Masini

39
MASINI, UTILAJE SI INSTALATII PENTRU INDUSTRIA CARNII 1. Generalitati Masinile, utilajele si instalatiile folosite in industria carnii sunt grupate in urmatoarele categorii dupa destinatia acestora: a) masini, utilaje si instalatii pentru prelucrarea initiala a animalelor; b) masini, utilaje si instalatii pentru prelucrarea primara a carnii (transare, dezosare); c) pentru conservarea carnii si produselor din carne; d) pentru fabricarea preparatelor din carne, semiconservelor si conservelor; e) pentru ambalarea carnii si produselor din carne; f) pentru valorificarea subproduselor. Tendinte. In prezent se remarca progrese tehnice in ceea ce priveste: - ameliorarea productivitatii muncii prin realizarea de masini mai puternice si mai rapide si mecanizarea partiala sau totala a operatiilor; - ameliorarea conditiilor igienico-sanitare in vederea realizarii de produse cu un inalt grad de inocuitate prin folosirea de materiale inoxidabile in constructia de masini, mecanizarea si automatizarea operatiilor de igienizare; - ameliorarea conditiilor de munca prin diminuarea efortului fizic, nivelului sonor si termic, asigurarea protectiei muncii; - realizarea de economii energetice (termice si electrice);

description

-

Transcript of Masini

MASINI, UTILAJE SI INSTALATII PENTRU INDUSTRIA CARNII1.GeneralitatiMasinile, utilajele si instalatiile folosite in industria carnii sunt grupate in urmatoarele categorii dupa destinatia acestora:a)masini, utilaje si instalatii pentru prelucrarea initiala a animalelor;b)masini, utilaje si instalatii pentru prelucrarea primara a carnii (transare, dezosare);c)pentru conservarea carnii si produselor din carne;d)pentru fabricarea preparatelor din carne, semiconservelor si conservelor;e)pentru ambalarea carnii si produselor din carne;f)pentru valorificarea subproduselor.Tendinte.In prezent se remarca progrese tehnice in ceea ce priveste:-ameliorarea productivitatii muncii prin realizarea de masini mai puternice si mai rapide si mecanizarea partiala sau totala a operatiilor;-ameliorarea conditiilor igienico-sanitare in vederea realizarii de produse cu un inalt grad de inocuitate prin folosirea de materiale inoxidabile in constructia de masini, mecanizarea si automatizarea operatiilor de igienizare;-ameliorarea conditiilor de munca prin diminuarea efortului fizic, nivelului sonor si termic, asigurarea protectiei muncii;-realizarea de economii energetice (termice si electrice);-combaterea poluarii mediului ambiant;-aplicarea noutatilor rezultate din cercetarea stiintifica, care elucideaza unele procese fizice, fizico-chimice si biochimice, pentru a se lua masuri tehnice de imbunatatire a calitatii tehnologice a carnii, respectiv pentru conservarea acesteia: tratamentul prin soc de frig a porcinelor 'in vivo', electrostimularea carcaselor de vita, oaie; conditionarea carcaselor inainte de refrigerare, pasteurizarea semiconservelor in trepte succesive cu gradient de temperatura, etc.La prelucrarea initiala a animalelor, in prezent sunt mecanizate operatiile de asomare, oparire, depilare, parlire, razuire scrum, jupuire, despicare. Utilajele de abator sunt comercializate pe plan mondial de urmatoarele firme: Banss Nijhuis, Gjerstrup, Van Wijinsberge, Marchand Meunier, Seroba, Komplex, etc.In directia utilajelor de abator se mentioneaza urmatoarele realizari deosebite: instalatie pentru imobilizarea porcilor prevazuta cu dispozitiv automat de asomare electrica cu productivitate de 700 porcine/h. La asomarea electrica a porcinelor se recomanda folosirea tensiunilor de 300 V (I=1,25A) in loc de 70-90 V, cu aplicarea electrozilor bitemporal timp de 4-5 s, fara consecinte asupra calitatii carnii. Pentru recuperarea integrala a sangelui se recomanda utilizarea de instalatii. Jupuirea carcaselor se face de sus in jos pentru evitarea impurificarii microbiologice a acestora.S-au introdus masini de spalat ' cu bice' a carcaselor de porc dupa sangerare, care pot fi utilizate si pentru finisarea carcaselor dupa parlire. Depilatoarelefirmei Banss realizeaza si operatia de parlirecu flacara. Pentru economisireaenergiei, parlitoarele sunt dotate cu recuperatoare de caldura, avand in vedere ca gazele de ardere sunt evacuate la temperaturi mai mari de 300C.Despicarea carcaselor se realizeaza cu masini automate CARNINAcu capacitati de 200 carcase porc / hsau Banss cu capacitate220 carcase porc / h care pot functiona cu carcasele stationare sau deplasate pe corneier.Transarea si desosarea carnii se face in prezent cu cutite manuale electrice, pneumatice cu lama sau cutite electrice rotative tipWhizard; eforturile in directia mecanizarii fiind facute in principal in realizarea unor masini pentru transare (firmele Ets Schlumberger si Ci Guebwiller). Pentru dezosare sunt utilizate masinile comercializate de Seffelaarsi Loven care opereaza la o cadenta de 450 jamboane/h si masinileBaader utilizate pentru separarea carnii de tesuturile conjunctive.Pentru maruntirea carnii, malaxarea, formarea de portiuni individuale si congelarea in flux continuu a acestor portiuni preambalate societatea Ets Manurhin a pus la punct sistemul GELFRA cu o productivitate de 1200 Kg/h.Pentru fabricarea jamboanelor pasteurizate (formare , ambalare in recipiente rigide din material plastic) se utilizeaza instalatiaGatineaucu o capacitate de 75 350 jamboane / h.La conservarea prin frig a carnii si a produselor din carne preambalate sunt utilizate diferite tipuri de congelatoare cu functionare discontinua, semicontinua si continua care pot fi congelatoare cu aer, prin contact, cu agenti intermediari si criogeni.Tratamentul termic (pentru fierbere si afumare) se poate realiza in celule SIF, GASNIER, FESSMANN, VEMAG ,ATMOS, etc.In liniile continue se utilizeazatunele de fierbere si afumare KIS, CLASS, FESSMANN, cu productivitati de 2-6 t/h.Blansarea carnii poate fi realizata in blansatoare tip Konti-Koch, Anbert, Jet-Stream.Sterilizarea conservelor poate fi realizata in utilaje de mare capacitate cu automatizarea totala a ciclului pe baza de cartele-program, cu contrapresiune de aer, cu posibilitatile de rotatie a ambalajelor pentru ameliorarea termopentratiei. Autoclave tip Lagarde, Rotomat, Lubca, etc. sau sterilizatoare continue tip IMC-FMC Carvallo, Storck, etc.Controlul greutatii recipientelor cu produse se realizeaza cu masini electronice cum ar fi: Icore-Illuminatronic, Techno-Europa, etc. Unele masini afiseaza si greutatea medie. Pentru etichetare sunt folosite masini care imprima si informatiile necesare cumparatorului (greutate, pret, data etc. Masini SCO TESTUT, BERKEL, DELFORD,HOBART, ETC.In domeniul fabricarii preparatelor de carne sunt de remarcat:Wolf preincalzitor care lucreaza cu carne congelata sau refrigerata, cutere cu incalzire in manta si dotate cu cutite de mare turatie pentru obtinerea de emulsii (ALPINA), agregate de emulsionare care pot fi prevazute cu incalzire indirecta sau injectie directa cu abur: ksfd (ziS Karl Schell si Combicut).Pentru umplerea compozitiilor in membrane naturale sau artificiale sunt folosite masini de umplut sub vid cu mare precizie de dozare si cadenta de pana la 300 buc/min: matini Manihring, Hely-Joly, Karl-Schnell, Alpina, Wemag etc.In vederea recuperarii carnii de pe oare se utilizeaza o serie de masini si instalatii: PAOLII, BEEHTIVE, PAK etc.2. Masini si instalatii pentru prelucrarea initiala a animalelor1.Instalatii de asomareAsomarea este operatia prin care se scot din functiune centrii nervosi, pentru insensibilizarea animalelor pe durata injunghierii-sangerarii, mentinandu-se functionali centrii cardiorespiratorii pentru ca emisiunea sanguina sa fie completa.a) Pentru asomarea pasarilor se utilizeaza: instalatii pentru asonare electrica prin imersia capului intr-un bazin cu apa prin care trece curent electric la 60-80 V (0,3-0,5 A); asomare cu un cleste de asomare in forma de pistol cu buton de conectare la maner sau se utilizeaza aparate de asomare cleste cutit sau cutit electric [durata 2-3 secunde].Se mai utilizeaza asomator prin inhalare de CO2: care poate fi de tipul jgheaburilor cu CO2prin care este trecuta pasarea, sau folosirea de masti speciale. De asemenea s-au utilizat metode prin percutie cu un ciocan de lemn.b)Dispozitive si instalatii pentru asomarea bovinelor si suinelor.Dispozitivele si instalatiile utilizate la asomare sunt in functie de metoda aplicata: mecanica, electrica sau asomarea cu substante chimice [narcotice sau gaze inerte (CO2)]Dispozitivele mecanicesunt:ciocanul de otel (2-2,5 kg) cu capete bombate cu 3,7-3,8 cm;ciocan cu tija perforanta: merlina ; dispozitiv cu tija perforanta : cu mascasau pistolul de asomare cu cartus detonant .Instalatii pentru asomare electricainstalatii cu aplicarea curentului pe capul animalului (care trece numai prin creier). Furca cu cei doi poli la tensiune de 110 125 V se aplica cu o lovitura usoara in partea occipitala a craniului la bovine;la porcine se utilizeaza un cleste cu rozete zimtate si manere izolante;

Fig. 1 Cleste de asomareinstalatii cu trecerea curentului de la cap cu inchiderea circuitului prin membrele anterioare asezate pe o placa de otel, cele posterioare fiind izolate pe un covor de cauciuc. Metoda a fost considerata necorespunzatoare, fiind abandonata.instalatii cu aplicarea tensiunii la picioarele animalului. Boxa are peretele din fata glisant in plan vertical, fiind rabatabil care permite animalului asomat sa cada dupa asomare.Instalatii pentru asomarea cu gaze inerte CO2Pentru bovine sau suine instalatia se compune dintr-un carusel vertical montat intr-o groapa. Pe acest carusel sunt fixate 3 4 nacele a caror centru de greutate se afla sub axa geometrica de montare a nacelelor, acestea fiind mentinute in pozitie verticala in timpul rotirii caruselului.

Fig. 2 Instalatia deasomarea bovinelor cu CO2Nacela este prevazuta cu ousain partea frontala prin care se introduce animalul si cu un perete lateral rabatabil prin care animalul asomat este evacuat dupa iesirea nacelei din zona de asomare.Pentru suine se utilizeaza si instalatii detip tunelpentru asomarea cu CO2.

Fig. 3 Tunelpentru asomarea cu CO2la suineLa asomarea electrica la porcine: transportor cu 2 benzi in V.

Fig. 4 Schita restraineruluia-actionarea benzilor; b-inclinarea benzilor;1-sistem de actionare;Efortul de jupuire FW = F ds cosW lucrul mecanic (Joule);ds distanta strabatuta de dispozitivul de prindere;a lungimea pielii jupuite; unghiul de tragere fata de orizontala.

Fig. 5 Unghiuri de jupuirea-jupuirea sub un unghi oarecare; b-jupuirea tangentiala; c-jupuirea normala;dar

deci:W = F 2a cos2(J)de unde:

F = 10.000 N pentru vite;F = 5.000 N pentru suine;F = 800 N pentru ovine.2. Instalatii de jupuireJupuirea la bovine sau porcine este manuala sau mecanica . Jupuirea mecanica se poate asigura cu ajutorul cutitelor discoidale sau prin smulgere de jos in sus in instalatii cufunctionare discontinuacu un singur cablu sau cu doua cabluri.La inceput se asigura jupuirea partilor laterale anterioare, apoi se schimba punctul de aplicatie al tractiunii, continuandu-se jupuirea partii posterioare.

Fig. 6 Instalatii de jupuire mecanicaa-cu un sg troliu; b-cu 2 cabluriSunt si instalatii la care jupuirea se executa cu doua cabluri unite intr-un singur punct, fara schimbarea punctului de aplicatie al fortei.viteza de jupuire la bovine 2,5 11 m/min.;forta de tractiune 700 daNsa elimine defectele de jupuire (aderente, rupturi, intinderi, etc.);sa imbunatateasca aspectul merceologic al carnii si calitatea pieilor;sa reduca durata de jupuire;sa imbunatateasca conditiile igienico-sanitare in timpul lucrului.In urmatorul tabel se dau caracteristicile jupuirii mecanice.Categoria animaluluiGreutatea animaluluikgForta maxima necesara jupuiriikgfViteza de jupuire m/minRezistenta pielii la jupuire kgf/cm

BoiVaciManzati8003001208767203302,5-11,02,5-11,02,5-11,05,603,602,45

Instalatiile de jupuire mecanica sunt de diferite tipuri:Instalatiile cufunctionare discontinuala care jupuirea se executa cu ajutorul unui troliu (fig. 6 a). La inceput se executa jupuirea partilor laterale anterioare, apoi se schimba punctul de aplicatie al tractiunii, continuandu-se jupuirea partii posterioare; la instalatiile la care jupuirea se executa cu doua cabluri unite intr-un singur punct (fig. 6 b), jupuirea se poate executa la orice viteza si in orice directie, fara a schimba punctul de aplicatie a fortei.

Fig. 7 Instalatia de jupuire mecanica cu curba de ghidarea instalatia discontinua;b-instalatia continuaInstalatii cucurba de ghidare(fig. 7 a) cum este si instalatia de jupuire cu actionare hidraulica, la care pielea este prinsa si trasa cu ajutorul unor dispozitive hidraulice prin partile laterale ale carcasei.Instalatiile cufunctionare continua,de exemplu cea de tip 'Omsk' (fig. 7 b), la care tractiunea se realizeaza cu ajutorul unui lant prevazut din loc in loc cu carlige, pentru prinderea si fixarea pielii nemaifiind necesara oprirea instalatiei.Tot in categoria instalatiilor cu functionare continua face parte instalatia de jupuire cu benzi cu viteze diferite. ( fig. 8)

Fig. 8 Instalatie de jupuire continua cu benzi cu viteze diferite:A banda de fixare pentru membrele anterioare;B banda pentru fixarea si prinderea pieilor; C linie aeriana de care este suspendat animalul de picioarele posterioare.La aceasta instalatie, animalul este adus pe linia aeriana C legat de picioarele posterioare. Picioarele anterioare sunt prinse in carligele benzii A, care au un anumit unghi de deplasare, pentru a da diferite pozitii corpului animalului in timpul jupuirii, realizand totodata si deplasarea carcasei pe linia C in sensul jupuirii. Portiunile de piele libere sunt prinse de banda B. Carcasele fiind antrenate de banda A, capata diverse pozitii, pielea prinsa de banda B inainteaza si ea odata cu carcasa, dar cu o viteza mai mica si in momentul in care carcasa ajunge in pozitia orizontala, pielea ajunge la punctul de jupuire final.Tot o instalatie de jupuire mecanica este si instalatia cu cilindrii pentru jupuirea viteilor, la care jupuirea se realizeaza in pozitia orizontala a carcasei, pielea fiind prinsa in cilindri si trasa lateral de pe carcasa.Dupa efectuarea operatiei de jupuire carcasa trece la eviscerare, operatie care se executa fie pe banda, fie direct in carucioare pentru colectarea tractului gastro-intestinal.Eviscerarea este urmata de despicarea carcaselor in jumatati, care se executa fie cu fierastraul electric, fie cu fierastraul actionat hidraulic. Aceasta operatie se executa fie de pe platforma de diferite inaltimi, fie de pe o platforma telescopica, actionata de o pedala, care se ridica si se lasa urmand linia de despicare.1.Cazane, oparitoare si depilatoare pentru porcinea)Bazine de oparire pentru porcineApa din bazinele de oparire are 60-62 C iar durata de oparire 5-7 minute timp in care dispozitive asigura inaintarea carcaselor.

Fig. 9 Bazin pt oparire suine1-masa primire porcine; 2-bazin; 3-transportor cu targi pt suine; 4-sistem de oparire laterala;Bazine de imersie pentru pasari cu doua sectiuni si patru circuite (50-60C)Apa la 52-55 C este barbotata. Deoarece penele de pe cap si gat se elimina mai greu, ele se supun unei opariri suplimentare la 60-62 C intr-o instalatie plasata la iesirea din oparitul principal.b)Depilatoarele mecanice sunt orizontale sau verticale pentru porci.Depilatoarele orizontale sunt alcatuite din doua valturi orizontale pe suprafata carora sunt prinse palete de cauciuc.Depilatorul vertical are forma unui tunel inchis prin care porcii trec in directie longitudinala.Alte dispozitive de depilare sunt cele care folosesc aburul, radiatiile infrarosii sau ceruirea.c)Dephumatoarele pentru pasari, sunt dispozitive alcatuite din bare de dephumare si tamburi cu degete de dephumare care se rotesc in sens diferit unul fata de celalalt.Finisarea dephumarii de realizeaza:prin famblare si spalare. Famblarea se face la un arzator de gaz , 750 C, 2-3sec.prin finisor cu tamburi cu bice.Aparate cu vacuum pentru eviscerarea pasarilorEviscerarea se poate face:manual (prin cloaca)cu vacuumizareMasini si instalatii pentru prelucrarea primara a carniiMasini si instalatii pentru prelucrarea primara a carnii1.Volf;

Fig. 10 Volf tip Tehnofrig-1601-postament; 11-alimentare; 12-spirale alimentare; 14-carcasa cu mecanismul de taiere;

Fig. 11 Schema montarii corecte a cutitelor si sitelor ansamblului taietora-ansamblu taietor simplu; 1-cutit; 2-sita; 3-inel strangere; 4-saiba strangere;b-ansamblu taietor complex; 1-vorschneider; 2,4-cutite; 3,5-site; 6-inel strangere; 7-saiba strangere;

Fig. 12 Cuter rapid cu cutit disca)1-cuva mobila; 2-discuri taietoare; 3-placa de fonta rasturnatoare; 4-placa de lemn sau plastic; 5-dintii pieptenului; 6-capac;b)3-cutite disc; 10-capacInstalatia Vemag pentru prematurareAceasta instalatie se foloseste pentru prematurarea salamurilor crude, jamboanelor si a altor produse sarate in conditii de stricta climatizare cu admisie de fum.Masini pentru masare, malaxare, injectare cu sareMalaxoare mecaniceMasina de masat LANGEN MAS 80Masina MAS-80 este formata dintr-un capac cu agitator spirala la care se fixeaza cuva cu carne (carucior).Dupa fixarea cuvei, in interior se realizeaza vid si se pune in miscare agitatorul spirala care realizeaza o masare intensiva a bucatilor de carne.Sensul agitatorului poate fi si inversat.Prin rotirea spiralelor in sens invers acelor de ceasornic, carnea de la suprafata este impinsa de-a lungul spiralei catre fundul cuvei si apoi in sus pe langa peretii cuvei.Fig. 13 Masina de masat LANGEN MAS 80

Axul spiralei este sub forma a doua tuburi concentrice, prin care circula agentul de racire (saramura).Instalatia este dotata cu o statie de climatizare. atunci cand este nevoie, aerul este incalzit intr-o baterie sau racit si dezumificat intr-un racitor. La nevoie se introduce si aer proaspat in curentul de aer de la bateria de racire.Instalatia prezinta urmatoarele avantaje:-masarea se poate cu sau fara vid;-viteza de masare(de rotire a bratului de amestecare) este variabila;-pozitia cuvei este reglabila in timpul functionarii;-sistemul de amestecare (masare) poate fi racit;-igienizarea este usoara.a) Masare - injectare

Fig. 13 Schema de functionare a instalatiei de injectare masare Langen B-1201-pompa saramura; 2-ridicator de cuva; 3-cuva cu saramura; 4-conducta; 5-cilindru de forta cu piston; 6- cilindru dozare saramura cu piston; 7-cilindru cu ace de masare; 8-cilindru de injectare saramura; 10-cadru cu ace de injectare; 11-cuva cu carne;b) Instalatia universala de malaxare sub vid LANGEN tip V-2MCu aceasta instalatie se pot masa suncile intregi sau bucatile de carne cu sau fara vid. Ciclul de lucru variaza intre si 12 orein functie de procentajul de saramurii injectat pentru o capacitate de 600 kg/ciclu.Instalatia este formata din batiu, capac cu brat de masare si sistem de antrenarebrat, dispozitiv de ridicare hidraulic, cu imobilizarea cuvei etansate in diferite pozitii.A) Utilaje pentru sararea) Percolator continuu pentru obtinerea saramurii limpeziFig. 14 Percolator continuu1-buncar de sare; 2-rezervor cilindro-conic; 4-distribuitor sare; 5-regulator nivel saramura; 6-conducta alimentare apa; 7,8-conducte eliminare sare sedimentate; 9-distribuitor de apa; 10-evacuare saramura;11-vana golire

b) Agregat pentru sararea uscata a carnii

Fig. 15 Agregat pt sararea uscata a carniia-i. sare; b- i. carne; 1- buncar sare + carne; 2- malaxor cu snec; 3- clapeta; 4- volf.

Fig. 16 Agregat pt sararea umeda a carnii1-volf; 2- dozator carne cu 2 snecuri; 3- malaxor cu rotor cu palete; 4- percolator; 5- bazin saramura; 6- Dozator saramura; 7- Transportor.B)Utilaje pentru maturarea bradtului-in flux discontinuu: in tavi fara picioare 40 b.in tavi cu picior 40 brecipiente pe roti 280 b-in flux continuu:Fig. 17 Maturator fix pentru bradt.1,2-rezervoare tronconice; 3-stut evacuare pasta; 4-clapeta obturatoare; 5,6-mantale racite cu saramura la 100C; 8,9-conducte evacuare saramura;

Capacitate de lucru:

M cantitatea de produs ce trece intr-un schimb (tone)1- durata procesului de maturare(ore)2- durata schimbului (ore) densitatea brad. t/m3Maturator rotativFig. 18 Maturator rotativ1.dozator;2.rezervoare (6) cilindrice cu 16 sectiuni cu 800 l capacitate totala (50 l/sectiune);3.sectie;4.platforma centrala;

b)Malaxoare-cu cuva : transportabila sau fixa-Malaxor cu cuva transportabila-Malaxor cu vidCalculul tehnologic al malaxoarelora)Productivitatea- malaxoare cu functionare periodica

in care:G greutatea sarjei, kg;1durata efectiva de malaxare, min.2durata incarcari-descarcarii (timp auxiliar) , min.

- malaxoare cu functie continuaMo= 3600 s Wo = 3600 q Wo[kg/h]unde:s sectiunea transversala a strat produs, m2;Wo- viteza de depilare a produsului in lungul malaxor; densitatea kg/m3800 tocatura de carne-800-900 bucati carne- 400 jumariq greutate produs pe m2de jgeheabs = S= g/ > m2S suprafata sectiunii transversale a cuvei(jgeabului) coeficientul de umplere-la malaxoarele orizontale = 0,3 ..0,8 bucati de carne + ingerdientele0,5..0,7 tocatura de carne0,3..0,7 jumari- la malaxoarele verticale cu inaintare fortata0,9..1b)Capacitatea cuvei malaxorului V-Malaxor periodic

-Malaxor cu functie continua

c)Puterea necesara pentru malaxare

F- A = (0+ aW) A , [N]forta de rezistenta a mediuluiW viteza periferica a paletei, m/s; rezistenta totala, N/m20 rezistenta initiala prospaturi 4-6 kN /m2a = 4600-4800- semiafumate 1,2-1,3 kn/m2a =7800A-proiectia suprafetei paleteipe F (m2)D. Masini de umplut (sprituri)Cu functionare: - periodica-continua1-cilindru; 2-cilindru actionare hidraulica; 3-piston sptit; 4-piston actionat hydraulic; 5-tija piston; 20-teava de umplere in membrane;

Fig. 19 Sprit hidraulic cu functionare periodicaV1-volum static;V2-volumul spatiilor separate;V3-volumul spritului mort;

Fig. 20 Mod de evacuare a compozitiei la spritul cu piston hidraulic.Fig. 21.Tipuri de sprituri:I-cu piston;II-cu pinioane;III-cu palete excentrice;IV-cu un sg surub;V-cu 2 suruburi;VI- cu 2 suruburi si vid;VII- cu 3 suruburi;VIII- cu 2 suruburi conice;IX-cu un sg melc si vid;X-cu evacuare centrifugala;XI-cu 2 melcuri si vid;

Calculul spriturilora)presiunea de sprituire

- coeficientul ce depinde de constructia capacului= 1: capace plane= 0,8-0,85: capace coniceD - diametrul cilindrului de umplere, cm;d -diametrul tevii de umplere, cm;W-viteza de curgere pe teava de evacuareK1 presiunea (N/cm2) care corespunde rezistentei la curgere a compozitiei prin teava de evacuare la o viteza de 1 m/s.K0 coeficient care corespunde cresterii presiunii (N/cm2) la marirea vitezei de curgere de e = 2,718 oriK1K0

compozitii pentru salam afumat16,903,63

compozitii pentru salam fiert9,603,22

compozitii pentru carnati4,473,37

b)Productivitatea spritului cu piston

= 1timp deschidere capac +2 coborare piston +3=, s unde := 1 incalzire manuala= 0,5-0,8incalzire mecanicaq- productivitateain cas? kg/sq-2-3 kg/s manualaq-20-40 kg/s mecanica4durata inchiderii capac5- durata incarcarii intestinului pe teava6-durata sprituirii propriu ziseunde: Z= nr. tevi spritS = sectiunea transversala a tevilorw = viteza curgerii7- timpi de igienizarec) Puterea motorului electric-pentru sprituri hidraulice, Kw;p - presiunea de evacuare a compozitiei prin tevi;S sectiunea transversala a tevii de umplere- randamentul transmisiei de la electromotor la pistond)Productivitatea spritului cu vacuum si melcuriM0= Z 0(M1-M2), [m3/s];Z nr. snecuri0 coeficientul care tine seama de frecarea compozitie-melcM1- productivitatea maxima a snec, m3/s;M2scaderea productivitatii datorata intoarcerii carnii intre spira si carcasa.e)Puterea motorului electric la spritul cu functionare continua

p presiunea maxima de evacuare a compozitiei N/m20 coeficientul de rezerva al puterii1 randamentul transmisiei la melci2 randamentul melcilor 0,5-0,7c)Masini pentru dezosat carne pentru pulpe: masina LANGEN TIP U 30; 60; 80. Cu o productivitate de 400 piese/h sau masini pentru dezosat spate de porc sau vitel produse de firma Storj-Protecon tip PAD-200 sau PAD-400.

Fig. 22Schema masinii de dezosat PAD-4001-piesa anatomica nedezosata; 2-parte superioara a presei; 3-placa inferioara; 5-os dezosat;

Fig. 23 Schema masinii de dezosat PAD-200Pentru controlul carnii dezosate in ceea ce priveste prezenta eventualelor oase ramase, in linia tehnologica se poate amplasa un detector cu radiatii X, comandat de un ordinator.f)Masini pentru recuperarea carnii de pe oaseMasina STORK-PROTECTONPrincipiul de recuperare al carnii de pe oasele de porc, vita sau pasare se bazeaza pe faptul ca atat carnea cat si oasele supuse la presiuni ridicate se comporta ca fluide incompresibile cu diferit.Masina esteformata dintr-o palnie de alimentare (1), cu camera de umplere, un piston de compresiune (2), o camera de presiune (3), prevazuta cu o sita, o ghilotina (4), si un canal de evacuare al pastei de carne (5), precum si o teava de evacuare a srotului de oase (6).Oasele introduse in masina sunt zdrobite cu un concasor.Srotul de oase se utilizeaza pentru obtinerea unui coagul proteic pe calea extractiei alcaline.g)Instalatii pentru tratarea termica a produselor de carmangerie.Pentru afumare, pasteurizare, hituire, fierbere sunt utilizate celule de tratare termica. Alimentarea cu fum a celulelor se realizeaza cu generatoare de fum. Tipul reprezentativ este generatorul Atmos.

Fig. 24 Generatorul de fum Atmos1-corp; 2-buncar rumegus; 3-focar; 4-camera purificare uscata a fumului; 5-conducta evacuare fum; 6- subar reglare debit fum; 8-palete de alimentare cu rumegus;4. Masini pentru valorificarea subproduselor din industria carniia)Uscatoarele pentru obtinerea de faina din sange.-Uscatorii simple: Instalatiile sunt alcatuite din cazane deschise, pentru fierberea sangelui, iar coagulantul rezultat dupa presare sau dupa o simpla scurgere se usuca in dulapuri de uscare incalzite cu abur la temperatura constanta de 80-90C in care sunt dispuse ramele din site metalice, cu coagulul (3-5 cm grosime). Coagulul presat in presa de jumari se toaca cu un volf cu sita de9 mm.-Uscarea sangelui pe cilindrii

Fig. 25 Uscator cu valturi1.1-Hota de aspiratie; 2-Jgheab de alimentare; 3-cutite de razuire; 4- Cilindru de uscare cu diametrul1m n = 8 rot/min incalzite cu abur la 80-100C;-Uscare prin pulverizare: Instalatia 'Niro' de atomizare pentru uscare prin pulverizare ca la uscarea sangelui

Fig. 26 Instalatia 'Niro' de atomizare pentru uscare prin pulverizare ca la uscarea sangeluib)Masini si instalatii pentru prelucrarea matelor

Fig. 27 Instalatie de prelucrare initiala a intestinelor de porcine2-palete batatoare de cauciuc;3-benzi d cauciuc;- Dispozitiv cu valturi pentru stoarcerea continutului intestinal-Masina cu perii pentru degresarea matelor

Fig. 28 Masina pt indepartarea seroasei si mucoasei la intestine1,5,9-conducte pt stropire cu apa; 2,3-role ventilatie; 4-tambur neted; 7,8-valturi de stoarcere si curatire finala;-Dispozitiv de sleimuire cu cilindri (razuire)dupa ce s-au intors pe dos.c)Instalatii pentru prelucrarea deseurilor sau confiscatelor de abator in fainuri proteice.Aceste instalatii functioneaza pe principiul autoclavelor orizontale cu pereti dublii (instalatii de tip Hartman)

Fig. 29 Schita distructorului tip TIFF-1500Procesul de lucru cuprinde trei faze distincte:-recoltarea, maruntirea materie prime si incarcarea directa;-sterilizarea, uscarea si separarea grasimii.-racirea fainii proteice si maruntirea ei.Incarcarea se face 80-85% din capacitatea distructorului.Sterilizarea se face cu vapori care circula in spatiul dintre peretii dublii si este eficienta cand presiunea in interiorul distructorului este 3 atunci.Durata 50 min. la 120-130C.Uscarea : se realizeaza sa presiune scazuta racordand interiorul la o instalatie de vid 400 mm Hg , si incalzind cu aburi la 70-80C. Vaporii din cazan, prin conducta trec la condensare si dezodorizare.Durata 4-5 ore.Dupa uscare, materialul din distructor cade pe o sita vibratorie pentru a distruge aglomerarile de material si pentru degresarea grosiera.Extragerea grasimilor se face intr-o centrifuga presa la 2500 rotiri/min.Racirea se face intr-un racitor cu pereti dubli.Macinarea se realizeaza in mori cu ciocane alimente cu un snec dupa care faina se ambaleaza in saci.d)Masini de extras copiteInstalatii pentru topirea grasimilorINSTALATIA DE LAVALcuprinde:-volf pentru maruntirea grosiera prevazut cu o teava de evacuare in care se aduce abur pentru fluidizare;-rezervor intermediar pentru fluidificare si topire;-pompa pentru alimentarea dezintegratorului;-preincalzitor;-dezintegrator;-centrifuga orizontala;-rezervor intermediar pentru incalzire grasimi + apa;-pompa pentru alimentarea separatorului;-separator autocuratitor cu talere;-racitor cu placi;-rezervoare de depozitare temporara;-racitor final;-masina de ambalat.a)rezervor pentru fluidificare + topireb)dezintegrator cu cutite

Fig. 30 Dezintegrator cu cutite De Laval1.cilindru de lucru 30 l;2.ax cu cutite n = 1400 r/min3.motor electric n = 2880 r/min.c)centrifuga cu ax orizontal

Fig. 31 Centrifuga orizontala1.toba conica rotativa;2.snec.d)separator grasime si apa DeLaval