Memoriu Justificatv de Calcul Presa Cu Surub

download Memoriu Justificatv de Calcul Presa Cu Surub

of 15

Transcript of Memoriu Justificatv de Calcul Presa Cu Surub

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 8

CAP. II MEMORIU JUSTIFICATIV DE CALCUL

1.

STABILIREA SARCINILOR CARE INCARCA ELEMENTELE PRESEI

Surubul presei

Piulita fixa

Corpul- batiu

F

Mt

F

Mt

F, Mt

LcF m

Mm

FF/2Min s

Mins

F/2

F

Mi ns

l/2 F FMf

h l

2.

CALCULUL SURUBULUI

2.1 ALEGEREA MATERIALULUI Materialul utilizat la executia surubului este : OL 50 / STAS 500/2-1980 Rezistentele admisibile pentru OL 50 sunt: Rezistenta Rezistenta Rezistenta Rezistenta la la la la tractiune incovoiere rasucire forfecare

at = ac = 58 N/mm ai = 64.70 N/mm at = 35..38 N/ mm at = 46 N/ mm

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 9

2.2 2.2.1

CALCULUL DE PREDIMENSIONARE Sarcina de calcul FC = * F [N]

Se calculeaza cu relatia : Unde : = 1,05....1,1 pentru cupla cu frecare cu alunecare = 1....1,05 pentru cupla cu frecare cu rostogolire

Deoarece varianta constructiva aleasa este cu rulment se alege: = 1,05 pentru cupla cu frecare cu rostogolire

FC = 1,05 * 17000 = 17850 [N] 2.2.2 Calculul diametrului interior al filetului Diametrul interior se determina cu relatia urmatoare :

4 FC

d 3= unde :

[ mm ]

ac

ac ac

=

40.....60 N/mm2 60.....80 N/mm2

pentru F < 20000N pentru F 20000N

=

Se alege :

ac

=

60 N/mm2 4 * 17850

d 3=3.14* 60 2.2.3 Alegerea filetului standardizat

= 19,467 mm

Din SR ISO 2904 se alege :

d 3 STAS = 20,5 mm care corespunde filetului trapezoidal :

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 10

Tr 26 x 5 cu urmatoarele caracteristici :

d 2 = 23;5 d = 26 d 3 = 20,5 D 1 = 21 D 2 = 23,5 D 4 = 26,52.2.4

mm mm mm mm mm mm

Alegerea numarului de inceputuri

Se impune realizarea autofranarii , din aceasta cauza filetul se executa cu un singur inceput. n= 1 2.3 VERIFICAREA CONDITIEI DE AUTOFRANARE Indeplinirea conditiei de autofranare pentru cricuri se verifica cu urmatoarea relatie :

2<

1

2 = unghiul de inclinare al elicei pe diametrul d 2 2 = arctg n*p/ *d 2 = unghiul de frecare = arctg / cos 1 = coeficient de frecare = 0,11 0,12 Pentru perechea de materiale otel otel si calitatea ungerii corespunzatoare se alege: = 0,11 1 = unghiul de inclinare al flancului filetului 1 = 15

2 = arctg 1*5 / 3.14*23,5 = 0,0677 = arctg 0,11 / cos 15 8 = 0,376

2<

1

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 11

2.4 VERIFICAREA LA SOLICITARI COMPUSE 2.4.1 Momentul de torsiune care solicita surubul Pentru cupla cu frecare cu rostogolire se calculeaza cu relatia : drul

Mt =

Mf = rul F 2

[Nmm]

drul Unde : = coeficient de frecare al rulmentului = 0,008 0,01 Se alege: = 0,01 Se alege in functie de diametrul nominal al surubului d , rulment axial cu simplu efect, cu respectarea conditiilor : drul > d si Coa F Se alege rulmentul axial cu simplu efect 51106 cu urmatoarele caracteritici d = 30 mm d1 = 47 mm D = 32 mm D1 = 47 mm H = 11 mm Coa = 26500 Nd1 dH

D D1

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 12

30

M t = Mf = 0,01 * 17000 *2 2.4.2 Tensiunea efectiva de compresiune

= 2550

[Nmm]

Se calculeaza cu relatia : 4 F

c = d2 3

[N/mm2]

4 * 17000

c =3,14 * 20,52 2.4.3

=

51,5313 [N/mm2]

Tensiunea efectiva de torsiune

Se calculeaza cu relatia : 16 Mt

= d3316* 2550

[N/mm2]

t =3,14 * 20,53 2.4.4 Tensiunea echivalenta

=

1,5082 [N/mm2]

Se verifica cu relatia efortului unitar echivalent :

echivalent =

2

c

+ 4

2

[N/mm2]

Trebuie indeplinita conditia :

ech. ac echivalent =51,5313 2 + 4* 1,50822 = 51,619 [N/mm2]

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 13

ac

=

40.....60 N/mm2

pentru F < 20000N

Relatia se verifica. 2.5 VERIFICAREA LA FLAMBAJ

2.5.1 Coeficientul de zveltete Se calculeaza cu relatia : lf

= iminunde : lf = k l l = 305 mm k = 0,5 lf = 0,5 * 305 = 152,5 [mm] Imin imin = A 20,5 imin = 4 152,5 = 5,125 = d23 4 d43 64 = 4 d3 - lungimea de flambaj - cursa

=5,125

= 29,756

2.5.1 Domeniul de flambaj

<

0

- flambaj elastic - flambaj plastic

0

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 14

= 890

- pentru OL 50

Rezulta :

<

0

- flambaj plastic

2.5.1 Coeficientul de siguranta la flambaj Se calculeaza cu relatia :

fe = ea

cunde : ea = 3.5 - coeficientul de siguranta admisibil pentru OL 50 N/mm2

f = 335 0,62

f = 335 0,62 * 29,756 = 316,551 c = 51,5313 N/mm2316,551 e = 51,5313 Rezulta : e > ea = 6,142

, relatia se confirma

3

CALCULUL PIULITEI

3.1 ALEGEREA MATERIALULUI Materialul utilizat : Cu Sn 10 Rezistentele admisibile pentru bronz ( conform 1 tab. 2.1 ) : Rezistenta la tractiune at = ac = 4045 N/mm2 Rezistenta la incovoiere ai = 4050 N/mm2 Rezistenta la rasucire at = 3035 N/mm2 Rezistenta la forfecare af = 3035 N/mm2

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 15

3.2 CALCULUL NUMARULUI DE SPIRE 3.2.1 Numarul de spire Se calculeaza cu relatia : 4F

z= ( d2 D21 ) pa pa = 7....13 N/mm2 Se alege : pa = 12 4 * 17000 pentru perechea de materiale otel bronz

z=3,14 ( 26 Trebuie indeplinita conditia : 6 Se alege : z=8 3.2.2 Lungimea piulitei z 102

= 7,6794 21 ) *122

Se calculeaza cu relatia : Hp = z p unde : z = numarul de spire p = pasul filetului Hp = 8 * 5 = 40 [mm] 3.3 VERIFICAREA SPIREI [mm]

3.3.1 Verificarea la incovoiere Se caculeaza cu relatia : 3 F ( D4 d2 )

i = D h z4

2

ai

[ N/mm

2

]

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 16

unde : h = 0,634 *p h = 0,634 * 5 = 3,17

ai = 4050

N/mm2 3 * 17000 * ( 26,5 23,5 )

i =3,14 * 26,5 * 3,172 * 8

= 22,8781 [N/mm2]

i < aiRelatia se verifica. 3.3.2 Verificarea la forfecare

Se calculeaza cu relatia : F

f = D4 h z 17000

af

[N/mm2]

f =3,14 * 26,5 * 3,17 8*

=

8,056 [N/mm2]

f

af

= 3035 N/mm2 af

Relatia se verifica. 3.4 ALEGEREA DIAMETRULUI PIULITEI

3.4.1 Diametrul exterior al piulitei Se calculeaza cu relatia : De = D4 + ( 8...10 ) [mm] De = 26,5 + 10 = 36,5 mm

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 17

3.4.2 Diametrul exterior al gulerului Dg = De + ( 24...32 ) [mm] Dg = 36,5 + 30 = 66,5 mm 3.4.3 Inaltimea gulerului hg = 8...12 mm Se adopta : hg = 10 mm

3.5 VERIFICAREA PIULITEI LA SOLICITARI COMPUSE 3.5.1 Tensiunea efectiva la tractiune Se calculeaza cu relatia : 4F

t = ( D2e D24 ) 4 * 17000

[N/mm2]

t =3,14 * (36,52 - 26,52 ) 3.5.2 Tensiunea efectiva de torsiune Se calculeaza cu relatia : Mt

= 34,3746

[N/mm2]

t =16 De 2550

[N/mm2]

( D4e D44 )

t =3,14 16 * 36,5 ( 36,5 26,5 )4 4

= 0,3701 [N/mm2]

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 18

3.5.3 Tensiunea echivalenta Se calculeaza cu relatia :

echivalent =

2t + 4

2 t

[N/mm2]

Trebuie indeplinita conditia :

ech. ac echivalent = at = 40....45 N/mm2Relatia se verifica. 34,3746 2 + 4 * 0,3701 2 = 34,3825 [N/mm2]

3.6

VERIFICAREA GULERULUI

3.6.1 Verificarea la strivire Se caculeaza cu relatia : 4F

s = ( D D )2 g 2 e

as

[ N/mm2]

4 * 17000

s =3,14 * ( 66,5 36,5 )2 2

= 7,008

[ N/mm2]

as = 60 [ N/mm2]Relatia se verifica.

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 19

4.4.1

CALCULUL CORPULUI

CALCULUL COLOANELOR

4.1.1 Alegerea materialului Materialul utilizat la executia coloanelor este : OL 50 / STAS 500/2-1980 4.1.2 Dimensionarea coloanelor d1

Se calculeaza cu relatia :

2F d1 = at D0

at = 100 ...120 [ N/mm2]

D

2* 17000 d1 = 3,14 * 100 Se adopta d1 STAS = 12 mm 4.1.3 Alegerea celorlalte diametre ale coloanelor D0 = d + ( 1...2 ) [mm] D0 = 12 + 2 = 14 mm D = D0 + ( 4...8 ) [mm] D = 14 + 6 = 20 mm 4.2 4.2.1 CALCULUL TRAVERSEI FIXE Alegerea materialului = 10,405

Materialul utilizat la executia traversei fixe este : OT 50

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 20

4.2.2 Adoptarea dimensiunilor bosajului in care se monteaza piulita Dbi = De = 36,5 mm Dbe Dg Dbe = 80 mm hb = Hp hg hb = 40 10 = 30 mm 4.2.3 Adoptarea distantei intre coloane l = ( 0,8...0,9 ) H H = inaltimea de ridicare H = 305 mm l = 0,8 * 305 = 244 mm 4.2.4 Verificarea la incovoiere Se verifica cu relatia : 3 Fl ai 2 (Dbe Dbi ) h2b

i =

3

17000 * 244 = 158,927 [ N/mm2] (80 36,5 ) * 302

i =2

ai = 100...200 [ N/mm2] pentru otel i ai

Relatia se verifica.

U.T.C.N.

PROIECT DE SEMESTRU

Pag. 21

55.1

CALCULUL TRAVERSEI MOBILEAlegerea materialului

Materialul utilizat la executia coloanelor este : OT 50 5.2 Verificarea presiunii dintre corpul surubului si traversa mobila

Se verifica cu relatia : 4F p = drul pa = 25...40 [ MPa] pa

4* 17000 p = 3,14 * 302 p pa = 24,062

Relatia se verifica.

6

CALCULUL RANDAMENTULUISe calculeaza cu relatia : tg 2 = drul tg ( + 2 ) + d2

* rul

0,0707 = 30 0,4467 + 20,5 * 0,01

= 0,153

BIBLIOGRAFIE :

1. INDRUMATOR PENTRU ATELIERE MECANICE Autor : G.S . GEORGESCU EDITURA TEHNICA -1978 Bucuresti 2 . ORGANE DE MASINI Autor : M. GRAFITANU s.a. EDITURA TEHNICA - 1981 Bucuresti 3 ORGANE DE MASINI SI MECANISME Autor : GH. PAIZI , N. STERE , D. LAZAR EDITURA DIDACTICA SI PEDAGOGICA - 1980 Bucuresti