Ionu Gabriel GHIONEA

PROIECTARE ASISTAT N CATIA V5 ELEMENTE TEORETICE I APLICAII

Editura BREN Bucureti, 2007, 2014

ISBN: 978-973-648-654-8

- versiune demonstrativ -

Acest fiier conine dou dintre aplicaiile prezentate n carte. Distribuirea fiierului este permis doar n msura n care nu i se aduc modificri de nici un fel. De asemenea, coninutul su va fi folosit numai pentru evaluarea crii.

Reproducerea integral sau parial a textului sau a figurilor din acest fiier este posibil cu acordul prealabil scris al autorului.

Cartea poate fi comandat accesnd site-ul: http://www.catia.ro sau scriind un e-mail la adresa: ionut76@hotmail.com

Expedierea crii se face prin pot, cu plata ramburs.

CUPRINS Capitolul 1. Introducere 1.1. Obiectivele i posibilitile proiectrii asistate 1.2. Proiectarea asistat de calculator n fazele de concepie i dezvoltare ale unui produs 1.3. Aspecte generale privind proiectarea asistat n CATIA V5 Capitolul 2. Modulul CATIA Sketcher 2.1. Introducere 2.2. Interfaa modulului CATIA Sketcher 2.3. Barele de instrumente pentru schiare i constrngere

2.3.1. Instrumentul Snap to Points 2.3.2. Instrumentul Construction/Standard Element 2.3.3. Instrumentul Geometrical Constraints 2.3.4. Instrumentul Dimensional Constraints 2.3.5. Bara de instrumente Profile 2.3.6. Bara de instrumente Operation 2.3.7. Bara de instrumente Constraint

2.4. Analiza constrngerilor schiei 2.5. Aplicaii rezolvate

2.5.1. Crearea unui profil pentru o pies de tip plac 2.5.2. Crearea unui profil pentru un corp de revoluie 2.5.3. Crearea unei piese de tip brid de strngere 2.5.4. Crearea unui profil pentru un corp de tip disc 2.5.5. Crearea unui profil pentru un corp de tip brid de legtur 2.5.6. Crearea unui profil pentru un corp de lagr

2.6. Aplicaii prezentate 2.6.1. Aplicaia 1 2.6.2. Aplicaia 2 2.6.3. Aplicaia 3 2.6.4. Aplicaia 4

Capitolul 3. Modulul CATIA Part Design 3.1. Introducere 3.2. Interfaa modulului CATIA Part Design 3.3. Bare de instrumente pentru modelare

3.3.1. Bara de instrumente Sketch-Based Features 3.3.1.1. Instrumentul de modelare Pad 3.3.1.2. Instrumentul de modelare Pocket 3.3.1.3. Instrumentul de modelare Shaft 3.3.1.4. Instrumentul de modelare Groove 3.3.1.5. Instrumentul de modelare Hole 3.3.1.6. Instrumentul de modelare Rib 3.3.1.7. Instrumentul de modelare Slot 3.3.1.8. Instrumentul de modelare Stiffener 3.3.1.9. Instrumentul de modelare Loft (Multi-sections Solid) 3.3.1.10. Instrumentul de modelare Removed Loft (Removed Multi-sections Solid)

3.3.2. Bara de instrumente Dress-Up Features 3.3.2.1. Instrumentul de modelare Fillet 3.3.2.2. Instrumentul de modelare Chamfer 3.3.2.3. Instrumentul de modelare Draft 3.3.2.4. Instrumentul de modelare Shell 3.3.2.5. Instrumentul de modelare Thickness 3.3.2.6. Instrumentul de modelare Thread/Tap

3.3.3. Bara de instrumente Surface-Based Features

3.3.3.1. Instrumentul de modelare Split 3.3.3.2. Instrumentul de modelare Thick Surface 3.3.3.3. Instrumentul de modelare Close Surface 3.3.3.4. Instrumentul de modelare Sew Surface

3.3.4. Bara de instrumente Transformation Features 3.3.4.1. Instrumentul de modelare Translation 3.3.4.2. Instrumentul de modelare Rotation 3.3.4.3. Instrumentul de modelare Symmetry 3.3.4.4. Instrumentul de modelare Mirror 3.3.4.5. Instrumentul de modelare Rectangular Pattern 3.3.4.6. Instrumentul de modelare Circular Pattern 3.3.4.7. Instrumentul de modelare User Pattern 3.3.4.8. Instrumentul de modelare Scaling

3.3.5. Bara de instrumente Boolean Operations 3.3.5.1. Instrumentul de modelare Assemble 3.3.5.2. Instrumentul de modelare Operations

3.4. Elemente de msurare a corpurilor 3.5. Aplicaii rezolvate

3.5.1. Crearea unei flane cilindrice 3.5.2. Crearea unei piulie 3.5.3. Crearea unei biele 3.5.4. Crearea unui arbore 3.5.5. Crearea unei piese de tip racord 3.5.6. Crearea unei piese de tip bra 3.5.7. Crearea unui suport 3.5.8. Crearea unei piese de tip portscul 3.5.9. Crearea unei piese de tip buc 3.5.10. Crearea unei piese de tip prghie

3.6. Aplicaii prezentate 3.6.1. Aplicaia 1. Arbore cu excentric 3.6.2. Aplicaia 2. Brid n form de L 3.6.3. Aplicaia 3. Cam excentric 3.6.4. Aplicaia 4. Pies de legtur 3.6.5. Aplicaia 5. Suport 3.6.6. Aplicaia 6. Carcas 3.6.7. Aplicaia 7. Corp pentru pistonae 3.6.8. Aplicaia 8. Roat de clichet

Capitolul 4. Modulul CATIA Assembly Design 4.1. Introducere 4.2. Interfaa modulului CATIA Assembly Design 4.3. Crearea ansamblului din elementele sale componente 4.4. Aplicarea constrngerilor de asamblare

4.4.1. Stabilirea constrngerilor de asamblare 4.4.2. Crearea constrngerilor de coinciden 4.4.3. Crearea constrngerilor de contact 4.4.4. Crearea constrngerilor de distan liniar 4.4.5. Crearea constrngerilor de distan unghiular 4.4.6. Fixarea componentelor 4.4.7. Utilizarea constrngerilor rapide de asamblare 4.4.8. Schimbarea constrngerilor de asamblare

4.5. Analiza ansamblului 4.6. Aplicaii rezolvate

4.6.1. Asamblarea unei manete cu loca ptrat 4.6.2. Asamblarea unui suport cu roi 4.6.3. Asamblarea unui dispozitiv de control dimensional 4.6.4. Asamblarea unui suport portscule

4.7. Explodarea unui ansamblu constrns 4.8. Afiarea listei de componente ale ansamblului

Capitolul 5. Modulul CATIA Drafting 5.1. Introducere 5.2. Interfaa modulului CATIA Drafting 5.3. Submodulul Interactive Drafting 5.4. Submodulul Generative Drafting 5.5. Aplicaii rezolvate

5.5.1. Obinerea desenului de execuie pentru o pies 5.5.2. Obinerea desenului de ansamblu

Capitolul 6. Modulul CATIA Knowledge Advisor 6.1. Introducere 6.2. Elementele principale ale modulului CATIA Knowledge Advisor

6.2.1. Parametrii 6.2.2. Relaiile 6.2.3. Reaciile, regulile i verificrile

6.3. Utilizarea elementelor modulului CATIA Knowledge Advisor 6.3.1. Utilizarea parametrilor 6.3.2. Utilizarea formulelor 6.3.3. Utilizarea regulilor, verificrilor i reaciilor 6.3.4. Utilizarea tabelelor de parametrizare

6.4. Aplicaii rezolvate 6.4.1. Utilizarea tabelului de parametrizare n crearea unei familii de piese 6.4.2. Parametrizarea unui ansamblu format din dou piese 6.4.3. Modelarea parametrizat a unei roi dinate cilindrice cu dini drepi

Capitolul 7. Modulul CATIA DMU Kinematics 7.1. Introducere 7.2. Noiuni de analiz structural a mecanismelor

7.2.1. Elemente cinematice. Cuple cinematice 7.2.2. Lanuri cinematice

7.3. Interfaa modulului CATIA DMU Kinematics 7.4. Crearea cuplelor cinematice uzuale i simularea acestora prin comenzi

7.4.1. Cupla Revolute Joint 7.4.2. Cupla Prismatic Joint 7.4.3. Cuplele Gear Joint i Rigid Joint 7.4.4. Cupla Screw Joint 7.4.5. Cupla Cylindrical Joint 7.4.6. Cupla Spherical Joint 7.4.7. Cupla Rack Joint

7.5. Simularea unei cuple cinematice prin legi n funcie de timp 7.6. Obinerea fiierelor de animaie 7.7. Aplicaii propuse Capitolul 8. Modulul CATIA Generative Sheetmetal Design 8.1. Introducere 8.2. Interfaa modulului CATIA Generative Sheetmetal Design 8.3. Stabilirea parametrilor de modelare a pieselor din tabl 8.4. Instrumente de modelare

8.4.1. Bara de instrumente Walls 8.4.1.1. Instrumentul de modelare Recognize

8.4.1.2. Instrumentul de modelare Wall 8.4.1.3. Instrumentul de modelare Wall on Edge 8.4.1.4. Instrumentele de modelare Extrusion i Rolled Wall 8.4.1.5. Instrumentele de modelare Swept Walls

8.4.2. Bara de instrumente Bending 8.4.2.1. Instrumentul de modelare Bend 8.4.2.2. Instrumentul de modelare Conical Bend 8.4.2.3. Instrumentul de modelare Bend From Flat 8.4.2.4. Instrumentele de modelare Unfolding i Folding 8.4.2.5. Instrumentul de modelare Point or Curve Mapping

8.4.3. Bara de instrumente Cutting/Stamping 8.4.3.1. Instrumentul de modelare Cut Out 8.4.3.2. Instrumentul de modelare Hole 8.4.3.3. Instrumentul de modelare Circular Cutout 8.4.3.4. Instrumentul de modelare CornerRelief 8.4.3.5. Instrumentul de modelare Corner 8.4.3.6. Instrumentul de modelare Chamfer 8.4.3.7. Instrumentele de modelare Stampings

8.4.4. Bara de instrumente Transformations 8.4.4.1. Instrumentul de modelare Mirror 8.4.4.2. Instrumentul de modelare Rectangular Pattern

8.4.4.3. Instrumentul de modelare Circular Pattern 8.4.4.4. Instrumentul de modelare User Pattern

8.4.5. Bara de instrumente Views 8.5. Obinerea desenelor de execuie pentru piesele din tabl 8.6. Aplicaii rezolvate

8.6.1. Aplicaia 1 8.6.2. Aplicaia 2 8.6.3. Aplicaia 3

8.7. Aplicaii prezentate 8.7.1. Aplicaia 1 8.7.2. Aplicaia 2 8.7.3. Aplicaia 3

Capitolul 9. Modulul CATIA Generative Structural Analysis 9.1. Introducere 9.2. Concepte de baz n metoda de analiz cu ajutorul elementelor finite 9.3. Avantajele, dezavantajele i limitrile metodei elementelor finite 9.4. Interfaa modulului CATIA Generative Structural Analysis 9.5. Stabilirea parametrilor pentru analiza cu elemente finite 9.6. Bare de instrumente pentru analiza cu elemente finite

9.6.1. Bara de instrumente Masses 9.6.2. Bara de instrumente Virtual Parts 9.6.3. Bara de instrumente Restraints 9.6.4. Bara de instrumente Loads 9.6.5. Barele de instrumente Adaptivity i Compute 9.6.6. Bara de instrumente Image 9.6.7. Bara de instrumente Analysis Tools 9.6.8. Bara de instrumente Analysis Results 9.6.9. Bara de instrumente Solver Tools 9.6.10. Bara de instrumente Connection Properties

9.7. Aplicaii rezolvate 9.7.1. Aplicaia 1 9.7.2. Aplicaia 2 9.7.3. Aplicaia 3 9.7.4. Aplicaia 4 9.7.5. Aplicaia 5

Capitolul 10. Aplicaii propuse 10.1. Piese i ansambluri, forme i rol funcional 10.2. Desene de execuie ale unor piese pentru modelare 3D 10.3. Desene de ansambluri pentru modelare 3D 10.4. Reprezentri de asamblare 10.5. Reprezentri de piese pentru cotare Bibliografie

3.5.6. Crearea unei piese de tip bra n aceast aplicaie se prezint modul de obinere al unei piese de tip bra, pe baza desenului

de execuie reprezentat n figura 3.149. Semifabricatul din care se prelucreaz piesa se obine prin turnare.

Fig. 3.149. Desenul de execuie al piesei

n modulul CATIA Sketcher, n planul XY (figura 3.150), se traseaz un cerc, avnd centrul

n originea sistemului de coordonate i, prin constrngere, diametrul de 65 mm. Utiliznd instrumentul de modelare Pad din modulul CATIA Part Design se extrudeaz cercul, cu o valoare de 34 mm, obinndu-se un cilindru "Pad.1".

Paralel cu planul XY, la o distan de 5 mm deasupra acestuia, se construiete un alt plan (Plane.1) n care se deseneaz un dreptunghi de dimensiuni 96 45 mm, astfel nct una dintre muchiile scurte s coincid cu axa orizontal H a sistemului de coordonate, iar muchiile lungi s fie paralele i simetrice cu axa vertical V.

Fig. 3.150. Obinerea primului element cilindric

n CATIA Part Design se extrudeaz acest dreptunghi pe o nlime de 24 mm, aa cum

rezult din figura 3.151. Elementul paralelipipedic obinut este corp comun cu cilindrul.

Fig. 3.151. Trasarea i extrudarea paralelipipedului

Pe suprafaa aflat la captul para-lelipipedului se deseneaz un cerc de diametru 44 mm, astfel nct centrul su s fie poziionat simetric fa de cele patru muchii ale feei (figura 3.152). Simetria se obine trasnd, n construcie ajuttoare, diagonalele feei dreptun-ghiulare pentru a determina punctul de inter-secie, care se consider centrul cercului. O alt metod const n poziionarea oarecare a centrului cercului pe faa respectiv i aplicarea constrngerilor Equidistant Point pentru fiecare pereche de muchii paralele.

Fig. 3.152. Desenarea cercului la captul paralelipipedului

Dup trasare, cercul se extrudeaz pe o distan de 70 mm, obinndu-se un al doilea element cilindric al piesei (figura 3.153). Paralel cu planul XY se construiete un alt plan (Plane.2) la o distan de 42 mm de acesta. n planul nou inserat se traseaz profilul din figura 3.154, respectnd dimensiunile indicate n desenul de execuie. Fig. 3.153. Crearea celui de-al doilea element cilindric

Acest profil este format din trei cercuri cu diametrele de 35, 50, respectiv, 28 mm, dou dintre acestea fiind concentrice, al treilea aflndu-se la 44 mm spre dreapta fa de centrul comun al primelor dou.

De asemenea, profilul mai conine o linie orizontal, de lungime 26 mm, aflat la o distan de 32 mm de centrul celor dou cercuri concentrice i dou linii verticale, paralele, tangente la un capt la cercul de diametru 28 mm, cellalt capt aflndu-se pe cercul de diametru 50 mm. Din capetele liniei orizontale se duc alte dou linii oblice, tangente la acelai cerc de diametru 50 mm.

Fig. 3.154. Trasarea profilului

Profilul se editeaz pentru a elimina anumite arce de cerc, folosind instrumentul de schiare Quick Trim, apoi se extrudeaz pe distana de 50 mm (figura 3.155) i se obine elementul "Pad.4", care face trecerea ntre elementul de form paralelipipedic i cel de form cilindric ("Pad.2", respectiv, "Pad.3"). Dac direcia de extrudare propus implicit de program nu este cea corect, se va apsa butonul [Reverse Direction], din fereastra de dialog "Pad Definition".

Fig. 3.155. Extrudarea profilului

n continuare, n planul YZ, la distana de 96 mm fa de axa vertical V a sistemului de coordonate i, implicit, fa de axa primului element cilindric ("Pad.1"), se poziioneaz centrul unui cerc de diametru 28 mm (figura 3.156).

Acest cerc se extrudeaz de o parte i de alta a planului YZ cu o valoare de 36 mm, bifnd opiunea "Mirror Extent" din fereastra de dialog "Pad Definition".

Fig. 3.156. Trasarea i extrudarea cercului

n corpul piesei care s-a conturat se vor executa mai multe guri, unele filetate, altele simple,

utiliznd instrumentul de modelare Hole. Astfel, pentru nceput se execut o gaur central de diametru 35 mm n elementul "Pad.4" pentru a ndeprta materialul pe nlimea de 50 mm.

De asemenea, tot n aceast etap se realizeaz i o gaur filetat M 12 x 1,25 strpuns, n elementul cilindric creat anterior, "Pad.5", aa cum este prezentat n figura 3.157. Au fost, astfel, adugate elementele "Hole.1" i "Hole.2" n arborele de specificaii.

Fig. 3.157. Execuia primelor dou guri filetate

n mod asemntor se execut i celelalte patru guri, dintre care dou sunt filetate. Astfel, n elementul cilindric "Pad.1" i concentric cu acesta se creeaz o gaur strpuns cu diametrul de 41 mm, iar n elementul cilindric "Pad.3" una de diametru 22 mm, astfel nct s se interesecteze cu gaura "Hole.1" din elementul "Pad.4".

n urma operaiilor descrise, n arborele de specificaii s-au adugat elementele "Hole.3" i "Hole.4" (figura 3.158).

Fig. 3.158. Execuia gurilor centrale n elementele cilindrice Pad.1 i Pad.3 De asemenea, n pies se execut i dou guri filetate, una n elementul "Pad.4", cealalt n

elementul "Pad.1". n figura 3.159 este prezentat crearea gurii M 12 1,25 n elementul "Pad.4", avnd suportul pe faa plan a sa i adncimea de aproximativ 15,423 mm (valoare calculat i oferit automat de program), pn se interesecteaz cu gaura central executat n elementul "Pad.3".

Fig. 3.159. Execuia gurii filetate n elementul Pad.4 Gaura filetat M 10 1,25 se execut n elementul "Pad.1", cu suportul n planul Plane.3

construit paralel cu planul YZ, la o distan de 32,5 mm (65/2) de acesta. Construcia planului s-a realizat cu ajutorul elementului de referin Plane din bara de instrumente Reference Elements i a fost necesar deoarece uureaz poziionarea cu precizie a centrului gurii.

Astfel, gaura este strpuns, de tip "Up to last", iar centrul su se afl la distana de 17 mm fa de suprafaa plan superioar a elementului cilindric "Pad.1". Aa cum se observ n figura 3.160, n arborele de specificaii s-au adugat elementele "Hole.5" i "Hole.6".

Se observ c pentru a obine guri filetate se bifeaz opiunea "Threaded" din fereastra de dialog "Hole Definition", seciunea "Thread Definition". Pentru toate gurile s-a ales tipul "Simple".

Fig. 3.160. Execuia gurii filetate n elementul Pad.1

Piesa considerat este obinut prin turnare, deci asupra modelului final mai sunt necesare a fi adugate cteva racordri, toate avnd raza constant, de 3 mm. n figura 3.161 este reprezentat modelul final al piesei de tip bra.

Fig. 3.161. Modelul final al braului

9.7.1. Aplicaia 1

n aplicaie se va realiza analiza cu elemente finite a unei piese de tip suport, avnd desenul de execuie reprezentat n figura 9.103.

Fig. 9.103. Pies de tip suport

Pentru ndeplinirea rolului funcional, modelul piesei este prevzut cu dou suprafee de reazem plane i cu o suprafa de legtur, pe care se va aplica o ncrcare. Dup modelarea solid n modulul CATIA Part Design, piesa se consider a avea un material (oel), cu urmtoarele proprieti fizice, importante n decursul analizei: modulul lui Young (21011 N/m2), coeficientul lui Poisson (0,266), densitatea (7860 kg/m3), coeficientul de dilatare termic (1,1710-5 K), rezistena admisibil (2,5108 N/m2).

Aceste valori, afiate n figura 9.104, sunt indicate implicit de programul CATIA n urma selectrii piesei n arborele de specificaii i alegerii materialului "Steel" din fereastra de dialog Library. Fig. 9.104. Lista proprietilor fizice ale materialului

Afiarea unor rezultate ale analizei necesit un alt mod de vizualizare a modelului. Astfel, de pe bara de instrumente View se extinde grupul de pictograme "Render Style" i se alege Customize View Parameters, apoi din fereastra de dialog aprut se bifeaz opiunile Shading i Material. Ca urmare, modelul capt o culoare gri nchis, cu reflexe metalice, specific acestui mod de afiare.

Se acceseaz modulul CATIA Generative Structural Analysis i se stabilete tipul de analiz static (Static Case), arborele de specificaii afind simultan elementul cu acelai nume.

Dei programul CATIA definete implicit reeaua de noduri i elemente (proces denumit discretizare), se recomand editarea acesteia i stabilirea de ctre utilizator a dimensiunii elementului finit (Size), tolerana maxim ntre modelul discretizat i modelul real folosit n analiz (Absolute sag), tipul elementului (Element type) etc. Pentru aceasta, se execut dublu-click pe subelementul OCTREE Tetrahedron Mesh aflat n arborele de specificaii.

Fig. 9.105. Discretizarea modelului piesei n figura 9.105 se prezint arborele de specificaii i fereastra de dialog cu acelai nume,

care conine dimensiunea elementului finit (5 mm), tolerana minim (1,25 mm) i tipul elementului ca fiind liniar.

Asupra fiecrei suprafee plane de reazem se aplic o restricie de tip Clamp, aa cum se observ n figura 9.106. Arborele de specificaii se completeaz cu subelementul "Clamp.1", fereastra de dialog conine n cmpul "Supports" cele dou fee selectate, evideniate prin simbolurile restriciei.

Fig. 9.106. Aplicarea restriciilor Clamp

Pe suprafaa superioar de legtur se aplic o for distribuit, cu valoarea de 3000 N, orientat perpendicular pe suprafa, n direcia opus axei Z.

Fig. 9.107. Aplicarea forei distribuite de ncrcare

n arborele de specificaii devine, astfel, disponibil subelementul "Distributed Force.1", fora este simbolizat prin patru sgei pe suprafa, valoarea i orientarea sa, dar i sistemul de coordonate n care a fost creat; toi aceti parametri pot fi introdui n cmpurile corespunztoare ale ferestrei de dialog din figura 9.107. Dup stabilirea restriciilor i a ncrcrii, urmeaz etapa efectiv a calculului analizei. Apsarea pictogramei Compute conduce la deschiderea ferestrei de dialog cu acelai nume (figura 9.108), n care, pentru acest caz, utilizatorul selecteaz opiunea "All", un prim efect al acestei aciuni fiind actualizarea elementului Static Case Solution.

Fig. 9.108. Lansarea n execuie a calculului Fig. 9.109. Estimarea resurselor de calcul

Debifarea opiunii "Preview" permite scurtarea procesului de analiz prin neafiarea ferestrei de informare "Computation Resources Estimation" (figura 9.109), cu rol important, ns, n cazul analizelor foarte complexe, pentru c ofer informaii asupra timpului de calcul i a spaiului necesar pe disc.

Dup ncheierea calculului, utilizatorul are la dispoziie instrumentele barei Image pentru a vizualiza rezultatele. Arborele de specificaii se completeaz n funcie de imaginile inserate, n mod implicit una (ultima) devenind activ prin dezactivarea celorlalte precedente. n figura 9.110 este exemplificat arborele, coninnd o list cu trei imagini i pictogramele acestora.

Fig. 9.110. Instrumentele barei Image i afiarea listei rezultatelor n arborele de specificaii

n figurile 9.111 ... 9.114 sunt afiate patru rezultate imagini, corespunztoare calculului modelului de pies considerat n aplicaie, cu precizarea c deformaiile sunt prezentate grafic exagerat pentru a uura etapa de stabilire a concluziilor analizei.

Fig. 9.111. Rezultatul Von Mises Stress

Fig. 9.112. Rezultatul Deformed Mesh

Fig. 9.113. Rezultatul Stress principal tensor symbol Fig. 9.114. Rezultatul Estimated local error Pentru a gsi tensiunile maxime, respectiv, minime aprute n urma analizei, se activeaz rezultatul "Von Mises Stress", apoi, de pe bara Analysis Tools se folosete instrumentul Information spre a afia fereastra de informare cu acelai nume.

Fig. 9.115. Afiarea valorilor maxime i minime ale tensiunilor

n figura 9.115, alturi de aceast fereastr, este prezentat i paleta de culori care nsoete rezultatul imagine Von Mises. Valorile cele mai mici ale tensiunilor se afl n partea de jos a paletei, cele maxime n partea de sus a acesteia, dar fereastra de dialog conine i valorile explicite, n zona "Extrema Values", astfel: Min: 8,62049105 N/m2 i Max: 2,3596107 N/m2. Avnd n vedere c rezistena admisibil a materialului este de 2,5108 N/m2, se poate trage concluzia c modelul piesei va rezista forei distribuite aplicate. Salvarea modelului piesei i a analizei, mpreun cu rezultatele acesteia se face prin intermediul opiunii "Save Management" din meniul [File].

Fig. 9.116. Stabilirea opiunilor de salvare

Fereastra de dialog din figura 9.116 conine n acest moment patru ci ctre un suport magnetic pentru salvarea a patru fiiere, i anume: modelul piesei n format .CATPart, analiza acestuia n format .CATAnalysis i dou fiiere suplimentare, unul pentru rezultate (cu extensia .CATAnalysisResults) i unul pentru calcule (.CATAnalysisComputations).

Stabilirea locaiei de salvare pentru fiiere se face prin selectarea fiecrui fiier i apsarea butonului [Save as...]. Utilizatorul alege destinaia de stocare, avnd posibilitatea de a repeta operaia pentru fiecare fiier n parte. n momentul n care s-au stabilit locaiile dorite, se poate realiza efectiv salvarea prin apsarea butonului [Save]. Pe CD: piese i ansambluri, tutoriale video, imagini color