Exemplu proiect PPS2_2
-
Upload
constantin-marius-cristian -
Category
Documents
-
view
256 -
download
1
Transcript of Exemplu proiect PPS2_2
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
1/35
B-B ( 1 : 2 )
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT
S K E D U C A T I O N A L P R O D U C T P
R O
D U C E DB Y A NA
UT
OD
ES
100
3 0
50 H8 ( - 0,000,04+ )
275
17518
R 3
2 X 4 5
3 . 2
3.2
3.2
6 . 3
1 , 6
330
1 7
A 0,05 A 0,04 A
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
2/35
S ES
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
3/35
1.1. Date iniiale generale Programa de producie: 4000 buc/an. Unitatea de producie: Obiectiv principal: introducerea unei noi tehnologii. Fond real de timp: 25518 = 2040 ore/an; Cerina economic: cost minim de producie.
1.2 . Analiz constructiv funcional tehnologic
1.2.1. Schie constructive ale reperuluii produsului
O schi a produsului Subansamblu rotitor NV 00.03.00 se prezint n fig. 1.2.1, n care reperulconsiderat Placa NV 00.03.01 are poziia. 1.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
4/35
O schi a reperului considerat, Placa NV 00.03.01, se prezint n fig. 1.2.2.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
5/35
1.2.2. Caracteristici constructive prescrise reperului
a. Caracteristici ale suprafeelor [A1]
Schia reperului care include suprafeele definitorii Sk , k = 1, 2,, este prezentat n fig. 1.2.5.
Fig. 1.2.5
Caracteristicile principale ale suprafeelor Sk se prezint n tabelul 1.2.1.
Tabelul 1.2.1Sk Formanominal Dimensiuni
Rugozitate,Ra
Poziiareciproc
Altecondiii
S1 Complexa 2 x R9 x 8 x 30 6,3 -S2 Cilindric 14,5 x 30 1,6 -S3 Cilindric 100 x 13 6,3 -S4 Plan 100 / 10,0 00,050
+ 3,2 // 0,05 A
S5 Pl 330 120 12 5
Tolerane generaleISO 2768 - mK
M hii i 1 45
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
6/35
Propriet ile fizico mecanice principale sunt prezentate n tabelul 1.2.4 [STAS 500/2-80].
Tabelul 1.2.4Limita de curgere,[daN/mm2]
Rezistena la traciune,[daN/mm2]
Alungirea relativa larupere %
Duritatea Brinell HB
20 34-42 31 100-128
c. Masa reperului [A3]
Masa reperului a fost calculat cu ajutorul programuluiAutodesk Inventor (comanda Physical).
Astfel, masa reperului este:
m = 7,8 kg.
d. Clasa de piese [P2]Avnd n vedere forma de gabarit, formai poziiasuprafeelor componente, se apreciaz c reperulface parte din clasa plci.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
7/35
1.2.4. Tehnologicitatea construciei reperului [I1, D1]
a. Gradul de unificare a elementelor constructive e
( ]1;0, = et
d e e
e (1.2.1)
unde: ed este numrul dimensiunilor diferite, iar et - numrul total al elementelor.Se analizeaz grupe principale de caracteristici geometrice, dup cum urmeaz.
(1) Guri cilindrice: 2g 14 21
1==
t
d e e
e
(2) Teituri: 1x45 21
2==
t
d e e
e
(3) Raze de racordare: R211
3==
t
d e e
e
(4) Locauri: 4g R9x841
4==
t
d e e
e
Astfel, gradul mediu de unificare constructiv, e , este:
( ) 75,066,01133,011 =+++==q
i
.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
8/35
Tabelul 1.2.6
Nr.crt. Condiie
Grad desatisfacere:Da sau Nu
1 Forma de gabarit s prezinte axe sau plane de simetrie care, dup caz, s fie utile pentrudefinirea planului(-elor) de separaie a semimatrielor Da
2Elementele constructive de tip nclinare, racordare, grosime de perete, de dimensiune l,s ndeplineasc condiia l lmin sau/i l lmax, n care lmin i lmax sunt valori limit impuse de procedeul tehnologic
Da
4 Trecerile dintre suprafee s fie astfel nct s evite deteriorarea acestora n timpulmanevr rii semifabricatuluiDa
5 Trecerile dintre anumite suprafee s fie sau nu sub form de degajare/ canal sau teitur
n funcie de cerinele funcionalei/sau de cerinele impuse de procedeul de prelucrare
Da
6Formai poziia bosajelor, gurilor sau locaurilor sa fie astfel nct s conduc la unnumr minim de poziii ale piesei/sculei n timpul operaiei, acces uor al sculelor nzona de lucru
Da
7 Suprafeele frontale ale gurilor s fie planei perpendiculare pe axele gurilor Da8 Formai poziia suprafeelor s fie astfel nct s permit prinderi simplei sigure ncadrul operaiilor
Da
Se constat c exist o concordan ntre caracteristicile constructive prescrise reperuluii cele impusede rolul funcional/tehnologic. Se poate concluziona c reperul studiat este tehnologici se poaterealiza economic.
1.3. Semifabricarei prelucrri
1.3.1. Semifabricare
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
9/35
Caracteristicile specifice matririi [STAS 7670-83; 1]i caracteristicile prescrise semifabricatului sunt prezentate n tabelul 1.3.2 , fig. 3.1.1i, respectiv, desenul semifabricatului. [N1]
Tabelul 1.3.2Clasa deprecizie
Adaos total deprelucrare, mm nclinare de matriare
Abateri limit prescrise,mm
II,STAS 7670-83 2,8
1 - la suprafee ext.;3 - la suprafee int. 4,0
9,0+
Fig. 1.3.1
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
10/35
1.3.2. Prelucrri
Se cunosc: caracteristicile geometrice prescrise suprafeelor, materialul prescris - OL34 STAS 500/2-80,
programa de producie - 4000 buc/an; caracteristicile diferitelor procedee de prelucrare.
Avnd n vedere considerentele de mai sus, pentru fiecare suprafa sau grup de suprafee similare, s-audeterminat variante tehnic-acceptabile privind succesiunea de prelucr ri necesare, care se prezint ntabelul 1.3.4 [N1, T2].
Tabelul 1.3.4Sk Var. Prelucr riI Gurire FrezareS1 / Ra 6,3 II Frezare
S2 / Ra 1,6; IT7 I Gurire Alezare degroare Alezare finisareI Strunjire degroare Strunjire finisareS3 / Ra 6,3 II Frezare degroare Frezare finisare
IStrunjire degro
are Strunjire finisare
S4 / Ra 3,2 II Frezare degroare Frezare finisare I StrunjireS5 / Ra 12,5 II FrezareI Strunjire degroare Strunjire semifinisare Strunjire finisareS6 / Ra 3,2 II Frezare degroare Frezare semifinisare Frezare finisareI Strunjire degroare Strunjire semifinisare Strunjire finisareS7 / Ra 3,2; IT7 II Frezare degroare Frezare semifinisare Frezare finisare
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
11/35
PT1 Tabelul 1.4.1
Nr. de ordine idenumireaoperaiei
Schia simplificat a operaiei Utilaj i SDV-uri(tip)
00. Matriare lacald
U: Pres
D-S:Matri
V: ubler
10. Frezare
U:Masina defrezat CNC
D:Special
S: Frezafrontala
bl
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
12/35
PT2 Tabelul 1.4.2Nr. de ordine i
denumireaoperaiei
Schia simplificat a operaiei Utilaj i SDV-
uri(tip)
00. Matriare lacald Id. op. 00 / PT110. Frezare Id. op. 10 / PT1
20. Strunjire
U:Strungfrontal
D:Special
S:Cuit
V:Subler,Calibru,Etalon derugozitate
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
13/35
40. Frezare
U:Masina defrezat
D:Special
S:Frezacilindro-frontala
V:Calibru
50. Control final Id. op. 30 / PT160. Conservaredepozitare Id. op. 40 / PT1
1.5 Structura detaliat Structura detaliat a fiecrei variante de proces/sistem tehnologic s-a determinat prin dezvoltareaelementelor structurale preliminarei prin includerea celorlalte elemente definitorii, dup cumurmeaz.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
14/35
PT1 Tabelul 1.5.1.2Operaia Fazele operaiei Schia operaiei(SOF)
UtilajiS.D.V.-uri (tip)
00. Matriare -10. Frezare 10.1 Prindere semifabricat
10.2 Frezare de degro are la 30
10.3 Frezare de semifinisare la 3010.4 Frezare de finisare 3010.5 Desprinderei depunere piesa
U:Masina de frezat
CNCD:Special
S: Freza frontala
V:Subler, Etalon derugozitate
15. Control -20. Prelucrarecomplexa 20.1 Prindere semifabricat20.2 Frezare la 30
20.3 Frezare de degro are la 100x1720.4 Frezare de degro are la 50x1720.5 Frezare de finisare la 100x1720.6 Frezare de semifinisare la 50x1720.7 Frezare la 2x45o 20.8 Frezare de finisare la 50H7x1720.9 Centruire20.10 Gurire 2g 14x3020.11 Gurire 8g 18x30 20.12 Alezare degro are 14x3020.13 Alezare finisare 14H7x3020.14 Frezare R9x8x3020.15 Desprinderei depunere piesa
U:Centru verticalCNC
D:Special
S:Cuit, Burghiu,Freza, Alezor
V:Subler, Calibru,Etalon de rugozitate
25. Control28. Splare30. Control final
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
15/35
35. Control40. Frezare 40.1 Prindere semifabricat
40.2 Frezare R9x8x3040.3 Desprinderei depunere piesa
U:Masina de frezat
D:Special
S:Freza
V:Subler, Calibru
45. Control48. Splare50. Control final60. Conservare-depozitare
c. Determinarea SOF-O pentru operaia 30. Gurire-alezare PT2[ I1] Date iniiale: schia simplificat a operaiei
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
16/35
T( )=0,4mm T()=0,5mm T()=0,3mm
0( )=1/2*T( )=0,2 0()=1/2*T()=0,25
0( )=1/2*T()=0,3
SOF-TP,)( jo w , SOF-TA: v. tabelul 1.5.1.4.
Tabelul 1.5.1.4
E / M O / F[1] [2] [3] [4] [5] [6] [7]
SOF-TP )(ao ao () ao ( ) SOF-TA
x x x x 1 0 0,08 1,5x x x x 2 0 0 1,5
x x x x 3 0 0 1,5x x x x 4 0 0 0 xx x x x 5 0 0,05 0 xx x x x 6 0 0,05 0 x
SOF-O : {[1], [2], [6], [7]}.
1.5.2 Utilajelei SDV-urile, metodelei procedeele de reglare la dimensiune[I1, N1, P1, T2, C1]
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
17/35
20.Strunjire Strungfrontal SF 320
Dmax de prelucrare: 320
Dist. dintre vrfuri: 750/1000
Dmax de prelucrare deasupra saniei : 145
Diam. alezajului arborelui principal : 52
Conul alezajului arborelui principal: Morse 6
Seciunea maxima a cuitului : 20x20
Gama de turaii : 31,5; 40; 50; 63; 80; 100; 125;160; 200; 250; 315;400; 500; 630; 800; 1000; 1250;1600; 2000
Gama de viteze de avans: 0,024; 0,029; 0,048; 0,053; 0,059; 0,075;0,088;0,096; 0,106; 0,118; 0,125; 0,132
Puterea motorului principal : 11
Conul alezajului din pinola papusii mobile: Morse 4
30. Gurire-alezare Mainade gurit G16
Diametrul maxim de gurire in otel [mm]: 16
Adncimea maxima de gurire [mm]: 160
Cursa maxima a capului de gurire pe coloana [mm]: 225
Conul arborelui principal: Morse 3
Distanta dintre axul principali coloana [mm]: 280
Distanta maxima dintre capul arborelui principali suprafaa mesei [mm]: 630
Suprafaa utila a mesei [mm]: 300x400
Canalele T ale mesei: 3T14 STAS 1386
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
18/35
PT1 Tabelul 1.5.2.3
S Operaia Faza(ele) de prelucrare Fig. Simbol Tip Notare Altecaracteristici
DPSc
10.2 Frezare de degroare la30 S1
STAS 9211/2-88 B125x90oSPAN 1203/P30
10.3 Frezare desemifinisare la 30 S1` STAS 9211/2-88 B125x90
o
SPAN 1203/P20
10. Frezare
10.3 Frezare de finisare la30
4.2.2.1
S1``
Frez frontal
STAS 9211/2-88 B125x90oSPAN 1203/P10
nmax=4000 Dorn port-frez DPF.01.00
20.2 Frezare la 30 S1 Frez frontal STAS 9211/2-88 B125x90o
SPAN 1203/P30 nmax=4000 20.3 Frezare de degroarela 100x17 S2
20.4 Frezare de degroarela 50x17 S2
20.5 Frezare de finisare la100x17 S2
20.6 Frezare desemifinisare la 50x17 S2
20.7 Frezare la 2x45o S220.8 Frezare de finisare la50H7x17 S2
Freza cilindro-frontala N40dr. STAS 579-76/Rp3
Dorn port-frez DPF.02.00
20.9 Centruire S3 Burghiu decentruire A4 STAS1114/2-82/Rp5
20.10 Gurire 2g 14x30 S4 Burghiu 14 A STAS 8157-92/Rp5
20.11 Gurire 8g 18x30 S5 Burghiu 18 STAS 573-80/Rp520.12 Alezare degroare14x30 S6 13,6 STAS 1265-80/Rp5
20.13 Alezare finisare14H7x30 S7
Alezor14 STAS 1265-80/Rp5
Reducie3/1 STAS252-80
20. Prelucrarecomplexa
20.14 Frezare R9x8x30
4.2.2.2
S8 Freza deget S 700 60 DIN 6535-HAMAK090R30K06A9 Special
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
19/35
30.3 Gurire 8g 18x30 S2 18 STAS 573-80/Rp530.4 Alezare degroare14x30 S3 13,6 STAS 1265-80/Rp5
alezare
30.5 Alezare finisare14x30 S4
Alezor14 STAS 1265-80/Rp5
3/1 STAS252-80
40. Frezare 40.2 Frezare R9x8x30 4.2.2.5 S1 FrezadegetS 700 60 DIN 6535-HAMAK090R30K06A9 Special
Fig. 4.2.2.1 Fig. 4.2.2.2
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
20/35
Fig. 4.2.2.5
d. Verificatoarele (V) Avnd n vedere tipurile de verificatoare adoptate, coninutul operaiilor / fazelor, caracteristicile specifice alesemifabricatului / piesei, precumi caracteristicile specifice ale utilajelor de control, se stabilesc verificatoarele,V, ntr-o variant , dup cum se prezint n tabelul 1.5.2.5. [I1, P1, N1]
Tabelul 1.5.2.5 Verificator
Operaia Tip Dimensiuni care sepot msuraValoareadiviziunii
Domeniu demsurare
10. Frezare ubler de
exterior-interiorSR ISO 3599/1996
-exterioare-interioare-adncimi
1/50 (0,02) 0160
ubler deexterior-interior
SR ISO 3599/1996
-exterioare-interioare-adncimi
1/50 (0,02) 016020.Strunjire/PT120.Prelucrare Calibru pt dimensiuni si suprafee
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
21/35
01
A Ak n
= ; Lk-1 = Lk Ak , Dk-1 = Dk 2 Ak ,
unde: k = n, n-1, ..., 1; + pentru dimensiuni tip arbore, iar - pentru dimensiuni tip alezaj.
PT1 Tabelul 1.5.3.1
Faza de prelucrareSk
Dimensiuneaprescris ,Lm, mm
Adaosultotal,
A0, mm Nr. de ordinei
denumire preliminar Ak ,mm
Lk ,mm
Nr. de ordine idenumire final
20.11 Gurire 8g 18x30 9 18 02,00+
20.11 Gurire 8g 18 02,00+
x30S1 R9 x 8 x 30 9
20.14 Frezare la R9 x 8 x 30 0,94 0,94 20.14 Frezare la R9 x 8 x 30
20.10 Gurire 2g 14x306,5 13 01,00
+
20.10 Gurire 2g 13 1,00+ x30
20.12 Alezare degroare 2g 14x30
0,3 13,6 04,00+
20.12 Alezare degroare 2g
13,6 04,00+
x30
S2 14 02,00+
7
20.13 Alezare finisare 2g 14H7x30 0,2 14 02,00+ 20.13 Alezare finisare 2g 14 02,00+ x3020.3 Frezare de degroare la 100x17
2,3 99 2,00+
20.3 Frezare de degroare la
99 2,00+
x17
S3,S4
100 15,00+ x
17 2,8
20.5 Frezare de finisare la 100x17 0,5 100 15,00+
20.5 Frezare de finisare la
100 15,00+
x17
S5 30 2,7 20.2 Frezare la 30 2,7 20.2 Frezare la 30 (0,2)
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
22/35
30.2 Gurire 2g 14x306,5 13 01,00
+
30.2 Gurire 2g 13 1,00+ x30
30.4 Alezare degroare 2g 14x30
0,3 13,6 04,00+
30.4 Alezare degroare 2g
13,6 04,00+
x30
S2 14 02,00+
7
30.5 Alezare finisare 2g 14H7x30 0,2 14 02,00+
30.5 Alezare finisare 2g 1402,0
0+
x30
20.3 Strunjire de degroare la
100x17 2,3 992,0
0+
20.3 Strunjire de degroare la
99 2,00+
x17
S3 100 15,00
+ 2,8
20.6 Strunjire de finisare la 100x17 0,5 100 15,0
0
+
20.6 Strunjire de finisare la
10015,0
0+
x17
20.4 Strunjire de degroare la 17 2,2 17,5 0,25 20.4 Strunjire de degroare la 17,50,25S4 17 2,7
20.8 Strunjire de finisare la 17 0,5 17 (0,2) 20.8 Strunjire de finisare la 17 (0,2)
S5 30 2,7 20.2 Strunjire la 30 2,7 30 (0,2) 20.2 Strunjire la 30 (0,2)
10.2 Frezare de degroare la 30 1,4 34,5 0,3 10.2 Frezare de degroare la 34,5 0,3
10.3 Frezare de semifinisare la 300,8 33,2 0,25
10.3 Frezare de semifinisare la33,2 0,25S6 30 2,7
10.4 Frezare de finisare 30 0,5 32,70,2 10.4 Frezare de finisare 32,70,2
20.5 Strunjire de degroare la 50x171 47,6 20,00
+
20.5 Strunjire de degroare la
47,6 20,00+
x17
20.9 Strunjire de semifinisare la50x17 0,8 49,2
15,00+
20.9 Strunjire de semifinisare
la 49,2 15,00+
S7 50 10,00
+ 2,2
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
23/35
numrul de treceri
a. Fazele de tip strunjire Tabelul 1.5.4.2Turaia piesei ,
n, rot/minPT Faza T,
minAk ,
mm i t,
mms,
mm / rotd,
mm
Viteza de achierecalculat / aleas,
v0 , m/min calculat real
Viteza deachiere real,
v, m/min
20.2Strunjire la30 (0,2)
90 2,7 1 2,7 0,4 351 100 90,73257 100,00 110,214
20.3Strunjire de
degroare la
99 2,00+
90 2,3 1 2,3 0,4 100 100 304,4713 315,00 98,91
20.4Strunjire dedegroare la17,50,25
90 2,2 1 2,2 0,4 100 100 304,4713 315,00 98,91
20.5 Strunjire de
degroare la
47,6 20,00+
90 1 1 1 0,4 50 100 616,9427 630,00 98,91
20.6Strunjire definisare la
100 15,00+
90 0,5 1 0,5 0,3 100 200616,9427 630,00 197,82
20.7Strunjire3,2 x 450 90 2 1 2 0,4 50 100 616,9427 630,00 98,9120.8Strunjire definisare la 17(0,2)
90 0,5 1 0,5 0,3 100 200 616,9427 630,00 197,82
20.9 Strunjire desemifinisare 90 0,8 1 0,8 0,3 50 150 955,414 1000,00 157
PT2
b. Fazele de tip gurire Tabelul 1.5.4.3
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
24/35
c. Fazele de tip frezare Tabelul 1.5.4.4
Turaia sculei ,n,rot/minPT Faza Durabilitatea
sculeiT [min]
Adncimeade achiere
t [mm]
Avans pedinteSd [mm/rot]
Viteza de achiere
calculat / aleas,v0 ,
m/min calculat real
Viteza deachiere real,
v , m/min
10.2 Frezare de
degroare la 34,5
0,3
1,4 0,5 100 90,73257 95 118
10.3 Frezare de
30.3Gaurire
8g18 02,00+
18 0,05 46 1627,74 1700 48
30.4 Alezaredegroare 2g
13,6 04,00+
x3
0
13,6 0,10 9 210,75 212 9
30.5 Alezarefinisare 2g
14 02,00+
x30
14 0,09 10 227,48 300 13
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
25/35
finisare la
100 15,00+
x17
20.6 Frezare desemifinisare
la 49,215,0
0
+
0,8 0,3 120 764,33 765 120
20.7 Frezare3,2 x 450
3,2 0,5 100 636,94 637 100
20.8 Frezare definisare la
50 10,00+
x17
0,4 0,1 140 891,72 892 140
20.14 Frezare
la R9 x 8 x 30 0,94 0,5 100 1769,285 1770 100
1.5.5 Normele de timp pentru operaiile de prelucrare [N1, V1]
La nivel de operaie, norma de timp Tn are expresia:
( )
+=+++=
=
++==
+++++=+=
.,
,,,
,
4321
2max1
00
abopk aaaaa
k bk bk b
piondodt abn
piun
T T T T T T T T
nswiw
l l l T T T
n
T T T T T T T
n
T T T
unde:Tu este timpul unitar;
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
26/35
10.1 + 10.5 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -10.2 S1 90 1,4 2 330 0,5 1 95 0,5 - 7 - 0,18 0,08 -10.3 S1 90 0,8 2 330 0,5 1 118 0,3 - 9,39 - 0,18 0,08 -10.4 S1 90 0,5 2 330 0,5 1 150 0,1 - 22,2 - 0.18 0,08 0,33
Tb T bk 38,56Ta Tak 5,43Top T b + Ta 43,99Td k 1% T b + k 2% Top, k 1 = 2, k 2 = 1 0,82Ton k 3% Top, k 3 = 3 1,32Tu (Top+ Td + Ton ) rotunj. 45,86Tn Tu + T p / n0 46,1
PT2 Operaia 20. Strunjire Tp = 22Scula de
prelucrareFaza (ele)Simbol sau2
tsaut1
l1 lmax l2 i n s w Tb k Ta1 Ta2 k Ta3 k Ta4 k
20.1 + 20.11 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -20.2 S1 45 2,7 2 330 0,5 1 91 0,4 - 9,13 - 0,18 0,08 -20.3 S2 45 2,3 2 100 0,5 1 319 0,4 - 0,8 - 0,18 0,08 -20.4 S1 45 2,2 2 100 0,5 1 319 0,4 - 0,8 - 0.18 0,08 -20.5 S2 45 1 2 50 0,5 1 637 0,4 - 0,2 - 0,18 0,08 -20.6 S2 45 0,5 2 100 0,5 1 637 0,3 - 0,54 - 0,18 0,08 -20.7 S2 45 2 2 50 0,5 1 637 0,4 - 0,2 - 0.18 0,08 -20.8 S1 45 0,5 2 100 0,5 1 637 0,3 - 0,54 - 0,18 0,08 -20.9 S2 45 0,8 2 50 0,5 1 956 0,3 - 0,18 - 0,18 0,08 -20.10 S2 45 0,4 2 50 0,5 1 1274 0,3 - 0,14 - 0.18 0,08 0,33
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
27/35
PT2 Operaia 40. Frezare Tp = 16
Scula deprelucrareFaza (ele)
Simbol sau2
tsaut1
l1 lmax l2 i n sd w Tb k Ta1 Ta2 k Ta3 k Ta4 k
40.1 + 40.3 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -40.2 S1 90 0,94 2 18 0,5 1 1900 0,5 - 0,02 - 0,18 0,08 0,33
Tb T bk 0,02Ta Tak 5,09Top T b + Ta 5,11Td k 1% T b + k 2% Top, k 1 = 2, k 2 = 1 0,05Ton k 3% Top, k 3 = 3 0,15Tu (Top+ Td + Ton ) rotunj. 5,31Tn Tu + T p / n0 5,47
PT1 Operaia 10. Frezare Tp = 24Scula de
prelucrareFaza (ele) Simbol sau2
t
saut1 l1 lmax l2 i n sd w Tb k Ta1 Ta2 k Ta3 k Ta4 k
10.1 + 10.5 - - - - - - - - - - - 4,5 - - -10.2 S1 90 1,4 2 330 0,5 1 95 0,5 - 7 - 0,18 0,08 -10.3 S1 90 0,8 2 330 0,5 1 118 0,3 - 9,39 - 0,18 0,08 -10.4 S1 90 0,5 2 330 0,5 1 150 0,1 - 22,2 - 0.18 0,08 0,33
Tb T bk 38,56
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
28/35
20.12 S6 120 0,3 2 13,6 0,5 1 210,75 0,10 - 0,763938 - 0,18 0,08 -
20.13 S7 120 0,2 2 14 0,5 1 227,48 0,09 - 0,805932 - 0,18 0,08 -20.14 S8 90 0,94 2 18 0,5 1 1769,285 0,5 - 0,023173 - 0,18 0,08 0,33
Tb T bk 8,20Ta Tak 8,61Top T b + Ta 16,81Td k 1% T b + k 2% Top, k 1 = 2, k 2 = 1 0,25Ton k 3% Top, k 3 = 3 0,50Tu (Top+ Td + Ton ) rotunj. 17,57Tn Tu + T p / n0 17,67
1.5.6 Programul de comanda numerica asociat unei opera ii tehnologice[I2]
Programul este realizat pentru operaia 10. Frezare din cadrul procesului tehnologic PT1. Prelucrareaare loc pe ma ina CP 500 CNC conform regimului de achiere determinat la cap. 1.5.4.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
29/35
N05 y90 N06 x0 N07 G01 x0 y30 z30,5 F35,4 S118 N08 x330 N09 y90 N10 x0 N11 G01 x0 y30 z30 F15 S150 N12 x330 N13 y90 N14 x0 M05 M09 N15 G32 xyz M02T01/ 100//!
1.6 Analiza economic a unor variante de procese[A2, I3, C1, S1 ]
Se consider analiza economic a unor variante de procese / operaii tehnologice, asociat unui produs /reper, n vederea determinrii costului de fabricare i, respectiv, a variantei optime.a. Expresia general a costului de fabricareCostul de fabricare este
C = AX + B
unde: C este costul de fabricare, < RON >; X volumul de producie, ; A - costul de fabricaredirect unitar (dependent de produs/reper), ; B - costul de fabricare indirect (independent produs/reper), < RON >.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
30/35
unde: Tn este norma de timp, < min / buc >; S - salariul operatorului, < RON / or >; i - nr. de ordine al operaiei, i = 1, 2,... Se recomand : S i = 4-8 RON/or . Costul asigur rilor sociale, C , < RON / buc >, este
C = K C / 100unde K este o cot procentual, < % >.Se recomand : K = 25 - 45 .
Costul ajutorului deomaj, C , < RON / buc >, esteC = K C / 100
unde K este o cot procentual, < % >. Se recomand : K = 5 - 10 .
Costul regiei, C , < RON / buc >, esteC = K (C + C + C ) / 100
unde K este o cot procentual, < % >.Se recomand : K = 35 - 85 .
Costul amortizrii
i repara
iilor capitale ale utilajelor, C
, < RON / buc >, este:
C = Vui (1/Zui +Kui /100) Tni / 60 Hui unde:
Vu este valoarea de achiziie a utilajului, < RON >;Zu numrul anilor de amortizare, < ani >;Ku o cot procentual privind reparaiile capitale, < % >;Hu numrul orelor de funcionare pe an, .Se recomand : Zu = 5 10; Ku = 15 35; Hu = zhs .
Fie:K = [1 + (K + K )/100]( 1 + K /100).
Rezult:A = C + KC + C.
c. Expresia costului de fabricare indirect
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
31/35
Pentru programa de producie dat , P, costul de fabricare este
C = AP + B.
Dintre variantele tehnologice v = 1i v = 2, este optim, o, varianta care realizeaz un cost defabricare mai mic pentru volumul de producie P , respectiv,
min(C1, C2) min(A1 P + B1, A2 P + B2) varianta optim o,unde o este 1 sau 2.
Pentru varianta tehnologic optim, o , costul de fabricare asociat volumului de producie P este Co,Co = AoP + Bo RON.
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
32/35
Operaia i 00. Matriare 10. Frezare 20. Prelucrare complexaTni
< min / buc > 1,5 46,1 17,67
Si< RON / or > 4 4
Astfel, C = 4,36 RON / buc. Costul amortizrii i reparaiilor capitale ale utilajelor
Operaia i 00. Matriare 10. Frezare 20. Prelucrare complexaVui < RON > 7500 37600Zu i < ani > 5 10Kui < % > 15 15Tni < min / buc > 1,5 46,1 17,67Hui < ore/an> 2040
Astfel, C = 3,58 RON / buc.
Mrimea KK = 25; K = 5; K = 35.
Astfel, K = 1,75. Costul de fabricare direct
Costul de fabricare direct , A, < RON / buc >, A = C + KC + C, esteA = 35,83 RON / buc.
Costul amortizriii ntreinerii echipamentelor speciale
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
33/35
Costul amortizrii i reparaiilor capitale ale utilajelorOperaia i 00. Matriare 10. Frezare 40.Frezare 20. Strunjire 30. Gurire-alezare
Vui < RON > 7500 10200 11200 45900Zu i < ani > 5 7Kui < % > 15 35Tni < min / buc > 1,5 46,1 5,41 18,27 7,26Hui < ore/an> 2040
Astfel, C = 2,84 RON / buc.
Mrimea KK = 25; K = 5; K = 35.
Astfel, K = 2,87.
Costul de fabricare direct
Costul de fabricare direct , A, < RON / buc >, A = C + KC + C, esteA = 46,80 RON / buc.
Costul amortizriii ntreinerii echipamentelor speciale
Operaia i 10. Frezare 30. Gurire-alezare40.Frezare 20.Strunjire
Vdi < RON > 950 1375Zd i < ani > 2
Dispo-zitive
Kdi < % > 20
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
34/35
Mrimea Xcr
n raport cu cele de mai sus,Xcr 1 = 23 buc
Costurile de fabricare pentru programa de producie dat . Varianta optim de proces tehnologic
Pentru programa de producie dat, P = 4000 buc/an, costurile de fabricare asociate variantelor de proces tehnologic PT1, PT2 sunt:
PRODUCED BY AN AUTODESK EDUCATIONAL PRODUCT123456789101112
-
8/13/2019 Exemplu proiect PPS2_2
35/35
A-A ( 1 : 2 )
G-G ( 1 : 2 )
B-B ( 1 : 2 )
C-C ( 1 : 2 )
E-E ( 1 : 2 )
D-D ( 1 : 2 )
F-F ( 1 : 2 )
P R O D U C E D B Y A N A U T O D E S K E D U C A T I O N A L P R O D U C T P
R OD
U C E DB Y A NA
UT
ODE
S K E D
U C A T I ONA L P R
OD
U C T
A A
B B
C C
D D
E E
F F
G G
H H
UniversitateaPOLITEHNICA din Bucuresti
Facultatea IMSTS i li IEI
DISPOZITIV DE G URIT
C o n t r o l a t S TA S :
DG 05 00
Protectie anticoroziva:
Desenat:Verificat:
Aprobat:
Tratament termic:
1:2Proiectat: Vlase Nicoleta
Vlase Nicoleta
0,015 kg60..63 HRC2OSC 10 1700-80ISO 4247Bucsa de uzura 10260,081 kg60..63 HRC4OSC 10 1700-80DG 05.16Bucsa speciala250,049 kg60..63 HRC2OSC 10 1700-80ISO 4247Bucsa de uzura 22240,035 kg30..35 HRC4OLC 45 880-80ISO 8734Stift 12 x 40 - A 230,028 kg30..35 HRC4OLC 45 880-80ISO 4762Surub M8 x 55220,017 kg30..35 HRC6OLC 45 880-80ISO 4762Surub M8 x 25210,021 kg30..35 HRC4OLC 45 880-80ISO 4762Surub M8 x 35200,054 kg60..63 HRC2OSC 10 1700-80ISO 4247Bucsa ghidare 15190,604 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.15Placa laterala prisma181,099 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.14Placa superioara prisma170,113 kg38..43 HRC1OLC 45 880-80DG 05.13Surub cep sferic M10x75160,353 kg55..60 HRC1OLC 15 880-80DG 05.12Prisma mobila I151,539 kg30..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.11Ghidaj prisma140,254 kg30..35 HRC1OLC 45 880-80DG 05.10Opritor130,024 kg30..40 HRC2OLC 45 880-80DG 05.09Bolt balama120,090 kg30..35 HRC1OLC 45 880-80ISO 4162Surub fixare M12x55110,152 kg30..40 HRC1OLC 45 880-80STAS 8416-69Brida B 14x160100,003 kg30..35 HRC1OLC 45 880-80DG 05.08Surub fixare94,181 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.07Placa superioara80,565 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.06Perete fata72,115 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.05Perete spate60,002 kg30..35 HRC2OLC 45 880-80ISO 4762Surub M4 x 1251,130 kg55..60 HRC2OLC 10 880-80DG 05.04Placute40,003 kg55..60 HRC1OLC 15 880-80DG 05.03Pana30,763 kg55..60 HRC1OSC 8 1700-80DG 05.02Bolt211,699 kg35..40 HRC1OLC 45 880-80DG 05.01Placa de baza1
MasaObs.TratamentBuc.MaterialStandardDenumireNr
A
A
G
G
B B
C C
E
E
D
D
F
F
Reper: Placa AT.00.03.01
Operatia: 30.Gaurire-alezare /PT2
Schita a operatiei:
DATE PRIVIND OPERATIA SI SISTEMUL DE PRELUCRARE
Masina de gaurit G25
Sculele de prelucrare: Burghiu elicoidal lung cu coad cilindric n13 STAS 574-79/P30; Burghiu 18 STAS 573-80/Rp5; Alezor de masina cu, coada conica STAS 1265-80/Rp5 n13,6; n14; Verificatoare: Calibru pt dimensiuni si suprafete interioare T-NT
CONDITII TEHNICE-Tolerante generale ISO 2768-fH
-Muchiile: la 1x45-Reperele netratate termic se brumeaza
470..475
1 9 0
1 0 4
1234
7
5
6
8
9
11
12
13
14
15
16
17 1819
20
21
22
10
23
2425
26 ____ p6H7
30 H7/p622 H7/p6 50 ____ p6
H7
194 ____ h6H7
10 ____ h6H7
12 ____ m6H7
12 ____ m6H7
15 ____ n6H710
____ n6H7
26