelite

• 0 cuva de deplumare de forma circulara din otel inox ce are ca baza un disc rotativ cu degete.

•••• Asigura o deplumare în sarje, cu un timp de deplumare la sarja :20...25 s/ la l0 prepelite

• Dimensiuni : 550 x 1100 mm Tensiune alimentare : 380 V

• Putere instalata 1,5 kw

� Masa de descarcare a pasarilor deplumate

• Usor de curatat

• Plan inclinat de dirijare pentru descarcarea penelor Permite înlocuirea rapida si facila a degetelor

• Transmisie demultiplicatoare prin curele trapezoidale

Pret: 1640 EURO

4. Masa de lucru pentru curatat si spalat pipote, inimi si ficat : 1 buc

• Dimensiuni: 900 x 900 x 800 mm

� Spalator de bucatarie (chiuveta) înglobat în tablia mesei

• Executie completa din inox alimentar

Pret: 360 EURO (optional)

Page 16: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

5. Carusel de eviscerare

• Consta într-un jgheab de eviscerare circular cu lungimea de 5 m ce are la partea superioara 12 cârlige de eviscerare

articulate de o roata ce se învârte actionata manual.

• Diametru :1500 mm

• H =1800 mm

• Alimentare cu apa <|>=1' Tunel de spalat carcase

Pret: 1650 EURO

6. Masa de ambalare, transare, finisare :2 buc

- Dimensiuni :900 x 1900 x 800 mm Executie din inox alimentar

Pret: 2 x 410 EURO = 820 EURO (optional)

7. Masina de ambalat la caserole

Dimensiuni: 520 x 450 xl80 mm Putere instalata :220 V / 0,700 KW Pret

8. Carucioare cuier pentru preracire: 3 buc.

- Executie completa inox alimentar.

- Dimensiuni: 1800 x 800 x 1600 180 cârlige pentru prepelite

Pret 3 x 428 EURO = 1284 EURO (optional)

255 EURO (optional)

Page 17: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

9. Asomator 220V/350W

- cuva electroizolanta (asomare umeda :25..30V,30...40 mA )

- montaj electronic pentru reglare si monitorizate parametri de asomare limitare de curent la 100 mA

Pret: 582 EURO

10. Carucior platforma 620x820 mm

Executie inox alimentar Pret 2 x 348 EURO = 696 EURO {optional)

11. Tomberon confiscari cu capac si pâlnie Executie inox alimentar Capacitata de colectare 601

Pret: 3 x 178 EURO =534 EURO (optional)

12. Suporti lazi 420x620 mm Executie inox alimentar

Pret: 4x56EURO= 224EURO (optional)

13. Scule eviscerare

Executie materiale neruginibile

Pret: 156 EURO

14. Costuri pentru supervizarea instalarii si punerii în functiune 400 EURO

TOTAL GENERAL :............. 10.106 EURO (NU INCL. TVA)

(la cursul de schimb B N R al zilei )

Page 18: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

CO�DIŢII GE�ERALE DE VÂ�ZARE

I. În intervalul de 8 saptamâni de la încasarea avansului de 50 %

II. Plata integrala la livrare

III. Garantii

Produsele se fabrica în conformitate cu reglementarile normelor de igiena si sanatate publica privind producerea carnii de pasare : Legea 60/74 republicata cu modificarile ulterioare, Ord.103 /1998 MAA, Ord. 53/2001 MAA , directiva 91/495 CEE, cu SF 02 / 2000 si îndeplineste parametri de

calitate si securitate prevazuti.

Termenul de garantie este de 12 luni de la punere în functiune dar nu mai mult de 18 luni de la livrare, începând de la data vânzarii, în conditiile

respectarii prevederilor din instructiunile de manipulare, transport, depozitare si utilizare. Garantia nu acopera :

• verificarile si operatii de întretinere periodica

• lipsa câstigului ce ar putea fi ocazionata direct sau indirect de un caz de garantie

• cheltuielile de transport.

IV. Preturile nu contin TVA , plata în lei la curs BNR în ziua plati

Page 19: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

SPECIFICAŢIE. PLAN PROCESARE ABATOR 400CAP/H

Poz. Denumire

1 Asomator electric

2 Carusel de contentie, sângerare

3 Oparitor

4 Deplumator cu cuva

5 Masa de finisare

6 Carusel de eviscerare

7 Masa cu spalator înglobat pentru curatat pipote si inimi

8 Masa cu spalator înglobat pentru curatat ficat

9 Masina de transat

10 Masina de ambalat la caserole

11 Masa de sortare

A SALA DE PRIMIRE - RECEPŢIE PUI

B SALA PENTRU SÂNGERARE,

OPĂRIRE»DEPLUMARE

C SALA DE EVISCERARE

D SALA DE PRERĂCIRE CU AER A CARCASELOR ( - 1-1 C)

E SALA SORTARE, TRANsARE sI AMBALARE ( + /+8 )

Page 20: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

F TUNEL DE CONGELARE (-/-40 C)

G DEPOZIT DE CONGELATE (-/- 20 C)

G1 BOXA CARNE SUSPECTA (-/-20C)

H DEPOZIT REFRIGERARE (-1-1 C)

I RAMPA ÎNCĂRCARE

J COLECTARE DEsEURI ÎN CONTAINERE SI SEPARATOR DE

SEDBIENTE SI SUSPENSII LA APELE UZATE

K CONTROL DE

CALITATE

DETALII IMPORTANTE

-Igienic; se asigura o configuratie optima pentru curatenie si sanitatie conform

normelor Comunitatii Europene

-Cele mai reduse costuri initiale

-Utilizarea eficienta a spatiului

-Cele mai reduse costuri pe kilogramul de pasare procesat

Page 21: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A
Page 22: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

TEHNOLOGIA DE PROCESARE A PĂSĂRILOR ÎN ABATOARE CU FLUX DISCONTINUU

I. Prelucrarea initiala a pasarilor

Activitatea de abatorizare se asigura în cinci sectoare distincte :

1. receptie,contentie, asomare, sângerare

2. oparire, deplumare

3. eviscerare, spalare

4. preracire, zvântare

5. transare si ambalare

Contentia, asomarea si sângerarea au ca utilaj conducator un carusel cu conuri de "sângerare,,. Conurile de sângerare sunt niste trunchiuri de con , asemanatoare unor pâlnii, în care se introduc pasarile cu picioarele în sus , capul si gâtul ramânând libere la partea inferioara în vederea sacrificarii. Suprafata lina si conica asigura prinderea aripilor si a corpului pasarii ,care se fixeaza prin propria greutate , fara posibilitatea de a lovi din aripi si de a se rani. Mai multe conuri sunt fixate de un ax pozitionat vertical, care se rotesc într-o cuva de colectare a sângelui.

Asomarea

Înaintea taierii, respectiv sacrificarii, pentru excluderea chinuirii pasarilor si asigurarea unei pierderi a constiintei, se practica aceasta asomare, adica o anestezie electrica la 12... 100 V, max .100 mA , min 50 Hz. Aceasta anestezie electrica permite totodata o taiere - sângerare sigura.

Sângerarea consta de regula în sectionarea arterei carotide si a venei jugulare, printr-o incizie laterala, în apropierea unghiului mandibular. Pasarile au nevoie de sângerare de minim 2 minute . Sângele va fi colectat în mod obligatoriu , în vederea evitarii încarcarii apelor utilizate la spalare si totodata acest sânge colectat va fi utilizat în urma unui proces termic (fierbere sau uscare :supe proteice sau fainuri proteice în hrana altor animale (de între porci sau animate de blana, care nu au boli comune cu pasarile )

Oparirea

Pasarile ce urmeaza a fi oparite trebuie sa nu prezinte nici un semn de viata (sa

Page 23: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

fie inerte). Temperatura de oparire la galinacee variaza între : 52....60 C ,cu un timp de oparire între 90 ...150 sec.

Pentru palmipede temperatura de oparire variaza între 65....74 C , cu un timp de oparire între 120....150secunde.

Oparirea pasarilor trebuie sa asigure conditii optime de deplumare, fara sa afecteze calitatile gustative ale carnii si sa reduca la minim pierderile prin deshidratare si descuamare.

Oparitorul este un vas cu apa cu nivel constant (alimentare prin robinet flotor si conducta de preaplin , încalzirea apei realizându-se direct electric sau cu flacara gaze.

Consumul de apa la oparire este de 0,2 I/kg pasare în viu .

Oparitorul este prevazut cu un disc cu cârlige ce are doua pozitii :o pozitie de imersie - oparire si a doua pozitie de încarcare - descarcare, disc prevazut cu mânere de pozitionare manuala, care totodata se poate si roti. Vasul de oparire are atasat din constructie o masa de primire a pasarilor oparite pentru ca apa ce se scurge din penaj sa nu afecteze operatorul si sa nu se scurga pe paviment, masa ce este totodata si punctul de preluare pentru deplumator.

Deplumarea

Deplumare sau jumulirea se executa cu ajutorul unor masini ce au în miscare suprafete de cauciuc ce intra în contact cu pasarea. Forma si marimea suprafetelor, unghiurile si vitezele periferice de rotatie sunt diferite în functie de specie , rasa , sistemul de crestere si nu în ultimul rând de capacitatea de procesare a liniei tehnologice.

La galinacee, în general se utilizeaza masini ce au ca organe active de deplumare degete de cauciuc. Pentru capacitati de abatorizare mici, respectiv pâna la 1500 cap/8 ore recomandam deplumatorul cu tambur , situatie în care fiecare pasare este deplumata individual, fiind tinuta cu mana de catre operator, timpul de jumulire fiind 15... 20 secunde .

Pentru capacitati de procesare mai mari , respectiv 200...400 cap / h , recomandam deplumatorul cu cuva, unde deplumarea se face în sarje de 15... 20 s a cate 10...20 kg pasare în viu , fara participarea directa a operatorului. Operatorul introduce pasarile în cuva de deplumare, asteapta aprox. 15 s si deschide o clapa prin care pasarile deplumate sunt evacuare de discul de deplumare pe masa de primire anexata deplumatorului. Deplumatorul cu cuva asigura o deplumare foarte buna si la prepelite, fazani si palmipede.

Page 24: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Pentru palmipedele crescute pentru productia de "foie gras,, ( ficat gras) se utilizeaza deplumatorul cu valturi , unde fiecare pasare se deplumeaza individual. Operatorul tine pasarea cu ambele mâini si palpeaza cu ea valturile cauciucate aflate în miscare. Durata de deplumare a unei palmipede îndopate, este de aproximativ 30... 50 secunde, în functie de experienta operatorului. Finisarea deplumarii, în aceste abatoare, se face manual.

Flambarea este o operatie de expunere a pasarii deplumate în flacara unui arzator, asigurând o superfinisare a pielii produsului.

Sectionarea pielii gâtului

În vederea eviscerarii pasarilor, se practica o incizie dorsala a pielii gâtului pâna la nivelul centurii scapulo-humerale si desprinderea acesteia de gat; se urmareste prin aceasta operatiune crearea unor conditii mai bune pentru detasarea gâtului, eviscerarea completa cu ajutorul scafei si acoperirea sectiunii gâtului cu pielea desprinsa .Aceasta operatiune se executa înainte de detasarea gâtului si a capului.

Eviscerarea

Utilajul conducator al activitatii de eviscerare este caruselul de eviscerare. Acesta este un jgheab normal de eviscerare, în forma de cerc, ce are plasat concentric, la înaltime corespunzatoare, o roata cu cârlige de eviscerare, actionata manual. Utilajul creaza identic conditiile tehnice de lucru, ca în cazul liniei de eviscerare manuala cu transporter suspendat, fiind echipat si cu tunel de spalat carcase. Jgheabul circular asigura o lungime de lucru desfasurata de aprox. 5 m. spatiu unde pot lucra 5- 6 operatori .

Dupa o incizie subcaudala se practica circumcizarea si extragerea cloacei, urmata de deschiderea carcasei pe linie mediana , de la cloaca pâna la apendicele xifoid, cu ajutorul unei foarfece de inox . Eviscerarea propriu-zisa se executa cu ajutorul unei scafe din inox. Extragerea masei viscerale se face cu grija , fara ruperea anselor intestinale ,spargerea vezici biliare sau zdrobirea ficatului. Dupa fiecare utilizare, scafa va fi trecuta printr-un jet de apa ce sa acopere în întregime lungimea acesteia .

Page 25: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Din masa viscerala , dupa controlul sanitar veterinar, se detaseaza organele interne astfel:

• • Ficatul se desprinde si se dirijeaza catre naveta de primire, asezata pe un suport neruginibil, urmând a fi spalat si inspectat pe o masa cu gratar, prevazuta special pentru acest scop .

• • Pipotele extrase se vor degresa, sectiona si decuticula la o masa prevazuta cu spalator.

• • Inimile detasate se spala si se pre-racesc, la fel ca si celelalte organe, urmând a fi valorificate.

Pe tot parcursul eviscerarii, autocontrolul de calitate va fi completat de exigenta controlului final, în vederea încadrarii carcaselor prelucrate limitele prevederilor înscrise în STAS 7031/ 1983 .

Masa viscerala ramasa împreuna cu deseurile de la pipote, ficat si inimi se colecteaza în tomberoane cu capac si pâlnie.

Carcasele, controlate si finisate, vor fi spalate în curenti puternici de apa, în tunelul de spalat carcase. Consumul de apa la spalarea carcaselor este reglementat astfel: min l,51itri / carcasa ce nu depaseste 2,5 kg.

Taierea picioarelor

Operatiunea se realizeaza cu ajutorul unei foarfeci din inox ( asemanatoare foarfecii de vita de vie) la nivelul articulatiei tibio-tarso-metatarsiene, urmând ca picioarele sa fie scoase din cârlige, sortate, spalate si valorificate pe piata.

Eviscerarea pasarilor crescute pentru productia de ficat gras se practica într-un spatiu de transare special amenajat, care au fost deja asomate, sângerate, deplumate si refrigerate (max. 24 h)

Preracirea carcaselor

Preracirea carnii de pasare este o procedura obligatorie prin care carnea calda de la eviscerare este adusa de la o temperatura teoretica de 38°C la o temperatura medie ce nu trebuie sa depaseasca 8°C . Pentru a realiza aceasta racire a carnii, folosim procedeul de racire prin scufundare (imersie ) si consta prin trecerea carcaselor printr-un bazin cu apa racita.

În timpul imersiei consumul de apa racita ( +2°C) va fi de min. 2,51 / carcasa în greutate maxima de 2,5 kg. Timpul de racire în acest mediu va fi de min. 45 min.

Page 26: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

Preracirea cu aer

Pasarile cu eviscerare întârziata, respectiv ratele si gâstele crescute si taiate pentru obtinerea ficatului gras sunt refrigerate într-un spatiu suficient de mare, adaptat volumului de taiere, un interval de maxim 24h , cu mentiunea ca temperatura carcaselor neeviscerate sa fie adusa în cel mai scurt timp si mentinuta la o valoare ce nu depaseste +4°C.

Pasarile sunt agatate în cârligele unor carucioare rastel dupa ce au fost deplumate, finisate si spalate, si se introduc în spatiul de refrigerare amenajat.

Acest sistem de refrigerare cu aer este recomandat si la puii de carne foarte bine (puii eviscerati în prealabil) însa trebuie mai multa grija, deoarece exista riscul brunificarii carcaselor (schimbarii la culoare), mai ales la pasarile ce nu sunt suficient de grase (cele slabe, ce nu au un strat de grasime sub piele, se învinetesc).

Zvântarea, este procesul la care sunt supuse carcasele pentru eliminarea excesului de apa, dupa imersie si dureaza minim 15 minute.

Sortare- ambalare

Carcasele refrigerate sunt supuse operatiunii de sortare pe calitati, stabilindu-se destinatia si modul de valorificare. Aceasta operatiune va fi executata numai de personal instruit si cu decizie de control tehnic de calitate. La planificarea productiei, la puii de came, trebuie sa luam în considerare ca avem un procent, determinat statistic, de min. 10 % din carcase care trebuiesc transate.

Tipurile de prelucrare, conditiile de ambalare, marcare, depozitare si transport sunt cuprinse în STAS 7031 /1983, completate de normele tehnice de ramura elaborate de Ministerul Agriculturii si Alimentatiei, având în vedere tratatul de asociere între Comunitatea Europeana si Statele Membre pe de o parte, si România, sunt elemente de baza care fundamenteaza valorificarea carnii de pasare în tara noastra.

Ambalarea trebuie sa asigure un aspect comercial corespunzator, folosindu-se în acest scop ambalaje corespunzatoare ca marime si forma pentru produsului finit.

În timpul ambalarii, carcasele vor fi bine presate, iar închiderea pungilor se va executa cât mai compact. Indiferent de metoda sau tehnologia de ambalare, toate materialele utilizate, adica : pungi, caserole, folii termocontractabile, folii strech , folii multistrat si altele trebuiesc sa indeplineasca toate conditiile de igiena si în special:

Page 27: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

• • nu trebuie sa modifice caracteristicile organoleptice ale carnii. • • nu trebuie sa transmita carnii substante daunatoare sanatatii omului. • • trebuie sa fie suficient de rezistente pentru a asigura protectia

eficienta a carnii pe timpul transportului si manipularii.

Ambalarea si conditionarea (preambalarea ) carnii se va face respectând întocmai conditiile de marcare si etichetare ale ordinului MAA nr. 117 / 1998 .

Transare

Transarea sau taierea carcasei în parti componente, de asemeni si dezosarea, asigura o diversificare si o valorificare superioara a productiei.

Transare o recomandam a se efectua cu o masina de transare cu pozitionare manuala a carcasei, ce asigura:

• • productivitate marita de portionare fata de sculele de mâna. • • procente de participare a componentelor obtinute, deosebite fata de transarea manuala. • • faciliteaza procedee de transare gen : KFC, McDonald, Jollibee, Wendy, etc. • • antrepozitarea

Carnea proaspata de pasare preambalata trebuie pastrata într-o camera de refrigerare speciala pentru acest scop, la o temperatura care nu depaseste în nici un moment + 4°C .

Carnea congelata de pasare trebuie sa fie pastrata la o temperatura de minim -18°C , de asemeni într-un spatiu specializat pentru acest scop. Produsele ce urmeaza a fi congelate se aseaza în lazi pe carucioare si se introduc în tunelul de congelare, dimensionat corespunzator, unde temperatura carnii atinge min . -18°C în cel mai scurt timp.

Transportul

Transportul carnii se face numai cu mijloace de transport autorizate de oficialii sanitari-veterinari

Unitatile de capacitate mica trebuie sa aiba cel putin:

1. În spatiile pentru obtinerea si prelucrarea carnii:

a. paviment din materiale impermeabile , usor de spalat si dezinfectat, nealunecoase, cu panta de inclinare adecvata care sa permita drenarea usoara a apei;

Page 28: Plan de Afaceri Ferma Prepelite Productie Industrial A

pentru evitarea difuzarii mirosurilor, apa reziduala trebuie dirijata catre sifoanele de pardoseala, care trebuie sa fie prevazute cu gratare necorodabile.

b. pereti netezi, rezistenti, impermeabili, acoperiti cu material lavabil pâna la înaltimea de cel putin de 2 m.

c. usi din materiale rezistente la coroziune, lavabile si inodore;

d. materiale de izolare rezistente si inodore ;

e. ventilatie adecvata si cu evacuare eficienta a aburului;

f. luminozitate suficienta naturala sau artificiala ( min 220 luxi) care sa nu modifice culorile;

2.a. dispozitive de spalare si dezinfectie a mâinilor (apa la 40°C)

b. dispozitive de sterilizare a utilajelor si sculelor cu apa calda la o temperatura de min. 82°C

3. dispozitive de protectie eficiente montate la toate comunicarile cu exteriorul), contra insectelor, rozatoarelor, etc.;

4.a. utilaje de lucru cum ar fi : mese de transare cu suprafata detasabila, containere, recipiente, din materiale rezistente la coroziune si care sa nu modifice caracteristicile carnii, usor de spalat si dezinfectat. Este interzisa folosirea lemnului.

b. tomberoane cu capac, pâlnie si lacat pentru colectarea carnii.

5. Instalatii de racire pentru conditionarea carnii: preracire, refrigerare, congelare, pastrare congelate ; trebuiesc prevazute cu sistem de drenare a ape de condensare la canalizare.

6. Sistem de evacuare a apelor reziduale care îndeplineste conditiile de igiena si de mediu.

7. Toalete si dosuri în numar suficient, amenajate si dotate, astfel încât sa protejeze partea curata a cladirii. Toaletele nu trebuie sa se deschida direct în spatiile de lucru. Lânga toalete se amplaseaza spalatoare de mâini în numar corespunzator. Zona grupurilor sociale, respectiv a toaletelor, este izolata de partea curata a cladirii prin dezinfectoare si spalatoare de cizme.

8. În spatiul de refrigerare, trebuie creata o boxa de izolare închisa cu cheie, pentru carnea suspecta.

9. Pasarile bolnave sau suspecte nu se vor taia în unitate.