Lucrari Practice

CAPITOLUL 1

Produse ,programe ,tehnologii de executie utilizate de firmele de pe piata de constructii din Romania .Prezentari

1.1 BAUMITa. Scurta prezentare a firmei

BAUMIT isi distribuie produsele in peste 30 de tari din Europa si Asia.Urmareste de asemenea si consilierea clientilor in vederea alegerii produselor care se potrivesc cel mai bine necesitatilor acestora.Produsele se obtin prin utilizarea unor tehnologii care raspund cerintelor referitoare la protectia mediului in conditii de foarte buna calitate.Produsele pot fi utilizate pentru fatade ,tencuieli ,sapa ,faianta ,adezivi ,ciment ,vopsele lavabile pentru interior si exterior ; pentru realizarea de constructii noi si pentru reabilitarea celor existente.

b. Produsele firmei ,utilizarea lor si tehnologii de executie

b.1. Sapa Fluida Alpha 2000

Sapa intra in alcatuirea stratului de finisaj fiind ultimul strat de sub stratul circulabil.Sapa trebuie sa raspunda cerintelor de elasticitate ,rezistenta la uzura ,conductivitate termica ,duritate ,rezistenta mecanica ,rezistenta la foc ,uniformitate etc.

AVANTAJELE utilizarii sapei fluide:- Punere in opera rapida si usoara- Costuri reduse cu manopera- Nu necesita nivelare- Poate fi circulata dupa 24 ore- Umplere usoara a silozului- Grosimea de strat este mai mica (de la 35 mm la sapele de ciment la 25 mm la sapele fluide) DEZAVANTAJE- Cost mai ridicat al materialului- Spatii umede- Nu se poarna in pante

SAPA FLUIDA IN ADERENTA

SAPA FLUIDA GLISANTA

SAPA FLUIDA CU INCALZIRE PRIN PARDOSEALA

PUNEREA IN OPERA

- Se pregateste suprafata (durata =1 zi)- Se toarna sapa (durata =1 zi)- Se intinde un strat de separare avand grija sa se respecte suprapunerile- Se pozitioneaza furtunul de nivel pentru nivelare- Se verifica consistenta cu ajutorul unui cilindru in care este introdusa o cantitate de 0,75l

material si care nu trebuie sa se raspandeasca pe 230-260 mm

- Se torna sapa fluida

- Se aeriseste cu un dispozitiv de nivelare si se verifica daca este nivelat corespunzator

b.2. Sistemul termoizolant BAUMIT

60% din energie se pierde cu incalzireaNu este suficient sa am o incapere bine incalzita daca temperatura peretelui exterior este redusa(rece)Cand analizam un perete exterior ne intereseaza capacitatea lui de izolare termica.

In cazul unui perete neizolat termic punctul de inghet se gaseste in interiorul peretelui ceea ce duce la aparitia condensului.Dupa aplicarea termoizolatiei obtinem un coeficient termic mai bun si un punct de inghet care isi schimba pozitia.

Reguli generale de termoizolare:

- Polistirenul nu se coboara pana la nivelul trotuarului pentru ca il expune- Lipirea se face in randuri orizontale astfel incat ca existe rosturi verticale continue- Lipirea se va face de jos in sus (se pozeaza de la soclu)- Pentru o lipire ideala se aplica material pe toata suprafata placii termozolante (o lipire incorecta pote duce la o izolare deficitara pentru ca permite circulatia aerului si la propagarea incendiului)

- Placile de termoizolare se fixeaza in dibluri (6-8 dibluri /mp) in model “T” sau “W”

- Cuiul pentru montarea placilor se alege in functie de grosimea acestora

- Polistirenul se slefuieste pentru a ne asigura ca suprafata acestuia este plana si ca aderenta este una satisfacatoare (mai ales daca masa de spaclu se aplica dupa o perioada in care placile termoizolante au fost expuse la soare)

- Inainte de aplicarea masei de spaclu se face armarea.Armarea se face de sus in jos pentru o rulare cat mai usoara a plasei

- Aplicarea masei de spaclu care are ca rol protejarea fibrei de sticla si incarzierea efectului unui incendiu.

- Se vor aplica si profile de colt pentru a evita spargerea acestora- Zona colturilor trebuie armata suplimentar (armari diagonale peste care se pune armatura

generala) pentru a evita aparitia fisurilor.

- Grunduirea si aplicarea tencuielii se va face dupa 24 de ore de la spacluire.- Finisarea se face de sus in jos (cost redus cu schela)

1.2 RUKKI

a. Scurta prezentare a firmei

Ruukki ofera clientilor sai solutii de otel eficiente din punct de vedere energetic.Isi desfasoara activitatea in aproximativ 30 tari si are aproximatix 12000 angajati.Divia de metal din cadrul companiei produce oteluri speciale si ofera solutii logistice si de depozitare.

b. Produsele si solutiile firmei

- oteluri speciale laminate la cald- oteluri laminate la rece- oteluri cu sistem de protectie incorporat si vopsite in culori diferite alese de clientii firmei- tevi de precizie din otel cu sectiune patrata

Produsele firmei sunt utilizate pentru:- placari de fatade- panouri termoizolante tip sandwich

Panouri termoizolante SPB W Energy si SPB WE Energy (utilizati pentru pereti exteriori ,pereti interiori si platforme)

Panouri termoizolante SP2D W Energy si SP2D WE Energy (pereti exteriori)

Panouri termoizolante SPB W si SPB WE (plafoane ,pereti interiori si exteriori)

Panouri termoizolante SP2C PU (utilizate pentru construirea acoperisurilor)

- structuri metalice

Grinzi (pot fi utilizate pentru logistica si depozitate ,spatii publice ,scentre sportive ,centre comerciale ,constructii industriale) Profile rectangulare (grinzi de poduri rulante ,grinzi de sprijin pentru cazane) Profile I/H (cladiri de birouri ,spatii publice ,centre sportive ,cosntructii industriale)

- acoperisuri rezidentiale- hale metalice

Tratarea otelului se face prin introducerea acestuia in 4 camere succesive1. Se aplica un strat initial2. Se usuca materialul3. Se vopseste4. Se usuca din nou

In cadrul prezentarii ne-au fost aratate programe care permit calcularea tablelor cutate (POIMU ,TRAYPAN ,PURCALC)Daca in urma calculelor obtinem ca structura nu rezista putem lua urmatoarele masuri:

- Suprapunem tablele cutate (apare un spor de rezistenta)- Suprapunem cu o trecere (ceea ce duce la o crestere de consum)- Marim grosimea tablei- Instalam tabla intr-un sistem de grinda Gerber

1.3 ALUMIL


Grupul Alumil este cel mai mare grup European de extrudare a aluminiului si de producere a profilelor de aluminiu. Operatiunile industriale ale Grupului sunt: liniile de extrudare a aluminiului ;instalatii de vopsire si de anodizare ,linii de productie de profile cu rupere de punte termica ;unitati de productie pentru sisteme de automatizare si lift ,accesorii de sistem ,placi din policarbon

b. Produsele si solutiile firmei

Produsele obtinute de firma au aplicabilitate in sase domenii principale:

1. Sisteme de aluminiu 2. Aplicatii industriale (profile de aluminiu)3. Automatizari4. Protectie solara5. Aplicatii pentru interior

6. Plastic

Un prim pas in obtinerea profilelor de aluminiu este reciclarea deseurilor din aluminiu.- Deseurile sunt introduse in cupoare de topire- Solutia obtinuta se toarna in lingouri cu diametrul de 400 cm si o lungime de 12 m la o

temperatura care poate ajunge pana la 2000 °CEste foarte important ca aluminiu sa nu aiba goluri de aer in interior.

- Dupa racire lingourile sunt extrase din forme (fiecare lingou are marca lui care contine ziua in care a fost produs ,locul si aliajul din care a fost realizat)

- Se ridica din forma cu ajutorul unui utilaj asemanator unei macarale- Se indeparteaza zona de capat care va fi din nou folosita ca deseuri- Lingourile sunt apoi extrudate cu ajutorul unei matrite- Se obtin astfel profile de diferite dimensiuni- Se intinde apoi profilul pentru a evita aparitia de onduleuri- Profilele sun debitate aceste vor avea o lungime de 6 m sau se pot obtine si profile de alte

dimensiuni la cerere- Profilele sunt tratate termic pentru imbatranire ceea ce duce la cresterea rezistentei (in

cuptor la temperatura de 200°C)- Se vopsesc profilele in culoare rosie sau gri- Se ambaleaza pentru livarea care clientii firmei

CE SE POATE REALIZA CU ACESTE PROFILE:

- Balustrada la terasa sau casa scarii- Usi glisante- Pereti cortina- Sistem de luminator- Usi pentru interior sau exterior (SD95)- Sistem pentru protectie solara (M8200)

Sisteme realizate cu altfel de profile sunt concepute astfel incat sa permita evacuarea apei spre exterior pentru evitarea aparitiei condensului.

1.4 HENKEL


Henkel opereaza la nivel global prin trei divizii:- Detergenti si produse pentru ingrijirea locuintei- Produse cosmetice- Adezivi tehnologici

b. Produsele firmei

1. Sistemul ceresit PCC

P – Polymer ; C –Cement ; C –ConcreteCarbonatarea este in functie de clasa betonuluiAcest tip de produs se utilizeaza pentru repararea betonului fie prin injectare fie prin vopsire.Un material pe baza de ciment timp de 2 luni dezvolta contractii care duc la aparitia fisurilor.Daca intr-un element de beton apar fisuri acesta se deschide mai mult pentru a asigura o suprafata mai adrenta si se injecteaza.

ETAPE- Pregatirea suprafetei (trebuie sa se obtina o suprafata curata ,fara praf si stabila)- Curatarea armaturii (se urmareste obtinerea unei armaturi fara urme de

coroziune ,caracterizata de luciu metalic)Lucrul se face la temperaturi de +5... +35°C iar curatarea se face cu perie de sarma ,jet de apa ,sablare.

- Aplicarea protectiei anticorozive- Umplerea fisurii- Nivelarea suprafetei

Utilizarea mortarului pe baza de ciment poate duce la aparitia coroziunii.Pentru evitarea unei astfel de situatii se foloseste o solutie (vopsea + amorsa).

2. Mortare de reparatii

- CX1 –ciment aluminos + ciment portland ----se obtine ciment blitz folosit pentru situatii in care este nevoie de o intarire rapida (1 min)

- CX5 –ciment rapid utilizat pentru ancorari- CX15 -mortar de umplere si subturnare –permite o buna chituire intre partea prefabricata si

partea monolitizata.O posibila utilizare a betonului de subturanare este la fundatiile utilajelor cand apar dirente de cote intre placa de beton si talpa inferioara a suportului de sprijinire a utilajului.

3. Hidroizolatii

3.1 Hidroizolatii minerale

- rigide si flexibile- se aplica in 2-3 straturi

utilizate pentru izolarea peretilor ,soclului ,blocarea infiltratiilorexemple: CR65 ,CR90

3.2 Hidroizolatii speciale

Sunt asemanatoare unui snur care isi poate mari volumul de 50 ori in prezenta apei impiedicand accesul acesteia in locuri nedorite

1.5 MITEK –mai putin in santier ,mai mult in atelier!


Obiectul de activitate al fimei este realizare structurilor din lemn si a Soft-urilor necasare realizarii calculului acestor structuri.

b. Produsele firmei1. Placile multicui- utilizate pentru imbinarea nodurilor elementelor din lemn- Nu se bat cu ciocanul (pentru fixarea acestora se folosesc

prese speciale.2. Zabrele metalice

3. Programe de proiectare si calcul pentru constructii din lemn

3.1 RoofCon –definim geometria sarpantei si caracteristicile generale pentru calcul3.2 TrussCon –utilizat pentru calculul efectiv al fermelor ,stalpilor si grinzilor din lemn si metal

Programele au la baza EUROCOD 5 –normativ pentru calculul structurilor din lemn

- se pot realiza diferite forme sectionale- Ia in calcul incarcarile prevazute in

normativ (vant ,vapada ,seism ,incarcari utile)

DOMENII DE APLICARE- SOCIAL (sarpante ,mansarde ,ansambluri rezidentiale)- SPORT (Sali de sport ,tereneuri de sport ,piscine etc)- AGRICULTURA SI INDUSTRIE (hale industriale ,hale zootehnice ,depozite etc.)- CENTRE COMERCIALE- INFRASTRUCTURA (poduri ,tuneluri ,cofraje)- BISERICI /CATEDRALE- CENTRE COMERCIALE

Produsele din lemn oferite de firma pot fi compatibile si elemente din zidarie ,metal ,beton si pot fi utilizate si pentru renovari.

Realizarea unei astfel de structuri prefabricate prezinta numeroase avantaje:- Usurinta in asamblarea elementelor pe santier- Diminuarea pierderilor de material lemnos

Elementele din lemn trebuie “tratate” corespunzator sub aspectul:- Manipularii –un proces deosebit de important care poate influenta comportarea structurii in

procesul de montaj si exploatare- Stivurii corecte a elementelor- Ridicarii corecte a acestora

Fermele vor fi contravantuite temporar pentru monatare inainte de a fi puse pe pozitii.Daca placile multicui nu au fost aplicate corespunzator lemnul nu mai poate fi folosit pentru realizarea altor elemente.

1.6 SOLARON CONSTRUCT


Firma este specialista in reparatii ,protectii ale structurilor din beton ,subturnari si ancorari in fundatii ,izolatii su spuma poliuretanica rigida.Deasemenea ofera consultanta si pune la dispozitie utilajele necesare realizarii lucrarilor.

b. Produsele firmei

1. Mortar de subturnare/injectie- Are rezistente foarte mari- Caracterizat de cresteri de volum

Utilizat pentru subturnarea utilajelor de precizie ,instalatii cu vibratii mari.La 7 zile dupa subturnare se poate pune in functiune utilajul.

UTILIZARE:- Camasuiala stalpilor ca solutie pentru marirea dimensiunilor acestora- Stabilizarea versantilor- Grinzi subarmate- Injectii in fisuri

2. Mortar de reparatii- Se poate aplica in strat subtire- Se aplica pe suprafata din beton care necesita reparatii usoare

EXEMPLE DE LUCRARI:a. Cos de fum (130m) - au aparut fisuri din cauza actiunii sulfului in combinatie cu apa

Solutie: camasuiala cu plasa de Buzau plus mortar de reparatii ---asigura o aderenta mai buna si o viteza mare de uscare

b. Doc Constanta -din cauza apei au aparut fisuri in beton cu armatura vizibilaSolutie: beton rezistent la atac sulfatic

c. Biblioteca Nationala a Romaniei –repararea planseelor datorita executarii defectuoase.Repararea s-a realizat prin torcretare.

3. Mortar de impermeabilizare- utilizat pentru bazine sau suprafete care vor fi predispuse la actiunea apei.- presupune introducerea in beton a unor aditivi speciali- se aplica peste betonul turnat

1.7 ROCKWOOL


Grupul Rockwool este liderul mondial in ceea ce priveste producerea de vata bazaltica .Compania Rockwool doreşte să devină furnizorul preferat de produse, sisteme şi soluţii pentru o mai mare eficienţă energetică, izolare fonică şi protecţie la foc.

b. Produsele firmei

1. Vata bazaltica

- Obtinuta prin combinarea urmatoarelor elemente:zgura ,cocs ,bazalt ,brichete reciclabile- Are o greutate de 25-180 Kg/mc- Este un bun izolator termic- Reduce considerabil pierderile de energie- Este un material incombustibil- Asigura protectia impotriva propagarii focului- Este incadrata in cea mai buna clasa in ceea ce priveste “reactia la foc”- Nu este influentata de temperatura si nu se degradeaza in timp- Nu retine apa- Este un foarte bun fonoabsorbant- Permite realizare unui climat interior confortabil

CATEGORII DE IZOLATII ROCKWOOL

A. IZOLATII INTERIOARE (mansarde ;pereti)B. IZOLATII EXTERIOARE (fatade)

b.1 Fatade ventilatestrat de baza (perete)---strat de izolare (vata minerala) ---gol de aer (permite circulatia aerului)---placaj (rol estetic ;inchidere ;preluare a solicitarilor date de vant)

b.2 Fatade izolate tencuite -termosistemC. IZOLATII TERASE

Alcatuire sistem:- strat suport- bariera impotriva vaporilor

- strat de izolatie- strat de hidroizolatie

Criterii de performanta:- conductivitate termica- rezistenta si comportament la foc (clasa de rezistenta la foc A1)- densitatea

Stratul izolant trebuie sa preia incarcarile din zapada dar si pe cele legate de traficul pe terasa (din timpul montarii stratului de protectie al termoizolatiei sau hidroizolatiei si pe perioada exploatarii terasei).Solutie Rockwool pentru izolarea terase : DUAL DENSITY

Sistemul de scurgere al apei trebuie sa permita evacuarea acesteia de pe acoperisi.Acesta trebuie sa raspunda urmatoarelor cerinte:

- gurile de scrugere sa fie curatate- pantele realizate astfel incat sa faciliteze scurgerea- inlaturarea vegetatiei- trebuie sa evitam formarea baltilor (care pot duce la aparitia unor probleme in straturile

terasei)sisteme Rockwool ca solutie pentru evitarea aparitiei problemelor de mai sus:

- montarea de pene de contrapanta pentru a evita formarea baltilor- montarea placilor cu utilaje speciale pentru a evita aparitia problemelor legate de circulatia

muncitorilor la montare

1.8 SIKA

a. Scurta prezentare a firmei“ Identitatea companiei:Sika un jucator global ”

Este o firma care a pornit de la 4 angajati ajungand sa aiba in prezent 50 de angajati.Este specializata in realizarea de produse chimice pentru constructii.

b. Produsele firmei

Cauzele degradarii betonului sunt multiple:- Agresiune chimica- Agresiune mecanica (lovituri ,supraincarcari etc.)- Agresiune fizica (variatii de temperatura ,uzura etc.)

Realizarea betonului dupa o reteta necorespunzatoare poate duce la aparitia fisurilor ,a segregarilor.

Defectele care pot aparea pot fi:A. Defecte de suprafataB. Defecte de profunzime

Reparatiile se pot face cu mortare epoxidice si mortare cimentoase.Grosimea stratului de mortar aplicat:

- Mai mare de 2 cm pentru mortare cimentoase ceea ce poate conduce la un timp ridicat de executie

- Mai mic de 2 cm ceea ce poate duce la o durata de executie redusa dar costuri investitionale mai mari

A. Defecte de suprafata (2 cm in spatele armaturii)

In caul aparitiei unor defecte de suprafata vom folosi mortare pentru reparatii de suprafata---Sika Mono Top 910N ;Sika Mono Top 612 ;Sika Mono Top 614 ;Sika Mono Top 612(granula maxima de 2 mm) ;Sika Mono Top 614 (granula maxima de 4 mm);Sika Mono Top 620 (mortar de finisaj cu o granula mai fina) ;Sikadur 31 (mortar folosit pe suprafete care nu se pot uda)Acest tip de mortar poate fi aplicat atat pe suprafete orizontale cat si pe suprafete verticale.

B. Defecte de profunzime –atunci cand este nevoie de realizarea unui cofraj- Sika Grout 311;314;318 –mortar cimentosFolosit pentru :umplerea crapaturilor in zidarie ;fixarea ancorelor in beton ;subturnari la fundatii de utilaj

- Sikadur 42 –mortar epoxidicFolosit : ca autonivelant ;in cazul lucrarilor care necesita intarire rapida si fara contractii

Microciment –produs folosit pentru injectarea fisurilor Rasina turnabila fluida –Sikadur 52 -cea mai apropiata de caracteristicile betonului (utilizat

pentru inchiderea fisurilor) Lamele Sika Carbodur –se monteaza dupa repararea structuri.Pe zona de contact dintre

lamele se pune adeziv. Lamele de forma “L”-se aplica la colturi cu ajutorul unui adeziv. Tesaturi compozite SikaWrap realizate din fibra de sticla si/sau fibra de carbon cu o

rezistenta de 3500 ;2300 N/mmpFibra de sticla nu se foloseste numai pe zidarie ,nu si pe beton

Consolidarile cu lamele si tesaturi Se pot aplica in cazul:

- golurilor taiate ;- confinarilor de stalpi ,- taierilor in diafragma.

Avantaje:- Punere in opera facila- Se aplica in straturi subtiri

- Nu este necesara o tehnologie complexa- Pot fi mascate cu o tencuiala finala- Greutatea redusa a materialelor

SOFT pentru consolidarea structurilorSoft-ul poate fi folosit pentru tipurile uzuale de sectiuni: “T” ;dreptunghiulara ;circularaDatele de intrare necesare sunt urmatoarele:

- caracteristicile betonului existent- dimensiunea elementelor care se consolideaza- diametrul armaturilor- valoarea momentului actual (inainte de consolidare)

CAPITOLUL 2

Vizite obiective de investitii.

Descriere generala.Tehnologii de executie.Organizarea lucrarilor de constructii

2.1 Bazinul olimpic de innot al clubului Dinamo

A. Descriere generala

Prin aceasta investitie se urmareste realizarea a doua bazine de innot (un bazin mare care va putea fi folosit la diferite competitii si unul mai mic folosit pentru antrenament).Pe langa cele doua bazine de innot proiectul prevede si realizarea unei cladiri S+P+2E cu urmatoarele functionalitati:

- Subsol :spatii tehnice ,o sala de fitness ,o sala de masaj ,grupuri

sanitare si depozite

- Parter :vestiare,grupuri sanitare ,birouri si anexe

- Etaj 1:tribuna pentru public cu o capacitate de 800 de locuri ;vestiare ,grupuri sanitare si birouri

- Etaj 2: tribune pentru persoane cu dizabilitati ,tribune VIP ,cabine de transmisie radio ,TV si cofetarie

Inainte de inceperea propriu-zisa a lucrarilor s-a realizat un perete mulat pentru a prelua presiunile date de pamant si de traficul existent.

Spre capat sprijirea a fost realizata cu piloti pentru a diminua considerabil lungimea de incastrare.STADIUL LUCRARII: A fost realizat radierul si au fost lasate mustati pentru ancorarea stalpilor.Se realiza armatura pentru tribune.La subsol se putea vedea canalizarea grupului sanitar ,instalatia electrica si sistemul de cofrare al planseului (cofraje din lemn sprijinite pe popi)

B. Tehnologie de executie – realizare tribunelor

1. Se monteaza o carcasa de armatura inclinata pentru asigurarea unei suprafete rugoase intre trepte si blocul

de beton

2. Se monteaza armatura din blocul de beton de sub trepte tribunei

3. Se monteaza cofrajul metalic care este uns in prealabil decofrol4. Se torna betonul si se vibreaza

2.2 Centrul Special 1 pentru nevazatori


A.1 Cladire 1

Investitia avea ca principal obiectiv consolidarea cladirilor existente in vedere crearii unui centru pentru nevazatori dar si realizarea unor ateliere metalice pentru desfasurarea diferitelor activitati.

----pentru consolidarea peretilor de la subsol s-a folosit un sistem de bare dispuse pe doua directii

----exista o curte de lumini care impiedica deplasarea parterului in cazul unei explozii

-----solutie de iluminare-ventilare

-----ca solutie aleasa pentru consolidarea stalpilor a fost camasuirea acestora rezultand astfel stalpi cu dimensiuni mari

----solutie pentru sustinerea diafragmei astfel incat acesta sa nu se deplaseze la turnare

A.2 Ateliere

---s-a folosit ca solutie de fundare grinda perimetrala cu stalpi din loc in locPentru o astfel de consolidare se realizeaza o camasuiala a stalpilor pana la nivelul fundatiei.

A.3 Cladire 2

-consolidarea peretilor cu ajutorul unui sistem de bare dispuse pe doua directii dublate in zona golurilor pentru a cresterea rezistentei si evitarea cedarilor in cazul unor loviri fizice

Consolidarea acestei cladiri s-a realizat prin subzidirea pe interior si exterior.Fundatia initiala a fost realizata din caramizi.Pentru realizarea noii fundatii se sapa pe ploturi de 4 la o distanta de 70 cm fata de zid si se toarna betonul.Datorita grosimii mari a zidului (80 cm) se renuntat la termoizolarea peretilor.Plaseele din lemn au fost inlocuite cu plansee din beton .

---din cauza diametrului mare a agregatului acesta nu a putut trece printre barele de armatura.Solutie:refacere totala.

B. Tehnologie de executie : Grinzi

1. se realizeaza cofrajul din lemn si se pun popii de sustinere ai acestuia

2. se unda cofrajul pentru a evita producerea prizei intre beton si suprafata cofrajului

3. se monteaza distantierii pentru asigurarea acoperirii minime cu beton a armaturii

4. se toarna betonul si se vibreaza5. dupa atingerea clasei de rezistenta se decofreaza

----popi sunt mentinuti pe pozitii pentru a ne asigura ca betonul atinge rezistenta corespunzatoare chiar daca au trecut cele 28 de zile.

2.3 Grup Scolar “Harnaj”


Solutie :structura duala (structura in cadre plus zid din caramida poroterm)

- Sistem de grinzi principale si secundareCostructia ,in forma de “L”este realizata din mai multe corpuri-astfel ca au fost prevazute rosturi de dilatatie intre aceste corpuri.

Cofrajele erau ridicate pe cladiri cu ajutorul unei macarale actionata de jos pana iesea din raza de vizibilitate a muncitorului aflat la sol si de sus mai departe.

Ne-a fost prezentat si un grafic GANTT de esalonare a lucrarilor in raport cu timpul.

armarea grinzilor (bare longitudinale plus etrieri) si armarea in nod.

---Scara realizata pentru trecerea de la un etaj la altul este realizata in doua rampe.

----infrastructura a fost realizata din pereti de beton armat (hidroizolatie plus placi

2.4 Teatrul National din Bucuresti


Se vor realiza lucrari la Teatrul National din Bucuresti ,la anexe si la Teatrul de opereta.

A.1 Anexe

- structura in cadre din beton armat- utilizate pentru depozitarea decorurilor- in cazul acestor anexe plaseele erau incomplete astfel ca stalpi lucrau independent unul fata

de celalalt

A.2 Teatrul National de Opereta

Se urmareste realizarea unei expertize in vederea consolidarii acestui corp.

A.3 Teatrul National din Bucuresti

S-a urmarit initial aducerea la pozitia initiala a cladirii –acesta era deplasata spre parcarea din fata si astfel transmitea eforturile nu la pamant ci la parcare.Au fost scoase doua niveluri pentru a diminua greutatea proprie a acesteia.

Terasa in fata teatrului.Se urmareste realizarea acesteia astfel incat sa se obtina forma initiala -PALARIA

Turnarea si vibrarea betonului la terasa

Biblioteca

-pentru realizarea biliotecii a fost realizat un etaj suplimentar (structura metalica)

-structura reazema pe grinzile de la ultimul nivel (grinzile au fost vamasuite cu fibre de carbon si injectate rasini epoxidice)

Pentru sustinerea cofrajului au fost folosite grinzi Doka

---stalpii de la ultimul nivel au fost camasuiti si continuati la nivelul nou creat

2.5 DELTA A.C.M 93

A. Date generale

A.1 Fabrica de prefabricate

In fabrica de prefabricate a firmei Delta A.C.M se realizeaza grinzi de pod prefabricate

Dispozitiv de fasonare a armaturii.Permita fasonarea armaturii in diferite forme

Etrierii sunt depozitati unul peste celalalt in jurul a patru bare metalice verticale.In fabrica se realizeaza elemente cu armatura preintinsa cu ajutorul unui banc prevazut cu prese hidraulice.Forta indusa barelor este atat de mare incat o posibila nemanevrare corecta poate duce la decesul celor care se ocupa de procesul de preintindere al armaturilor.Pot fi preintinse simultan mai multe bare.

Am mai putut vedea arce prefabricate utilizate pentru realizarea de tuneluri.Acestea erau depozitate in curtea fabricii pe suporti grupate cate 6 piese dintre care cea mai mica piesa reprezinta cheia care permite inchiderea intregului sistem la punerea in opera. Chesoanele realizate in fabrica parcurgeau aceleasi etape

de producere asemanator cu o grinda realizata pe santier ,diferenta constand in faptul ca durata de realizare este mai mica ,corectitudinea realizarii este mai mare si procesul este mult mai bine monitorizat ceea ce duce la cresterea calitatii produselor obtinute.

A.2 Statia de betoane

Statia de betoane era prevazuta cu doua malaxoare de capacitati diferite.Cimentul este depozitat in silozuri iar agregatele in paduri pe sortimente in functie de dimensiunea acestora

Aditivii depozitati in butoaie sunt pompati pentru a ajunge in malaxor.Sunt folositi aditivi intarzietori de priza atunci cand locul e punere in opera se afla la o distanta mare si aditivi acceleratori de priza daca locul de punere in opera este la o distanta de 10 min.

De asemenea statia era prevazuta si cu o statie de epurarea care permitea recuperarea betonului intarit in interiorul oului autobetonierei si reintroducerea lui in procesul de productie.

A.3 Statia de mixturi asfaltice

Procesul de productie este asemanator cu cel de la statia de betoane.Temperatura la care se produce acesta mixtura poate atinge 150°C ajungand la 110°C la punerea lui in opera.

B. Tehnologie de executie –fasonare armatura

Etapa 1.Se pozitioneaza barele ca in figura

Etapa 2.Se actioneaza butonul cu care este prevazut dispozitivulEtapa 3.Se modifica pozitia barei si se actioneaza butonul pana cand se obtine forma dorita

In cazul dispozitivului automat de fasonare ca prima etapa in realizarea acestui proces este necesara introducerea in calculator a schemei de fasonare pentru ca mai apoi dispozitivul respectiv sa scoata exact forma ceruta de noi.Acest mod de fasonare reduce considerabil timpul de executie ,necesarul de resurse umane si permite indoirea barelor dupa un unghi precis.

CUPRINS

CAPITOLUL 1.Produse ,programe ,tehnologii de executie utilizate de firmele de pe piata de constructii din Romania .Prezentari

1.1 BAUMIT .............................................................................pag 1 1.2 RUKKI ................................................................................pag 51.3 ALUMIL..............................................................................pag 71.4 HENKEL..............................................................................pag 81.5 MiTek...................................................................................pag 91.6 SOLARON CONSTRUCT .................................................pag 111.7 ROCKWOOL ......................................................................pag 111.8 SIKA.....................................................................................pag 13

CAPITOLUL 2.Vizite obiective de investitii.Descriere generala.Tehnologii de executie.Organizarea lucrarilor de constructii

2.1 Bazinul olimpic de innot al clubului Dinamo.......................pag 15A. Descriere generalaB. Tehnologie de executie – realizare tribunelor

2.2 Centrul Special 1 pentru nevazatori...................................pag 17A. Descriere generala

A.1 Cladire 1 A.2 Ateliere A.3 Cladire 2 B. Tehnologie de executie : Grinzi

2.3Grup Scolar “Harnaj”..............................................................pag 21A. Descriere generala

2.4Teatrul National din Bucuresti................................................pag 23A. Descriere generala A.1 Anexe A.2 Teatrul de opereta A.3 Teatrul National din Bucuresti

2.5 DELTA A.C.M 93..................................................................pag 25 A. Date generale A.1 Fabrica de prefabricate A.2 Statie de betoane A.3 Statie de mixturi asfaltice B. Tehnologie de executie –fasonare armatura

UNIVERSITATEA TEHNICA DE CONSTRUCTII BUCURESTI

FACULTATEA DE CONSTRUCTII CIVILE INDUSTRIALE SI AGRICOLE

CAIET DE PRACTICA

Student: Nica Ana-Maria

Specializarea:I.U.D.R

An:3

Lucrari Practice

Documents

Transcript of Lucrari Practice