betoane ne012-99

282
COD DE PRACTICA PENTRU EXECUTAREA LUCRARILOR DIN BETON SI BETON ARMAT Indicativ NE 012-99 Înlocuieşte C 140-86 şi C 21-85 NOTA DE PREZENTARE Partea A: BETON SI BETON ARMAT Partea B: BETON PRECOMPRIMAT NOTĂ DE PREZENTARE Codul de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat şi beton precomprimat, face parte din sistemul de ansamblu al reglementărilor tehnice în construcţii elaborat de MLPAT -INCERC, sistem ce are la bază Legea 10/1995 privind calitatea în construcţii. Codul de practică este structurat pe 2 părţi şi anume: * Partea A – “BETON ŞI BETON ARMAT" * Partea B – "BETON PRECOMPRIMAT" La elaborarea Codului, Partea A (revizuire Normativ C 140-86), au fost luate în considerare: - reglementările tehnice româneşti, în special: * Specificaţiile tehnice privind cerinţele şi criteriile de performanţă pentru beton şi armătură * Normativul pentru executarea lucrărilor din beton şi beton armat C 140-86 * Noile standarde de cimenturi * Noile reglementări privind asigurarea calităţii construcţiilor - reglementările şi recomandările CEN şi CEB:

description

ne012-99

Transcript of betoane ne012-99

COD DE PRACTICA PENTRU EXECUTAREA LUCRARILOR DIN BETON SI BETON ARMAT Indicativ NE 012-99nlocuiete C 140-86 i C 21-85NOTA DE PREZENTAREPartea A: BETON SI BETON ARMAT* PREVEDERI GENERALE* PRINCIPALELE REGLEMENTARI TEHNICE N DOMENIU* TERMENI - DEFINITII* MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR* CERINTE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUI* CERINTE DE BAZA PRIVIND COMPOZITIA BETONULUI* NIVELE DE PERFORMANTA ALE BETONULUI* BETOANE CU PROPRIETATI SPECIALE* PREPARAREA BETONULUI* ARMAREA BETONULUI* COFRAJE SI SUSTINERI* TRANSPORTUL SI PUNEREA N OPERA A BETONULUI* ROSTURI DE LUCRU (DE BETONARE)* DECOFRAREA* TRATAREA BETONULUI DUPA TURNARE* BETOANE CU COMPOZITII SPECIALE SI BETOANE PUSE N OPERA PRIN PROCEDEE SPECIALE* CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR* ANEXEPartea B: BETON PRECOMPRIMAT* PREVEDERI GENERALE * COFRAJE, TIPARE, SUSTINERI PENTRU COFRAJE* ARMATURI PRETENSIONATE* ANCORAJE, BLOCAJE* CERINTE SI CRITERII DE PERFORMANTA PRIVIND BETONUL PENTRU ELEMENTE/STRUCTURI DIN BETON PRECOMPRIMAT* EXECUTAREA ROSTURILOR LA ELEMENTELE SAU CONSTRUCTIILE DIN BOLTARI SAU PANOURI PREFABRICATE, ASAMBLATE PRIN PRECOMPRIMARE* PRETENSIONAREA ARMATURILOR* REALIZAREA PROTECTIEI MPOTRIVA COROZIUNII SI A ADERENTEI ARMATURILOR POSTNTINSE * CONTROLUL CALITATII SI RECEPTIONAREA LUCRARILOR DIN BETON PRECOMPRIMAT* MASURI PRIVIND TEHNICA SECURITATII MUNCII SI PROTECTIA CONTRA INCENDIILOR * ANEXENOT DE PREZENTARECodul de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat, face parte din sistemul de ansamblu al reglementrilor tehnice n construcii elaborat de MLPAT -INCERC, sistem ce are la baz Legea 10/1995 privind calitatea n construcii.Codul de practic este structurat pe 2 pri i anume:* Partea A BETON I BETON ARMAT"* Partea B "BETON PRECOMPRIMAT"La elaborarea Codului, Partea A (revizuire Normativ C 140-86), au fost luate n considerare:- reglementrile tehnice romneti, n special:* Specificaiile tehnice privind cerinele i criteriile de performan pentru beton i armtur* Normativul pentru executarea lucrrilor din beton i beton armat C 140-86* Noile standarde de cimenturi* Noile reglementri privind asigurarea calitii construciilor- reglementrile i recomandrile CEN i CEB:* Prestandardul european ENV 206 - Beton - nivele de performan, producere, punere n oper i criterii de conformitate* Codul Model CEB - FIP/1990 nr. 205, partea D - Tehnologia betonului* EUROCOD 2 - Calculul i alctuirea structurilor din betonCodul ce cuprinde 17 capitole i 20 anexe definete cerinele de rezisten i durabilitate i stabilete criteriile de satisfacere a acestora precum i condiiile minime de calitate care trebuie avute n vedere la executarea i controlul lucrrilor din beton i beton armat.Cea mai mare parte din capitolele vechiului normativ au fost restructurate pe baza rezultatelor cercetrilor efectuate pe plan naional i internaional, prezentul cod coninnd o serie de noiuni i date cu caracter de noutate dintre care cele mai importante sunt:* definirea noiunilor (terminologie);* introducerea la prepararea betoanelor, a cimenturilor fabricate conform standardelor romneti aliniate la cele europene;* precizarea cerinelor privind caracteristicile de rezisten i durabilitate ale betonului; cerinele de durabilitate sunt determinate fa de condiiile de expunere prin precizarea raportului A/C maxim;* introducerea noiunilor de amestec de beton proiectat i prescris;* precizarea nivelelor de performan ale betonului cu definirea clasei betonului conform reglementrilor europene;* revizuirea i detalierea capitolului privind tratarea betonului;* introducerea cerinelor, nivelelor de performan i controlului armturilor conform Specificaiei tehnice pentru oeluri utilizate n structuri din beton";* introducerea unui nou sistem de asigurare i control al calitii;* criteriile de conformitate pentru rezistena la compresiune a betonului au fost aliniate la cele prevzute n Euronorme.Detalierea unor prevederi legate de materialele componente ale betonului, compoziia betonului, caracteristici i metode de determinare, va fi fcut prin specificaii, ghiduri, manuale specifice.Autorii consider ca deosebit de utile observaiile din partea specialitilor din proiectare, execuie, producie beton, dirigini antier, inspectori de specialitate etc. privind aplicarea COD-ului.[top]Partea A: BETON I BETON ARMAT1. PREVEDERI GENERALE1.1. Prevederile prezentului cod de practic se aplic la executarea elementelor sau structurilor din beton simplu sau beton armat pentru construcii de locuine, social-culturale, industriale i agrozootehnice. Astfel sunt specificate cerinele de baz ce trebuie ndeplinite n ceea ce privete betonul (materialele componente, compoziia, proprietile betonului proaspt i ntrit, producerea, turnarea, tratarea) cofrajele, armtura; sunt stabilite criterii pentru satisfacerea acestor cerine n contextul sistemului de control i asigurare a calitii, n vigoare.1.2. Prevederile codului de practic vor fi adaptate i completate prin reglementri specifice sau n lipsa acestora prin caiete de sarcini, ntocmite de Proiectant n urmtoarele cazuri:- construcii specifice cilor de comunicaii rutiere, feroviare, maritime i aeriene (drumuri, poduri, tunele, piste aeroporturi, amenajri portuare, canale navigabile), construcii hidrotehnice, recipieni de presiune pentru centrale nucleare, platforme maritime etc.;- alte construcii cu structuri de rezisten speciale sau condiii speciale de serviciu pentru care se elaboreaz prescripii specifice. Caracterul de construcie special se stabilete de ctre proiectant;- construcii proiectate dup alte reglementri tehnice dect cele romneti, sau construcii la execuia crora sunt prevzute a se utiliza produse, procedee, echipamente cu caracter de noutate ce trebuie agrementate conform legislaiei n vigoare;- betoane speciale: betoane grele, betoane uoare, betoane pe baz de polimeri, betoane refractare, betoane cu armare dispers precum i betoane de nalt performan;- procedee tehologice speciale: torcretare, vacuumare etc.1.3. Caietele de sarcini elaborate pentru categoriile de lucrri menionate la punctul 1.2. vor cuprinde:- cerine pentru materialele componente ale betonului, armturile sau alte materiale care se vor utiliza;- cerine impuse betonului i parametrii de baz ai compoziiei acestuia;- cerine tehnologice pentru betonare (ordinea i ritmul de turnare, msurile obligatorii n cazul unor condiii climatice deosebite sau ntreruperi neprogramate);- proiect de cofraj i susineri (dac este cazul);- poziia rosturilor de lucru i modul de tratare a acestora;- termenele de decofrare;- msuri de protecie a betonului proaspt;- tratarea betonului ntrit;- tolerane de execuie;- reguli de control al calitii lucrrilor inclusiv precizarea fazelor determinante etc.n aceste cazuri se recomand colaborarea la proiectarea i executarea lucrrilor, a institutelor de cercetare, a cadrelor de specialitate din nvmntul superior i a laboratoarelor autorizate.1.4. Pentru asigurarea durabilitii construciilor Proiectantul va analiza att regimul de serviciu i de expunere, ct i gradul de agresivitate a mediului, stabilind clasa de expunere, conform tabelului 5.1. i cerinele impuse betonului corespunztoare clasei de expunere respective conform tabelului 5.4.n caietul de sarcini i dup caz n planele de execuie, Proiectantul va meniona pe lng clasa de rezisten a betonului i tipul de oel beton i cerinele de durabilitate astfel:- clasa de expunere;- gradul de impermeabilitate;- gradul de gelivitate;- tipul de ciment;- valoarea maxim a raportului A/C.1.5. Detalierea regulilor de execuie i de control al calitii se va face de ctre Executant cu respectarea prevederilor prezentului Cod, prin proceduri specifice sistemului de asigurare a calitii.Executantul lucrrii va transmite Investitorului Planul calitii care include Planul de control al calitii, verificri i ncercri (P.C.C.V.I.) i va anexa la cerere i procedurile de execuie i control. Investitorul va cere dup caz i acordul Proiectantului.1.6. nainte de nceperea lucrrilor, executantul este obligat s examineze amnunit proiectul i s aduc la cunotina investitorului, eventualele lipsuri, nepotriviri ntre diferite planuri sau dificulti de adaptare la teren i execuie a proiectului.1.7. n cazul lucrrilor executate pe timp friguros, se vor respecta prevederile normativului C 16-84.1.8. Pe ntreaga perioad de executare a lucrrilor se vor respecta normele generale i normele specifice de protecia muncii n vigoare (Norme specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betonului i executarea lucrrilor de B.A. i B.P. aprobate de Ministerul Muncii i Proteciei Sociale cu Ordinul Nr. 136/14.04.1995), precum i normele de paz contra incendiilor.1.9. Toate echipamentele utilizate pentru prepararea, transpportul i punerea n oper a betonului, inclusiv a celor pentru prepararea agregatelor i fasonarea armturilor, trebuie s fie atestate de Comisia Naional de Atestare a Mainilor i Echipamentelor de Construcii - CNAMEC din MLPAT pentru a asigura calitatea lucrrilor executate precum i protecia vieii, a sntii i a mediului n conformitate cu prevederile HG 1046-1996.[top]2. PRINCIPALELE REGLEMENTARI TEHNICE N DOMENIUNr. crt.IndicativTitlul reglementrilorPublicat n:

A. Reglementri cu caracter general

A.1.STAS 10107/0-90Calculul i alctuirea elementelor din beton, beton armat i beton precomprimat

A.2.P 100-92Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social-culturale, agrozootehnice i industrialeBuletinul Construciilor nr. 1-2/92

B. Reglementri privind execuia lucrrilor de fundaii

B.1.P 10-86Normativ privind proiectarea i executarea lucrrilor de fundaii directe la construcii.Buletinul Construciilor nr. 1/87

B.2.C 160-75Normativ privind alctuirea i executarea piloilor pentru fundaii.Buletinul Construciilor nr. 6/75

B.3.C 215-88Instruciuni tehnice pentru elemente de fundaii din beton cu adaos de cenu de central termoelectric, situate n terenuri cu agresiviti naturale i industrialeBuletinul Construciilor nr. 6/88

C. Reglementri privind executarea lucrrilor de cofraje

C.1.C 41-86Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor glisanteBuletinul Construciilor nr. 7/86

C.2.C 162-73Normativ pentru alctuirea, executarea i folosirea cofrajelor metalice plane pentru pereii din beton monolit la cldiri.Buletinul Construciilor nr. 7/74

C.3.C 11-74Instruciuni tehnice privind alctuirea i folosirea n construcii a panourilor din placaj pentru cofraje.Buletinul Construciilor nr. 4/75

C.4.(n curs de apariie)Ghid pentru proiectarea i utilizarea cofrajelor

D. Reglementri privind executarea lucrrilor de betoane

D.1.C 16-84Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a instalaiilor aferente.Buletinul Construciilor nr. 6/86

D.2.P 59-86Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosirea armrii cu plase sudate a elementelor de beton.Buletinul Construciilor nr. 10/86

D.3.C 28-83Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor de oel beton.Buletinul Construciilor nr. 7/83

D.4.P 73-78Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea recipienilor din beton armat i beton precomprimat pentru lichide.Buletinul Construciilor nr. 12/78

D.5.C 212-87Instruciuni tehnice pentru aplicarea procedeului tehnologic de vacuumare a betonului.Buletinul Construciilor nr. 9/87

D.6.C 130-78Instruciuni tehnice pentru aplicarea prin trocretare a mortarelor i betoanelor.Buletinul Construciilor nr. 8/79

D.7.C 122-89Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea lucrrilor de construcii din beton aparent cu parament natural.Buletinul Construciilor nr. 2/91

D.8.C 156-89ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/3-89. Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice.Buletinul Construciilor nr. 1/91

D.9.C 149-87Instruciuni tehnice privind procedee de remediere a defectelor pentru elemente de beton i beton armat.Buletinul Construciilor nr. 5/87

D.10.PE 713-90Instruciuni tehnice departamentale pentru execuia i controlul betoanelor construciilor hidrotehniceRENEL/ISPH-BPE 1/90

D.11.C 155-89Normativ privind prepararea i utilizarea betoanelor cu agregate uoare.Buletinul Construciilor nr. 2/91

D.12.C 163-73Instruciuni tehnice pentru folosirea profilului ncastrat PVC plastifiat, la etanarea rosturilor n cadrul construciilor hidrotehnice.Buletinul Construciilor nr. 2/74

D.13.C 237-92Intruciuni tehnice pentru utilizarea aditivului complex ADCOM la prepararea betoanelor de ciment.Buletinul Construciilor nr. 1/93

D.14.C 238-92Instruciuni tehnice provizorii privind realizarea betoanelor de clas (Bc 60-Bc-80).Buletinul Construciilor nr. 1/93

D.15.C 248-93Instruciuni tehnice pentru realizarea betoanelor de nisip.Buletinul Construciilor nr. 2/94

D.16.(n curs de apariie)Specificaie tehnic privind betoanele utilizate la realizarea elementelor prefabricate.

D.17.NP 007-97Cod de proiectare pentru structuri i cadre din beton armat.Reglementri n construcii INCERC nr. 70/97

D.18.P 85-97Cod de proiectare pentru structuri cu perei structurali.Buletinul Construciilor nr. 10/96

E. Reglementri privind verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii

E.1.C 56-85Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii.Buletinul Construciilor nr. 1-2/86

E.2C 26-85Normativ pentru ncercarea betonului prin metode nedistructive.Buletinul Construciilor nr. 8/85 i 2/87

E.3.C 54-81Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonului cu ajutorul carotelor.Buletinul Construciilor nr. 2/82

E.4.C 117-70Instruciuni tehnice pentru folosirea radiografiei la determinarea defectelor din elementele de beton armat.Buletinul Construciilor nr. 9/70

E.5.C 200-81Instruciuni tehnice pentru controlul calitii betonului la construcii inginereti ngropate, prin metoda carotajului sonic.Buletinul Construciilor nr. 6/82

E.6.C 150-84Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor civile, industriale i agricole.Buletinul Construciilor nr. 7/84

F. Reglementri privind executarea lucrrilor de protecie a construciilor n condiii de agresivitate.

F.1.C 170-87Instruciuni tehnice de protecia elementelor din beton armat i beton precomprimat supraterane situate n medii agresive naturale i industrialeBuletinul Construciilor nr. 7/88

F.2.C 210-82Norme tehnice privind protecia anticoroziv a bazinelor de beton armat pentru neutralizarea i epurarea apelor industriale.Buletinul Construciilor nr. 7/82 i 4/85

Nr. crt.IndicativTitlul reglementrilor

G. Standarde

CIMENT

G.1.SR 388/95Ciment Portland

G.2.SR 1500/96Cimenturi compozite uzuale de tip II, III, IV, V.

G.3.SR 3011/96Cimenturi hidrotehnice i cimenturi rezistente la sulfai.

G.4.SREN 196-7/95Metode de ncercare a cimenturilor. Metode de prevenire i pregtirea probelor de ciment.

G.5.SREN 196-6/94Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea fineei.

G.6.SREN 196-3/97Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea timpului de priz i a constantei de volum.

G.7.SR 227-5/96Cimenturi. ncercri fizice. Determinarea cldurii de hidratare.

G.8.SREN 196-1/95Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea rezistenelor mecanice.

G.9.SR 6232-96Cimenturi, adaosuri minerale i aditivi. Vocabular.

G.10.SREN 196-2/95Metode de ncercare a cimenturilor. Analiza chimic a cimenturilor.

G.11.SREN 196-4/95Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea cantitativ a constituienilor.

G.12.SREN 196-5/95Metode de ncercare a cimenturilor.

G.13.SREN 196-21/94Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea coninutului n cloruri, n CO2 i alcalii n cimenturi.

G.14.SR 7055/96Ciment Portland alb.

G.15.SP1-1994Cimenturi cu adaos de calcar sau calcar dolomitic.

G.16.SP3-1995Ciment Portland de tip BS 12-78

G.17.SP4-1997Cimenturi Portland colorate.

G.18.SP5-1995Ciment Portland aditivat.

G.19.SP6-1995Cimenturi hidrotehnice aditivate.

G.20.SP7-1995Cimenturi pentru drumuri cu adaos CD 345.

G.21.SP8-1995Cimenturi pentru drumuri cu adaos/aditivate.

AGREGATE

G.22.STAS 1667-76Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu luani minerali.

G.23.STAS 662-89Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier.

G.24.SR 667-97Agregate i piatr prelucrat pentru drumuri. Condiii tehnice generale de calitate.

G.25.STAS 4606-80Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. Metode de ncercare.

G.26.STAS 2386-79Agregate minerale uoare. Condiii tehnice generale de calitate.

G.27.STAS 7343-80Agregate minerale uoare. Granulit.

G.28.STAS 8177-68Agregate din zgur expandat pentru betoane uoare.

APA

G.29.STAS 790-84Ap pentru betoane i mortare.

ADITIVI

G.30.STAS 8573-78Aditiv impermeabilizator pentru mortare de ciment.

G.31.STAS 8625-90Aditiv plastifiant mixt pentru betoane.

BETOANE

G.32.(n curs de apariie)Specificaie tehnic. Betoane - Terminologii, cerine, niveluri de performan.

G.33.STAS 3349/1-83Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de agresivitate a apei.

G.34.STAS 3349/2-83Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea agresivitii apei fa de betoanele construciilor hidroenergetice.

G.35.STAS 1759-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea densitii aparente a lucrabilitii, a coninutului de agregate fine i a nceputului de priz.

G.36.STAS 5479-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea coninutului de aer oclus.

G.37.STAS 2320-88ncercri pe betoane. Tipare metalice demontabile pentru confecionarea epruvetelor.

G.38.STAS 1275-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice.

G.39.STAS 2414-91ncercri pe betoane. Determinarea densitii, compactitii i porozitii betonului ntrit.

G.40.STAS 3519-76ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap

G.41.STAS 3518-89ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la nghe-dezghe (gelivitate)

G.42STAS 5440-70Betoane de ciment. Verificarea reaciei alcalii-agregate.

G.43.STAS 2833-80ncercri pe betoane. Determinarea contraciei axiale a betonului ntrit.

G.44.STAS 5585-71ncercri pe betoane. Determinarea modulului de elasticitate static la compresiune al betonului

G.45.STAS 6652/1-82ncercri nedistructive ale betonului. Clasificare i indicaii generale.

G.46.STAS 9602-90Beton de referin. Prescripii pentru confecionare i ncercri.

G.47STAS 6102-86Beton pentru construcii hidrotehnice. Clasificare i condiii tehnice de calitate.

G.48.SR 183/1-95Lucrri de drumuri. mbrcmini din beton de ciment. Condiii tehnice generale de calitate.

G.49.STAS 1799-88Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor calitii materialelor i betoanelor destinate executrii lucrrilor de construcii din beton, beton armat i beton precomprimat.

G.50.STAS 3622-86Betoane de ciment - clasificare.

G.51.STAS 5511-89ncercri pe betoane. Determinarea aderenei beton-armtur.

G.52.ISO 9812Consistena betonului. Metoda rspndirii.

G.53.ISO 7031Determinarea impermeabilitii betonului.

G.54.ENV 206Specificaie tehnic. Betoane - terminologii, cerine, niveluri de performan.

G.55.CEB-FIPModel code 1990 nr. 205 Partea D - Tehnologia betonului.

G.56.Eurocode 2Calculul i alctuirea structurilor de beton.

G.57.STAS 6605-78ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a oelului beton, a srmei i a produselor din srm pentru beton precomprimat.

G.58.SR-ISO 7438-92Materiale metalice. ncercarea la ndoire.

G 59.SR-ISO 7801-93Materiale metalice. ncercarea la ndoire alternant.

G.60.STAS 438/1-89Oel beton laminat la cald.

G.61.STAS 438/2-91Srm rotund profilat.

G.62.SR 438/3-98Plase sudate.

G.63.SR 438/4-98Srm cu profil periodic obinut prin deformare plastic la rece.

G.64.ST 009-96Specificaie privind cerine i criterii de performan pentru armturi. (Buletinul construciilor nr. 11/97).

G.65.(n curs de apariie)Ghid pentru utilizarea cimenturilor romneti fabricate conform normelor europene i stabilirea compoziiei betoanelor.

G.66.(n curs de apariie)Specificaie tehnic. Glosar de termeni privind degradrile i lucrrile de intervenie la construcii.

[top]3. TERMENI - DEFINITIINr. crt.TERMENDEFINIIE

1.BETON DE CIMENTMaterial compozit obinut prin omogenizarea amestecului de ciment, agregate i ap format prin ntrirea pastei de ciment (ciment i ap). Pe lng aceste componente de baz, betonul mai poate conine adaosuri i/sau aditivi. Not: Dac mrimea maxim a granulei de agregate este de 3(5) mm, materialul care rezult este denumit mortar.

2.BETON PROASPTStarea betonului din momentul amestecrii componenilor pn la nceputul prizei cimentului din beton. n aceast perioad betonul are deformaie plastic i poate fi compactat prin diverse metode specifice.

3.BETON NTRITMaterial compozit format din pietri i o matrice (piatr de ciment i gregate fine) cu structur de conglomerat, proprieti de piatr artificial i caracterizat prin rezistene mecanice evolutive.

4.ARJCantitatea de beton amestecat ntr-un ciclu de amestecare a malaxorului/ sau cantitatea de beton transportat ca beton marf ntr-un vehicul/ sau cantitatea de beton descrcat sub o amestecare continu ntr-un minut.

5.BETON MARFBeton preparat ntr-o instalaie care produce beton, n afara antierului de construcie i livrat de productor ca beton proaspt. Responsabilitatea livrrii amestecului specificat (amestec de beton prescris) sau a furnizrii unui beton cu performanele cerute (amestec de beton proiectat) revine productorului de beton.

6.BETON PUS N OPERBeton preluat de executant de la productor i pus n oper. Responsabilitatea realizrii performanelor betonului n structur (prin turnare, compactare, tratare, etc.) revine executantului.

7.BETON PREPARAT N ANTIERBeton preparat ntr-o instalaie n antierul de construcii.

8.BETON UORBeton cu densitate aparent n stare uscat (105oC) de maxim 2000 kg/mc. Este produs n ntregime sau parial prin utilizarea agregatelor cu structur poroas (uoar).

9.BETON CU DENSITATE NORMAL (SEMIGREU I GREU)Beton cu densitate aparent n stare uscat (105oC) mai mare de 2000 kg/mc dar nu mai mult de 2500 kg/mc.

10.BETON FOARTE GREUBeton cu densitate aparent n stare uscat (105oC) mai mare de 2500 kg/mc.

11.ADITIVProdus chimic care se adaug n beton, n cantiti mici fa de masa cimentului, nainte sau n timpul amestecrii betonului n scopul modificrii dup necesiti a proprietilor n stare proaspt i/sau ntrit ale betonului.

12.ADAOSMaterial anorganic fin ce se adaug n beton pentru a mbunti anumite proprieti sau pentru a obine proprieti speciale. Exist dou tipuri de adaosuri: adaosuri practic inerte, respectiv puzzolanice (hidraulice) n condiii de temperatur i presiune normal.

13.AGREGATEMateriale granulare naturale (de balastier sau concasate) sau artificiale cu forma i mrimea granulelor adecvate realizrii betonului.

14.AGREGATE UOAREAgregate naturale semifabricate constnd din granule cu o structur poroas i cu densitate aparent mai mic de 900 kg/mc.

15.AGREGATE CU DENSITATE NORMAL (GRELE)Agregate cu densitatea aparent cuprins ntre 1201 kg/mc i 2000 kg/mc.

16.AGREGATE FOARTE GRELEAgregate care au o densitate aparent mai mare de 2001 kg/mc.

17.CIMENTLiant hidraulic, sub form de material anorganic fin mcinat. n amestec cu apa formeaz o past care face priz i se ntrete prin reaciile i procesele de hidratare. Dup ntrire i menine rezistena i stabilitatea chiar i sub ap.

18.CANTITATEA DE APApa de amestecare plus apa coninut de agregate, de aditivi i adaosuri (uneori posibil apa provenit din gheaa adugat).

19.RAPORTUL AP/CIMENTRaportul dintre cantitatea de ap i coninutul de ciment din beton.

20.AER ANTRENATAerul ncorporat n beton n mod intenionat n timpul amestecrii, utiliznd un agent de suprafa activ. De regul, porii au un diametru 10-1000 m, fiind sferici sau aproape sferici.

21.AER OCLUSGoluri de aer n beton care nu sunt antrenate n mod intenionat i care sunt semnificativ mai mari dect porii de aer antrenat, dimensiunea lor fiind mai mare sau egal cu 1 mm.

22.AMESTEC DE BETON PROIECTATUn amestec pentru care beneficiarul specific performanele necesare ale betonului, iar productorul este responsabil s furnizeze un amestec care s asigure aceste performane.

23.AMESTEC DE BETON PRESCRISUn amestec pentru care beneficiarul specific compoziia amestecului i materialele ce se folosesc. Productorul este responsabil s furnizeze amestecul specificat, dar nu rspunde de performanele acestuia.

24.LUCRABILITATE A BETONULUI PROASPTProprietatea betonului proaspt (cu pstrarea omogenitii) de a asigura umplerea cofrajelor i nglobarea armturilor. Se apreciaz pe baza consistenei betonului determinat prin metode specifice: tasare, remodelare, grad de compactare i rspndire.

[top]4. MATERIALE UTILIZATE LA PREPARAREA BETOANELOR4.1. CIMENT4.1.1. Tipuri de ciment. Clase i cerineCimenturile vor satisface cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele profesionale.Cimenturile uzuale se clasific dup cum urmeaz:- ciment Portland (tip I.)- ciment Portland compozit (tip II.)- ciment de furnal (tip III.)- ciment puzzolanic (tip IV.)- ciment compozit (tip V.)Denumirea cimentului este dat de nucleul acestuia.Nucleul cimentului este denumirea dat amestecului de clincher Portland cu alte componente principale n proporie de 95-100% i cu componente minore n proporie de 0-5%, exclusiv sulfatul de calciu i aditivii.Componentele principale care intr n compoziia nucleului de ciment sunt clincherul Portland, zgura granulat de furnal, puzzolane naturale i industriale, cenu de termocentral, isturi calcinate, calcare, praf de silice, filere.Noile tipuri de cimenturi sunt prezentate n ANEXA I.1.Fiecare tip de ciment cu adaosuri se produce n mai multe variante de compoziie, care se difereniaz prin procentele de clincher i celelalte componente principale. Aceste procente, de regul, pot fi:- 80-94% clincher i 6-20% alte componente principale;- 65-79% clincher i 21-35% alte componente principale.Funcie de rezistena standard, se pot defini trei clase de rezisten pentru cimenturi: 32,5; 42,5 i 52,5. Funcie de rezistena iniial pentru fiecare clas de rezisten standard sunt definite: o clas cu rezistena iniial normal i o clas cu rezistena iniial mare (simbolizat R).Clasa de rezisten este definit prin rezistena standard la 28 de zile.Cerinele pentru clasele de rezisten sunt prezentate n tabelul 4.1.Tabelul 4.1.ClasaRezistena la compresiune N/mm2

Rezistena iniialRezistena standard28 zile

2 zile7 zile

32,5-1632,552,5

32,510-

42,510-42,562,5

42,5R20-

52,520-52,5 -

52,5R30-

Cerinele fizice ale cimenturilor uzuale sunt prezentate n tabelul 4.2.Tabelul 4.2.Clasa de rezistenTimpul iniial de priz(min)Stabilitate(mm)

32,532,5R42,542,5R6010

52,552,5R4510

Cerinele chimice pentru cimenturile uzuale sunt prezentate n tabelul 4.3Tabelul 4.3.CaracteristicTip cimentClasa de rezisten a cimentuluiCondiii (%)

Pierderi la calcinareI.III/A.toate clasele5,0

Rezidul insolubilI.III/A.toate clasele

Coninut n sulfai (SO3)I.II.IV/A.32,532,5R42,53,5

V/A.toate clasele

III/A.toate clasele4,0

toate tipurile42,5R52,552,5R

Coninut n cloruritoate tipuriletoate clasele0,1

PuzzolanicitateIV/A.toate claseles satisfac ncercarea de puzzolanicitate

4.1.2. Alegerea tipului de cimentn stadiul de proiectare a elementului sau structurii de rezisten trebuie s se in seama de criterii semnificative pentru alegerea tipului i clasei de rezisten a cimentului utilizat:- rezistena caracteristic necesar betonului;- viteza de dezvoltare a rezistenei;- condiii de execuie i tehnologie adoptat;- condiii de serviciu i expunere a structurii (de ex. mediu agresiv, nghe-dezghe cu sau fr ageni chimici, etc.).n anexa 1.2. tabelele I.2.1., I.2.2. i I.2.3. se indic tipurile de ciment funcie de condiiile de expunere, avnd n vedere urmtoarele:Dac se urmrete obinerea unor clase superioare pentru beton se recomand folosirea cimenturilor de clas superioar i a aditivilor reductori de ap.Cimenturile Portland, tip I, sau alte tipuri de cimenturi cu coninut ridicat de clincher i n particular cimenturile cu rezisten iniial mare (R) dezvolt o vitez de ntrire mult mai rapid dect a cimenturilor avnd un coninut ridicat de componente. Acestea sunt recomandate n situaiile n care este necesar obinerea rezistenei prestabilite la o vrst inferioar celei de 28 zile.n cazul unor elemente masive se vor folosi cimenturi care prezint valori mici ale cldurii de hidratare n vederea evitrii fisurrii termice i aditivii ntrzietori de priz.n cazul n care temperatura n timpul turnrii este sczut, se vor folosi cimenturile cu ntrire rapid (R) i aditivii acceleratori, iar n cazul turnrii pe timp clduros, cimenturile cu ntrire lent i aditivii ntrzietori.n condiii speciale de expunere, dac betonul este n contact cu apa ce conine de ex. sulfai peste 500 mg/l sau cu solul cu coninut de peste 3000 mg/kg se recomand folosirea cimenturilor rezistente la sulfai.Dac folosirea agregatelor reactive nu poate fi evitat, trebuie folosite cimenturi cu un coninut sczut n Na2O, K2O conform specificaiei tehnice pentru betoane.n cazuri speciale ale condiiilor de exploatare sau de execuie, alegerea tipului de ciment se va face pe baza unor reglementri tehnice specifice sau cu avizul unui institut de cercetri sau laborator de specialitate.4.1.3. Livrare i transportCimentul se livreaz n saci de hrtie sau n vrac transportat n vehicule rutiere, vagoane de cale ferat, nsoit de documentele de certificare a calitii.n cazul cimentului vrac transportul se face numai n vehicule rutiere cu recipiente speciale sau vagoane de cale ferate speciale tip Z. V. C. cu descrcare pneumatic.Cimentul va fi protejat de umezeal i impuriti n timpul depozitrii i transportului.n cazul n care utilizatorul procur cimentul de la un depozit (baz de livrare) livrarea cimentului va fi nsoit de o declaraie de conformitate, n care se va meniona:- tipul de ciment i fabrica productoare;- data sosirii n depozit;- numrul certificatului de calitate eliberat de productor i datele nscrise n acesta;- garania respectrii condiiilor de pstrare;- numrul buletinului de analiz a calitii cimentului efectuat de un laborator autorizat i datele coninute n acesta inclusiv precizarea condiiilor de utilizare n toate cazurile n care termenul de garanie a expirat.Obligaiile furnizorului referitoare la garantarea cimentului se vor nscrie n contractul ntre furnizor i utilizator.Conform standardului SREN 196-7 pentru verificarea conformitii unei livrri sau a unui lot cu prevederile standardelor, cu cerinele unui contract sau cu specificaiile unei comenzi, prelevarea probelor de ciment trebuie s aib loc n prezena productorului (vnztorului) i a utilizatorului. De asemenea, prelevarea probelor de ciment poate s se fac n prezena utilizatorului i a unui delegat a crui imparialitate s fie recunoscut att de productor ct i de utilizator.Prelevarea probelor se face n general naintea sau n timpul livrrii. Totui dac este necesar, se poate face dup livrare, dar cu o ntrziere de maximum 24 ore.4.1.4. DepozitareaDepozitarea cimentului se face numai dup recepionarea cantitativ i calitativ a cimentului conform prevederilor din Anexa VI.1. inclusiv prin constatarea existenei i examinarea documentelor de certificare a calitii i verificarea capacitii libere de depozitare n silozurile destinate tipului respectiv de ciment sau n ncperi special amenajate.Pn la terminarea efecturii determinrilor acesta va fi depozitat n depozitul tampon inscripionat.Depozitarea cimentului n vrac se va face n celule tip siloz, n care nu au fost depozitate anterior alte materiale, marcate prin nscriere vizibil a tipului de ciment. Depozitarea cimentului ambalat n saci trebuie s se fac n ncperi nchise. Pe ntreaga perioad de exploatare a silozurilor se va ine evidena loturilor de ciment depozitate pe fiecare siloz prin nregistrarea zilnic a primirilor i a livrrilor. Sacii vor fi aezai n stive pe scnduri dispuse cu interspaii pentru a se asigura circulaia aerului la partea inferioar a stivei i la o distan de 50 cm de la pereii exteriori, pstrnd mprejurul lor un spaiu suficient pentru circulaie. Stivele vor avea cel mult 10 rnduri de saci suprapui.Nu se va depi termenul de garanie prescris de productor pentru tipul de ciment utilizat.Cimentul rmas n depozit peste termenul de garanie sau n condiii improprii de depozitare va putea fi ntrebuinat la lucrri de beton i beton armat numai dup verificarea strii de conservare i a rezistenelor mecanice.4.1.5. Controlul calitii cimentuluiControlul calitii cimentului se face:- la aprovizionare inclusiv prin verificarea certificatului de calitate/garanie emis de productor sau de baza de livrare conform punctului 4.1.3.;- nainte de utilizare, de ctre un laborator autorizat.Controlul calitii cimentului este prezentat la punctul 17.2.11. i n ANEXA VI.1.4.2. AGREGATE4.2.1. Condiii generale4.2.1.1. La executarea elementelor i construciilor din beton i beton armat cu densitate aparent normal (2001-2500 kg/mc), se folosesc agregate cu densitate normal (1201-2000 kg/mc) provenite din sfrmarea natural i/sau concasarea rocilor.4.2.1.2. Agregatele vor satisface cerinele prevzute n reglementrile tehnice specifice (STAS 1667-76 i dup caz STAS 662-89 i SR 667-98).4.2.2. Producerea i livrarea agregatelorDeintorii de balastiere/cariere sunt obligai s prezinte la livrare certificatul de calitate pentru agregate i certificatul de conformitate eliberat de un organism de certificare acreditat.4.2.2.1. Staiile de producere a agregatelor (balastierele) vor funciona numai pe baz de atestat eliberat de o comisie intern n prezena unui reprezentat desemnat de ISCLPUAT.4.2.2.2. Pentru obinerea atestatului, staiile de producere a agregatelor trebuie s aib un sistem propriu de asigurare a calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a calitii care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut, implementat, i s asigure calitatea produsului livrat la nivelul prevederilor din reglementri, comenzi, sau contracte. eful staiei se va face dup aceeai procedur la fiecare 2 (doi) ani.Pentru aceasta, staiile de producere a agregatelor trebuie s dispun de:- autorizaiile necesare exploatrii balastierii i documentele care s dovedeasc natura zcmntului;- documentele cu privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (de exemplu: manualul de calitate, proceduri generale de sistem, proceduri operaionale, plan de calitate, regulament de funcionare, fiele posturilor etc.);- depozite de agregate, cu platforme amenajate i avnd compartimente separate i marcate pentru numrul necesar de sorturi rezultate;- utilaje de sortare, splare etc., n bun stare de funcionare, atestate CNAMEC;- personal care va avea cunotinele i experiena necesare pentru acest gen de activiti ce se va dimensiona n concordan cu prevederile sistemului de asigurare a calitii;- laborator autorizat sau dovada colaborrii prin convenie sau contract cu alt laborator autorizat.4.2.2.3. Comisia de atestare intern va avea urmtoarea componen:- preedinte - conductorul tehnic al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa acestuia un specialist atestat de MLPAT ca Responsabil tehnic cu execuia", angajat permanent sau n regim de colaborare;- membrii;- specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate;- specialist cu atribuii n domeniul de mecanizare;- eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu care s-a ncheiat o convenie sau un contract de colaborare.n cazul n care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele nominalizate n comisie nu va mai fi necesar participarea unui alt specialist.Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru participarea la aciunile privind atestarea balastierei i va avea cunotinele necesare verificrii tehnice a utilajelor i aparaturii utilizate.4.2.2.4. Verificrile periodice se vor face trimestrial de ctre comisia de atestare pentru meninerea condiiilor avute n vedere la atestare i funcionarea sistemului de asigurare a calitii.4.2.2.5. n vederea rezolvrii neconformitilor constatate cu ocazia auditului intern, a verificrilor trimestriale, sau a inspeciilor efectuate de organismele abilitate, agentul economic (staia de preparare agregate sau forul tutelar) va lua msuri preventive sau corective dup caz. Aducerea la ndeplinire a aciunilor corective se comunic n maximum 24 ore organului constatator pentru a decide n conformitate cu prevederile punctului 4.2.2.6.4.2.2.6. n situaia constatrii unor deficiene cu implicaii asupra calitii agregatelor se vor lua urmtoarele msuri:a) OPRIREA livrrii de agregate pentru betoane dac se constat cel puin una din urmtoarele deficiene:- deteriorarea pereilor padocurilor de depozitare a agregatelor;- deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor;- lipsa personalului calificat ce deservete staia;- nerespectarea instruciunilor de ntreinere a utilajelor;- alte deficiene ce pot afecta nefavorabil calitatea agregatelor;B) OPRIREA funcionrii staiei de producere a agregatelor n baza unei din urmtoarele constatri:- dereglarea utilajelor de sortare/splare a agregatelor;- obinerea de rezultate necorespunztoare privind calitatea agregatelor;- nerespectarea efecturii ncercrilor conform reglementrilor n vigoare;- nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.n aceste cazuri reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza reconfirmrii certificatului de atestare de ctre comisia de atestare.4.2.3. Alegerea dimensiunii maxime a agregatelor se va face conform punctului 6.2.2.4.2.4. Agregatele ce sunt utilizate la prepararea betoanelor care vor fi expuse n medii umede trebuie verificate n prealabil prin analiza reactivitii cu alcaliile din beton.4.2.5. Transportul i depozitareaAgregatele nu trebuie s fie contaminate cu alte materiale n timpul transportului sau depozitrii.Depozitarea agregatelor trebuie fcut pe platforme betonate avnd pante i rigole de evacuare a apelor. Pentru depozitarea separat a diferitelor sorturi se vor crea compartimente cu nlime corespunztoare pentru evitarea amestecrii cu alte sorturi. Compartimentele se vor marca cu tipul de sort depozitat.Nu se admite depozitarea direct pe pmnt sau pe platforme belastate.4.2.6. Controlul calitii agregatelorControlul calitii agregatelor este prezentat la punctul 17.2.1.1. i n ANEXA VI. 1., iar metodele de verificare sunt reglementate n STAS 4606/80.

4.3. APAApa de amestecare utilizat la prepararea betoanelor poate s provin din reeaua public sau din alt surs, dar n acest ultim caz trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 790/84.

4.4. ADITIVI4.4.1. Tipuri de aditivi i efecte asupra betoanelor4.4.1.1. Aditivii sunt produse chimice care se adaug n beton n cantiti mai mici sau egale cu 5% substan uscat fa de masa cimentului n scopul mbuntirii / modificrii proprietilor betonului n stare proaspt i / sau ntrit.4.4.1.2. Aditivii trebuie s ndeplineasc cerinele din reglementrile specifice sau agregatele tehnice n vigoare. Aditivii nu trebuie s conin substane care s influeneze negativ proprietile betonului sau s produc coroziunea armturii (ex.: clor).4.4.1.3. Principalele grupe (clase) de aditivi care se ntlnesc n practica curent a betoanelor sunt diferite n funcie de efectul principal pe care aditivul l are asupra proprietilor betonului.Aceste grupe de baz sunt:- aditivi reductori de ap;- aditivi interes reductori de ap;- aditivi plastifiani;- aditivi superplastifiani;- aditivi acceleratori de priz;- aditivi ntrzietori de priz;- aditivi acceleratori de ntrire;- aditivi antrenori de aer;- aditivi anti-nghe;- aditivi impermeabilizatori;- aditivi inhibitori de coroziune.4.4.1.4. Efectul aditivilor asupra proprietilor betonului este n realitate un efect complex - pe lng efectul principal existnd i unul sau mai multe efecte secundare mai mult sau mai puin pronunate.Efectele principale i secundare ale aditivilor curent utilizai precum i influena acestora asupra caracteristicilor betonului n stare proaspt i ntrit sunt prezentate n ANEXA I 3.4.4.2. Condiii de utilizare4.4.2.1. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor are drept scop:- mbuntirea lucrabilitii betoanelor destinate executrii elementelor cu armturi dese, seciuni subiri, nlime mare de turnare;- punerea n oper a betoanelor prin pompare;- mbuntirea gradului de impermeabilitate n cazul recipienilor sau a elementelor expuse la intemperii sau situate n medii agresive;- mbuntirea comportrii la nghe-dezghe;- realizarea de betoane de clas superioar;- reglarea procesului de ntrire, ntrziere sau accelerare de priz n funcie de cerinele tehnologice;- creterea rezistenei i a durabilitii prin mbuntirea structurii betonului.4.4.2.2. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor este obligatorie n cazurile menionate n tabelul 4.4.BETOANE PREPARATE OBLIGATORIU CU ADITIVITabelul 4.4.Nr.crt.Categoria de betoaneAditivi recomandatObservaii

1Betoane supuse la nghe-dezghe repetatantrenor de aer

2Betoane cu permeabilitate redusreductor de ap- plastifiantdup caz: -intens reductor-superplastifiant -impermeabilizator

3Betoane expuse n condiii de agresivitate intens i foarte intensIdemdup caz: -intens reductor-superplastifiant -inhibitor de coroziune

4Betoane de rezisten avnd clasa cuprins ntre C 12/15 i C 30/37 inclusivplastifiant sau superplastifiantTasarea betonului: T3-T3/T4 sau T4/T5-T5

5Betoane executate monolit avnd clasa C 35/45superplastifiant-intens reductor de ap

6Betoane fluide cu tasare egal cu T5superplastifiant

7Betoane masive Betoane turnate prin tehnologii speciale (fr vibrare)(Plastifiant) Superplastifiant + ntrzietor de priz

8Betoane turnate pe timp cldurosntrzietor de priz + Superplastifiant (Plastifiant)

9Betoane turnate pe timp frigurosAnti-nghe+ accelerator de priz

10Betoane cu rezistene mari la termene scurteAcceleratori de ntrire

Observaii: Prevederea se aplic n termen ct mai scurt posibil de la intrare n vigoare a prezentului cod de practic, dar nu mai mult de 3 luni de la publicare.4.4.2.3. n cazurile n care Proiectantul apreciaz c pentru realizarea cerinelor de rezisten i durabilitate este obligatorie folosirea numai anumitor tipuri de aditivi, atunci documentaia proiectului trebuie s prevad expres acest lucru.4.4.2.4. n cazurile n care dei nu sunt menionate n tabelul 4.4. - Executantul apreciaz c din motive tehnologice trebuie s foloseasc obligatoriu aditivi de un anumit tip, va solicita avizul proiectantului i includerea acestora n documentaia de execuie.4.4.2.5. Stabilirea tipului de aditivi sau a combinaiei de aditivi se va face dup caz de Proiectant, Executant sau Furnizorul de beton, lund n considerare recomandrile din tabelul 4.4. ANEXA I 3 i ANEXA I 4 - pct. 3.2.2.4.4.2.6. n cazurile n care se folosesc concomitent dou tipuri de aditivi a cror compatibilitate i comportare mpreun nu este cunoscut este obligatoriu efectuarea de ncercri preliminare i avizul unui institut de specialitate.4.4.2.7. Condiiile concrete de utilizare.Condiiile tehnice pentru materialele componente (altele dect cele obinuite) prepararea, transportul, punerea n lucru i tratarea betonului, vor fi stabilite de la caz la caz n funcie de tipul de aditiv utilizat i vor fi menionate n fia tehnologic de betoane.

4.5. ADAOSURI4.5.1. Condiii generaleAdaosurile sunt materiale anorganice fine ce se pot aduga n beton n cantiti de peste % substan uscat fa de masa cimentului, n vederea mbuntirii caracteristicilor acestuia sau pentru a realiza proprieti speciale. Adaosurile pot mbunti urmtoarele caracteristici ale betoanelor: lucrabilitatea, gradul de impermeabilitate, rezistena la ageni chimici agresivi.Exist dou tipuri de adaosuri:- inerte, nlocuitor parial al prii fine din agregate, caz n care se reduce cu cca 10% cantitatea de nisip 0-3 mm din agregate. Folosirea adaosului inert conduce la mbuntirea lucrabilitii i compactitii betonului;- activ, caz n care se conteaz pe proprietile hidraulice ale adaosului. Adaosuri active sunt: zgur granulat de furnal, cenu, praful de silice, etc.n cazul adaosurilor cu proprieti hidraulice, la calculul raportului A/C se ia n considerare cantitatea de adaos din beton ca parte liant.Utilizarea adaosurilor se face n conformitate cu reglementrile tehnice specifice n vigoare, agremente tehnice sau pe baza unor studii ntocmite de laboratoarele de specialitate. Condiiile de utilizare, condiiile tehnice pentru materiale componente, prepararea, transportul, punerea n lucrare i tratarea betonului se stabilesc de la caz la caz, funcie de tipul i proporia adaosului utilizat.Adaosurile nu trebuie s conin substane care s influeneze negativ proprietile betonului sau s provoace corodarea armturii.Utilizarea cenuilor de termocentral se va face numai pe baza unor aprobri speciale cu avizul sanitar de organismele abilitate ale Ministerului Sntii.4.5.2. Transportul i depozitarea adaosurilor trebuie fcut n aa fel nct proprietile fizico-chimice ale acestora s nu sufere modificri.[top]5. CERINTE PRIVIND CARACTERISTICILE BETONULUICompoziia unui beton va fi aleas n aa fel nct cerinele privind rezistena i durabilitatea acestuia s fie asigurate conform tabelului 5.4. Cerinele pentru durabilitatea betonului vor fi exprimate pe baza unor reguli care privesc compoziia betonului i alegerea materialelor. Alegerea tipului de ciment, domeniile de utilizare ale cimenturilor sunt prezentate n ANEXA I.2.

5.1. CERINE PENTRU REZISTENRelaia ntre raportul A/C i rezistena la compresiune a betonului trebuie determinat pentru fiecare tip de ciment, tip de agregate i pentru o vrst dat a betonului. Adaosurile din beton pot interveni n determinarea efectiv a raportului A/C (vezi punctul 4.5.1.).Clasele de rezisten i rezistenele caracteristice fck determinate pe cilindru sau cub sunt prezentate la punctul 7.2.1.

5.2. CERINE PENTRU DURABILITATEPentru a produce un beton durabil care s reziste expunerii la anumite condiii de mediu prezentate la punctul 5.2.1. i care s protejeze armtura mpotriva coroziunii trebuie respectate urmtoarele cerine:a) Selectarea materialelor componente ale betonului astfel nct s nu conin impuriti care pot duna durabiliti sau s produc coroziunea armturii.b) Alegerea compoziiei astfel nct betonul:- s satisfac toate criteriile de performan specificate pentru betonul ntrit;- s poat fi turnat i compactat pentru a forma o structur compact pentru protejarea armturii;- s se evite aciunile interne ce duneaz betonului (ex. reacia alcalii - agregate);- s reziste aciunilor externe cum ar fi influenele mediului nconjurtor.c) Amestecarea, transportul, punerea n oper i compactarea betonului proaspt s se fac astfel nct materialele componente ale betonului s fie uniform distribuite n amestec, s nu segrege i betonul s realizeze o structur compact.d) Tratarea corespunztoare a betonului pentru obinerea proprietilor dorite ale betonului i protejarea corespunztoare a armturii.Cerinele de durabilitate necesare protejrii armturii mpotriva coroziunii, precum i pstrarea caracteristicilor betonului la aciunile fizico-chimice n timpul duratei de serviciu proiectare sunt legate n primul rnd de permeabilitatea betonului.n acest sens gradul de impermeabilitate al betonului va fi stabilit funcie de clasa de expunere n care este ncadrat construcia. Acest aspect este prezentat n cod n tabelul 5.4. Nivele de performan la impermeabilitate ale betoanelor sunt prezentate la punctul 7.2.3.Rezistena la nghe-dezghe a betonului caracterizat prin gradul de gelivitate funcie de numrul de cicluri de nghe-dezghe, trebuie s se ncadreze n prevederile tabelului 5.4.Nivelele de performan la gelivitate a betoanelor sunt prezentate la punctul 7.2.4.Valoarea de baz a deformaiei specifice la 28 zile a betonului datorit contraciei pentru betoane obinuite n condiii normale de ntrire este de 0,25 conform STAS 10107/0-90.5.2.1. Condiii de expunereCerinele impuse betonului depind de mediul n care este expus betonul. n acest context mediul implic aciuni fizice i chimice ale cror efecte nu au fost considerate ca ncrcri" n proiectarea structurii.n multe cazuri, pri ale structurii pot fi expuse la diferite condiii de expunere. n unele cazuri efecte locale produse de microclimat" pot fi determinate pentru durabilitatea ntregii structuri.Clasele de expunere pentru beton raportate la condiiile de mediu sunt prezentate n tabelul 5.1.Criteriile pentru aprecierea gradului de agresivitate ale apelor naturale sunt prezentate n tabelul 5.2., iar pentru mediul marin n tabelul 5.3.5.2.2. Dozaj de ciment i raportul A/C maximn general betonul nu este caracterizat nc n mod direct prin clase de durabilitate.Durabilitatea unui beton poate fi raportat la clasa sa de rezisten, la compoziia sa, n particular la tipul de ciment, raportul A/C maxim, gradul de impermeabilitate, contracia axial i rezistena la nghe-dezghe.Pentru a asigura o rezisten mare la ptrunderea substanelor agresive, raportul A/C va fi mai mic la expuneri mai severe la care este supus structura din beton.Un dozaj minim de ciment trebuie adoptat n vederea asigurrii alcalinitii betonului, condiie necesar pentru protecia mpotriva coroziunii armturii i pentru a asigura lucrabilitatea betonului proaspt la un raport A/C dat. Valorile pH-ului sunt mai mari de 12 pentru elemente din beton armat i mai mari de 12,5 pentru elementele din beton precomprimat.Valorile recomandate pentru raportul A/C maxim pentru diferite clase de expunere sunt prezentate n tabelul 5.4., iar pentru dozajul minim de ciment n tabelul 5.5.5.2.3. Cantitile maxime admise de substane ce pot afecta durabilitatea betonuluiDurabilitatea betonului inclusiv protecia armturii pot fi afectate de anumite substane dac acestea depesc anumite limite. Cantitile admise depind de o serie de factori cum ar fi: condiiile de mediu la care este expus betonul, tipul i compoziia componenilor betonului. De exemplu: sulfaii n anumite limite pot conduce la deteriorarea betonului prin fisurri datorit expansiunii, iar ionii de clor din beton pot produce coroziunea armturii.Coninutul de ioni de clor solubili n ap din betonul proaspt nu trebuie s depeasc valorile precizate n specificaia tehnic pentru betoane i anume:- 1% fa de masa cimentului pentru betonul simplu;- 0,4% fa de masa cimentului pentru betonul armat exploatat n mediu uscat sau protejat contra umiditii;- 0,15% fa de masa cimentului pentru betonul armat exploatat n mediu cu clor;- 0,30% fa de masa cimentului pentru betonul armat exploatat n alte condiii de mediu;- 0,06% fa de masa cimentului pentru betonul precomprimat.

CLASE DE EXPUNERE A CONSTRUCIILOR N CONDIIILE DE MEDIUTabelul 5.1.Clasa de expunereExemple de construcii

1MEDIU USCATaModeratConstrucii sau elemente de construcii situate n spaii nchise, ferite de aciunea direct a intemperiilor sau umiditii cu excepia unor scurte perioade n timpul execuiei, respectiv construcii cu nchideri perimetrale i nclzite iarna (ex: feele spre interior ale elementelor structurale din cldirile civile, inclusiv cele din grupurile sanitare i buctriile apartamentelor de locuit i din halele industriale nchise, cu umiditi interioare 75%).

bSeverConstrucii i elemente de construcii expuse permanent la temperaturi mai mari de 30oC (ncperi cu utilaje sau aparatur care degaj cldur, hale cu procese calde etc.).

2MEDIU UMEDaModeratConstrucii i elemente de construcii expuse la nghe n stare nesaturat sau expuse umiditii respectiv: construcii nenclzite n perioada de iarn, cu sau fr nchideri perimetrale (ex: depozite acoperite), elemente de construcii n contact permanent cu apa (ex: fundaii sub nivelul apelor freatice fr agresivitate sulfatic), elemente de construcii situate n zonele de variaie a nivelului apelor, dar fr posibilitate de nghe (ex: fundaii radiere, perei de contur etc.) fr condiii de impermeabilitate pentru beton.

bSeverConstrucii i elemente de construcii expuse la nghe n stare saturat cu ap (ex: cheiuri, estacade, canale deschise, diguri, stlpi pentru estacade, scri exterioare, platforme). Construcii i elemente de construcii expuse la condens sau alternan frecvent de umiditate i uscciune generat de procese tehnologice (ex: hale n care umiditatea depete 90% sau se produc frecvent degajri de abur). Construcii supuse presiunii apei pe una din fee.

3MEDIU UMED CU NGHE I AGENI DE DEZGHEAREConstrucii sau elemente de construcii interioare sau exterioare expuse la nghe-dezghe i aciunea srii pentru dezghe

4MEDIU MARINaagresivitatea apei de marenormal moderat 1Betonul aflat permanent sub apa mrii. Betonul de deasupra zonei de variaie a nivelului apei de mare (pe o nlime a elementului de cca. 2 m, respectiv ntre cotele +3...+5 de la nivelul mrii.

sever 2Beton din zona variaiei nivelului apei de mare, considerat ca fiind de cca 3 m deasupra nivelului mrii.

bagresivitate atmosferic inclusiv cu posibilitate de nghe-dezghemoderat1Construcii expuse indirect agresivitii marine. Construcii expuse nghe-dezgheului fr posibilitate de stropire. Construcii nchise care nu se nclzesc pe timp de iarn.

sever 2Construcii situate la nivelul mrii expuse direct intemperiilor i salinitii prin stropire i alternan frecvent a umiditii i uscciunii, precum i posibilitii de nghe n stare saturat. Condens puternic generat de procesul tehnologic.

5MEDIU CHIMIC AGRESIVaMediu chimic cu agresivitate foarte slab (FS)

bMediu chimic cu agresivitate slab (S)

cMediu chimic cu agresivitate intens (I)

dMediu chimic cu agresivitate foarte intens (FI)

OBSERVAIE:Clasele de expunere 5 (a, b, c, d) se pot ntni n practic singure sau n combinaie cu celelalte clase de expunere.CRITERII PENTRU APRECIEREA GRADELOR DE AGRESIVITATEALE APELOR NATURALE (CU EXCEPIA APEI DIN MAREA NEAGR)Tabelul 5.2.Nr.crt.Natura agresivitiif. slabslabintensf. intens

1.General acid, pH-6,5-5,65,5-4,5< 4,5

2.Carbonic (CO2 liber) n mg/dmc pentru duritate temporar n oG de: 2 2,1...6 6,1...15 > 1510-1415-2915-29 < 30015-3030-6030-90 30031-6061-9091-150-> 60 > 90 > 150-

3.Sruri de amoniu (NH4) mg/dmc50-99100-200201-500> 500

4.Magnezian (Mg2+) n mg/dmc100-199200-10001001-3000> 3000

5.Sulfatic * (SO42-) n mg/dmc150-249250-500501-1000> 1000*

6.Dezalcalinizare (HCO3-) n mg/dmc duritate, (oG)-< 120 (< 7)--

7.Oxizi alcalini (OH-) n mg/dmc-17,5-25> 25-

8.Coninut total de sruri n mg/dmc-10-2020,1-50> 50

* Pentru stabilirea tipului i dozajului de ciment pentru agresivitatea sulfatic foarte intens se difereniaz trei cazuri funcie de coninutul de (SO42-) mg/dmc astfel:Foarte intens 1 1001-2500Foarte intens 2 2501-5000Foarte intens 3 > 5000

CRITERII PENTRU APRECIEREA GRADELOR DE AGRESIVITATE ZONA MAREA NEAGRTabelul 5.3.Nr. crt.Clas expunere (conf. Tabel 5.1)Regim de expunereBetonZona de salinitate

Sulina + Sf. GheorgheSf. Gheorghe + Cap MidiaCap Midia + Vama Veche

1.4a mediu Agresivitatea apei de mareN-SS

Msimplu-SS

armat-SI

S-SI

2.4b mediu Agresivitatea atmosfericN---

Msimplu-SS

armat-SI

S-SI

OBSERVAII:N - normalM - moderatS - severI - agresivitate intensS - agresivitate slabAgresivitatea atmosferic acioneaz asupra construciilor din beton, beton armat pe o distan de 1 km fa de rm.

CERINE MINIME DE ASIGURARE A DURABILITII PENTRU BETON N FUNCIE DE CLASELE DE EXPUNERETabelul 5.4.Clasa de expunereClasa de beton, min.Grad de impermea-bilitate, min.Grad de gelivitate, min.Agregate rezistente la nghe-dezgheAer*** antrenatRaport A/C, max.Tip de ciment conform Tabelelor din Anexa I.2.

1C12/15*P 4*---0,65*I.2.1

2 abC16/20** C18/22,5P 4 P 8-G 100 (150)-da-da0,50 0,45I.2.1 I.2.2

3C25/30P 12G 150dada0,40I.2.2

4 a b1 b2C20/25 C25/30 C25/30P 8 P 12 P 12-G 100 G 150-da da-da da0,45 0,40 0,40I.2.3

5 a b c dC18/22,5 C18/22,5 C18/22,5 C25/30P 8 P 8 P 12 P 12---0,50 0,50 0,45 0,45I.2.3

NOT:* - pentru betonul simplu nu exist condiie;** - se poate adopta clas de beton minim C 12/15, cu condiia ndeplinirii simultane a celorlalte cerine minime pentru asigurarea durabilitii.*** - conform tabel I.5.3. (Anexa I.5)OBSERVAIE: n clasele de expunere I.5 dac se ndeplinesc condiiile de impermeabilitate minimum P 12 i celelalte condiii minime de asigurare a durabilitii, se poate adopta pentru betonul precomprimat clasa minim de beton C 20/25 sau C 25/30, funcie de tipul de armturi utilizate.DOZAJUL MINIM DE CIMENT PENTRU ASIGURAREA CERINELOR DE DURABILITATETabelul 5.5.Clasa de expunereGrad de agresivitateDozajul minim de ciment (kg/mc) pentru

Beton simpluBeton armat

1a-150250

b-180275

2a-200290

b-300325

3-325365

4aS300325

I350390

bS300325

I325365

ANAASANAAS

5aFS225(180)2401)2602701)

bS300(230)3301)3002)3253601)3402)

cI350(280)3302)3103)3903652)3503)

dFI-1350(+)(280)4102)3703)390(+)4502)4103)

FI-24102)(+)4103)4502)(+)4503)

FI-34103)(+)4503)(+)

NOTAII:A.N.A. - ape naturale agresive, cu excepia celor cu agresivitate sulfatic i apa Mrii Negre; A.S. - agresivitate sulfatic1) CIMENT II A-S2) CIMENT HI; H II A-S3) CIMENT SR I; SR II A-S(+) - msuri suplimentare de protecie( ) - valorile din paratenz se vor adopta pentru betoane suport sau de egalizareOBSERVAIE: n cazurile n care nu se menioneaz tipul de ciment, acesta se stabilete conform anexei I.2.[top]6. CERINTE DE BAZA PRIVIND COMPOZITIA BETONULUI

6.1. CONDIII GENERALEBetonul poate fi realizat pe baza unor compoziii stabilite n dou moduri principale:- amestecul de beton proiectat la staie de productor printr-un laborator autorizat;- amestecul de beton prescris (de ctre proiectant i/sau utilizator) printr-un laborator autorizat.6.1.1. Amestecul de beton proiectat6.1.1.1. Cerine generaleAlegerea componenilor i stabilirea compoziiei betonului proiectat se face de ctre productor pe baza unor amestecuri preliminare stabilite i verificate de ctre un laborator autorizat. n absena unor date anterioare se recomand efectuarea unor amestecuri preliminare. n acest caz, productorul stabilete compoziia betonului astfel nct s aib o consisten necesar, s nu segrege i s se compacteze uor. Betonul ntrit trebuie s corespund cerinelor tehnice pentru care a fost proiectat i n mod special s aib rezistena la compresiune cerut. n aceste cazuri, amestecurile de prob ale betonului n stare ntrit trebuie s fie supuse ncercrilor pentru determinarea caracteristicilor pentru care au fost proiectate. Betonul trebuie s fie durabil, s realizeze o bun protecie a armturii.Compoziia betonului trebuie proiectat avnd n vedere prevederile prezentei reglementri tehnice.6.1.1.2. Date privind compoziia betonuluin cazul amestecului proiectat trebuie specificate urmtoarele date de baz:a) Clasa de rezisten;b) Dimensiunea maxim a granulei agregatelor;c) Consistena betonului proaspt;d) Date privind compoziia betonului (de exemplu raportul A/C maxim, tipul i dozajul minim de ciment) funcie de modul de utilizare a betonului (beton simplu, beton armat), condiiile de expunere etc. n concordan cu prevederile prezentului cod de practic.De exemplu: un beton de clasa C 16/20 cu consistena T3, preparat cu ciment I32,5 i avnd agregate 0-31 mm se va nota: C 16/20-T3-I32,5/0-31.n anumite cazuri privind condiiile speciale de utilizare a betonului trebuie specificate caracteristici suplimentare (ce trebuie s fac obiectul unor teste specifice), cum ar fi:a) Caracteristici ale betonului ntrit, de exemplu:- densitate- rezisten la penetrarea apei (impermeabilitatea betonului)- rezistena la nghe-dezghe- rezistena la atacul chimic- rezistena la uzur, etc.b) Caracteristici de compoziie:- tipul de ciment- coninutul de aer antrenat- evoluia rezistenei- cantitatea de caldur degajat n timpul hidratrii- condiii speciale pentru agregate- cerine speciale privind reacia alcalii-agregate- cerine speciale privind temperatura betonului proaspt.n cazul n care se cere obinerea unui anumit grad de impermeabilitate, gelivitate etc. notaia betonului va cuprinde i aceste caracteristici (de exemplu pentru gradul P8 de impermeabilitate: C16/20-P8-T3-I32,5/0-31).6.1.2. Amestecul de beton prescris6.1.2.1. Cerine generaleProiectantul i/sau utilizatorul i asum responsabilitatea pentru compoziia betonului. n acest caz trebuie verificate ntr-un laborator autorizat, alegerea componenilor, stabillirea compoziiei betonului i ndeplinirea cerinelor tehnice pentru betoane.n general datele de baz specificate n cazul amestecului de beton prescris sunt similare cu cele ale amestecului de beton proiectat.6.1.2.2. Date specifice privind amestecurile de beton prescrisen cazul amestecului de beton (compoziia betonului) prescris trebuie s se specifice cel puin urmtoarele date de baz:a) Dozajul de ciment la mc de beton/clasa betonului;b) Tipul i clasa cimentului;c) Consistena i raportul A/C ale betonului proaspt;d) Tipul de agregate;e) Dimensiunea maxim a agregatelor i zona de granulozitate;f) Tipul i cantitatea de aditiv sau adaos.6.1.2.3. Date suplimentare privind amestecul de beton prescrisDac este necesar pot fi specificate i date suplimentare cum ar fi:a) date privind compoziia:- condiii speciale pentru agregate incluznd i o anumit granulozitate;- coninutul de aer antrenat din betonul proaspt;- cerine suplimentare privind temperatura betonului proaspt.b) informaii privind transportul sau/i procedurile de turnare- ritmul de livrare al betonului;- indicarea tipului (cu sau fr amestecare) gabaritului i n general caracteristicilor mijlocului de transport.6.1.3. Staia precum i utilizatorul au obligaia de a livra, respectiv comanda beton numai pe baza unor comenzi n care se va nscrie tipul de beton i detalii privind compoziia betonului conform punctelor 6.1.1. i 6.1.2., programul i ritmul de livrare precum i obiectul (partea de structur la care urmeaz a se folosi).6.1.4. Livrarea betonului trebuie nsoit de un bon de livrare-transport beton.6.1.5. Compoziia betonului se stabilete i/sau verific de un laborator autorizat; stabilirea compoziiei trebuie s se fac:* la intrarea n funciune a unei staii de betoane;* la schimbarea tipului de ciment i/sau agregate;* la schimbarea tipului de aditiv;* la pregtirea executrii unei lucrri care necesit un beton cu caracteristici deosebite de cele curent preparate, sau de clas egal sau mai mare de C 20/25.6.1.6. n cazul construciilor speciale precum i n cazul utilizrii unor tipuri de ciment, agregate, aditivi sau adaosuri care nu sunt prevzute n prezentul cod de practic sau care nu au reglementri speciale, stabilirea compoziiei betoanelor se va face pe baz de studii elaborate de institute de cercetare.6.1.7. Lunar, laboratorul staiei va analiza rezultatele ncercrilor efectuate la vrsta de 28 zile i va efectua, cu acordul scris al laboratorului care a efectuat i/sau verificat reeta, eventualele corecii ale dozajului de ciment sau alte msuri necesare n vederea asigurrii calitii betonului.Analiza se va face pe tipuri de betoane de clas 8/10 lund n considerare rezultatele obinute.n prima etap de analiz se vor aplica urmtoarele criterii orientative:a) max. unul din 20 rezultate se situeaz sub clasa betonului Cb) max. 33% din rezultate sunt mai mici dect c) max. 10% din rezultate depesc Valorile i (rezistena betonului n N/mm2) sunt urmtoarele:ClasaC8/10C12/15C16/20C18/22,5C20/25C25/30C32/40

11/1315,5/18,520/2422/2725/3030/3538/46

22/2427/3032/3634/3937/4243/4851/60

Pentru tipurile de beton la care nu este ndeplinit unul dintre criteriile menionate se va proceda la o analiz conform criteriilor de conformitate prezentate la capitolul 17 Controlul Calitii" i se va determina clasa de beton efectiv realizat. n situaiile n care se constat c Cefectiv > Cproiect se va reduce dozajul de ciment pe baz de ncercri preliminare.6.1.8. Cantitile de materiale corespunztoare unui amestec se vor stabili pentru un volum de beton proaspt de max. 80% din capacitatea nominal a utilajului folosit pentru malaxare sau conform indicaiilor prevzute n cartea tehnic a utilajului.6.1.9. n cursul preparrii betonului, compoziia se va corecta de ctre laboratorul staiei n funcie de rezultatele ncercrilor privind:* umiditatea agregatelor;* granulozitatea sorturilor;* densitatea aparent a betonului proaspt;* consistena betonului.Dac se impune o corectare a cantitii de ap de amestecare cu max. 5% se admite ca pentru celelalte componente s se menin cantitile stabilite anterior.

6.2. PROIECTAREA AMESTECULUI6.2.1. Cerine privind consistena betonului6.2.1.1. Lucrabilitatea reprezint capacitatea betonului proaspt de a putea fi turnat n diferite condiii prestabilite i a fi compactat corespunztor. Lucrabilitatea se apreciaz pe baza consistenei betonului.6.2.1.2. Consistena cerut betonului depinde de felul elementului, dimensiunile elementelor structurale, prezena i amplasarea armturii, tipul echipamentului de transport i punerea n oper a betonului, de posibilitile de compactare i condiiile de mediu n timpul turnrii.n ANEXA I.4., Tabelul I.4.3. se prezint orientativ consistena betonului funcie de tipul elementului i betonului.Consistena betonului proaspt depinde de coninutul de ap, de fraciunile fine ale agregatelor, de granulozitate, i de natura agregatelor. Consistena poate fi influenat prin adugarea unor aditivi sau adaosuri.n ANEXA I.4., Tabelul I.4.5. se recomand ncadrarea n anumite zone de granulozitate, fincie de dozajul de ciment pentru obinerea unui tip de consisten.6.2.1.3. Imediat dup amestecare este posibil o reducere a consistenei betonului. Acest fenomen poate apare n medii uscate i la temperaturi mari sau n cazul n care se folosesc anumite tipuri de cimenturi sau aditivi cum ar fi aditivii mari reductori de ap sau superplastifiani.6.2.1.4. Consistena poate fi msurat prin diferite metode prezentate la punctul 7.1.1.6.2.2. Cerine privind granulozitatea agregatelor* Granulozitatea agregatelor este verificat cu ajutorul sitelor sau ciururilor cu dimensiunile ochiurilor conform reglementrilor n vigoare STAS 1667 - 76: 0,2; 0,5; 1; 2; 3(5); 7; 10; 16; 20; 31; 40; 50; 63; 71.* Cerine privind granulozitatea agregatelor- Pentru obinerea unui amestec cu un dozaj optim de ciment i o cantitate mic de ap se recomand utilizarea unei combinaii de agregate care s conin o cantitate redus de nisip i o proporie mai mare a agregatelor mari.- n general granulozitatea agregatelor se alege funcie de condiiile de turnare, compactare precum i de tipul agregatelor ce se folosesc. n anumite cazuri, pentru ca betonul s nu segrege n timpul transportului, turnrii i compactrii, pentru a fi suficient de lucrabil i uor de compactat trebuie sporit cantitatea de parte fin. n ANEXA I.4. referitoare la consistena betonului se prezint recomandri privind respectarea acestor condiii.- Dimensiunea granulei maxime a agregatelor se stabilete n funcie de dimensiunile caracteristice ale elementelor, respectndu-se condiiile:max1/4 D*maxd- 5 mm**max1,3 c , unde:D - dimensiunea cea mai mic a elementului structurald - distana ntre barele de armturc - stratul de acoperire cu beton al armturii* n cazul plcilor se poate adopta relaia max1/3 D, iar n cazul recipienilor i/sau monolitizrilor max1/6 D;** Se aplic cu excepia cazurilor n care se iau msuri speciale de exemplu gruparea barelor de armtur;n ANEXA I.4. (TABELELE I.4.6...I.4.11.) se prezint zonele de granulozitate pentru agregate 0-16; 0-20; 0-31; 0-40; 0-70; 0-71.6.2.3. Cerine privind alegerea tipului, dozajului de ciment i raportul A/C* Recomandri privind alegerea tipuri de ciment sunt prezentate n ANEXA I.2.* Raportul A/C este stabilit funcie de condiiile de rezisten impuse betonului. Valorile orientative ale raportului A/C funcie de clasa cimentului folosit pentru obinerea unei anumite clase de beton sunt prezentate n tabelul I.4.2., ANEXA I.4. Chiar n cazurile n care obinerea unei anumite rezistene a betonului ar permite utilizarea unui raport ap/ciment mai mare, el nu trebuie s depeasc valorile limit prezentate la capitolul privind durabilitatea betonului (funcie de clasa de expunere a structurii) (tabelul 5.4., cap. 5).Dozajul de ciment este determinat funcie de clasa de rezisten a betonului, precum i de cantitatea de ap necesar pentru a se obine o anumit consisten a betonului proaspt.Alegerea compoziiei se va face prin ncercri preliminare urmrindu-se realizarea cerinelor.6.2.4. Cerine privind alegerea aditivilor i adaosurilorAditivii i adaosurile vor fi adugate n amestec numai n asemenea cantiti nct s nu reduc durabilitatea betonului sau s produc coroziunea armturii.Cantitatea total de aditivi nu va depi 50 g/kg ciment i nu va fi mai mic de 2 g/kg ciment. Aditivii lichizi n cantiti mai mari de 3 dmc/mc trebuie luai n considerare n calcularea raportului A/C.Utilizarea aditivilor pentru betoanele ce intr n componena elementelor din beton armat i beton precomprimat este obligatorie pentru clase mai mari de C 12/15 i se va face conform punctului 4.4., Anexei I.3 pe baza instruciunilor de folosire ce trebuie s fie n acord cu reglementri specifice sau agremente tehnice bazate pe determinri experimentale.Adaosurile trebuie s respecte prevederile pct. 4.5.* n ANEXELE I.4 i I.5. se prezint recomandri privind stabilirea compoziiei betoanelor.[top]7. NIVELE DE PERFORMANTA ALE BETONULUI

7.1. BETONUL PROASPT7.1.1. ConsistenaConsistena betonului proaspt (msur a lucrabilitii) poate fi determinat prin urmtoarele metode: tasarea conului, remodelare VE-BE, grad de compactare i rspndire. Clasificarea n clase, funcie de diferitele metode, este prezentat n tabelele 7.I.1...7.I.4.

Tabelul 7.I.1Tasarea conuluiClasaTasarea conului (mm)

T23010

T37020

T3/T410020

T412020

T4/T515030

T518030

Tabelul 7.I.2.Remodelare VE-BE determinat conform STAS 1759-88ClasaRemodelare VE-BE

V0>31

V130-21

V220-11

V310-5

V4 1,46

C11,45-1,26

C21,25-1,11

C31,10-1,04

Tabelul 7.I.4.Rspndire determinat conform ISO 9812ClasaRspndire (mm)

F120-

2) Sulfai SO42- (mg/kg) BAUMANN-CALLY2000-5000>5000

Gradul de severitate al atacului chimic poate fi redus cu scderea permeabilitii solurilor.n cazul n care coninutul de sulf din sulfuri depete 100 mg S2- per kg de aer - sol uscat (mai mult de 0,01% S2-) sau n cazul depozitelor de produse reziduale industriale, efectele chimice poteniale produse asupra betonului trebuie analizate de un institut de specialitate.n general atacul chimic este mult mai sever la temperaturi i presiuni ridicate sau/i dac betonul este supus i la abraziune mecanic sau la alternan nghe-dezghe.Gradul de severitate al atacului chimic poate fi considerat mai sczut dac temperatura apei este sczut, cantitatea de ap i viteza sa sunt limitate ca n cazul unor soluri cu un coeficient de permeabilitate > 10-5 m/s.Rezistena betonului la atacul chimic depinde n primul rnd de impermeabilitatea sa; se vor respecta astfel condiiile precizate n tabelul 5.4. (capitolul 5.).Trebuie de asemenea avut n vedere ca tratarea betonului s se efectueze conform prevederilor din prezenta reglementare tehnic.n cazuri speciale de expunere la substane chimice cu agresivitate mare la proiectarea compoziiei se vor respecta reglementrile tehnice specifice, inclusiv prin luarea unor msuri suplimentare de protecie, cum ar fi aplicarea unor pelicule impermeabile.Pentru un coninut de sulfai depind 600 mg/l n ap sau 3000 mg/kg n sol se recomand folosirea cimenturilor rezistente la sulfai.Pentru solurile care prezint o cantitate important de sulfai i cloruri trebuie acordat o atenie special alegerii cimentului care va intra n componena betonului.Betonul preparat cu ciment Portland rezistent la sulfai are n general o rezisten mai mic la penetrarea ionilor de clor dect betonul preparat cu cimenturi cu adaosuri (zgur de furnal).n cazul structurilor n contact cu apele mrii sau expuse atmosferei marine se vor respecta condiiile precizate n tabelul 5.4. (capitolul 5).n general trebuie acordat o atenie deosebit stabilirii compoziiei betonului supus la aciuni agresive chimice i ori de cte ori apare necesar se va cere unui institut de specialitate efectuarea unor studii pentru stabilirea acestei compoziii. Se vor respecta de asemenea recomandrile din prezenta reglementare tehnic i din alte reglementri specifice.

8.4. BETON CU REZISTEN MARE LA UZURBetonul poate fi folosit n medii n care este supus unor aciuni severe de uzur (scurgerea" unor materiale pulverulente la ncrcarea / descrcare, contactul cu ape curgtoare ce antreneaz nisip i/sau ghea, etc.).n aceste cazuri se recomand ca betonul s aib o clas mai mare dect C 30/37, avndu-se n vedere faptul c betonul cu rezisten mare la compresiune are i o rezisten mare la uzur.La suprafaa expus direct uzurii, agregatele mari trebuie s fie bine ncletate n beton. Astfel se recomand s se includ o proporie mare de agregate mari iar agregatele fine s fie ntr-o proporie suficient astfel nct s se obin ct mai puine goluri intergranulare. Textura suprafeei agregatelor trebuie s fie rugoas. Este preferabil s se evite scurgerile de lapte de ciment prin folosirea unui beton de consisten plastic i tratarea adiional a suprafeei betonului proaspt printr-un tratament de vacuumare sau o compactare suplimentar conform unor reglementri specifice. Se va folosi n aceste cazuri, criblur din roci granitice sau bazaltice n proporie de cel puin 20-25% din masa agregatului din compoziia betoanelor rezistente la uzur.Pentru a se asigura c suprafaa betonului nu va fi friabil, betonul trebuie protejat o perioad suficient, uneori dubl fa de perioada propus la capitolul 15 Tratarea betonului.n cazuri severe ale aciunii de uzur se va nlocui parial sau total agregatul cu cuar (duritate 8) sau electrocorindon normal, eventual carbur de siliciu (duritate 9-10), dup caz, cu avizul unui institut de specialitate.n stadiul ntrit zonele de suprafa necorespunztoare pot fi nlturate prin polizare, n special n cazul pardoselilor aflate la construcii nchise neexpuse.[top]9. PREPARAREA BETONULUI

9.1. PERSONAL, ECHIPAMENT I INSTALAII, LABORATOARE9.1.1. Personalul implicat n activitatea de producere i control al betonului va avea cunotinele i experiena necesare i va fi atestat intern pentru aceste genuri de activitate.Conducerea activitii staiei de betoane se realizeaz de un ef de staie atestat de I.S.C.L.P.U.A.T. prin inspeciile teritoriale, care trebuie s ndeplineasc condiiile de studii i are atribuiunile prezentate n Anexa I.6.Personalul de deservire al staiei se va dimensiona n concordan cu prevederile sistemului de asigurri a calitii.9.1.2. Pentru operaiunile de dozare i amestecare ale betonului toate instalaiile i echipamentele din dotarea unitii de producere a betonului trebuie s asigure prin buna lor funcionare cerinele pentru aceste genuri de operaii formulate n prezenta reglementare tehnic i s fie atestate de C.N.A.M.E.C. din cadrul MLPAT.9.1.3. n cazul betonului livrat de la staii atunci cnd este specificat n contract, investitorul i executantul sau reprezentanii acestora pot s aib dreptul s verifice la productor buna funcionare a echipamentelor i instalaiilor i de asemenea s verifice dac betonul n momentul livrrii ndeplinete condiiile tehnice cerute i dac bonul de livrare conine toate informaiile necesare. Verificarea efectuat nu trebuie utilizat de staia de betoane ca dovad a controlului calitii betonului i nu absolv staia de preparare a betoanelor de rspunderea livrrii unui beton conform cerinelor i nici nu va exclude o respingere ulterioar a betonului de ctre client.9.1.4. Laboratoare de betoanePentru asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor, executanii lucrrilor de construcii sau investitorul prin reprezentanii si pot s colaboreze cu un laborator de beton autorizat, altul dect al staiei de betoane pentru acest gen de lucrri, care este echipat cu toat aparatura i instalaiile necesare efecturii unor determinri specifice i controlului calitii betonului.Dac executantul apeleaz la un laborator independent, extern antreprizei, trebuie specificate prin contract toate determinrile necesare asigurrii i controlului calitii betonului, funcie de specificul lucrrii.

9.2. STAIILE DE BETOANE9.2.1. Prin staie de betoane se nelege orice unitate care produce i livreaz beton, fiind dotat cu una sau mai multe instalaii (secii) de preparat beton sau betoniere. Certificarea calitii betonului trebuie fcut prin grija productorului n conformitate cu metodologia i procedurile stabilite pe baza Legii 10 a calitii n construcii din 1995 i a Regulementului privind certificarea calitii n construcii.9.2.2. Staiile de betoane vor funciona numai pe baz de atestat eliberat la punerea n funciune de o comisie intern n prezena unui reprezentant desemnat de ISCLPUAT pe baza unor proceduri de evaluare i ndeplinire a cerinelor menionate la punctul 9.2.4. Reatestarea staiilor se va face dup aceiai procedur la fiecare 2 (doi) ani.Certificarea conformitii produsului (beton) este obligatorie i se va face de ctre un organism independent autorizat n conformitate cu prevederile legale, cu respectarea precederilor din prezentul COD.9.2.3. Comisia de atestare intern va avea urmtoarea componen:preedinte - conductorul tehnic al agentului economic (cu studii de specialitate) sau n lipsa acestuia un specialist atestat de MLPAT ca Responsabil tehnic cu execuia", angajat permanent sau n regim de colaborare;membrii- specialist cu atribuii n domeniul controlului de calitate;- specialist cu atribuii n domeniul de mecanizare;- eful laboratorului autorizat al unitii tutelare sau al laboratorului cu care s-a ncheiat o convenie sau un control de colaborare;- eful staiei.n cazul n care atribuiile specialistului din domeniul controlului de calitate sunt exercitate prin cumul de funcii (n conformitate cu sistemul de asigurare a calitii adoptat) de una din persoanele nominalizate n comisie nu va mai fi necesar participarea unui alt specialist.Specialistul din domeniul mecanizrii va putea fi angajat n regim de colaborare pentru participarea la aciunile privind atestarea staiei i va avea cunotinele necesare verificrii tehnice a utilajelor i aparaturii utilizate.9.2.4. Pentru obinerea atestrii, staiile de betoane trebuie s aib un sistem propriu de asigurare a calitii (sau s funcioneze n cadrul unui agent economic cu sistem de asigurare a calitii care s cuprind i aceast activitate) care s fie cunoscut, implementat s funcioneze i s asigure calitatea produsului livrat la nivelul prevederilor din reglementri, comenzi sau contracte.Pentru aceasta staiile de betoane trebuie s dispun de:a) documente cu privire la sistemul de asigurare a calitii adoptat (exemplu: manualul de calitate, proceduri generale de sistem, proceduri operaionale, plan de calitate, regulament de funcionare, fie posturi etc.);b) depozite de agregate, de rezerv i consum conform prevederilor prezentului cod i avnd compartimente separate i marcate pentru numrul necesar de sorturi rezultate n funcie de granula maxim utilizat;c) silozurile marcate cu tipul de ciment depozitat care s permit depozitarea simultan a minimum 2 tipuri de ciment i avnd capacitatea total de depozitare corelat cu capacitatea de producie a staiei pe un interval de minim 3 zile, n cazurile n care se folosete i ciment n saci, dotrile vor fi corespunztoare prevederilor prezentei reglementri tehnice.d) silozuri pentru adaosuri (n cazul n care se folosesc adaosuri);e) sisteme de dozare a materialelor componente care s corespund clasei de precizie din documentaia tehnic a acestora;f) utilaje de preparare a betonului, n stare bun de funcionare;g) instalaii de preparare, rezervoare i dozatoare pentru aditivi;h) dotri care s asigure splarea betonierelor, buncrelor i mijloacelor de transport;i) dotri care s permit nclzirea apei i a agregatelor, dac se prevede funcionarea staiei pe timp friguros;j) personal de deservire n conformitate cu prevederile din ANEXA I.6.;k) nomenclator al claselor sau tipurilor de betoane ce se vor produce la fiecare instalaie (secie) i nregistrri cu privire la calitate;l) laborator autorizat amenajat cu spaii destinate pentru confecionarea probelor i respectiv condiiilor de expunere, prevzut cu dotrile i utilitile necesare i ncadrat cu personal tehnic (atestat) i muncitor, corespunztor din punct de vedere profesional i numeric sau dovada colaborrii prin convenie sau contract cu alt laborator autorizat care-i va desfura activitatea n incinta staiei pe toat durata de funcionare a staiei.m) nomenclatorul i frecvena operaiilor i ncercrilor pe care le efectueaz laboratorul;n) laboratorul trebuie s fie autorizat de organele de autorizare, conform Legii 10 din 1995. Organismul de autorizare a laboratorului este MLPAT - ISCLPUAT. Autorizarea i reautorizarea laboratorului se desfoar conform procedurilor de aplicare a regulamentuuli privind autorizarea i acreditarea laboratoarelor din construcii.9.2.5. Verificarea periodic se vor face trimestrial de ctre comisia de atestare pentru meninerea condiiilor avute n vedere la atestare i funcionarea sistemului de asigurare a calitii.9.2.6. Ca urmare a constatrilor efectuate cu ocazia auditurilor interne a verificrilor periodice sau a controalelor efectuate de ISCLPUAT n situaia constatrii unor deficiene cu implicaii n calitatea betonului, acestea se vor comunica n 24 ore organismului de atestare care va lua msuri n concordan cu prevederile punctului 9.2.7. i anume:9.2.7.a) CONTINUAREA funcionrii staiei dac sunt asigurate toate condiiile pentru realizarea calitii betoanelor preparate, inclusiv toate cerinele prevzute la pct. 9.2.4.b) LIMITAREA produciei de betoane calitativ i/sau cantitativ funcie de posibilitile de asigurare a calitii sau cerinelor de execuie n situaiile n care se constat cel puin una din urmtoarele deficiene:- deteriorarea pereilor padocurilor depozitului de agregate care pot conduce la amestecarea sorturilor;- deterioararea platformei de depozitare a agregatelor sau a pantei i rigolelor de evacuare a apelor;- lipsa tipului de ciment corespunztor clasei betonului sau prevederilor proiectului;- lipsa personalului calificat ce deservete staia de betoane;- nerespectarea instruciunilor de mentenan a utilajelor;- alte deficiene care pot afecta nefavorabil calitatea betoanelor;c) OPRIREA funcionrii staiei n baza uneia din urmtoarele constatri:- dereglarea mijloacelor de dozare a componentelor betonului i neasigurarea preciziei de msurare din documentaia tehnic a acestora;- depirea abaterilor conform Anexei VI.3/1 n ceea ce privete caracteristicile betonului proaspt prevzute prin controlul operativ;- analizarea rezultatelor ncercrilor efectuate pe probele prelevate la staie arat c pentru betoanele de clas > C 8/10 la un volum mai mare de 15% din totalul cantitii produse s-a nregistrat gradul III de omogenitate sau nu s-a realizat clasa betonului (Anexa VI.4); Stabilirea gradului de omogenitate al betonului este prezentat n ANEXA I.7;- nefuncionarea sistemului de asigurare a calitii.9.2.8. n vederea rezolvrii neconfomitilor constatate cu ocazia auditului intern a verificrilor periodice sau a inspeciilor efectuate de organismele abilitate, agentul economic (staia de betoane sau fond tutelar) va lua msuri preventive sau corective dup caz. Aducerea la ndeplinire a aciunilor corective se comunic n maximum 24 ore organului constatator pentru a decide.n cazul limitrii produciei i opririi funcionrii, reluarea activitii n condiii normale se va face pe baza reconfirmrii certificatului de atestare de ctre comisia de atestare.

9.3. DOZAREA9.3.1. La dozarea materialelor componente ale betonului se admit urmtoarele abateri:- agregate 3%- ciment 2%- adaosuri 3%- aditivi 5%Not: Abaterile menionate la pct. 9.3.1. se refer la dozarea componentelor, respectiv la erori ale operatorului la preparare.9.3.2. Pentru realizarea acestor precizii la dozare, mijloacele de dozare trebuie s fie n bun stare de funcionare i s se supun verificrilor periodice dup cum urmeaz:* mijloacele de dozare vor fi verificate cel puin odat pe sptmn i la un interval de cel mult 50 ore de funcionare pentru fiecare betonier, folosindu-se greuti verificate n prealabil, msurtori sau alte procedee operative. Staiile trebuie s fie dotate cu greuti etalon.Dac se constat depirea abaterilor menionate se va proceda astfel:- dac defeciunea se constat la dozatoarele de ciment sau agregate se va sista prepararea betonului la instalaiile respective pn la remedierea lor;- dac defeciunea se constat la dozatoarele de ap sau aditivi se va admite funcionarea n continuare a instalaiei de preparare pentru un interval de maxim 5 zile, perioad n care dozarea se va face cu recipieni gradai;Cel puin o dat pe an se va proceda la verificarea metrologic a mijloacelor de dozare i ori de cte ori apare necesar (de ex. semestrial, dat fiind ntreruperile efectuate pe timp friguros).9.3.3. n general se recomand dozarea gravimetric (cu balane cu prghii, cu arcuri sau cu doze tensometrice).n cazul betonierelor mobile (de antier) cu capacitate maxim de 250 litri care prepar betoane de clasa C 12/15 la lucrrile de importan redus este permis i dozarea volumetric, cu acceptul scris al investitorului, ca sistem alternativ avndu-se n vedere urmtoarele:* pentru agregate se pot folosi ca unitate de msur cupa betonierei gradat n prealabil sau cutii etalonate;* pentru ciment se pot folosi ca unitate de msur sacul, cutii etalonate sau simultan ambele procedee;* pentru ap i aditivi se vor folosi recipieni gradai.Pentru nisip, pe baza curbei de nfoiere, laboratorul va preciza coreciile necesare n funcie de starea de umiditate.Abaterile la dozarea volumetric nu vor depi 5% pentru agregate i aditivi respectiv 3% pentru ciment i ap.

9.4. AMESTECAREA I NCRCAREA N MIJLOCUL DE TRANSPORT9.4.1. Pentru amestecarea betonului se pot folosi betoniere cu amestecare forat sau cu cdere liber. n cazul utilizrii agregatelor cu granule mai mari de 40 mm, se vor folosi numai betoniere cu cdere liber.9.4.2. Prin amestecare trebuie s se obin o distribuie omogen a materialelor componente i o lucrabilitate constant.9.4.3. Ordinea de introducere a materialelor componente n betonier se va face ncepnd cu sortul de agregate cu granula cea mai mare.9.4.4. Amestecarea componenilor betonului se va face pn la obinerea unui amestec omogen. Durata amestecrii depinde de tipul i compoziia betonului, de condiiile de mediu i de tipul instalaiei.Durata de amestecare va fi de cel puin 45 sec. de la introducerea ultimului component.Durata de amestecare se va majora dup caz pentru:- utilizarea de aditivi sau adaosuri;- perioade de timp friguros;- utilizarea de agregate cu granule mai mari de 31 mm;- betoane cu lucrabilitate redus (tasare mai mic de 50 mm).9.4.5. Se recomand ca temperatura betonului proaspt la nceperea turnrii s fie cuprins ntre 5oC i 30oC.9.4.6. Durata de ncrcare a unui mijloc de transport sau de meninere a betonului n buncrul tampon va fi de maximum 20 minute.9.4.7. La terminarea unui schimb sau la ntreruperea preparrii betonului pe o durat mai mare de o or este obligatoriu ca toba betonierei s fie splat cu jet puternic de ap sau ap amestecat cu pietri i apoi imediat golit complet.9.4.8. n cazul betonului deja amestecat (preparat la staii, fabrici de betoane) utilizatorul (executantul) trebuie s aib informaii de la productor n ceea ce privete compoziia betonului pentru a putea efectua turnarea i tratarea betonului n condiii corespunztoare, pentru a putea evalua evoluia n timp a rezistenei i durabilitii betonului din structur.Aceste informaii trebuie furnizate utilizatorului nainte de livrare sau la livrare. Productorul va furniza utilizatorului la cerere, pentru fiecare livrare a betonului urmtoarele informaii de baz:- denumirea staiei (fabricii) productoare de beton;- denumirea organismului care a efectuat certificarea de conformitate a betonului, seria nregistrrii certificatului i conform punctului 9.2.2. actul doveditor al atestrii staiei;- data i ora exact la care s-a efectuat ncrcarea (i dac este cazul precizarea orei la care s-a realizat primul contact ntre ciment i ap);- numrul de nmatriculare al mijlocului de transport;- cantitatea de beton (mc);Bonul de livrare trebuie s dea urmtoarele date:* Pentru amestecul (compoziia) proiectat();- clasa de rezisten- clasa de consisten a betonului- tipul, clasa, precum i dozajul cimentului- tipul de agregate i granula maxim- tipurile de aditivi i adaosuri- date privind caracteristici speciale ale betonului, de exemplu gradul de impermeabilitate, gelivitate, etc. Toate datele privind caracteristicile betonului vor fi notate n conformitate cu prevederile punctului 6.1.1.2.Aceste informaii pot proveni din catalogul productorului de beton care trebuie s conin informaii cu privire la rezistena i consistena betonului, dozare i alte date relevante privind compoziia betonului.* Pentru amestecul prescris:- detalii privind compoziia betonului, de exemplu, coninutul de ciment i tipurile de aditivi sau adaosuri;- clasa de consisten.n ambele cazuri trebuie consemnate n bonul de livrare data i ora sosirii betonului la punctul de lucru, confirmarea de primire a betonului, temperatura betonului la livrare i temperatura mediului ambiant.Dup maximum 30 zile de la livrarea betonului productorul este obligat s elibereze un certificat de calitate pentru betonul marf.Rezultatele necorespunztoare obinute pentru probele de beton ntrit vor fi comunicate utilizatorului n termen de 30 zile de la livrarea