· integrate de răcire • Gama de aplica ţ ii : aplicaţii maritime, hidraulice, motoare...

8
www.romradiatoare.com Proiectăm şi fabricăm schimbătoare de căldură şi sisteme de răcire pentru vehicule şi aplicaţii industriale, precum şi diverse piese metalice şi structuri sudate. Produsele noastre deservesc clienţi autohtoni si internaţionali ce operează în industrii precum cea auto, producţia de utilaje agricole şi forestiere, utilaje de construcţii, echipamente industriale, industria petrolieră, industria extractivă, producţia de utilaje pentru procese chimice, pentru generarea şi co-generarea de energie electrică, echipamente feroviare, maritime sau cu aplicaţii militare.

Transcript of  · integrate de răcire • Gama de aplica ţ ii : aplicaţii maritime, hidraulice, motoare...

www.romradiatoare.com

Proiectăm şi fabricăm schimbătoare de căldură şi sisteme de răcire pentru vehicule şi aplicaţii industriale, precum şi diverse piese metalice şi structuri sudate.

Produsele noastre deservesc clienţi autohtoni si internaţionali ce operează în industrii precum cea auto, producţia de utilaje agricole şi forestiere, utilaje de construcţii, echipamente industriale, industria petrolieră, industria extractivă, producţia de utilaje pentru procese chimice, pentru generarea şi co-generarea de energie electrică, echipamente feroviare, maritime sau cu aplicaţii militare.

85 DE ANI DE EXPERIENŢĂ INDUSTRIALĂ ŞI KNOW-HOW TEHNOLOGIC

ISTORIC

Istoria ROMRADIATOARE începe în 1926, anul în care grupul "Industria Sârmei S.A” înfiinţează în Braşov o fabrică

cu numele de “Ancora Română”, având ca obiect de activitate producţia de cabluri de tracţiune din oţel şi mai târziu,

de cabluri conductoare din aluminiu.

Producţia de radiatoare începe în 1961, prin preluarea sectorului de radiatoare al Uzinei de

Tractoare Braşov (UTB), ocazie cu care denumirea de “Ancora Română” este schimbată în

“Fabrica de Radiatoare şi Cabluri Braşov”. Fabrica începe să furnizeze radiatoare pentru întreaga

industrie constructoare de maşini din România, echipând automobile, camioane, autobuze,

tractoare, locomotive Diesel, instalaţii de foraj sau grupuri staţionare, din care mare parte erau

destinate exportului.

După transferul integral al producţiei de cabluri în 1980 către Întreprinderea Mecanică Bistriţa, societatea continuă

asimilarea de noi tipuri şi tehnologii de radiatoare, ajungând în 1989 la o capacitate de producţie de peste 7000 tone

de radiatoare anual.

În 1991 societatea îşi schimbă denumirea în ROMRADIATOARE. Tot în această perioadă începe

asimilarea de radiatoare ca piese de schimb pentru export, pentru diverse mărci de autoturisme.

Gama de produse şi aplicaţii începe să se diversifice după 1994, incluzând, pe lângă produsele

tradiţionale, instalaţii de aer condiţionat şi calorifere.

În 1995, ROMRADIATOARE este privatizată, prin vânzarea acţiunilor către salariaţi. Anul 1997 marchează iniţierea

unui parteneriat cu Renault Trucks, vizând producţia de piese ştanţate pentru primă dotare.

În următorii ani, societatea a căutat să îşi adapteze oferta de produse şi modelul de afaceri la noile condiţii de piaţă

(deschiderea către pieţe externe, apariţia competitorilor străini, declinul industriei constructoare de maşini locale).

Valorificând experienţa acumulată în proiectare şi dezvoltare, precum şi abilităţile personalului cu înaltă calificare

tehnică, ROMRADIATOARE a schimbat accentul de la producţia în serie mare a radiatoarelor auto, către proiectarea

şi fabricarea de schimbătoare de căldură specializate şi de sisteme complete de răcire, pentru o gamă mult mai largă

de aplicaţii decât în trecut.

În 2008 SIF Transilvania S.A. devine acţionar majoritar la ROMRADIATOARE, susţinând, prin investiţii în tehnologie,

noile direcţii de dezvoltare ale societăţii.

w w w . r o m r a d i a t o a r e . c o m

Sistem de răcire cu dublu circuit pentru motor John Deere 6068HF275 (191/210kW).

Aplicaţii: agregate maritime auxiliare

Sistem de răcire pentru motoare MAN D2842 LE211 (aplicaţii feroviare)

w w w . r o m r a d i a t o a r e . c o m

ASTĂZI ROMRADIATOARE …

76%

16%

8%

Acţionariat

SIF Transilvania SA Brasov(75.61%)

Mircea Lucescu (16.5%)

Angajati (7.89%)

Înfiinţată în Noiembrie 1996, Societatea de

Investiţii Financiare (SIF) Transilvania

(www.siftransilvania.ro) este un fond închis

de investiţii autoadministrat şi cu capital

integral privat românesc, deţinând un capital

social de 109 milioane lei şi active

administrate în valoare de aproximativ 1500

milioane lei, constând în participaţii în

aproximativ 270 de societăţi comerciale de

pe teritoriul României.

• este furnizor pentru producătorii de echipamente originale şi pentru alţi furnizori / integratori specializaţi,

valorificându-şi competenţele şi know-how-ul tehnologic dezvoltat de-a lungul celor 85 de ani de experienţă

industrială. ROMRADIATOARE deţine linii flexibile de producţie, ce permit obţinerea de produse complexe în

domeniul schimbului termic sau al pieselor metalice, la preţuri şi termene de livrare competitive.

• se axează pe proiecte unicat sau cu serii medii şi mici de fabricaţie, cu aplicaţii în domenii precum: industria

producătoare de utilaje agricole şi forestiere, utilaje de construcţii, echipamente industriale, industria auto,

industria petrolieră, industria extractivă, industria producătoare de utilaje pentru procese chimice, pentru

generarea de energie electrică, de echipamente feroviare, maritime, sau cu aplicaţii militare.

• se axează pe inovaţie, deţinând 19 patente înregistrate pentru diferite inovaţii de produs / proces în domeniul

schimbătoarelor de căldură. Produsele ROMRADIATOARE sunt proiectate alegându-se cele mai competitive

soluţii în funcţie de cerinţele clienţilor, referitor la schimbul termic, condiţiile de utilizare şi de anduranţă. Prin

utilizarea celor mai noi tehnologii de proiectare virtuală, se urmăreşte validarea soluţiilor constructive înainte de

faza de prototip fizic, crescând astfel acurateţea şi eficienţa in asimilarea noilor produse.

• se axează pe CALITATE, ca obiectiv suprem şi ca mijloc spre performanţă excelentă. Angajamentul nostru

pentru calitate include fiecare aspect al interacţiunii cu clienţii, de la proiectare şi producţie până la serviciile post-

vânzare. În prezent sistemul de management al calităţii este certificat în conformitate cu ISO 9001:2008. Ca

furnizori certificaţi de piese metalice pentru industria auto, sistemul de management al calităţii este certificat de

către DQS Germania şi în conformitate cu ISO / TS 16949:2009 (referenţial internaţional specific pentru

organizaţiile de producţie şi furnizorii de servicii din industria auto).

• urmăreşte să protejeze mediul înconjurător, managementul asigurându-se în mod constant că toate procesele

de producţie generează deşeuri minime şi utilizează orice oportunitate posibilă de reciclare, pentru a îndeplini

atât obiectivele economice cât şi pe cele de mediu, în conformitate cu certificarea ISO 14001: 2004.

SOLUŢII CONSTRUCTIVE DISPONIBILE PENTRU SCHIMBĂTOARE DE CĂLDURĂ

Tub & Aripioară

(Tube & Fin)

Placă & Baghetă

(Plate & Bar)

Tub & Manta

(Shell & Tube)

Tub Aripat

(Finned Tube)

• Gama de materiale utilizate: cupru, alamă, aluminiu, oţel

• Gama de produse: radiatoare, condensoare, răcitoare de ulei, intercoolere, combicoolere, sisteme

integrate de răcire

• Gama de aplicaţii: aplicaţii maritime, hidraulice, motoare staţionare, autovehicule, vehicule grele,

vehicule industriale, utilaje agricole şi forestiere, vehicule militare, utilaje de construcţii, locomotive,

compresoare, procese industriale, generatoare, sisteme de co-generare.

CAPABILITĂŢI DE PROIECTARE

• SOLIDWORKS 2010 - software de proiectare tri-dimensională, modelare produs, simulare performanţe

• SOLIDCAM 2009 - software post procesare MU CNC

• EXPERT PI R11 - software dedicat pentru dimensionarea şi evaluarea performanţelor tehnice ale produselor

proiectate

• AUTOCAD 2000 - suport/platformă, portabilitate pentru piese şi subansamble sudate, postprocesare punch

press - laser - bending press

• Stand de încercări la vibraţii şi presiune hidraulică pulsatorie

• Stand de verificare rezistenţă la vacuum

w w w . r o m r a d i a t o a r e . c o m

Tub & Aripioară

(Tube & Fin) Cupru / Alamă

Datorită performanţei superioare de

schimb termic, această soluţie

constructivă este în general utilizată

pentru aplicaţii ale utilajelor grele

precum: radiatoare pentru grupuri

staţionare, generatoare, motoare

locomotive diesel şi alte echipamente

mari, precum şi pentru aplicaţii de nişă

ca echipamentele maritime,

echipamentele subterane sau

schimbătoarele de căldură pentru

procese industriale.

Un avantaj important comparativ cu

alte tehnologii (precum aluminiul

brazat) este că orice

scurgere/degradare survenita in timp

poate fi uşor remediată, evitând astfel

înlocuirea completă a schimbătorului

de căldură.

Răcitor de ulei pentru

transformator locomotivă

electrică

Sistem de răcire modular

pentru grupuri staţionare şi

locomotive electrice/diesel-

electrice

Cupru & Aluminiu / Aluminiu & Aluminiu

Construcţia de corpi cu tuburi rotunde

şi aripioare plane dispune de cel mai

bun raport preţ / performanţe,

asigurând o fiabilitate crescută chiar şi

la presiuni de lucru ridicate, atât timp

cât temperaturile maxime ale lichidelor /

gazelor care necesită răcire sunt în

limite acceptabile.

Această tehnologie permite conceperea

unor scheme de circulaţie internă în

multiple treceri prin ţevi şi coturi,

datorită celor 3, 4 sau 5 rânduri de

tuburi. Pentru performanţe termice

superioare, se pot crea module multiple

cu circulaţie paralelă.

GAMA DE PRODUSE: radiatoare de

tip “dry coolers”, condensoare,

evaporatoare

APLICAŢII RECOMANDATE:

refrigerare comercială, aer condiţionat,

răcire proces (compresoare, linii de

turnare prin injectie, cuptoare, industria

alimentară, etc.), răcire motoare mari

(generatoare).

Încălzire, ventilaţie şi aer condiţionat:

condensatoare / evaporatoare

Răcitor cu dublu circuit pentru motoare MTU

Sistem răcire (dry cooler + radiatoare

aluminiu brazat) pentru echipamente

de extracţie petrol prin pompare Radiator ulei pentru

transformatoare 160 kW

Schimbător de căldură

modular - parte a unui sistem

de recuperare căldură pentru

instalaţii de cogenerare

Radiator de răcire pentru

utilaj de construcţii

w w w . r o m r a d i a t o a r e . c o m

Tub & Aripioară

(Tube & Fin)

• Grupuri electrogene

navale

• Sisteme hidraulice

• Grupuri staţionare

• Autovehicule

• Utilaje grele

• Vehicule industriale

• Tractoare şi utilaje

agricole

• Vehicule militare

• Utilaje de construcţii

• Vehicule feroviare

• Compresoare

Placă & Baghetă

(Plate & Bar)

Schimbătoare de căldură din aluminiu brazat

Intercooler pentru

motoare Volvo Penta

Radiator ulei

Radiator ulei pentru pompe de vacuum

ROMRADIATOARE produce schimbătoare de căldură din

aluminiu brazat utilizând tehnologia NOCOLOK CAB

(controlled atmosphere brazing – brazare în atmosferă

controlată).

Avantajele acestei tehnologii:

• Simplitate în realizare

• Fluxul este noncoroziv şi nu necesită operaţii de

curăţare după brazare

• Mai ieftină comparativ cu brazarea în vid

• Mai uşor de reciclat datorită construcţiei din aluminiu în

proporţie de 100%

• 30%-40% greutate mai scăzută faţă de variantele din

cupru/alamă

Combicooler compresor

Portofoliul nostru de schimbătoare de căldură brazate

include radiatoare, condensatoare, răcitoare de ulei,

intercoolere, combi-coolere, sisteme de răcire atât pentru

primă dotare (OEM) cât şi ca piese de schimb (OES) ce

sunt în prezent utilizate pentru aplicaţii precum:

Intercooler,

grup electrogen naval

Radiator ulei pentru

sisteme hidraulice

Combicooler

Schimbătoarele de căldură tubulare

(shell&tube) sunt în principal utilizate în

procese industriale asigurând o suprafaţă de

contact mare pentru schimbul termic în

conformitate cu volumul şi greutatea totală.

Această variantă constructivă este adesea

utilizată pentru rafinării, centrale nucleare sau

procese chimice precum şi pentru răcitoare de

ulei pentru vehicule, fiind potrivite pentru

aplicaţii de înaltă presiune.

Tub & Manta (Shell & Tube)

w w w . r o m r a d i a t o a r e . c o m

Schimbătoare

de căldură cu

tuburi aripate

extrudate din

cupru

Serpentină

răcire

autobuz

Pentru aplicaţii care necesită o performanţă a

schimbului termic peste medie, temperaturi şi

presiuni ridicate, schimbătoarele de căldură din tub

aripat reprezintă cea mai potrivită soluţie.

ROMRADIATOARE produce schimbătoare de

căldură cu tuburi aripate extrudate şi înfăşurate din

cupru, aluminiu sau oţel.

Serpentină

răcire (pompe

de vacuum)

Schimbătoare de căldură din

oţel cu tub aripat extrudat,

parte dintr-un sistem de

recuperare căldură al unei

instalaţii de co-generare

Recuperator

căldură -

rezidenţial

Fascicol radiator intermediar pentru compresoare

centrifugale (într-o fabrică de oxigen lichid) cu tuburi

de cupru şi aripioare de alamă asamblate mecanic

ROMRADIATOARE dispune de înalte competenţe

de proiectare şi execuţie a pieselor metalice şi a

structurilor sudate (debitări laser şi punch press,

îndoiri Abkant CNC, prelucrări mecanice CNC,

presaj, sudură MIG/MAG/TIG, etc.), respectând

standardele de calitate specifice industriei auto.

Portofoliul de produse şi proiecte include:

• Componente pentru camioane

• Componente pentru tractoare

• Componente pentru combine agricole

• Componente pentru centuri de siguranţă auto

• Rezervoare hidraulice

• Rezervoare pneumatice şi alte componente

• Vase de compensare

• Subansamble pentru utilaje întreţinere rutieră

• Piese de schimb şi sisteme reparaţii parbrize

• Componente caroserie şi şasiuri autorisme

• Piese prelucrate mecanic

• Componente carcase pentru echipamente

electrice

Piese şi structuri metalice

Radiator ulei excavator cu

serpentine aripate din

aluminiu

Radiator ulei tractor cu

tuburi aripate

înfăşurate din aluminiu

w w w . r o m r a d i a t o a r e . c o m

Tub Aripat

(Finned Tube)

S.C. ROMRADIATOARE S.A., Str. Zizinului 113A, 500407 - Braşov, România

Tel: 0040-268-317550 / 0040-268-313500

Fax: 0040-268-317500 / 0040-268-317600

E-mail: [email protected]

Sistem recuperatoare căldură pentru instalaţie de cogenerare cu motor GE Janbacher

tip J 612 GS F11. Dimensiuni: 5710 x 6160 x 3480 mm

Masă totală (inclusiv şasiuri şi organe asamblare): 21635 kg

ISO 9001:2008

ISO/TS 16949:2009

ISO 14001:2004

Experienţă îndelungată în

proiectare

Activitate concentrată

pe proiecte cu serii mici şi

mijlocii

Capabilităţi tehnologice

pentru realizarea de

proiecte complexe

Linii de producţie flexibile

Experienţă în livrări

Just –In–Time

Partener de încredere în

relaţiile contractuale

Sisteme

ERP / EDI