MINISTERUL MEDIULUI SI DEZVOLTARII DURABILE

AGENIA NAIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI

AGENIA REGIONAL PENTRU PROTECIA MEDIULUI PITETIStrada Egalitii, nr. 50 A, cod 110049 Piteti

AUTORIZAIE INTEGRAT DE MEDIUNr. 114 din 11.12.2006 actualizat n data de 31.10.2007

Ca urmare a cererii formulat de S.C. AUTOMOBILE DACIA S.A., in calitate de operator, cu sediul n localitatea Mioveni, str. Uzinei 1-3, judeul Arge, nregistrat la Agenia Regional pentru Protecia Mediului Piteti cu nr. 7528 din 28.09.2007, privind solicitarea de actualizare a autorizaiei integrate de mediu nr.114/22.12.2006, emis pentru activitatea de fabricare autovehicule, n urma analizrii documentelor transmise i a verificrii, n baza H.G. 368/2007 privind organizarea i funcionarea Ministerului Mediului i Dezvoltrii Durabile, a H.G. 459/2005 privind reorganizarea i funcionarea Ageniei Naionale pentru Protecia Mediului, a Ordonanei de Urgen a Guvernului 195/2005 privind protecia mediului, aprobat prin Legea 265/2006, cu completrile i modificrile ulterioare, a Ordonanei de Urgen a Guvernului 152/2005 privind prevenirea i controlul integrat al polurii, aprobat prin Legea 84/2006, a Ordinului M.A.P.A.M. 818/2003, privind procedura de emitere a autorizaiei integrate de mediu, modificat i completat de Ordinul M.M.G.A. 1158/2005, a Ordinului M.A.P.A.M. Nr. 169/2004 pentru aprobarea, prin metoda confirmarii directe, a Documentelor de referinta privind cele mai bune tehnici disponibile (BREF), aprobate de Uniunea European,

se emite: AUTORIZAIA INTEGRAT DE MEDIUTitular: S.C. AUTOMOBILE DACIA S.A. Amplasament: platforma industrial Mioveni, judeul Arge

1Strada Egalitii, nr. 50 A Piteti , cod 110049 www.arpmsm3.ro E-mail: office@arpmsm3.ro Tel: 0248 213 099; 0746 248 597 0348 401 992; 0348 401 993 Fax: 0248 213 099

CUPRINS 1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITII ...................................................4 2. TEMEIUL LEGAL AL EMITERII AUTORIZAIEI INTEGRATE DE MEDIU .........................4 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE ....................................................................................................5 4. DOCUMENTATIA SOLICITARII................................................................................................5 5. MANAGEMENTUL ACTIVITAII ...............................................................................................6 6. MATERII PRIME SI MATERIALE AUXILIARE ........................................................................7 6.1. PRINCIPALELE MATERII PRIME: .......................................................................................7 6.2. PRINCIPALELE MATERIALE AUXILIARE.........................................................................8 6.3. CONDIII DE PRELUARE, TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITARE: ..................11 6.4. SELECIA MATERIILOR PRIME........................................................................................11 7. RESURSE: APA, ENERGIE, GAZE NATURALE.......................................................................11 7.1. Consumul de ap......................................................................................................................11 7.1.1. Alimentare cu ap .............................................................................................................11 7.2. Evacuare ape uzate...................................................................................................................13 7.2.1.Reeaua de canalizare pluvial industrial .......................................................................13 7.2.2 Reeaua de canalizare menajer.........................................................................................14 7.2.3.Calitatea apelor uzate evacuate..........................................................................................14 7.3.UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI..............................................................................15 7.4. GAZE NATURALE ................................................................................................................15 8. FLUXUL TEHNOLOGIC ..............................................................................................................15 9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU ...............................................................................................................................................22 9.1. AER .........................................................................................................................................22 9.2. APA .........................................................................................................................................24 9.3. SOL..........................................................................................................................................27 9.4. ALTE DOTARI .......................................................................................................................27 10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT .......................................................................................29 10.1. AER .......................................................................................................................................29 10.1.1. AER Emisii..................................................................................................................29 10.1.2. AER Aer ambiental (imisii).........................................................................................31 10.2. APA .......................................................................................................................................32 10.2.1. Apa uzat ........................................................................................................................32 10.2.2. Apa subteran .................................................................................................................33 10.3. SOL........................................................................................................................................34 10.4. ZGOMOT ..............................................................................................................................34 11. GESTIUNEA DEEURILOR ......................................................................................................34 11.1. DESEURI PRODUSE, COLECTATE, STOCATE TEMPORAR .......................................34 11.1.1 Deeuri nepericuloase......................................................................................................34 11.2. Deseuri valorificate................................................................................................................36 11.3. Depozitare definitiva a deeurilor..........................................................................................37 12. INTERVENTIA RAPIDA / PREVENIREA SI MANAGEMENTUL SITUATIILOR DE URGENTA. SIGURANTA INSTALATIEI.......................................................................................38 12.1. Incadrare ................................................................................................................................38

2

12.2. Masuri de prevenire i control ...............................................................................................38 12.3. GESTIUNEA SUBSTANELOR TOXICE I PERICULOASE.........................................39 13. MONITORIZAREA ACTIVITII ............................................................................................41 13.1. AER .......................................................................................................................................41 13.1.1. AER emisii...................................................................................................................41 13.1.2. AER Calitatea aerului ambiental (imisii) ....................................................................44 13.2. APA .......................................................................................................................................45 13.2.2. Apa subteran .................................................................................................................46 13.3. SOL........................................................................................................................................47 13.4. DEEURI...............................................................................................................................47 13.4.1. Deeuri tehnologice ........................................................................................................47 13.4.2. Ambalaje.........................................................................................................................48 13.5. ZGOMOT ..............................................................................................................................48 13.6. MIROSURI............................................................................................................................49 14. RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA......................................................................................................49 15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITII.........................................................................50 16. MANAGEMENTUL INCHIDERII INSTALATIEI, MANAGEMENTUL REZIDUURILOR .52 17. GLOSAR DE TERMENI .............................................................................................................53 18. DISPOZITII FINALE...................................................................................................................54

3

1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITII Autorizaia Integrat de Mediu se elibereaz pentru: Denumire titular de activitate: S.C. AUTOMOBILE DACIA S.A. ; Cod unic de nregistrare: 160796; Numr Registrul Comerului: J-03-81/1/1991; Adresa: Mioveni, str. Uzinei nr. 1-3; Tel./fax: 0248 / 502537/501118; 2. TEMEIUL LEGAL AL EMITERII AUTORIZAIEI INTEGRATE DE MEDIU Prezenta autorizaie integrat de mediu se emite n baza: 1. H.G. nr.368/2004 privind organizarea i funcionarea Ministerului Mediului i Dezvoltrii Durabile, cu modificrile i completrile ulterioare; 2. H.G. nr.459/2005 privind reorganizarea i funcionarea Ageniei Naionale pentru Protecia Mediului; 3. Ordonana de Urgen nr.152/2005, privind prevenirea i controlul integrat al polurii; 4. Legea nr.84/2006 privind aprobarea OUG. nr.152/2005, aprobat prin Legea 84/2006; 5. Ordinul Ministrului Agriculturii, Pdurilor, Apelor i Mediului nr.818/2003 - pentru aprobarea Procedurii de emitere a autorizaiei integrate de mediu; 6. Ordinul nr.1158/2005 - pentru modificarea i completarea anexei la Ordinul Ministrului Agriculturii, Pdurilor, Apelor i Mediului nr.818/2003 - pentru aprobarea Procedurii de emitere a autorizaiei integrate de mediu; 7. Ordonana de Urgen nr.195/2005, privind protecia mediului, aprobat prin Legea nr.265/2006, cu completrile i modificrile ulterioare; 8. Legea nr.655/2001 pentru aprobarea Ordonanei de Urgen a Guvernului nr. 243/2000 privind protecia atmosferei; 9. HG. nr.621/2005 - privind gestionarea ambalajelor i deeurilor de ambalaje; 10. Ordonana de Urgen nr.196/2005 - privind Fondul pentru Mediu, modificat i aprobat prin Legea nr.105/2006. 11. Ordinul Ministerului Apelor, Pdurilor i Mediului nr.592/2002 privind aprobarea Normativului privind stabilirea valorilor limit, a valorilor prag i a criteriilor i metodelor de evaluare a dioxidului de sulf, dioxidului de azot, pulberilor n suspensie (PM10 i PM2,5), plumbului, benzenului, monoxidului de carbon i ozonului n aerul nconjurtor; 12. Legea nr.426/2001 pentru aprobarea Ordonanei de Urgen a Guvernului nr.78/2000 privind regimul deeurilor; 13. H.G. nr.856/2002 privind evidena gestiunii deeurilor i pentru aprobarea listei cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase; 14. H.G. nr.349/2005 privind depozitarea deeurilor; 15. H.G. nr.188/2002 privind aprobarea unor norme privind condiiile de descrcare n mediul acvatic a apelor uzate; 16. Legea apelor nr.107/1996, modificat de Legea nr.310/2004; 17. Ordinul MMGA nr. 161/2006 pentru aprobarea Normativului privind clasificarea calitii apelor de suprafa n vederea stabilirii strii ecologice a corpurilor de ap; 18. Ordinul Ministrului Agriculturii, Pdurilor, Apelor i Mediului nr.1144/2002 privind nfiinarea Registrului poluanilor emii de activitile care intra sub incidena Ordonanei de Urgen a Guvernului nr. 34/2002; 19. Ordinul Ministrului Apelor i Proteciei Mediului nr.1440 pentru aprobarea Ghidului naional de implementare a Registrului poluanilor emii de activitile care intr sub incidena OUG. nr.34/2002;

4

20. Ordinul Ministrului Agriculturii, Pdurilor, Apelor i Mediului nr.36/2004 privind aprobarea Ghidului tehnic general pentru aplicarea procedurii de emitere a autorizaiei integrate de mediu; 21. H.G. nr.95/2003 privind controlul activitilor care prezint pericole de accidente majore n care sunt implicate substane periculoase; 22. Ordinul nr.462/1993 - condiiile tehnice privind protecia atmosferei; 23. Ordinul nr.756/1997 - pentru aprobarea Reglementrii privind evaluarea polurii mediului; 24. Ordinul Ministrului Apelor i Proteciei Mediului nr.1084/2003 privind aprobarea procedurilor de notificare a activitilor care prezint pericole de producere a accidentelor majore n care sunt implicate substane periculoase i respectiv a accidentelor majore produse; 25. Ordinul Ministrului Agriculturii, Pdurilor, Apelor i Mediului nr.142/2004 pentru aprobarea Procedurii de evaluare a raportului de securitate privind activitile care prezint pericole de producere a accidentelor majore n care sunt implicate substane periculoase; 26. OUG 121/2006 privind regimul juridic al precursorilor de droguri aprobat prin Legea nr.186/2007. 27. OUG. nr.200/2000 - privind clasificarea, etichetarea i ambalarea substanelor i preparatelor chimice periculoase; 28. Legea nr.360/2003, privind regimul substanelor i preparatelor chimice periculoase, modificat i completat prin Legea nr.263/2005; 29. H.G. nr.878/2005 - privind accesul publicului la informaia privind mediul ; 30. H.G. nr.235/2007 - privind gestionarea uleiurilor uzate; 31. H.G. nr.1057/2001 - privind regimul bateriilor i acumulatorilor care conin substane periculoase; 32. H.G. 699/2003, privind stabilirea unor masuri pentru reducerea emisiilor de compui organici volatili datorate utilizrii solvenilor organici in anumite activitati si instalaii; 33. H.G. nr.124/2003 - privind prevenirea, reducerea i controlul polurii mediului cu azbest; 34. H.G. nr.170/2004 - privind gestionarea anvelopelor uzate; 35. Ordinului Comun nr.2/211/118/2004 privind transportul deeurilor pe teritoriul Romniei; 3. CATEGORIA DE ACTIVITATE Cod CAEN principal 3410, profilul principal de activitate al societii consta in producia de autovehicule. Cod CAEN 3430- producia de piese si accesorii pentru autovehicule si motoare auto. Obiectul autorizrii: Intreaga activitate desfurata pe amplasament de S.C. AUTOMOBILE DACIA S.A. Instalaiile ncadrate conform O.U.G. 152/2005, aprobata prin Legea 84/2006 privind prevenirea si controlul integrat al polurii: 6.7 Vopsitorie caroserii cod CAEN 3410; NOSEP 107.05, SNAP 0601; 2.5 Turnatoria Neferoase, cod CAEN 2753, NOSEP 105.12, SNAP-0403; Suprafaa total a amplasamentului: 1964780 m2. 4. DOCUMENTATIA SOLICITARII Formular de solicitare a actualizrii autorizaiei integrate de mediu ntocmit de S.C. Automobile Dacia S.A. Raport de amplasament, elaborat de S.C. CAST S.A. Bucureti ; Raport la Bilan de Mediu Nivel II, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti; Raport de amplasament, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti ; Anexe impact asupra mediului, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti; Anexe fluxuri tehnologice, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti; Anexe tabele liste, borderouri, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti; Anexe amplasament hri, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti; Comparaie BAT/BREF, realizat de S.C. CAST S.A. Bucureti; Plan tehnic de nchidere a unitii, elaborat de S.C. CAST S.A.Bucuresti;

5

Politica de prevenire a accidentelor majore, elaborat de S.C. Automobile Dacia S.A.; Plan de prevenire i combatere a polurilor accidentale, elaborat de S.C. Automobile Dacia S.A.,conform Ordinului 278/1997; Plan de intervenie pentru situaii de urgenta, elaborat de S.C. Automobile Dacia S.A. ; Plan de protecie si intervenie la dezastre pe teritoriul S.C. Automobile Dacia S.A., si a filialelor societilor de pe platforma, ntocmit de S.C. Automobile Dacia S.A. vizat de Inspectoratul Pentru Situaii de Urgenta jud. Arge; Plan de aciuni ,ntocmit de S.C. Automobile Dacia S.A.; Dovada publicrii anunului privind solicitarea autorizaiei integrate de mediu i achitrii taxelor i tarifelor; Contract de ntreinere conducte carosabil si de prestri servicii, ncheiat cu S.C. Girexim Universal S.A, nr. 80000/407/26.03.2003 cu actele adiionale ulterioare; Contract de abonament privind prestarea de servicii de Gospodrirea apelor nr.4 din 2003, ncheiat cu Administraia Nationala Apele Romane, Direcia Apelor Arge Vedea; Tabel cu prestatorii de servicii de eliminare deeuri, ntocmit de S.C. Automobile Dacia S.A.; Contract de furnizare a energiei electrice la marii consumatori finali, industriali si similari nr. 15/09.03.2000. Autorizaie de Gospodrire a Apelor nr. 75/15.06.2006, eliberat de A.N. Apele Romane Direcia Apelor Arge Vedea, valabil pn n 15.06.2009; Contract de prestri servicii nr. 175/01.09.2005 si actele adiionale ulterioare, ncheiat cu A.D.P. Mioveni, pentru deversare ape menajere in canalizarea oreneasca; Plan de gestionare a solvenilor, ntocmit de S.C. Automobile Dacia S.A; Plan de reducere a solvenilor ntocmit de S.C. Automobile Dacia S.A.; 5. MANAGEMENTUL ACTIVITAII Instalatia va fi exploatat, controlat si ntreinut aa cum s-a stabilit n prezenta Autorizaie Integrat. Toate programele depuse n solicitare si care vor fi duse la ndeplinire conform prezentei Autorizaii, sunt parte integrant a acesteia. Activitatea se va desfura cu personal instruit si familiarizat cu condiiile impuse de prezenta autorizaie Toate echipamentele si instalaiile utilizate n desfurarea activitii a cror funcionare necorespunztoare ar putea conduce la un impact negativ asupra mediului vor fi verificate dup un program bine stabilit. Operatorul va nregistra si investiga orice reclamaie sau sesizare pe care o primete referitoare la mediu. Inregistrarea va cuprinde: date referitoare la reclamaie/sesizare, investigarea fcut si orice aciune ntreprins . Titularul activitii trebuie s se asigure c o persoana responsabil cu protecia mediului va fi in orice moment disponibil pe amplasament. Titularul activitii trebuie s stabileasc si s mentin proceduri pentru a asigura luarea msurilor corective n cazul n care cerinele impuse de prezenta Autorizaie Integrat nu sunt ndeplinite. Titularul autorizaiei trebuie s stabileasc i s mentin un program pentru a asigura faptul c publicul poate obine in orice moment informaii privind performanele de mediu ale titularului. Titularul activitii va menine un sistem de management al autorizaiei, prin care se va urmri modul de aciune pentru realizarea condiiilor din autorizaie, inclusiv de realizare ealonat a masurilor din planul de aciuni. Sistemul de management al autorizaiei va include o planificare a obiectivelor si a sarcinilor de mediu. Titularul autorizaiei trebuie sa implementeze msurile stabilite in planul de aciuni conform planificrii in timp aprobate. Societatea are implementat sistem de management al mediului, ISO 14001/2004.

6

6. MATERII PRIME SI MATERIALE AUXILIARE 6.1. PRINCIPALELE MATERII PRIME: Vopsitorie Caroserii Procesul de vopsire cataforetica Principalele materii Natura chimica/compozitie prime/utilizari (Fraze R) Pasta Dibutyl tin oxid 2-3% W978G292 Hexyl glycol 3-5% Bis 2-2 butoxetoxy metan 5-7% Xi R36, iritant pentru ochi Liant Bis 2-2 butoxetoxy metan 2-3% W771I325 R22, R36 Butilglicol Butoxietanol/ 599151 Etilenglicol/ Monobutileter 90-100% Xn R36/38R20/:21/22 Nociv prin inhalare in contact cu pielea si prin inghitire, Iritant pt ochi si piele Fenoxipropanol 599353 Fenoxipropanol 20-25% Xi R36 Iritant pt ochi Ulei mineral: 95-99,99%, aditivi: 1-3% F Inflamabil Cantitate [t/an]) 145.2

1452

4.85

12.1

Mentenanta Ulei Meropa 38

120

Turnatoria aluminiu Principalele materii prime/utilizari Veralux 150 Silifin 165 Natura chimica/compozitie (Fraze R) Amestec de saruri anorganice cu 25-35% fluorura de sodium si 23-35% carbonat de sodiu Amestec de saruri anorganice cu hexafluorotitanat de potasiu 40% sitetrafluoroborat de potasiu 20% Xn; R22-36-37-41-43 Amestec de substante organice cu 10-20% cianamida de calciu Xn: R22-37-41 Cantitate [Kg/an]) 120 2162

Gazex N3

2630

7

Principalele materii prime/utilizari Coverlux 0021

Natura chimica/compozitie (Fraze R) Amestec de saruri anorganice cu 10% hexafluorosilicat de potasiu si 9% carbonat de potasiu Xn; R23-24-25-36 ATSi9 ATCu4 ATSi12 (sial) ATSi5CuMg

Cantitate [Kg/an]) 25350

Blocuri aluminiu

3505000 71300 3700 40570

Procesul de turnare sub presiune Principalele materii prime/utilizari Agent de mulaj Die Lubric 4060

Natura chimica/compozitie Emulsie din ceara si polixiloxan Emulsie din ceara si polixiloxan -

Cantitate [Kg/an]) 34000

Lubrefiant FTW05

16400 4568 417,5 1440 m3/an 870 76,5 16 48 54

Lubrefiant LUBRI CERP LT2-EP Lubrefiant PISTON GRAN Azot sub presiune Ulei Way Lubric VG 150 Vopsea refractara HA Trennpaste Al 72 Unsoare Lubric Cup Lubrefiant FTP 62 Procesul de turnare gravitationala(TG) Glucoza lichida Centrala Termic

Principalele materii Natura chimica/compozitie prime/utilizari Procesul de producere agenti termoenergetici Gaz natural Pacura Mixtura complexa de hidrocarburi parafinice, olefinice si naftenice aromatice cu continut redus de benzen / R 45, A se evita arderea produsului si respirarea gazelor rezultate Fosfat trisodic Na3PO4 / R 18, Iritant 6.2. PRINCIPALELE MATERIALE AUXILIARE

Cantitate 24 174 000 Nmc/an 4 299 t /an

7 240 t/an

8

Procesul de preparare apa demineralizata si tratare eflueni uzai in staia de tratare Denumire produs Natura chimica/compozitie Cantitate

Preparare ap demineralizat i tratare efluenti uzai n staia de tratare Coagulant Ferocril Acrilat si poliacriamida, a se evita arderea produsului si respirarea 550 Kg/an gazelor rezultate Hidroxid de sodiu Hiroxid de sodiu C; R34,35,14,36/38;Coroziv Provoaca arsuri grave,reactioneaza violent in contact cu apa, iritant pt. ochi si piele Acid clorhidric C R35, 37 Coroziv Provoaca arsuri grave, iritant pentru sistemul respirator, Iritant pentru ochi Carbonat de sodiu anhidru R36 Sulfat de aluminiu solid; Var hidratat ; coroziv; Cutia de viteze -Tratament termic de suprafa Hidroxid de potasiu 25-50%, silicat de K: 2,5-10% C R22,R35 Coroziv, nociv la nghitire, provoaca arsuri grave, Alcool gras etoxilat 10-25%, Butoxietanol 2,5-10% Xi R41 Iritant, Risc de leziuni oculare grave HEDP-Na4:10-20%Ti-oxid sulfat:15% Xi R36:38; Iritant Nitrat de Zn 40 % Xn C R22,R36/38-R50

20t/an

Acid clorhidric 32 %

20t/an

Carbonat de sodiu Sulfat de aluminiu Var Ridoline 1550 RO

1t/an 11t/an 30t/an

120t/an

Ridosol 1275

25.4t/an

Fixod 50 CF

6.5t/an

Granostarter N

1t/an

9

Procesul de preparare apa demineralizata si tratare eflueni uzai in staia de tratare Denumire produs Toner 134 Natura chimica/compozitie Azotit de sodiu: 30-50% T,N R8,50,25 risc de incendiu, toxic, oxidant, periculos pentru mediu, toxic pentru organismele subacvatice/ Hidroxid de sodiu: 10-25%, carbonatde sodiu50% Centrala termica Procesul de preparare apa dedurizat R 30 Carbura de calciu / R 15 Oxigen / R8 Oxideaza puternic subst. organice Turnatoria de aluminiu Cantitate

25.5t/an

Primaire M

1000 Kg/an

Granodine 958 CF/DAI

0.8t/an

Aditiv Mn Soluie de sare NaCl, vas stocare Sare industriala Carbura de calciu Oxigen tehnic

0.8t/an 1x20 m3 1x8 m3 1728000 Kg/an 5000 Kg/an 12 704 Kg/an 16 Kg/an 48 Kg/an

Unsoare Lubric Cup Lubrefiant FTP 62

Situatia azbestului pe amplasament Cantitatile de azbest utilizate in cadrul societatii la instalatiile tehnologice au scazut cu 100%, iar la cldiri scderea a fost de 32%, n ultimii patru ani; Pe amplasamentul societatii, azbestul este prezent sub forma de : placa in componenta cladirilor, respectiv sub forma ondulata la acoperisuri si de panouri multicolore constituite din 2 placi de azbociment intre care se afla o placa de polistiren (sandwish) la pereti, placa, snur si marsit in componenta instalatiilor Azbestul este prezent la: Directia Fabricatie vehicule (departamentele Expeditii vehicule, Flux fizic A, SC Transport Dacia, Directia Mentenanta Centrala si Mediu, Directia Logistica, Laboratoare, BEA, Uzina Mecanic Dacia (departamentele Motor, Departamentul Cutii de viteze, Transmisii-Frne, Turnare aluminiu); Se impune: inlocuirea materialelor cu continut de azbest (etanri instalaii si utilaje, izolatii termice, etc) ;

10

inlocuirea azbestului de la cladiri (acoperisuri si pereti) cu ocazia operatiilor de reparatii ale cladirilor; stoparea cumpararii materialelor cu coninut de azbest; instruirea personalului privind transportul, depozitarea si executarea lucrrilor asupra materialelor cu continut de azbest - Reguli de respectat de catre personalul care efectueaza lucrari asupra materialelor cu continut de azbest; respectarea H.G.124/2003, privind prevenirea reducerea si controlul poluarii mediului cu azbest. 6.3. CONDIII DE PRELUARE, TRANSPORT, MANIPULARE, DEPOZITARE: Toate materiile prime i materialele auxiliare utilizate vor fi recepionate, manipulate i depozitate conform normelor specifice fiecrui material, fielor tehnice de securitate - unde este cazul - n condiii de siguran pentru personal i pentru mediu. Diferitele tipuri de materii prime vor fi depozitate n continuare pe categorii n spaii special amenajate pentru a permite alimentarea controlat cu procente din fiecare categorie de materie prim n funcie de caracteristicile produselor finite. Depozitele i magaziile se vor menine amenajate i ntreinute corespunztor i se va asigura securitatea acestora. Deeurile de ambalaje se vor gestiona potrivit legislaiei specifice in vigoare. Traseele i echipamentele de descrcare, transport i manipulare ale materiilor prime i materialelor vor funciona n condiii corespunztoare. 6.4. SELECIA MATERIILOR PRIME Operatorul va ine evidena lunar a consumurilor de materii prime i materiale utilizate. Operatorul va introduce n procesul de fabricaie i n activitile auxiliare, materiile prime i materialele cele mai puin periculoase pentru mediu. 7. RESURSE: APA, ENERGIE, GAZE NATURALE 7.1. Consumul de ap 7.1.1. Alimentare cu ap Sursa subterana exploatata prin 6 foraje individuale de adncime amplasate in incinta de baza in urmatoarele locaii: Amplasament Zona Caroserie Zona Presaj Zona Central Termic Zona IRI(Maini unelte) Zona S.M2 Caroserie Zona Cutii de vitez Qexpl.(mc/h)

Consumatori deservii Caroserie Presaj Centrala Termica IRI Secia Mecanica 2 Cutii de Viteza

0.7 1.4 1.8 1.8 2.4 1.08

Cele 6 foraje sunt amenajate ca fntni publice , captarea apei realizndu-se prin sistem airlift, apa neconsumata scurgndu-se continuu in reeaua de canalizare pluvial. Aductiunea apei Aductiunea apei de suprafata(conducte Dn=800mm) compusa din tuburi PREMO, firul 1si otel firul 2, avand lungimea totala de 2x4.2 Km.Traseul aductiunii este format din 4 tronsoane rectilinii: - tronson (1Km) priza Clucereasa subtraversare raul Argesel la 1Km amonte pod pe DC Clucereasa-Mioveni.

11

- tronson (1,2Km) subtraversare r. Argesel intersectie DC Clucereasa Mioveni la 400 m de pod; - tronson (0.5 Km), incinta S.C. Automobile Dacia S.A. - statia de tratare; Aductiunea apei subterane (conducta metalica Dn=250mm) executata din otel are lungimea totala de 2,5 Km, a fost transformata in retea de distributie pentru Grupul scolar Colibasi, Penitenciarul ColibasiTransporturi Dacia si Asociatia de locatari nr. 63 Colibasi datorita renuntarii la exploatarea celor doua fronturi de captare. Instalatii de nmagazinare i distribuie Apa tratata este stocata in 2 rezervoare cilindrice din beton, subterane (2x5000mc) si intr-un rezervor suprateran din beton (10 000 mc), amplasate la 400 m S-E de statia de tratare, pe dealul din imediata vecinatate, si un rezervor suprateran din beton de 10 000 mc,. Distributia apei din cele 3 rezervoare se face gravitational (H=35-40m) printr-o retea de distributie de tip inelar, executata din conducte metalice pozate la adancimea de 0,8-1,2m (Dn=150600mm) in lungime totala de 80Km. Traseul conductelor urmareste drumurile de acces uzinale si spatiile verzi limitrofe. Distributia apei catre consumatorii externi se realizeaza astfel: - pentru orasul Mioveni: prin 2 conducte (Dn= 500 mm) care pleaca din rezervoarele de inmagazinare; - pentru Grupul Scolar, Penitenciar, Transporturi Dacia, si Asociatia de locatari 63 Colibasi este utilizata conducta (Dn= 250 mm) cu ramificaii (Dn=100-150 mm) spre cei 4 utilizatori. Aceasta este racordat la reeaua de distribuie a platformei din zona mecanic. Debite si volume de apa autorizate: Debite volume Qzilnic maxim Qzilnic mediu Qzilnic minim Van mediu Consum menajer Din subteran Din suprafata 160mc/zi(1,85l/s) 2736mc/zi(31,67l/s) 134mc/zi(1,55l/s) 2280mc/zi(26.39l/s) 110mc/zi(1,27l/s) 1824mc/zi(21,11l/s) 48910 mc 832 200 mc Consum industrial 8606mc/zi(99.6l/s) 6986mc/zi(80,85l/s) 5939 mc/zi(68,74 l/zi) 2 549 890 mc

Necesarul total de apa: Qmaxim zilnic=80728 mc/zi(934,35l/s) Qmediu zilnic= 47870mc/zi(554l /s) Qminim zilnic= 39681 mc/zi(459,27l/s) Cerinta societatii este: Qmaxim zilnic= 25000 mc/zi(289,35l/s); Qmediu zilnic= 20006 mc/zi (231,55l/s); Qminim zilnic= 16526 mc/zi(191,27l/s); Gradul de recirculare al apei: - raportat la consumatorii industriali max. 84%, med. 76.5% ; - raportat la total consum de apa : max. 69%, med. 58.2% ; Centrala termic Debitele de apa de alimentare sunt reprezentate de cerinta zilnica, astfel: maxim zilnic : 1270 m3/zi sursa de suprafata, raul Targului; maxim zilnic : 4,8 m3/zi sursa subterana; Debitele zilnice necesare reprezinta :

12

cca. 3% din necesarul autorizat pentru sursa de suprafata (51.840 m3/zi), in conformitate cu Autorizatia de gospodarire a apelor nr. 75/15.06.2006. cca. 0,14% din necesarul autorizat pentru sursa subterana (3.456 m3/zi), in conformitate cu Autorizatia de gospodarire a apelor nr. 75/15.06.2006 Turnatoria de aluminiu Tip utilizare apa Apa tehnologica (0,19% din cerinta autorizata) Apa potabila (cca.1% din cerita autorizata) Total cerinta Vopsitorie caroserii Tip utilizare apa Apa tehnologica (cca. 1,0% din cerinta autorizata) Apa potabila 1,5% din cerinta autorizata Total cerinta Q s /ZI MAX m3/zi 664 53 299 Q s /ZI MED m3/zi 510,5 44 233 Q s /O MAX m3/h 31,5 2,5 14,2 Q s/ ZI MAX m3/zi 103,4 34 137,4 Q s /ZI MED m3/zi 86,2 28,4 114,6 Q S /O MAX m3/h 7,4 2,45 9,85

Apa pentru stingerea incendiilor: - Volumul intangibil este de 7000 mc din care 4000 mc este asigurat din rezervorul de 10000 mc si 3000 mc din rezervorul de 5000mc prin functionarea rezervoarelor de inmagazinare pe lira(dispunere etajata a conductelor de iesire din rezervoare). - Timp de refacere a rezervei pentru incendiu 24 ore; - Debitul necesar pentru refacerea rezervei de incendiu este de 8 l/s si se va asigura din sursa de suprafata prin suplimentarea debitului normal cu o pompa. Pe platform exist surs i distribuie separat de ap stins incendiu pentru procesele de productie : 2 rezervoare ap, 2000mc fiecare, 2 grupuri diesel de pompare a 680mc/or fiecare, Pn 9 bar i reea de distribuie, Dn 355 mm, Pn 16 bar. 7.2. Evacuare ape uzate Evacuarea apelor de pe amplasament se realizeaz printr-un sistem divizor prin intermediul a doua reele de canalizare : - reeaua de canalizare pluvial industrial; - reeaua de canalizare menajer; 7.2.1.Reeaua de canalizare pluvial industrial Aceasta retea(Lt=13,5 Km) colecteaza apele uzate din sectii dupa o prealabila epurare in instalatiile locale de epurare si apele pluviale, fiind compusa din 6 colectoare principale executate din tuburi de azbociment(Dn500-1000 mm) si tuburi ovoidale din beton (Ov=500/750, 1500/2250).

13

Colectorul nr. 1 si 2 colecteaza apele pluviale- industriale, avnd descrcarea n cele doua bazine de retentie(Dn=45m). Debit maxim din ambele colectoare 2808 l/s. Transportul apelor de la bazinele de retentie Dn = 45 m la separatorul final de produse petroliere se face printr-un colector ovoid(Ov=900/1350 mm) in lungime de cca. 1.4 Km. Colectoarele 3,4,5, executate din tuburi de azbociment Dn = 300600 mm, pozate la adancimi intre 1,5 si 4 m colecteaza apele pluvial-industriale din zona veche a incintei de baza avand descarcarea in cele 2 bazine(Dn=25 m). Prin aceste colectoare care se unesc ntr un tub de diametru Dn = 600mm, L=640m se asigura descrcarea, debite de 1.404 l/s, printr-o conducta din beton Ovoidala 1.500/1.250 la 2 km aval de confluenta cu raul Targului. Apele tehnologice sunt supuse unor procese de tratare n constructii si instalatii de neutralizare locale: bazine de omogenizare i retenie (2xDn=45m) i bazine de omogenizare(2xDn=25) i separatorul final de produse petroliere. 7.2.2 Reeaua de canalizare menajer Colectoarele nr.1 si nr. 2 colecteaza apele uzate menajere din zona noua a incintei, desfasurandu-se paralel pe drumul de acces la halele Monobloc I (Logistic, Montaj, Vopsitorie bare paraoc) si Monobloc II(Carioserii Vopsitorie caroserii), iar dupa unirea lor in apropierea celor 2 bazine de retentie(Dn = 45m), se descarca printr-o conducta (Dn=40mm, L=800m) in colectorul final care transporta apele uzate menajere in statia de epurare oraseneasca. Colectorul nr. 1, intre statia de tratare apa bruta si Hala monobloc I are Dn= 300mm si se continua cu Dn = 400 mm pana la intrarea in colectorul final. Colectorul nr. 2 are Dn = 200mm intre Centrala Termica si Hala Presaj, si se continua cu Dn= 300 mm pana in intersectia cu colectorul nr.1. Colectorul nr. 3 colecteaza apele menajere din partea nordica a zonei vechi din incinta desfasurandu-se pe drumurile de acces dintre hale, avand descarcarea in colectorul final. Colectorul nr. 4 colecteaza apele menajere din zona pavilion administrativ, Uzina Mecanic, avnd Dn= 300 mm intre turntorie i Mecanica 2 si intre halele Forja si Tratament termic, continuind cu Dn= 400mm, pana la intrarea in colectorul final. Apele uzate menajere sunt transportate printr-un colector final, executat din tuburi de azbociment (Dn=400 mm, L= 1.2 Km) in statia de epurare oraseneasca, administrata de Primaria Mioveni-Serviciul ADP. Evacuare ape menajere Apele menajere de pe intregul amplasament sunt deversate in statia de epurare biologica Mioveni printr-o conducta de azbociment (Dn = 400 mm, l = 1,2 km), pozata la adancimea de 1,52 m. Debitele de ape menajere si tehnologice evacuate si repartiia lor pe racorduri este urmtoarea : Denumire punct de Qs zi med evacuare (mc/zi) Evacuare ape tehnologice 5270 raul Doamnei Pluviale R Doamnei 1210 TOTAL R Doamnei 6480 Purje staie tratare R 430 Argesel Evacuare ape menajere 2080 Statie de epurare Mioveni 7.2.3.Calitatea apelor uzate evacuate Qs zi max (mc/zi) 6480 14120 20600 648 2462 Qs zi min (mc/h) 3024 3024 300 1642 anual mc mii Q max orar l/s 112 3900 20,6 57

923,55 441,65 2365,2 156,95 759.2

14

Ape tehnologice uzate Apele uzate tehnologice sunt tratate la sursa, in aval de secia de productie si de evacuarea final, n construcii si staii de tratare. Calitatea acestor ape este urmarita de laboratorul de specialitate al societatii in conformitate cu cerintele prevazute in NTPA 001/2002, HG nr.188/2002, HG nr.352/2005 si Autorizatia de gospodarire a apelor nr. 75/15.06.2006. 7.3.UTILIZAREA EFICIENTA A ENERGIEI 7.3.1. Analiza utilizrii resurselor naturaleTip utilizare Consum unitar comparativ An 2000 An 2006

Observatii scadere benefica cu 58 % scadere benefica cu 75 % scadere benefica cu 86 %

Consum energie electrica 2,87 MWh/veh. Consum energie termica 6,57 Gcal/veh. Consum apa potabila 135 mc/veh.

0,97MWh/veh. 1,14Gcal/veh. 14,4mc/veh.

7.2.2. Prin creterea eficienei energetice scad emisiile de CO2, principala cauz a efectului de ser i a schimbrilor climatice globale; 7.2.3. Utilizarea energiei electrice se va face cu respectarea celor mai bune tehnici disponibile; 7.2.4. Titularul autorizaiei trebuie s identifice i s aplice toate oportunitile pentru reducerea energiei folosite i creterea eficienei energetice; 7.2.5. Anual se va ntocmi un plan de utilizare eficient a energiei i o dat la trei ani se va ntocmi un audit privind eficiena energetic. Aceste documente vor fi cuprinse n Sistemul de Management al Autorizaiei; 7.2.6. Se va respecta programul de minimizare a consumului de energie termic, furnizat din sistemul propriu, avnd ca indicator consumul specific pe vehicul; 7.4. GAZE NATURALE Alimentarea cu gaze naturale: Sunt preluate din reeaua naional de gaze naturale, consumul anual de gaze naturale este de 643000 mc. Furnizorul de gaze naturale este SC DISTRIGAZ SUD Bucureti, sucursala Pitesti. Se va ine evidena lunar a apei, energiei i combustibililor utilizai ; Utilizarea materiilor prime i a materialelor auxiliare, a apei, gazelor i energiei se face potrivit consumurilor specifice maxime precizate n documentaia tehnic de susinere a solicitrii ; Se vor lua msuri de minimizare a pierderilor i de optimizare a consumurilor specifice.

8. FLUXUL TEHNOLOGIC UZINA VEHICULE DACIA Departament Presaj: fabricarea pieselor din tabla de mrime mare si medie pe prese mecanice universale ; Principalele procese tehnologice sunt:-debitri;deformri la rece; ambutisri; tanri;mentenan nivel1(atelier).

15

Deeuri rezultate: deeuri de tabla, deeuri de tabla preluate de firma specializata; alte deeuri feroase si neferoase rezultate din debitri si prelucrri (pan de otel,aluminiu,cupru,bronz,) valorificate prin firme specializate; ulei uzat -valorificat prin firme specializate; deeuri menajere preluate de firma specializata;-ambalaje lemn si hrtie preluate de firme specializate. Departament Caroserii: asamblarea caroseriilor pentru toate tipurile de automobile aflate in fabricaie, asamblarea elementelor de exterior (ui,aripi,capote),piese de schimb caroserii . Operaiile principale sunt operaii de sudura si polizare. Deeuri rezultate: -deeuri feroase si neferoase valorificate prin firme specializate; deeuri menajere preluate de firma specializata; cauciuc rezultat din mentenaa posturilor de sudur valorificate prin firme specializate; ulei uzat -valorificat prin firme specializate; Apele uzate industriale rezultate de la cletii de sudura sunt colectate intr-un recipient si apoi funcie de rezultatul analizei sunt evacuate in staiile de tratare uzinale. Departament Montaj General: pregtirea pentru montaj a pieselor si subanasmblelor i echiparea caroseriilor vopsite; Operaiile principale sunt: montare conducte frna, plane bord, panouri de ui, pavilion, parbriz realizate pe benzile de echipare; montare grup motopropulsor i punte fata-spate pe benzi aeriene; montare roti, scaune, baterii, umplere, instalaii aferente automobilului cu ulei, freon, lichid de frna, antigel, lichid splare parbriz, benzina, motorina pe benzi la sol. Deeuri rezultate: deeuri menajere - preluate de firma specializata; ambalaje din lemn, carton si folie - preluate de firme specializate; ulei uzat - valorificat prin firme specializate; deeuri de mastic rezultate de la purja robotului de lipire luneta si parbriz firma specializata. Departament Vopsitorii: instalatia ocup o suprafa desfurat de cca. 37.160 m2, distribuita astfel: vopsitoria propriu-zis 34000m2, staia de diluie vopsele 1315m2, depozitul de vopsele 1845m2; vopsitoria caroserii propriu-zisa (s=cca. 34.000 m2), care cuprinde: subsol tehnic cu statia de demineralizare apa, statia de tratare ape uzate si hidrofiltre pentru retinere particule vopsea, zona tehnica cataforeza; parter cu utilajele si zonele de lucru; etaj tehnic cu instalatia de evacuare aer impurificat, grupuri de introducere aer proaspat si recirculare aer Principalele procese tehnologice sunt: Procese de tratament de suprafata (fosfatare); Procese de vopsire: cabina grund (grunduire), cabina sealler (aplicarea vopsea intermediara), cabina lac 1, cabina lac 2, (aplicare emailuri), cabina antigravionaj, cabina aplicare apret, cabina retus (aplicare vopsea de retus); Procese de slefuire, aplicare ceara; Uscare - etuve uscare aferente operatiilor de grunduire, aplicare apret, aplicare lac1 si lac2; Dupa fiecare proces de producie, straturile depuse pe suprafeele produselor (caroseriile auto) sunt supuse unor procese de uscare in etuve, alimentate cu gaz metan, conform STAS 3317-67 (P=8.500 kcal/kg); Liniile de proces sunt dotate cu instalatii de alimentare cu gaze naturale si instalatii de evacuare a noxelor n atmosfera exterioara; statia de demineralizare In instalatiile statiei, apa este demineralizata prin retinerea sarurilor minerale si partial a substantelor organice prezente. Apa demineralizata se utilizeaza in procesele de fosfatare si grunduire;

16

Apa din reteaua platformei este preluat n instalatia de demineralizare cu osmoz invers. Dupa demineralizare, apa este directionata catre un rezervor de stocare, de unde, cu pompele este distribuita in procesele de cataforeza si grunduire. Apa demineralizata se utilizeaza in procesele de fosfatare si grunduire; Apele tehnologice uzate rezultate n urma proceselor de splare filtre, sunt trimise la linia de tratare ape uzate, unde sunt neutralizate i evacuate in reteaua de canalizare. staia de tratare ape uzate-amplasat n subsolul tehnic:instalaii epurare ape uzate n vederea tratrii apelor uzate rezultate din procesele tehnologice de la Vopsitorie caroserii i vopsitorie bare paraoc este o staie de tratare fizico-chimic, prevzut cu 2 instalaii separate de tratare amplasat n subsolul Vopsitoriei caroserii. linie pentru tratarea ncrcrii organice (CCOCr), capacitatea de tratare: 10mc/h, randament 96%; - solutii concentrate alcaline de la golirea stadiilor de degresare 1-3; - ape uzate concentrate de la cataforaza; - ape reziduale diluate de la cataforaza; - ape cu continut de vopsea de la hidrofiltrele aferente cabinelor de vopsire; - scurgeri de pardoseala din basele subsolului; Din bazinele de stocare apele trec in diverse bazine de tratare unde se dozeaza reactivi (acid clorhidric, hidroxid de sodiu, sulfat de aluminiu, lapte de var si polielectrolit). Dupa dozarea reactivilor, apele trec intr-un decantor lamelar pentru separarea gravitationala a namolului. linie pentru metale grele(zinc,nichel), capacitate de tratare 40mc/h, randament 96%; - tratare ape cu continut de metale; - solutii concentrate alcaline de la golirea stadiilor de degresare 1-3; - ape uzate concentrate de la cataforaza; - ape reziduale diluate de la cataforaza; - ape cu continut de vopsea de la hidrofiltrele aferente cabinelor de vopsire; - scurgeri de pardoseala din basele subsolului; Apele limpezite sunt stocate n bazinul final de ape tratate si sunt evacuate controlat prin pompare la canalizarea industrial a societatii; vopsitorie piese plastic(bare paraoc): se desfoar activiti de vopsire piese de schimb cu vopsea pe baz de solveni organici cu urmtoarele dotri : echipamente de reglaj (pompe i bazine de recirculare a apei epurate n bazinele de acumulare a apei cu apreturi /vopsele/lacuri coagulat n nmoluri, instalaii de dozare coagulani i instalaii de evacuare nmoluri); liniilor tehnologice cu incinerator de gaze (arztor, camer de ardere gaze, co de evacuare), echipament de automatizare i sistem de stingere a incendiilor; liniile tehnologice cu instalaii i echipamente de automatizare pentru prepararea (pregtirea) suprafeei barelor paraoc, aplicarea apretelor, vopselelor i lacurilor i evacuarea COV din cabine i aplicare apreturi, baze i lacuri din etuva de convecie(operaia de polimerizare i uscare a stratului aplicat); robotizarea preparrii suprafeei barelor antioc pentru aplicarea electrostatic baze i lacuri i aplicarea apretului vopselei i lacului; vopsitorie caroserii strat final vopsea pe baz de ap Linie de vopsire strat final caroserie, automatizat i robotizat; s-a nlocuit vopseaua pe baz de solveni organici cu vopsea pe baz ap. Deeuri generate butil glicol( amestec ap i vopsea hidrosolubil) i lam vopsea hidroeliminate prin firme autorizate. Apele uzate sunt tratate n staia de tratare ape uzate din subsolul Vopsitoriei caroserii. - staii de diluie vopsele(bare paraoc,linie vopsire final hidro, vopsitorie propriu-zis) In statie sunt realizate prin guri de alimentare, trasee de transport, pompe de transport,pompe de recirculare recipieni de omogenizare, rcipieni de transport, urmatoarele procese tehnologice :

17

Depozitarea temporara a recipientilor metalici cu diverse tipuri de vopsele; Amplasarea recipientilor metalici in locatiile corespunzatoare instalatiei de dozare; Dozarea, omogenizarea, recircularea si distribuirea vopselelor la cabinele de vopsire; In incinta statiei este amplasata instalatia de evacuare a scaparilor accidentale de compusi organici volatili non metanici (Dcos = 600 mm) ; Q= 2x40.000 mc/h. Scprile accidentale si apele uzate din scpri accidentale sunt colectate prin colectoare sunt transportate si tratare in staie pe linia de ape uzate acido-alcaline; depozitul de vopsele In depozit sunt stocati pe paleti din lemn recipientii metalici etansi, cu diverse tipuri de vopsea, grunduri, diluani. Scprile accidentale i apele uzate din spalarile pardoselei sunt preluate prin intermediul a 2 canale interioare, dupa care are loc vidanjarea si tratarea n staia de neutralizare a Vopsitoriei caroserii. Slamul este colectat in recipienti metalici i evacuat prin intermediul firmelor specializate. Transportul recipientilor de la locul de stocare la instalatiile de proces se realizeaza prin intermediul mijloacelor auto specializate ; In cadrul instalatiei, operatiile de mentenanta se efectueaza de serviciul specializat de mentenanta din cadrul societatii. UZINA MECANICA DACIA Departamentul Turntoria de aluminiu: Instalaia ocup o suprafa desfurat de cca. 11.971 m2, distribuit astfel: turnatoria de aluminiu propriu-zis, care cuprinde :parter cu cuptoare(3 buc) topire cu reducere NOx redus, pe gaze naturale cu agregate asociate i linii de turnare, gurire, sablare piese ; sistem de rcire cu circuit nchis. depozit piese aluminiu (s=660mp) cu platform depozitare deseuri i constructii/instalatii tratare ape uzate; platform depozitare deeuri (250mp) ; Deeurile rezultate : amestec miez i cptueli, zgur pan de aluminiu, deeuri de fier, i deeuri cu coninut de argint sunt depozitate i apoi eliminate n funcie de natura lor. Apele uzate rezultate sunt epurate ntr-un decantor-separator de produse petroliere. Departamentul Motor: uzinaj, logistic interioar prelucrri prin achiere, montaj, ncercri motoare, centrale de filtrare lichide de rcire(5 buc), debit total 1390mc/or. Deeuri rezultate: deeuri feroase si neferoase rezultate din debitri si prelucrri (pan de otel,aluminiu,cupru,bronz,); ulei uzat ; deeuri menajere; ambalaje lemn , hrtie si folie; - preluate de firme specializate. Apele uzate industriale din zona Motor, sunt trecute printr-un decantor n reeaua de canalizare pluvial industrial. Departamentul Cutii de Vitez cu urmtoarele procese tehnologice: - tratamente termice (clire, cementare, carbonitrurare) piese grup motopropulsor; - uzinaj (prelucrri prin achiere, splri, fosfatare, neutralizare); - staie de neutralizare ape uzate; - logistic interioar Instalaii de filtrare lichide de rcire(3buc) cu un debit total de 2500mc/or. - statia de neutralizare ape uzate: sunt denocivizate ape uzate rezultate din procesul tratamente de suprafa prin fosfatare: ape de spalare alcaline(0.4 mc/h), ape de spalare acide(0.8 mc/h), soluii concentrate alcaline(0.9) mc/saptamana, solutii concentrate acide(0.7 mc/saptamana); Statia functioneaz automat si are in componenta urmatoarele instalatii:

18

- bazin de tratare ape acido-alcaline(V=4.5 mc); - bazin de stocare ape tratate (V=4.5 mc); - agitatoare mecanice montate in bazinele de tratare pentru omogenizarea solutiilor; - instalatii pentru stocare, preparare dozare reactivi; - sisteme de conducte pentru transportul apelor uzate si al reactivilor; - echipamente pentru automatizarea proceselor de tratare; Slamul rezultat prin precipitare in bazinul de ape tratare este vidanjat periodic si transportat pe paturile de filtrare ale sectiei Transmisii. Dupa epurare apele tratate sunt evacuate gravitational in canalizarea pluvial-industriala. instalatie de ultrafiltrare ape de spalare si emulsii In aceasta instalatie sunt tratate apele de spalare si emulsiile rezultate din sectiile mecanice (Qorar maxim=19 mc/h). Statia functioneaza automat si are in componenta urmatoarele instalatii: - 2 cuve(V= 19 mc) de stocare emulsii si ape de spalare; - 2 separatoare de uleiuri( V= 5 mc fiecare, Q= 5 l/s); - 1 cuva (V=16 mc) de filtrare, dotata cu membrane ceramice care finiseaza procesul de filtrare si care comanda automat, in functie de pierderea de sarcina. Apa epurata este evacuata in canalizarea industrial, iar uleiurile si concentratul rezultat in urma filtrarii sunt colectate in butoaie metalice. Deeuri rezultate: deeuri feroase si neferoase rezultate din debitri si prelucrri (pan de otel,aluminiu,cupru,bronz,); ulei uzat ; deeuri menajere; ambalaje lemn , hrtie si folie; - preluate de firme specializate. Apele uzate industriale din zona Cutii de viteza, tratate in staia fizico-chimic sunt evacuate prin 2 decantoare in reeaua de canalizare pluvial industrial. Departamentul MAP (Mise Au Point): standuri de ncercri motor si cutii viteza, analiza gazelor evacuate la ncercri ale autoturismelor pe stand; setare a motorului (pe benzina si pe motorina); Deeuri rezultate: panuri feroase- valorificate prin firme specializate, ulei uzat -valorificat prin firme specializate, deeuri de masa plastica -valorificat prin firme specializate, deeuri menajere- preluate de firma specializata; Apele uzate industriale sunt evacuate printr-un decantor in reeaua de canalizare pluvial industrial. Departamentul Transmisii - Frne - uzinaj (prelucrri prin achiere,splri); - montaj (transmisii, frne); - recondiionri transmisii; - acoperiri de suprafa; Procesul tehnologic const n linii de tratamente de suprafaa: 3 linii de zincare, 1 linie fosfatare, 1 linie cromare, remaniere, linie cromare, polizare, laborator; Volumul total al cuvelor de tratare - 27.2 mc. - staia de neutralizare ape uzate; Statia de neutralizare sunt denocivizate ape cromice si ape uzate acido-alcaline rezultate din procesul de productie al atelierului de tratamente de surafata galvanizare: ape de spalare cromice; 1mc/zi, ape cromice concentrate :0,01 mc/h, ape de spalare acido-alcaline:19 mc/h, ape concentrate alcaline: 1,94 mc/h, solutii concentrate acido-alcaline: 23,7 mc/luna Statia functioneaza automat si are in componenta urmatoarele instalatii: bazin de tratare ape cromice( V=19.5mc); bazin de tratare ape acido- alcaline(V= 24mc); bazin de stocare ape tratate (V=14,5 mc); decantor(V=50 mc);

19

2 paturi filtrante pentru filtrarea precipitatelor (St=100 mp); agitatoare mecanice montate in bazinele de tratare pentru omogenizarea solutiilor; instalatii pentru stocare, preparare dozare reactivi; sisteme de conducte pentru transportul apelor uzate si al reactivilor; echipamente pentru automatizarea proceselor de tratare; Dupa epurare apele tratate sunt evacuate gravitational in canalizarea pluvial-industriala. Deeuri rezultate: deeuri feroase si neferoase rezultate din debitri si prelucrri (pan de otel, aluminiu, cupru, bronz), ulei, deeuri menajere, ambalaje lemn, hrtie si folie- preluate de firme specializate. DIRECTIA TEHNICA Departamentul Mentenan Central: asigura reparatia utilajelor de ridicat, a retelelor si instalatiilor electrice, a retelelor pluviale si hidro- termice, a utilajelor de trnsport si a A.M.C . Deeuri rezultate: deeuri feroase si neferoase rezultate din debitri si prelucrri (pan de otel, aluminiu, cupru, bronz, ulei uzat; deeuri menajere - preluate de firme specializate; Apele uzate industriale sunt evacuate printr-un decantor in reeaua de canalizare pluvial industrial Dacia; Serviciul Sistem Mediu: activitatea de management mediu; curenie interioara si exterioara; colectare, transport, tratare deeuri inclusiv gestionarea Depozit de deeuri Davidesti; gestioneaz deeurile rezultate din platforma Dacia. Departamentul Energie Mediu Patrimoniu Platform: gestionarea energiei electrice; producerea si gestionarea apei potabile pe intreaga platforma Dacia; producerea si gestionarea energiei termice si a aerului comprimat; Centrala termic, cuprinde n incinta i statia de dedurizare, impreun cu gospodria de pcur cu o suprafata de cca. 21.850 m2 din care : centrala termica propriu-zisa, s = cca. 5.450 m2: 4 cazane de ap fierbinte Vitomax 16,2 MW, 200 HW i 2 cazane de abur Viesman Vitomax 7.66 MW, 200HS, 2 cazane LOOS UT-M 58, pentru ap fierbinte tehnologic; 5 turnuri de rcire la compresoare pentru aer comprimat, 4 cazane ABA, 3.25 MW, pentru abur; Procesele desfasurate in zona sunt urmatoarele : producerea agentilor termici sub forma de abur tehnologic, apa fierbinte pentru termoficare si tehnologica, distributia agentilor termici la consumatori prin retele proprii, asigur functionarea punctelor termice ; asigura preluarea si distributia combustibilului gaze naturale la consumatori; executa lucrari de intretinerte si reparatii la utilajele proprii; instalatii pentru tratarea apei s = cca. 500 m2, din incinta cantralei termice; statia de dedurizare, alctuit din reele de alimentare cu ap prevzute cu debitmetre (3 racorduri), preincalzitoare de ap, schimbtor de caldur, 7 baterii de tratare a apei, alcatuite din cte un filtru mecanic si unul Na cationic fiecare, 5 pompe de alimentare ap brut, 2 vase de consum saramur; Procesele desfurate n zon sunt urmtoarele: nlocuirea ionilor de calciu i magneziu din apa cu ioni de sodiu, toate srurile din ap fiind transformate n sruri de sodiu, care sunt foarte solubile i, astfel se elimin depunerile de pe peretii reelelor de transport si recipienii de stocare. Dupa dedurizare, apa este transportata in statia de degazare (diminuare concentratiei de gaze dizolvate: oxigen si dioxid de carbon) unde se desfoar i operatii auxiliare, de refacere a capacitatii de lucru a filtrului epuizat (afanare, regenerare si spalare); staia de degazare a apei este alcatuit din: coloana degazor, rezervor, sicane, dispozitiv de barbotare, dispozitiv de siguranta, indicatoare de nivel, racitor probe, pompe de alimentare cazane, aparate de masura si control (manometru, termometru); staia de dozare fosfai are rolul de a doza in mod continuu, cu ajutorul pompelor dozatoare, fosfatul trisodic. In urma reactiilor care au loc, se sechestreaza duritatea apei, aparuta in mod

20

accidental, datorita defectiunilor la instalatia de dedurizare sau prin contaminarea condensatului. Namolul rezultat, este transportat in paturile de uscare aferente bazinelor de retentie 45 m in vederea uscarii, dupa care este transportat la Depozitul Davidesti. staia de potabilizare i laboratoare are rolul unei uzine de ap, iar n cadrul laboratoarelor se efectueaza automonitorizarea apelor : ap potabil, ap uzat ; evacuare ape pluvial tehnologice Aceste ape sunt deversate in raul Doamnei printr-o conducta din beton Ovoidala 1.500/1.250 la 2 km aval de confluenta cu raul Targului. Apele tehnologice sunt supuse unor procese de tratare in constructii si instalatii de neutralizare locale: bazine de omogenizare si retentie (Dn=45 m): Cele doua bazine de omogenizare si retentie(Dn= 45 m ) pentru apele pluvial industriale din zona noua a incintei Automobile Dacia au capacitatea de 4500 mc fiecare, fiind amplasate in coltul de NV al incintei. Aceste bazine au rol de atenuare a debitelor pluviale (2600l/s) de pe platforma de omogenizare a apelor , de uniformizare a debitelor evacuate, de decantare si de retinere a produselor petroliere. Iesirea din cele doua bazine se face prin doua conducte de azbociment (Dn=500 mm), care se unesc ( in dreptul bazinului nr. 1) intr-un colector ovoidal( 900/1350 mm) cu lungimea de cca. 1.4 Km. Prin acest colector ovoidal apele ajung in camera de intrare a separatorului final de produse petroliere. Purjarea namolului din cele doua bazine se face pe 8 paturi de deshidratare (Vt=4800 mc) amplasate in imediata vecinatate a celor 2 bazine. Dupa deshidratare namolul este transportat in depozitul conform de deseuri industriale Davidesti. Produsul petrolier este colectat intr-un separator de produs petrolier si este depozitat temporar in 2 containere metalice de unde este preluat pe baza de contract de firma autorizata pentru valorificare sau eliminare. bazinele de omogenizare si retentie(Dn=25 m): Cele doua bazine de omogenizare si retentie (Dn= 25m) pentru apele pluvial-industriale din zona veche a incintei au capacitatea de retentie de 200mc fiecare, fiind amplasate n colul de SV al incintei. Aceste bazine au rolul de atenuare a debitelor pluviale (1300 l/s) de pe platforma, de omogenizare a apelor, de uniformizare a debitelor evacuate, de decantare( doua ore), si de retinerea produselor petroliere. Iesirea din cele doua bazine se face prin doua conducte din azbociment (Dn=400 mm) care se unesc la 10m aval de acestea intr-un colector de tuburi de azbociment(Dn=600mm) cu lungimea de cca 600m. Prin acest colector apele ajung n camera de intrare a separatorului final de produse petroliere. Purjarea nmolului din cele doua bazine se face pe 5 paturi de deshidratare(Vt=700mc) amplasate in imediata vecinatate a celor 2 bazine. Dup deshidratare nmolul este transportat n depozitul controlat de deeuri Davidesti. Produsul petrolier este colectat intr-un bazin din beton V=22mc, de unde este preluat pe baza de contract de firme autorizate pentru valorificare sau eliminare. separatorul final de produse petroliere: In acest separator sunt epurate apele pluvial-industriale din intreagul amplasament. Instalatia este compusa din: 2 bazine de flotaie, 2 camere de intrare iesire aferente bazinelor de flotare, 2 stavilare pentru reglarea debitelor la intrare si iesire, 2 stavilare distribuitoare intre canalul de evacuare nou si cel vechi, un stavilar by pass a instalatiei separatorului, 2 canale tip Paschall pentru masurarea debitelor, 4 suflante SRD 2, un rezervor pentru colectarea produselor petroliere (V= 100mc); Din separatorul final de produse petroliere apele sunt evacuate in Raul Doamnei, prin canalul de evacuare nou, executat din tuburi ovoidale din beton900/1350 mm(Q=3.43 mc/s) in lungime de

21

cca. 2.0 Km cu descarcare in Raul Doamnei( mal stang) la cca. 150m amonte de nodul din beton de pe drumul Ciumesti Colibasi. 9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU Principalii poluani rezultai in urma desfurrii activitilor pe amplasament: Tip noxa Monoxidul de carbon (CO) Oxizi de azot (NOx) Sursa Procese ardere gaze naturale cuptoare de topire, masini de turnare, cuptoare de mentinere, masini de format, utilaje de uscare miezuri Procese ardere gaze naturale cuptoare de topire, masini de turnare, cuptoare de mentinere, masini de format, utilaje de uscare miezuri Procese ardere gaze naturale cuptoare de topire, masini de turnare, cuptoare de mentinere, masini de format, utilaje de uscare miezuri Procese ardere gaze naturale cuptoare de topire, masini de turnare, cuptoare de mentinere, masini de format, utilaje de uscare miezuri, sablare Procese tehnologice vopsire anticoroziv Evacuare in canalizarea industrial-pluviala, interna a societatii

Bioxid de sulf (SO2)

Pulberi totale

COV uri totale pH, MS, produse petroliere

9.1. AERCentrala Termica Linia din proces Instalatie de evacuare Producere abur tehnologic in Sistem de evacuare emisii dirijate 2 ventilatoare cazane Vitomax 2 x6 MW 2x10.000 mc/h, si 2 cosuri de evacuare C1, C1a,1/cazan, D=900mm, H=18000mm Arzatoare cu emisie scazuta de NOx, controlul arderii, contorizarea consumului de combustibil Producere abur tehnologic in Sistem de evacuare emisii dirijate 2 ventilatoare 2x10.000 mc/h, si 2 cosuri de evacuare C8, cazane ABA 4 buc , 4x3,25 MW C9,D=450mm, H=25000mm Cazane automatizate, se ratamen numai in regimul de functionare cand emisia de CO este zero Producere apa fierbinte pentru Arzatoare cu emisiescazuta de Nox, controlul arderii, procese tehnologice 2 cazane contorizare consum combustibil. Sistem de evacuare emisii dirijate 2 cosuri D= 900 mm si H=18000mm ignitubular 14MW LOOS Producere apa fierbinte pentru Sistem de evacuare emisii dirijate arztoare cu emisie sczut de Nox, controlul arderii, contorizare consum termoficare 4 cazane ignitubulare de 16,2 combustibil Fiecare, cos individual H=18000mm, D=900mm Mwtip Witomax 200 HW M 238

22

Turnatoria aluminiu Linia din proces 3 cuptoare cu gaz 3to/h STRIKO,tratarea metalului topit, afinare si degazare cu 3 instalaii rotor jet Instalatie de evacuare 1 cos/cuptor H=6m, D= 800mm, arztoare cu emisii sczute de Nox, monitorizare parametrii de proces(t, p, debit gaz)

Vopsitorie caroserii Instalaii evacuare noxe din activitatea de producie: LINIA DIN PROCES Procese de tratamente de suprafata Procese de vopsire: cabin apret 1 cabin apret 2 cabin ceara sub caroserie cabin ceara interior cabin slefuire etuv grund etuv apret 3 etuv apret1 etuv apret2 staie vopsele baie cataforez Post antigravionaj Cabina hidro baza 1 Cabina hidro baza 2 Cabina lac1 Cabina lac 2 Etuva hidro1 Etuva hidro 2 Vopsitoria piese plastic( bare paraoc) LINIA DIN PROCES Incinerator gaze Alte instalaii LINIA DIN PROCES Transmisii Linia carcasa-fuz INSTALATIE DE EVACUARE cos evacuare H=8m, D= 0,20m INSTALATIE DE EVACUARE 1 cos de evacuare H=15m,D=2,5m INSTALATIE DE EVACUARE 3 cosuri de evacuare H=14,5m D=800mm 3 cosuri de evacuare H=21m, D=2x300mm, 1x1000mm 3 cosuri de evacuare H=21m, D=2x3000mm, 1x1000mm 3 cosuri de evacuare H=21m, D=2x3000mm, 1x600mm cos de evacuare H=11,5m, D=1x1000mm 2 cosuri de evacuare H=13,35m, D=2x450mm 5 cosuri de evacuare H=14,5m, D=4x450mm, 1x800mm 2 cos de evacuare H=13m, 2x450mm 4 cosuri de evacuare H=13,5m, D=800mm +1 cos de evacuare H=20,8m, D=700mm 4 cosuri de evacuare H=20m, D=4x0.9mm cos de evacuare H=12,5m, D=1x800mm 1 cos H=18 m,65;D=550mm 4 cosuri H = 22 m; D = 1200mm 4 cosuri H = 22 m; D = 1200mm 2 cosuri H=22 m; D = 1200 mm 2 cosuri H=22 m; D = 1200 mm 2 cosuri H=22 m; D = 1200 mm 2 cosuri H=22 m; D = 1200 mm

23

LINIA DIN PROCES Linia Bol-fuzeta MAP (CESAR) Incercari motoare

INSTALATIE DE EVACUARE cos evacuare H=8m, D= 0,20m cos evacuare H=8m, D= 0,27x0,44m benzina cos evacuare H=8m, D= 0,27x0,44m motorina cos evacuare H=8m, D= 0,20m benzina cos evacuare H=8m, D= 0,20m motorina cos evacuare H=8m, D= 0,5m cos evacuare H=8m, D= 0,5m cos evacuare H=17m, D= 0,25m cos evacuare H=17m, D= 0,25m cos evacuare H=15m, D= 0,25m cos evacuare H=15m, D= 0,25m cos evacuare H=15m, D= 0,25m cos evacuare H=15m, D= 0,25m cos evacuare H=15m, D= 0,25m cosuri evacuare H=15m, D= 0,25m cos evacuare H=15m, D= 0,25m Cos evacuare, H=14m, D= 1m Cos evacuare, H=14m, D= 1m Cos evacuare, H=14m, D= 1 2Cos evacuare, H=14m, D= 1m Cos evacuare, H=14m, D= 1m Cos evacuare, H=8m, D= 0,6m Cos evacuare, H=14m, D= 0,11m Cos evacuare, H=7,5m, D= 0,300m Cos evacuare, H=7,5m, D= 0,300m Cos evacuare, H=5m, D= 0,300m Cos evacuare, H=5m, D= 0,11m Cos evacuare, H=12m, D= 0,20m Cos evacuare, H=11.5m, D= 0,50m Cos evacuare H=12m , D =0.50 m Cos evacuare H=12m , D =0.50 m Cos evacuare H=12m , D =0.50 m

Depoluare Cutii de vitez Linia fosfatare(C3,V3) Linia fosfatare(C4,V4) Cutii de vitez-tratament termic Linia Ipsen, 404518N Linia Ipsen, 404421F Linia Coroana(C3) Masina spalat (C4) Masina spalat (C5) Cuptor Aichelin (C6) Cuptor Aichelin (C7) Generatori endogeni (C8,9,10,11,12,13) Masini spalat (C14) Transmisii-acoperiri de suprafa Linia zincare 1 si 2(V1 si C1) Linia zincare 1 si 2(V2, C2) Linia zincare 1 si 2( V3, C3, V4,C4) Linia fosfatare 6, linia cromare 3(V5 C5) Linia cromare 3(V7, C7) Linia remaniere(V8, C8) Sistem preparare reactivi ( V9, C9) Magazie stocaj produsi chimici (V12, C12) Polizare(V10, C10) Laborator(V11, C11) Instalatie de neutralizare ape reziduale(V9, C9) Motor Linie montaj motor(6 cosuri evacuare gaze esapament) Linie montaj motor Montaj General Banc rulaj montaj general Aplicare mastic Instalatie umplere cu motorina

9.2. APA Instalaii de preepurare local a apelor uzate industriale: Apele uzate industriale sunt epurate local la sursa, printr-o serie de instalaii de epurare (decantoare, separatoare de produse petroliere si staii de neutralizare) nainte de a fi deversate in reeaua de canalizare pluvial-industriala.

24

Decantoare-separatoare de produse petroliere: toate decantoarele-separatoarele sunt de acelai tip (tricompartimentate) au aceeai capacitate (V=6.5 mc) si deservesc urmatoarele secii: Nr. Utilizator crt. secie 1 Motor 2 3 4 5 6 7 8 Pavilion administrativ Presaj Cantina Remiza CF Mentenan spltorie auto MAP(Cesar) Amplasament /nr. uniti 1 bucata pe latura de sud 1bucata pe latura de nord 1 buci pe latura de SV; 1 bucata pe latura de N; 1bucata pe latura de S 2 buci pe latura de V 1 bucata pe latura de sud Influent /debit maxim epurat ape de la splri pardoseli scpri accidentale emulsii uleiuri;Qzimax=7mc/zi; apele de la splri pardoseli Qzi maxim=5mc/zi; ape de la splri pardoseli, scpri accidentale emulsii/uleiuri;Qzimax=10mc/zi ape rezultate de la buctrie; Qzimax=50mc/zi ape de la splri pardoseli, scpri accidentale emulsii/uleiuri,Qzimax=3 mc/zi; ape rezultate de la spltorie; Qzi max=5mc/zi; ape de la splri pardoseli; Qzi max.=10mc/zi; ape pluviale si scpri accidentale de pcura din zona depozitului de pcura si a rampei de descrcare;Qzi max= 240mc/zi; ape de la splri pardoseli , scpri accidentale emulsii/uleiuri;Qzimax=100mc/zi; ape de la splri pardoseli; Qzi max= 10mc/zi; ape de la splaturi pardoseli; Qzi max=20mc/zi; ape de la splri pardoseli; Qzi max=25mc/zi

1bucata pe latura de NV; 1bucata pe latura de SV; Gospodria de 1 bucata pe latura de est; pcura 1 bucata pe latura de N; 1 bucata pe latura de V; Turnatorie aluminiu Transmisii Cutii viteza Caroserie(S.M. 2secia mecanic) 2 bucata pe latura de N; 2 buc pe latura de SV 1 buci pe latura SE; 1 buci pe latura de NV; 1buc pe latura de V

9 10 11 12

Instalatii de tratare ape uzate: Nr. crt. 1 Utilizator /secie Vopsitorii Tip instalaie staie de demineralizare staia de tratare ape uzate Tip de ape tratate

2

apele uzate din procesul de fosfatare, grunduire, vopsire, prin tratarea ncrcrii organice linia 1 i tratarea ncrcrii cu metale, linia 2 Transmisii(acoperiri staie de neutralizare fizico- ape uzate cu ncrctur de suprafa) chimic metalic rezultate din activitatea de acoperiri de suprafa

25

Nr. crt. 3 4

Utilizator /secie Secii mecanice Motor - Cutii vitez

Tip instalaie

Tip de ape tratate

5

Centrala Termic

6

Epurare final

7

Epurare final

instalaie de ultrafiltrare ape de apele de spalare si emulsiile rezultate din spalare si emulsii. sectiile mecanice statia de neutralizare ape uzate ape uzate acido-alcaline rezultate din procesul de productie al atelierului de tratamente de suprafata prin fosfatare staia de dedurizare apa care va intra n procesul tehnologic al centralei termice transformarea tuturor srurilor din ap n sruri de sodiu staie de degazare apele rezultate din staia de dedurizare staia de dozare fosfati apele rezultate din staia de dedurizare pentru a sechestra duritatea apei apele pluvial industriale instalaii de epurate mecanic constituit din patru bazine de preluate din canalizarea pluvial industrial retentie si omogenizare(2xDn=45 m, si 2xDn= 25 m) si un separator final de produse petroliere. Separatorul final de produse apele pluvial-industriale preluate din canalizarea petroliere: pluvial industrial

Instalatii de recirculare ap: Capacitatea instalata de apa recirculata pentru incinta de baza este de 2758 l/s, iar capacitatea in functiune este de 403 l/s reprezentand 53% din capacitatea instalata. Retelele de apa recirculata tur-retur sunt executate din conducte metalice (Dn=150-300mm) si sunt pozate la adancimea 0,8-1m. Sunt utilizate urmatoarele gospodarii de apa recirculata: Nr. Crt. 1 Instalatie recirculare 2 turnuri de racire cu tiraj fortat; un bazin colectare apa calda (V= 80 mc); un bazin colectare apa rece (v=80 mc); statie de pompare echipata cu 3 pompe(Q=50l/s fiecare) Secia deservit Capacitatea instalata debit mediu orar(mc/h) 255,42

Vopsitorii

Motor

264

26

Nr. Crt. 2

Instalatie recirculare 2 turnuri de recirculare cu tiraj fortat; un bazin colectare apa calda(v= 80mc); un bazin colectare apa rece(V=80mc); statie de pompare echipata cu 5 pompe (Q=50l/s fiecare); 2 turnuri de racire cu tiraj fortat; un bazin de colectare apa calda(v= 150mc);un bazin de colectare apa rece(V= 80mc); statie de pompare echipata cu 3 pompe (Q= 50l/s fiecare); TOTAL

Secia deservit

Capacitatea instalata debit mediu orar(mc/h)

Turnatoria de aluminiu

394.98

3

Cutii de viteza Tratament termic Transmisii Tratamente de suprafa

169.47 164.73 87.83 82.67

1451(403l/s)

9.3. SOL Protecia solului i a pnzei de ap freatic: Suprafee betonate si dotate cu borduri pentru a evita contactul poluanilor cu solul; Platforme betonate si acoperite pentru stocarea deeurilor. 9.4. ALTE DOTARI Arii interne de depozitare Depozitele sunt amplasate in mai multe zone ale societatii, ocupand o suprafata totala de 21.000 m2 avnd urmtoarele activiti: -stocarea si conservarea marfurilor furnizate de societati colaboratoare extern -depozitarea si distribuirea produselor petroliere, substante chimice Depozite pe amplasament: Departamente Componenta Suprafa (m2) Materiale depozitate Piese logistic 15.900 Eantioane iniiale Piese sfrit de serie Repere Nova 1 Rebut furnizori Piese ambutisate Tabla ambutisata Repere ambutisate 4200 Piese POE,POI serie Piese brute Prototipuri,sfarsit serie

Departament Flux Centru piese logistic (CPL) Fizic -gestiunea 5111 -gestiunea 5112 -gestiunea 5113 -gestiunea 1050 -gestiunea 4602 Sectia Mecanica 2 Depozitul Presaj -gestiunea 5242 -gestiunea 5226 Hala 51 Motor -gestiunea 5101 -gestiunea 5102 -gestiunea 5103

1.200 17.000

Departament Logistic Motor

27

Departamente

Componenta -gestiunea 5104 -gestiunea 5106 Hala 151 -Transmisii -gestiunea 1511 Hala 40 Cutii viteza -gestiunea 0901 Hala Turnatorie Aluminiu -gestiunea 1301

Suprafa (m2)

Materiale depozitate Indisponibile Piese sensibile

460 2160 500

Piese POE,POI serie Tr. Piese POE,POI serie CV Piese de turnatorie

Depozite de combustibili si carburanti: Nr. crt. 1 Denumire depozit Depozit Mecanica Material depozitat Motorina + Benzina Caracteristici tehnice 1 rezervor metalic suprateran cu 2 compartimente unul de 10t pentru motorina si unul de 15t pentru benzina 1 rezervor metalic, capacitatea v=50 t, suprateran 1 rezervor metalic, capacitatea v=39,5 m3, subteran, camin betonat 1 rezervor metalic, capacitatea v=39,5 m3, subteran, camin betonat 2 rezervoare metalice, subterane, camin betonat 1 rezervor metalic, capacitatea v=4,8 m3, subteran, camin betonat 2 rezervoare metalice, capacitatea 1x9,66 m3 si 1x10,3 m3 supraterane, forma cilindrica

2

Depozit Transport Intern

Motorina Benzina

3

Depozit Montaj General

Motorina Benzina

Staii GPL: 7 staii GPL amplasate astfel: 6 staii n zona Uzina Vehicule, 1 staie n zona Uzina Mecanic. Depozit gaze comprimate Nr. crt 1 Amplasament In vecinatatea depozitului central de carburanti Materiale depozitate Argon Bioxid de carbon Acetilena 0xigen Azot Freon Mod de ambalare Recipienti, capacitate 6 si 10 m3 Recipienti, capacitate 20 si 30 kg Recipienti, capacitate 5,1 m3 Recipienti, capacitate 9,3 kg Recipienti, capacitate 6 si 8 m3 Recipienti, capacitate 53 l Observatii Depozitarea se face pe podeaua betonata, conditii de ventilatie naturala, utilizare in toate sectiile Depozitare in rastel

28

Depozit vopsele Amplasamentul depozitului se afla in vecinatatea Departamentului Caroserii, pe latura de sud-vest. Materialele depozitate sunt urmatoarele : vopsele, lacuri, diluanti, grunduri, plastisoli. Depozit central chimicale In componenta depozitului se gsesc magaziile de reactivi, acizi si ageni de fosfatare, respectiv vase de laborator. Materiile prime sunt stocate in ambalaje originale si depozitate in rastele de lemn pe suprafa betonata sau pe bacuri de retenie. Apele uzate rezultate din spalarea podelelor sunt deversate prin sifonul de pardoseala in decantorul aflat pe latura de est (v=6,5 m3). Apele sunt vidanjate si tratate in statia de neutralizare. Magazia de stocare acizi este dotata cu un ventilator lateral in vederea evacuarii in atmosfera exterioara a scaparilor de vapori de acizi. In celelalte incaperi, ventilatia se realizeaza prin circulatia naturala a aerului prin ferestre si usi. Gospodaria de ulei -Tratament termic Depozitul este alcatuit din urmatoarele rezervoare betonate, pozitionate intr-o cuva subterana, betonata, la 12 m adancime, astfel : -rezervoare de ulei cald, (2 x 18 m3/rezerv.) -rezervoare de ulei rece, (2 x 18 m3/rezerv.) -rezervoare golire rapida (2 x 31,5 m3/rezerv.) Cale ferat pentru deservire RIR - (Renault Industrie Roumanie) - transport CF, intermitent, alctuit din: o linie de legtur, o linie paralel cu latura sudic a depozitului legat la antestaie printr-o curb cu raza de 100 m utilizat pentru ncrcarea containerelor pe platforme paralele cu latura dinspre oseaua Colibai Mioveni, legat cu linia cale ferat uzinal platform Dacia. 10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT Operatorul este obligat s respecte valorile maxime ale emisiilor pe fiecare factor de mediu (aer, ap, sol) conform legislaiei de mediu n vigoare. Conform Ordinului MAPPM nr.756/1997, la atingerea pragurilor de alerta (70% din concentraiile maxime admise pentru poluanii din emisiile atmosferice, evacurile de ape uzate i n aerul ambiental) pentru componentele mediului aer, ap, precum i a pragurilor de alert ale agenilor poluani pentru factorul de mediu sol, titularul activitii are obligaia suplimentarii monitorizrii concentraiilor poluanilor i luarea msurilor de reducere a acestora. 10.1. AER 10.1.1. AER Emisii Emisiile n aer rezultate n urma desfurrii procesului tehnologic, respectiv cele rezultate n urma funcionrii centralei termice, nu vor depi valorile limit de emisie prevzute n tabele de mai jos. Emisiile in atmosfera sunt de doua feluri: - dirijate; - difuze; Ordinul 1144/2002 prevede pentru tipurile de noxe generate pe amplasament, respectiv pentru monoxid de carbon(CO), oxizi de azot(NOX), oxizi de sulf(SOX), crom si compuii si, urmatoarele valori de prag:

29

Poluanti Monoxidul de carbon (CO), Oxizi de azot (NOx), Oxizi de sulf (SOx), Crom si compusii 10.1.1.1. Emisii din instalaiile tehnologice:

Praguri pentru aer kg/an 500.000 100.000 150.000 100

Pentru emisiile de poluani n atmosfer, pentru tipurile de noxe generate de activitile desfurate pe amplasament valorile limit admisibile sunt urmtoarele: Emisii din instalaii tehnologice: Instalaie Cutii de vitez Tratament termic, Montaj, Vopsitorii, Motor, Tip nox Oxizi de azot (NOx) Oxizi de sulf (SO2) Monoxid de carbon (CO) Pulberi totale Instalaie Turntoria aluminiu UM mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 mg/Nm3 V.L.E.combustibil gaz metan 350 100 100 50 V.L.E.-combustibil lichid (motorina/benzina) 450 1.700 170 50 VLE (mg/Nmc) 350 100 100 15 5

Tip nox Oxizi de azot (NOx) Oxizi de sulf (SO2) Monoxid de carbon (CO) Pulberi totale Fluorul si compuii si

Emisii din alte activiti: Instalaie Transmisii-acoperiri de suprafa, Tip nox Pulberi totale Acid clorhidric (HCl) Acroleina Crom si compusii sai Aerosoli de ulei VLE (mg/Nmc) 50 5 20 5 100

Pentru emisiile de COV-uri conform HG 699/2003, modificata si completata cu HG 1902/2004, privind stabilirea unor masuri pentru reducerea emisiilor de compusi organici volatili datorate utilizarii solventilor organici in anumite activitati si instalatii, pentru activitile desfurate n instalaia de vopsire piese plastic(bare paraoc), se impun urmtoarele valori limit de emisie:

30

Activitate

Pragul de alerta Pragul de interventie mgC/Nmc mgC/Nmc 75 53 Vopsitorie piese plastic( 50 35 bare paraoc) Emisii captate ntr-un singur incepand cu 31 octombrie 2007 incepand cu 31 octombrie 2007 pt instalatii existente pt instalatii existente cos cu incinerator

Conform HG 699/2003, anexa II, valorile limit ale emisiei totale de compui organici volatili n activitatea de acoperire de protecie a suprafeelor autovehiculelor se exprim prin masa total de compui organici volatili /mp de suprafa total a produsului tratat sau prin masa total a compuilor organici volatili / caroserie. Valorile limit pentru masa total de compui organici volatili din activitatea desfurat la Vopsitoria caroserii sunt:

60 g/m2 sau 1,9 kg/caroserie + 41 g/m2 incepand cu 31 octombrie 2007 pt instalatii existente

31

10.1.1.2. Emisii de la centrala termic (focar de alimentare cu gaze naturale - valorile limit se raporteaz la un coninut n oxigen al efluenilor gazoi de 3%): Instalaie Poluant VLE Pulberi CO NO2 SO2 5 100 350 35

cazane abur (2buc) Vitomax, CAF Vitomax(4buc), CAF LOOS(2buc), 4 cazane ABA(abur tehnologic)

32

10.1.2. AER Aer ambiental (imisii) Concentraiile poluanilor evacuai n atmosfer trebuie s nu depeasc n aerul nconjurtor valorile limit din tabelul urmtor: Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. Valoare limit de emisie 10 mg/mc 200g/mc de atins pana la 01.01.2010 350g/mc 500g/mc 0.015 Marja de toleranta

Indicator calitate CO NOx SO2 Pulberi n suspensie H2S

Perioada de mediere zilnica 1h 1h 30min 30min

de la 60g/mc reducere cu % anuale egale pana la 0% la 01.01.2010 -

10.2. APA 10.2.1. Apa uzat Apele uzate tehnologice sunt tratate la sursa, in aval de secia de productie si de evacuarea finala, in construcii si staii de tratare; Indicatorii de calitate la evacuarea final n Rul Doamnei sunt : Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Indicatori de calitate pH Materii in suspensii CBO5 CCOCr Fosfor total Azot amoniacal Detergeni Sulfai Cloruri Produs petrolier Substante extractibile Fier ionic Nichel Reziduu filtrat la 105 0C Crom total Cupru Plumb Zinc Cadmiu Azotai UM unit. pH mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Valori maxime admise 6,5 8,5 35 20 70 1 2 0,5 250 250 2 20 1,5 0,1 1000 0.05 0.05 0.05 0.5 0.05 25

33

Nr. crt. 21 22 23 24 25 26 27 28 29

Indicatori de calitate Azotii Cianuri 1.2 dicloretan Triclorbenzen Cloralcani(C10-C13) Benzen Diclormetan Hidrocarburi poliaromatice (suma) Tricloretilena

UM mg/l mg/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l g/l

Valori maxime admise 1 0.05 10 10 0.4 1 10 0.275 10

Indicatorii de calitate ai apelor uzate evacuate in Rul Argeel se vor ncadra in urmatoarele limite maxim admise stabilite in baza prevederilor normativului NTPA 001 aprobat prin H.G. 352/2005, limite cerute prin Autorizaia de Gospodrire a Apelor nr. 75/15.06.2006. Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 Indicatori de calitate pH Materii in suspensii CCOCr Reziduu filtrat la 105 0C Aluminiu Clor rezidual liber UM unit. pH mg/l mg/l mg/l mg/l mg/l Valori maxime admise 6,5 8,5 60 70 750 3 0.2

Apele menajere uzate sunt colectate in reeaua de canalizare menajer intern, dup care sunt transportate si deversate in Staia de tratare biologic Mioveni. Indicatorii trebuie sa se ncadreze in cerinele de calitate prevzute in NTPA002/2002, si vor fi urmrii aa cum cere anexa 1 la Contractul de prestri servicii de canalizare, ncheiat cu A.D.P. Mioveni. Nr. crt 1 2 3 4 Indicatori solicitati Amoniu(NH4+) CBO5 CCO-Cr pH UM mg/dm3 mgO2/dm3 mgO2dm3 uniti Ph Valori maxime admise 15 300 500 6.5-8.5

10.2.2. Apa subteran Calitatea apei de alimentare provenita din sursa de suprafata rul Targului i sursele subterane de adancime din platforma pentru consumul societatii se vor incadra in cerintele impuse de Legea nr. 458/2002 si Legea nr. 311/2004, dupa un proces de potabilizare efectuat in Statia de tratare apa bruta. Apa potabila furnizata tuturor consumatorilor de pe platforma, ca si pentru centrala termica este urmarita din punct de vedere calitativ prin analize elaborate de laboratorul de specialitate al societatii (Sectia Apa si Laboratoare), din rezervorul de inmagazinare al societatii, cu o frecventa din 3 in 3 ore.

34

Calitatea apei subterane de suprafata este urmarit, in conformitate cu cerintele cuprinse in Legea nr 458/2002, Legea nr 311/2004 si HG nr. 351/2005 prin prelevare manuala de probe si efectuarea de analize de acelasi laborator al societatii. Indicatorii de calitate sunt: Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. Indicator de calitate pH Oxidabilitate (CCO Cr) Cadmiu Plumb Nichel (Ni2+) UM Unit. pH mgO2/dm3 g/dm3 g/dm3 g/dm3 VLE L.458/2002 L.311/2004 6,5-8,5 5,0 5.0 10.0 20.0

Calitatea apelor freatice de adncime se va stabili prin determinarea concentraiilor indicatorilor:pH, fier ionic total, CCO-Mn, turbiditate, materii in suspensie, nichel, plumb, cadmiu, produse petroliere, BTEX si COV, prin raportarea la cerinele Legii nr. 458/2002 si Legea nr. 311/2004. Determinrile se vor efectua din cele 6 foraje de adncime amplasate in urmatoarele zone: Centrala Termica, Maini Unelte(IRI), Cutii Viteza, SM2, Caroserie , Presaj; 10.3. SOL Valori referin cf. Ord.756/1997 Prag de alert Prag de intervenie 700 1.500 250 500 2.000 4.000 250 1.000 200 500 300 600 100 250 5 10

Nr. crt. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.

Indicatori analizai Zinc Cupru Fier Mangan Plumb Nichel Crom Cobalt Cadmiu

UM ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm ppm

Se vor respecta concentraiile maxim admise prevzute de Ordinul nr.756/1997 - reglementri privind evaluarea polurii mediului, pentru terenuri cu folosin mai puin sensibil: 10.4. ZGOMOT 10.4.1. Activitile de pe amplasament nu trebuie s produc zgomote care s depeasc limitele prevzute n STAS 10.009/1988. 10.4.2. Toate utilajele i instalaiile care produc zgomot i/sau vibraii vor fi meninute n bun stare de funcionare. Drumurile i aleile din incint vor fi ntreinute corespunztor.

35

Nr. crt. 1.

Spaiul considerat Incint industrial (limit incint industrial)

Lech dB(A) 65

Valoarea curbei de zgomot Cz, dB 60

11. GESTIUNEA DEEURILOR Modul de gestionare a deeurilor trebuie s respecte legislaia in vigoare: OUG 78/2000, modificata si aprobata prin Legea nr. 426/2001 si tinerea evidentei deeurilor conform HG 856/2002. 11.1. DESEURI PRODUSE, COLECTATE, STOCATE TEMPORAR 11.1.1 Deeuri nepericuloase Nivelul societatii Deseurile industriale sunt stocate temporar pe amplasamentul societatii in 6 zone de stocare, respectiv : -Zona de Stocare Motor; Zona de Stocare Turnare Aluminiu; Zona de Regrupare Deseuri; Zona de Stocare Cutii Viteza; Zona de Stocare Transmisii; Zonele de depozitare deseuri sunt situate pe platforme betonate, fiind alcatuite din cate 7 boxe cu pereti din beton.Ansamblul de boxe(fiecare boxa este dedicata unui anumit tip de deseu si are o tablita de identificare la intrare), are dimensiunile 35 m x 5 m x 4 m, iar peretii boxele au inaltimea h = 1,50 m. Boxele sunt acoperite de un acoperis din tabla in panta, sustinut de o structura metalica, cu inaltimea de 4 m. Boxele de depozitare deseuri poseda canale de colectare a scurgerilor de lichide de uzinaj din deseuri si a eventualelor ape de precipitatii care pot ajunge in depozit. Acestea sunt colectate intr-o basa cu capacitatea V = 3 m3, care este vidanjata periodic de un mijloc auto specializat si sunt transportate in statia de ultrafiltrare a emulsiilor uzate. Deseurile sunt stocate in containere si recipienti metalici si depozitate in boxe, pe podeaua betonata sau sunt depozitate direct pe podea. Pe podeaua fiecarei boxe exista un canal de colectare a scurgerilor de lichide de racire, sau a eventualelor ape de precipitatii care pot ajunge in depozit si se deverseaza intr-o conducta subterana. Apele uzate sunt transportate intr-o basa colectoare, care se vidanjeaza periodic, functie de necesitatile concrete de pe amplasament. Evacuarea deseurilor de pe amplasamentul societatii se face prin depozitarea definitiva la Depozitul controlat de deseuri Davidesti si prin firmele prestatoare de servicii. Deeurile rezultate n urma activitatilor de productie sunt : Centrala termic Nr. crt. 1 2 Denumire Deseuri retinute pe site (sare de sodiu) Deseuri materiale izolante (zgura, masa stampare de izolatie termica cazane, scorie) Rasini schimbatoare de Cod 19 08 01 17 06 04 5 t/an 19 09 05 cca 3,5 t/an solid solid platforma betonata saci Cantitatea medie 2 t/an Stare fizica deseu solid Stocare temporara platforma betonata

3

36

Nr. crt. 4 5 6

Denumire ioni saturate/epuizate Namoluri si instalatia de dozare fosfati Deseuri lemn deseu mase plastice

Cod 19 09 99 20 01 38 15 01 02

Cantitatea medie cca. 0,5 t/an 100 kg/an 300 kg/an

Stare fizica deseu semisolid solida solida

Stocare temporara butoaie container container

Turnatoria de aluminiu Nr. crt. 1 2 3 4 5 Denumire captauseli Zgura Span aluminiu Deseuri fier Deseuri echip.cu continut Ag Cod deseu 16 11 04 10 10 03 12 01 03 16 01 17 12 01 03 Cantitatea medie 75t/an 168t/an 28t/an 234t/an 0,1t/an Stare fizica deseu solida solida solida solida solida Stocare temporara recipienti platf. deseuri recipienti platf. deseuri containere platf. deseuri containere platf. deseuri recipieni

11.1.2. Deeuri periculoase Nr. crt. 1 Denumire textile impregnate cu pacura emulsii uzate ulei uzat Slam fosfatare/ Slam email Slam plastisol slam apret Slam fizicochimic Diluant rezidual Vopsea reziduala/ Deseuri impregnate butil glicol(amestec Cod deseu Cantitatea medie Centrala termica 100Kg/an Stare fizica deseu solida Stocare temporara

15 02 02*

saci cubitainere platf. deseuri recipienti recipienti -subsol recipienti -subsol recipienti -subsol recipienti -subsol recipienti -subsol statie dilutie vopsele statie dilutie vopsele recipieni subsol eliminare firme autorizate

Turnatoria de aluminiu 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 12 01 09* 13 01 10* 11 01 08* 08 01 13* 08 01 13* 08 01 13* 19 02 05* 08 01 17* 08 01 11* 15 02 02* 266t/an 8t/an Vopsitorii 1000 l/luna 30 m3/luna 1000 l/luna 3 m3/luna 1200 l/luna 12 m3/luna 8 m3/luna 84 saci folie plastic, filtre 260 kg/an 600t/an lichida lichida lichida solida solida solida solida lichida solida solida semisolida

08 01 19*

37

Nr. crt. 13

Denumire de vopsea hidro i ap) lam vopsea hidro

Cod deseu

Cantitatea medie

Stare fizica deseu

Stocare temporara

08 01 13*

200t/an

semisolida

eliminare firme autorizate

11.2. Deseuri valorificate Nr. crt. 1 2 3 4 5 6 7 Denumire deeu ulei uzat deeu de lemn deeu mase plastice zgura pan de aluminiu deeuri fier deeuri coninut Ag Cod deeu cf. HG.856/02 13 01 10* 15 01 03 15 01 02 10 03 16 12 01 03 16 01 17 15 01 03 Cantitate deeuri 5.5t/an 5.4t/an 0,3t/an 168t/an 28t/an 234t/an 0,1t/an Tip deeu Destinaia periculos nepericulos nepericulos nepericulos nepericulos nepericulos nepericulos uniti valorificatoare uniti valorificatoare uniti valorificatoare uniti valorificatoare uniti valorificatoare uniti valorificatoare uniti valorificatoare

11.3. Depozitare definitiva a deeurilor Nr. crt. 1 Cod deeu conform HG.856/02 03 01 20 Cantitate deeuri 2608.6t/an

Denumire deeu deeuri menajere

Tip deeu nepericulos

Destinaia depozit municipal depozitare definitiva Depozit Davidesti depozitare definitiva Depozit Davidesti depozitare definitiva Depozit Davidesti depozitare definitiva Depozit Davidesti

Centrala Termica 2 Deseuri retinute pe site (sare de sodiu) Deseuri materiale izolante (zgura, masa stampare de izolatie termica cazane, scorie) Rasini schimbatoare de ioni saturate/epuizate Namoluri din instalatia de dozare fosfati 19 08 01 2t/an nepericulos

3

17 06 04

5t/an

nepericulos

4

19 09 05

3,5t/an

nepericulos

5

19 09 99

0,5t/an

nepericulos

38

Nr. crt. 6

Denumire deeu Textile impregnate cu pacura

Cod deeu conform HG.856/02 15 02 02*

Cantitate deeuri

Tip deeu

Destinaia depozitare definitiva Depozit Davidesti evacuare statie ultrafiltrare depozitare definitiva Depozit Davidesti firme autorizate pentru eliminare Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate Eliminare firme autorizate

100Kg/an

periculos

Turntoria de aluminiu 7 Emulsii uzate 8 amestec miez +captuseli 9 PCB 13 01 05* Vopsitorii 10 11 12 Slam plastisol 13 slam apret 14 15 16 17 18 19 lam vopsea hidro 08 01 13* 200t/an periculos Slam fizico-chimic Diluant rezidual Vopsea reziduala/ Deseuri