Plan de Afaceri Biscuiti

CUPRINS

Capitolul I: Date generale despre intreprindere ................................................................2

Capitolul II: Produsul .......................................................................................................4

2.1.Motivaţia alegerii produsului .....................................................................................4

2.2.Descrierea produsului ..................................................................................................4

2.3.Analiza pieţei ..............................................................................................................6

2.4.Previziunea vânzărilor .................................................................................................8

Capitolul III; Determinarea necesarului de utilaje ..........................................................9

3. 1. Norme de timp (ore / kg) .........................................................................................9

3. 2. Determinarea necesarului de utilaje ........................................................................11

Capitolul IV. Determinarea necesarului de personal ......................................................17

4.1. Norme de timp şi salarii medii lunare ......................................................................17

4.2. Determinarea necesarului de muncitori direct productivi ........................................18

4.3. Determinarea necesarului de muncitori indirect productivi .....................................21

4.4. Determinarea fondului total anual de salarii brute ...................................................21

Capitolul V: Determinarea necesarului de materii prime şi materiale ............................23

5.1. Consumul specific de materii prime, materiale (kg / bucată) ..................................23

5.2. Determinarea necesarului de materii prime, materiale .............................................23

5.3. Determinarea necesarului unei materii prime importate ..........................................24

Capitolul VI: Calculul costului total ................................................................................28

6.1. Calculul costului defectelelor ...................................................................................28

6.2. Consum de energie pe 2007 .....................................................................................29

6.3. Consumul de combustibil .........................................................................................30

6.4. Amortizarea anuală ...................................................................................................30

6.5. Salarii indirecte .........................................................................................................31

6.6Chirii ...........................................................................................................................32

Capitolul VII: Calculul preţului .......................................................................................35

Capitolul VIII: Calcului pragului de rentabilitate ............................................................37

Bibliografie .......................................................................................................................39

1

Capitolul I: Date generale despre intreprindere

DENUMIREA FIRMEI: S.C. Deliciosii S.A.

OBIECTUL DE ACTIVITATE: fabricarea de produse de patiserie, comert cu

ridicata si amanuntul;

FORMA DE PROPRIETATE: societate comrciala pe actiuni, cu capital privat

romanesc;

CAPACITATEA DE PRODUCTIE: produse de patiserie 7.500/8.000 tone/an;

DOTARE TEHNICA SI TEHNOLOGII: cu utilaje si echipamente de ultima;

generatie de la firme cu cea mai mare cotatie pe plan mondial in domeniu;

PIATA DEDESFACERE: judetul Iasi

Atuuri in fata concurentei

Tehnologii şi utilaje;

Certificarea calităţilor produselor de către Larex Cert (Autoritatea Natională pentru

Protecţia Consumatorului);

Certificarea sistemului integrat de management al calităţii si igienei ISO 9001- HACCP;

Reteaua proprie de distributie;

Reţete proprii de fabricare a produselor de patiserie.

Politica privind protectia mediului înconjurător

1. gasirea si aplicarea in toate cazurile de tehnologii nepoluante;

2. respectarea legislaţiei de mediu în vigoare ca şi a prevederilor standardelor refeitoare la

cerinţele de mediu aplicabile respectivelor procese;

3. folosirea cu grijă a tuturor resurselor naţionale;

4. identificarea tuturor companiilor şi persoanelor implicate în procesare de a conştientiza

mai bine aceste imperative;

5. o contribuţie activă pentru a creşte grija pentru protecţia mediului în cadrul comunităţii

locale.

2

Organigrama firmei noastre

Asociatii firmei:

Gavrila Delia Oana: aducand un aport de 500000lei;

Calin Dana: aducand un aport de 500000 lei;

Paduraru Ramona: aducand un aport de 49637 lei.

Toti asociatii au experienta in domeniul panifiactiei, subliniem faptul ca Gavrila Delia

detine firma de panificatie S.C. CRISDELY S.A; Calin Dana conduce intreprinderea S.C.

DULCINICA S.A si Paduraru Ramona – S.C. TIMES S.A

Directorul general: Iliuta Catalin- studii superioare Universutatea „Al. I. Cuza” din Iasi;

master in managementul afacerilor

3

Capitolul II: Produsul

2.1.Motivaţia alegerii produsului

Piaţa de biscuiţi din România are un potenţial foarte mare de dezvoltare şi prin

înfiinţarea firmei dorim să fim un jucator important pe piaţa biscuitilor, mai ales pe sectorul

business, reprezentat de diferitele specialitati de biscuiti cu cacao şi lapte.

Gustările dintre mese sunt o bună metodă de a completa necesarul zilnic de nutrimente.

Iar, dacă avem un program încărcat şi treburile zilnice nu ne dau voie să ieşim din birou pentru

o masă completă, ne putem satisface foamea şi cu diferite gustări. Ar putea fi o banană pentru

pauza de la ora 11, sau biscuiţi cu cacao pentru după-amiaza. Dacă ai sărit peste micul dejun

sau nu ai avut un prânz copios eşti mereu tentat să ronţăi ceva între mesele principale.

Gustarea nu este doar un mod de a potoli foamea. Poate sa facă parte din rutina zilnica.

Conform datelor furnizate de Rompan, românii consumă de doua ori mai multe

produse de panificaţie decat francezii, consumul anual de 115 kg/locuitor înregistrat în

România fiind aproape dublu faţă de cel din Franţa şi cu circa 30% mai mare decât în ţările

UE. În România, consumul de pâine şi produse de panificaţie s-a redus la jumatate ân ultimii

14 ani, iar tendinţa pentru perioada următoare este de micşorare a cererii, ca urmare a

orientarii populaţiei către alte produse.

Principalii concurenţi ai pâinii în zilele noastre sunt croisantele (simple sau umplute),

briosele, fulgii de cereale, dar şi produsele de panificaţie congelate. Rompan a iniţiat împreună

cu Institutul National de Nutriţie un program de vitaminizare a produselor de panificaţie, în

vederea compensării carenţelor alimentare apărute ca urmare a scăderii semnificative în

ultimii 10 ani a consumului de pâine din făina neagră şi integrală bogată în vitamine, săruri şi

minerale.

2.2.Descrierea produsului

4

Firma îşi propune ca pentru următorii trei ani să producă următoarele tipuri de biscuiţi:

biscuiţi simpli, 100 grame;

biscuiţi cu cacao, 100 de grame;

biscuiţi cu cremă de fructe, 100 de grame.

Ingrediente

Biscuiţii simpli conţin următoarele ingrediente:

făină 65%,

zahăr 10%,

grăsimi vegetale 15%,

lapte praf 8,6%,

sare 1%,

lecitină 0,4%.

Biscuiţii cu cacao conţin următoarele ingrediente:

făină 60%,

5

http://www.cumparausor.ro/catalog/category10_24/product336/product_info.html

http://www.cumparausor.ro/catalog/category10_24/product334/product_info.html

zahăr 10%,

grăsimi vegetale10%,

sare 1%,

lapte praf 14% ,

cacao 5%.

Biscuiţii cu cacao conţin următoarele ingrediente:

făină 55%,

zahăr 10%,

grăsimi vegetale 13,6%,

sare 1%,

lapte praf 20%,

lecitină 0,4%.

2.3.Analiza pieţeiNe propunem, ca pentru anii 2007, 2008 şi 2009 să ocupăm piaţa Iaşi-ului.

Subsectiunea si diviziunea

Industria alimentară şi a băuturilor, Industria textilă şi a produselor textile Comert cu ridicata

(cu exceptia autovehiculelor şi motocicletelor)

Grupa

Fabricarea altor produse alimentare Activităţi de intermedieri în comerţul cu ridicata Comerţ

cu ridicata al bunurilor de consum, altele decât cele alimentare

Clasa

Fabricarea produselor de panificaţie şi patiserie (EA-1581) Fabricarea biscuiţilor, pişcoturilor

şi a altor produse similare (EA-1582)

Biscuiţii sunt un produs ce se găseşte în toate zonele din ţara noastră. El este distribuit

în general în magazinele alimentare, cât şi chioşcuri, supermarket-uri, engross-uri. Biscuiţii nu

vizează doar anumite zone geografice deoarece sunt cumpăraţi de un număr mare de

consumatori. Aceştia trebuie să fie disponibili în cât mai multe debuşee pentru a fi la

îndemâna oricui.

Aceasta este o caracteristică spaţială demnă de luat în considerare în situaţia de faţă. Ea

se referă la răspândirea şi repartiţia teritorială a vânzărilor şi mesajelor cu caracter

promoţional, la densitatea reţelelor de distribuţie şi la gradul de solicitare a acestora. Astfel,

6

pentru distribuirea biscuiţilor se va folosi o strategie intensivă care va pune acest produs la

dispoziţia consumatorului final prin toate debuşeele posibile. Acest produs este de o valoare

mică şi are o frecvenţă de cumpărare ridicată, astfel decizia cumpărătorului nu este una

complexă ci una care se ia la prima vedere. În astfel de situaţii este spre folosul producătorilor

să îl aibă expus în cât mai multe locuri.

În raport cu gradul de concentrare spaţială, piaţa poate fi delimitată în zone şi sectoare

având priorităţi şi cerinţe diferite sub aspectul distanţelor, transporturilor, conservării, a

costului, a riscurilor. Astfel, majoritatea mărcilor vor fi comercializate în zonele urbane, în

zonele rurale nefiind disponibile toate mărcile deoarece puterea de cumpărare este mult mai

scăzută cât şi frecvenţa de consum a acestor persoane.

Alte aspecte privind aria pieţei se pot referi la: localizarea geografică a burselor de

mărfuri şi a zonelor de influenţă a acestora, localizarea diferitelor sisteme şi condiţii de

vămuire şi tranzit, a regimului certificatelor de origine, a protecţiei produselor, desenelor,

modelelor şi mărcilor.

Gradul de solicitare a reţelelor de distribuţie poate fi o altă caracteristică spaţială a

pieţei biscuiţilor. Aceasta priveşte aglomerarea actelor de cumpărare pe zone, cartiere, străzi,

magazine şi puncte de vânzare în cadrul aceleiaşi localităţi. Mărimea sa este dependentă de

configurarea fluxului de cumpărători, de frecvenţa cumpărărilor şi de indicele de prezenţă a

produselor.

Principalii concurenţi sunt celelalte firme ce produc biscuiţi cât şi firmele ce au ca

obiect de activitate produsele da panificaţie, croisantele (simple sau umplute), briosele, dar si

produsele de panificatie congelate.

Ne propunem, ca pentru anii 2007, 2008, şi 2009 să ocupăm piaţa Iaşiului.

Piaţa ţintă este reprezentată de populaţia din mediul urban, dar şi rural într-o oarecare

măsură cu vârste cuprinse între 4 şi 25 de ani.

Aceasta gama de biscuiti se adreseaza in special urmatoarelor segmente de piata:

copii scolari adulti

Grupe de variabile Segmente tipice

1. DEMOGRAFICEVârstaMediul

copii, şcolari, adulţi;preponderent urban dar şi rural;

7

VenitulNivelul pregătirii

mici, medii, mari,cu studii primare, studii liceale, studii

superioare terminate si neterminate.2. COMPORTAMENTALERată de cumpărareImportanţa cumpărăriiAvantaje căutate

Statutul utilizatorului

FidelitateaAtitudine faţă de produs

mare;redusă;persoane care caută calitatea, intensitatea

plăcerii, economia, gustul, aroma, ingredientele, prestigiul mărcii;

non-utilizatori, foşti utilizatori, potenţiali utilizatori, utilizatori pentru prima dată, utilizatori obişnuiţi;

zero, medie, puternică, absolută;entuziastă, pozitiva, indiferentă, negativistă,

ostilă.

2.4.Previziunea vânzărilor

Anul Produs Cantitatea previzionată

Preţ (lei/buc)

2007 biscuiţi simpli biscuiţi cu cacao biscuiţi cu cremă

100.000150.000120.000

3.842 lei5.535 lei4.575 lei


100.000200.000120.000

3.847 lei5.662 lei4.577 lei


80.000210.000130.000

3.857 lei5.668 lei4.583 lei

8

Capitolul III

Determinarea necesarului de utilaje

3. 1. Norme de timp (ore / kg)Anul Tip utilaj Produsele Zile de

reparaţiiValoarede inventar

100.000 150.000 120.000

2007 1. Malaxor pentru aluat

0,01 h 0,01 0,01 2 1.500 €

2. Cuptor 0,02 0,015 0,02 2 1.200 €

3. Maşină rotativă de modelare

0,01 0,02 0,02 1 7.434 €

4. Râşniţă 0,012 0,011 0,01 1 4.980 €

5. Mixer de cremă 0 0 0,02 1 4.050 €

6. Maşină de ambalare

0,016 0.016 0.016 1 2.900 €

7. Cernător 0,013 0,013 0,013 2 600 €

Anul Tip utilaj Produsele Zile de reparaţii

Valoare de inventar

100.000 200.000 120.00


0,01 h 0,01 0,01 2 1.500 €

2. Cuptor 0,02 0,015 0,02 1 1.200 €


0,01 0,02 0,02 1 7.434 €

4. Râşniţă 0,012 0,011 0,01 1 4.980 €

5. Mixer de cremă 0 0 0,02 1 4.050 €

6. maşină deambalare 0,016 0.016 0.016 1 2.900 €7. Cernător 0,013 0,013 0,013 2 600 €

Anul Tip utilaj Produsele Zile de reparaţii

Valoare de inventar

100.000 200.000 120.00

9


0,01 h 0,01 0,01 2 1.500 €

2. Cuptor 0,02 0,015 0,02 2 1.200 €


0,01 0,02 0,02 3 7.434 €

4. Râşniţă 0,012 0,011 0,01 1 4.980 €

5. Mixer de cremă 0 0 0,02 2 4.050 €


0,016 0.016 0.016 2 2.900 €

7. Cernător 0,013 0,013 0,013 2 600 €Utilajele pe care le vom achiziţiona sunt următoarele:

Malaxor pentru aluat MC-140, productivitatea 550 kg/oră;

Cuptor, productivitatea 70 kg/oră, dotat cu sistem de ridicare a umidităţii în interior,

accesorii - 3 seturi de tăvi, piese de rezervă;

Maşină rotativă de modelare, Greutate bucati: 100 – 2200 gr; greutate maşină 300 kg;

putere 0,75 kw, structură fabricată din oţel,conul care rotunjeste aluatul este placat cu nichel,

nontoxic, canalele sunt îmbrăcate în aluminiu,

dispozitiv de îndepărtare a făinii rămase,montat pe suport turnat;

10

Râşniţă cu 2 cilindri, diametrul cilindrului 12cm, lungime 30 cm, greutate 200 kg,

putere 1,1 KW, livrată cu cilindri de granit, deschidere/închidere a cilindrilor opertă prin roată

manuală, sistem de control cu angrenaj baie de ulei;

Mixer de cremă, capacitate 20 l, sitem de batere cu curea, viteză variabilă, 3 unelte,

greutate 90 kg, putere 0,4 kw, încălzire electrică, maşină potrivită pentru gătirea oricărui tip de

cremă, îngheţată, zabaglione, caramel, ciocolată,

livrată cu bol termic pentru distribuirea căldurii mai eficientă;

Maşină de ambalare, realizează pungile cu trei suduri lucrează cu folie plană sau

eventual pliată, fără folie pantalon si este automată mare, cu realizarea pungii sudate pe trei

laturi.

Cernător, productivitatea 450 kg/oră, dotat cu cursă magnetică, dotat cu 2 seturi de site;

3. 2. Determinarea necesarului de utilajePentru determinarea necesarului de utilaje vom folosi următoarele formule:

1. unde:

Uj = necesarul de utilaje;

Qij = cantitatea previzionată a fi vândută;

ntij = norma de timp a utilajului j;

11

2. Tdj = [ ZC – (D + S +Zsl)] x NS x Nore – Zr x Nore , unde:

Tdj = timpul disponibil al utilajului j;

Zc = numărul de zile calendaristice;

D = numărul de zile de duminică într-un an;

S = numărul de zile de sâmbătă într-un an;

Zsl = numărul de sărbători legale într-un an;

Ns = numărul de schimburi;

Nore = numărul de ore al unui schimb;

Zr = număr de zile reparaţii planificate;

Pentru anul 2007

1. Malaxor pentru aluat

Td1 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

2. Cuptor

Td2 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016


Td3 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

4. Râşniţă

Td4 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

5. Mixer de cremă

Td5 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024


Td6 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

12

7. Cernător

Td7 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

Utilaj Bucăţi Preţ Furnizor

1. Malaxor pentru aluat 2 utilaje 1.500 euro TBM Tecnopast

2. Cuptor 3 utilaje 1.200 euro TBM Tecnopast

3. Maşină rotativă de

modelare

2 utilaje 7.434 euro TBM Tecnopast

4. Râşniţă 2 utilaje 4.980 euro TBM Tecnopast

5. Mixer de cremă 1 utilaj 4.050 euro TBM Tecnopast

6. Maşină de ambalare 3 utilaje 2.900 euro TBM Tecnopast

7. Cernător 2 utilaje 600 euro TBM Tecnopast

Investiţii directe în anul 2007

U1= 2 x 1.500 euro = 3.000 euro = 120.000.000 lei

U2 = 3 x 1.200 euro = 3.600 euro = 144.000.000 lei

U3 = 2 x 7.434 euro = 14.868 euro = 594.720.000 lei

U4 = 2 x 4.980 euro = 9.960. euro = 398.400.000 lei

U5 = 1 x 4.050 euro = 4.050 euro = 162.000.000 lei

U6 = 2 x 2.900 euro = 17.400 euro = 232.000.000 lei

U7 = 2 x 600 euro = 1.200 euro = 96.000.000 lei

Total = 43.678 euro = 1.747.120.000 lei

1 € = 40.000 lei

Pentru anul 2008


Td1 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

2. Cuptor

13

Td2 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024


Td3 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

4. Râşniţă

Td4 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

5. Mixer de cremă

Td5 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024


Td6 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

7. Cernător

Td7 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

Utilaj Bucăţi Preţ Furnizor1. Malaxor pentru aluat 2 utilaje 1.500 euro TBM Tecnopast

2. Cuptor 4 utilaje 1.200 euro TBM Tecnopast3. Maşină rotativă de modelare


4. Râşniţă 2 utilaje 4.980 euro TBM Tecnopast5. Mixer de cremă 1 utilaj 4.050 euro TBM Tecnopast



14

Pentru anul 2008 se vor mai achiziţiona următoarele utilaje:

un cuptor, preţ 1200 euro, adică 4800lei

o maşină roataivă de modelare, preţ de 7.434 euro;

o râşniţă, 4.980 euro;


U2 = 1.200 euro

U3 = 1 x 7.434 = 7.434 euro

U7 = 1 x 600 = 600 euro

Total = 9.234 euro = 369.360.000 lei

Pentru anul 2009


Td1 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

2. Cuptor

Td2 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016


Td3 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 3 x 8 = 2008

4. Râşniţă

Td4 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 1 x 8 = 2024

5. Mixer de cremă

Td5 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016


15

Td6 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

7. Cernător

Td7 = [ 365 – (52 + 52 +7)] x 1 x 8 - 2 x 8 = 2016

Utilaj Bucăţi Preţ Furnizor1. Malaxor pentru aluat 2 utilaje 1.500 euro TBM Tecnopast

2. Cuptor 13 utilaje 1.200 euro TBM Tecnopast3. Maşină rotativă de modelare


4. Râşniţă 9 utilaje 4.980 euro TBM Tecnopast5. Mixer de cremă 1 utilaj 4.050 euro TBM Tecnopast



În anul 2009 numărul de utilaje va rămâne acelaşi ca şi în anul 2008, nemaifiind

necesară achiziţionarea de alte utilaje deoarece numărul de produse fabricate în acest an

rămâne acelaşi ca şi în anul 2008. în schimb în acest an scade numărul de produse din

categoria 1 (biscuiţi simpli) de la 100.000 de bucăţi la 80.000 de bucăţi dar în acelaşi timp

creşte numărul de produse din categoria 2 (biscuiţi cu cacao) de la 200.000 la 210.000 şi 3

(biscuiţi cu fructe) de la 120.000 la 130.000. oricum, numărul de produse rămâne acelaşi ca şi

în anul 2008 , şi anume 420.000 de pachete de biscuiţi.

Capitolul IV. Determinarea necesarului de personal

4.1. Norme de timp şi salarii medii lunareAnul Specializarea muncitorilor

direct productiviProdusele (h / buc ) Salarii medii lunare100.000 150.000 120.000

16

2007 M1 pentru U1 0,01 h 0,01 0,01 3.900.000

M2 pentru U2 0,02 0,015 0,02 4.000.000

M3 pentru U3 0,01 0,02 0,02 3.500.000

M4 Pentru U4 0,012 0,011 0,01 3.700.000

M5 pentru U5 0 0 0,02 4.200.000

M6 pentru U6 0,016 0.016 0.016 3.800.000M7 pentru U7 0,013 0,013 0,013 4.000.000

M8 – CTC 0,01 0,01 0,01 4.300.0002008 M1 pentru U1 0,01 h 0,01 0,01 3.900.000

M2 pentru U2 0,02 0,015 0,02 4.000.000

M3 pentru U3 0,01 0,02 0,02 3.500.000

M4 Pentru U4 0,012 0,011 0,01 3.700.000

M5 pentru U5 0 0 0,02 4.200.000


M8 – CTC 0,01 0,01 0,01 4.300.0002009 M1 pentru U1 0,01 h 0,01 0,01 3.900.000

M2 pentru U2 0,02 0,015 0,02 4.000.000

M3 pentru U3 0,01 0,02 0,02 3.500.000

M4 Pentru U4 0,012 0,011 0,01 3.700.000

M5 pentru U5 0 0 0,02 4.200.000


M8 – CTC 0,01 0,01 0,01 4.300.000

4.2. Determinarea necesarului de muncitori direct productiviDeterminarea numărului de muncitori direct productivi se calculează cu următoarele

formule:

17

Qi = cantitatea din produsul i

Ntik = norma de timp

Tdk = timpul disponibil al muncitorilor

Tcal = timpul calendaristic

S = număr zile de sâmbătă

D = număr zile de duminică

SL = număr sârbâtori legale

Zco = număr zile de concediu

Ds = durata unui schimb

Pentru anul 2007

Tdk = [365 – (52 + 52 + 7 + 22] · 8 = 1856

Muncitori direct productivi

Număr de muncitori

Salariu Fond de salariu

M1 2 3.900.000 7.800.000M2 4 4.000.000 16.000.000M3 3 3.500.000 10.500.000

18

M4 3 3.500.000 10.500.000M5 1 4.000.000 4.000.000M6 3 3.700.000 11.100.000M7 3 4.000.000 12.000.000M8 2 3.800.000 7.600.000Total fond salarii 18 - 75.504.000

Pentru anul 2008

Tdk = [365 – (52 + 52 + 7 + 22] · 8 = 1856


Număr de muncitori


M1 2 3.900.000 7.800.000M2 4 4.000.000 16.000.000M3 4 3.500.000 14.000.000M4 3 3.500.000 10.500.000M5 1 4.000.000 4.000.000M6 3 3.700.000 11.100.000M7 3 4.000.000 12.000.000M8 2 3.800.000 7.600.000Total fond salarii 19 - 79.004.000

Pentru anul 2009

Tdk = [365 – (52 + 52 + 7 + 22] · 8 = 1856

19

În anul 2009 se va mai angaja un muncitor pentru utilajul M5, respectiv mixer de

cremă deoarece s-a observat că singurul muncitor nu reuşeşte să exploateze utilajul la întreaga

lui capacitate.

Astfel numărul muncitorilor direct productivi cât şi salariile şi fondurile de salarii

pentru anul 2009, sunt prezentate în tabelul următor:


Număr de muncitori


M1 2 3.900.000 7.800.000M2 4 4.000.000 16.000.000M3 4 3.500.000 14.000.000M4 3 3.500.000 10.500.000M5 1 4.000.000 4.000.000M6 3 3.700.000 11.100.000M7 3 4.000.000 12.000.000M8 2 3.800.000 7.600.000Total fond salarii 19 - 79.004.000

4.3. Determinarea necesarului de muncitori indirect productiviPentru anul 2007

Dacă muncitorii direct productivi sunt în număr de 40, atunci muncitorii indirect

productivi vor reprezenta 15% din aceştia adică 18 x 15%= 2,7 = 3 muncitori

20

Muncitor indirect productiv Salariu1 contabil 9.000.0001 şef de secţie 8.000.0001 secretară 5.000.000Total 22.000.000

Pentru anul 2008




Pentru anul 2009



Vom menţine numărul de muncitori indirect productivi la 3.


4.4. Determinarea fondului total anual de salarii brutePentru anul 2007

Total fond de salarii = Fond de salarii pentru muncitori direct productivi + Fond de

salarii pentru muncitori indirect productivi

1. Fond salarii pentru muncitori direct productivi 75.504.000 lei2. Fond de salarii pentru muncitori indirect productivi 22.000.000 lei3. Total fond salarii 97.504.000 lei4. CAS (total fond salarii x 37,5%) 36.564.000 lei5. Total fond lunar de salarii brute (3 + 4) 134.068.000 lei6. Total fond anual de salarii brute (5 x 12) 1.608.816.000 lei

Pentru anul 2008

1. Fond salarii pentru muncitori direct productivi 79.004.000 lei2. Fond de salarii pentru muncitori indirect productivi 22.000.000 lei

21

3. Total fond salarii 101.004.000 lei4. CAS (total fond salarii x 37,5%) 37.876.500 lei5. Total fond lunar de salarii brute (3 + 4) 139.880.500 lei6. Total fond anual de salarii brute (5 x 12) 1.678.566.000 lei

Pentru anul 2009

1. Fond salarii pentru muncitori direct productivi 79.004.000 lei2. Fond de salarii pentru muncitori indirect productivi 23.500.000 lei3. Total fond salarii 102.504.000 lei4. CAS (total fond salarii x 37,5%) 38.439.000 lei5. Total fond lunar de salarii brute (3 + 4) 140.943.000 lei6. Total fond anual de salarii brute (5 x 12) 1.691.316.000 lei

Capitolul V: Determinarea necesarului de materii prime şi materiale

22

5.1. Consumul specific de materii prime, materiale (kg / bucată)1 bucată = 100 de grame

Anul Materia primă UM Produse

100.000 150.000 120.0002007 1. Făină de grâu Kg/buc 0,07 0,06 0,065

2. Zahăr Kg/buc 0,01 0,01 0.01

3. Lapte praf Kg/buc 0,006 0,01 0.014. Grăsimi vegetale Kg/buc 0,013 0.014 0.0145. Pudră de cacao Kg/buc 0 0.005 0

6. Sare Kg/buc 0,001 0.001 0.001

5.2. Determinarea necesarului de materii prime, materiale unde,

Mp = necesarul de materii prime;

Qi = cantitatea din materia primă i;

Csi= consumul specific al materiei prime.

Pentru anul 2007

Făină de grâu

Mp1 = 100.000 x 0,07 + 150.000 x 0.06 + 120.000 x 0,065 = 23.800 kg de făină de grâu.

Zahăr

Mp2 = 100.000 x 0,01 + 150.000 x 0,01 + 120.000 x 0,01 = 3.700 kg de zahăr

Lapte praf

Mp3 = 100.000 x 0,006 + 150.000 x 0,01 + 120.000 x 0,0 = 3.300 kg lapte praf

Grăsimi vegetale (ulei)

Mp4 = 100.000 x 0.013 + 150.000 x 0,014 + 120.000 x 0,014 = 5.080 kg grăsimi vegetale

Pudră de cacao

Mp5 = 100.000 x 0 + 150.000 x 0.0050 + 120.000 x 0 = 750 kg pudră de cacao

Sare

Mp6 = 100.000 x 0.001 + 150.000 x 0,001 + 120.000 x 0.001 = 370 kg sare

Pentru anul 2008

Făină de grâu

23


Zahăr

Mp2 = 100.000 x 0,01 + 200.000 x 0,01 + 120.000 x 0,01 = 4.200 kg de zahăr

Lapte praf




Pudră de cacao

Mp5 = 100.000 x 0 + 200.000 x 0.0050 + 120.000 x 0 = 1.000 kg pudră de cacao

Sare

Mp6 = 100.000 x 0.001 + 200.000 x 0,001 + 120.000 x 0.001 = 420 kg sare

Pentru anul 2009

Făină de grâu


Zahăr

Mp2 = 80.000 x 0,01 + 210.000 x 0,01 + 130.000 x 0,01 = 4.200 kg de zahăr

Lapte praf




Pudră de cacao

Mp5 = 100.000 x 0 + 210.000 x 0.0050 + 120.000 x 0 = 1.050 kg pudră de cacao

Sare

Mp5 = 80.000 x 0.001 + 210.000 x 0,001 + 130.000 x 0.001 = 420 kg sare

5.3. Determinarea necesarului unei materii prime importate

Materia primă importantă va fi pudra de cacao dark brown, 10 – 12 % grăsimi, pe care

o vom importa din Indonezia, la un preţ de 1,5 euro.

Pentru anul 2007 ne sunt necesare 750 de kilograme de pudră de cacao, în anul 2008,

1000 kilograme, iar în anul 2009 vom folosi 1050 kilograme pudră de cacao pentru fabricarea

biscuiţilor cu cacao.

24

Furnizori Preţ lei/kg Distanţă CalitateInka 6 Ghana BunăSkofat 5.6 Ecuador Satisfăcătoare Sdn Bhd 6.3 Brazilia Foarte bună

6.2 Indonezia Foarte bună

Furnizori Preţ lei/kg Distanţă CalitateF1 0,8 1 0,5F2 1 0,3 0F3 0 0,5 1F4 0,3 0 1Coeficienţi de importanţă 0,6 0,2 0,2

Ug (F1) = 0,8 x 0,6 + 1 x 0,2 + 0,5 x 0,2 = 0,48 + 0,2 + 0,1 = 0,77

Ug (F2) = 1 x 0,6 + 0,3 x 0,2 + 0 x 0,2 = 0,6 + 0,06 + 0 = 0,66

Ug (F3) = 0 x 0,6 + 0,5 x 0,2 + 1 x 0,2 = 0 + 0,1 + 0,2 = 0,3

Ug (F4) = 0,3 x 0,6 + 0 x 0,2 + 1 x 0,2 = 0,18 + 0 + 0,2 = 0,38

Pentru anul 2007

Astfel, deoarece vom importa această materie primă, vom achiziţiona o cantitate mai

mare, respectiv 1.100 kilograme de pudră de cacao, pentru anul 2007:

750 de kilograme le vom folosi pentru fabricarea biscuiţilor;

350 de kilograme le vom vinde la un preţ mai mare pe piaţa internă.

Preţul de achiziţie de la furnizor este de 1,5 euro / kilogram la un curs de 40.000 lei =

1€, adică 60.000 lei/kg.

Pl = 1.100 x 60.000 lei = 66.000.000 lei

Cheltuielile de transport = Pl x 1% = 660.000 lei

Cheltuileli conexe = Cheltuieli de transport x 5% = 33.000 lei

Costuri cu asigurările = Pl x 10% = 6.600.000 lei

Costul de import = Preţul de livrare + Cheltuieli de transport + Cheltuieli conexe + CAS =

73.293.000 lei

Taxele vamale = Costul de import x 15% = 10.993.950 lei

Comisioanele vamale = Costul de import x 5% = 3.664.650 lei

25

Taxa pe valoare adăugată = 19% (Costul de import + Taxele vamale + Comisioane vamale) =

19% (73.293.000 + 10.993.650 + 3.664.650)

TVA = 16.710.747 lei

Preţul în vamă = Cost de import + Taxele vamale + Comisioane vamale + TVA

= 104.662.047 lei

Preţul în vamă/kilogram = 104.662.047 : 1100 kg = 95.147 lei/kg

Pentru anul 2008

În anul 2008 avem nevoie de 1000 kg de pudră de cacao.Astfel, deoarece vom importa

această materie primă, vom achiziţiona o cantitate mai mare, respectiv 1.500 kilograme de

pudră de cacao, pentru anul 2007:



Preţul de achiziţie de la furnizor este de 1,5 euro / kilogram la un curs de 4 lei = 1€,

adică 60.000 lei/kg.

Pl = 1.500 x 6lei = 9000lei

Cheltuielile de transport = Pl x 1% = 90 lei


Costuri cu asigurările = Pl x 10% = 900lei


99.945.000 lei

Taxele vamale = Costul de import x 15% = 14.991.750 lei

Comisioanele vamale = Costul de import x 5% = 4.997.250 lei


19% (73.293.000 + 10.993.650 + 3.664.650)

TVA = 22.787.460 lei


= 142.721.460 lei

Preţul în vamă/kilogram = 142.721.460 : 1.500 kg = 95.147 lei/kg

Pentru anul 2009

26

În anul 2008 avem nevoie de 1050 kg de pudră de cacao.Astfel, deoarece vom importa

această materie primă, vom achiziţiona o cantitate mai mare, respectiv 1.400 kilograme de

pudră de cacao, pentru anul 2007 :



Preţul de achiziţie de la furnizor este de 1,5 euro / kilogram la un curs de 4 lei = 1€,

adică 60.000 lei/kg.

Pl = 1.400 x 60.000 lei = 8400 lei

Cheltuielile de transport = Pl x 1% = 84 lei


Costuri cu asigurările = Pl x 10% = 840 lei


9328 lei

Taxele vamale = Costul de import x 15% = 1399lei

Comisioanele vamale = Costul de import x 5% = 466 lei


19% (7329+ 1099+ 3664)

TVA = 2126,8 lei


= 133.20,6lei

Capitolul VI: Calculul costului total

27

6.1. Calculul costului defectelelorCosturi directe pe anul 2007

Costuri directe materii prime

Materii prime Anul 2007 Anul 2008 Anul 20091. Făină de grâu 197.654.000 223.780.000 222.794.0002. Zahăr 64.653.800 73.416.000 73.458.0003. Lapte praf 252.255.000 293.930.000 293.930.0004. Grăsimi vegetale 120.904.000 138.142.000 139.200.0005. Pudră de cacao 104.662.047 142.721.460 133.206.6966. Sare 1.981.350 2.251.200 2.253.300

Total costuri directe 880.227.797 874.240.660. 864.841.996

Costuri directe salarii

Anul 2007 Anul 2008 Anul 2009Muncitori direct productivi 75.504.000 79.004.000 79.004.000CAS 28.314.000 29.626.650 29.626.650Total costuri directe/lună 103.818.000 108.630.650 108.630.650Total costuri directe/an 1.245.816.000 1.303.567.800 1.303.567.800

KDT = CDM + CDS

Pentru anul 2007

KDT = 880.227.797 + 1.245.816.000 = 2.126.043.797

Pentru anul 2008

KDT = 874.240.660 + 1.303.567.800 = 2.177.808.460

Pentru anul 2009

KDT = 864.841.996 + 1.303.567.800 = 2.168.409.796

Costuri indirecte pe 2007

1. Materiale auxiliare

Denumire material auxiliar ValoareTVA inclus

2007 2008 2007

1. Tava de 60x40 cm 600.000 1 1 12. Masina de tocat pesmet 900.000 1 1 13. Troleu pentru 15 tavi de 60x40 cm 2.100.000 1 1 14. Cutie pentru conservarea biscuiţilor 500.000 1 1 15. Set de 4 roti pentru carrot 1.100.000 1 1 16. Tava de 65x45 cm 320.000 1 1 1

28

7. Tava de 60x50 cm 380.000 1 1 1

Total materiale auxiliare 5.900.000

6.2. Consum de energie pe 2007Pentru anul 2007, considerăm că 1 KW costă 2.430 lei.

Anul 2007

Malaxor pentru aluat: 2 utilaje x 1,87 x 2016 = 7.539,84 KW

Cuptor: 11 utilaje x 2 x 2016 = 44.352 KW

Maşină rotativă de modelare: 4 x 0,75 x 2024 = 6.072 KW

Râşniţă: 8 x 1,1 x 2024 = 17.811,2 KW

Mixer de cremă: 1 x 0,4 x 2024 = 809,6 KW

Maşină de ambalare: 6 x 0,5 x 2024 = 6.072 KW

Cernător: 3 x 0,09 x 2016 = 544,32 KW

Becuri: 20 X 0.01 X 2024 = 404,8 KW

Total = 83.602,76 KW = 83.602,76 x 2.430 = 203.154.706 lei

Anul 2008

Pentru anul 2008, considerăm că 1 KW costă 2.500 lei.




Râşniţă: 9 x 1,1 x 2024 = 20.036 KW



Cernător: 3 x 0,09 x 2016 = 544,32 KW

Becuri: 20 X 0.01 X 2024 = 404,8 KW

Total = 99.590,56 KW = 99.590,56 x 2.500 = 248.976.400 lei

Anul 2009

Pentru anul 2009, considerăm că 1 KW costă 2.570 lei.


29



Râşniţă: 9 x 1,1 x 2024 = 20.036 KW



Cernător: 3 x 0,09 x 2016 = 544,32 KW

Becuri: 20 X 0.01 X 2024 = 404,8 KW

Total = 95.325,36 KW = 95.325,36 x 2.570 = 244.986.175 lei

6.3. Consumul de combustibilPreţul combustibilului este:

Pentru anul 2007 : 1Gcal = 898.000 lei;



Luna Consum Total lei 2007 Total lei 2008 Total lei 2007Noiembrie 2,873 2.579.954 2.591.446 2.625.922Decembrie 3,670 3.295.660 3.310.340 3.354.380Ianuarie 4,120 3.699.760 3.716.240 3.765.680Februarie 3,812 3.423.176 3.438.424 3.484.168Martie 2,540 2.280.920 2.291.080 2.321.560Total 15.279.470 15.347.530 15.551.710

6.4. Amortizarea anuală


U1= 2 x 1.500 euro = 3.000 euro = 120.000.000 lei

U2 = 3 x 1.200 euro = 3.600 euro = 144.000.000 lei

U3 = 2 x 7.434 euro = 14.868 euro = 594.720.000 lei

U4 = 2 x 4.980 euro = 9.960. euro = 398.400.000 lei

U5 = 1 x 4.050 euro = 4.050 euro = 162.000.000 lei

U6 = 2 x 2.900 euro = 17.400 euro = 232.000.000 lei

U7 = 2 x 600 euro = 1.200 euro = 96.000.000 lei

30

Total = 43.678 euro = 1.747.120.000 lei


U2 = 1.200 euro

U3 = 1 x 7.434 = 7.434 euro

U7 = 1 x 600 = 600 euro

Total = 9.234 euro = 369.360.000 lei

Deoarece în anul 2007 numărul utilajelor necesare pentru producerea biscuiţilor nu

va creşte conform previziunilor, amortizarea anuală va rămâne constantă fiind aceeaşi ca şi în

anul 2008 , adică de 188.448.000 lei.

6.5. Salarii indirecte

Anul 2007

Fond de salariu = 22.000.000

CAS = 8.250.000

Total = 30.250.000 x 12 = 363.000.000 lei

Anul 2008


CAS = 8.250.000

Total = 30.250.000 x 12 = 363.000.000 lei

Anul 2009


CAS = 8.812.500

31

Total = 32.312000 x 12 = 387.744.000 lei

6.6Chirii

Pentru anul 2007

Suprafaţa = 350 m2

Curs valutar 1€ = 40.000 lei

Preţul de chirie = 2,3 €/m2 = 92.000 lei/m3

Total = 350 x 2,3 € = 1.125 € = 32.200.000 lei

Total/an = 32.200.000 x 12 = 386.400.000 lei

Pentru anul 2008

Suprafaţa = 350 m2



Total = 350 x 2,2 € = € = 31.570.000 lei

Total/an = 46.125.000 x12 = 378.840.000 lei

Pentru anul 2009

Suprafaţa = 350 m2



Total/lună = 350 x 2,2 € = 1.125 € = 31.647.000 lei

Total/an = 31.647.000 x 12 = 379.764.000 lei

Total cheltuieli indirecte

Pentru anul 2007

CCS = 5.900.000 + 203.154.706 + 15.279.470 +151.120.000 = 375.454.176 lei

CD = 363.000.000 lei

CGA = 386.400.000 lei

Pentru anul 2008

CCS =5.900.000 + 248.976.400 +15.347.530 + 188.448.000 = 458.671.930 lei

32

CD = 363.000.000 lei

CGA = 378.840.000 lei

Pentru anul 2009

CCS = 5.900.000 + 244.976.400 + 15.347.530 + 188.448.000 = 454.671.930 lei

CD = 387.744.000 lei

CGA = 379.764.000 lei

Repartizarea cheltuielilor directe asupra cheltuielilor indirecte

Pentru anul 2007

KCCS= CCS/KDT = 375.454.176 / 2.126.043.797 = 0,1765

KCD= CD/KDT + CCS = 363.000.000 / 375.454.176 + 2.126.043.797 = 0,1451

KCGA= CGA/KDT + CCS + CD = 386.400.000 /363.000.000 + 375.454.176 +

2.126.043.797 = 0,1348

CDM = 880.227.797 lei

CDS = 1.245.816.000 lei

TCD = 2.126.043.797 lei

CCCS = TCD x KCCS = 2.126.043.797 x 0,1765 = 375.246.730 lei

CCD = TCD x KCD = 2.126.043.797 x 0,1451 = 308.488.954 lei

CCGA = TCD x KCGA = 2.126.043.797 x 0,1348 = 286.590.703 lei

Total cheltuieli indirecte =970.326.387 lei

Total cheltuieli directe + Total cheltuieli indirecte = Total cost de producţie

2.126.043.797 + 970.326.387 = 3.096.370.184 lei

Pentru anul 2008

KCCS= CCS/KDT =458.671.930 / 2.177.808.460 = 0,2106

KCD= CD/KDT + CCS = 363.000.000 / 458.671.930 + 2.177.808.460 = 0,1376

KCGA= CGA/KDT + CCS + CD = 378.840.000 / 363.000.000 + 458.671.930 +

2.177.808.460 = 0,1263

33

CDM = 874.240.660 lei

CDS = 1.303.567.800 lei

TCD = 2.177.808.460 lei

CCCS = TCD x KCCS =2.177.808.460 x 0,2106= 458.646.461 lei

CCD = TCD x KCD = 2.177.808.460 x 0,1376 = 299.666.444 lei


Total cheltuieli indirecte = 1.033.370.113 lei


2.177.808.460 + 1.033.370.113 = 3.211.178.573 lei

Pentru anul 2009

KCCS= CCS/KDT =454.671.930 / 2.168.409.796 = 0,2096

KCD= CD/KDT + CCS = 387.744.000 / 454.671.930 + 2.168.409.796 = 0,1478

KCGA= CGA/KDT + CCS + CD =379.764.000 / 387.744.000 + 454.671.930 + 2.168.409.796

= 0,1261

CDM = 864.841.996 lei

CDS = 1.303.567.800 lei

TCD = 2.168.409.796 lei

CCCS = TCD x KCCS =2.168.409.796 x 0,2096 = 454.498.693 lei

CCD = TCD x KCD = 2.168.409.796 x 0,1478 = 320.490.967 lei


Total cheltuieli indirecte = 1.048.426.135 lei


2.168.409.796 + 1.048.426.135 = 3.216.835.931 lei

Capitolul VII: Calculul preţuluiPentru anul 2007

34

Profit 150% =3.096.370.184 x 1,5 = 4.644.555.276 lei

P1 = 0,07 x 8.330 + 0,01 x 17.474 + 0,006 x 77.350 + 0,013 x 23.800 + 0,001 x 5.355

= 1.537 lei

P2 = 0,06 x 8.330 + 0,01 x 17.474 + 0,01 x 77.350 + 0,014 x 23.800 + 0,005 x 95.147

+ 0,001 x 5.355 = 2.214 lei

P3 = 0,065 x 8.330 + 0,01 x 17.474 + 0,01 x 77.350 + 0,014 x 23.800 + 0,001 x 5.355

= 1.830 lei

Pentru anul 2008

Profit 150% = 3.211.178.573 x 1.5 = 4.816.767.859 lei

P1 = 0,07 x 8.350 + 0,01 x 17.480 + 0,006 x 77.350 + 0,013 x 23.900 + 0,001 x 5.360

= 1.536 lei;

P2 = 0,06 x 8.350 + 0,01 x 17.480 + 0,01 x 77.350 + 0,014 x 23.900 + 0,005 x 95.147

+ 0,001 x 5.360 = 2.265 lei;

P3 = 0,065 x 8.350 + 0,01 x 17.480 + 0,01 x 77.350 + 0,014 x 23.900 + 0,001 x 5.350

= 1.831 lei;

Pentru anul 2009

Profit 150% = 3.216.835.931 x 1,5 = 4.825.253.896 lei

P1 = 0,07 x 8.360 + 0,01 x 17.490 + 0,006 x 77.350 + 0,013 x 24.000 + 0,001 x 5.360

= 1.543 lei

P2 = 0,06 x 8.360 + 0,01 x 17.490 + 0,01 x 77.350 + 0,014 x 24.000 + 0,005 x 95.147

+ 0,001 x 5.360 = 2.267 lei

P3 = 0,065 x 8.360 + 0,01 x 17.490 + 0,01 x 77.350 + 0,014 x 24.000 + 0,001 x 5.360

= 1.833 lei

Cifra de afaceri pe produse

Pentru 2007

P1 = 1.537 x 1,5 = 2.074 + 1.537 = 3.842 lei

P2 = 2.214 x 1,5 = 2.989 + 2.214 = 5.535 lei

P3 = 1.830 x 1,5 = 2.470 + 1830 = 4.575 lei

35

Pentru 2008

P1 = 1.536 x 1,5 = 2.207 + 1.536 = 3.847 lei

P2 = 2.265 x 1,5 = 3.057 + 2.265 = 5.662 lei

P3 = 1.831 x 1,5 = 2.471 + 1.831 = 4.577 lei

Pentru 2009

P1 = 1.543 x 1,5 = 2.083 + 1.543 = 3.857 lei

P2 = 2.267 x 1,5 = 3.060 + 2.267 = 5.668 lei

P3 = 1.833 x 1,5 = 2.475 + 1833 = 4.583 lei

Cifra totală de afaceri pe 2007

Cost de producţie = 3.096.370.184 lei

Profit = 4.644.555.276 lei

Venit din vânzări = 350 kg pudră de cacao x 95.147 = 33.301.450 lei

Total =7.774.226.910 lei



Profit = 4.816.767.859 lei


Total = 8.075.519.932 lei



Profit = 4.825.253.896 lei


Total = 8.075.391.277 lei

Capitolul VIII: Calcului pragului de rentabilitate

36

Rentabilitatea

Rentabilitatea = Efect / Efort

Pentru 2007 : 4.644.555.276 / 3.096.370.184 = 1,5

Pentru 2008 : 4.816.767.859 /3.211.178.573 = 1,5

Pentru 2007: 4.825.253.896 / 3.216.835.931 = 1,5

Pragul de rentabilitate pentru anul 2007

= 3.611 x 100.000 / 370.000 + 5.203 x 150.000 / 370.000 + 4.300 x

120.000 / 370.000 = 1.038 + 2.243,91 + 1.483,78 = 4.766

= 1.906,47

Qcr = 970.326.387 / 4.766,66 - 1.906,47 = 339.274 bucăţi


= 4862

= 1929

Qcr = 1.033.370.133 / 4862 - 1929 = 352.325 bucăţi

1.048.426.135


= 4987

= 1994

Qcr = 1.048.426.135 / 4987 – 1994 = 350.292 bucăţi

Indicatii privind bugetul pentru inceperea productiei de biscuiti

Buget total 3.096.370.184 100%

37

Suma solicitata 1.600.000.000 51,6%Contibutia proprie 1.496.370.184 48,4%Cursul dolarului 1Euro= 40.000 Data 23-12-2004

Rambursarea creditului bancar se va face prin anuitati egale, termenul de recuperare va

fi de 2 ani si rata dobanzii de 25%

animprumut nerambursat dobanda

amortizarea lunara anuitati

1 1.600.000.000 400.000.000 800.000.000 1.200.000.0002 800.000.000 200.000.000 800.000.000 1.000.000.000

Bibliografie

1. Binţinţan Petru – Eficienţa economică a investiţiilor- Editura Presa

Universitară Clujeană, Cluj Napoca, 2001

38

2. Gherasim Toader si Adrian - Cercetari de marketing, Ed.Economica,

Bucuresti, 2003

3. Kotler Philip – Managementul Marketingului, Ed.Teora, ed.III-a, Bucuresti,

2003;

4. Săndulescu Ion – Planul de afaceri- ediţia a III-a, Editura C-H-BECK,

Bucureşti 2006

5. Vâlceanu Gheorghe, Robu Vasile, Georgescu Nicolae – Analiză economico-

financiară – Editura Economică, ediţia a doua revizuită şi adăugită, Bucureşti 2005

39

Plan de Afaceri Biscuiti

Documents

Transcript of Plan de Afaceri Biscuiti