decantor,proiect 3
-
Upload
alexia-ale -
Category
Documents
-
view
133 -
download
0
description
Transcript of decantor,proiect 3
Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad
Facultatea AgriculturăSpecialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole
Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară
PROIECT DE AN
Mai 2012
DECANTOR CIRCULAR CU BRATE( DECANTOR DORR)
Planul proiectului
1 Descrierea operației pe care o efectuează aparatul2 Principii de lucru al aparatelor3 Bilant material Bilant energetic4 Calculul parametrilor5 Proiectarea unei componente6 Calculul organologic
7 Bibliografie
Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze
Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse
Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos
Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene
Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)
Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)
Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un
gaz
Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)
Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e
formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)
In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)
In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii
Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um
Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um
Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um
Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um
Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
DECANTOR CIRCULAR CU BRATE( DECANTOR DORR)
Planul proiectului
1 Descrierea operației pe care o efectuează aparatul2 Principii de lucru al aparatelor3 Bilant material Bilant energetic4 Calculul parametrilor5 Proiectarea unei componente6 Calculul organologic
7 Bibliografie
Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze
Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse
Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos
Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene
Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)
Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)
Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un
gaz
Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)
Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e
formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)
In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)
In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii
Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um
Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um
Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um
Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um
Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Planul proiectului
1 Descrierea operației pe care o efectuează aparatul2 Principii de lucru al aparatelor3 Bilant material Bilant energetic4 Calculul parametrilor5 Proiectarea unei componente6 Calculul organologic
7 Bibliografie
Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze
Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse
Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos
Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene
Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)
Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)
Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un
gaz
Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)
Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e
formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)
In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)
In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii
Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um
Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um
Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um
Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um
Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
Prin sisteme eterogene se icircnţelege acele amestecuri formate din două sau mai multe componente aflate icircn stare de agregare diferită cu compoziţie omogenă şi proprietăţi fizice bine determinate numite faze
Prin urmare orice sistem neomogen conţine cel puţin două faze constituind fază dispersă numită şi fază discontinuă sau internă care se găseşte intr-o stare de divizare fină şi fază dispersantă numită fază continuă sau externă reprezentacircnd mediul ce icircnconjoară particulele fazei disperse
Natură fazei dispersante determină caracterul general al amestecului eterogen şi acesta poate fi solid lichid sau gazos
Tinacircnd cont de starea fizica a fazelor disperse respectiv dispersante icircn tehnologiile din industria alimentară se deosebesc următoarele categorii de amestecuri eterogene
Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)
Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)
Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un
gaz
Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)
Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e
formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)
In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)
In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii
Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um
Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um
Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um
Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um
Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Solid-lichid (suspensii)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este formata din particole solide (apa cu impuritatimust de struguri etc)
Lichid-lichid (emulsie)-cele doua faze sunt lichide nemiscibile(lapte maioneza margarina)
Gaz-lichid (spuma)- faza dispersanta este un lichid iar faza dispersa este un
gaz
Solid-gaz (dispersie gazoasa)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa este formata din particule solide (fum praf in aer strat fluidizant)
Lichid-gaz (aerosoli)- faza dispersanta este un gaz iar faza dispersa e
formata din particule fine de lichid (ceata care rezulta in urma unui procesde condesnsare)
In general amestecurile eterogene se pot considera ca fiind suspensii caracterizate prin continutul (concentratia) de faza dispersa (solida sau lichida) si prin dimensiunile particulelor care formeaza faza dispersa (gradul de dispersie)
In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii
Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um
Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um
Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um
Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um
Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
In funcţie de gradul de dispersie (dimensiunile particulelor din suspensie) se deosebesc următoarele categorii de suspensii
Suspensii grosiere particulele fazei disperse au dimensiunile mai mari de 100um
Suspensii fine particulele fazei disperse au dimensiunile aparţinacircnd intervalului 50-100um
Suspensii tulburi gradul de dispersie este foarte mare iar la dimensiunile particulelor sunt cuprinse icircn intervalul 05-5um
Suspensii coloidale dimensiunile particulelor sunt mai mici de 01um
Separarea amestecurilor eterogene icircn fazele constituente se realizează prin acţiunea diferenţiată a unui cacircmp de forţe asupra fiecărei fazeDupă principiul fizic aplicat prin obţinerea icircn stare cacirct mai pură a fazelor din componentă amestecului eterogen operaţiile de separare pot fi realizate prin sedimentare filtrare centrifugare cernere(clasare) separare icircn cacircmp electrostatistc sau electromagnetic separare pe cale fotoelectrică (după culoare) etc
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Definitie
Decantorul circular cu braţe se foloseşte la prelucrarea primară a vinurilor cu un grad ridicat de limpezire (98-99) şi are o durată a operaţiei de separare de 15-3h
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
Sistemele eterogene lichid-solid se numesc suspensii icircn funcţie de gradul de dispersie al fazei solide suspensiile seclasifica icircn suspensii grosiere icircn care particulele solide au diametrul mai mare decacirct 100 suspensii fine ale căror particule au dimensiuni cuprinse icircntre 100 şi 05 suspensii tulburi cu dimensiunile particulelor cuprinse icircntre 05 şi 01 şi suspensii coloidalecare au particule cu diametrul mai mic decacirct 01
Separarea fazelor unei suspensii se poate realiza prin decantare filtraresau centrifugare Centrifugarea nu este o operaţie ci o tehnică de separare prin care se face fie o decantare fie o filtrare icircn cacircmp de forţe centrifug
b)Clasificarea si descrierea decantoarelor
Clasificarea decantoarelor se poate face după mai multe criterii dintre care icircn continuare se aleg regimul de funcţionare şi poziţia lor de funcţionare
In funcţie de regimul de funcţionare decantoarele se clasifică icircn
-decantoare discontinue
-decantoare continue
-decantoare semicontinue
In funcţie de poziţia lor decantoarele se icircmpart icircn
-decantoare orizontale
-decantoare vertical
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Principii de lucru al aparatelor Decantarea
Separarea fazelor unei suspensii prin decantare se bazează pe fenomenul de sedimentare icircn cacircmp gravitaţional icircn urmă sedimentării suspensia se separa intr-un lichid limpede denumit decantatsau lichid clar şi un strat de solid icircmbibat cu lichid denumit sediment precipitat sau nămol După sedimentare urmează de obicei icircndepărtarea lichidului clar operaţie care se numeşte decantare
Decantarea se realizează icircn utilaje specifice denumite decantoare Dacă dintr-o suspensie solidul este componentă valoroasă operaţia se mai numeşte ingrosare iar dacă solidul nu are valoare economică operaţia se numeşte limpezire sau clarificarePrincipalii factori care influenţează operaţia de decantare sunt concentraţia şi structura fazei solide viteză de sedimentare tendinţa de aglomerare a particulelor temperatura suspensieisa
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Decantorul discontinuu cu sifon basculant
Este cel mai simplu decantor discontinuu fiind format dintr-un recipient cilindric sau paralelipipedic prevazut cu o conducta de alimentare cu suspensie si una pentru evacuarea namolului din decantor (fig V39)
Lichid clar este evacuat după sedimentarea solidului cu ajutorul unui sifon basculantsifon basculant După introducerea suspensiei icircn decantor această se lasă un timp stabilit pentru sedimentare după care se coboară treptat sifonul basculant sub nivelul lichidului clar din decantor pentru evacuarea acestuia
Acest tip de decantor este recomandat pentru cantităţi mici de suspensie care are un conţinut redus de fază solidă De obicei nămolul se elimină o singură dată după mai multe umpleri ale decantorului printr-un racord de scurgere
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Decantorul conic cu sifon
Este unul dintre cele mai simple decantoare cu funcţionare
continuă Acesta este format dintr-un corp conic prevăzut la partea superioară icircn exterior cu o rigolă circulară pentru preluarea lichidului clar din corpul decanturului Evacuarea nămolului se face pe la partea inferioară cu un sifon icircn formă de ldquoSrdquo astfel realizat icircncacirct să poată fi deplasat pe verticală (figV40)
Consistenţă nămolului poate fi modificată prin modificarea debitului de sediment care la racircndul sau se poate reglă prin deplasarea sifonului pe verticală Ridicacircnd sifonul debitul de nămol scade iar concentraţia lui creste şi invers Alimentarea cu suspensie se face pe la partea superioară printr-o pacirclnie cu gacirctul scurt icircn care se afla un plutitor care are rolul de a stinge turbulentă provocată de alimentarea cu suspensie
Alimentarea prin pacirclnie determină ca suspensia să icircntre icircn decantor sub nivelul lichidului clar care se acumulează la partea superioară de unde deversează icircn jgheabul circular prevăzut cu unul sau mai multe racorduri de evacuare
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
Este unul dintre cele mai răspacircndite decantoare continue Acesta este alcătuit dintr-un corp cilindric care se continuă cu un fund conic (fig1) Alimentarea cu suspensie se face icircn mod continuu printr-o conductă centrală (1) care pătrunde sub nivelul lichidului din decantor La interior acestaeste prevăzut cu un arbore vertical (2) de care sunt fixate 2 pacircnă la 4 braţe pe care sunt montate raclete
Turaţia arborelui este foarte mică ( de sub 05 rotmin ) pentru a se evita turbulentă icircn decantor Rolul braţelor prevăzute cu raclete estede a deplasă sedimentul depus pe fundul conic spre racordul de evacuare al nămolului de la partea inferioară (3)
Suspensia este alimentată prin tubul central (1) sub nivelul lichidului din decantor pentru a nu se amestecă cu lichidul clar care se acumulează la partea superioară şi deversează icircn rigolă circulară (4) de unde este evacuat icircn exterior prin unul sau maimulte racorduri (5)
Decantoarele mari se confecţionează din beton armat şi sunt amplasate icircngropat icircn pămacircnt
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Bilanţ materialePentru conducerea proceselor tehnologice identificarea operaţiilor unitare şi
pentru dimensionarea corespunzătoare a aparatelor şi utilajelor din componenta liniilor tehnologice este necesar să se stabilească cantităţile de material participante
Pentru stabilirea materialelor ce concură la realizarea fiecărei este necesar să se icircntocmească bilanţul de materiale
La icircntocmirea bilanţului de material trebuie avut icircn vedere legea conservării materiei care se defineşte prin relaţia
sumMe + sumMi = sumMies
unde sumMe= reprezinta materiale existente
sumMi= materiale care intra (amestec fază solidă cu fază lichidă)
sumMies= materiale care ies(lichid şi nămol)
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
In cazul decantorului circular cu braţe materialul care intra este un amestec de fază solidă cu fază lichidă
Ecuaţia generală a bilanţului de materiale poate avea şi forme mai simplificate icircn funcţie de natură procesului tehnologicBilanţul de materiale se poate icircntocmi global la nivelul procesului tehnologic cacircnd include toate materialele care concur la realizarea produsului finitBilanţul de materiale se poate icircntocmi şi parţial şi se referă la
icircntregul proces tehnologic dar urmăreşte numai traseul unui singur componento parte din procesul tehnologic cu indentificarea unui singur component şi care participă la un număr limitat de operaţii
O dată icircntocmit bilanţul de materiale se pot determină consumurile specifice randamentul de fabricaţie etc prin consum specific intelegandu-se raportul icircntre cantitatea de materiale intrate şi cantitatea de produs finit obţinut
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Bilanţurile de materiale se icircntocmesc pentru toate materialele exprimate icircn unităţi de masă respectacircnd urmatoarelele reguli
folosirea a cacirct mai multor ecuaţii de bilanţ de materiale practice pe toate fazele intermediare ale procesului tehnologic la care intervin modificări atacirct a meterialelor de baza cacirct şi a celor auxiliare
se va lua că baza de referinţă componenţii care rămacircn neschimbaţi pe parcurusul procesului raportacircnd la aceştia pe cei care suferă transformări
componenţii care se iau că baza de referinţă trebuie să fie icircn cantitate cacirct mai mare raportaţi la ceilalţi cu scopul de a reduce la minim influenţa aproximărilor şi erorilor
ecuaţiile pentru bilanţul de materiale sunt ecuaţii care au la baza principiul conservării materiei sau ecuaţii pe baza de rapoarte stoichiometrice
Pe baza ecuaţiilor stabilite de bilanţul de materiale prin care s-au determinat cantităţile de materiale care trebuie să icircntre sau să iasă din procesul tehnologic se poate reprezenta graficul de circulaţie a materialeloricircntocmirea graficului circulaţiei materialelor permite verificarea corectitudinii calcului bilanţului de materiale
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Bilanţ energetic
Dacă bilanţul de materiale serveşte la urmărirea circulaţiei materialelor printr-o instalaţie linie tehnologică şi icircn funcţie de cantităţile acestora se dimensionează capacităţile de producţie bilanţul energiilor foloseşte la stabilirea necesarului de energie pentru desfăşurarea icircn bune condiţii a procesului tehnologic
La icircntocmirea bilanţului energiilor se are icircn vedere principiul conservării energiilor iar ecuaţia generală este de următoarea formă
sumEi + sumEe = sumEr + sumEies + sumEp
In care sumEi = suma energiilor care intra icircn sistemsumEe= suma energiilor existente icircn sistemsumEr= suma energiilor rămase icircn sistemsumEies= suma energiilor care ies din sistemsumEp= suma energiilor pierdute icircn sistem
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Prin sumă energiilor pierdute din sistemul luat icircn studiu se icircnţelege toate
energiile mecanice termice chimice etc care părăsesc sistemul icircn mod natural şi inevitabilEnergiile pierdute pot fi micşorate dar nu evitate şi prin valoarea lor se defineşte randamentul energetic al instalaţiei
Spre deosebire de bilanţul de materiale care poate fi icircntocmit parţial bilanţul energetic trebuie icircntocmit global la nivelul sistemului luat icircn studiu
In general bilanţul enrgiilor cuprinde icircn mod current următoarele forme de energie energia potenţială sau de poziţie Ep= m g h
energia cinetică sau de mişcare Ec=m v22
energia internă Eu= m u unde u este energia internă a unităţii de masă (Jkg)
lucru mecanic extern sau energia de presiune necesară introducerii unui corp icircn sistemul considerat
Lc= m p V unde
m= e masa produsului
p= presiunea sistemului
V=volumul specific al produsului
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Calculul parametrilor
bull Parametrii dimensionali principali ai decantorului circular cu brate
bull Adacircncimea totală a decantorului H = 3mbull Diametrul decantorului D= 15mbull Diametrul tubului central d = 075 mbull Volumul de decantare Vd= 376 msup3 bull Timpul de decantare (la debitul de calcul) td = 15-3 h
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
1-rigolă pentru colectare a decantatului2-rotor3-raclori4-racord pentru evacuarea precipitatului5-carcasă conică6-carcasă cilindrică7-tub central de alimentare8-arbore9-racord pentru evacuarea decantatului10- racord pentru alimentare
Proiectarea unei componente
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Calculul organologic
bull Calculul diametrului arborelui de acţionare al rotorului
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-
Bibliografiebull 1 Ioan Tenu Operatii si aparate in industria alimentara 2008bull 2 Căpătacircnă Ciprian și Mihai Văduva bdquoOperații Unitare icircn Ingineria
Alimentarărdquo Edbull Universității bdquoLucian Blagardquo din Sibiu 2010bull 3Ion Rășenescu bdquoOperații și Utilaje icircn Industria Alimentarărdquo Vol 1 și 2 Editura
Tehnicăbull București 1972bull si echipamentelor de tratare si epurare a apelor Ed Tehnica Bucuresti 2002bull 4 httprevgeographiawordpresscombull 5 httpwwwpreferateroreferat-Diverse-Sedimentareabull 6 Floarea O Gheorghi_a jinescu Vasilescu P Cornelia Balaban Dima R
Opera_ii _ibull utilaje icircn industria chimicabull 7 Bratu Em A Operatii unitare icircn ingineria chimic_ vol1 Editura Tehnic_
Bucure_ti1984bull 8httpfacultateregieliverocursuriindustria-alimentaracentrifugarea-
chimie-generala-mecanicabull 9 httpwwwvitanroCursuri_pentru_studentihtmbull 10 Banu C Tratat de industrie alimentară Editura ASAB Bucureşti 2010
- Universitatea de Științe Agricole și Medicină Veterinară Ion Ionescu de la Brad Facultatea Agricultură Specialitatea Tehnologia prelucrării produselor agricole Disciplina Operatii si aparate in industria alimentară PROIECT DE AN
- DECANTOR CIRCULAR CU BRATE ( DECANTOR DORR)
- Planul proiectului
- Descrierea operației pe care o efectuează aparatul Generalitati
- Slide 5
- Slide 6
- Definitie
- Descrierea operatiei pe care o efectueaza aparatul a)Separarea sistemelor eterogene lichid-solid
- Principii de lucru al aparatelor Decantarea
- Decantorul discontinuu cu sifon basculant
- Slide 11
- Decantorul conic cu sifon
- Slide 13
- Decantorul circular cu brate sau decantorul Door
- Slide 15
- Bilanţ materiale
- Slide 17
- Slide 18
- Bilanţ energetic
- Slide 20
- Calculul parametrilor
- Slide 22
- Slide 23
- Calculul organologic
- Bibliografie
-