AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU - ANPMarpmbuc.anpm.ro/files/ARPM BUCURESTI/Autorizatii Integrate de...

38
ARPM Bucuresti ; [email protected] [email protected] e-mail: Aleea Lacul Morii nr. 1, sector 6, cod 77613, BUCURESTI, ROMANIA cod fiscal 4221357 Telefoane: (021) 490.61.76; 490.61.77. 490.61.75 Tel / Fax (permanent): (021) AGENTIA REGIONALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI BUCURESTI MINISTERUL MEDIULUI SI GOSPODARIRII APELOR AGENTIA NATIONALA DE PROTECTIA MEDIULUI Nr. 3530,4440/09.11.2006 AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU Numarul de inregistrare al autorizatiei : 42 Titularul autorizatiei : S.C. DUAL MAN S.R.L. Locatia activitatii : Bucureşti, sector 6, B-dul Preciziei nr. 3D Categoria de activitate conf. Anexei 1 la OUG 152/2005 modificata si aprobata prin Legea nr. 84/2006 privind prevenirea si controlul integrat al poluarii : 2.3.c) Aplicarea de straturi protectoare din metal topit, cu o capacitate de tratare mai mare de 2 t otel brut/ora; 2.6) Instalaţii pentru tratarea suprafeţelor metalelor şi materialelor plastice prin folosirea procedeelor electrolitice sau chimice, la care volumul cuvelor de tratare depăşeşte 30 mc. Coduri CAEN: 2811 - Fabricarea de costructii metalice si parti componente ale structurilor metalice 2851 – Tratarea si acoperirea metalelor 2852 - Operatiuni de mecanica generala Cod NOSE-P : 105.01; 105.12 Cod SNAP : 0403 Emisa de : Serviciul Autorizare si Controlul Conformarii Data emiterii : 09.11.2006 DIRECTOR EXECUTIV , Chim. Simona Mihaela Saceanu 1

Transcript of AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU - ANPMarpmbuc.anpm.ro/files/ARPM BUCURESTI/Autorizatii Integrate de...

ARPM Bucuresti

; [email protected] [email protected]:

Aleea Lacul Morii nr. 1, sector 6, cod 77613, BUCURESTI, ROMANIA cod fiscal 4221357Telefoane: (021) 490.61.76; 490.61.77.

490.61.75 Tel / Fax (permanent): (021)

AGENTIA REGIONALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI BUCURESTI

MINISTERUL MEDIULUI SI GOSPODARIRII APELOR AGENTIA NATIONALA DE PROTECTIA MEDIULUI

Nr. 3530,4440/09.11.2006

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU

Numarul de inregistrare al autorizatiei : 42 Titularul autorizatiei : S.C. DUAL MAN S.R.L. Locatia activitatii : Bucureşti, sector 6, B-dul Preciziei nr. 3D Categoria de activitate conf. Anexei 1 la OUG 152/2005 modificata si aprobata prin Legea nr. 84/2006 privind prevenirea si controlul integrat al poluarii : 2.3.c) Aplicarea de straturi protectoare din metal topit, cu o capacitate de tratare mai mare de 2 t otel brut/ora; 2.6) Instalaţii pentru tratarea suprafeţelor metalelor şi materialelor plastice prin folosirea procedeelor electrolitice sau chimice, la care volumul cuvelor de tratare depăşeşte 30 mc. Coduri CAEN: 2811 - Fabricarea de costructii metalice si parti componente ale

structurilor metalice 2851 – Tratarea si acoperirea metalelor 2852 - Operatiuni de mecanica generala

Cod NOSE-P : 105.01; 105.12 Cod SNAP : 0403 Emisa de : Serviciul Autorizare si Controlul Conformarii Data emiterii : 09.11.2006

DIRECTOR EXECUTIV , Chim. Simona Mihaela Saceanu

1

2

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII

S.C. DUAL MAN S.R.L. Societatea S.C. DUAL MAN S.R.L. se afla amplasată in partea de vest a Municipiului Bucuresti, in zona industriala Militari. Adresa sediului social: mun. Bucureşti, sector 5, Str. Doina nr. 9 Tel: 425 67 71 E-mail: [email protected] Amplasamentul instalatiei/activitatii: mun. Bucureşti, sector 6, B-dul Preciziei, nr. 3D Tel: 425 67 70 Fax: 425 67 90 E-mail: [email protected] 2. TEMEIUL LEGAL

2.1 Ca urmare a cererii adresate de S.C. DUAL MAN S.R.L. cu sediul in mun. Bucuresti, sector 5, Str. Doina nr. 9, înregistrată la A.R.P.M. Bucuresti cu nr. 3530 din 14.07.2006 si a completarilor inregistrate ulterior cu nr. 4440 din 30.08.2006, in urma analizarii documentelor transmise, a verificarii in teren si parcurgerii etapelor procedurale, in baza O.U.G. nr. 195/2005 aprobata si modificata prin Legea nr. 265/2006 privind protectia mediului, a Hotararii Guvernului nr. 408/2004 cu modificarile si completarile ulterioare privind organizarea si functionarea Ministerului Mediului si Gospodaririi Apelor, a Hotararii Guvernului nr. 459/2005 privind reorganizarea si functionarea Agentiei Nationale pentru Protectia Mediului, a Ordonantei de Urgenta a Guvernului nr. 152/2005 aprobata si modificata prin Legea nr. 84/2006 privind prevenirea si controlul integrat al poluarii, al Ordinului M.A.P.A.M. nr. 818/2003 privind procedura de emitere a autorizatiei integrate de mediu modificat prin Ordinul M.M.G.A. nr. 1158/2005, se emite prezenta autorizatie integrata de mediu. 2.2 Activităţile specifice societăţii se vor desfăşura obligatoriu în conformitate cu prevederile următoarelor acte normative care sunt în concordanţă cu standardele UNIUNII EUROPENE prin prevederile Directivelor corespunzătoare :

• O.U.G. nr. 195/2005 privind protectia mediului care transpune DC 85/337/CEE (modificată prin DC 97/11/CE); DC 90/313/CE; DPEC 2001/42/CE; DC96/62/CEE; DC1999/30/CE; DPEC 2000/69/CE; DC 92/72/CEE; DPEC 2002/3/CE; DC91/689/CEE; DPEC 2000/76/CE; DPEC 94/62/CE; DC 99/31/CE; DC75/439/CEE; DC91/157/CEE; RC 259/93; DC92/43/CEE; DC79/409/CEE;

• Legea nr. 655/20.11.2001 pentru aprobarea O.U.G. nr. 243/2000 privind protecţia atmosferei care transpune DC96/62/CEE; DC1999/30/CE; DPEC 2000/69/CE; DC 92/72/CEE; DPEC 2002/3/CE;

• Legea nr. 24/06.05.1994 (M. Of. Nr. 119/12.05.1994) pentru ratificarea Convenţiei-cadru a Naţiunilor Unite asupra schimbărilor climatice, semnata la Rio de Janeiro la 5

3

iunie 1992 care transpune Decizia 2004/280/CE şi DC 93/389/CEE modificata de DC 99/296/CEE;

• Ordinul Ministrului Sanatatii nr. 536/23.06.1997 (M.Of. nr. 140/03.07.1997) pentru aprobarea Normelor de igienă şi a recomandărilor privind mediul de viaţă al populaţiei care transpune Directiva Parlamentului European si Consiliului 2002/49/CE referitoare la evaluarea si gospodarirea zgomotului in mediu;

• Legea nr. 263/2005 pentru modificarea şi completarea Legii nr. 360/2003 privind regimul substanţelor şi preparatelor chimice periculoase care transpune DC67/548/EEC, D88/379/EEC, R793/93;

• Legea nr. 324/2005 pentru modificarea si completarea O.U.G. nr. 200/2000 care transpune prevederile Directivei Consiliului 67/548/CEE privind clasificarea, etichetrea si ambalarea substantelor periculoase si ale Directivei 1999/45/CE privind clasificarea, etichetarea si ambalarea preparatelor periculoase;

• Legea nr. 426/2001 de aprobare a Ordonanţei nr. 78/2000 privind regimul deşeurilor, cu modificarile ulterioare, care transpune DC 75/442/CEE(amendata de DC91/156/CEE); DC 96/59/CE; DPEC 2000/76/CE; DPEC 94/62/CE; DC 99/31/CE;

• H.G. nr.1159/2003 (MO 715/14.10.2003) pentru modificarea H.G. nr. 662/2001 privind gestionarea uleiurilor uzate care transpune DC 75/439/CEE (amendata de DC87/101/CEE şi de DC 91/692/CEE);

• Hotărârea Guvernului nr. 856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor în conformitate cu Catalogul European al Deşeurilor care transpune Decizia nr. 2000/532/CE, amendată de Decizia nr. 2001/119 privind lista deşeurilor;

• H.G. nr. 621/2005 privind gestionarea ambalajelor şi a deşeurilor de ambalaje care transpune în legislaţia naţională Directiva Parlamentului şi Consiliului nr. 94/62/CE privind ambalajele şi deşeurile de ambalaje, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 365/1994, amendată prin Directiva Parlamentului şi Consiliului 2004/12/CE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 047/2004, Decizia Comisiei Europene 97/129/CE privind sistemul de identificare şi marcare a materialelor de ambalaj, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 050/1997, Decizia Comisiei Europene 2005/270/CE privind formatul referitor la sistemul de baze de date, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 086/2005;

• H.G. nr. 124/30.01.2003 (MO nr. 109 din 20.02.2003) modificata prin H.G. nr. 734/2006 privind prevenirea, reducerea şi controlul poluării mediului cu azbest care transpune Directiva Consiliului 87/217/CEE din 19 martie 1987 cu privire la prevenirea şi reducerea poluării mediului cauzate de azbest;

• H.G. nr. 349/2005 privind depozitarea deseurilor care transpune Directiva nr. 1999/31/EC privind depozitarea deseurilor;

• H.G. nr. 448 din 19 mai 2005 privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice care transpune Directiva nr. 2002/96/EC privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţilor

4

Europene (JOCE) nr. L037 din 13 februarie 2003 şi Directiva nr. 2003/108/EC de modificare a Directivei nr. 2002/96/EC privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţilor Europene (JOCE) nr. L345 din 31 decembrie 2003;

• H.G. nr. 321/14.04.2005 (MO nr. 27.04.2005) privind evaluarea şi gestionarea zgomotului ambiental care transpune Directiva 2002/49/EC referitoare la evaluarea şi managementul zgomotului în mediul înconjurător – Declaraţia Comisiei formulată în cadrul Comitetului de Conciliere privind evaluarea şi managementul zgomotului;

• H.G. nr. 352 /21.04.2005 (M.Of. nr. 398 /11.05.2005) pentru modificarea H.G. nr. 188/28.02.2002 (M. Of. Nr. 187/20.03.2002) privind aprobarea unor norme privind condiţiile de descărcare in mediul acvatic a apelor uzate care transpune Directiva Consiliului 91/271/CEE privind epurarea apelor uzate urbane modificata de Directiva 98/15/CE.

Încălcarea prevederilor legislaţiei de mai sus atrage răspunderea civilă, contravenţională sau penală, după caz. 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE Activitati cuprinse în Anexa I a OUG 152/2005 aprobata si modificata prin Legea nr. 84/2006 : 2.2.c) Aplicarea de straturi protectoare din metal topit, cu o capacitate de tratare mai mare de 2 t otel brut/ora; 2.6) Instalaţii pentru tratarea suprafeţelor metalelor şi materialelor plastice prin folosirea procedeelor electrolitice sau chimice, la care volumul cuvelor de tratare depăşeşte 30 mc. desfasurate in Bucuresti, sector 6, B-dul Preciziei, nr. 3D. Numele procesului Numele produsului Utilizarea produsului Zincare ternica Piese din otel zincate In industrie si public Vopsire in camp electrostatic

Piese din otel vopsite In industrie si public

Alte activitati desfasurate pe amplasament : - Fabricare a produselor metalice obtinute prin deformare plastica (procese de debitare, indoire, stantare, sudare, ajustare, ambutisare); - Activitati de transport intern. 4. DOCUMENTATIA SOLICITARII Documentaţia care a stat la baza emiterii autorizaţiei integrate de mediu cuprinde: - Formular de solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu

5

- Raport de amplasament, intocmit de S.C. DUAL MAN S.R.L. - Bilanturi de Mediu nivel I si II si Raprt la Bilantul de Mediu Nivel II elaborate de U.T.C.B. – Facultatea de Hidrotehnica

Buletine de analiza si acte de reglementare emise de alte autoritati : - Certificat Constatator eliberat de Oficiul Registrului Comertului de pe langa Tribunalul Bucuresti , Nr. 298946/03.07.2006, Cod Unic de Inregistrare 6711479 - Contract de vanzare cumparare a activului “Complex Bai II”, a terenului aferent nr. 2688 din 25.11.1997 cu S.C. URBIS S.A. - Contract de vanzare cumparare a activului “Compresoare-Depozite”, a terenului aferent nr. 168 din 09.07.1998 cu S.C. URBIS S.A., autentifica sub nr. 3750/09.07.1998 - Contract de vanzare cumparare deseuri de fier, inox, span de fier, nr. 613/2003 si Act aditional nr. 1/2004 cu S.C. REMAYER S.A. - Contract de prestari servicii de salubrizare nr. 004559/30.08.2005 cu S.C. Rebu S.A. Bucuresti - Contract furnizare a energiei electrice la marii consumatori finali, industriali, similari si tertiari nr. M 320/28.06.2000 incheiat cu S.C. Electrica S.A. si Act Aditional nr. 1, si nr. 2 la contract - Contract de furnizare gaze naturale nr. 257184/01.04.2005, incheiat cu Distrigaz Sud S.A. si Act aditional nr. 1/2006 - Autorizatie de gospodarire a apelor nr. 50 -BU din 22.09.2006 emisa de Administratia Nationala Apele Romane Directia Apelor Arges - Vedea - Accept de evacuare nr. 500/03.08.2006 emis de S.C.Apa Nova Bucuresti S.A. - Notificare privind lista substantelor chimice periculoase detinute/utilizate, inregistrata la I.T.M. Bucuresti sub nr. 27579/28.08.2006 - Aviz de functionare pentru operatiuni cu precursori din categoria a III-a nr. 9230/07.06.2004 pentru acid clorhidric emise de M.E.C. - Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase - Abonament de utilizare/exploatare a resurselor de apa nr. 338/2005 cu A.N. Apele Romane Directia Apelor Arges Vedea - Contract de bransare/racordare si utilizare a serviciilor publice de alimentare cu apa si canalizare nr. 100291 si Act aditional din 01.02.2005 cu S.C.Apa Nova Bucuresti S.A. - Buletine de analiza ale indicatorilor de calitate ai aerului efectuate de A.P.M. Bucuresti - Buletine de analiza a indicatorilor de calitate a apei uzate efectuat de S.C.Apa Nova Bucuresti S.A. - Contract de vanzare cumparare nr. 69/15.04.2005 de preluare deseuri metalice reciclabile incheiat cu S.C. ROMRECYCLING S.R.L. - Fise tehnice de securitate ale produselor - Planul de prevenire si combatere a poluării accidentale cf. Ord. 278/97 - Plan de incadrare in zona si de situatie.

6

Ca referinţă pentru BAT şi tehnici luate în considerare pentru stabilirea BAT s-a utilizat ”Reference Document on Best Availabe Techniques in the Ferrous Metals Processing Industry” – editia decembrie 2001. 5. MANAGEMENTUL ACTIVITĂŢII

5.1. Titularul autorizatiei se va asigura ca toate operatiunile de pe amplasament vor fi realizate astfel incat emisiile sa nu determine deteriorarea sau perturbarea semnificativa a zonelor de agrement sau recreationale sau a mediului din afara limitelor amplasamentului .

5.2. Titularul autorizatiei va stabili si va mentine un Sistem de Management al

Autorizatiei (SMA), care sa indeplineasca cerintele prezentei Autorizatii . SMA va evalua toate operatiunile si va revizui toate optiunile accesibile pentru utilizarea tehnologiei mai curate, productiei mai curate, reducerii si minimizarii deseurilor si va include cel putin elementele mentionate in planul de actiune – planificarea obiectivelor si sarcinilor de mediu, astfel: o Titularul autorizatiei va pregati o planificare anuala a obiectivelor si sarcinilor de

mediu. Planificarea va contine termene pentru atingerea seturilor de sarcini . o La stabilirea programului de sarcini si obiective, titularul autorizatiei va avea in

vedere aspectele mentionate in Tabelele nr. 18 si nr. 19 . 5.3. Titularul va pregati si va depune la A.R.P.M. Bucuresti, ca parte a Raportului

Anual de Mediu (RAM), un raport privind modernizarea, care va include si performantele obtinute in indeplinirea sarcinilor stabilite, precum si modificarile intervenite . Astfel de rapoarte vor fi pastrate pe amplasament pentru o perioada de cel putin 7 ani si vor fi puse la dispozitia persoanelor cu drept de control conform legislatiei in vigoare .

5.4. Contributia la Registrul Emisiilor de Poluanti (REP) Substantele care vor fi obligatoriu incluse in raportul catre A.R.P.M. sunt cele

specificate prin prezentul document, anual.

5.5. Documentatia Titularul Autorizatiei va stabili si va mentine un sistem propriu de management al

documentelor de mediu care va fi comunicat catre A.R.P.M. Bucuresti . 5.6. Actiunea corectiva Titularul Autorizatiei va stabili si va mentine proceduri pentru a asigura faptul ca

sunt luate masuri corective in cazul in care cerintele impuse de prezenta Autorizatie nu sunt indeplinite. In cazul raportarii unei neconformari cu conditiile prezentei Autorizatii, se vor declara si responsabilitatea, precum si autoritatea pentru initierea de investigatii si actiuni corective suplimentare .

7

5.7. Constientizare si instruire Titularul Autorizatiei va asigura instruiri adecvate pe teme de protectia mediului,

in sensul minimizarii consumurilor de materii prime, materiale auxiliare, combustibili, precum si minimizarea deseurilor si masuri in caz de urgenta, functie de instalatia pe care-si desfasoara activitatea . Registre adecvate privind instruirile vor fi pastrate .

Personalul va fi calificat conform specificului instalatiei pe baza de studii, instruiri si/sau experienta adecvata .

Titularul Autorizatiei va transmite cate o copie a prezentei Autorizatii tuturor angajatilor ale caror sarcini sunt legate de oricare din conditiile prezentei Autorizatii .

5.8. Responsabilitati Titularul Autorizatiei se va asigura ca o persoana responsabila cu probleme de

protectia mediului va fi in orice moment disponibila pentru a se intalni cu reprezentantii A.R.P.M. Bucuresti .

5.9. Comunicare Titularul Autorizatiei se va asigura de faptul ca publicul poate obtine informatii

privind performantele de mediu ale titularului activitatii. Titularul Autorizatiei va depuna la A.R.P.M. Bucuresti, nu mai tarziu de 31

ianuarie in fiecare an, un RAM (raport anual de mediu) pentru intregul an calendaristic precedent, care trebuie sa indeplineasca cerintele A.R.P.M. Bucuresti. Acest raport va include obligatoriu cel putin informatiile mentionate in Tabelul nr. 18 si Tabelul nr. 19 .

6. MATERII PRIME SI AUXILIARE

Denumire materie primă/ Fraze de Risc

Cantitate t/an Mod de ambalare Mod de

depozitare Linia de zincare termica

Hidroxid de sodiu (degresare) R35

2 Saci plastic introdusi in saci de rafie

Nu se stocheaza. Se regenereaza permanent cu BioNA

Acid clorhidric (decapare) R34,R37

40 Adus in autocisterne speciale

2 rezervoare metalice captusite cu polipropilena (20t fiecare)

Amestec fluxare 2 Saci polipropilena introdusi in butoaie metalice

Magazie chimicale

BioNa 45 (intretinere biologica degresare) Etoxilat de alcoool 2,5-10%R 22-41

0,5 Saci de polipropilena in butoaie metalice.

Magazie chimicale

8

Etoxilat alchilo-fenolic 2,5-10% /R 22-41 BioNA 01 (Intretinere biologica degresare) Acid ortofosforic 25-50% R 34 Etoxilat alcoholic 2,5% R 22-41

0,2 Saci de polipropilena in butoaie metalice

Magazie chimicale

Zinc solid

250 lingouri Magazie metale

Otel sub forma de : profile, bare, tabla, benzi solid

350 vrac Magazie metale

Aluminiu solid

4 Profil, tabla, teava Magazie metale

Banda inox solid

13 Banda Magazie inox

Inox inox

37 Teava, tabla, bara Magazie inox

Profile otel Otel carbon

10 profile Magazie metale

Aluminiu sub forma de profile aluminiu

0,05 profile Magazie metale

Tevi otel Otel carbon

310 teava Magazie metale

Tabla Otel carbon

400 Foi tabla Magazie metale

Benzi Otel carbon

5 benzi Magazie metale

Electrozi de sudura Electrozi

0,02 Cutii carton Magazie

Sarma de sudura Colac sarma

0,8 Cutii Magazie

Vopsire in camp electrostatic Duridine 1 Saci plastic

introdusi in saci de rafie

In baia de fosfatare aferenta vopsitoriei

Ridoline 1 Saci plastic introdusi in saci de rafie

Baie de degresare aferenta vopsitoriei

9

Vopsea pulbere 0,8 Saci plastic introdusi in cutie carton

Spatiu special amenajat, cu asigurarea conditiilor de temperatura si umiditate

Uleiuri minerale 5 Bidoane plastic Magazie 7. RESURSE : APA, ENERGIE, GAZE NATURALE 7.1 APA 7.1.1 Alimentarea cu apa potabila : Se realizeaza din reteaua de apa potabila oraseneasca, prin interiorul unui bransament cu Ø = 50 mm Volumele de apa potabila autorizate:

zilnic max.= 2,57 mc/zi zilnic med.= 2,14 mc/zi V anual maxim = 668 mc/an V anual mediu = 556 mc/an

- Nu exista instalatii de inmagazinare a apei potabile. - Nu exista instalatii de recirculare a apei potabile. 7.1.2 Alimentarea cu apa tehnologica : Se realizeaza din subteran prin intermediul unui foraj cu H = 257 m. Volumele de apa tehnologica autorizate :

zilnic max.= 186,43 mc/zi zilnic med.= 155,26 mc/zi V anual maxim = 48472 mc/an V anual mediu = 40368 mc/an. Forajul este echipat cu o electropompa submersibila cu Q = 20 mc/h, P = 12 kw.

Instalatii de inmagazinare a apei tehnologice : Un rezervor din metal cu V = 12,5 mc amplasat in interiorul halei de productie.

Instalatii de recirculare a apei tehnologice : Recircularea apei se face in sectia acoperiri – galvanizare. Forajul si bransamentul la reteaua de apa potabila oraseneasca sunt echipate cu apometre. 7.1.3 Apa pentru stingerea incendiilor : Apa necesara stingerii unui eventual incendiu este asigurata din subteran prin intermediul forajului cu H = 257 m, existent in incinta unitatii. 7.1.4 Modul de folosire al apei : Necesarul total de apa : - maxim = 381,6 mc/zi - mediu = 318 mc/zi Cerinta totala de apa : - maxim = 189 mc/zi - mediu = 157,4 mc/zi

10

Gradul de recirculare interna al apei : 54%. Principii BAT de recuperare/economisire apa/ principiile implementate de operator :

Proces Recomandare BAT/BREF S.C.Dual Man S.R.L. 50 mc/tona 12 mc/tona Zincare termica

49.140 mc/an 30.975 mc/an 7.1.5 Evacuarea apelor uzate : Apele uzate si pluviale sunt evacuate in canalizarea oraseneasca, prin intemediul retelelor existente pe “platforma URBIS”.

Volume evacuate Categoria apei evacuate Receptori ape uzate med. Zilnic

(mc) Med. anual (mii mc/an)

uzate canalizare oraseneasca 121,6 31616 ape pluviale canalizare oraseneasca 150 l/s Debitul de apa uzata evacuata conform Accept de evacuare nr. 500/03.08.2006 este de 3800 mc/luna. 7.2 UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI

7.2.1 Energie electrică Unitatea este alimentata din reteaua S.C. Electrica S.A. prin intermediul a doi feederi 10 KV din statia IREMOAS 110/10 KV conectatai la doi transformatori diferiti. Statia de 10 KV, proprietate S.C.DUAL MAN S.R.L. are masura energiei electrice consumate pe 10 KV prin intermediul a doua contoare electrice tip ABB si un sumator electric. Consumul propriu de energie electrica este asigurat de doua posturi de transformatoare PT1 si PT2. Cele doua posturi de transformatoare sunt alimentate de 4 transformatori - PT1 - transformatori de putere : S= 1000kvA – 10/0,4 kv Ulei TR – 60 kv - Ploiesti - PT2 transformatori de putere : S=1000 kvA – 10/0,4 kv Ulei TR – 60 kv - Ploiesti Intre PT1 si PT2 exista o bucla care asigura preluarea intregului condsum al societatii fie din PT1 fie din PT2. Compensarea factorului de putere se realizeaza prin intermediul bateriilor de condensatoare existente si asigura un factor de putere de 0.94, la un consum mediu lunar de 88.035 kWh. Uleiul de transformator utilizat TR 30 nu contine compusi bifenil policlorurati (PCB).

11

Consumul anual de energie electrica este de 1.056.426 kWh. Consumul general de energie pentru zincarea pieselor din otel este de 300-900 kWh pe tona de produs din care o mare parte se consuma pentru incalzirea zincului topit. 7.2.2 Energie termică

Unitatea detine patru centrale termice astfel : - o centrala termica pentru furnizare agent termic, cu functionare pe gaze naturale, dotata cu doua cazane tip JOANES AR 1000, cu doua arzatoare tip JOANES MPM 150/M, cu o putere de 1163 KW; - o centrala termica cu functionare pe gaze naturale, in atelierul tamplarie de aluminiu, dotata cu un arzator tip JOANES 18/2L, cu o putere de 169 KW; - doua centrale termice murale cu tiraj fortat (cabinet medical) pentru incalzire si preparare apa calda menajera, tip ALBA 24 AS.

Unitatea mai detine o instalatie de recuperare a caldurii rezultate din gazele de evacuare pentru circuitul de apa calda (110oC), care asigura temperatura necesara in vederea incalzirii bailor de pretratament, formata din : 1 arzator cu flacara, 1 schimbator de caldura, 1 canal de evacuare pentru gaze, intre cuptorul de zincare si cos, 1 regulator de presiune pentru reglajul presiunii gazului evacuat, 4 schimbatoare de caldura. 7.3 GAZE NATURALE Alimentarea cu gaze naturale se efectueaza in baza contractului incheiat cu S.C.Distrigaz Sud S.A., printr-un bransament din reteaua existenta in zona. Consumul anual de gaze naturale este de 413.917 mc. 7.4 Utilizarea aerului comprimat Aerul comprimat la o presiune de 7 at, este asigurat de un compresor tip GP 55, cu o putere instalata de 55 Kw, echipat cu filtre de aer pentru eliminarea impuritatilor din aerul comprimat. • Titularul autorizatiei trebuie sa identifice si sa aplice toate oportunitatile pentru

reducerea energiei folosite si cresterea eficientei energetice. • Anual se va intocmi un plan de utilizare eficienta a energiei si o data la trei ani se va

realiza un audit privind eficienta energetica. Aceste documente vor fi cuprinse in Sistemul de Management al Autorizatiei.

8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A FLUXURILOR TEHNOLOGICE

EXISTENTE PE AMPLASAMENT 8.1 Constructii Activitatea se desfasoara pe o suprafaţa de 54.455,177 mp, suprafata construita 17.289 mp, fiind utilizata astfel : • hala de productie C1 12.871 mp; • depozit C2 562 mp;

12

• atelier C3 1.587 mp; • depozit materiale C4 1.139 mp; • birouri C5 114 mp; • garaj C6 331 mp; • depozit C7 396 mp; • magazie C8 51 mp; • magazie C12 36 mp; • magazie C13 182 mp; • cabina portar C15 18 mp. • drumuri de acces si platforme betonate – 29.733 mp; • spatii verzi si spatii libere – 7.433 mp. o In hala de productie C1 si atelier C3 se desfasoara activitati specifice pentru

confectii metalice (debitari, indoiri, suduri, ajustari, prelucrari prin aschiere, deformari plastice la rece, vopsire in camp electrostatic, zincare termica si birouri administrative;

o C2 ,C4, C7, C8, C12 si C13 – magazii si depozite pentru materiale si produse finite; o C5 - activitati administrative; o C6 - activitati parc auto; atelierul de intretinere si reparatii auto aflat in corpul C6

este compus dintr-un atelier pentru camioane prevazut cu o rampa de vizitare, un atelier pentru autoturisme dotat cu o rampa de vizitare si doua elevatoare.

o C15- activitati de paza; o Platforme betonate - activitati de depozitare intermediara 8.2 Dotari (instalatii, utilaje, mijloace de transport utilizate in activitate)

Numele

procesului Descriere Capacitate Obs.

Degresare

Inlaturare grasimi prin saponificare in mediu bazic de pe piesele din otel (hidroxid de sodiu – NaOH 10-12g/l)

1baie x 64 mc

Spalare dupa degresare

Inlaturare solutie de degresare de pe piesele din otel 1baie x 64 mc

Decapare Inlaturare tuder si rugina in mediu acid de pe piesele din otel (acid clorhidric 12-16 %)

8bai x 64 mc Utilizate 5 bai

Spalare Inlaturare solutie de decapare de pe piesele din otel 1baie x 64 mc -

Fluxare Depunerea unui strat de pregatire in vederea zincarii 1baie x 64 mc -

Zincare la cald Imersie in zinc topit la temperatura 450°C 1baie x 46 mc -

Degresare pt. Baie bazica de degresare 60C 1baie x 5 mc -

13

vopsire (5%) Fosfatare pentru vopsire

Baie acida de fosfatare 60C (5%) 1baie x 5 mc -

Spalare pentru vopsire

Baie de spalare prevazuta cu preplin cu deversare in bazinul de evacuare

1baie x 6 mc -

Sudare MIG/MAG Echipamente de sudare - - Indoire Abkant-uri, masina indoit tevi - -

Debitare CNC Doua masini de debitare laser CNC - -

Stantare Masini de stantat cu CNC - - Mijloace de transport detinute/utilizate: - dacia papuc 34 buc. - dacia berlina 7 buc. - camion raba 4 buc. - camion saviem 3 buc. - autosa 1 buc. - basculanta 1 buc. - buldo escavator 2 buc. - tractor 1 buc. 8.3 Fluxuri tehnologice - debitare - stantare - deformare plastica la rece - sudura - prelucrari prin aschiere - zincare - vopsire in camp electrostatic - montaj - ambalare - depozitare si expeditie 8.3.1 Manipularea materiilor prime Zincul se primeste in forma vrac si este depozitat in apropierea instalatiei de zincare. Acidul clorhidric 33%, element de intare in procesul de decapare, este receptionat in containere auto. Alti agenti, cum sunt solutia de degresare si solutia de fluxare, sunt de asemenea primite in butoaie. Materialele de procesat, constand intr-o gama variata de repere metalice, sunt primate de obicei pe trailere si sunt descarcate cu stivuitorul sau cu macaraua.

14

Pentru manipularea reperelor in cadrul fluxului de zincare reperele din otel sunt agitate de grinzi sau dispozitivele purtatoare cu ajutorul sarmei sau prin intermediul unor lanturi sau dispozitive speciale. 8.3.2 Confectii metalice

In corpul C3 este amenajat un atelier de prototipuri confectii aluminiu, unde se desfasoara urmatoarele operatii : debitare profil aluminiu prin taiere mecanica, imbinare, la rece prin mufare sau nituire, montaj cu termopan.

In corpul C7 este amenajat un atelier de confectii – armaturi, in care se desfasoara urmatoarele operatii : derulare fier beton din colac, debitare si fasonare, Debitarea se face mecanizat cu utilaje specializate de tip: ghilotina, masini cu comanda numerica automata, fierastrau si ocazional taiere cu plasma. Stantarea se realizeaza cu masini cu comanda numerica (CNC) sau cu stante montate pe presa. Deformarea plastica la rece a reperelor metalice se face in cadrul sectiei de lacatuserie pe bancuri de lucru special amenajate, pe masini automate cu comanda numerica, pe prese hidraulice. Sudarea se face cu arc electric in mediu de CO2 cu electrod fuzibil. Aceasta operatie se executa in boxe special amenajate prevazute cu tubulatura flexibila de captare a gazului de sudura, amplasata la fiecare masa. 8.3.3 Zincare termica Activitatea se desfasoara in cadrul sectiei zincare, pentru protectia anticoroziva a confectiilor metalice. Procesul tehnologic cuprinde urmatoarele operatii : - Pregatirea suprafetelor inainte de zincare - Zincarea propriu-zisa - Finisarea. 8.3.3.1 Pregatirea suprafetelor inainte de zincare (pretratatment) Pregatirea suprafetei in vederea zincarii la cald se realizeaza in 12 cuve de pretratament avand dimensiunile utile de 16 m x 1.6 m x 2.7 m (lungime x latime x adancime). Degresarea biologica se realizeaza intr-o solutie alcalina compusa din BIO Na 45 si soda caustica in apa. Baia este prevazuta cu sistem de agitare a solutiei de degresare prin barbotare aer comprimat. Procesul de “degresare biologica” se divizeaza in predegresare alcalina intr-o solutie alcalina compusa din BIO Na 45 si soda caustica in apa la temperature de 50 – 600C , pH = 12 – 13 si intr-o degresare biologica posterioara “baie de clatire biologica”. Dupa degresarea biologica grasimile de suprafata se desprind si sunt emulgate, apoi se clateste materialul in baia de clatire biologica; prin aceasta clatire solutia alcalina adusa odata cu materialul este desprinsa de suprafata acestuia si suprafata este umezita cu apa. Parametrii pentru functionarea baii de clatire biologica sunt :

- temperatura de aprox. 400C - pH = 8,2

15

Prin aceasta activitate biologica grasimile si tensidele sunt indepartate si nu sunt transportate in celelalte etape ale tratarii. Uleiul si grasimile acumulate in baia de degresare sunt descompuse in micro-organisme. Deseul rezultat este namol biologic. Unitatea dispune de un filtru presa ce foloseste forta gravitationala, dotat cu recipient pentru prea plin si pentru namol. Energia necesara pentru incalzirea bailor la temperatura de lucru este furnizata de caldura recuperata de schimbatoarele de caldura.

Intrari/Nivel consum S.C.Dual Man S.R.L. Cerinta BAT Agent degresare 2 kg/1000 m2 0 – 4 kg/to Apa 1 l/to 0 – 20 l/to Energie 2 kWh/to 0 – 44,6 kWh/to Decaparea se realizeaza in 6 bai de decapare (16x1,5x2,8 m). Pentru inlaturarea tunderului, a resturilor de laminare si a ruginei, reperele sunt introduse intr-o solutie diluata de acid clorhidric. Baile de decapare sunt formate prin diluarea HCl, livrat la o concentratie de 28-33% (sau aprox. 32-425 g/l HCl), la o concentratie de lucru de 15-16% (sau aprox. 160 g/l HCl). In unele cazuri se adauga inhibitori de decapare. In timpul functionarii continutul de fier din baia de decapare creste, in timp ce cantitatea de acid liber scade, facand necesara adaugarea de acid proaspat in baie.

Intrari/Nivel consum S.C.Dual Man S.R.L. Cerinta BAT Acid clorhidric 6 kg/to 9,2-40* kg/to Apa 4 l/to 0-0,2 kg/to Energie 15 kWh/to 0-35 l/to *Consumul se refera la HCl 30% Striparea se realizeaza prin scufundarea intr-o baie de decapare diluata (16x1,5x2,8 m). Striparea se realizeaza pentru curatarea : pieselor zincate respinse, dispozitivelor de agatare si reperelor a caror acoperire trebuie refacuta. Operatia de stripare foloseste acid clorhidric uzat, dar cu o compozitie diferita de cea obtinuta la decapare. In baia de stripare este generata clorura de zinc relativ necontaminata de clorura de fier. Aceasta solutie poate fi recirculata in baia de preflux (clorura de amoniu zinc).

Intrari/Nivel consum S.C.Dual Man S.R.L. Cerinta BAT Acid clorhidric 4 kg/to 0-6 kg/to Apa 5 l/to 0-7 kg/to

16

Spalarea Dupa decapare reperele din otel sunt scufundate intr-o baie cu apa. Apele de spalare sunt utilizate pentru prepararea bailor proaspete de decapare, ca modalitate de reciclare a apei si de minimizare a pierderilor de apa. Antrenarea de solutii intre bai depinde de tipul piesei si de modul de manipulare, in special de timpul alocat pentru scurgere deasupra baii inainte de a fi mutate piesele. Cantitatea de solutie antrenata poate varia intre 5 si 29 l/to. Fluxarea (tratarea cu fondant) se realizeaza in scopul de a permite zincului lichid sa ude suprafata otelului. Fluxarea se realizeaza intr-o baie continand sare dubla de fluxare (clorura de amoniu si clorura de zinc) si apa, la temperatura de 40-50oC si pH=1-5. Incalzirea baii se face folosind caldura recuperata de la cuptorul de zincare. Dupa scoaterea pieselor din baia de fluxare, o parte din apa din solutia de flux aderata se evapora. Gradul de evaporare depinde de temperatura baii de fluxare si de modul de scoatere al pieselor din baie (o scoatere lenta duce la o evaporare mai mare). Baia de fluxare este continuu regenerata pentru a evita cresterea in aciditate si in continutul de fier pe masura ce sunt folosite. Regenerarea se face adaugand TEGOFLUX (amestec de clorura de amoniu si clorura de zinc).

Intrari/Nivel consum S.C.Dual Man S.R.L. Cerinta BAT Agent fluxare 0,8 kg/to 0-3 kg/to Apa 4 l/to 0-7 l/to Energie 1,5 kWh/to - 8.3.3.2 Zincarea termica

Reperele scoase din baia de fluxare sunt scufundate lent intr-o baie de zinc topit. Baia de zincare este confectionata din inox si este prevezuta cu 16 arzatoare, cate 8 pe fiecare lungime, montate deasupra mijlocului camerei de ardere, fiecare cu cate o cutie de comanda. Capacitatea de umplere a cuvei este de cca. 350 t topitura de zinc. Pentru reperele foarte lungi, care nu intra total in baie, se aplica o imersie dubla pentru a acoperi intreaga suprafata.

Durata imersiei variaza de la cateva minute pentru piesele subtiri, pana la 30 minute pentru profilele grele.

Zincul topit are o temperatura de 440 – 4500C. Dimensiunile cuvei de zincare sunt 12,5 x 1,5 x 2,6 m.

Cuva de zincare, inconjurata de cuptor, este instalata intr-o groapa, avand o platforma de acces la baia de zincare. Cuva este incalzita extern cu arzatoare cu gaz.

Consumul de zinc este proportional cu suprafata acoperita si cu grosimea stratului.

Baia de zinc contine si cantitati mici de alte materiale, care sunt adaugate ca elemente de aliere.

17

Clorura de amoniu, componenta a agentului de fluxare, are o temperatura de sublimare sub temperatura baii de zinc, si aceasta, impreuna cu alte reactii care au loc, cauzeaza generarea fumului pe durata zincarii termice.

Pe durata zincarii produselor pot aparea subproduse continand zinc ca zincul dur, cenusa si stropii de zinc. Zincul dur (drojdie) este format in interiorul baii de zincare pe durata zincarii termice si este generat de piesele care se zincheaza, peretii cuvei si din reactia sarurilor de fier antrenate din baile de decapare si fluxare. Drojdia poate adera la peretii baii, dar cel mai mult se acumuleaza pe fund de unde este periodic evacuata prin folosirea unui greifer. Continutul de zinc este de 95 pana la 98%. Cenusa de zinc, care avand o densitate mai mica pluteste la suprafata baii de zincare, contine in principal oxid de zinc si clorura de zinc, cu unii oxizi de aluminiu. Cenusa se inlatura de pe suprafata baii inainte de imersarea pieselor in zinc, continutul de zinc variaza intre 60 - 90% .

Cantitatile mici de zinc metalic care sunt din cand in cand aruncate din cuva de zinc ca urmare a evaporarii umezelii de pe suprafata pieselor din otel, se lipesc de obicei de echipamentul de extragere a gazelor arse de unde se inlatura pentru recuperarea zincului. Stropii de zinc sunt topiti direct in baia de zincare.

Intrari/Nivel consum

S.C.Dual Man S.R.L. Cerinta BAT Zinc 100 kg/to 20-200 kg/to Zinc recuperare (cenusa) 10 kg/to 0-15 kg/to Energie 75 kWh/to 180-1000 kWh/to Gaz metan 56 m3/to 50-100 m3/to Finisarea

Piesele din otel sunt scoase din baia de zinc; excesul de zinc este inlaturat prin stergere sau, in unele cazuri, prin polizare. Piesele sunt apoi racite si inspectate.

Remedierea portiunilor de suprafete nezincate se face cu vopsele bogate in zinc si/sau spray corector D3.

8.3.3 Vopsirea cu pulbere in camp electrostatic

Piesele metalice care trebuiesc vopsite sunt tratate chimic inaintea vopsirii prin imersie in urmatorul ciclu de tratament : Degresarea bazica in solutie alcalina de concentratie 5% se realizeaza in baie de degresare cu capacitatea de 5 mc, pentru indepartarea uleiurilor si grasimilor de pe piesele metalice. Concentratia baii de degresare este de 3-8% degresant, la temperature de 60-80oC. pH-ul optim de functionare a baii este de 11,5-12. Fosfatarea acida cu Duridine D 3871 IT, pe baza de fosfati acizi si o combinatie de substante tensioactive, in baie cu capacitatea de 5 mc termostatata. Concentratia baii de degresare-fosfatare este de 3-8% substanta de degresare-fosfatare. Temperatura baii este de 60-80oC timp de mentinere in baie 5 min.

18

Spalarea cu apa in bazin din inox cu capacitatea de 5 mc; Uscarea in cuptor electric termostatat. Vopsirea propriu-zisa

Cabinele manuale de vopsire cu pulbere se utilizeaza in vopsirea in camp electrostatic a pieselor. Fiecare cabina functioneaza cuplata cu o instalatie manuala de pulverizare cu ajutorul careia se realizeaza acoperirea pieselor cu vopsea.

Piesele de vopsit se suspenda pe calea de rulare, iar pulverizarea se face in deschiderea frontala a cabinei.

Polimerizarea se face intr-un cuptor electric termostatat si temporizat. Temperatura de polimerizare : 160-200oC, timp de polimerizare : 15-20 de minute. Racirea se face in mediul ambient.

Vopsele utilizate: - vopsele pulberi epoxi-poliesterice – 0,8 t/an. Ambalarea se face manual si mecanizat in carton sau folie de polietilena. Depozitarea pieselor finite se face pe tipuri de produse in magaziile amenajate in corpurile C2, C3 si C4. 8.4 Program de functionare: 8 ore/zi, 5 zile pe săptămână, 260 zile/an. 9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA

POLUANTILOR IN MEDIU 9.1 AER

Faza de proces Punctul de emisie Poluant Echipament de

depoluare/dispersie poluanti Pretratament Bai de

pretratament zincare (A1)

Vapori de HCl Instalatie de captare si spalare cu apa a vaporilor de acid clorhidric. Cos evacuare cu H=16,5 m si D =1,2 m

Baie de zincare (cuptor) (A2)

CO, SO2, NOx, pulberi

Tubulatura de preluare a poluantilor si cos de dispersie cu H=16 m si D =1 m

Zincare la cald

Baie de zincare (hota) (A3)

pulberi Instalatie de absorbtie si filtrare aer prin filtru sintetic cu suprafata de filtrare de 840/792 m2 si cos de dispersie cu H=16 m si D =1m

Vopsire Cuptor de polimerizare (A4)

Pulberi Tubulatura de preluare a poluantilor, patroane filtrare - 6 buc. si evacuare fortata printr-un cos cu H=16 m si D =0,7 m

Incalzire Centrala termica – CT1 (A5)

CO, SO2, NOx, pulberi

Cos de fum cu H=13 m si D= 0,56 mm

19

Centrala termica – CT2 (A6)

CO, SO2, NOx, pulberi

Cos de fum cu H=13 m si D= 0,56 mm

Instalatia de spalare a gazelor evacuate din zona de pretratament este formata si are urmatoarele caracteristici :

- registru de stropire - profile pentru crearea de turbioane - spintecator de picatura (duza) - ventilator - motor electric - pompe recirculare - inaltime de ridicare : 3250 mm - motor actionare-frana: 230/400 v, 50 Hz Volum de aer : - sarcina : 60.000 mc/h - gol : 22.000 mc/h

Pentru sudura, exista spatii compartimentate, prevazute cu tubulatura flaexibila de absorbtie a gazului de sudura, legate la ventilatoare cu putere de absorbtie de 50mc/min. Ventilatia in hala este asigurata de 6 ventilatoare de 10 mc/mm.

9.2 APA - Decantor – separator de produse petroliere, aferent spalatoriei auto (pastrat in conservare) - Instalatie de epurare cu treapta fizico-chimica, aferenta sectiei de vopsitorie - Instalatie de recirculare si tratare biologica cu microorganisme a apelor uzate de la zincare termica. Slamul provenit de la baile de degresare si spalare (pretratament) este supus presarii. Solutia recuperata dupa presare este recirculata. Instalatia este in circuit inchis, neexistand racorduri la reteaua de canalizare interioara. Solutia antrenata de piese in afara bailor de decapare cu acid este colectata si recuperata din cuva betonata si reintrodusa in baia de stripare. Solutiile din baia de degresare si spalare biologica dupa degresare sunt recirculate intr-un sistem care realizeaza si regenerarea solutiei, conform parametrilor de functionare. 9.3 ALTE DOTARI - Linia de vopsire propriu-zisa cu doua cabine este prevazuta cu sase filtre pentru fiecare cabina si sistem de recuperare a pulberilor nedepuse pe piesa. Aerul este aspirat si filtrat, dupa care este refulat in incinta atelierului. Unitatile de filtrare sunt echipate cu dispozitive de scuturare, cu ajutorul carora filtrele se curata periodic.

20

Aerul comprimat necesar curatirii filtrelor este livrat dintr-un rezervor amplasat in partea superioara a cabinei. Pentru sesizarea necesitatii de curatire a filtrelor, cabina este dotata cu un manovacuumetru si un carucior de recuperare a pulberii, montat pe fundul cabinei, sub patroanele de filtrare. Astfel se poate recupera pulberea cazuta la curatirea filtrelor, care poate este reintrodusa in circuitul de vopsire. - Suprafata incintei este betonata in proportie de 80%. - Unitatea mai detine un rezervor metalic suprateran, de 12 mc, montat pe platforma betonata prevazuta cu bordura si imprejmuita cu gard de protectie, utilizat pentru depozitarea uleiului uzat provenit din parcul auto al societatii. - Zonele de depozitare materii prime si materiale sunt incinte inchise betonate si securizate. Materiile prime metalice sunt asezate in depozite si magazii pe sortimete si dimensiuni. - Zona de depozitare pentru acidul clorhidric este amenajata langa instalatia de zincare la cald si se compune din doua rezervoare de stocare pentru acid clorhidric 33%, cu capacitatea de 20 mc fiecare. Alimentarea se face de la autocisterna prin procedeu pneumatic. Din rezervoare se alimenteaza cuva de decapare. Rezervoarele se afla intr-o incinta securizata cu podea betonata, bordurata, vopsita cu o vopsea speciala de etansare. - Cuvele din sectia de pretratament sunt instalate in cascada, legate printr-un sistem de tevi dotat cu pompe, amplsate intr-o incinta inchisa, betonata, protejata prin vopsire cu vopsea anticoroziva polimerizata. Nu exista legatura la reteaua de canalizare. - Depozitarea buteliilor de gaze de sudura se face intr-o incapere in afara sectiei, prevazuta cu rastele de fixare, ventilatie si afisaj avertizor pentru eliminarea riscului de explozie. 10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT 10.1 AER 10.1.1 Valorile Limita de Emisie Emisiile poluantilor rezultati, specifici fiecarui proces tehnologic vor respecta VLE din tabelul nr. 1, stabilite pe baza pragurilor de alerta - definite conform Ordinului nr. 756/1997 al M.A.P.P.M. (70 % din valorile limita de emisie prevazute in Ordinul nr. 462/1993 al M.A.P.P.M) si pe baza celor mai bune tehnici disponibile : Tabel nr. 1

Instalatie/Faza proces Poluant Punct de emisie Limita impusa mg/Nmc

Bai de pretratament –spalator de gaze (A1) HCl Cos evacuare 21

Baie de zincare Pulberi Cos evacuare 3,5

21

CO 70

NOx 245

(cuptor) (A2)

SO2 24,5

Baie de zincare (hota) (A3)

Pulberi Cos evacuare 5

Cuptor de polimerizare (A4)

Pulberi Cos evacuare 35

Pulberi 3,5

CO 70

NOx 245

Centrala termica–CT1 (A5)

SO2

Cos de fum

24,5

Pulberi 3,5

CO 70

NOx 245

Centrala termica – CT2 (A6)

SO2

Cos de fum

24,5

Valorile emisiilor sunt exprimate ca valori medii zilnice in conditiile standard de

273K, 101,3 kPa si gaz uscat. Instalatiile vor functiona la nivelurile de eficienta maxima a dotarilor de depoluare in functiune existente. Titularul are obligatia inregistrarii tuturor incidentelor care afecteaza exploatarea normala a instalatiilor si care pot crea un risc de mediu . Nici o emisie în aer nu trebuie să depăşească valoarea limită de emisie prevăzută în Tabelul nr. 1 a prezentei autorizaţii. Nu vor exista alte emisii în aer semnificative pentru mediu in afara celor mentionate in Tabel nr. 1.

• Functionare anormala : Concentratiile poluantilor din gazele arse evacuate prin cosurile de fum aferente centralelor termice se vor incadra in pragurile de interventie numai in momentul pornirii instalatiilor. Poluant Valori max. ale emisiilor la pornirea cuptoarelor (prag interv.) mg/Nmc - pulberi 5 - oxizi de sulf (expr. in SO2) 35 - oxizi de azot (expr. in NO2) 350 - oxid de carbon 100

22

Pragurile de interventie se pot atinge in mod exceptional numai la pornirea/oprirea cazanelor. • Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate examinările, calibrările şi

întreţinerile realizate conform cerinţelor prezentei Autorizaţiei • Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate incidentele care afectează

exploatarea normală a instalatiilor şi care pot crea un risc de mediu • Toate echipamentele de depoluare inclusiv echipamentele de rezerva trebuie sa

existe pe amplasament. 10.1.2 Imisii : Valorile imisiilor substantelor poluante cuprinse in STAS 12574/1987, rezultate in urama desfasurarii activitatii, se vor incadra in limitele prevazute, astfel: a) pentru media de scurta durata (30 min.) Tabel nr. 4 Indicator Limita impusa Dioxid de azot 0,3 mg/m3

Dioxid de sulf 0,75 mg/m3

Acid clorhidric 0,3 mg/m3

b) pentru medie de lunga durata – zilnica Indicator Limita impusa Dioxid de azot 0,1 mg/m3

Dioxid de sulf 0,25 mg/m3

Acid clorhidric 0,1 mg/m3

Pulberi sedimentabile 17 g/m2/luna Se vor respecta prevederile Legii nr. 655/2001 pentru aprobarea O.U.G. nr. 243/2000 cu modificarile si completarile ulterioare, privind protectia atmosferei. 10.2 APA Indicatorii de calitate a apelor uzate evacuate in reteaua de canalizarea oraseneasca se vor incadra in limitele maxime impuse de H.G. nr. 188/2002 – Anexa 2 (Normativul NTPA – 002/2002), modificata si completata cu H.G. nr. 352/2005, astfel : Tabel nr. 5

Indicator Valori max. adms (mg/dmc)

Val. de alerta (mg/dmc)

temperatura 400 300

pH 6,5 – 8,5 -

23

materii in suspensie 350 245,5 consum chimic de oxigen (CCO-Cr)

500 350

substante extractibile cu solventi organici

30 21

detergenti anion acivi biodegradabili

25 17,5

Restrictiile si ceilalti indicatori sunt potrivit H.G. nr. 351/2005, si H.G. nr. 352/2005 Anexa 3, tabelul nr. 2

Nici o emisie în apă nu trebuie să depăşească valorile limită de emisie menţionate

în Tabelul nr. 5. Evacuarea apelor uzate epurate se va face de asemenea in conditiile respectarii

H.G. nr. 351/2005 modificata si completata prin H.G. nr. 783/2006 referitor la eliminarea treptata a evacuarilor, emisiilor si pierderilor de substante prioritar periculoase.

10.3 SOL Concentratia de poluanti in sol nu va depasi pragul de alerta pentru soluri cu folosinta mai putin sensibila, conform Ordinului M.A.P.P.M. nr. 756/1997. Tabel nr. 6

Nr. Crt.

Poluant Zone de prelevare la adancimile de 0-5 cm si 25-30 cm

Zinc

mg/kgSU

Fluor

mg/kgSU

Total hidrocarburi din petrol mg/kgSU

1 Rezervor metalic cu V = 12 mc 2 Centrala termica 3 Hala de zincare termica

700

500

1000

Conform Ordinului MAPPM nr. 756/1997, la atingerea pragurilor de alerta (70% din concentratiile admise pentru poluantii din emisiile atmosferice, evacuarile de ape uzate si in aerul ambiental, precum si ale agentilor poluanti pentru factorul de mediu sol) pentru componentele mediului aer, apa si sol, titularul activitatii are obligatia suplimentarii monitorizarii concentratiilor poluantilor si luarea masurilor de reducere a acestora. 10.4 ZGOMOT 10.4.1 Nivelul de zgomot la limitele incintei industriale, in conditiile functionarii la capacitate normala a tuturor instalatiilor si echipamentelor generatoare de zgomot, se va

24

incadra in limitele prevazute in STAS 10009/1988, respectiv valoarea maxima de 65 dB(A) , curba de zgomot Cz 60. 10.4.2 Se vor lua masuri pentru imbunătăţirea controlului surselor de zgomot şi efectuarea de inspecţii regulate la componentele electromagnetice, în vederea reducerii zgomotului. 11. GESTIUNEA DESEURILOR

11.1 DESEURI PRODUSE, COLECTATE, STOCATE TEMPORAR 11.1.1 Deseuri nepericuloase Tabel nr. 7

Nr. Crt.

Cod deseu conf.HG 856/2002

Denumire deseu Cantitatea (t/an) Depozitare

1 11.01.14 Slam deshidratat de la degresare 0,1 – 0,3

Sub forma de turte, dupa presare, in butoaie metalice, depozitate in magazine tampon

2 11.01.12 Lichide apoase de clatire de la pretratament

Recirculare in baile de degresare si decapare

-

3 11.05.01

Zinc dur – (drojdie)

53 – 65 (depinde de cantitatea zincata)

Zona ingradita. Platforma betonata

4 11.05.02

Cenusa de zinc

37 – 40 (depinde de cantitatea zincata)

Containere metalice. Platforma betonata

5 20 03 01 Deşeuri menajere 352 mc

Containere metalice de 15 mc, amplasate pe platforma betonata

6 20 01 40

Deseuri metalice (otel, aluminiu, inox, tabla zincata)

189,8 Containere metallice. Platforma betonata

7 20 01 01 Hârtii / cartoane 0,2 Containere plastic+metal 8 20 01 38 Lemn 1 mc Container metalic 9 20 01 39 Ambalaje plastic 0,1 Containere plastic+metal

25

11.1.2 Deseuri periculoase Tabel nr. 8

Nr. Crt.

Cod deseu

conf.HG 856/2002

Denumire deşeu

Cantitate t/an Constituenţi Depozitare

1 13 02 05* Ulei uzat 1 Lichid

Rezervor special cu V=6mc, in incinta inchisa si securizata, pe platforma betonata bordurata

2 16 06 01* Acumulatori uzaţi 24 buc. Solid Se predau la schimb la

S.C.COMNICO S.R.L.

3 11.01.05*

Solutie de decapare uzata

Nu a fostatins gradulde uzurapentru inlocuire

Lichid

Rezervor special pentru solutie uzata HCl-6% (2 buc.) capacitate 20 mc fiecare. Incinta betonata prevazuta cu bordura care formeaza o cavitate (100mc) etansa acoperita cu vopsea speciala anticoroziva cu polipropilena

4 11.05.04* Baie uzata de fluxare

34 – 45 m3

(se uzeazadupa 10 –12 anifunctie decantitatea zincata)

Lichid

Regenerare in baia de fluxare, dupa epuizare este preluata de VISTA GROUP in baza contractului de franciza

5 11 01 12 Baie uzata de fosfatare

10 mc Lichid -

6 11 01 12 Baie uzata dedegresare

10 mc Lichid -

26

11.2 DESEURI REFOLOSIBILE Tabel nr. 9

Nr. Crt.

Cod deseu

conf.H.G. 856/2002

Denumire deseu

Instalatia/ Sectia

Cantitate t/an

Starea fizica Depozitare

1 11.01.12 Lichide apoase de clatire

Pretratament Recirculare in baia de clatire Lichida -

11.3 DESEURI COMERCIALIZATE Tabel nr. 10

Nr. crt.

Cod deseu

conf.H.G. 856/2002

Denumire deseu

Cantitate t/an

Starea fizica Destinatia

1 11.05.01

Zinc dur – Zinc dur (drojdie)

53 Solida

Zinc dur – Valorificare Romrecycling (conf. contract 69/2005) Berg Banat (conf. comenzi) Rool Ploiesti (conf. comenzi)

2 11.05.02 Cenusa de zinc 37 Solida

- Romrecycling (conf. contract nr. 69/2005) - Berg Banat (conf. comenzi) - Rool Ploiesti (conf. comenzi)

3 13 02 05 Uleiuri uzat 1 Lichid Predare catre firme autorizate

4 20 01 40 Deseuri metalice

97,94 1,65 Solide

Romrecycling S.R.L. DETACO IMPEX S.R.L.

27

11.4 DEPOZITAREA DEFINITIVA A DESEURILOR Tabel nr. 11

Nr. Crt.

Cod deseu

conf.H.G. 856/2002

Denumire deseu

Cant. t/an

Starea fizica Destinatia

1 20 03 01 Deşeuri menajere 352 mc Solida S.C. Rebu S.A. Bucuresti

2 11.01.1.0*

Baie uzata de la decapare- (acid clorhidric uzat)

55 mc/3 ani

Lichida Predare catre firme

autorizate

3 16 06 01* Acumulatori uzaţi 24 buc Solida

Predare catre firme autorizate

4 20 01 01 Hârtii / cartoane 0,2 Solida Predare catre firme

autorizate

5 20 01 38 Lemn 1 mc Solida Predare catre firme autorizate

6 20 01 39 Ambalaje plastic

0,1 Solida Predare catre firme autorizate

NOTA: Schimbarea contractelor cu firmele care preiau deseurile se comunica la A.R.P.M. Bucuresti.

Se vor respecta prevederile: a) Legea nr. 426/2001 pentru aprobarea O.U.G nr. 78/2000 modificata si completata prin O.U.G. nr. 61/2006 privind regimul deseurilor; b) O.U.G. nr. 16/ 2001 republicata, modificata prin Legea nr. 138/2006, privind gestionarea deşeurilor industriale reciclabile; c) H.G. 662/2001 modificata si completata prin H.G. nr.1159/2003 privind gestionarea uleiurilor uzate; d) H.G. nr.1057/2001 privind regimul bateriilor si acumulatorilor care contin substante periculoase; e) H.G. nr. 621/2005 privind gestionarea ambalajelor si deseurilor de ambalaje; f) Ord. nr. 2 din 5.01.2004/ nr.211/6.02.2004/ nr. 118/2.03.2004 pentru aprobarea Procedurii de reglementare si control al transporturilor deseurilor pe teritoriul Romaniei. 11.5. GESTIUNEA SUBSTANTELOR CHIMICE PERICULOASE 11.5.1 Substante chimice periculoase (reglementate prin Legea nr.263/2005 pentru modificarea si completarea Legii nr.360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase si prin Legea nr.324/2005 pentru modificarea si completarea O.U.G. nr. 200/2000 privind clasificarea, etichetarea si ambalarea

28

substantelor si preparatelor chimice periculoase, aprobata cu modificari prin Legea nr.451/2001) detinute/utilizate in cadrul unitatii : Tabel nr. 12

Nr. crt. Denumire Cantitate

(tone)

Natura chimică compoziţie/ Fraze Risc

Utilizare

1. Hidroxid de sodiu 2 NaOH (baza) solid

(R 34) Degresare

2. Amestec fluxare 2 ZnCl2 + NH4Cl Fluxare

3. BioNa 45 0,5

-Etoxilat de alcoool 2,5-10% (R 22-41) -Etoxilat alchilo-fenolic 2,5-10% (R 22-41)

Intretinere biologica degresare

4. BioNA 01 0,2

-Acid ortofosforic 25-50% (R 34) -Etoxilat alcoholic 2,5% (R 22-41)

Intretinere biologica degresare

5. Amestec fosfatare (Duridine)

0,5 - 1

-Difluorura de diamoniu (R25) -Clorat de potasiu (R9,R22) -Alcooli grasi etoxilati (R41, R38)

Fosfatare piese in vederea vopsirii in camp electrostatic

6. Ridoline 0,5 - 1

-Hidroxid de sodium (R35) -Metasilicat de sodium (R34,R 37) -Carbonat de sodium (R36)

Degresare piese

11.5.2 Precursori (reglementaţi prin Legea 300/2002, modificată şi completata prin Legea nr. 505/2004) detinuti/utilizati in cadrul unitatii – Precursori din categ. a III a:

29

Tabel nr. 13

Denumire/Fraze de risc U.M. Cantitate Mod de depozitare

Acid clorhidric 33% sub forma de solutie (max 16%) folosita in baile de decapare si baia de stripare R 34

litri 20 – 40

2 rezervoare metalice captusite cu polipropilena

Modul de gospodarire:

ambalare : - precursorii si substantele toxice si periculoase sunt ambalate in ambalaje originale in conformitate cu prevederile Legii nr. 324/2005 pentru modificarea si completarea O.U.G. nr. 200/2000 privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substantelor si preparatelor chimice periculoase si ale Legii 300/2002 modificata si completata cu Legea 505/2004 ;

transport : - pentru precursori – se face de catre furnizor, conform art. 15 din Legea nr. 300/2002 cu modificarile si completarile ulterioare, privind regimul juridic al precursorilor folositi la fabricarea ilicita a drogurilor ;

- pentru substanţele toxice şi periculoase – se face conform prevederilor Legii nr. 263/2005 care modifica Legea nr. 360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase ;

depozitare : se face conform Legii nr. 263/2005 care modifica Legea nr. 360/2003 privind regimul substantelor periculoase .

Se vor respecta prevederile art. 11 din Legea nr. 300/2002 modificata si completata cu Legea nr. 505/2004 .

folosire/comercializare: - precursorii vor fi folositi exclusiv in procesele tehnologice pentru care au fost autorizati de catre Agentia Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase .

- pentru substantele toxice si periculoase se vor respecta prevederile Legii nr. 263/2005 care modifica Legea nr. 360/2003 privind regimul substantelor si preparatelor chimice periculoase .

In cazul incetarii activitatii cu precursori, operatorul este obligat sa predea in custodie intreaga cantitate de precursori ramasa in stoc la data incetarii activitatii unui operator autorizat, la care va fi pastrata pana la valorificare, conform prevederilor art. 10 din Legea nr. 300/2002, modificata si completata prin Legea nr. 505/2004.

Titularul este obligat sa organizeze recuperarea si reciclarea deseurilor provenite din ambalaje conform prevederilor H.G.R. nr. 621/2005, privind gestionarea ambalajelor si deseurilor din ambalaje si sa raporteze datele privind ambalajele si deseurile de ambalaje in conformitate cu Ordinul M.M.G.A. nr. 927/2005. 11.5.3 Prezenta echipamentelor cu continut de PCB pe amplasament : Condensatori ICME – Bucuresti – in functiune- 26 buc. (pozitionare in posturi TRAFO) Tip Cs. 0,38 – 20 - 3 Un = 0,38 kv

30

12. INTERVENTIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI

12.1. Activitatea nu se incadreaza in categoria obiectivelor cu risc, pentru care se aplica prevederile H.G. nr. 95/2003. 12.2. Titularul autorizatiei va elabora in termen de 3 luni de la data emiterii prezentei autorizatii „Planul operativ de prevenire si management al situatiilor de urgenta”, care trateaza orice situatie de urgenta care poate aparea pe amplasament pentru minimizarea efectelor asupra mediului . 12.3. Planul operativ de prevenire si combatere a accidentelor va fi revizuit si actualizat in functie de conditiile nou aparute. Acest plan va fi disponibil pe amplasament in orice moment pentru inspectie de catre personalul cu drept de control al autoritatilor de specialitate . 13. MONITORIZAREA ACTIVITATII 13.1. AER 13.1.1 Emisii Titularul autorizaţiei are obligatia sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti in aer in conditiile stabilite in Tabelul nr. 14 : Tabel nr. 14 Nr. Crt.

Indicatori Frecventa Metoda de analiza

1 Monoxid de carbon semestrial SR ISO 8186/1997 2 Pulberi semestrial SR EN 13284-1/2002

3

Oxizi de sulf (SO2)

semestrial SR EN 14181:2004 SR ISO 7935:2005 SR ISO 4221:2000/SR ISO6767:2000

4 Oxizi de azot (NOx)

semestrial SR EN 14181:2004 SR EN 14181:2004 SR ISO 11564:2005

5 Acid clorhidric semestrial STAS 10943/77 13.1.2 Imisii Titularul autorizaţiei are obligatia sa monitorizeze nivelul imisiilor de poluanti in aer in conditiile stabilite in Tabelul nr. 15, astfel :

31

Tabel nr. 15

1 Dioxid de sulf semestrial SR ISO 4221:2000 SR ISO 6767:2000

2 Dioxid de azot semestrial STAS 10329-75 3 Pulberi sedimentabile semestrial STAS 10195/75 NOTA: Se vor determina emisiile difuze, ca imisii la limita amplasamentului, respectand standardele de calitate pentru aer ambiental. 13.2 APA 13.2.1 Ape uzate Titularul autorizaţiei are obligatia sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti in apele uzate in conditiile stabilite in Tabelul nr. 16, astfel : Tabel nr. 16 – Monitorizarea emisiilor din apele uzate evacuate in canalizări Nr. Crt.

Indicatori Frecventa Metoda de analiza

APA 1 Temperatura trimestrial - 2 pH trimestrial SR ISO 10523 – 97 3 Materii in suspensie trimestrial STAS 6953 – 81 4 Consum chimic de oxigen (CCO-Cr) trimestrial SR ISO 6060 – 96

5 Substante extractibile cu eter de petrol

trimestrial STAS 7587 – 96

6 Detergenti anion activi biodegradabili

trimestrial SR ISO 7875/1996 SREN 903/2003

13.3 SOL

Titularul autorizaţiei are obligatia sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti in sol in conditiile stabilite in Tabelul nr. 17, in zona rezervorului metalic de 12 mc, rezervor subteran de produse petroliere, centrala termica, platforma de deseuri, astfel : Tabel nr. 17 Nr. Crt. Element Frecventa Metoda de analiza

1 Total hidrocarburi din petrol anual SR ISO/TR11046-97 2 Crom anual 3 Zinc anual 4 Nichel anual

SR ISO 11047/1999

o Încărcările şi descărcările de materiale trebuie să aibă loc în zone desemnate,

protejate împotriva pierderilor din scurgeri .

32

o Titularul autorizaţiei trebuie să iniţieze un program de testare şi verificare a tuturor rezervoarelor şi conductelor subterane. Un program de testare şi verificare trebuie iniţiat pentru a asigura faptul că toate structurile sunt testate cel puţin o dată la trei ani. Un raport privind aceste teste trebuie inclus în RAM.

13.4 DESEURI 13.4.1 Titularul va aplica procedee de minimizare a cantitatilor de deseuri produse. 13.4.2 Prezenta autorizaţie se aplica activităţilor de management al deşeurilor de la punctul de colectare până la punctul de eliminare sau recuperare. 13.4.3 Titularul va respecta prevederile legale privind evidenta gestiunii deseurilor, recuperarea si eliminarea lor conform celor specificate in tabelele 7-11. Nu trebuie eliminate/recuperate alte deseuri nici pe amplasament, nici in afara amplasamentului fara acordul prealabil scris al Agentiei Regionale pentru Protectia Mediului Bucuresti. 13.4.4 Deseurile trimise in afara amplasamentului pentru recuperare sau eliminare vor fi transportate doar de o societate autorizata pentru astfel de activitati. Deseurile trebuie transportate doar de la amplasamentul activitatii la amplasamentul de recuperare/eliminare fara a afecta in sens negativ mediul si in conformitate cu legislatia si protocoalele nationale. 13.4.5 Nu se accepta nici un amendament sau modificare în nici o clasificare agreată, expediere, transport, eliminare sau recuperare a deşeurilor fără acordul scris prealabil al ARPM Bucuresti. 13.4.6 Un registru complet pe probleme legate de operaţiunile şi practicile de management al deşeurilor de pe acest amplasament, care trebuie pus în orice moment la dispoziţia persoanelor autorizate ale Agenţiei pentru inspecţie, trebuie păstrat de către titularul autorizaţiei. Acest registru trebuie să conţină minimum de detalii cu privire la:

Cantităţile de deşeuri gestionate pe amplasament, însoţite de codul din Codul European al Deşeurilor pentru deşeurile transportate.

Numele agentului şi transportatorului de deşeuri şi detaliile lor de autorizare (să includă adresa instalaţiei finale destinate eliminării/recuperării deşeurilor).

Confirmarea scrisă a transportatorului privind acceptarea şi eliminarea/recuperarea oricăror transporturi de deşeuri periculoase şi locul de depozitare/eliminare.

13.4.7 O copie a acestui registru privind Managementul Deşeurilor trebuie depusă la ARPM Bucuresti ca parte a RAM pentru amplasament. 13.5 ZGOMOT Masuratorile de zgomot se efectuează conform STAS 6161/3-82 de catre laboratoare acreditate, o data pe an.

33

13.6 ALTE OBLIGATII PRIVIND MONITORIZAREA 13.6.1. Probele trebuie prelevate in conditii de exploatare in care emisiile sunt maxime, cu identificarea sectiunii (izocinetica) adecvata pentru prelevare. 13.6.2 Frecventa, metodele si scopul monitorizarii, prelevarii si analizelor, asa cum sunt prevazute in prezenta Autorizatie, pot fi modificate doar cu acordul scris al A.R.P.M. Bucuresti dupa evaluarea rezultatelor testarilor . 13.6.3. Titularul autorizatiei trebuie sa asigure accesul sigur si permanent la punctele de prelevare si monitorizare. Amplasarea punctelor de masurare a emisiilor de poluanti atmosferici se face conform Ord nr. 462/1993 – Nota Metodologica privind determinarea emisiilor de poluanti atmosferici produsi de surse stationare – Cap. II. 13.6.4 Probele prelevate pentru determinarea unor indicatori, in vederea definirii nivelului de afectare a calitatii factorilor de mediu, vor fi analizate de laboratoare acreditate. 14. RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA

MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA Raportarea emisiilor se face in mod individual pentru fiecare din categoriile de surse, in conformitate cu cerintele OM MAPAM 1144/2002. Rapoartele finale trebuie depuse la: Agenţia Regională de Protecţie a Mediului Bucuresti si la Agentia pentru Protectia Mediului Bucuresti, Aleea Lacul Morii nr. 1, sector 6. Rapoartele trebuie depuse astfel: Tabel nr. 18 – Rapoarte periodice:

Raport Frecvenţa raportării

Data de depunere a raportului

Monitorizarea emisiilor, imisiilor în aer

Emisii – semestrial Imisii – semestrial, urmând a fi incluse anual in RAM

10 zile de la încheierea trimestrului/semestrului pentru care se face raportarea

Monitorizarea emisiilor în apă

Trimestrial, urmând a fi incluse anual in RAM

10 zile de la încheierea trimestrului pentru care se face raportarea

Monitorizarea calitatii solului

Anual, urmând a fi incluse in RAM

10 zile de la încheierea anului pentru care se face raportarea

Monitorizarea nivelului de zgomot

Anual, urmând a fi incluse in RAM

10 zile de la încheierea anului pentru care se face raportarea

Situatia cantitatii Data inscrisa in -

34

ambalajelor gestionate anual

chestionare

Situatia gestiunii deseurilor, conform chestionarelor statistice anuale

Data inscrisa in chestionare

-

Raportul Anual de Mediu (RAM)

Anual 01 februarie a anului urmator

Raportarea emisiilor conform OM MAPAM 1144/2002 privind “Registrul poluantilor emisi”

Anual 30 ianuarie a fiecarui an

Tabel nr. 19 – Rapoarte singulare:

Raport Data de depunere a raportului Notificările în caz de funcţionare necorespunzătoare a instalaţiilor de reducere a poluării.

În cel mai scurt timp posibil de la momentul evenimentului.

Notificările în caz de oprire/pornire programată a instalaţiei

Cu 48 de ore înaintea opririi/pornirii

Proiect de dezafectare a instalaţiei

Odată cu cererea pentru Acord de mediu pentru dezafectare

Notificare privind poluarile accidentale

Maxim o ora de la producere

Planul de prevenire si combatere a poluarii accidentale

Odata cu documentaia de solicitare a autorizatiei, actualizare anuala

Reclamaţii (acolo unde apar) 10 zile de la încheierea lunii in care se face reclamatia

Titularul autorizatiei va inregistra toate prelevarile, analizele, masuratorile, examinarile, calibrarile si intretinerile realizate conform cerintelor prezentei Autorizatiei .

Titularul autorizatiei va inregistra toate incidentele care afecteaza exploatarea normala a activitatii si care pot crea un risc de mediu .

Titularul autorizatiei va inregistra toate reclamatiile de mediu legate de exploatarea activitatii . Fiecare astfel de inregistrare va oferi detalii privind data si ora reclamatiei, numele reclamantului si sa ofere detalii cu privire la natura reclamatiei . De asemenea, se va pastra un registru privind masura luata in cazul fiecarei

35

reclamatii . Titularul autorizatiei va depune un raport la Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bucuresti in luna urmatoare primirii reclamatiei, oferind detalii despre orice reclamatie care apare. Un rezumat privind numarul si natura reclamatiilor primite va fi inclus in RAM .

Formatul tuturor registrelor cerute de prezenta Autorizatie va fi agreat de A.R.P.M. Bucuresti . Registrele vor fi pastrate pe amplasament pe o perioada de minim 7 ani si vor fi disponibile pentru inspectie de catre personalul cu drept de control al autoritatilor de specialitate in orice moment .

Rapoartele tuturor inregistrarilor, prelevarilor, analizelor, masuratorilor, examinarilor, vor fi depuse la sediul A.R.P.M. Bucuresti in conformitate cu cerintele prezentei autorizatii. Un original si o copie vor fi depuse la momentul si in modalitatea precizata.

Toate procedurile scrise detinute de operator vor fi disponibile pe amplasament in orice moment.

Frecventa si scopul raportarii, asa cum sunt prevazute in autorizatia integrata de mediu, pot fi modificate cu acordul scris al A.R.P.M. Bucuresti dupa evaluarea rezultatelor.

Titularul autorizatiei va mentine un dosar pentru informarea publicului, la sediul unitatii. Acest dosar va contine obligatoriu minimum:

- Copii ale corespondentei (alta decat cea desemnata a fi confidentiala) intre A.R.P.M. Bucuresti si titularul autorizatiei

- Autorizatia integrata de mediu - Solicitarea - Raportarile anuale catre A.R.P.M. Bucuresti - Registrul de control al G.N.M. - Alte aspecte pe care titularul autorizatiei le considera relevante. 15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITATII 15.1. Titularul activităţii este obligat să solicite şi să obţină avizului de mediu pentru stabilirea obligaţiilor de mediu în situaţia în care urmează să deruleze sau să fie supus unei proceduri de vânzare a pachetului majoritar de acţiuni, vânzare de active, fuziune, divizare, concesionare sau în alte situaţii care implică schimbarea titularului activităţii, precum şi în caz de dizolvare urmată de lichidare, lichidare, faliment, încetarea activităţii, conform legii. De asemenea este obligat, ca în termen de 60 de zile de la data semnării/emiterii documentului care atestă încheierea uneia din procedurile menţionate mai sus, să transmită în scris A.R.P.M. Bucuresti obligaţiile asumate privind protecţia mediului printr-un document certificat pentru conformitate cu originalul. 15.2. Respectarea prevederilor O.U.G. nr. 196/2005 aprobata si modificata prin Legea nr. 105/2006 privind Fondul pentru mediu. 15.3. Instalatia va fi controlata, exploatata si intretinuta, iar emisiile vor fi evacuate asa cum s-a stabilit in prezenta Autorizatie Integrata de Mediu.

36

15.4. Nici o modificare sau reconstructie afectand activitatea sau orice parte a activitatii, care va rezulta sau este probabil sa rezulte intr-o schimbare in termeni reali sau crestere in ceea ce priveste : natura si cantitatea oricarei emisii, sistemele de reducere a poluarii /tratare sau recuperare, fluxul tehnologic, combustibilul, materia prima, produsele intermediare, produsele sau deseurile generate, sau orice schimbari in ceea ce priveste managementul si controlul amplasamentului precum si modificarea celor mai bune tehnici disponibile care permit o reducere semnificativa a emisiilor, nu vor fi realizate sau impuse fara notificare si fara acordul prealabil scris al A.R.P.M. Bucuresti. 15.5. Actualizarea actelor de reglementare care au stat la baza emiterii pe perioada de valabilitate a prezentei Autorizatii poate conduce la revizuirea autorizatiei integrate de mediu de catre A.R.P.M. Bucuresti. Titularul autorizatiei este obligat sa prezinte in acest scop la A.R.P.M. Bucuresti orice act de reglementare actualizat, in termen de 30 de zile de la obtinerea acestuia. 15.6. Prezenta autorizatie se aplica tuturor activitatilor desfasurate pe amplasament sub controlul operatorului, de la primirea materialelor pana la expedierea produselor finite . 15.7. Notificarea autoritatilor - Titularul Autorizatiei va notifica A.R.P.M. Bucuresti si G.N.M. prin fax si/sau nota

telefonica si ectronic, daca este posibil, imediat ce se confrunta cu oricare din urmatoarele situatii :

a) Orice emisie in aer, care depaseste valorile limita prevazute in autorizatie, de la orice punct potential de emisie.

b) Orice functionare defectuoasa sau defectiune a echipamentului de control sau a echipamentului de monitorizare care poate conduce la pierderea controlului oricarui sistem de reducere a poluarii de pe amplasament.

c) Orice incident cu potential de contaminare a apelor de suprafata si subterane sau care poate reprezenta o amenintare de mediu pentru aer sau sol.

- Titularul Autorizatiei va include, ca parte a notificarii, data si ora incidentului, detalii privind natura oricarei emisii si a oricarui risc creat de incident si masurile luate pentru minimizarea emisiilor si evitarea repetarii .

- Titularul Autorizatiei va inregistra orice incident precizat mai sus. Aceasta inregistrare va include obligatoriu detalii privind natura, extinderea si impactul incidentului, precum si circumstantele care au dat nastere incidentului.

- Inregistrarea va include toate masurile corective luate pentru gestionarea incidentului, minimizarea deseurilor generate si a efectelor asupra mediului si evitarea reaparitiei . Dupa notificarea incidentului, titularul Autorizatiei va depune la A.R.P.M. Bucuresti raportul privind incidentul, cat mai curand posibil . Un raport care descrie pe scurt incidentele consemnate va fi depus la A.R.P.M. Bucuresti ca parte a RAM.

- In cazul oricarui incident precizat mai sus care are legatura cu deversarile in apa, titularul autorizatiei va notifica Apele Romane imediat dupa incident.

- In cazul oricarei situatii de mai jos, A.R.P.M. Bucuresti va fi notificata in scris : • Incetarea definitiva a functionarii oricarei parti sau a intregii instalatii autorizate ;

37

• Incetarea functionarii oricarei parti sau a intregii instalatii autorizate ; • Reluarea exploatarii oricarei parti sau a intregii instalatii autorizate dupa oprire. • Orice modificare privind privind numele sub care societatea este inregistrata la

Registrul Comertului si/sau adresa sediului social ale Titularului va fi notificata la A.R.P.M. Bucuresti in scris in 14 zile de la aparitia ei.

15.7 Titularul are obligatia ca in termen de 3 luni de la emiterea autorizatiei integrate sa incheie un contract in vederea preluarii bailor uzate de degresare si fosfatare, cu o firma autorizata. 15.8 Echipamentele in functiune ce contin compusi desemnati in concentratii mai mari de 50 ppm, vor fi utilizate in continuare pana la sfarsitul existentei lor utile. Titularul are obligatia sa notifice catre Agentia pentru Protectia Mediului Bucuresti si catre Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bucuresti scoaterea din functiune si eliminarea echipamentelor prin firme autorizate precum si a costurilor aferente, cu respectarea prevederilor H.G. nr. 173/2000 modificata si completata prin H.G. nr. 291/2005. 16. MANAGEMENTUL ÎNCHIDERII INSTALAŢIEI • Titularul va intocmi Planul de inchidere, in termen de sase luni de la emiterea

autorizatiei integrate. Acesta va cuprinde masurile propuse la incetarea activitatii, care sa demonstreze ca titularul este capabil sa inceteze activitatea instalatiei in siguranta si masuri de refacere a amplasamentului, in vederea refolosirii lui. Planul va respecta prevederile Ghidului tehnic general, aprobat prin Ordinul nr.36/2004.

• Planul de închidere trebuie să identifice resursele necesare pentru punerea lui în practică şi să declare mijloacele de asigurare a disponibilităţii acestor resurse, indiferent de situaţia financiară a titularului Autorizaţiei.

17. VALABILITATE

Prezenta Autorizatie integrata de mediu care contine 38 de pagini intra in vigoare la data de 09.11.2006 si este valabila pana la 09.11.2016 Revizuirea autorizatiei integrate de mediu este obligatorie in toate situatiile in care : a) poluarea produsa de instalatie este semnificativa,astfel incat necesita revizuirea

valorilor limita de emisie existente sau includerea de noi astfel de valori in autorizatia integrata de mediu ;

b) schimbarile substantiale ale celor mai bune tehnici disponibile fac posibila reducerea semnificativa a emisiilor fara a impune costuri excesive ;

c) siguranta in exploatare a proceselor sau activitatilor presupun utilizarea altor tehnici; d) se modifica substantial continutul actelor de reglementare care au stat la baza

emiterii prezentei autorizatii ; e) prevederile unor noi reglementari legale o impun .

38

Nerespectarea prevederilor din prezenta autorizatie, conduce la suspendarea autorizatiei integrate de mediu dupa o notificare prealabila. Suspendarea se mentine pana la eliminarea cauzelor, dar nu mai mult de 6 luni. Pe perioada suspendarii, desfasurarea activitatii este interzisa. In cazul in care nu s-au indeplinit conditiile stabilite prin actul de suspendare, A.R.P.M. Bucuresti dispune, dupa expirarea termenului de suspendare, anularea autorizatiei integrate de mediu. Verificarea conformarii cu prevederile prezentului act se face de catre G.N.M. –Comisariatul mun. Bucuresti si Agentia Regionala pentru Protectia Mediului Bucuresti. A.R.P.M. Bucuresti isi rezerva dreptul de a modifica limitele pentru emisiile si imisiile de poluanti datorate activitatii, in functie de evolutia procesului de transpunere a legislatiei Comunitatii Europene in legislatia nationala . DIRECTOR EXECUTIV , SEF SERV. AUTORIZARE SI Chim. Simona Mihaela Saceanu CONTROLUL CONFORMARII , Ing. Roxana Costache INTOCMIT , Ing. Roxana Costache