Masini de Mortezat

16
MASINI DE MORTEZAT Maşinile de mortezat se folosesc la fabricaţia individuală şi de serie mică (înspecial la fabricaţia de maşini grele), pentru prelucrarea canalelor de pană în găuri,prelucrarea suprafeţelor plane verticale şi înclinate, contururi interioare ale cadrelorşi ramelor, pentru executarea găurilor pătrate, dreptunghiulare sau de alte forme,diferite de cele rotunde. Pentru astfel de găuri cu forme speciale, la fabricaţia de seriemare şi de masă, în locul mortezării se foloseşte broşarea.La mortezare cuţitul efectuează mişcarea rectilinie alternativă în plan vertical.Masa maşinii, pe care este fixată piesa, are mişcarea de avans în plan orizontal. CLASIFICARE Maşinile unelte de mortezat se deosebesc în principal după lungimea curseiutile şi din acest punct de vedere se clasifică în:

description

Masini de mortezat

Transcript of Masini de Mortezat

MASINI DE MORTEZAT

Mainile de mortezat se folosesc la fabricaia individual i deserie mic (nspecial la fabricaia de maini grele), pentruprelucrarea canalelor de pan nguri,prelucrarea suprafeelor plane verticale i nclinate, contururi interioare ale cadrelori ramelor, pentru executarea gurilor ptrate, dreptunghiulare sau de alteforme,diferite de cele rotunde. Pentruastfel de guri cu forme speciale, lafabricaia de seriemare i de mas, nlocul mortezrii se folosete broarea.La mortezare cuitul efectueaz micarea rectilinie alternativ n planvertical.Masa mainii, pe care este fixat piesa,are micarea de avans nplan orizontal.

CLASIFICAREMainile unelte de mortezat se deosebesc nprincipal dup lungimea curseiutile i din acestpunct de vedere se clasific n: maini unelte de mortezat mici, avnd cursa pn la 250mm; maini unelte de mortezat mijlocii, avnd cursa ntre 250i 800mm; maini unelte de mortezat mari, care aucursa peste 800mm

Dup lungimea cursei L a berbecului, mainile demortezat pot fi: mici, cu L800mm. Dup tipul lor, se deosebesc: maini de mortezat obinuite, transportabile i speciale. La unele maini de mortezat, n vederea mririi gradului de universalitate, capul cu ghidajele berbeculuise poate nclina fa deaxa vertical, ceea ce face posibil i prelucrarea unor suprafee nclinate. Mainile de mortezat transportabile se folosesc la prelucrarea pieselor de dimensiuni mari ce nu sepot aeza pe masa uneimaini de mortezat obinuite sau pentru care este mai uors se transporte maina lalocul unde se aflsemifabricatul.

Mainile de mortezat speciale sunt caracterizate printr-o robustee i puteremare, fiind destinate lucrrilor de mortezat curegim greu de lucru aplicat pieselor cu dimensiuni mari. Dup modul de acionare al micrii principale, mainile de mortezat pot fi: cu acionare mecanic sau hidraulic

Mortezarea se executa pe masini demortezat numite si morteze, ele fiind des-tinate realizarii miscarilor relative intre piesa si scula caracteristice procesului. Masi-na de mortezat se compune dintr-un batiu 11, in interiorul caruia se afla motorulelectric M care prinintermediul cutiei de viteze CV actioneaza unmecanism bielamanivela care imprima berbecului 2 o miscare rectilinie alternativa inlungul ghida-jelor . Peberbec se monteaza cutitul prinintermediul unui suport portcutit, acestafiind antrenat in miscarea principala I.La majoritatea masinilor de mortezat, berbecul sepoate inclina in plan verticalodata cu ghidajele si permite astfel executarea unor suprafeteplane sau canale in-clinate fata de planul orizontal al mesei 14 pe care se prinde piesa.Cele mai rspndite sunt mainile demortezat mecanice cu cap nclinabil,avnd principiul constructiv i funcionalreprezentat n figura , n care s-au notat:1-batiu;2-montant;3- suport rotativ;4- berbec;5-suport portcuit;6-masrotativ;7-sanie longitudinal;8-sanie transversal

Capul de mortezat este format din suportul rotativ 3 i berbecul 4. Cinematica mainii realizeaz urmtoarele micrivmicarea principal, executat de berbecul 4;wcmicarea de avans circular, executat de masa rotativ 6;wlmicarea de avans longitudinal, efectuat de sania longitudinal 7;wtmicarea de avans transversal, executat de sania transversal 8;wp1-micarea de poziionare a berbecului;wp2micarea de poziionare de nclinare a capului de mortezat, executat de suportul rotativ 3

Reglajele necesare micrii principale vsunt aceleai ca la epinguri.Micrile de avans sunt micri intermitente realizate sincron cu micarea principal vEle pot fi utilizate i ca micri de poziionare, n acest caz fiind executate camicri continue.La unele maini masa 6este de tip mas divizoare, permind irealizarea demicri de divizare de precizie ridicat.Micarea de poziionare wp2 permite reglarea direciei micrii principale ntr-un plan vertical, fiind utilla prelucrarea suprafeelor nclinate.Avnd o cinematic mai complex, mainile de mortezat ofer posibiliti deprelucrare mai largi dect epingurile sau rabotezele, datorit micrilor suplimentare wc i wp2. Miscarile de avans se realizeaza de piesa fixata pe masa 14 deplasabila peghidajele longitudinale in miscare de avans longitudinal II sau pe ghidajelesanieitransversale in miscarea de avans transversal III. Ansamblul sniilorlongitudinale sitransversale este amplasat pe consola 11 careconstituie sania verticala si permiteprin deplasarea pe ghidajele verticale ,reglarea pozitiei initiale piesa-scula in planvertical. Unele masini de mortezat permit actionarea mesei intr-omiscare de avansde rotatie IV.La masinile care nu realizeaza aceasta miscare pentru obtinerea avansului cir-cular se utilizeaza o masa divizoare. Miscarile de avans II,III,IV se transmit de regulade la cutia de avansuri CA printr-un sistem de conectare a miscarii la unul din ele-mentele de executie.In lantul cinematic al miscarilor de avans exista de asemenea un mecanism in-versor pentru inversarea sensului miscarilor de avans. Mecanismele avansurilor suntde tipul surub-piulita pentru miscarile de translatie si melc-roata melcata pentruavansul circular.

In construcia de maini sunt foarte multe piese care au una sau mai multe suprafee plane, cum ar fi,de exemplu, batiurile, carcasele, coloanele, mesele mainilor unelte etc. Unele dintre aceste suprafee ale pieselor ndeplinesc funcii de baz, fiindprevzutecu alezaje, altele cu rol de ghidare, de reazem sau de fixare. Condiiile tehnice care se impun suprafeelor plane se refer la: planitatea suprafeelor, paralelismul sau perpendicularitatea axelor fa de suprafaa plan prin-cipal a piesei, rectilinitatea suprafeelor etc.Suprafeele plane pot fi prelucrate prindiferite procedee: rabotare, mortezare,fre-zare, broare, strunjire plan, rectificare. Dintre procedele de netezire a suprafeelor plane se menioneaz: frezarea fin,lepuirea i rzuirea.Alegerea procedeului de prelucrare economic depinde de forma i dimensiuni-le piesei, de natura istarea materialului, de precizia de prelucrare prescris i de volumul de fabricaie. Rabotarea i mortezarea sunt operaii caracteristice prelucrrii n atelierele de reparaii i de sculrie apieselor mici, mijlocii i mari, n producia de serie mici individual. Mortezarea se utilizeaz mai ales pentru prelucrarea contururilorinterioare.

Productivitatea operaiei de rabotare imortezare este mic, datorit urmtoarelor cauze:

prelucrarea se efectueaz cu un cuit sau cu un numr mic de cuite; existena unor curse inactive; mrimea vitezei de lucru limitat la valori mici, datorit dificultilor constructive pe care le prezint maina, prin apariia unor fore de inerie nsemnate la utilizarea unor viteze mari de lucru; reglarea la dimensiune a cuitului se facedup trasaj, dup metodaachierilorde prob sau dup ablon; prinderea piesei se face directpe masa mainii sau n menghine aezate pe masa mainii.Mrirea productivitii operaiilor de rabotare se poate obine prin urmtoarele msuri:

folosirea mai multor cuite pe acelai suport, care permitscoaterea la o trecerea unui adaos de prelucrare mai mare; prelucrarea concomitent a mai multor suprafee; folosirea cuitelor late i a avansurilor mari la rabotarea de finisare; folosirea dispozitivelor rapide deaezare i strngere; ntrebuinarea abloanelor pentru aezarea cuitelor; ntrebuinarea prelucrrii succesive, paralele sau mixte, prin aezareacorespunztoare a pieselor pe masa mainii prin alegerea adncimii i avansului regimului de achiere la degroare astfel ca achia s aib seciunea maxim nraport cu dimensiunile cuitelor i rigiditatea sistemului tehnologic.

Precizia prelucrrii prin rabotare i mortezare depinde de o serie de factori:

aezarea i fixarea piesei s nuprovoace deformarea acesteia, ndeosebi n cazul operaiilor de finisare, pentru caremotiv, la trecerea de la degroare lafinisare, cnd aceste dou fazese execut pe aceeai main, toate strngerile suntslbite pentru a senltura eventualele deformaii elastice de strngere; precizia lucrului depinde de calificarea i de experiena muncitorului, deoarecereglarea cuitelor la dimensiune se execut prin metoda de a cror precizie esteinfluenat de calificarea acestuia

CARACTERIZAREAPROCEDEULUIDE PRELUCRARE PRIN MORTEZARE Ca i n cazulrabotrii, la mortezare micarea principal de achiere este, de asemenea o translaie alternativ, de regul ntr-un plan vertical, executat dectreun cuit , n timp ce micarea de avans este efectuatde semifabricat, fiind o micareintermitent de translaie sau nunele cazuri de rotaie.Ca i n cazul rabotrii, la mortezare avem o curs activ i o alta pasiv, nmicarea principal a sculei, cursa pasiv fiindnecesar n vederea relurii achierii printr-o nou curs activ

Micarea de avans se efectueaz ntimpul sau la sfritul cursei pasive acuitului i este o translaie intermitent, la prelucrarea suprafeelor plane iacanalelor sau o rotaie intermitent, la prelucrarea unor degajri circulareMortezarea, ca procedeu de prelucrare prinachiere se recomand la prelucrarea de degroare i semifinisare, a suprafeelor interioare sau exterioare, nproducia individual i de serie mic.Precizia de prelucrare se ncadreazn clasele 9...10 ISO, iar rugozitateaobinut variaz n limitele 3,2m...12m

SCULE UTILIZATE LAMORTEZARECuitele de mortezat au o construcie specific datorit particularitilor procesului de achiere i anume:

cuitul este solicitat la flambaj sub aciunea forei Fz; cuitul este respins de pesuprafaa prelucrat, datorit forei Fy care producencovoierea cuitului i reducerea grosimii achiei;

ptrunderea sculei n material se facecu oc;Principala deosebire fa de cuitul derabotat const n faptul cpoziiile feelor dedegajare (A) i aezare(A) sunt inversate. Oa doua deosebire este aceea ctiuleste deplasat fa de coada sculei cu o mrime m, n scopul nlturrii frecrii cu suprafaa prelucrat.

La prelucrarea prin mortezare, se utilizeaz cuite destrung cu geometria modificat: fea de aezare devine fa de degajare i invers; unghiul de aezare, devine unghi de degajare iinvers(fa de considerentele specifice unui cuit de strung).Se utilizeaz cuite din oel rapid,deoarece condiiile de achiere sunt grele(se lucreazcu ocuri)

PRELUCRARI PRIN MORTEZARE Deoarece corpul cuitului are o poziie paralel cu direcia micrii principalede achiere,mortezarea se aplic frecvent laprelucrarea unor suprafee situate n zone greu accesibile ale piesei(canale de pan interioare, locauri prismatice. n multe situaii de acest gen,mortezarea este singurul procedeu de prelucrareposibil. n general, ns, mortezarea se poate aplicala prelucrarea oricror suprafeeplane sau profilate, interioare sau exterioare, cu condiia calungimea acestora s nu depeasc lungimea cursei berbecului la maina utilizat.

Datorit existenei avansului circular (sau datoritposibilitii de folosire a unei mese divizoare), mortezarea se poate aplica i laprelucrarea roilor dinatecilindrice, cu dantur exterioar sau interioar, avnd astfelposibiliti de prelucraremai largi dect mainile de rabotat. Piesa de mortezat se fixeaz pe masa mainii direct sau nt-o menghin. Reglarea cuitului se face prin achii de prob, dup trasaj sau dup ablon.

Mortezarea se aplica in special in cazul prelucrarii unor suprafete profilate in zonemai greu accesibile ale pieselor cum este cazulsuprafetelor profilate interioare: ca-neluri, danturi interioare, locasuri prismatice de sectiune poligonala, sectoare de suprafete cilindrice .

De asemenea se poate aplica la prelucrarea suprafetelor plane si in trepte sau asuprafetelor profilate riglate cu conditia ca lungimea aces-tora sanu depaseascalungimea cursei cutitului.Elementele regimului de aschiere la mortezare sunt: viteza de aschiere, avansulsi adancimea de aschiere, lungimea cursei de lucru. Casi la rabotare, ele-menteleregimului de aschiere se stabilesc in functie detipul operatiei de prelu-crare, degro-sare sau finisare, de calitatea suprafetelor prelucrate siprecizia di-mensionala ur-marite, de caracteristicile materialului de prelucrat. Se au in vedere deasemenea ri-giditatea sistemului tehnologic si caracteristicile sculei de prelucrat:materialul scu-lei, dimensiunile acesteia, durabilitatea economica a sculei.