LG/NG/NGX280 LG/NG/NGX350 LG/NG/NGX400...decuplati echipamentul de la linia de alimentare electrica...

M039132CC Rev. 2 02/2009

ARZATOARE - BURNERS - BRUCIATORI - BRULERS - BRENNER

Seria IdeaArzatoare pe gaz

MANUAL DE INSTALARE - UTILIZARE - INTRETINERE

LG/NG/NGX280LG/NG/NGX350LG/NG/NGX400

2

CUPRINS

ATENTIONARI .......................................................................................................................................................... 3

PARTEA I - INSTALARE ........................................................................................................................................... 5PREZENTARE GENERALA ............................................................................................................................................................ 5Cum se interpreteaza ''Curbele de performanta'' ale arzatoarelor................................................................................................... 6Alegerea tipului de rampa de gaz potrivit ....................................................................................................................................... 6CARACTERISITICI TEHNICE ARZATOR ....................................................................................................................................... 7Identificarea modelului de arzator ................................................................................................................................................... 7Specificatii tehnice .......................................................................................................................................................................... 7Tari si categorii de gaz utilizabile ................................................................................................................................................... 11Curbe de performanta ................................................................................................................................................................... 12Curbele de presiune gaz instalatie / debit de gaz .........................................................................................................................14Cap de ardere curbele de presiune vs. debitul de gaz .................................................................................................................. 17Masurarea presiunii gazelor in capul de ardere ............................................................................................................................. 17PresIunea in capul de ardere - diagramele debitului de gaz ......................................................................................................... 18Dimensiuni de gabarit ................................................................................................................................................................... 20MONTARE SI LEGATURI ............................................................................................................................................................. 22Ambalare ....................................................................................................................................................................................... 22Montarea arzatorului pe cazan....................................................................................................................................................... 22Imperecherea arzatorului cu cazanul ............................................................................................................................................. 22Cum se modifica lungimea tunului de ardere (NG/LG350-NG/LG400) ......................................................................................... 23Inversarea rampei de gaz ............................................................................................................................................................. 24CUPLAREA LA INSTALATIA DE GAZ .......................................................................................................................................... 25LEGATURI ELECTRICE ............................................................................................................................................................... 27Schema conexiuni conectori ......................................................................................................................................................... 28Alimentarea fara nul .............. ........................................................................................................................................................ 30REGLAREA DEBITULUI DE AER SI GAZ ................................................................................................................................... 30Puterea la punerea in functiune .................................................................................................................................................... 30Reglarea debitelor de aer si de gaz .............................................................................................................................................. 31Reglaje - scurta descriere .............................................................................................................................................................. 31Procedura de reglare ..................................................................................................................................................................... 31Arzatoare complet modulante ....................................................................................................................................................... 33Dispozitiv control etanseitate VPS 504 (Optional) ......................................................................................................................... 33Calibrarea presostatelor de aer si gaz .......... ................................................................................................................................ 34Calibrarea presostatului de aer (numai pentru arzatoare cu o treapta) ......................................................................................... 34Calibrarea presostatului de aer (doua trepte, progresive si complet modulante) ...... .................................................................... 34Calibrarea de minim a presostatului de gaz .................................................................................................................................. 35Calibrarea presostatului de maxim de gaz (daca este prevazut) .................................................................................................. 35

PARTEA a II-a : OPERARE ...................................................................................................................................... 36FUNCTIONARE ............................................................................................................................................................................. 37

PARTEA a III-a : INTRETINERE .............................................................................................................................. 38INTRETINERE CURENTA ............................................................................................................................................................ 38Demontarea filtrului la rampele de gaz MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405-412 ......................................................................... 38Demontarea filtrului la rampele de gaz MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 415-420 ......................................................................... 39Verificarea curentului de detectie .................................................................................................................................................. 40Pozitionarea corecta a electrozilor ................................................................................................................................................ 41Opriri periodice .............................................................................................................................................................................. 41IDENTIFICARE DEFECT .............................................................................................................................................................. 42PIESE DE SCHIMB ....................................................................................................................................................................... 43DESENE EXPLODATE ................................................................................................................................................................. 44SCHEME LEGATURI ELECTRICE ............................................................................................................................................... 48

ANEXA

3

ATENTIONARIACEST MANUAL ESTE LIVRAT CA O PARTE INTEGRANTA si ESENTIALA a PRODUSULUI si TREBUIE SA FIE DISTRIBUIT LAUTILIZATOR.INFORMATIILE CUPRINSE IN ACESTA SUNT DESTINATE ATAT UTILIZ ATORULUI CAT SI PERSONALULUI CARE ARE CASARCINA INSTALAREA SI INTRETINEREA PRODUSULUI .UTILIZ ATORUL VA GASI INFORMATII SUPLIMENTARE DESPRE OPERARE SI RESTRICTII DE FUNCTIONARE , IN PARTEAA DOUA A ACESTUI MANUAL . RECOMANDAM CITIREA ACESTUIA CU MARE ATENTIE .

PASTRATI MANUALUL PENTRU A PUTEA FI CONSULTAT IN ORICE MOMENT.

1) INTRODUCERE GENERALA � Echipamentul trebuie sa fie instalat conform reglementarilor legale

in vigoare , respectand instructiunile producatorului , de personalcalificat .

� Prin persoane calificate se inteleg aceea care au cunostinte tehnicein domeniul instalatiilor si echipamentelor (civile si industriale) , degenerare a apei calde menajere si in particular efectueaza servicein centre autorizate si agreate de producator sau distribuitor.

� Instalarea gresita poate cauza ranirea oamenilor si animalelor ,sau deteriora produsul, fapt pentru care producatorul nu poate fi fa-cut raspunzator .

� Indepartati toate materialele folosite pentru ambalare si verificatiintegritatatea echipamentului .

In cazul oricarui dubiu , nu folositi echipamentul si contactati furnizorul .Materialele de ambalare (din lemn, cuie, capse, elemente de strangerepungi de plastic , polistiren, etc ) , nu trebuie lasate la indemana copiilor ,deoarece sunt surse potentiale de pericol .� Inainte de a efectua orice operatiune de curatare sau de intretinere,

decuplati echipamentul de la linia de alimentare electrica actionandintrerupatorul general sau alte dipozitive de decuplare existente.

� Asigurati-va ca grilele admisie aer si evacuare gaze nu sunt obturate.� In caz de defect si/sau proasta functionare,deconectati echipamentul

Nu incercati sa reparati sau sa interveniti in vreun fel .Contactati exclusiv persoane calificate .Orice unitate trebuie sa fie reparata numai de centre autorizate si in plussi agreate de producator, folosind numai piese de schimb originale ..Nerespectarea instructiunilor de mai sus echivaleaza cu prejudiciereasigurantei echipamentului .Asigurarea eficientei echipamentului si buna functionare, impune masuri de prevedere prin efectuarea de operatii de verificare si intretinerene laintervale regulate, de personal calificat, conform instructiunilor manualului� Daca se decide ca echipamentul sa nu mai fie folosit un interval de

timp, se recomanda ca acele parti care pot constitui surse de pericolsa fie deconectate .

� In cazul in care echipamentul este vandut/ transferat la alt utilizator,asigurati-va ca prezentul manual va insotii echipamentul la noulloc de amplasare, in asa fel incat in orice moment sa poata sa ficonsultat de catre noul proprietar / utilizator si/sau de catre noulinstalator .

� Pentru toate echipamentele care au accesorii optionale sau kituri ,asigurati-va ca sunt originale .

� Echipamentele se vor folosi exclusiv pentru scopul pentru care aufost produse. Orice alta utilizare este considerata ca nepotrivita side aceea este considerata ca periculoasa .

Producatorul nu poate fi facut responsabil , prin contract sau altfel, pentrupagube rezultate din instalare sau utilizare defectuoasa sau din neres-pectarea instructiunilor livrate de producator odata cu echipamentul .

2) INSTRUCTIUNI SPECIALE PENTRU ARZATOR� Arzatorul trebuie sa fie instalat numai in incaperi potrivite scopului

cu deschideri pentru ventilare conform reglementarilor in vigoare , sisuficiente pentru o buna functionare a arderii .

� Trebuie folosite numai arzatoare proiectate si executate conform cunormele in vigoare .

� Arzatorul trebuie utilizat exclusiv pentru domeniul pentru care a fostconstruit .

� Inainte de a face legatura arzatorului, verificati compatibilitatea curetelele existente (electricitate, gaz, combustibil lichid sau altele).

� Acordati atentie la partile calde ale arzatorului. In general ele seafla in apropierea zonei flacarii, a preincalzitorului de combustibil sidevin calde in timpul functionarii, ramanand calde pentru un timp sidupa oprirea arzatorului .

Cand se ia decizia de scoatere din uz si conservare a arzatorului, este

necesar ca urmatoarele operatiuni sa fie facute de personal calificat :a Deconectati de la sursele de alimentare prin scoaterea cablurilor de

la utilitati .b) Intrerupeti alimentarea cu combustibil de la robinetii de oprire si

indepartati rotile de control de pe axul lor .

Atentionari speciale � Asigurati-va ca arzatorul a fost bine fixat, la instalare, pe aplicatia sa

astfel incat flacara este generata in interiorul aplicatiei si anumein focarul acesteia.

� Inainte de pornirea arzatorului si dupa aceea , cel putin o data pean, urmatoarele operatiuni trebuie facute de personal calificat :

a Reglati debitul de combustibil al arzatorului corespunzator puteriisolicitate de aplicatie ;

b Reglati debitul de aer necesar arderii pana se obtine arderea eficientacel putin egala cu nivelul minim impus de reglementarile legale aflatetele permise de reglementarile legale in vigoare ;

c Controlati functionarea echipamentului pentru o ardere corecta,pentrua evita daune sau poluari de la gazele nearse in exces peste limi-regulations in force;

d Asigurati-va ca dipozitivele de control si securitate functioneaza.me Verificati conductele de evacuare a produsului procesului de ardere

din arzator ;f In plus la setari si operatiuni de reglare , asigurati-va ca toate siste-

mele mecanice de blocare si control au fost bine fixate ;g Luati masuri ca o copie a manualului de instalare, utilizare si intreti-

nere este disponibila in camera cazanului .� In cazul opririi arzatorului , resetati panoul de control prin intermediul

butonului RESET. Daca are loc si a doua oprire, chemati serviceautorizat ,fara sa mai insistati cu RESET .

� Arzatorul va fi folosit, intretinut si reparat numai de persoane califi - cate, in concordanta cu reglementarile legale in vigoare .

3) INSTRUCTIUNI GENERALE IN FUNCTIE DE COMBUSTIBIL 3a) LEGATURI ELECTRICE � Din motive de securitate unitatea trebuie sa fie eficient impamantata

si instalata asa cum impun reglementarile de securitate electrica.� Este vital ca toate cerintele de securitate sa fie indeplinite. In caz de

dubiu cereti o inspectie riguroasa a instalatiei electrice de personalcalificat, deoarece producatorul nu poate fi responsabil pentru dauneprovocate de lipsa/incorecta impamantare a echipamentului .

� Personalul calificat trebuie sa verifice reteaua si sa se asigure ca este corespunzatoare puterii electrice maxime absorbita de echipa-ment, asa cum este pe eticheta produs. In plus, trebuie sa se asigure ca sectiunea cablurilor electrice este cea potrivita pentru pu-terea absorbita de echipament .

� Nu se admit adaptori, prize multiple si/sau prelungitoare, innadiri pentru conectarea echipamentului la alimentarea generala electrica .

� Pentru legatura la retea se prevede un intrerupator omnipolar , asacum prevad reglementarile de securitate in vigoare .

� Utilizarea oricarei componente functionale de putere implica respec-tarea unor reguli de baza, cum ar fi :

- Nu atingeti echipamentul cu parti umede ale corpului si/sau in picioa-rele goale ;- Nu trageti de cablurile electrice ;- Nu lasati echipamentul expus intemperiilor vremii (ploaie,soare,..)cu exceptia situatiilor cand se impune sa fie asa ceva ;- Nu permiteti copiilor si persoanelor necalificate sa utilizeze produsul

� Utilizatorul nu are voie sa schimbe cablul de alimentare .In cazul deteriorarii cablului, opriti echipamentul si contactati personalulcalificat pentru a-l inlocui .Daca echipamentul intra in conservare pentru un timp, trebuie ca intrerupa-torul general care actioneaza asupra intregului sistem (pompe,arzator,..)sa fie inchis .

4

3b) ARDERE cu GAZ , MOTORINA sau ALTI COMBUSTIBILIGENERAL� Arzatorul va fi instalat numai de personal calificat in conformita-

tate cu reglementarile si prevederile in vigoare; instalarea gresitapoate provoca ranirea oamenilor si animalelor, sau provoca daunebunurilor, fapt pentru care producatorul nu poate fi facut responsabil.

� Inainte de instalare,se recomanda ca toate conductele sistemului dealimentare cu combustibil sa fie curatate cu grija , pentru a indeparta eventuale reziduuri care ar putea impiedica buna functionare.

� Inainte de punerea in functiune a arzatorului , personalul calificattrebuie sa faca urmatoarele verificari :

a sistemul de alimentare cu combustibil, pentru etanseitate ;b debitul de combustibil, pentru a se asigura ca a fost corect reglat

pentru cerintele arzatorului ;c sistemul de aprindere al arzatorului, daca este alimentat cu tipul de

combustibil pentru care este prevazut ;d presiunea de alimentare a combustibilului, daca se afla in domeniul

precizat pe eticheta produs ;e sistemul de alimentare cu combustibil, daca este dimensionat pentru

capacitatea de ardere si daca sistemul este prevazut cu toate dis-pozitivele de siguranta si control impuse de reglementarile legale invigoare .

� When the burner is to remain idle for some time, the fuel supply tapor taps should be closed.

INSTRUCTIUNI SPECIALE PENTRU UTILIZARE GAZ Faceti inspectia instalatiei cu personal calificat pentru a va asigura ca :a instalatia de gaz si rampa de gaz sunt conforme cu reglementarile

si prevederile in vigoare ;b toate imbinarile de pe reteaua de gaz sunt stranse/etanse ;c deschiderile pentru ventilare ale camerei sunt suficiente pentru ali-

mentarea cu aer impusa de reglementari, adica daca este suficien-ta pentru o ardere corespunzatoare .

� Nu utilizati tevile de gaz pentru impamantarea electrica a produsului.� Nu lasati vreodata arzatorul conectat atunci cand nu este folosit. In-

chideti intotdeauna robinetii de pe conducta de alimentare .� In cazul absentei mai indelungate a utilizatorului , robinetul prin-

cipal de alimentare al arzatorului , trebuie inchis .Precautii daca simtiti miros de gas a Nu actionati intrerupatoarele electrice , telefonul sau orice alt dis-

pozitiv capabil sa genereze scantei ;b deschideti imediat usile si ferestrele pentru a creea o aerisire rapida

a incaperii ;c inchideti robinetii de gaz ; d contactati imediat personalul calificat .� Nu astupati deschiderile pentru ventilare ale incaperiilor unde se

afla instalatii pe gaz, pentru a evita aparitia unor conditii cum ar fiaparitia de amestecuri de gaze toxice sau explozive .

DIRECTIVE si STANDARDE Arzatoare pe gaz

Directive europene : - Directiva 90/396/CEE - Instalatii pe Gas ;- Directiva 2006/95/EC - tensiuni joase ;- Directiva 2004/108/CEE - compatibilitate electromagneticaStandarde armonizate : - UNI EN 676 arzatoare pe gaz ;- CEI EN 60335-1 Instalatii electrice casnice sau similare - Securitate Partea 1 : cerinte generale ;- EN 50165 echipamente electrice la instalatii non-electrice pentru aplicatii domestice sau scopuri similare. Cerinte de securitate.

Arzatoare pe motorina Directive europene : - Directiva 2006/95/EC - tensiuni joase ;- Directiva 2004/108/CEE - compatibilitate electromagneticaStandarde armonizate : - CEI EN 60335-1 Instalatii electrice casnice sau similare - Securitate Partea 1 : cerinte generale ;- EN 50165 echipamente electrice la instalatii non-electrice pentru aplicatii domestice sau scopuri similare. Cerinte de securitate.Standarde nationale : -UNI 7824:Arzatoare nebulizatoare monobloc pentru combustibili lichizi Caracteristici si metode de testare .

Arzatoare pe CLU Directive europene : - Directiva 2006/95/EC - tensiuni joase ;- Directiva 2004/108/CEE - compatibilitate electromagneticaStandarde armonizate : - CEI EN 60335-1 Instalatii electrice casnice sau similare - Securitate Partea 1 : cerinte generale ;- EN 50165 echipamente electrice la instalatii non-electrice pentru aplicatii domestice sau scopuri similare. Cerinte de securitate.Standarde nationale : -UNI 7824:Arzatoare nebulizatoare monobloc pentru combustibili lichizi Caracteristici si metode de testare .

Arzatoare Gaz - Motorina Directive europene : - Directiva 90/396/CEE - Instalatii pe Gas ;- Directiva 2006/95/EC - tensiuni joase ;- Directiva 2004/108/CEE - compatibilitate electromagneticaStandarde armonizate : - UNI EN 676 arzatoare pe gaz ; - CEI EN 60335-1 Instalatii electrice casnice sau similare - Securitate Partea 1 : cerinte generale ;- EN 50165 echipamente electrice la instalatii non-electrice pentru aplicatii domestice sau scopuri similare. Cerinte de securitate.Standarde nationale : -UNI 7824:Arzatoare nebulizatoare monobloc pentru combustibili lichizi Caracteristici si metode de testare .

Arzatoare Gaz - CLU Directive europene : - Directiva 90/396/CEE - Instalatii pe Gas ;- Directiva 2006/95/EC - tensiuni joase ;- Directiva 2004/108/CEE - compatibilitate electromagneticaStandarde armonizate : - UNI EN 676 arzatoare pe gaz ; - CEI EN 60335-1 Instalatii electrice casnice sau similare - Securitate Partea 1 : cerinte generale ;- EN 50165 echipamente electrice la instalatii non-electrice pentru aplicatii domestice sau scopuri similare. Cerinte de securitate.Standarde nationale : -UNI 7824:Arzatoare nebulizatoare monobloc pentru combustibili lichizi Caracteristici si metode de testare .

C.I.B. UNIGAS - M039132CC

5

PREZENTARE GENERALAAceasta serie de arzatoare este caracterizata prin performante ridicate si un camp larg de functionare, dat de curbele de perfor-manta, cand presiunea in camera de ardere este ridicata. Ele sunt, deasemenea, caracterizate de cateva caracteristici tehnice impor-tante : conectori care pot fi usor legati la cazan si sonde de detectie, o priza de presiune in camera de ardere, toate componentele me-canice sunt montate pe un sasiu , ceea ce permite demontarea si scoaterea lor pentru intretinere. Capul este reglabil printr-un su-rub gradat. Alimentarea cu gaz poate fi facuta atat pe partea stanga , cat si pe partea dreapta .

Fig. 1

1 Panou de comanda cu buton de pornire 2 Gas train

3 Filtru gaz 4 Grup rampa gaz 5 Bloc control etanseitate 6 Cama de reglare (arzatoare cu doua trepte, progresive si complet modulante)7 Servomecanism (arzatoare cu doua trepte, progresive si complet modulante)8 Carcasa 9 Bloc de control 10 Presostat de aer 11 Motor ventilare 12 Cap de ardere (la interior)13 Flansa 14 Tun de ardere Gazul care vine de pe conducta de alimentare, trece prin grupul de rampe prevazute cu filtre si stabilizator . Acesta forteaza presiuneain limitele de utilizare. La arzatoarele in doua trepte, progresive si complet modulante, servocomanda electrica(7), care actioneaza pro-portional cu clapeta de aer si robinetul fluture de gaz, utilizeaza o cama de reglare cu profil variabil. Aceasta permite optimizarea valorii debitului de gaz,pentru a obtine eficienta arderii. Pozitia capului de ardere determina puterea arzatorului. Capul de ardere(1) determina calitatea energetica si geometria flacarii. Combustibilul si aerul de amestec sunt dirijati pe cai diferite cat mai departate posibil de locul de generare a flacarii (camera de ardere). Aerul (de amestec) si combustibilii (gaz , motorina , CLU) sunt trimisi fortat in camera de ar-dere. Panoul de control, plasat pe partea frontala a arzatorului , indica fiecare stadiu de functionare .

PARTEA I - INSTALARE

13

4

2

6

5

7

1011

8

13

14

12 9


6

Cum se interpreteaza ''Curbele de performanta'' ale arzatoarelor

Pentru a verifica daca arzatorul este potrivit pentru cazanul pe care va fi instalat, este nevoie sa fie cunoscuti urmatorii parametri :� puterea cazanului - in kW or kcal/h (kW = kcal / h / 860);� contrapresiunea (valoarea este disponibila pe eticheta produsului sau in manualul de utilizare).Exemplu :Puterea cazanului : 600 kW Contrapresiunea : 4 mbar In diagrama “Curba de performanta” (Fig. 2), desenati o linie verticala pornind de la valoarea puterii cazanului si una orizontal pornind de la valoarea contrapresiunii. Arzatorul este potrivit daca intersectia lor din punctul A este in interiorul curbei de performanta.

Fig. 2

Datele se refera la conditii standard : presiunea atmosferica este de 1013 mbar, temperatura ambinentala este de 15°C.

Alegerea tipului de rampa de gaz potrivit

Pentru a alege tipul de rampa, este nevoie sa fie cunoscuta valoarea presiunii de gaz disponibila inainte de rampa de gaz a arzatoru-lui; gasiti contrapresiunea. Valoarea obtinuta se numeste pgas. Trasati o linie verticala deasupra valorii puterii de intrare a cazanului de pe axa x (ex.600 kW), pana intersecteaza curba de presiune, cea corespunzatoare dimensiunii (ex.DN65). Din punctul de intersectietrasati o linie orizontala pana la intersectarea axei y, unde se gaseste valoarea presiunii necesare la intrarea. Aceasta valoare trebuiesa fie mai mica sau egala cu valoarea pgas , calculata mai inainte.

Fig. 3

Datele se refera la conditii standard : presiunea atmosferica este de 1013 mbar, temperatura ambinentala este de 15°C.

Camp de lucru arzatorTipo P60 Mod. M-xx.x.IT.A.0.50 - M-.xx.x.IT.A.0.65

-1

0

1

2

3

4

5

6

7

8

100 200 300 400 500 600 700 800 900

Puterea kW

Con

trap

resi

unea

din

cam

era

arde

re m

bar A

Tip M-...50 (Multibloc DUNGS MB-DLE 420 B01)M-...65 (Filtro / Filter DN65+ SIEMENS VGD40.065 +SKP1x+SKP2x)

0

5

10

15

20

25

100 200 300 400 500 600 700 800 900

Puterea / Iesire (kW)

P

resi

unea

min

ima

a

g

azul

ui la

intr

are

(m

bar)

Rp 2" (50)

DN65


7

CARACTERISITICI TEHNICE ARZATOR

Identificarea modelului de arzator Burners are identified by burner type and model. Burner model identification is described as follows.

SPECIFICATII TEHNICE

Tip NG400 Model M-. PR. S. * A. 0. 50

(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)

(1) TIP ARZATORNG - Arzator pe gaz metan LG - Arzator pe GPLNGX - Arzatoare Low NOx

(2) COMBUSTIBIL M - gaz metan L - GPL

(3) MOD DE OPERARE ( versiuni)TN - cu o treapta AB - doua trepte

PR - progresive MD - complet modulante(4) TUN DE ARDERE S - standard L - Extins M - modular

(5) TARA DE DESTINATIE * vedeti eticheta produs

(6) VERSIUNE ARZATOR A - Standard

(7) MOD DE ECHIPARE 0 = 2 rampe de gaz 1= 2 rampe de gaz + sistem control gaz (optional)

(8) RACORDUL DE GAZ 25 = Rp1 32 = Rp11/4 40 = Rp11/2 50 = Rp2

Tip ARZATOR NG280M-.TN....0.25

NG280M-.TN....0.32

NG280M-.TN.....0.40

LG280L-.TN....0.20

LG280L-.TN....0.25

LG280L-.TN....0.32

Putere min.- max. kW 95 - 300

Combustibil Gaz metan GPL

Categorie (vezi urmatorul paragraf) I3B/P

Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 10 – 32 3,7 – 11,5

Presiune gaz min.- max. mbar (Nota 2) - 360

Tensiune de alimentare 230V - 50Hz

Total putere consumata kW 0,55

Putere motor kW 0,25

Protectie IP 40

Greutate aprox. kg 47

Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp1 1”¼/ Rp 1 ¼ 1”½ / Rp 1½ 3/4”/ Rp3/4 1”/ Rp1 1”1/4 / Rp 11/4

Mod de operare o treapta

Temperatura de lucru °C -10 ÷ +50

Temperatura stocare °C -20 ÷ +60

Durata de exploatare * Intermitent

Tip ARZATOR NG280M-.AB...0.25

NG280M-.AB...0.32

NG280M-.AB...0.40

LG280L-.AB...0.20

LG280L-.AB...0.25

LG280L-.AB...0.32




Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 7 – 32 2,5 – 11,5





Protectie IP 40


Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp 1 1” ¼ / Rp 1 ¼ 1” ½ / Rp 1” ½ 1” / Rp1 1” / Rp1 1”1/4 / Rp 11/4

Mod de operare doua trepte Temperatura de lucru °C -10 ÷ +50




8


NG350M-.TN....0.32

NG350M-.TN.....0.40

LG350L-.TN....0.25

LG350L-.TN....0.32

LG350L-.TN.....0.40




Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 12 – 35 4 – 13





Protectie IP 40


Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp 1 1” ¼ / Rp 1 ¼ 1” ½ / Rp 1½ 1” / Rp1 1”1/4 / Rp 11/4 1”1/2 / Rp 11/2

Mod de operare O treaptaTemperatura de lucru °C -10 ÷ +50



Tip ARZATOR NG350M-.xx...0.25

NG350M-.xx...0.32

NG350M-.xx...0.40

LG350L-.xx...0.25

LG350L-.xx...0.32

LG350L-.xx...0.40

Putere min.- max. kW 80 - 330 85 - 330


Categorie (vezi urmatorul paragraf) I3B/P I3B/P I3B/P

Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 8.5 – 35 8.5 – 35 8.5 – 35 3 – 13 3 – 13 3 – 13





Protectie IP 40


Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp 1 1” ¼ / Rp 1 ¼ 1” ½ / Rp 1½ 1” / Rp1 1”1/4 / Rp 11/4 1”1/2 / Rp 11/2

Mod de operare Progresive - Complet modulante





NG400M-.TN....0.32

NG400M-.TN.....0.40

NG400M-.TN.....0.50


Combustibil Gaz metan

Categorie (vezi urmatorul paragraf)Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 20 - 44.5





Protectie IP 40


Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp 1 1” ¼ / Rp 1 ¼ 1” ½ / Rp 1½ 2” / Rp 2

Mod de operare O treapta Temperatura de lucru °C -10 ÷ +50




9

* NOTA despre DURATA DE EXPLOATARE : Blocul de control SIEMENS LME. opreste automat la 24h functionare continua.Blocul de control va reporni imediat in mod automat.

Tip ARZATOR NG400M-.xx...0.25

NG400M-.xx...0.32

NG400M-.xx...0.40

NG400M-.xx...0.50



Categorie (vezi urmatorul paragraf)Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 12 - 44.5





Protectie IP 40


Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp 1 1” ¼ / Rp 1 ¼ 1” ½ / Rp 1” ½ 2” / Rp 2





Tip ARZATOR LG400L-.xx...0.25

LG400L-.xx...0.32

LG400L-.xx...0.40

LG400L-.xx...0.50


Combustibil GPL

Categorie I3B/P

Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 4 - 16





Protectie IP 40







Note1: Toate debitele de gaz se dau in Nm3/h (la o presiune absoluta = 1013 mbar si temperatura = 15 °C) pentru gaz metan G20( cu Putere calorifica inferioara Hi = 34.02 MJ/Nm3); pentru G.P.L. (cu Putere calorifica inferioara Hi = 93.5 MJ/Nm3)

Note2: Presiune maxima gaz = 360mbar (cu rampa Dungs MBDLE / MBC)Presiune minima gaz = vezi curbele de gaz .


10

Arzatoare Low NOx - Specificatii Tehnice

TIP ARZATOR GX280M-.TN...0.25

NGX280M-.TN...0.32

NGX280M-.TN...0.40



Categorie (vezi urmatorul paragraf)Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 9,8 - 20





Protectie IP 40


Tip rampa - Racord de gaz 1” / Rp1 1”1/4 / Rp 11/4 1”1/2 / Rp 11/2

Mod de operare O treapta Temperatura de lucru °C -10 ÷ +50



TIP ARZATOR NGX280M-.AB...0.25

NGX280M-.AB...0.32

NGX280M-.AB...0.40



Categorie (vezi urmatorul paragraf)Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 6,4 - 20





Protectie IP 40



Mod de operare Doua trepte Temperatura de lucru °C -10 ÷ +50



TIP ARZATOR NGX350M-.xx...0.25

NGX350M-.xx...0.32

NGX350M-.xx...0.40



Categorie (vezi urmatorul paragraf)

Debit de gaz min.- max. (Nm3/h)

7 - 27.5





Protectie IP 40



Mod de operare Progresive - Complet modulanteTemperatura de lucru °C -10 ÷ +50




11

* NOTA despre DURATA DE EXPLOATARE : Blocul de control SIEMENS LME. opreste automat la 24h functionare continua.Blocul de control va reporni imediat in mod automat.

Tari si categorii de gaz utilizabile

TIP ARZATOR NGX400M-.xx...0.25

NGX400M-.xx...0.32

NGX400M-.xx...0.40

NGX400M-.xx...0.50



Categorie (vezi urmatorul paragraf)Debit de gaz min.- max. (Nm3/h) 9.5 - 37





Protectie IP 40







Note1: Toate debitele de gaz se dau in Nm3/h (la o presiune absoluta = 1013 mbar si temperatura = 15 °C) pentru gaz metan G20( cu Putere calorifica inferioara Hi = 34.02 MJ/Nm3); pentru G.P.L. (cu Putere calorifica inferioara Hi = 93.5 MJ/Nm3)

Note2: Presiune maxima gaz = 360mbar (cu rampa Dungs MBDLE / MBC) Presiune minima gaz = vezi curbele de gaz .

GAZ categorie

TARA

I2H AT ES GR SE FI IE HU IS NO CZ DK GB IT PT CY EE LV SI MT SK BG LT RO TR CH

I2E LU PL - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

I2E( R ) B BE - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

I2L NL - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

I2ELL DE - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

I2Er FR - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -


12

Curbe de performanta � Arzatoare pe gaz metan

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

CA

ME

RA

DE

AR

DE

RE

mba

r

NG280 O treapta

kW

NG280 Doua trepte

kW

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

C

AM

ER

A D

E A

RD

ER

E m

bar NG350 O treapta

kW

NG350 Progresiv

kW

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

C

AM

ER

A D

E A

RD

ER

E m

bar NG400 O trepata

kW

NG400 Progresiv

kW

� L.P.G. Burners

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

C

AM

ER

A D

E A

RD

ER

E m

bar LG280 O trepata

kW

LG280 Doua trepte

kW

-1

0

1

2

3

4

5

6

50 100 150 200 250 300 350-1

0

1

2

3

4

5

6

7

50 100 150 200 250 300 350

0

1

2

3

4

5

6

7

100 150 200 250 300 350 4000

2

4

6

50 100 150 200 250 300 350 400

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

150 200 250 300 350 400 450

0123456789

100 150 200 250 300 350 400 450

-1

0

1

2

3

4

5

6

80 120 160 200 240 280 320

-1

0

1

2

3

4

5

6

60 100 140 180 220 260 300


13

Datele sunt obtinute pentru conditii standard : presiune atmosferica = 1013mbar, temperatura ambient = 15°C.

NOTA : Curba de performanta este o diagrama care reprezinta performanta arzatorului in conditiile fazelor incercari de tip sautestare in laborator, dar nu reprezinta gama de reglare a echipamentului . Pe acesta diagrama punctul de putere maxima este in ge-neral atins prin asezarea capului de ardere in pozitia sa de ''MAX'' (vezi paragraful ''Reglarea capului de ardere'') ; punctul de putere minima este atins prin potrivirea capului de ardere in pozitia sa de ''MIN''. In timpul primei aprinderi , capul de ardereeste asezat de asa maniera incat sa existe un compromis intre puterea de iesire si specificatiile tehnice ale generatorului si de aceeaputerea minima poate fi diferita de minimul din curba de performanta .

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

CA

ME

RA

DE

AR

DE

RE

mba

r LG350 O treapta

kW

LG350 Progresiv

kW

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

C

AMER

A D

E AR

DER

E m

bar LG400 O treapta

kW

LG400 Progresiv

kW

� Arzatoare Low NOx

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

CA

ME

RA

DE

AR

DE

RE

mba

r NGX280 Progresiv

kW

NGX280 Doua trepte

kW

CO

NTR

AP

RE

SIU

NE

A IN

C

AM

ER

A D

E A

RD

ER

E m

bar NGX350 Progresiv

kW

NGX400 Progresiv

kW

0

1

2

3

4

5

6

7

100 150 200 250 300 350 400

0

2

4

6

50 100 150 200 250 300 350

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

150 200 250 300 350 400 450 5000

2

4

6

8

50 100 150 200 250 300 350 400 450

-1

0

1

2

3

4

5

6

80 120 160 200-1

0

1

2

3

4

5

6

40 80 120 160 200

0

1

2

3

4

5

6

7

50 100 150 200 250 300

01

234

567

89

50 100 150 200 250 300 350 400


14

CURBELE DE PRESIUNE GAZ INSTALATIE / DEBIT DE GAZ � Arzatoare pe GAZ METAN

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

NG280 M-.TN...

Gas rate Stm3/h

NG280 M-.AB...

Gas rate Stm3/h

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

NG350 M-.TN...

Gas rate Stm3/h

NG350 M-.PR/MD...

Gas rate Stm3/h

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

NG400 M-.TN..15-20-25

Gas rate Stm3/h

NG400 M-.TN..32-40-50

Gas rate Stm3/h

PR

ES

IUN

E G

AZ

mba

r

NG400 M-.PR/MD...15-20-25

Gas rate Stm3/h

NG400 M-.PR/MD...32-40-50

Gas rate Stm3/h

0

20

40

60

80

100

5 10 15 20 25 30 35 40

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

20

40

60

80

100

5 10 15 20 25 30 35 40

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

20

40

60

80

100

10 15 20 25 30 35 40 45

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp 1"½ (40)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

20

40

60

80

100

5 10 15 20 25 30 35 40 45

Rp 1" (25)

Rp 1"½ (40)

Rp 1"¼ (32)

Rp ½ " (15)

Rp ¾ " (20)

0

20

40

60

80

100

120

140

15 20 25 30 35 40 45 50

Rp 1" (25)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

15 20 25 30 35 40 45 50

Rp 1"¼ (32)

Rp 1"½ (40)

Rp 2" (50)

0

20

40

60

80

100

120

140

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Rp 1" (25)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

10 15 20 25 30 35 40 45 50 55

Rp 1"¼ (32)

Rp 1"½ (40)

Rp 2" (50)


15

� Arzatoare pe GPL P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

LG280 L-.TN...

Debit gaz Nm3/h

LG280 L-.AB...

Debit gaz Nm3/h

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

LG350 L-.TN...

Debit gaz Nm3/h

LG350 L-.PR....

Debit gaz Nm3/h

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

LG400 L-.TN...

Debit gaz Nm3/h

LG400 L-.PR/MD....

Debit gaz Nm3/h

0

10

20

30

40

50

3 5 7 9 11 13 15

Rp 1" (25)

Rp 1" ¼ (32)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

10

20

30

40

50

2 4 6 8 10 12 14

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp ¾" (20)

Rp ½" (15)

0

10

20

30

40

50

60

4 6 8 10 12 14

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp ½" (15)

Rp ¾" (20)

0

10

20

30

40

50

60

2 4 6 8 10 12 14 16

Rp 1"¼ (32)

Rp 1" (25)

Rp ¾1" (20)

Rp ½" (15)

0

10

20

30

40

50

60

70

6 8 10 12 14 16 18

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp 1"½ (40)

Rp ½" (15)

Rp ¾" (20)

0

10

20

30

40

50

60

70

2 4 6 8 10 12 14 16 18 20

Rp 1"½ (40)

Rp 1" (25)

Rp 1"¼ (32)

Rp ½" (15)

Rp ¾" (20)


16

� Arzatoare Low NOx

PR

ES

IUN

E G

AZ

mba

r

NGX280 M-.TN..

Debit gaz Nm3/h

NGX280 M-.AB..

Debit gaz Nm3/h

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

NGX350 Progressive

Debit gaz Nm3/h

P

RE

SIU

NE

GA

Z m

bar

NGX400 M-...15-20-25

Debit gaz Nm3/h

NGX400 M-...32-40-50

Debit gaz Nm3/h

0

5

10

15

20

25

30

8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Rp 1" ( 2 5 )

Rp 1"¼ ( 3 2 )Rp 1"½ ( 4 0 )

Rp ¾" ( 2 0 )

0

5

10

15

20

25

30

4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26

Rp 1"¼ ( 3 2 ) Rp 1"½ ( 4 0 )

Rp 1" ( 2 5 )

Rp ¾" ( 2 0 )

0

10

20

30

40

50

60

70

80

5 10 15 20 25 30 35

R p 1 " (2 5 )

R p 1 "½ (4 0 )

R p 1 "¼ (3 2 )

R p ¾ " (2 0 )

R p ½ " (1 5 )

0

20

40

60

80

100

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Rp 1" (25)

Rp ½" (15)

Rp ¾" (20)

0

2

4

6

8

10

12

14

16

5 10 15 20 25 30 35 40 45 50

Rp 1"¼ (32)

Rp 1"½ (40)

Rp 2" (50)


17

CAP DE ARDERE - Curbele de presiune vs. Debitul de gaz Curbele sunt raportate la o presiune = 0 mbar in capul de ardere ! Curbele referitoare la presiunea gazelor in capul de ardere , in functie de debitul de gaz , se refera la un arzator in curs de functionare( O2 rezidual in gaze si valori ale CO in limitele reglementate ) . In acest stadiu al capului de ardere , robinetul fluture pentru gaze siservocontrolul sunt la deschidere maxima.Referitor la Fig.4, care arata modalitatea corecta de masurare a presiunii gazelor, se iau in considerare valorile presiunii in camera deardere, masurate cu un manometru sau preluate de pe Specificatia tehnica a cazanului.

Fig. 4

Legenda 1 Cazan (generator)2 Priza de presiune gaze pe cazan 3 Priza de presiune gaze pe robinetul fluture 4 Manometru diferential

Masurarea presiunii gazelor in capul de ardere Pentru a masura presiunea din capul de ardere, introduceti sondele manometrului : una in priza de presiune a cazanului (Fig. 4-2)pentru a lua presiunea in camera de ardere si cealalta in priza de presiune la robinetul fluture a arzatorului(Fig.4-3). Pe baza masurariipresiunii diferentiale, este posibil sa se obtina cel mai bun randament: in diagramele presiune-debit (vezi urmatorul paragraf), esteusor sa obtii puterea de iesire a arzatorului in kW sau Nm3/h ( aflata pe axa x ), pornind de la presiunea masurata in camera de ardere( data pe axa y ).

NOTA : CURBELE PRESIUNE-DEBIT SUNT APROXIMATIVE ; PENTRU O CORECTA REGLARE A DEBITULUI DE GAZ , TREBUIE SA VA RAPORTATI LA O CITIRE PE UN CONTOAR DE GAZ.

In ceea ce priveste arzatoarele din seria IDEA, pentru a masura presiunea in camera de ardere, acestea sunt prevazute cu o priza de presiune spre iesirea din tunul de ardere .

2 4

3

1

Priza presiune aer ventilatorPriza de presiune in camera de ardere

Fig. 5


18

PresIunea in capul de ardere - diagramele debitului de gaz � Arzatoare pe Gaz Metan

Con

trapr

esiu

nea

in c

apul

de

arde

reNG280

Debit de gaz Nm3/h

Con

trapr

esiu

nea

in c

apul

de

arde

re

NG350

Debit de gaz Nm3/h

NG400

Debit de gaz Nm3/h

� Arzatoare pe GPL

Con

trapr

esiu

nea

in c

apul

de

arde

re

LG280

Debit de gaz Nm3/h

Con

trapr

esiu

nea

in c

apul

de

arde

re

LG350

Debit de gaz Nm3/h

LG400

Debit de gaz Nm3/h

0

2

4

6

8

10

12

14

16

6 10 14 18 22 26 30 34

0

2

4

6

8

10

12

5 10 15 20 25 30 35 400

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 15 20 25 30 35 40 45

0

2

4

6

810

12

14

16

18

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

0

5

10

15

20

25

2 4 6 8 10 12 140

5

10

15

20

4 6 8 10 12 14 16 18


19

� Arzatoare Low NOx C

ontra

pres

iune

a in

cap

ul d

e ar

dere

NGX280

Debit de gaz Nm3/h

Con

trapr

esiu

nea

in c

apul

de

arde

re

NGX350

Debit de gaz Nm3/h

NGX400

Debit de gaz Nm3/h

0

2

4

6

8

10

12

14

4 6 8 10 12 14 16 18 20

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5 10 15 20 25 30 35 40

C.I.B

. UN

IGA

S - M

039132CC

20

Dimensiuni de gabarit (mm)� Arzatoare standard

* S = tun de ardere standard L = tun de ardere extins

Dimensiunea rampei conform cu marimea instalatiei de alimentare

Flansa arzator si zona de fixare de pe cazan

A(S*) A(L)* B(S*) B(L)* C F G H J K1 K2 M N Omin Omax P Q R S T X Y

NG/LG280 733 878 162.5 308 570 396 117 137 348 215 223 M10 219 131 179 155 541 366 175 128 491 108

NG/LG350 748 878 178 308 570 396 125 164 348 215 223 M10 219 131 179 155 541 366 175 89 491 144

NG/LG400 768 898 198 328 570 396 144 164 348 215 223 M10 219 131 179 155 541 366 175 89 491 144

D ± 5 mm E ± 5 mm W

Rp 1 Rp 1 ¼ Rp 1” ½ Rp 2 Rp 1 Rp 1 ¼ Rp 1” ½ Rp 2 Rp 1 Rp 1 ¼ Rp 1” ½ Rp 2

NG/LG280 596 596 726 726 200 200 330 330 508 508 517 567

NG/LG350 596 596 726 726 200 200 330 330 508 508 517 567

NG/LG400 596 596 726 726 200 200 330 330 508 508 517 567

Y

C.I.B

. UN

IGA

S - M

039132CC

21

Arzatoare Low NOx

* S = tun de ardere standard L = tun de ardere extins

Dimensiunea rampei conform cu marimea instalatiei de alimentare

Flansa arzator si zona de fixare de pe cazan

A(S*) A(L)* B(S*) B(L)* C F G H J K1 K2 M N Omin Omax P Q R S T X Y

NGX280 778 908 178 308 570 396 113 164 348 215 223 M10 219 131 179 155 541 366 175 128 491 144

NGX350 778 908 178 308 570 396 131 164 348 215 223 M10 219 131 179 155 541 366 175 89 491 144

NGX400 798 928 198 328 570 396 148 168 348 215 223 M10 219 131 179 155 541 366 175 89 491 144

D ± 5 mm E± 5 mm W

Rp 1 Rp 1 ¼ Rp 1” ½ Rp 2 Rp 1 Rp 1 ¼ Rp 1” ½ Rp 2 Rp 1 Rp 1 ¼ Rp 1” ½ Rp 2

NGX280 596 596 726 726 200 200 330 330 508 508 517 567

NGX350 596 596 726 726 200 200 330 330 508 508 517 567

NGX400 596 596 726 726 200 200 330 330 508 508 517 567


22

MONTARE SI LEGATURI

Ambalare Arzatoarele sunt expediate in cutii de carton cu urmatoarele dimensiuni : 800mm x 540mm x 480mm (L x P x H)

Cutiile de ambalare de acest tip pot fi afectate de umiditate si nu sunt indicate pentru stivuire. Numarul maxim de cutii care pot fi stivuite este deste tiparit pe ambalaj. Continutul din fiecare cutie consta in : 1 arzator cu rampa de gaz detasata ; 1 garnitura pentru a fi montata intre arzator si cazan ;1 plic continand acest manual . Pentru a va debarasa de ambalajul arzatorului , urmati procedurile din reglementarile in vigoare referitoare la aruncarea materialelor. Montarea arzatorului pe cazan Pentru a instala arzatorul pe cazan , procedati conform celor de mai jos : 1 faceti o gaura pe usa de inchidere a camerei de ardere (asa cum este solicitat la paragraful ''Dimensiuni de gabarit'')2 aduceti arzatorul langa cazan: ridicati-l si manevrati-l in conformitate cu procedura data la paragraful “Manipularea arzatorului”; 3 fixati cele 4 prezoane filetate (5) in gaurile de pe usa cazanului , conform planului de gauri de la paragraful “ Dimensiuni de

gabarit'' ; 4 fixati ferm cele 4 prezoane filetate ; 5 fixati garnitura pe flansa arzatorului ;6 instalati arzatorul pe cazan ;7 fixati arzatorul pe bolturile filetate cu ajutorul piulitelor de fixare , conform figurii de mai jos .8 Dupa ce ati fixat arzatorul pe cazan, asigurati spatiul liber dintre tunul de ardere si suprafata refractara este umplut cu un material

izolator termic adecvat (snur din fibre ceramice fibre sau ciment refractar).

Imperecherea arzatorului cu cazanul Arzatoarele descrise in acest manual au fost testate cu camere de ardere ce corespund cu reglementarile EN676 si ale caror di-mensiuni sunt descrise in diagrama . In cazul in care arzatorul trebuie sa fie montat pe cazane cu o camera de ardere mai mica in dia-metru sau mai scurta decat cea data de diagrama , va rugam sa contactati furnizorul , pentru a verifica ca este posibila imperecherea ,respectand necesitatile aplicatiei. Pentru imperecherea corecta a cazanului cu arzatorul verificati ca puterea termica necesara si pre-siunea in camera de ardere se afla pe diagrama curba de performanta; in caz contrar alegerea arzatorului trebuie revizuita consultandproducatorul arzatorului. Pentru a alege lungimea tunului urmati instructiunile producatorului cazanului. In absenta acestora respectati:� Cazane din fonta, cu trei drumuri de fum (cu prima trecere in spate) : tunul de ardere nu trebuie sa fie introdus mai mult de 100 mm

in camera de ardere .� Cazane presurizate cu flacara inversata : tunul de ardere trebuie sa intre cel putin 50 - 100 mm in camera de ardere corespunzator

placii de intrare.Lungimea tunului de ardere nu permite ca intotdeauna aceste cerinte sa fie realizate si de aceea poate fi necesara adaptarea tunuluicu un distantier pentru deplasare tunului inapoi sau proiectarea unui tun adaptat aplicatiei (va rugam sa contactati producatorul).

Fig. 6

Legenda a) Puterea de iesire in kW b) Lungimea tunului de flacara in metri c) Intensitatea arderii din tub MW/m3

d) Diametrul camerei de ardere (m)

Fig. 6 - intensitatea arderii, diametrul si lungimea tubului de testare a flacarii ca functie de caldurade intrare in kW.

Legenda 1 Arzator 2 Piulita de fixare3 Saiba plata 4 Garnitura izolatoare5 Prezon filetat

7 Tun de ardere


23

Cum se modifica lungimea tunului de ardere (NG/LG350-NG/LG400)

Pentru a modifica lungimea tunuilui de ardere procedati dupa cum urmeaza : 1 Demontati capul de ardere (Vezi paragraf “Demontarea capului de ardere” - Partea a III-a a acestui manual de utilizare ) .2 Demontati piesa cu flansa T prin desfacerea celor 4 suruburi cu cap cu locas hexagonal VTF (Fig. 7).3 Demontati cele 4 suruburi care fixeaza tubul de ardere de piesa cu flansa (Fig. 8).

4 Scoateti tunul de ardere din piesa cu flansa si asamblati-l in celalalt mod prin rotire, ca in Fig. 9 si Fig. 10. Dupa aceea strangetiaceleasi suruburi pentru a fixa cele doua piese .

5 Asamblati intreg acest ansamblu pe arzator acordand atentie indicatiei din Fig. 12.

Daca modificati lungimea tunului de ardere, trebuie modificata, deasemenea, si lungimea capului de ardere, conform instructiunilor : 1 Demontati suruburile V1 si V2 , asa cum este aratat in Fig. 13.

2 Coborati partea terminala a capului de ardere, deplasandu-l incet prin miscare circulara, pana cand se potrivesc gaurile(Fig. 14)si strangeti apoi suruburile , asa cum este aratat in Fig. 15.

3 Adaptati lungimea cablurilor prin tragerea lor usoara ,acordand atentie speciala pentru a nu se deconecta cablul electrodului de ionizare4 Fixati dupa aceea capul de ardere (Vezi ''Demontarea capului de ardere'') .

Fig. 7Fig. 8

Fig. 9 - Tun de ardere scurt

Fig. 10 - Tun de ardere extins

Fig. 11 Fig. 12

TVTF


24

Inversarea rampei de gaz Alimentarea cu gaz poate fi facuta atat din partea stanga cat si din partea dreapta . Urmati instructiunile de mai jos :1 Demontati carligul din plaastic G pentru a elibera tija T (Fig. 16) .2 Scoateti surubuile V1, V2, V3, V4, VT1 si VT2 ca in (Fig. 16).

3 Scoateti cablul de aprindere CA de la transformatoroff .4 Deconectati conectorul CR de la circuitul imprimat (Fig. 17).

5 Scoateti flansa si capul de ardere impreuna (Fig. 19).

6 Scoateti conducta de gaz TR si potriviti-o in noua pozitie fixand-o cu suruburile VT1 si VT2 (Fig. 18).

Fig. 13 Fig. 14 Fig. 15

Fig. 16

Fig. 17 Fig. 18

V2

V1

V1 V2

V3V4

S1

S2T

VT1

VT2

TR

G

CA

CR

LOCKED UNLOCKED

GG

VT2

VT1

TR


25

7 Desurubati surubul V, rotiti capul cu 180 ° in jurul axei sale , asa cum se vede in Fig. 19, pana se gaseste gaura F . Strangetisurubul din nnou (Fig. 19 - Fig. 20).

8 Aduceti din nou impreuna flansa si capul de ardere .9 Rasuciti discul D urmand instructiunile de mai jos . 10 Scoateti surubul VF.11 Rotiti discul D la 180 ° si fixati-l cu surubul VF (Fig. 21).

12 Reconectati CR si CA.13 Restrangeti suruburile V1, V2, V3, V4, VT1 si VT2.

14 Puneti din nou tija T in pozitia sa si strangeti-o prin carligul de plastic G.

CUPLAREA LA INSTALATIA DE GAZ Acest paragraf arata toate elementele componente ale instalatiei de gaz care sunt asigurate la livrare si acelea care sunt in grija utilizatorului . Schema respecta reglementarile legale in vigoare .

Legenda 1 Arzator 2 Robinet fluture 3 Bloc control etanseitate (optional)4 Presostat gaz de joasa presiune 5 Presostat gaz de presiune inalta (optional)7 Racord antivibrant 8 Robinet manual de trecere 9 Grup rampe Dungs MB-DLE

Fig. 19 Fig. 20

Fig. 21: Pozitie standard Fig. 22: Pozitie noua

ATENTIE : INAINTE DE EXECUTAREA RACORDARII LA RETEAUA DE GAZ ASIGURATI-VA CA TOTI ROBINETII MANUALI DE DECONECTARE SUNT INCHISI CITITI CU GRIJA CAPITOLUL “ AVERTIZARI ” DE LA INCEPUTUL ACESTUI MANUAL .

Instalatie de gaz cu grup de rampe tip MB-DLE (2 valve + filtru de gaz + presostat de siguranta) + bloc control etanseitate VPS504

FV

D

VF

TR

D

1

2

3

54

7 8

9

PRODUCATOR INSTALATOR / BENEFICIAR


26

Pentru a monta instalatia de alimentare cu gaz, procedati dupa cum urmeaza :1) in cazul imbinarilor cu filet : folositi tipul de etansare potrivit in raport de tipul de gaz utilizat ;2) strangeti toate elementele componente ale instalatiei cu suruburi, conform schemelor, fiind atent la pozitia fiecarui element .NOTA : racordul flexibil , robinetul manual de inchidere si garniturile nu sunt parte a setului standard de livrare.Procedura de instalare a grupului rampa de gaz este aratata in paragraful urmator .

Grup rampa MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405..412

Montare

1. Flansa de montare pe conductele tubulare : utilizati agentul de etansare corespunzator (vezi Fig. 25) ;2. Introduceti intre ele grupul rampa MB-DLE : atentie la pozitia inelelor O-ring (vezi Fig. 25) ;3. Strangeti suruburile A, B, C si D (Fig. 23 - Fig. 24) , conform pozitiei de montare (Fig. 26);4. Dupa instalare , realizati controlul etanseitatii si testul functional ;5. Dezasamblarea se face in ordine inversa .

Grup rampa MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 415..420

Montare 1. Slabiti suruburile A si B , dar NU LE DESURUBATI (Fig. 27 - Fig. 28).

2. Desurubati suruburile C si D (Fig. 27 - Fig. 28).

3. Introduceti grupul rampa Multibloc intre flansele filetate (Fig. 28).4. Dupa montare , faceti un control al etanseitatii si teste functionale .

Imediat dupa ce instalarea este gata , conctati grupul de conectori al grupului rampa.

ATENTIE : DUPA CE INSTALATIA DE GAZ A FOST MONTATA, TREBUIE EFECTUATA VERIFICAREA INSTALATIEI IN CONFORMITATE CU PROCEDURILE LEGALE IN VIGOARE .

Fig. 23 Fig. 24 Fig. 25 Fig. 26

Fig. 27 Fig. 28 Fig. 29 Fig. 30

ATENTIE : imediat ce instalatia de gaz este finalizata conform schemelor , se face testul de control al etanseitatii conform reglementarilor si procedurilor legale in vigoare .

A BDC

POZITII DE MONTARE

A

B

C

D

C

B D

A

POZITII DE MONTARE


27

LEGATURI ELECTRICE

Pentru a efectua legaturile electrice procedati dupa cum urmeaza : 1 gasiti fisa sau fisele (conectorii) de conectare, corespunzatori modelului , care ies din arzator :

� conector cu 7 pini pentru alimentare (toate modelele) � conector cu 4 pini (pentru modelele de arzatoare AB-in doua trepte, PR-progresive, MD-complet modulante ;� conector cu 3 pini (numai pentru modelele NG/NGX400) ;

2 efectuati legaturile electrice la conectori, in conformitate cu tipul de arzator ( vezi urmatorul paragraf ) ;3 in momentul in care conexiunile sunt realizate , verificati sensul motorului ventilatorului (vezi urmatorul paragraf) ;4 in acest moment arzatorul este pregatit pentru a fi pornit .

Identificarea conectorilor de legatura

RESPECTATI REGULILE DE BAZA PENTRU SECURITATE , ASIGURATI-VA DE IMPAMANTAREA CORECTA . NU INVERSATI FAZA CU NULUL . PREVEDETI UN DIFERENTIAL MAGNETO-TERMIC CU AMPERAJ ADECVAT, PENTRUCONECTAREA LA RETEA .

ATENTIE : inainte de efectuarea legaturilor electrice, verificati ca intrerupatorul general este inchis (OFF) si cel al arzatorului este si el inchis ( pozitie OFF) .Cititi cu mare atentie capitolul “ATENTIONARI” si cele scrise la sectiunea “Legaturi electrice”.

ATENTIE : daca cablul dintre termostate si panoul de control este peste 3 metri, inserati un releu de sectionare urmand indicatiile de trasee conform schemei electrice atasate.

Arzatorul este prevazut cu o punte intre bornele T6 si T8 pe conectorul cu 4 pini -TAB (partea externa a legaturii ,conector ''tata'' ) ; daca termostatul de flacara inalta / joasa TAB trebuie sa fie conectat , indepartati puntea dintre bornele , inainte de conectarea termostatului .

IMPORTANT : Inainte de pornirea arzatorului, asigurati-va ca toti conectorii sunt cuplati conform schemei.

Conector de alimentare arzator(Fig. 34 - Fig. 36 - Fig. 38)

Conector cuplare sonde (arzatoare complet modulante , Fig. 40)

Fig. 31

Conector flacara INALTA/JOASA (treapta 1/2)(arzatoare progresive , Fig.36)

Fig. 32

Conector motor ventilator ( numai la NG/NGX400 , Fig. 35 - Fig. 39)

Fig. 33


28

Schema conexiuni conectori � Conectorii arzatorului cu o treapta :

Fig. 34 - Conexiuni conector cu 7 pini Fig. 35 - Conexiuni conector cu 3 pini - Motor electric la modelele NG/LG/NGX400

� Conectorii arzatoarelor progresive :

Fig. 36 Conexiuni conectori cu 7 pini si 4 pini Fig. 37 Conexiuni conector cu 3 pini - Motor electric la modelele NG/LG/NGX400

Legenda C1 CONTOR FLACARA JOASA C2 CONTOR FLACARA INALTA FU1 SIGURANTA FUZIBILA MOTOR VENTILATOR FU3 SIGURANTA FUZIBILA DE RETEA IL INTRERUPATOR RETEA ARZATOR IM INTRERUPATOR RETEA MOTOR VENTILATOR KM1 FAN MOTOR CONTACTOR

LAF LAMPA SEMNALIZARE TREAPTA 2 ARZATORLB LAMPA SEMNALIZARE BLOCARE ARZATOR

LBF LAMPA SEMNALIZARE FLACARA JOASA ARZATOR MV MOTOR VENTILATOR ST SERIE TERMOSTATA / PRESOSTATETAB TERMOSTAT/PRESOSTAT FLACARA INALTA / JOASATS TERMOSTAT / PRESOSTAT DE SIGURANTA CONN-MOTORE Conector MOTOR VENTILATOR CONN-LINEA Conector ALIMENTARE ARZATOR CONN-TAB Conector TREAPTA FLACARA INALTA / JOASA

($) Daca este prevazut "TAB" scoateti puntea dintre regletele T6-T8. .


29

� Conectorii arzatoarelor complet modulante :

Fig. 38 - Conexiuni conector cu 7 pini

Fig. 39 - Conexiuni conector cu 3 pini - Motor electricpentru modelele NG/LG/NGXG400

Fig. 40 - Conexiuni sonde

Legenda C1 CONTOR FLACARA JOASA FU1 SIGURANTA FUZIBILA MOTOR VENTILATOR FU3 SIGURANTA FUZIBILA DE RETEA FU4 SIGURANTA FUZIBILA AUXILIARA IL INTRERUPATOR RETEA ARZATOR IM INTRERUPATOR RETEA MOTOR VENTILATOR KM1 FAN MOTOR REMOTE CONTACTORLANDIS RWF40 REGULATOR MODULARE

LB LAMPA SEMNALIZARE BLOCARE ARZATOR LBF LAMPA SEMNALIZARE FLACARA JOASA ARZATOR MV MOTOR VENTILATOR SD-0÷10V SEMNAL IN TENSIUNE SD-0/4÷20mA SEMNAL IN CURENTSD-PRESS SONDA PRESIUNE SMA SELECTOR MANUAL / AUTOMATSMF SELECTOR OPERARE '' MIN - 0 - MAX ''ST SERIE PRESOSTATE / TERMOSTATE TS TERMOSTAT / PRESOSTAT DE SIGURANTA


30

Alimentarea fara nul

IDaca alimentarea arzatorului este la 230V faza-faza (fara fir de nul), cu bloc de control Siemens LGB2..., LMG2... or LME.. , intre borna 2 de pe acesta si borna de impamantare , trebuie introdus un filtru RC Siemens RC466890660 .

REGLAREA DEBITULUI DE AER SI GAZ

Pentru a face reglarile , desurubati suruburile de fixare si scoateti carcasa arzatorului (vezi Fig. 42-2) .

Puterea la punerea in functiune Caldura de iesire la punerea in functiune nu va depasi 120 kW(arzatoare cu o treapta) sau 1/3 din puterea nominala (2trepte, progre-sive,complet modulante). Pentru conformare la aceste cerinte, arzatoarele sunt pevazute cu robineti fluture si/sau rampa cu deschiderelenta . La arzatoarele in doua trepte , progresive sau modulante , puterea cu flacara joasa trebuie sa fie mai mare decat puterea minimadata in diagramele de performanta (page12).

Legenda C - Condensator (22nF/250V)R - Rezistenta (1 M ohm)(***) RC466890660 - filtru RC Siemens(Code: 2531003)

Fig. 41

ATENTIE : inainte de punerea in functiune a arzatorului, asigurati-va ca robinetii manuali sunt deschisi si verificati ca presiunea la intrare respecta valorile date in paragraful ''Specificatii tehnice''. Asigurati-va ca alimentarile de orice tip sunt oprite . ATENTIE : In timpul operatiilor de pornire, nu lasati arzatorul sa functioneze cu aer insuficient (exista pericolul de formare a monoxidului de carbon) ; daca se intampla asa ceva, scadeti incet gazul pana se realizeaza valorile normale de ardere AVERTIZARE : NU SLABITI SURUBURILE SIGILATE ! IN CAZ CONTRAR GARANTIA ECHIPAMENTULUI VA FI IMEDIAT INVALIDATA !

Fig. 42

Legenda 1 Grup valve (rampa monobloc) 2 Carcasa3 Bloc control etanseitate 4 Bloc de control 5 T u n

IMPORTANT !! Aerul pentru ardere aflat in exces trebuie reglat in conformitate cu urmatorul tabel :

Parametrii recomandati pentru ardere

Combustibil Recomandare (%) CO2 Recomandare (%) O2

Gaz metan 9 ÷ 10 3 ÷ 4.8

GPL 11 ÷ 12 2.8 ÷ 4.3

RC

SIEMENS

3

4

1

5

2


31

Reglarea debitelor de aer si de gaz Reglaje - scurta descriere Reglati mai intai debitul de aer si gaz pentru putere maxima (“flacara inalta”), prin intermediul clapetei de aer si respectiv ajustandcama . � Verificati daca parametrii de ardere sunt in limitele sugerate .

� Verificati debitul prin masurarea pe un contoar sau, daca nu este posibil, verificati presiunea din capul de ardere prin intermediulunui manometru diferential, asa cum este descris la paragraful “Masurarea presiunii gazului in capul de ardere” de la pag. 17.

� Reglati apoi valorile de ardere corespunzator la puncte intre maximum and minimum : potriviti profilul camei de reglare. Setulde came de seteaza debitele de aer/gaz corespunzator pozitiei lor, regland deschiderea-inchiderea regulatorului rampei de gaz .

� Setati iesirea cu flacara joasa, actionand asupra microintrerupatorului de flacara joasa al servomecanismului pentru a evita ca pute-rea de iesire a flacarii joase sa creasca prea mult sau temperatura gazelor arse sa coboare prea jos cauzand condensare in cos .

Schimbarea setarilor arzatorului in timpul testelor din fabrica , urmeaza procedura de mai jos , in concordanta cu modelul .

Procedura de reglare Pentru a schimba setarile arzatorului in timpul testarii in centrala, urmati procedura de mai jos in conformitate cu conditiile de functionare ale arzatorului .Inainte de punerea in functiune a arzatorului, reglati grupul de valve sa se deschida lent :pentru a seta deschiderea lenta indepartati capacul T, intoarceti-l cu susul in jos si folositi-lca pe o scula pentru a roti surubul VR . Scadeti debitul de aprindere prin insurubare, cres-ti-l prin desurubare . Nu folositi surubelnita pe surubul VR !!Nota : surubul VSB trebuie demontat numai in cazul inlocuirii bobinei . 1 indepartati carcasa arzatorului 2 porniti arzatorul prin actionarea comutatorului principal A pe ''ON'' : daca arzatorul se

blocheaza (LED B aprins pe panou) apasati butonul (C) de RESET din panou(Fig. 36).

Arzatorul este setat din fabrica cu capul de ardere la pozitia pozitia care se refera la puterea"MAX". Setarea puterii maxime referitor la pozitia “complet-inainte” a capului de arde-re, in ceea ce priveste modelele standard (Fig. 44) si pozitia ''complet inapoi'' pentru arza-toarele Low NOx (Fig. 45). Daca pentru pozitia “complet-inainte”, capul este plasat in interiorul cazanului, la pozitia “complet-inapoi” inseamna ca acesta este plasat spre operator. Pentru reducerea puterii de operare, mutati progresiv capul de ardere spre pozitia de “MIN”, rotind in sensul acelor de ceas surubul VRT (Fig. 43) . Indexul marcat ID arata cat de mults-a deplasat capul de ardere .

3 odata ce capul de ardere este reglat, indepartati capacul servomecanismului (exceptie la modelele cu o treapta) and setati pentru pozitia de aprindere (pozitia de aprindere = 0° pe indexorul ID al clapetei de aer ;

Fig. 44 - Capul in pozitia “complet - inainte” Fig. 45 - Capul in pozitia “complet inapoi”

C VS T(VR)

RP

VB

VSB

VRT

Fig. 43

ID


32

4 (Arzatoare progresive /complet modulante) Inainte de pornirea arzatorului, puneti microintrerupatorul de flacara inalta al servomecanismului corespunzator flacarii joase (mers la cea mai mica putere), ca ulterior sa atinga in siguranta stadiul de flacara inalta .

Cat despre setari , priviti urmatoarea schema. Pe acest servomecanism, controlul manual al clapetei nu este pevazut ; setarea cameloroeste realizata cu o surubelnita pe surubul VS plasat la interiorul camei .

Berger STA4.5B0.37/63N30L (LG/NG/NGX280) - Berger STA13B0.36/83N30L (LG/NG/NGX350-400)

5 continuati reglarea debitului de aer si gaz : verificati continuu prin analizarea gazelor arse , pentru a evita arderea cu putin aer ;dozati aerul in concordanta cu debitul de gaz gaz urmand pasii dati mai jos ;

6 aduceti arzatorul la stadiul de flacara inalta , prin intermediul termostatului TAB (exceptie arzatoarele cu o treapta).7 actionand stabilizatorul de presiune de pe grupul de valve, reglati situatia cu flazara inalta

pentru a atinge valorile solicitate de cazan / aplicatie . - Rampa multibloc MB-DLE : . Valva se regleaza prin regulatorul RP, dupa slabirea surubului de blocare VB, dupaun numar de rotatii . Prin desurubare regulatorului RP valva se deschide , iar prin insuru-bare valva se inchide. Stabilizatorul de presiune este reglat prin actionarea surubului VSRegulatorul de presiune se regleaza actionand surubul VS. Prin insurubare se creste presiunea si prin desurubare se reduce .

Controlul presiunii este temporar setat de fabrica. Valorile de setare trebuie re- glate local la conditiile de functionare !! Respectati instructiunile producatorului !!

Pentru reglarea debitului de aer, procedati dupa cum urmeaza, conform tipului de operare ( o treapta, doua trepte, progresive , complet modulante)

� Reglaje pentru arzatoare cu O TREAPTA

8 slabiti surubul VR ( vezi foto)9 deplasati indexorul ID spre ''+'' sau ''-'' , pentru a creste sau descreste debitul de aer , in raport de valorile necesare arderii ;dupa aceea stringeti din nou surubul VR .

� Reglaje pentru arzatoare cu DOUA TREPTE - modelele LG/NG/NGX280Reglarea aerului trebuie realizata prin intermediul servomecanismului . Rotatia servomecanismului trebuie sa fie egala cu 90° (veziurmatorul paragraf) . Deschiderea clapetei de aer la stadiul de flacara inalta este impusa de cama de reglare (vezi foto). 10 Reglarea debitului de aer se face slabind piulita RA (vezi foto) si deplasati parghia VRA prin culisa ca in foto, pentru a creste sau

descreste debitul de aer , pana se obtine debitul dorit ; blocati apoi piulita RA in acesta noua pozitie .11 Aduceti arzatorul in pozitia de flacara joasa prin intermediul termostatului TAB , al cazanului . Ca, eventual , sa schimbati debitul de gaz, setati pozitia 6, prin slabirea surubului V1 (vezi foto) si setati unghiul de deschidere al robine-tului fluture rotind placa C cu surubul V3 (rotiti in sensul acelor de ceas pentru a descreste debitul de gaz si invers pentru a-l creste) .

LG/NG/NGX280 LG/NG/NGX350-400

I

II

III

IV

VS

BERGER STA4.5B0.3 - BERGER STA13B0.36

Pozitie flacara inalta (setare la 90°) I

lacara joasa si pozitia de aprindere IVPozitia de Stand-by (setare la 0°) II

Nefolosita III

C VS T(VR)

RP

VB

VSB

ID

VR

ID

VR


33

Indexorul S arata unghiul de deschidere al robinetului fluture .

Nota : Daca s-ar impune modificarea puterii arzatorului in treapta1, actionati asupra camei corespunzatoare din servocomanda. Dupa(vezi urmatorul paragraf) . Dupa aceea , controlati debitul de gaz , si repetati pasul 11 .

� Reglaje pentru arzatoare - DOUA TREPTE, PROGRESIVE, COMPLET MODULANTE - modele LG/NG/NGX350/400 12 Intotdeauna in functionarea cu flacara inalta si cu servomecanismul pe pozitia de 90°, gasiti surubul V de pe sectorul SV (vezi foto)

care se potriveste legaturii mobile din lungul sectorului corespunzator pozitiei servomecanismului .13 actionand prin desurubare surubul V cresteti debitul de aer, insuruband il scadeti . 14 cand debitul maxim este fixat, scurtcircuitati temporar, termostatulul TAB la regletele T6 si T7 (vezi pag.45). Pentru modelele com-

plet modulante, vezi paragraful urmator. Servomecanismul se va misca inainte spre pozitia de flacara joasa; indepartati apoi puntea. 15 reglati apoi surubul V corespunzator acelei pozitii ;16 scurtircuitati , din nou temporar, termostatul TAB la regletele T6 si T7 si repetati pornind de la punctul 5 .17 repetati toate aceste instructiuni pentru toate actionarile servomecanismului , pentru a defini pozitiile din sectorul plat .Nota: Daca este necesar sa reglati debitul arzatorului la flacara joasa, actionati cama corespunzatoare din servomecanism. Verificati apoi debitul de gaz si verificati valorile de ardere. In caz de lipsa sau exces de aer, actionati surubul V al camei de reglare (vezi foto) corespunzator punctului de setare debit aer pentru flacara joasa ; prin desurubare cresteti debitul de aer, prin insurubare il scadeti.

Arzatoare complet modulante Reglarea debitului de aer pentru flacara joasa si puncte intermediare , procedati dupa cum urmeaza :1 Tineti apasat pentru 5 secunde butonul EXIT al modulatorului (Fig. 50) ; cand se aprinde LED-ul cu simbolul ''mana'', apasati

butonul cu sageata , aducand progresiv servomecanismul in pozitia de deschidere maxima . 2 Opriti apasarea atunci cand acesta intalneste fiecare surub V reglati debitul de aer prin reglarea surubului V potrivit fiecarei legaturi.3 Apasati butonul EXIT pentru a iesi din acest mod de operare .

Dispozitiv control etanseitate VPS 504 (Optional)Dispozitivul VPS504 are rolul de a verifica opratiunea de etanseizare la inchiderea vanelor de gaz . Aceasta verificare , este efectuataimediat dupa ce termostatul cazanului da consensul pentru functionarea arzatorului , creaza in interiorul spatiului de testare o presiu-ne cu 20 mbar mai mare decat presiunea de alimentare , prin intermediul pompei cu membrana din interior . Pentru a instala dispozitivul de control al etanseitatii DUNGS VPS504 pe grupul de valve MD-DLE , procedati dupa cum urmeaza : 1 Inchideti alimentarea cu gaz ; 2 Opriti alimentarea cu energie electrica ; 3 Demontati dopurile suruburilor de la grupul rampa Multibloc (Fig. 46 - pozitia A);4 Introduceti inele de etansare (10,5 x 2,25) in blocul VPS 504 (Fig. 47 - pozitia B, Fig. 46 - pozitia B)

5 Strangeti cu suruburile 3, 4, 5, 6 (M4 x16) conform cu Fig. 46 - pozitia CFolositi numai suruburi cu filet metric la reasamblare (modificari, reparatie) !!6 In completarea procedurii , mai faceti un test functional si un control al etanseitatii .

LG/NG/NGX350/400/ - DOUA TREPTE, PROGRESIVE, COMPLET MODULANTE

MIN

MAX

VRA

RA

V2

V1 V3C

V

SCSV


34

Daca se doreste monitorizarea testarii , instalati un manometru la priza de presiune PA (Fig. 47) . Daca ciclul de testare este satisfa-cator, dupa cateva secunde se aprinde lampa de consens LC (galbena . In caz contrar se aprinde lampa LB de blocare (rosie). Pen-tru a reporni, este necesara deblocarea echipamentului prin apasarea butonului cu iluminare LB.

CALIBRAREA PRESOSTATELOR de AER si de GAZ

Presostatul de aer blocheaza blocul de control daca presiunea aerului nu este cea necesara . Daca se intampla , deblocati arzatorulprin inteermediul butonului de deblocare de la blocul de control , plasat pe panoul de control al arzatorului .Presostatul de gaz verifica presiunea , pentru a evita functionarea arzatorului cand valorile presiunii nu sunt in gama de valori nece-sare .

Calibrarea presostatului de aer (numai pentru arzatoare cu o treapta)Calibrarea se realizeaza dupa cum urmeaza : � Indepartati capacul din plastic transparent . � Odata ce setarile gazului si aerului au fost realizate , puneti in functiune arzatorul . � Cu arzatorul in functiune, rotiti usor, in sensul acelor de ceas, rozeta de reglaj VR, pana cand arzatorul se blocheaza; cititi valoa-

rea presiunii pe scala presostatului si setati , din nou, la o valoare mai redusa cu 15% . � Repetati ciclul de aprindere si verificati functionarea corecta a arzatorului . � Remontati capacul de plastic transparent pe presostat .

Calibrarea presostatului de aer (doua trepte, progresive si complet modulante)Calibrarea presostatului de aer se face dupa cum urmeaza : � Indepartati capacul din plastic transparent . � Odata ce setarile gazului si aerului au fost realizate , puneti in functiune arzatorul .� In timpul perioadei de preventilare, rotiti lent rozeta de reglaj VR in sensul acelor de ceas pana cand arzatorul se blocheaza; cititi

valoarea presiunii pe scala presostatului si setati, din nou , la o valoare mai redusa cu 15% . � Repetati ciclul de aprindere si verificati functionarea corecta a arzatorului .� Remontati capacul de plastic transparent pe presostat .

Fig. 46 Fig. 47

AB

LC LB

PA

C


35

Calibrarea de minim a presostatului de gaz In ceea ce priveste calibrarea presostatului de gaz , procedati dupa cum urmeaza : � Asigurati-va ca filtrul este curat ;� Indepartati capacul din plastic transparent ; � Cu arzatorul in functiune , la putere maxima , masurati presiunea la priza de presiune a

presostatului de minim ; � Inchideti incet robinetul manual de sectionare, plasat in amonte de presostat,(vezi diagra-

grama presiunilor de gaz), pana cand presiunea masurata scade cu 50%. Fiti atent cavalorile CO din gazele arse sa nu creasca : daca calorile CO sunt mai mari decat limiteleadmise legal , deschideti lent robinetul pana cand obtineti valori mai joase decat limitele .

� Verificati functionarea corecta a arzatorului ;� Rotiti in sensul acelor de ceas rozeta de reglare a presostatului (pentru a creste valorile

presiunii) pana cand arzatorul se opreste ; � Incet deschideti complet robinetul manual de sectionare ; � Remontati capacul de plastic transparent pe presostat . Fig. 48

Calibrarea presostatului de maxim de gaz (daca este prevazut) Pentru a calibra presostatul de maxim , procedati dupa cum urmeaza : � Indepartati capacul din plastic transparent . � Masurati presiunea gazului din retea , cand flacara este stinsa ;� Prin intermediul rozetei de reglare VR , setati valoarea , la o valoare mai ridicata cu 30% . � Remontati capacul de plastic transparent pe presostat .

VR


36

LIMITE DE UTILIZARE

ARZATORUL ESTE O APLICATIE PROIECTATA SI CONSTRUITA SA FUNCTIONEZE NUMAI DUPA CE A FOST CORECTCONECTATA LA UN GENERATOR DE CALDURA ( ex. cazan, generator de aer cald, cuptor, etc. ) , ORICE ALTA UTILIZAREFIIND CONSIDERATA CA NEPOTRIVITA SI DE ACEEA PERICULOASA .

UTILIZATORUL TREBUIE SA GARANTEZE MONTAJUL CORECT AL APLICATIEI , SA INCREDINTEZE INSTALAREA ACES-TEIA UNUI PERSONAL CALIFICAT SI AVAND CA PRIMA INDATORIRE ACEEA DE A INCREDINTA OPERATIUNILE SERVICEUNOR CENTRE AUTORIZATE DE CATRE COMPANIA PRODUCATOARE A ARZATORULUI .UN FACTOR FUNDAMENTAL AL ACESTEI ATITUDINI ESTE CA LEGATURILE ELECTRICE SPRE UNITATILE DE CONTROL SI SECURITATE (CONTROL TERMOSTATE, SIGURANTA, etc.), CEEA CE GARANTEAZA O FUNCTIONARE CORECTA SISIGURA A ARZATORULUI .

DE ACEEA, TREBUIE IMPIEDICATE ORICE OPERATIUNI ALE APARATULUI CARE SE DESFASOARA IN ALTE CONDITIIDECAT CELE DE INSTALARE SAU IN CAZURILE IN CARE S-AU FACUT MODIFICARI TOTALE SAU PARTIALE, MOD DELUCRU (ex.deconectare, chiar partiala de componente electrice, deschidere usa arzator, demontare de parti ale arzatorului).

NICIODATA SA NU DESCHIDETI SAU SA DEMONTATI VREO COMPONENTA A MASINII.

FOLOSITI NUMAI INTRERUPATORUL PRINCIPAL, CARE PRIN ACCESIBILITATEA SA RAPIDA POATE FUNCTIONA DEASEMENEA SI CA INTRERUPATOR DE URGENTA, SI BUTON DE RESET.

IN CAZUL OPRIRII ARZATORULUI, RESETATI BLOCUL DE CONTROL PRIN INTERMEDIUL BUTONULUI DEDICAT. DACA O A DOUA BLOCARE ARE LOC , CHEMATI SERVICE-ul TEHNIC , FARA SA MAI INCERCATI RESETAREA MAI DEPARTE.

ATENTIONARE: IN TIMPUL UNEI FUNCTIONARI NORMALE UNELE PARTI ALE ARZATORULUI, CELE APROPIATEDE ARZATOR (FLANSA DE CUPLARE), POT DEVENI FOARTE FIERBINTI ; EVITATI SA LE ATINGETI CA SA NU VA ARDETI.

PARTEA a II-a : OPERARE


37

FUNCTIONARE

Legenda - Fig. 49

A Intrerupator general ON - OFF (deschis-inchis)B Lampa semnalizare blocaj C Buton de deblocare al blocului de control al flacarii (optional)D Lampa semnalizare comanda presostat de gaz de Minimum

E Lampa semnalizare functionare flacara inalta - in treapta 2 (sau clapeta aer deschisa in faza de preventilare )G Lampa semnalizare functionare flacara joasa - in treapta 1 H Lampa semnalizare functionare transformator de aprindere I Lampa semnalizare deschidere vana EV 2 L Lampa semnalizare deschidere vana EV 1 M Siguranta fuzibila� Aduceti in pozitia ON intrerupatorul A de pe panoul frontal de comanda al arzatorului .� Verificati ca blocul de control al arderii nu este in pozitie de blocare (LED-ul B aprins) ; daca este necesar , deblocati prin

intermediul butonului C (reset) , tinandu-l apasat pentru mai mult de 0.5 secunde , dar mai putin de 3 secunde ;� Verificati daca seria de termostate sau presostate permit functionarea arzatorului .� Verificati daca presiunea de alimentare a gazului este suficienta (semnalizare prin aprinderea LED-ului D) .

NUMAI pentru ARZATOARE cu BLOC CONTROL ETANSEITATE : Incepe ciclul de verificare al blocului de control al etanseitatii ; terminarea acestei verificari este semnalizata prin aprinderea lampii de semnalizare aflata pe blocul de control etanseitate. Cand verificarea valvelor este incheiata, incepe ciclul de punere in functiune al arzatorului. In cazul unei scurgeri de gaz la una din valve, bloculde control etanseitate si se aprinde lampa rosie de pe panoul sau. Pentru deblocare, apasati pe butonul de deblocare al blocului .

Pentru TOATE ARZATOARELE � Cand incepe ciclul de pornire, servomecanismul de control aduce clapeta de aer in pozitia de maxima deschidere, porneste motorul ventilatorului si incepe faza de preventilare . In timpul fazei de [preventilare, deschiderea completa a clapetei de aer este semnalizata prin aprinderea LED-ului, aflat pe panoulde control al arzatorului .� La sfarsitul fazei de preventilare, clapeta se deplaseaza in pozitia de aprindere, transformatorul de aprindere este conectat (semna-

lizat prin aprindere LED-ului H) si , dupa 3 secunde, sunt actionate vanele de gaz EV1 si EV2 (LED-urile L si I de pe panou).� Dupa 3 secunde de la deschiderea vanelor de gaz , ulterior transformatorul de aprindere este exclus din circuit (Ledul H se stinge );

Arzatoare cu O TREAPTA : arzatorul este la putere maxima ; Ledurile E si G sunt aprinse ;Arzatoare cu DOUA TREPTE (flacara inalta-joasa) : arzatorul este cu flacara mica (LED-ul G este aprins) ; dupa 8 secunde incepeautomat functionarea cu flacara inalta (treapta a2-a si LED-ul E este aprins) sau ramane la flacara mica , functie de cerintele instalatiei.Arzatoarea cu MODULARE : Acestea sunt prevazute cu modulatorul ''Siemens RWF40'' , asezat pe laterala arzatorului. In ceea ce priveste functionarea modulatorului , va rugam sa cititi manualul acestuia .

Fig. 49 - Panoul de control al arzatorului

Fig. 50 - Modulatorul arzatorului

M C I L D

B

H

GE

A

V1 V2


38

Cel putin o data pe an faceti operatiunile de intretinere din lista de mai jos. In cazul efectuarii de service periodic, este recomandabil ca efectuarea operatiunilor de mentenanta sa se faca la sfarsitul fiecarei perioade calde a anului; in caz de functi-onare continua trebuie ca aceste operatiuni de intretinere sa fie practicate la fiecare 6 luni .

INTRETINERE CURENTA � Curatati si examinati cartusul filtru pentru gaz si daca este cazul, il inlocuiti (vezi Fig. 51) � Demontati, examinati si curatati capul de ardere ;� Verificati electrozii de aprindere si detectie, care se curata si se regleaza daca este cazul (vezi Fig. 62). In caz de dubiu, verificati

curentul de detectie corespunzator schemei de la Fig. 61.

� Curatati si ungeti partile aflate in miscare de alunecare sau rotatie .

ATENTIE : la efectuarea operatiunilor de service, daca este necesar sa se demonteze componente ale instalatiei de gaz, nu ui-tati sa efectuati testul de etanseitate, cand instalatia de gaz a fost reasamblata, in conformitate cu procedurile legale in vigoare.

Demontarea filtrului la rampele de gaz MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 405-412� Verificati filtrul cel putin o data la un an !! � Schimbati filtrul daca diferenta de presiune dintre prizele 1 si 3 (Fig. 51-Fig. 52) este �p > 10 mbar.

� Schimbati filtrul daca diferenta de presiune dintre prizele 1 si 3 (Fig. 51-Fig. 52) este de doua ori mai mare comparata cu cea de laultima verificare .

Puteti schimba filtrul fara a demonta fitinguri . 1 Intrerupeti alimentarea cu gaz inchizand robinetul de ON-OFF ; 2 Indepartati suruburile 1 ÷ 4 utilizand o cheie Allen n. 3 (imbus) si indepartati capacul filtrului 5 ca in Fig. 53 ; 3 Indepartati filtrul 6 si inlocuiti-l cu unul nou ; 4 Repuneti capacul filtrului 5 si insurubati suruburile 1 ÷ 4 fara a folosi forta, dupa care le strangeti ; 5 Realizati testul de control etanseitate si de functionare , pmax. = 360 mbar.

ATENTIONARE : TOATE OPERATIUNILE EFECTUATE LA ARZATOR TREBUIE EFECTUATE CU ALIMENTARILE PRINCIPALE DECONECTATE SI CU ROBINETII MANUALI DE OPRIRE AI COMBUSTIBILULUI INCHISI !!

ATENTIE : CITITI CU GRIJA CAPITOLUL DE “ATENTIONARI” DE LA INCEPUTUL ACESTUI MANUAL !!

Fig. 51

Fig. 52

Fig. 53

PARTEA a III-a : INTRETINERE

➞

1

0

5 34 534

66

➞

2

1

3pe04pa

5pBr

0 3pe4pa

61

5pBr

2


39

Demontarea filtrului la rampele de gaz MULTIBLOC DUNGS MB-DLE 415-420 B01 1”1/2 - 2”� Verificati filtrul cel putin o data la un an !! � Schimbati filtrul daca diferenta de presiune intre prizele 1 si 2 (Fig. 54-Fig. 55) este �p> 10 mbar.

� Schimbati filtrul daca diferenta de presiune intre prizele 1 si 2 (Fig. 54-Fig. 55) este de doua ori mai mare comparata cu cea dela ultima verificare .

Puteti schimba filtrul fara a demonta fitinguri .1 Intrerupeti alimentarea cu gaz inchizand robinetul de ON-OFF .2 Indepartati suruburile 1 ÷ 6 (Fig. 28) ; 3 Schimbati filtrul existent ;4 Reintroduceti caseta filtru, insurubati suruburile 1 ÷ 6 fara a folosi forta, dupa care le strangeti ; 5 Realizati testul de control etanseitate si de functionare, pmax. = 360 mbar.

Fig. 54

Fig. 55

Fig. 56

23 4234

15 5

0

1

3pe04pa

5pBr

0 3pe4pa

61

5pBr

2

B

A

C

D

E


40

Demontarea si curatarea capului de ardere

1 Prin intermediul carligului de plastic G, deblocati tija T (Fig. 57) care actioneaza robinetul fluture (Fig. 57 si Fig. 58), pentru a ilscoate din locasul sau .

2 Demonati suruburile V1, V2, V3, V4 si suruburile S1 si S2 (Fig. 57).

3 Decuplati cablul de aprindere CA de la transformatorul de aprindere (Fig. 59).

4 Scoateti conectorul CR (Fig. 60).AVERTISMENT : La reasamblare , montati si strangeti suruburile S1 si S2 , INAINTE DE strangerea suruburilor V1, V2, V3, V4 . Pentru a demonta capul , operatorul trebuie sa-l traga spre el . Odata demontat capul de ardere , se verifica orificiile de aer si gazdaca nu sunt astupate (Fig. 60 - H). Curatati capul de ardere prin suflarea cu un jet de aer sub presiune, iar in cazul scalei , prin frecare cu o periuta .

Verificarea curentului de detectie Daca arzatorul se blocheaza , faceti urmatoarele operatiuni de inspectie : Pentru a masura semnalele de detectie (flacara) priviti la schema din Fig. 61. Daca semnalul este mai mic decat valoarea data, verificati pozitia electrodului de detectie , contactele electrice si,daca este nevoie, inlocuiti electrodul de detectie .

Fig. 57 Fig. 58

Fig. 59

Fig. 60

Fig. 61

V1 V2

V3V4

S1

S2T

VT1

VT2

TR

G

BLOCAT

DEBLOCAT

G

G

CA

CR

H

Conector

Scala μA CC

2

Electrod detectie

FlacaraBloc de control Semnal minim detectie

Siemens LME 21-22 3 μA


41

Opriri periodice Pentru o oprire periodica , procedati dupa cum urmeaza : 1 aduceti intrerupatorul principal al arzatorului in pozitia ''0'' (pozitie OFF) ;2 deconectati sursele principale de alimentare ; 3 inchideti conducta de alimentare cu combustibil .

Depozitarea arzatorului

In cazul depozitarii , urmati instructiunile conforme cu legislatia in vigoare din tara dvs. referitoare la “Depozitarea materialelor”.

Pozitionarea corecta a electrozilor ATENTIE : Evitati ca electrozii de detectie si de aprindere sa se atinga de suprafete metalice (tun de ardere , cap , etc.), in caz contrar functionarea cazanului putand sa fie compromisa . Verificati pozitia electrozilor dupa fiecare interventie la capul de ardere . Jocul intre electrodul de aprindere si masa este de 4÷5 mm.

Fig. 62

Electrod de detectie

Electrod de aprindere

Masa

Electrod de detectie

C.I.B

. UN

IGA

S - M

039132CC

42

IDENTIFICARE DEFECT

l = CU ORICE BLOC DE CONTROL ;s =numai cu LGB2../LMG2../LME11/LME2.(*) In aceste cazuri, introduceti circuitul SIEMENS “RC466890660” (Vezi capitolul “Legaturi electrice”).

CAUZA

AVARIE

AR

ZATO

RU

L

NU

PO

RN

ES

TE

CO

NTI

NU

A C

UP

RE

VE

NTI

LAR

EA

NU

PO

RN

ES

TE S

I S

-A B

LOC

AT

NU

PO

RN

ES

TE

SI R

EP

ETA

CIC

LUL

PO

RN

ES

TE

SI R

EP

ETA

CIC

LUL

PO

RN

ES

TE S

I BLO

CA

RE

�

BLO

C C

ON

TRO

L FL

AC

AR

A

NU

PE

RM

ITE

P

OR

NIR

EA

NU

CO

MU

TA

FLA

CA

RA

INA

LTA

NU

RE

VIN

E L

A

FLA

CA

RA

JO

AS

A

SE

RV

OC

OM

AN

DA

ES

TE

BLO

CA

TA S

I VIB

RE

AZA

BLO

CA

RE

IN T

IMP

UL

FU

NC

TIO

NA

RII

SE

OP

RE

STE

SI R

EP

ETA

CIC

LUL

IN T

IMP

UL

FUN

CTI

ON

AR

II

INTRERUPATORUL PRINCIPAL DESCHIS �

LIPSA GAZ � �PRESOSTAT GAZ - Pres.MAX. - DEFECT(daca este prevazut) � �

SERIA DE TERMOSTATE / PRESOSTATE DEFECTE � � �

SUPRAINCARCARE DECLANSATA DE ACTIONARE �

FUZIBIL AUXILIAR INTRERUPT �

BLOC DE CONTROL DEFECT � � � � �

DEFECT SERVOCONTROL-DACA ESTE PREVAZUT) � � � �PRESOSTAT DE AER DEFECT SAU SETARE INCORECTA � � � �PRESOSTATUL GAZ - Pres.MIN. - DEFECT sau FILTRU murdar. � � � � �

AVARIE TRANSFORMATOR DE APRINDERE �POZITIE NEPOTRIVITA A ELECTRODULUI DE APRINDERE �ELECTROD DE DETECTIE - POZITIE INCORECTA � �

SETARE NEPOTRIVITA LA ROBINETUL FLUTURE � �

DEFECT REGULATOR GAZ � � � �

RAMPA GAZ DEFECTA �

LIPSA DE LEGATURA SAU DEFECT FLACARA INALTA/JOASA TERMOSTAT SAU PRESOSTAT (daca este prevazut) � � � �

SETAREA GRESITA A CAMELOR SERVOMECANISMULUI l l lSONDA UV MURDARA SAU DEFECTA (daca este prevazuta) l l lFAZA CU NULUL SUNT INVERSATE sALIMENTARE FAZA-FAZA SAU PREZENTA TENSIUNII PE CONDUCTORUL DE NUL (*) s


43

PIESE DE SCHIMB

Spare parts for Low NOx Burners only

*S : standard L : extins

** Pentru a modifica lungimea tunului , vezi paragraful '' Cum sa modificam lungimea tubului de ardere ''

Denumire CodLG/NG280 LG/NG350 LG/NG400

CARCASA 1011803 1011803 1011803BLOC DE CONTROL (regulator o singura treapta) LME: 2020467 LME: 2020467 LME: 2020467

BLOC DE CONTROL (doua trepte, progresive si complet modulante) LME: 2020468 LME: 2020468 LME: 2020468

DELECTROD DE DETECTIE 2080108 2080108 2080108ELECTROD DE APRINDERE 2080218 2080218 2080218

GARNITURA 2110059 2110059 2110059

PRESOSTAT DE AER 2160053 2160053 2160053PRESOSTAT DE GAZ 2160077 2160077 2160077

TRANSFORMATOR DE APRINDERE MOD. COFI 2170138 2170138 2170138

TRANSFORMATOR DE APRINDERE MOD. DANFOSS 2170232 2170232 2170232

MOTOR 2180717 2180714 2180712GRUP RAMPA Rp1 2190341 2190341 2190341

GRUP RAMPA Rp1 1/4 2190342 2190342 2190342

GRUP RAMPA Rp1 1/2 21903L3 21903L3 21903L3GRUP RAMPA Rp2 - - 21903L4

KIT CONTROL ETANSEITATE (optional) 2191604 2191604 2191604

SERVOMECANISM (doua trepte, progresive si complet modulante) 2480057 2480074 2480074CAP DE ARDERE (GAZ) 30600P9 30600H3 30600H2

CAP DE ARDERE (GPL) 30600Q3 30600H7 30600H6

TUN DE ARDERE S* 30900L0 30900G3 30900G3TUN DE ARDERE L* 30900L1 30900G3** 30900G3**

CAP DE ARDERE (GAZ) 3501842 3501841 3501842

CAP DE ARDERE (GPL) - 3501844 3501843CABLU DE APRINDERE 6050153 6050153 6050153

CABLU DE DETECTIE 6050214 6050214 6050214

PLACA CIRCUIT IMPRIMAT 6100546 6100541 6100541

Denumire CodNGX280 NGX350 NGX400

CAP DE ARDERE (NOx) 30600Q7 30600H9 30600H8

TUN DE ARDERE S* 30910P5 30910L6 30910L6

TUN DE ARDERE L* 30910Q2 30910L6** 30910L6**


44

DESENE EXPLODATE - NG280

Pozitie Denumire

1 GRUP RAMPA GAZ 3 SURUB FIXARE CARCASA 7 CLEMA DE FIXARE - PARTEA STANGA 8 CLEMA DE FIXARE - PARTEA DREAPTA 10 CARCASA 11 PRESETUPA CU 4 CAI 12 PRESETUPA CU 2 CAI 13 PRESETUPA OARBA 14 BRIDA FIXARE CABLURI15.1 PRIZA DE PRESIUNE GAZ 15.2 SASIU 15.3 FLANSA DE FIXARE 15.4 PLACA MOTOR 15.5 SAIBA 16 GARNITURA 17 INDEXOR CLAPETA AER 18 SURUB EXTINDERE 19 TURBINA VENTILATOR 20 PRESOSTAT DE GAZ 21 MOTOR 22 FLANSA GRUP RAMPA 23 BLOC CONTROL ETANSEITATE 25 CLAPETA AER 26 TIJA CLAPETA AER (numai progresive si complet modulante)27 TIRANT DE FIXARE 30 PANOUL DE CONTROL AL ARZATORULUI 34 CONECTOR GRI/VERDE 35 CONECTOR NEGRU/VERDE 36 PLACA OPRIRE 37.1 PLACA COMPONENTE 37.2 PLACA ELECTRONICA 37.3 SERVOCOMANDA (numai doua trepte, progresive si complet modulante) 37.4 PRESOSTAT DE AER 37.5 PLACA BLOC DE CONTROL 37.6 BLOC DE CONTROL 37.7 TRANSFORMATOR GAZ 38 ANSAMBLU CASETA 41 TUB DE ARDERE 42.1 COLECTOR FLUTURE 42.12 CABLU DE APRINDERE 42.13 CABLU DE DETECTIE 42.17.1 ELECTROD DE APRINDERE 42.17.2 ELECTROD DE DETECTIE 42.17.3 CABLU DE IMPAMANTARE 42.17.5 CAP DE ARDERE 43 CONDUCTA DE GAZ 44 Inel O

C.I.B

. UN

IGA

S - M

039132CC

45


46

DESENE EXPLODATE - NG350-400

Pozitie Denumire

1 GRUP RAMPA GAZ 2 SAIBA 3 SURUB FIXARE CARCASA4 ANSAMBLU CLAPETA AER 5 ANSAMBLU CASETA 6 SUPORT PLACA COMPONENTE 7 CLEMA DE FIXARE - PARTEA STANGA 8 CLEMA DE FIXARE - PARTEA DREAPTA 9 TUB DE ARDERE 10 CARCASA 11 PRESETUPA CU 4 CAI 12 PRESETUPA CU 2 CAI 13 PRESETUPA OARBA 14 CLEMA FIXARE CABLURI 15.1 PRIZA DE PRESIUNE GAZ 15.2 SASIU 15.3 FLANSA DE FIXARE 15.4 PLACA MOTOR15.5 SAIBA 16 GARNITURA 17 INDEXOR CLAPETA AER 18 SURUB EXTINDERE 19 TURBINA VENTILARE 20 PRESOSTAT DE GAZ 21 MOTOR 22 FLANSA GRUP RAMPA 23 BLOC CONTROL ETANSEITATE 24 Inel O25 CLAPETA AER 26 TIJA CLAPETA AER (numai progresive si complet modulante)27 TIRANT DE FIXARE 28 CONDUCTA GAZ 29.1 TRANSFORMATOR GAZ 29.2 SECTOR REGLAJ FIN CAMA 29.3 SERVOMECANISM (numa doua trepte, progresive si complet modulante ) 30 ANSAMBLU PANOU 31.1 CLEMA FIXARE BLOC CONTROL 31.2 PRESOSTAT DE AER 31.3.1 BLOC DE CONTROL 31.3.2 PLACA BLOC DE CONTROL 31.4 CONTACTOR32.1 COLECTOR FLUTURE 32.2 ANSAMBLU EXTINDERE CAP 32.3 GRUP FLUTURE 32.4.1 CAP DE ARDERE 32.4.2 ELECTROD DE DETECTIE 32.4.3 ELECTROD DE APRINDERE 32.5 CABLU DE APRINDERE 32.6 CABLU DE DETECTIE 33 PLACA ELECTRONICA 34 CONECTOR GRI/VERDE35 CONECTOR NEGRU/VERDE 36 PLACA DE BLOCARE

C.I.B

. UN

IGA

S - M

039132CC

47

DISEGN.

DISEGN.

DATA

SCALA FOGLIO

RuffatoE

DATA DATA

APPROV.

APPROV.

DATA

18/01/2005 18/01/2005

MarchettiS

01CODICE

ASSIEME BRUCIATORE

1:4 DI

02 0106 3 NG400IDEA NG 400 AB BS-BL

0

BRUCIATORE/ 1 FORMATO A3

RIF. CLIENTEESPLOSO

1REVISIONE

DESCRIZIONE

PARTICOLARE

EMISSIONE

CIB UNIGAS

9 16 15.3

415.1 15.5

30

336

15.2

3 8 725

2824

18

22

1

35 34 22

23

10

111213 14 7 19 15.4

21

31.1

32.3

32.2

32.4.1

17

27

2

26

36

31.3.1

31.3.2 31.2 31.4

32.5 32.632.1

5

36

29.329.229.1

32.4.3

32.4.2


48

SCHEME LEGATURI ELECTRICE

Wiring diagram 18-163 - Complete key

C1 CONTOR FLACARA JOASA (TREAPTA 1) C2 CONTOR FLACARA INALTA (TREAPTA 2) ER ELECTROD DETECTIE FLACARA EV1,2 GRUP RAMPA GAZ FU1 SIGURANTA FUZIBILA MOTOR VENTILATORFU2 SIGURANTA FUZIBILA DE RETEA FU3 SIGURANTA FUZIBILA DE RETEA FU4 SIGURANTA FUZIBILA AUXILIARA IL INTRERUPATOR DE RETEA LA ARZATOR IM INTRERUPATOR AL MOTORULUI DE VENTILARE KM1 CONTACTOR MOTOR VENTILATOR LAF LAMPA SEMNALIZARE FUNCTIONARE CU FLACARA INALTA ARZATOR (TREAPTA 2)LB LAMPA SEMNALIZARE BLOCARE ARZATOR LBF LAMPA SEMNALIZARE FUNCTIONARE CU FLACARA JOASA ARZATOR (TREAPTA 1)LEV1 LAMPA SEMNALIZARE DESCHIDERE ELECTRO-VANA EV1LEV2 LAMPA SEMNALIZARE DESCHIDERE ELECTRO-VANA EV2LF LAMPA SEMNALIZARE FUNCTIONARE ARZATOR LGB2x.330/LMG2x330 BLOC DE CONTROL LPG LAMPA SEMNALIZARE PREZENTA GAZ METAN IN RETEA LTA LAMPA SEMNALIZARE FUNCTIONARE TRANSFORMATOR DE APRINDERE MV MOTOR VENTILATOR PA PRESOSTAT DE AER pentru ARDERE PG PRESOSTAT DE MINIMUM DE GAZ PS BUTON DE RESETARE BLOCARE PT100 SONDA DE TEMPERATURA RC CIRCUIT RC SATRONIC DLG976 BLOC DE CONTROL SATRONIC DMG972 BLOC DE CONTROL SD-0÷10V SEMNAL DE TENSIUNE SD-0/4÷20mA SEMNAL IN CURENT SD-PRESS SONDA DE PRESIUNE SD-TEMP SONDA DE TEMPERATURA SIEMENS LME.. BLOC DE CONTROL SIEMENS RWF40 SELECTOR manual/automat REGULATOR MODULARE SMF SELECTOR MANUAL DE FUNCTIONARE MIN-0-MAX ST SERIE DE TERMOSTATE SAU PRESOSTATE STA13B0.36/83N30L SERVOMECANISM CLAPETA AER TA TRANSFORMATOR DE APRINDERE TAB TERMOSTATE/PRESOSTATE FLACARA INALTA/JOASA (treapta 1 / 2)TC TERMOCUPLA TS TERMOSTAT SAU PRESOSTAT DE SIGURANTA VPS504 BLOC CONTROL ETANSEITATE (OPTIONAL)

(#) MOTOR VENTILATOR 620 W D 450W, FU2= 6,3 A F; MOTOR VENTILATOR 370 W , FU2= 10 A F(*) PUNTE INTRE BORNELE 7 SI 9 NUMAI CU LGB21.330 (numai pentru arzatoare cu O TREAPTA)(**) VEZI CONEXIUNE SONDE (***) NUMAI PENTRU VERSIUNILE CU ALIMENTARE ELECTRICA FARA NUL ($) DACA ESTE PREVAZUT "TAB" SCOATETI PUNTEA INTRE REGLETELE T6-T8

CAMELE SERVOCOMENZII - BERGER STA13B0.36/83N23LI FLACARA INALTA (treapta 2)II Stand-byIV FLACARA JOASA (treapta 1) III NEUTILIZATA

ATENTIONARE :1 - Alimentare electrica 230V 50/60Hz CA monofazat .2 - Nu inversati faza cu nulul .3 - Asigurati arzatorului o buna impamantare .

LG/NG/NGX 280 Arzator cu O TREAPTA - Schema de legaturi electrice - SE01-530

LG/NG/NGX 280 Arzator cu DOUA TREPTE - Schema de legaturi electrice - SE18-103

LG/NG/NGX 350-400 - Schema de legaturi electrice - SE18-163


49


50


51


52


53


54

LEGENDA C1 CONTOR TIMP FLACARA JOASA LAF LAMPA SEMNALIZARE FUNCTIONAREA CU FLACARA INALTAC2 CONTOR TIMP FLACARA INALTA LB LAMPA SEMNALIZARE BLOCARE ARZATOR FU1 SIGURANTA FUZIBILA MOTOR LBF LAMPA SEMNALIZARE FUNCTIONARE CU FLACARA JOASA FU3 SIGURANTA FUZIBILA DE RETEA ARZATOR ST SERIE DE TERMOSTATE / PRESOSTATE IL INTRERUPATOR DE RETEA ARZATOR TAB TERMOSTATE / PRESOSTATE pentru flacara INALTA-JOASA IM INTRERUPATOR DE RETEA MOTOR VENTILATOR TS TERMOSTATE SAU SPRESOSTATE DE SIGURANTA KAB RELEU AUXILIAR

BLOCUL DE COMANDA SIEMENS LME11/21/22

Seria de echipamente LME , se foloseste pentru pornirea si verificareatreptelor 1 si 2 la arzatoarele pe gaz. Seria LME, este interschimbabilacu seria LGB si LMG , toate diagramele si accesoriile fiind interschimbabile, avand urmatoarele trasaturi : � Indica codul de eroare prin semnalizarea cu LED-ul multicolor plasat

intr-un locas din butonul de reset ;� Programatorul fixeaza timpii pentru managementul digital al semnalelor.

Tabel comparativ

Preconditii pentru punerea in functiune a arzatorului� Controlul arzatorului trebuie sa fie resetat ; � Toate contactele in linie sunt inchise, se solicita caldura ; � Tensiunea nu este sub limitele admise ; � Presostatul de aer LP trebuie sa fie in pozitia de repaus ; � Motorul ventilatorului sau AGK25 este inchis ; � Detectorul de flacara este stins si nu exista alta iluminare straina.

Tensiunea sub limitele normale Oprirea de siguranta intr-o situatie de functionare are loc cand tensiu-nea de alimentare scade sub AC 175V (cu alimentare la 230 V AC).Repornirea are loc cand tensiunea depaseste valoarea de aprox.AC 185V(cu alimentare la 230 V AC).

Controlul periodic al functionarii Dupa nu mai mult de 24 de ore de functionare continua , controlularzatorului va initia automat oprirea urmata de o repornire .

Protectie contra inversarii polaritatii cu ionizare Daca faza ( borna 12 ) si nulul ( borna 2 ) sunt inversate, controlularzatorului va initia blocarea acestuia la terminarea timpului de siguranta“TSA”.

Control in concordanta cu evenimente de tip defectDaca are loc o blocare pe iesirile rampei de alimentare cu gaz, motorulsi aprinderea arzatorului vor fi imediat dezactivate (< 1 second) .

Indicarea starii functionale La functionare normala , diferitele faze de functionare sunt date prin in-termediul LED-urilor multicolore, din interiorul butonului de reset blocare:

La punerea in functiune, indicarea starii este conform tabel :

PROGRAM DE PORNIRE

Referitor la programul de pornire, mai jos se dau diagramele de timp :

A Comanda de pornire (comutare pe ON) Aceasta comanda este declansata de regulatorul (termostat/presiune)''R''. Borna 12 este alimentata si este pornita functionarea mecanis-mului programator. Dupa trecerea timpului de asteptare «tw»cu LME21,sau dupa ce clapeta de aer «SA» a atins pozitia nominala(dupa scurge-rea timpului « t 11») cu LME22 , va porni motorul ventilatorului « M » .

tw Timp de asteptare In perioada timpului de asteptare, presostatul de aer «LP» si releul de fla-cara «FR» sunt testate pentru pozitia lor corecta in vederea lucrului .

t11 Timp de deschidere programat pentru servomecanismul «SA»(Numai pentru LME22...) Clapeta de aer se deschide pana cand pozitia no-minala de lucru este atinsa.Numai atunci va porni motorul ventilatorului«M».

t10 Timp de asteptare pentru confirmare presiune aerOn completion of this period of time, the set air pressure must have builtup, or else lockout will occur.

t1 Timp de preventilare Ventilarea camerei de ardere si a suprafetelor de incalzire secundarecu debit minim de aer cand se utilizeaza LME21 si cu debit nominal de aercand se utilizeaza LME22. Diagramele arata asa numitul timp de preventi-lare «t1» in timpul caruia presostatul de aer «LP» trebuie sa semnalezeatingerea presiunii necesare a aerului. Timpul efectiv de preventilare «t1»este cuprins intre sfarsitul lui «tw» pana la inceputul lui «t3».

t12 Timpul de inchidere al servomecanismului «SA»(Numai cu LME22) In timpul lui «t12», clapeta se deplaseaza in pozitiade flacara joasa .

t3 Timpul de preaprindere In timpul«t3»,pana la sfarsitul«TSA»,releul de flacara«FR»este fortat sa seinchida. Dupa timpul«t3»,se declanseaza eliberarea combustibilului-borna 4.

TSA Timp de siguranta de aprindere La terminarea timpului de siguranta«TSA», semnalul de flacara trebuie safie prezent la borna1. Acest semnal trebuie sa persiste pana are loc o o-prire, in caz contrar releul de flacara«FR»se dezactiveaza,rezultand blocare.

t4 Intervalul BV1 si BV2 - LR Timpul dintre sfarsitul lui TSA si semnalul catre cea de-a doua rampa gaz BV sau controlul sarcinii LR .

B - B' Interval pentru aparitia flacarii

C Pozitia de functionare a arzatorului

C - D Functionare arzator (producere de caldura)

D Oprirea comandata de "R''

Arzatorul se opreste si blocul de control este gata pentru o noua pornire .

Seria LGB Seria LMG Seria LME

--- LMG 25.33 LME 11.33

LGB 21.33 LMG 21.33 LME 21.33

LGB 22.33 LMG 22.33 LME 22.33

LED rosu

LED galbenLED verde

Steady on

OFF

Stare Cod culoare Culoare

Timp de asteptare tw, alte situatii in asteptare OFF

Faza de aprindere,controlul aprinderii Intermitent Galben

Functionare, flacara OK Verde

Functionare, flacaranu este OK Intermitent Verde

Iluminare prematura lapornire arzator Verde - Rosu

ANEXA : CARACTERISITICI COMPONENTE

LED

. ........

...

.....................................

......................................

Tensiune sub limite GALBEN - ROSU

Defect , Alarma ROSU

Cod eroare la iesire(se refera la codul de eroare din tabel)

Intermitent ROSU

Starea Cod culoare Culoare

.....................................

LME11 secvente de control

LME21 secvente de control

LME22 secvente de control.

Secvente de controltw Timp de asteptare t1 Timp de preventilare TSA Timp de siguranta de aprindere t3 Timp de preaprindere t3n Timp postaprindere t4 Intervalul dintre BV1 si BV2/LR t10 Timp de asteptare pentru confirmare presiune aert11 Timp de deschidere programat pentru servomecanismul SAt12 Timp de inchidere pentru servomecanismul SA

SB / RW / GP

AL

M

LP

BV1

Z

FS

tw t1 t3nTSA

t4

7

t10EK2

12

10

3

7

4

6

1

8

t3

A B B´ C D

11

SB / RW / GP

AL

LP

BV1

(LR) BV2

Z

FS

tw t1 t3n t4 7101d05/0206

12

10

3

7

4

5

6

1

A B B´ C D

t3t10

M

11

SB / RW / GP

AL

LP

SA

BV1

(LR) BV2

Z

FS

tw t1 t3nTSA

t47101d02/0606

t11t12

EK2

12

10

3

7

4

5

6

1

8

A B B´ C D

9

t3t10

LK

M

I

11

LME11 - schema de legaturi

LME21 schema de legaturi

Legenda schema de legaturi

AL Mesaj de eroare (alarma) ;BV Rampa de combustibil ; EK2 Buton reset blocare la distanta ;FS Semnal flacara ;GP Presostat de gaz ; LP Presostat de aer ;LR Controler de sarcina ; M Motor ventilator ;R Control termostat/presostat ;SB Termostat de siguranta ;W Termostat/presostat de limita ;Z Transformator de aprindere .

LME22 schema de legaturi

NT C controlRESET

EK

FSV

ION

12 3

M

4

BV1

57

Z

10

AL

T

12R / W

GP

STB

9

7101 24 /0606

pa

6

LP

8

EK

11

K1

K2/1 K3K2/2

HSiL

N

NTRESET

EK

FSV

ION

12 3

M

4

BV1

5

BV2

7

Z

10

AL

T

12R / W

GP

STB

9

pa

6

LP

8

EK

11

K1

K2/1 K3 K4K2/2

HSiL

N

C control

NT C controlRESET

EK

FSV

ION

12 3

M

4

BV1

5

BV2

7

Z

10

AL

T

12R / W

GP

STB

9

pa

6

LP

8

EK

11

K1K2/1 K3 K4K2/2

HSi

SA

LN

QRC

br bl sw1212

Nur LME23...

PROGRAM DE CONTROL IN CAZ DE DEFECTIUNE

� Daca apare o defectiune, orice functionare va fi imediat intrerupta ( in mai putin de 1s).� Dupa o intrerupere de tensiune, se face un program complet de re-

pornire.� Daca tensiunea de alimentare scade sub pragul admisibil, se va face o oprire de siguranta .� Daca tensiunea de alimentare creste peste pragul admisibil, se va initia o repornire . � In caz de prezenta prematura semnal flacara pe “t1”, apare blocare .� In caz de prezenta prematura semnal flacara pe “ tw ”, pornirea este impiedicata si dupa 30 de secunde este urmata de blocare .� In cazul lipsei flacarii la sfarsitul TSA , vor fi maxim 3 incercari de re-luare a ciclului de aprindere,urmate de blocare la sfarsitul TSA,pentrumodel LME11; blocare imediata la sfarsit de TSA ptr. modele LME21-22.� Pentru modelul LME11 : in cazul pierderii flacarii in timpul functionarii,in cazul realizarii flacarii la sfarsitul timpului TSA, vor fi maximum 3 in-incercari, in caz contrar urmand blocarea .� Pentru modelele LME21-22 : daca pierderea flacarii are loc in timpul functionarii , va aparea blocare .� Daca contactul de pe presostatul de aer LP este actionat, are loc impiedicarea pornirii si urmeaza blocarea dupa 65 secunde.� Daca contactul de pe presostatul de aer LP este in pozitie nor- normala, blocarea are loc la sfarsitul timpului t 10. � Daca nu este prezent semnalul de prezenta aer dupa terminarea t 1 va apare blocare .

BLOCARE BLOC DE CONTROL

In cazul unui eveniment cu blocare , modulul LME.. ramane blocat si culampa rosie (LED) aprinsa. Blocul de control al arzatorului poate fi imediatresetat . Aceasta stare este mentinuta in caz de avarie la alimentare .

DIAGNOSTICAREA CAUZELOR DE AVARIE

� Apasati mai mult de 3 secunde butonul de resetare a blocarii pentru aactiva diagnoza vizuala .

� Socotiti numarul de clipiri ale lampii rosii si verificati conditiile de ava-rie din “Tabelul de erori” ( aparatul va repeta clipirile peste un inter-interval de timp bine definit).

In timpul diagnozei , toate functiile de iesire sunt dezactivate :- arzatorul ramane oprit ;- afisarea externa a avariei este dezactivata ;- starea de avarie este data de LED-ul rosu, la interiorul butonului de blocare-reset al blocului LME corespunzator “Tabelului de erori” :

RESETAREA BLOCULUI DE CONTROL AL ARZATORULUICand apare blocarea, blocul de control al arzatorului poate fi resetatimediat prin presarea butonului de reset al blocarii aprox. 1..3 secundeBlocul LME.. poate fi resetat numai daca toate contactele de pe regletasunt inchise si tensiunea nu este sub limitele acceptabile .

LIMITAREA REPETARILOR (numai pentru modelul LME11.. )Daca flacara nu este realizata la sfarsitul TSA, sau daca flacara estepierduta in timpul functionarii, se vor face maxim 3 repetitii pe controlul re-pornirii realizata prin intermediul “R” , in caz contrar initializandu-se blo-carea. Numararea repetitiilor reporneste la fiecare pornire via “R” .

CARACTERISTICI TECHNICE

Tensiune de alimentare 120V AC +10% / -15% 230V AC +10% / -15%

Frecventa 50 ... 60 Hz +/- 6% Putere consumata 12VA Fuzibil extern max. 10 A (slow) Curent intrare la borna 12 max. 5 A Lungime cabluri termostate max. 3 m Grad de protectie IP40 (trebuie asigurat la montaj) Conditii de lucru -20... +60 °C, < 95% UR Conditii de depozitare -20... +60 °C, < 95% UR Greutate aprox. 160 g

Tabel CODIFICARE ERORI 2 clipiri ** Nu este realizata flacara la sfarsitul timpului TSA

- Avarie sau valvele de combustibil murdare- Avarie sau detectorul de flacara este murdar- Reglaj incorect al arzatorului, lipsa combustibil- Avarie echipament de aprindere

3 clipiri ***

Presostatul de aer nu comuta sau ramane intr-o pozitie :- Avarie presostat aer LP- Pierderea semnalului de presiune aer dupa t10- Presostatul LP este blocat in pozitie normala .

4 clipiri **** - Semnalizare in afara timpilor la pornire . 5 clipiri ***** - Presostatul LP este in pozitie de lucru . 6 clipiri ****** Liber 7 clipiri ******* Pierderea flacarii in timpul functionarii

- Avarie sau valvele de combustibil murdare- Avarie sau detectorul de flacara este murdar- Reglaj incorect al arzatorului

8 ÷ 9 clipiri Liber 10 clipiri ********** Avarie functionare contacte

- Eroare pe cablu- Anomalii de tensiune pe bornele de iesire- Alte avarii

14 clipiri ************** - contactele CPI nu sunt inchise .

Note: Specifications and and data subject to change. Errors and omissions excepted.

C.I.B. UNIGAS S.p.A.

Via L.Galvani, 9 - 35011 Campodarsego (PD) - ITALY

Tel. +39 049 9200944 - Fax +39 049 9200945/9201269

web site: www.cibunigas.it - e-mail: [email protected]

LG/NG/NGX280 LG/NG/NGX350 LG/NG/NGX400...decuplati echipamentul de la linia de alimentare electrica...

Documents

Transcript of LG/NG/NGX280 LG/NG/NGX350 LG/NG/NGX400...decuplati echipamentul de la linia de alimentare electrica...