Exemplu proiect PPS2_2

download Exemplu proiect PPS2_2

of 35

Transcript of Exemplu proiect PPS2_2

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    1/35

    B-B ( 1 : 2 )

    PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT

    S K E D U C A T I O N A L P R O D U C T P

    R O

    D U C E DB Y A NA

    UT

    OD

    ES

    100

    3 0

    50 H8 ( - 0,000,04+ )

    275

    17518

    R 3

    2 X 4 5

    3 . 2

    3.2

    3.2

    6 . 3

    1 , 6

    330

    1 7

    A 0,05 A 0,04 A

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    2/35

    S ES

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    3/35

    1.1. Date iniiale generale Programa de producie: 4000 buc/an. Unitatea de producie: Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii. Fond real de timp: 25518 = 2040 ore/an; Cerina economic: cost minim de producie.

    1.2 . Analiz constructiv funcional tehnologic

    1.2.1. Schie constructive ale reperuluii produsului

    O schi a produsului Subansamblu rotitor NV 00.03.00 se prezint n fig. 1.2.1, n care reperulconsiderat Placa NV 00.03.01 are poziia. 1.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    4/35

    O schi a reperului considerat, Placa NV 00.03.01, se prezint n fig. 1.2.2.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    5/35

    1.2.2. Caracteristici constructive prescrise reperului

    a. Caracteristici ale suprafeelor [A1]

    Schia reperului care include suprafeele definitorii Sk , k = 1, 2,, este prezentat n fig. 1.2.5.

    Fig. 1.2.5

    Caracteristicile principale ale suprafeelor Sk se prezint n tabelul 1.2.1.

    Tabelul 1.2.1Sk Formanominal Dimensiuni

    Rugozitate,Ra

    Poziiareciproc

    Altecondiii

    S1 Complexa 2 x R9 x 8 x 30 6,3 -S2 Cilindric 14,5 x 30 1,6 -S3 Cilindric 100 x 13 6,3 -S4 Plan 100 / 10,0 00,050

    + 3,2 // 0,05 A

    S5 Pl 330 120 12 5

    Tolerane generaleISO 2768 - mK

    M hii i 1 45

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    6/35

    Propriet ile fizico mecanice principale sunt prezentate n tabelul 1.2.4 [STAS 500/2-80].

    Tabelul 1.2.4Limita de curgere,[daN/mm2]

    Rezistena la traciune,[daN/mm2]

    Alungirea relativa larupere %

    Duritatea Brinell HB

    20 34-42 31 100-128

    c. Masa reperului [A3]

    Masa reperului a fost calculat cu ajutorul programuluiAutodesk Inventor (comanda Physical).

    Astfel, masa reperului este:

    m = 7,8 kg.

    d. Clasa de piese [P2]Avnd n vedere forma de gabarit, formai poziiasuprafeelor componente, se apreciaz c reperulface parte din clasa plci.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    7/35

    1.2.4. Tehnologicitatea construciei reperului [I1, D1]

    a. Gradul de unificare a elementelor constructive e

    ( ]1;0, = et

    d e e

    e (1.2.1)

    unde: ed este numrul dimensiunilor diferite, iar et - numrul total al elementelor.Se analizeaz grupe principale de caracteristici geometrice, dup cum urmeaz.

    (1) Guri cilindrice: 2g 14 21

    1==

    t

    d e e

    e

    (2) Teituri: 1x45 21

    2==

    t

    d e e

    e

    (3) Raze de racordare: R211

    3==

    t

    d e e

    e

    (4) Locauri: 4g R9x841

    4==

    t

    d e e

    e

    Astfel, gradul mediu de unificare constructiv, e , este:

    ( ) 75,066,01133,011 =+++==q

    i

    .

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    8/35

    Tabelul 1.2.6

    Nr.crt. Condiie

    Grad desatisfacere:Da sau Nu

    1 Forma de gabarit s prezinte axe sau plane de simetrie care, dup caz, s fie utile pentrudefinirea planului(-elor) de separaie a semimatrielor Da

    2Elementele constructive de tip nclinare, racordare, grosime de perete, de dimensiune l,s ndeplineasc condiia l lmin sau/i l lmax, n care lmin i lmax sunt valori limit impuse de procedeul tehnologic

    Da

    4 Trecerile dintre suprafee s fie astfel nct s evite deteriorarea acestora n timpulmanevr rii semifabricatuluiDa

    5 Trecerile dintre anumite suprafee s fie sau nu sub form de degajare/ canal sau teitur

    n funcie de cerinele funcionalei/sau de cerinele impuse de procedeul de prelucrare

    Da

    6Formai poziia bosajelor, gurilor sau locaurilor sa fie astfel nct s conduc la unnumr minim de poziii ale piesei/sculei n timpul operaiei, acces uor al sculelor nzona de lucru

    Da

    7 Suprafeele frontale ale gurilor s fie planei perpendiculare pe axele gurilor Da8 Formai poziia suprafeelor s fie astfel nct s permit prinderi simplei sigure ncadrul operaiilor

    Da

    Se constat c exist o concordan ntre caracteristicile constructive prescrise reperuluii cele impusede rolul funcional/tehnologic. Se poate concluziona c reperul studiat este tehnologici se poaterealiza economic.

    1.3. Semifabricarei prelucrri

    1.3.1. Semifabricare

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    9/35

    Caracteristicile specifice matririi [STAS 7670-83; 1]i caracteristicile prescrise semifabricatului sunt prezentate n tabelul 1.3.2 , fig. 3.1.1i, respectiv, desenul semifabricatului. [N1]

    Tabelul 1.3.2Clasa deprecizie

    Adaos total deprelucrare, mm nclinare de matriare

    Abateri limit prescrise,mm

    II,STAS 7670-83 2,8

    1 - la suprafee ext.;3 - la suprafee int. 4,0

    9,0+

    Fig. 1.3.1

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    10/35

    1.3.2. Prelucrri

    Se cunosc: caracteristicile geometrice prescrise suprafeelor, materialul prescris - OL34 STAS 500/2-80,

    programa de producie - 4000 buc/an; caracteristicile diferitelor procedee de prelucrare.

    Avnd n vedere considerentele de mai sus, pentru fiecare suprafa sau grup de suprafee similare, s-audeterminat variante tehnic-acceptabile privind succesiunea de prelucr ri necesare, care se prezint ntabelul 1.3.4 [N1, T2].

    Tabelul 1.3.4Sk Var. Prelucr riI Gurire FrezareS1 / Ra 6,3 II Frezare

    S2 / Ra 1,6; IT7 I Gurire Alezare degroare Alezare finisareI Strunjire degroare Strunjire finisareS3 / Ra 6,3 II Frezare degroare Frezare finisare

    IStrunjire degro

    are Strunjire finisare

    S4 / Ra 3,2 II Frezare degroare Frezare finisare I StrunjireS5 / Ra 12,5 II FrezareI Strunjire degroare Strunjire semifinisare Strunjire finisareS6 / Ra 3,2 II Frezare degroare Frezare semifinisare Frezare finisareI Strunjire degroare Strunjire semifinisare Strunjire finisareS7 / Ra 3,2; IT7 II Frezare degroare Frezare semifinisare Frezare finisare

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    11/35

    PT1 Tabelul 1.4.1

    Nr. de ordine idenumireaoperaiei

    Schia simplificat a operaiei Utilaj i SDV-uri(tip)

    00. Matriare lacald

    U: Pres

    D-S:Matri

    V: ubler

    10. Frezare

    U:Masina defrezat CNC

    D:Special

    S: Frezafrontala

    bl

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    12/35

    PT2 Tabelul 1.4.2Nr. de ordine i

    denumireaoperaiei

    Schia simplificat a operaiei Utilaj i SDV-

    uri(tip)

    00. Matriare lacald Id. op. 00 / PT110. Frezare Id. op. 10 / PT1

    20. Strunjire

    U:Strungfrontal

    D:Special

    S:Cuit

    V:Subler,Calibru,Etalon derugozitate

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    13/35

    40. Frezare

    U:Masina defrezat

    D:Special

    S:Frezacilindro-frontala

    V:Calibru

    50. Control final Id. op. 30 / PT160. Conservaredepozitare Id. op. 40 / PT1

    1.5 Structura detaliat Structura detaliat a fiecrei variante de proces/sistem tehnologic s-a determinat prin dezvoltareaelementelor structurale preliminarei prin includerea celorlalte elemente definitorii, dup cumurmeaz.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    14/35

    PT1 Tabelul 1.5.1.2Operaia Fazele operaiei Schia operaiei(SOF)

    UtilajiS.D.V.-uri (tip)

    00. Matriare -10. Frezare 10.1 Prindere semifabricat

    10.2 Frezare de degro are la 30

    10.3 Frezare de semifinisare la 3010.4 Frezare de finisare 3010.5 Desprinderei depunere piesa

    U:Masina de frezat

    CNCD:Special

    S: Freza frontala

    V:Subler, Etalon derugozitate

    15. Control -20. Prelucrarecomplexa 20.1 Prindere semifabricat20.2 Frezare la 30

    20.3 Frezare de degro are la 100x1720.4 Frezare de degro are la 50x1720.5 Frezare de finisare la 100x1720.6 Frezare de semifinisare la 50x1720.7 Frezare la 2x45o 20.8 Frezare de finisare la 50H7x1720.9 Centruire20.10 Gurire 2g 14x3020.11 Gurire 8g 18x30 20.12 Alezare degro are 14x3020.13 Alezare finisare 14H7x3020.14 Frezare R9x8x3020.15 Desprinderei depunere piesa

    U:Centru verticalCNC

    D:Special

    S:Cuit, Burghiu,Freza, Alezor

    V:Subler, Calibru,Etalon de rugozitate

    25. Control28. Splare30. Control final

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    15/35

    35. Control40. Frezare 40.1 Prindere semifabricat

    40.2 Frezare R9x8x3040.3 Desprinderei depunere piesa

    U:Masina de frezat

    D:Special

    S:Freza

    V:Subler, Calibru

    45. Control48. Splare50. Control final60. Conservare-depozitare

    c. Determinarea SOF-O pentru operaia 30. Gurire-alezare PT2[ I1] Date iniiale: schia simplificat a operaiei

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    16/35

    T( )=0,4mm T()=0,5mm T()=0,3mm

    0( )=1/2*T( )=0,2 0()=1/2*T()=0,25

    0( )=1/2*T()=0,3

    SOF-TP,)( jo w , SOF-TA: v. tabelul 1.5.1.4.

    Tabelul 1.5.1.4

    E / M O / F[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7]

    SOF-TP )(ao ao () ao ( ) SOF-TA

    x x x x 1 0 0,08 1,5x x x x 2 0 0 1,5

    x x x x 3 0 0 1,5x x x x 4 0 0 0 xx x x x 5 0 0,05 0 xx x x x 6 0 0,05 0 x

    SOF-O : {[1], [2], [6], [7]}.

    1.5.2 Utilajelei SDV-urile, metodelei procedeele de reglare la dimensiune[I1, N1, P1, T2, C1]

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    17/35

    20.Strunjire Strungfrontal SF 320

    Dmax de prelucrare: 320

    Dist. dintre vrfuri: 750/1000

    Dmax de prelucrare deasupra saniei : 145

    Diam. alezajului arborelui principal : 52

    Conul alezajului arborelui principal: Morse 6

    Seciunea maxima a cuitului : 20x20

    Gama de turaii : 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125;160; 200; 250; 315;400; 500; 630; 800; 1000; 1250;1600; 2000

    Gama de viteze de avans: 0,024; 0,029; 0,048; 0,053; 0,059; 0,075;0,088;0,096; 0,106; 0,118; 0,125; 0,132

    Puterea motorului principal : 11

    Conul alezajului din pinola papusii mobile: Morse 4

    30. Gurire-alezare Mainade gurit G16

    Diametrul maxim de gurire in otel [mm]: 16

    Adncimea maxima de gurire [mm]: 160

    Cursa maxima a capului de gurire pe coloana [mm]: 225

    Conul arborelui principal: Morse 3

    Distanta dintre axul principali coloana [mm]: 280

    Distanta maxima dintre capul arborelui principali suprafaa mesei [mm]: 630

    Suprafaa utila a mesei [mm]: 300x400

    Canalele T ale mesei: 3T14 STAS 1386

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    18/35

    PT1 Tabelul 1.5.2.3

    S Operaia Faza(ele) de prelucrare Fig. Simbol Tip Notare Altecaracteristici

    DPSc

    10.2 Frezare de degroare la30 S1

    STAS 9211/2-88 B125x90oSPAN 1203/P30

    10.3 Frezare desemifinisare la 30 S1` STAS 9211/2-88 B125x90

    o

    SPAN 1203/P20

    10. Frezare

    10.3 Frezare de finisare la30

    4.2.2.1

    S1``

    Frez frontal

    STAS 9211/2-88 B125x90oSPAN 1203/P10

    nmax=4000 Dorn port-frez DPF.01.00

    20.2 Frezare la 30 S1 Frez frontal STAS 9211/2-88 B125x90o

    SPAN 1203/P30 nmax=4000 20.3 Frezare de degroarela 100x17 S2

    20.4 Frezare de degroarela 50x17 S2

    20.5 Frezare de finisare la100x17 S2

    20.6 Frezare desemifinisare la 50x17 S2

    20.7 Frezare la 2x45o S220.8 Frezare de finisare la50H7x17 S2

    Freza cilindro-frontala N40dr. STAS 579-76/Rp3

    Dorn port-frez DPF.02.00

    20.9 Centruire S3 Burghiu decentruire A4 STAS1114/2-82/Rp5

    20.10 Gurire 2g 14x30 S4 Burghiu 14 A STAS 8157-92/Rp5

    20.11 Gurire 8g 18x30 S5 Burghiu 18 STAS 573-80/Rp520.12 Alezare degroare14x30 S6 13,6 STAS 1265-80/Rp5

    20.13 Alezare finisare14H7x30 S7

    Alezor14 STAS 1265-80/Rp5

    Reducie3/1 STAS252-80

    20. Prelucrarecomplexa

    20.14 Frezare R9x8x30

    4.2.2.2

    S8 Freza deget S 700 60 DIN 6535-HAMAK090R30K06A9 Special

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    19/35

    30.3 Gurire 8g 18x30 S2 18 STAS 573-80/Rp530.4 Alezare degroare14x30 S3 13,6 STAS 1265-80/Rp5

    alezare

    30.5 Alezare finisare14x30 S4

    Alezor14 STAS 1265-80/Rp5

    3/1 STAS252-80

    40. Frezare 40.2 Frezare R9x8x30 4.2.2.5 S1 FrezadegetS 700 60 DIN 6535-HAMAK090R30K06A9 Special

    Fig. 4.2.2.1 Fig. 4.2.2.2

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    20/35

    Fig. 4.2.2.5

    d. Verificatoarele (V) Avnd n vedere tipurile de verificatoare adoptate, coninutul operaiilor / fazelor, caracteristicile specifice alesemifabricatului / piesei, precumi caracteristicile specifice ale utilajelor de control, se stabilesc verificatoarele,V, ntr-o variant , dup cum se prezint n tabelul 1.5.2.5. [I1, P1, N1]

    Tabelul 1.5.2.5 Verificator

    Operaia Tip Dimensiuni care sepot msuraValoareadiviziunii

    Domeniu demsurare

    10. Frezare ubler de

    exterior-interiorSR ISO 3599/1996

    -exterioare-interioare-adncimi

    1/50 (0,02) 0160

    ubler deexterior-interior

    SR ISO 3599/1996

    -exterioare-interioare-adncimi

    1/50 (0,02) 016020.Strunjire/PT120.Prelucrare Calibru pt dimensiuni si suprafee

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    21/35

    01

    A Ak n

    = ; Lk-1 = Lk Ak , Dk-1 = Dk 2 Ak ,

    unde: k = n, n-1, ..., 1; + pentru dimensiuni tip arbore, iar - pentru dimensiuni tip alezaj.

    PT1 Tabelul 1.5.3.1

    Faza de prelucrareSk

    Dimensiuneaprescris ,Lm, mm

    Adaosultotal,

    A0, mm Nr. de ordinei

    denumire preliminar Ak ,mm

    Lk ,mm

    Nr. de ordine idenumire final

    20.11 Gurire 8g 18x30 9 18 02,00+

    20.11 Gurire 8g 18 02,00+

    x30S1 R9 x 8 x 30 9

    20.14 Frezare la R9 x 8 x 30 0,94 0,94 20.14 Frezare la R9 x 8 x 30

    20.10 Gurire 2g 14x306,5 13 01,00

    +

    20.10 Gurire 2g 13 1,00+ x30

    20.12 Alezare degroare 2g 14x30

    0,3 13,6 04,00+

    20.12 Alezare degroare 2g

    13,6 04,00+

    x30

    S2 14 02,00+

    7

    20.13 Alezare finisare 2g 14H7x30 0,2 14 02,00+ 20.13 Alezare finisare 2g 14 02,00+ x3020.3 Frezare de degroare la 100x17

    2,3 99 2,00+

    20.3 Frezare de degroare la

    99 2,00+

    x17

    S3,S4

    100 15,00+ x

    17 2,8

    20.5 Frezare de finisare la 100x17 0,5 100 15,00+

    20.5 Frezare de finisare la

    100 15,00+

    x17

    S5 30 2,7 20.2 Frezare la 30 2,7 20.2 Frezare la 30 (0,2)

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    22/35

    30.2 Gurire 2g 14x306,5 13 01,00

    +

    30.2 Gurire 2g 13 1,00+ x30

    30.4 Alezare degroare 2g 14x30

    0,3 13,6 04,00+

    30.4 Alezare degroare 2g

    13,6 04,00+

    x30

    S2 14 02,00+

    7

    30.5 Alezare finisare 2g 14H7x30 0,2 14 02,00+

    30.5 Alezare finisare 2g 1402,0

    0+

    x30

    20.3 Strunjire de degroare la

    100x17 2,3 992,0

    0+

    20.3 Strunjire de degroare la

    99 2,00+

    x17

    S3 100 15,00

    + 2,8

    20.6 Strunjire de finisare la 100x17 0,5 100 15,0

    0

    +

    20.6 Strunjire de finisare la

    10015,0

    0+

    x17

    20.4 Strunjire de degroare la 17 2,2 17,5 0,25 20.4 Strunjire de degroare la 17,50,25S4 17 2,7

    20.8 Strunjire de finisare la 17 0,5 17 (0,2) 20.8 Strunjire de finisare la 17 (0,2)

    S5 30 2,7 20.2 Strunjire la 30 2,7 30 (0,2) 20.2 Strunjire la 30 (0,2)

    10.2 Frezare de degroare la 30 1,4 34,5 0,3 10.2 Frezare de degroare la 34,5 0,3

    10.3 Frezare de semifinisare la 300,8 33,2 0,25

    10.3 Frezare de semifinisare la33,2 0,25S6 30 2,7

    10.4 Frezare de finisare 30 0,5 32,70,2 10.4 Frezare de finisare 32,70,2

    20.5 Strunjire de degroare la 50x171 47,6 20,00

    +

    20.5 Strunjire de degroare la

    47,6 20,00+

    x17

    20.9 Strunjire de semifinisare la50x17 0,8 49,2

    15,00+

    20.9 Strunjire de semifinisare

    la 49,2 15,00+

    S7 50 10,00

    + 2,2

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    23/35

    numrul de treceri

    a. Fazele de tip strunjire Tabelul 1.5.4.2Turaia piesei ,

    n, rot/minPT Faza T,

    minAk ,

    mm i t,

    mms,

    mm / rotd,

    mm

    Viteza de achierecalculat / aleas,

    v0 , m/min calculat real

    Viteza deachiere real,

    v, m/min

    20.2Strunjire la30 (0,2)

    90 2,7 1 2,7 0,4 351 100 90,73257 100,00 110,214

    20.3Strunjire de

    degroare la

    99 2,00+

    90 2,3 1 2,3 0,4 100 100 304,4713 315,00 98,91

    20.4Strunjire dedegroare la17,50,25

    90 2,2 1 2,2 0,4 100 100 304,4713 315,00 98,91

    20.5 Strunjire de

    degroare la

    47,6 20,00+

    90 1 1 1 0,4 50 100 616,9427 630,00 98,91

    20.6Strunjire definisare la

    100 15,00+

    90 0,5 1 0,5 0,3 100 200616,9427 630,00 197,82

    20.7Strunjire3,2 x 450 90 2 1 2 0,4 50 100 616,9427 630,00 98,9120.8Strunjire definisare la 17(0,2)

    90 0,5 1 0,5 0,3 100 200 616,9427 630,00 197,82

    20.9 Strunjire desemifinisare 90 0,8 1 0,8 0,3 50 150 955,414 1000,00 157

    PT2

    b. Fazele de tip gurire Tabelul 1.5.4.3

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    24/35

    c. Fazele de tip frezare Tabelul 1.5.4.4

    Turaia sculei ,n,rot/minPT Faza Durabilitatea

    sculeiT [min]

    Adncimeade achiere

    t [mm]

    Avans pedinteSd [mm/rot]

    Viteza de achiere

    calculat / aleas,v0 ,

    m/min calculat real

    Viteza deachiere real,

    v , m/min

    10.2 Frezare de

    degroare la 34,5

    0,3

    1,4 0,5 100 90,73257 95 118

    10.3 Frezare de

    30.3Gaurire

    8g18 02,00+

    18 0,05 46 1627,74 1700 48

    30.4 Alezaredegroare 2g

    13,6 04,00+

    x3

    0

    13,6 0,10 9 210,75 212 9

    30.5 Alezarefinisare 2g

    14 02,00+

    x30

    14 0,09 10 227,48 300 13

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    25/35

    finisare la

    100 15,00+

    x17

    20.6 Frezare desemifinisare

    la 49,215,0

    0

    +

    0,8 0,3 120 764,33 765 120

    20.7 Frezare3,2 x 450

    3,2 0,5 100 636,94 637 100

    20.8 Frezare definisare la

    50 10,00+

    x17

    0,4 0,1 140 891,72 892 140

    20.14 Frezare

    la R9 x 8 x 30 0,94 0,5 100 1769,285 1770 100

    1.5.5 Normele de timp pentru operaiile de prelucrare [N1, V1]

    La nivel de operaie, norma de timp Tn are expresia:

    ( )

    +=+++=

    =

    ++==

    +++++=+=

    .,

    ,,,

    ,

    4321

    2max1

    00

    abopk aaaaa

    k bk bk b

    piondodt abn

    piun

    T T T T T T T T

    nswiw

    l l l T T T

    n

    T T T T T T T

    n

    T T T

    unde:Tu este timpul unitar;

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    26/35

    10.1 + 10.5 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -10.2 S1 90 1,4 2 330 0,5 1 95 0,5 - 7 - 0,18 0,08 -10.3 S1 90 0,8 2 330 0,5 1 118 0,3 - 9,39 - 0,18 0,08 -10.4 S1 90 0,5 2 330 0,5 1 150 0,1 - 22,2 - 0.18 0,08 0,33

    Tb T bk 38,56Ta Tak 5,43Top T b + Ta 43,99Td k 1% T b + k 2% Top, k 1 = 2, k 2 = 1 0,82Ton k 3% Top, k 3 = 3 1,32Tu (Top+ Td + Ton ) rotunj. 45,86Tn Tu + T p / n0 46,1

    PT2 Operaia 20. Strunjire Tp = 22Scula de

    prelucrareFaza (ele)Simbol sau2

    tsaut1

    l1 lmax l2 i n s w Tb k Ta1 Ta2 k Ta3 k Ta4 k

    20.1 + 20.11 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -20.2 S1 45 2,7 2 330 0,5 1 91 0,4 - 9,13 - 0,18 0,08 -20.3 S2 45 2,3 2 100 0,5 1 319 0,4 - 0,8 - 0,18 0,08 -20.4 S1 45 2,2 2 100 0,5 1 319 0,4 - 0,8 - 0.18 0,08 -20.5 S2 45 1 2 50 0,5 1 637 0,4 - 0,2 - 0,18 0,08 -20.6 S2 45 0,5 2 100 0,5 1 637 0,3 - 0,54 - 0,18 0,08 -20.7 S2 45 2 2 50 0,5 1 637 0,4 - 0,2 - 0.18 0,08 -20.8 S1 45 0,5 2 100 0,5 1 637 0,3 - 0,54 - 0,18 0,08 -20.9 S2 45 0,8 2 50 0,5 1 956 0,3 - 0,18 - 0,18 0,08 -20.10 S2 45 0,4 2 50 0,5 1 1274 0,3 - 0,14 - 0.18 0,08 0,33

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    27/35

    PT2 Operaia 40. Frezare Tp = 16

    Scula deprelucrareFaza (ele)

    Simbol sau2

    tsaut1

    l1 lmax l2 i n sd w Tb k Ta1 Ta2 k Ta3 k Ta4 k

    40.1 + 40.3 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -40.2 S1 90 0,94 2 18 0,5 1 1900 0,5 - 0,02 - 0,18 0,08 0,33

    Tb T bk 0,02Ta Tak 5,09Top T b + Ta 5,11Td k 1% T b + k 2% Top, k 1 = 2, k 2 = 1 0,05Ton k 3% Top, k 3 = 3 0,15Tu (Top+ Td + Ton ) rotunj. 5,31Tn Tu + T p / n0 5,47

    PT1 Operaia 10. Frezare Tp = 24Scula de

    prelucrareFaza (ele) Simbol sau2

    t

    saut1 l1 lmax l2 i n sd w Tb k Ta1 Ta2 k Ta3 k Ta4 k

    10.1 + 10.5 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -10.2 S1 90 1,4 2 330 0,5 1 95 0,5 - 7 - 0,18 0,08 -10.3 S1 90 0,8 2 330 0,5 1 118 0,3 - 9,39 - 0,18 0,08 -10.4 S1 90 0,5 2 330 0,5 1 150 0,1 - 22,2 - 0.18 0,08 0,33

    Tb T bk 38,56

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    28/35

    20.12 S6 120 0,3 2 13,6 0,5 1 210,75 0,10 - 0,763938 - 0,18 0,08 -

    20.13 S7 120 0,2 2 14 0,5 1 227,48 0,09 - 0,805932 - 0,18 0,08 -20.14 S8 90 0,94 2 18 0,5 1 1769,285 0,5 - 0,023173 - 0,18 0,08 0,33

    Tb T bk 8,20Ta Tak 8,61Top T b + Ta 16,81Td k 1% T b + k 2% Top, k 1 = 2, k 2 = 1 0,25Ton k 3% Top, k 3 = 3 0,50Tu (Top+ Td + Ton ) rotunj. 17,57Tn Tu + T p / n0 17,67

    1.5.6 Programul de comanda numerica asociat unei opera ii tehnologice[I2]

    Programul este realizat pentru operaia 10. Frezare din cadrul procesului tehnologic PT1. Prelucrareaare loc pe ma ina CP 500 CNC conform regimului de achiere determinat la cap. 1.5.4.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    29/35

    N05 y90 N06 x0 N07 G01 x0 y30 z30,5 F35,4 S118 N08 x330 N09 y90 N10 x0 N11 G01 x0 y30 z30 F15 S150 N12 x330 N13 y90 N14 x0 M05 M09 N15 G32 xyz M02T01/ 100//!

    1.6 Analiza economic a unor variante de procese[A2, I3, C1, S1 ]

    Se consider analiza economic a unor variante de procese / operaii tehnologice, asociat unui produs /reper, n vederea determinrii costului de fabricare i, respectiv, a variantei optime.a. Expresia general a costului de fabricareCostul de fabricare este

    C = AX + B

    unde: C este costul de fabricare, < RON >; X volumul de producie, ; A - costul de fabricaredirect unitar (dependent de produs/reper), ; B - costul de fabricare indirect (independent produs/reper), < RON >.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    30/35

    unde: Tn este norma de timp, < min / buc >; S - salariul operatorului, < RON / or >; i - nr. de ordine al operaiei, i = 1, 2,... Se recomand : S i = 4-8 RON/or . Costul asigur rilor sociale, C , < RON / buc >, este

    C = K C / 100unde K este o cot procentual, < % >.Se recomand : K = 25 - 45 .

    Costul ajutorului deomaj, C , < RON / buc >, esteC = K C / 100

    unde K este o cot procentual, < % >. Se recomand : K = 5 - 10 .

    Costul regiei, C , < RON / buc >, esteC = K (C + C + C ) / 100

    unde K este o cot procentual, < % >.Se recomand : K = 35 - 85 .

    Costul amortizrii

    i repara

    iilor capitale ale utilajelor, C

    , < RON / buc >, este:

    C = Vui (1/Zui +Kui /100) Tni / 60 Hui unde:

    Vu este valoarea de achiziie a utilajului, < RON >;Zu numrul anilor de amortizare, < ani >;Ku o cot procentual privind reparaiile capitale, < % >;Hu numrul orelor de funcionare pe an, .Se recomand : Zu = 5 10; Ku = 15 35; Hu = zhs .

    Fie:K = [1 + (K + K )/100]( 1 + K /100).

    Rezult:A = C + KC + C.

    c. Expresia costului de fabricare indirect

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    31/35

    Pentru programa de producie dat , P, costul de fabricare este

    C = AP + B.

    Dintre variantele tehnologice v = 1i v = 2, este optim, o, varianta care realizeaz un cost defabricare mai mic pentru volumul de producie P , respectiv,

    min(C1, C2) min(A1 P + B1, A2 P + B2) varianta optim o,unde o este 1 sau 2.

    Pentru varianta tehnologic optim, o , costul de fabricare asociat volumului de producie P este Co,Co = AoP + Bo RON.

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    32/35

    Operaia i 00. Matriare 10. Frezare 20. Prelucrare complexaTni

    < min / buc > 1,5 46,1 17,67

    Si< RON / or > 4 4

    Astfel, C = 4,36 RON / buc. Costul amortizrii i reparaiilor capitale ale utilajelor

    Operaia i 00. Matriare 10. Frezare 20. Prelucrare complexaVui < RON > 7500 37600Zu i < ani > 5 10Kui < % > 15 15Tni < min / buc > 1,5 46,1 17,67Hui < ore/an> 2040

    Astfel, C = 3,58 RON / buc.

    Mrimea KK = 25; K = 5; K = 35.

    Astfel, K = 1,75. Costul de fabricare direct

    Costul de fabricare direct , A, < RON / buc >, A = C + KC + C, esteA = 35,83 RON / buc.

    Costul amortizriii ntreinerii echipamentelor speciale

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    33/35

    Costul amortizrii i reparaiilor capitale ale utilajelorOperaia i 00. Matriare 10. Frezare 40.Frezare 20. Strunjire 30. Gurire-alezare

    Vui < RON > 7500 10200 11200 45900Zu i < ani > 5 7Kui < % > 15 35Tni < min / buc > 1,5 46,1 5,41 18,27 7,26Hui < ore/an> 2040

    Astfel, C = 2,84 RON / buc.

    Mrimea KK = 25; K = 5; K = 35.

    Astfel, K = 2,87.

    Costul de fabricare direct

    Costul de fabricare direct , A, < RON / buc >, A = C + KC + C, esteA = 46,80 RON / buc.

    Costul amortizriii ntreinerii echipamentelor speciale

    Operaia i 10. Frezare 30. Gurire-alezare40.Frezare 20.Strunjire

    Vdi < RON > 950 1375Zd i < ani > 2

    Dispo-zitive

    Kdi < % > 20

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    34/35

    Mrimea Xcr

    n raport cu cele de mai sus,Xcr 1 = 23 buc

    Costurile de fabricare pentru programa de producie dat . Varianta optim de proces tehnologic

    Pentru programa de producie dat, P = 4000 buc/an, costurile de fabricare asociate variantelor de proces tehnologic PT1, PT2 sunt:

    PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT123456789101112

  • 8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2

    35/35

    A-A ( 1 : 2 )

    G-G ( 1 : 2 )

    B-B ( 1 : 2 )

    C-C ( 1 : 2 )

    E-E ( 1 : 2 )

    D-D ( 1 : 2 )

    F-F ( 1 : 2 )

    P R O D U C E D B Y A N A U T O D E S K E D U C A T I O N A L P R O D U C T P

    R OD

    U C E DB Y A NA

    UT

    ODE

    S K E D

    U C A T I ONA L P R

    OD

    U C T

    A A

    B B

    C C

    D D

    E E

    F F

    G G

    H H

    UniversitateaPOLITEHNICA din Bucuresti

    Facultatea IMSTS i li IEI

    DISPOZITIV DE G URIT

    C o n t r o l a t S TA S :

    DG 05 00

    Protectie anticoroziva:

    Desenat:Verificat:

    Aprobat:

    Tratament termic:

    1:2Proiectat: Vlase Nicoleta

    Vlase Nicoleta

    0,015 kg60..63 HRC2OSC 10 1700-80ISO 4247Bucsa de uzura 10260,081 kg60..63 HRC4OSC 10 1700-80DG 05.16Bucsa speciala250,049 kg60..63 HRC2OSC 10 1700-80ISO 4247Bucsa de uzura 22240,035 kg30..35 HRC4OLC 45 880-80ISO 8734Stift 12 x 40 - A 230,028 kg30..35 HRC4OLC 45 880-80ISO 4762Surub M8 x 55220,017 kg30..35 HRC6OLC 45 880-80ISO 4762Surub M8 x 25210,021 kg30..35 HRC4OLC 45 880-80ISO 4762Surub M8 x 35200,054 kg60..63 HRC2OSC 10 1700-80ISO 4247Bucsa ghidare 15190,604 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.15Placa laterala prisma181,099 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.14Placa superioara prisma170,113 kg38..43 HRC1OLC 45 880-80DG 05.13Surub cep sferic M10x75160,353 kg55..60 HRC1OLC 15 880-80DG 05.12Prisma mobila I151,539 kg30..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.11Ghidaj prisma140,254 kg30..35 HRC1OLC 45 880-80DG 05.10Opritor130,024 kg30..40 HRC2OLC 45 880-80DG 05.09Bolt balama120,090 kg30..35 HRC1OLC 45 880-80ISO 4162Surub fixare M12x55110,152 kg30..40 HRC1OLC 45 880-80STAS 8416-69Brida B 14x160100,003 kg30..35 HRC1OLC 45 880-80DG 05.08Surub fixare94,181 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.07Placa superioara80,565 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.06Perete fata72,115 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.05Perete spate60,002 kg30..35 HRC2OLC 45 880-80ISO 4762Surub M4 x 1251,130 kg55..60 HRC2OLC 10 880-80DG 05.04Placute40,003 kg55..60 HRC1OLC 15 880-80DG 05.03Pana30,763 kg55..60 HRC1OSC 8 1700-80DG 05.02Bolt211,699 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.01Placa de baza1

    MasaObs.TratamentBuc.MaterialStandardDenumireNr

    A

    A

    G

    G

    B B

    C C

    E

    E

    D

    D

    F

    F

    Reper: Placa AT.00.03.01

    Operatia: 30.Gaurire-alezare /PT2

    Schita a operatiei:

    DATE PRIVIND OPERATIA SI SISTEMUL DE PRELUCRARE

    Masina de gaurit G25

    Sculele de prelucrare: Burghiu elicoidal lung cu coad cilindric n13 STAS 574-79/P30; Burghiu 18 STAS 573-80/Rp5; Alezor de masina cu, coada conica STAS 1265-80/Rp5 n13,6; n14; Verificatoare: Calibru pt dimensiuni si suprafete interioare T-NT

    CONDITII TEHNICE-Tolerante generale ISO 2768-fH

    -Muchiile: la 1x45-Reperele netratate termic se brumeaza

    470..475

    1 9 0

    1 0 4

    1234

    7

    5

    6

    8

    9

    11

    12

    13

    14

    15

    16

    17 1819

    20

    21

    22

    10

    23

    2425

    26 ____ p6H7

    30 H7/p622 H7/p6 50 ____ p6

    H7

    194 ____ h6H7

    10 ____ h6H7

    12 ____ m6H7

    12 ____ m6H7

    15 ____ n6H710

    ____ n6H7

    26