Cana, creata in Catia

Universitatea „Transilvania” din BraşovFacultatea de Inginerie Tehnologică

Conducerea cu calculatorul a Sistemelor de Producţie - Îndrumar de laborator

LUCRAREA 3

3.1. Obiective

Lucrarea îşi propune însuşirea noţiunilor cu privire la tipurile de piese de revoluţie ce pot fi

modelate utilizând comenzile SHAFT, GROOVE.

3.2. Noţiuni noi

Această lucrare are drept scop însuşirea de către studenţi a noţiunilor legate de proiectarea

pieselor de revoluţie – cu adăugare de material (SHAFT) sau cu îndepărtare de material

(GROOVE). Deasemenea se vor prezenta noţiuni legate de modelarea unor piese obţinute dintr-un

profil care urmăreşte o generatoare complexă. În acest scop se prezintă comenzile RIB (cu adăugare

de material , facându-se o paralelă între această comandă şi comanda PAD cu generatoarea

neperpendiculară pe planul profilului), SLOT ( cu îndepărtare de material) şi comanda SHELL

utilizată la modelarea pieselor de tip carcasă.

3.3. Exerciţiu rezolvat.

A. Să se realizeze piesa din figura 1.

Figura 1.Piesa finală

1



Pentru realizarea modelului acestei piese este necesară folosirea următoarelor comenzi din

submodulul Part Design: SHAFT, SHELL, SLOT, CIRCULAR PATTERN, GROOVE precum şi

comenzi de cosmetizare ca: Edge Fillet şi Face-Face Fillet.

Există mai multe modalităţi de realizare a piesei din figură. Una din cele mai simple

posibilităţi este prezentată în ceea ce urmează.

Etapele ce trebuiesc parcurse pentru realizarea modelului piesei sunt următoarele:

a. Identificarea părţii principale a modelului.

Partea principală a piesei prezentate în figura 1 este o piesă de tip SHAFT, realizată pornind

de la o schiţă în planul yOz, schiţă realizată dintr-un singur profil. Constrângerile geometrice se

limitează la orizontalitatea, verticalitatea dreptelor de pe profil, precum şi constrăngeri de tangenţă,

iar constrângerile dimensionale sunt prezentate în figura 1.1.

2



Figura. 1.1. Profilul piesei

După realizarea schiţei care trebuie să fie complet definită, se părăseşte mediul de schiţare cu

comanda Exit workbench .

Se apelează comanda SHAFT, la apariţia ferestrei de comandă se va selecta profilul realizat

anterior, se selectează axa (o linie a profilului) în jurul căreia se va roti profilul, după care în

fereastă se introduce unghiul de rotaţie.

b. Pentru a obţine o piesă cu grosimea pereţilor constantă se utilizează comanda SHELL, care

îndepărtează material din interior rezultând o piesă cavă. Pentru exemplul dat grosimea pereţilor

este de 5mm.

3



c. Pentru a realiza unul din canalele situate pe faţa exterioară a piesei se utilizează comanda

SLOT. Această comandă îndepărtează material dintr-o piesă deplasând un profil după o traiectorie

complexă. Se vor parcurge următorii paşi:

- în planul yoz se realizează o schiţă ca in figura de mai jos. Această schiţă va conţine

traiectoria modelului. Pentru a realiza constrângerile de coincidenţă , în planul de schiţare se va

proiecta o parte din conturul piesei utilizând comanda Project 3D Silhouette Edges. Această

proiecţie se transformă în element de construcţie astfel: se dă un dublu-click pe entitate şi se bifează

opţiunea Construction element. Se trasează apoi un arc de cerc care trebuie să îndeplinească

constrăngerile de coincidenţă din figura de mai jos.

4


Conducerea cu calculatorul a Sistemelor de Producţie - Îndrumar de laborator- se realizează profilul într-un plan perpendicular pe traiectorie şi care să conţină unul din

punctele de extrem ale acesteia. În planul nou creat se desenează un cerc cu diametrul de

4mm, cu centrul coincident cu punctul de extremitate al traiectoriei.

- se apelează comanda SLOT; în fereastra de comandă se selectează profilul şi traiectoria. Cu

comanda Circular Pattern se obţin cele 6 instanţe având unghiul dintre ele de 60°.

d. Următorul pas constă în realizarea celor două canale circulare. Comanda de realizare se

numeşte GROOVE. Este o comandă identică cu comanda Shaft numai că realizează piese de

revoluţie prin îndepărtare de material. În planul xoz se realizează o schiţă care va conţine un cerc de

5


Conducerea cu calculatorul a Sistemelor de Producţie - Îndrumar de laboratordiametrul 5mm şi care va avea centrul coincident cu punctul de extrem al proiecţiei suprafeţei

circulare a piesei reprezentat ca în figura de mai jos.

- în mod asemănător se va realiza canalul circular din partea inferioară a piesei.

e. Ultima parte a piesei sub forma unei „toarte” este obţinută cu ajutorul comenzii RIB care

deplasează un cerc de diametrul de 8mm după o traiectorie complexă, alcătuită din trei arce de cerc

şi trei segmente de dreaptă. Schiţa de realizare a traiectoriei este situată în planul xoz.

- pentru a realiza profilul sub forma unui cerc trebuie creat un plan tangent la suprafaţa

cilindrică exterioară şi care să conţină unul din punctele de capăt ale traiectoriei noi create.

- se apelează comanda RIB care cere selectarea profilului şi a traiectoriei. În fereastra de

dialog aferentă comenzii se selectează şi opţiunea Merge ends, pentru ca profilul sa se extindă până

la suprafaţa cilindrică exterioară.

6



f. Ultimul pas al modelării constă în comenzi de cosmetizare a piesei. Se fac racordări cu

ajutorul comenzii Edge Fillet cu raza de 3mm la baza piesei atât la interior cât şi la exterior, cu raza

de 6mm la interior, iar la exterior cu raza de 1mm în partea superioară a piesei. Racordările între

„toartă” şi corpul piesei se fac cu ajutorul comenzii Face-Face Fillet cu raza de 2mm.

Tabel centralizator cu comenzile noi utilizate în cadrul lucrării:

Denumire Reprezentare

SHAFT

SHELL

GROOVE

RIB

SLOT

FACE-FACE FILLET

PROJECT 3D

SILHOUETTE EDGES

7



3.4. Exerciţiu propus

Să se modeleze piesa reprezentată mai jos:

8

Cana, creata in Catia

Documents

Transcript of Cana, creata in Catia